JP4847837B2 - サヤ管接続具及びサヤ管用接続装置 - Google Patents

Description

本発明は、サヤ管内に配設された配線・配管材を挿通可能な挿通口と、前記配線・配管材と器具等との接続部分や、前記配線・配管材の分岐・屈曲部分等を覆う本体部とを備えたサヤ管接続体の前記挿通口に取着して用いられるサヤ管接続具、及び、このサヤ管接続具とサヤ管接続体とで構成されるサヤ管用接続装置に関する。

配線・配管材を屋内あるいは屋外に配置する際に、これらを保護するサヤ管と、その接続・分岐部分などにサヤ管用接続装置（サヤ管接続具を含まない場合は、サヤ管接続体を意味する。）とが多用されている。

このサヤ管用接続装置は、サヤ管内に配設された配線・配管材を挿通可能な挿通口と、前記配線・配管材と器具等との接続部分や、前記配線・配管材の分岐・屈曲部分等を覆う本体部を備えており、例えば、配線用のものは配線ボックス、配管用のものは配管ボックスなどと称されるものである。

サヤ管用接続装置の挿通口には、通常、サヤ管が隙間無く挿嵌、取着されて、内部の配線・配管材の保護の万全を図っている。このため、挿通口の形状や大きさは、取着すべきサヤ管の外形形状や大きさに対応したものとされている。

一方、分岐・合流などに用いられるサヤ管用接続装置としては、一方の挿通口はサイズの小さいサヤ管に対応し、他方の挿通口はサイズの大きいサヤ管に対応する必要のある場合が多い。また、設置場所によっては、屈曲性のある波付きサヤ管に対応する必要のある場合もあり、要するに異なるサヤ管に対応できるサヤ管用接続装置が望まれていた。

このような問題の解決を図るものとして、特許文献１及び特許文献２に記載されたサヤ管用接続装置が提案されている。

図７は、この本発明のサヤ管用接続装置の背景技術を示すもので、（ａ）はその一例の使用状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のサヤ管接続具を示す斜視図、（ｃ）はその他例の使用状態を示す断面図であり、図７（ａ）、（ｂ）が特許文献１に記載されたものであり、図７（ｃ）が特許文献２に記載されたものである。

図７（ａ）、（ｂ）のサヤ管用接続装置３０は、サヤ管Ｓ内に配設された配線・配管材を挿通可能な挿通口２６と、前記配線・配管材の接続・分岐部分を覆う本体部２９と、挿通口２６に本来挿通されるサヤ管より小径のサヤ管Ｓを接続するために、この挿通口２６に取着されるサヤ管接続具２５とを備えている。

サヤ管接続具２５は、外周は挿通口２６に隙間なく挿嵌され、内周は、挿通口２６に挿嵌された状態で小径のサヤ管Ｓを隙間無く挿嵌する円筒状であって、その円周の一部が切り欠かれたスリット部２５ａを備え、多少拡縮径され得るようになっている。

サヤ管接続具２５の内周の一部には、挿通口２６に挿嵌された状態で小径のサヤ管Ｓを挿嵌した際には、このサヤ管Ｓの抜け出しを防止するような抜け止め突起２５ｂが設けられている。

このような構成のサヤ管用接続装置３０によれば、サヤ管接続具２５を介在させることで、挿通口２５に本来挿通すべきサヤ管より小径のサヤ管Ｓであっても隙間無くまた、抜け出さないように取着可能である。

また、サヤ管接続具２５の内径を変えることにより、種々の外径のサヤ管に対応することもできる（特許文献１の明細書８頁（２））。

しかしながら、このサヤ管用接続装置３０では、異なる外径のサヤ管に対応するには、サヤ管接続具を複数種類用意して、取り替え使用しなければならない、という問題があった。

図７（ｃ）のサヤ管接続装置４０は、底部分となる本体部３７と、これを覆うカバー部３９とを備えた分割型であり、この図は、全体としてＴ型形状の装置４０を、カバー部３９部分で横断した断面図である。

サヤ管接続装置４０で分岐・接続するサヤ管Ｓ′、Ｓ″は、カマボコ形状の分割ダクト型である。

本体部３７には、サヤ管Ｓ′、Ｓ″内に配設された配線・配管材Ｐを挿通可能な挿通口３６があり、カバー部３９に対応部分もこの挿通部３６に対応したカバー挿通部３９ａとなっている。

上記本体部３７とカバー部３９とで、サヤ管Ｓ′、Ｓ″に収容された配線・配管材の接続・分岐部分を覆っている。

このサヤ管接続装置４０の特徴は、本体部３７の挿通部３６がその接続方向に順に対向距離が小さくなっている３つの接続段部３６ａ、３６ｂ、３６ｃを備え、カバー部３９は、この接続段部３６ａ、３６ｂ、３６ｃに取着したサヤ管の外周と、カバー部３９のカバー挿通部３９ａとを覆うソケットカバー３５を備えていることである。

このような構成で、このサヤ管接続装置４０によれば、例えば、図示したように、上下に延びる大型のサヤ管Ｓ′をカバー挿通部３９ａに内接させる形で取着し、左右に延びる最小型のサヤ管Ｓ″を挿通部３６の最小対向幅の接続段部３６ｃに外嵌させる形で取着することができる。

しかしながら、このサヤ管接続装置４０によれば、サヤ管のサイズが変わると、そのために挿通部３６を取り替える必要はないが、ソケットカバー３５はサヤ管のサイズに合わせて交換する必要があった（特許文献３の段落［００２２］）。

また、このサヤ管接続装置４０によれば、サヤ管のサイズが変わると、取着する接続段部３６ａ、３６ｂ、３６ｃの接続方向の位置が変わるので、当然サヤ管の長さが変わること、つまり、サヤ管の仕様による使用長さが変わることも有り得、その場合、配管設計や施工上煩雑であり、改善が望まれていた。

特許文献３にも、特許文献２と同様のカマボコ形状の分割ダクト型の異なるサイズのサヤ管を接続するサヤ管用接続装置が記載されているが、このものも、異なるサイズ毎にサヤ管用接続装置を用意する必要があるものであった。

特許文献４には、電線用の配線ボックスとしてのサヤ管用接続装置であって、挿通口に、本来のものとは異なる波付きサヤ管を接続するのに、分割タイプのサヤ管接続具を用いるものが記載されているが、このものも、異なるサヤ管毎に対応したサヤ管接続具が必要なものであった。
実開昭５８−９００１２号公報（第１図、第２図） 特開平１０−３１１４９０号公報（図５） 特開平１０−３１１４９１号公報（図３） 特開平１１−３６１２１８号公報（図１）

本発明は、上記の問題を解決しようとするものであり、複数種類用意することなく、挿通部に異なるサヤ管を取着可能とするサヤ管接続具、及び、このサヤ管接続具を備えたサヤ管用接続装置を提供することを目的とする。

請求項１記載のサヤ管接続具は、サヤ管内に配設された配線・配管材を挿通可能な挿通口と、前記配線・配管材と器具等との接続部分や、前記配線・配管材の分岐・屈曲部分等を覆う本体部とを備えたサヤ管接続体の前記挿通口に取着して、前記挿通口にサヤ管を接続するためのサヤ管接続具であって、
一端側と他端側とを選択することで、異なるサヤ管を前記挿通口に接続可能とするために異なる内周形状の一端側接続部と他端側接続部とを備え、前記挿通口に対して、いずれの接続部についても一方を前記挿通口の外方に向け、他方を内方へ向くように取着可能であることを特徴とする。

請求項２記載のサヤ管接続具は、請求項１に従属し、一端側接続部が、外面が平滑に形成された平滑サヤ管に対応し、他端側接続部が、外面に凹凸が連続する波付きサヤ管に対応したものであることを特徴とする。

請求項３記載のサヤ管接続具は、請求項１または２に従属し、一端側接続部と、他端側接続部とが、異なる大きさのサヤ管に対応したものであることを特徴とする。

請求項４記載のサヤ管接続具は、請求項１から３のいずれかに従属し、一端側接続部及び他端側接続部が、サヤ管を、サヤ管接続方向に直交する方向に着脱可能とする開口部を備えていることを特徴とする。

請求項５記載のサヤ管接続具は、請求項４に従属し、一端側接続部及び他端側接続部に、取着したサヤ管の取着状態を維持するための保持部が設けられていることを特徴とする。

請求項６記載のサヤ管用接続装置は、サヤ管内に配設された配線・配管材を挿通可能な挿通口と、前記配線・配管材と器具等との接続部分や、前記配線・配管材の分岐・屈曲部分等を覆う本体部とを備えたサヤ管接続体と、前記挿通口に取着可能で、請求項１から３のいずれか記載のサヤ管接続具とを備えたことを特徴とする。

請求項７記載のサヤ管用接続装置は、請求項６に従属し、一端側接続部及び他端側接続部に、サヤ管を、サヤ管接続方向に直交する方向に着脱可能とする開口部が設けられ、挿通口に前記一端側接続部または他端側接続部を、前記直交する方向に着脱可能とする本体側開口部が設けられていることを特徴とする。

請求項８記載のサヤ管用接続装置は、請求項７に従属し、一端側接続部及び他端側接続部に、取着したサヤ管の取着状態を維持するための保持部が設けられ、挿通口に、取着したサヤ管接続具の取着状態を維持するための本体側保持部が設けられていることを特徴とする。

請求項９記載のサヤ管用接続装置は、請求項６から８のいずれかに従属し、挿通口は、サヤ管を直接接続可能な接続口として構成されていることを特徴とする。

請求項１記載のサヤ管接続具によれば、サヤ管用接続体の挿通口に取着して、前記挿通口にサヤ管を接続するためのサヤ管接続具であって、一端側と他端側とを選択することで、異なるサヤ管を前記挿通口に接続可能とする異なる内周形状の一端側接続部と他端側接続部とを備え、前記挿通口に対して、いずれの接続部についても一方を前記挿通口の外方に向け、他方を内方へ向くように取着可能となっているので、異なるサヤ管を接続する場合に、複数の接続具を用意する必要がない。

請求項２記載のサヤ管接続具によれば、請求項１の効果に加え、一端側接続部が、外面が平滑に形成された平滑サヤ管に対応し、他端側接続部が、外面に凹凸が連続する波付きサヤ管に対応したものであるので、かかる異なるサヤ管に対しても請求項１の効果を発揮することができる。

請求項３記載のサヤ管接続具によれば、請求項１または２の効果に加え、一端側接続部と、他端側接続部とが、異なる大きさのサヤ管に対応したものであるので、かかる異なるサヤ管に対しても請求項１の効果を発揮することができる。

請求項４記載のサヤ管接続具によれば、請求項１から３のいずれかの効果に加え、一端側接続部及び他端側接続部が、サヤ管を、サヤ管接続方向に直交する方向に着脱可能とする開口部を備えているので、サヤ管接続具のサヤ管への着脱が容易である。

請求項５記載のサヤ管接続具によれば、請求項４の効果に加え、一端側接続部及び他端側接続部に、取着したサヤ管の取着状態を維持するための保持部が設けられているので、サヤ管接続具の取着後、手放しで作業ができる。

請求項６記載のサヤ管用接続装置によれば、サヤ管内に配設された配線・配管材を挿通可能な挿通口と、前記配線・配管材と器具等との接続部分や、前記配線・配管材の分岐・屈曲部分等を覆う本体部とを備えたサヤ管接続体と、前記挿通口に取着可能で、請求項１から３のいずれか記載のサヤ管接続具とを備えたので、請求項１から３のサヤ管接続具の効果をサヤ管用接続装置として発揮する。

請求項７記載のサヤ管用接続装置によれば、請求項６の効果に加え、一端側接続部及び他端側接続部に、サヤ管を、サヤ管接続方向に直交する方向に着脱可能とする開口部が設けられ、挿通口に前記一端側接続部または他端側接続部を、前記直交する方向に着脱可能とする本体側開口部が設けられているので、サヤ管用接続装置のサヤ管接続具への着脱が容易である。。

請求項８記載のサヤ管用接続装置によれば、請求項７の効果に加え、一端側接続部及び他端側接続部に、取着したサヤ管の取着状態を維持するための保持部が設けられ、挿通口に、取着したサヤ管接続具の取着状態を維持するための本体側保持部が設けられているので、サヤ管用接続装置の取着後手放しで作業ができる。

請求項９記載のサヤ管用接続装置によれば、請求項６から８のいずれかの効果に加え、挿通口は、サヤ管を直接接続可能な接続口として構成されているので、サヤ管接続具を備えることなく、サヤ管を好適に接続することができる。

以下に、本発明の実施の形態（実施例）について、図面を用いて説明する。

図１は、本発明のサヤ管接続具の一例を示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその裏面図、（ｄ）はその側面図、（ｅ）は（ｂ）のＡＡ断面図、図２は、本発明のサヤ管接続体の一例を示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその裏面図である。

図１のサヤ管接続具５は、原則として、図２のサヤ管接続体と組み合わせて、サヤ管に収容され、配設された配線・配管材の接続・分岐部分に用いられるものである。

サヤ管接続具５は、図２のサヤ管接続体１０の挿通口６に取着して、この挿通口６に接続すべきサヤ管よりより小さいサヤ管を接続するために用いられるサヤ管接続具であって、一端側と他端側とを選択することで、異なるサヤ管を挿通口６に接続可能とする一端側接続部１と他端側接続部２とを備え、挿通口６に対して、いずれの接続部１，２についても一方を挿通口６の外方に向け、他方を内方へ向くように取着可能となっていることを特徴とする。

かかる特徴を有するサヤ管接続具５及びこのサヤ管接続具５と組み合わされるサヤ管接続体１０について詳しく説明する。

サヤ管接続具５は、その基本構成としては、上述の通りであるが、より詳しく説明すると、全体としては、軸方向に円周の一部が開放された筒状で、その筒状の軸方向の一端が
一端側接続部１、他端が他端側接続部２となり、この一端側接続部１と他端側接続部２との間は貫通している。

一端側接続部１は、外周が平滑なサヤ管に対応した形状、つまり、平滑なサヤ管を内接させて収容可能となっており、また、円周の一部が切り欠かれ、該サヤ管をサヤ管接続方向に直交する方向に着脱可能とする開口部３を備えている。

つまり、一端側接続部１の主要部は、外周が平滑なサヤ管の外周に当接する円筒状となり、該サヤ管を１８０度を越える角度で包み込むものとなり、開口部３は、該サヤ管の周部を前記角度に対応した部分で、直径に平行な直線で切断した面となっている。

このような開口部３の形状は、図１（ｂ）に示されているが、この図で解るように、この開口部３の奥側、つまり、サヤ管に当接する側が、一旦、サヤ管を収容した後には、サヤ管が一端側接続部１から径方向には脱落しないように、材料の弾性力の範囲でその取着状態を保持する保持部４となっている。

他端側接続部２は、一端側接続部１と同軸状態で、一端側接続部１に取着する外周が平滑なサヤ管に比べ、凸部の外径が一回り大きく、凹部の外径がより小さい平行な波付きサヤ管に対応した形状で、この波付きサヤ管を収容、取着するような内径となっている。

つまり、他端側接続部２の最小内径は、一端側接続部１と同一でありながら、その軸方向の一部分が、取着する平行な波付きサヤ管の凸部の外径に対応した凹部２ａとなっており、ここに、波付き管の凸部分が複数山（この例では二山）収容されて、波付き管の軸方向の移動を規制できるようになっている。

凹部２ａの外側に形成される凸部分は、平行な波付きサヤ管の凹部に嵌まりこんで、波付きサヤ管がその軸方向に抜けないようにするもので、係止凸部２ｃと称する。

他端側接続部２にも、一端側接続部１と同様に、開口部３、保持部４とを設けることができるが、この例では、この凹部２ａを備えた他端側接続部２を一端側接続部１と共に、サヤ管接続具５として、樹脂一体成形するために、成形金型上の制約から、他端側接続部２の円周の１８０度を超える部分を無いものとする切り欠き部２ｂが設けられ、これにより、保持部４に相当する部分がないものとなっている。

ここで、この例のサヤ管接続具５は、図３で説明するように、壁面などに配設されたサヤ管に、その開口部３側から押しつけて取着するものであり、その開口部３側は、取着状態では、サヤ管が配設された壁面に対面し、この壁面が、他端側接続部２についても、収容した平行波付きサヤ管が脱落するのを防止する役割を果たすので、サヤ管の脱落防止は達成されるものである。

一方、他端側接続部が、一端側接続部に比べより小径の外周が平滑なサヤ管に対応するものであれば、一端側接続部と同様な開口部、保持部を設けることができる。

一端側接続部１と他端側接続部２との長さは、等しいものとなっており、ここに収容されるサヤ管の収容長さは等しくなるようになっている。

一端側接続部１と他端側接続部２とが接続されている中央部分の外周側には、双方に共通の外周のまま、一端側接続部１の開口部３の内面と平行な中央突起５ａとなっている。

一方、この中央突起５ａから、一端側接続部１側の外形は、開口部３の内面形状に対応した形状となり、他端側接続部２側は、上述の切り欠き部２ｂとなっている。

図２のサヤ管接続体１０は、三方に挿通部６を備えたいわゆるチーズ型、つまり、Ｔ字形状をしており、サヤ管内に配設された配線・配管材を挿通可能な前記挿通口６と、配線・配管材と器具等との接続部分や、前記配線・配管材の分岐・屈曲部分等を覆う本体部９とを備えている。

また、このサヤ管接続体１０も、図１で説明したサヤ管接続具５と同様に、壁面に配設されたサヤ管に被せて用いるもので、そのために、該サヤ管接続具５の開口部３、保持部４と同様に構成された本体側開口部７、本体側保持部８が、それぞれの挿通部６に設けられている。

それぞれの挿通部６のサヤ管接続具５の外形に対応し、これに当接する部分の長さは、サヤ管接続具５の軸方向長さの半分に、このサヤ管接続具５の外周に設けられた中央突起５ａを嵌まり込ませる係止凹部１０ａを設け、その奥側に一定の長さの奥当接部６ａを確保するような長さとなっている。

なお、図２（ｃ）に見える矩形部分は、挿通部６でのサヤ管取着方法などの注意書を後にシールなどで貼着し、あるいは、直接、金型により成形表示させるために設けられた表示エリア１０ｂである。

このような構成のサヤ管接続具５をサヤ管接続体１０と組み合わせてサヤ管用接続装置２０として用いる場合の使用方法を図３で、その使用例を図４で以下に説明する。

図３（ａ）から（ｃ）は図１のサヤ管接続具と、図２のサヤ管接続体とを組み合わせて用いる場合の使用方法を順に説明する図である。なお、これより既に説明した部分については、同じ符号を付して重複説明を省略する。

図３（ａ）：まず、サヤ管接続体１０の挿通口６にサヤ管接続具５の一端側接続部１が外向きとなるように嵌め込む。すると、サヤ管接続体１０の本体側開口部７はその弾性範囲で一旦広がった後に、図３（ｂ）に示すように、本体側保持部８の作用により、サヤ管接続具５の取着状態を保持する。

また、この状態で、サヤ管接続体１０のサヤ管接続具５に対する軸方向の移動は、それぞれの係止凹部１０ａと中央突起５ａとの係合により阻止されている。

図３（ｂ）：ついで、壁面Ｗに小径の平滑サヤ管ＳＡが配設されている状態で、その平滑サヤ管ＳＡの端部に、サヤ管接続体１０の挿通口６に取着されたサヤ管接続具５の一端側接続部１だけが当接嵌まり込むように、その開口部３から押し当てる。

図３（ｃ）： すると、サヤ管接続具５の開口部３は、挿通口６と共に、その弾性範囲で一旦広がった後に、図示するようにの平滑サヤ管ＳＡ外周に嵌まり込む。この状態で、サヤ管接続体１０は、保持部４の作用により、その平滑サヤ管ＳＡのサヤ管接続具５への取着状態を保持する。

なお、平滑サヤ管ＳＡとサヤ管接続具５、サヤ管接続具５とサヤ管接続体１０との取着固定状態をより強固安定なものとするためには、それぞれの当接部分に接着剤を塗布した後に取着すればよい。

しかしながら、接続・分岐状態が確定するまでは、上記、開口部３、７、保持部４、８の保持機能を用いて、サヤ管接続具５、サヤ管接続体１０を一時的に取着状態にし、必要に応じて、これらを取り外すことができるので、便利である。

また、上述したサヤ管接続具の一端側接続部、他端側接続部の内面側は、接続すべきサヤ管に対応した形状に構成され、ここに各々のサヤ管が取着収容されることによって、サヤ管接続具とサヤ管が接続されるものである。

また、サヤ管用接続装置の設置方法としては、サヤ管に先にサヤ管接続具を被せ、その後に、サヤ管接続体を被せるようにしてもよい。

図４は、本発明のサヤ管用接続装置の使用例を示すもので、（ａ）は図１、２のサヤ管用接続装置の使用例を示す図、（ｂ）は（ａ）のＢＢ断面図、（ｃ）は（ａ）のＣＣ断面図、（ｄ）は他例のサヤ管用接続装置の使用例を示す図である。

この図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、図２のサヤ管接続体１０（サヤ管用接続装置２０）のＴ字の足方向の挿通部６に直接、大径の平滑サヤ管ＳＣが嵌まり込み、他の挿通部６にそれぞれサヤ管接続具５を介して、平滑サヤ管ＳＡ、波付きサヤ管ＳＢが嵌まり込んでいる状態を、壁面側から見た所を示している。

図４（ａ）、（ｂ）から解るように、サヤ管接続体１０の挿通部６は、本来、大径の平滑サヤ管ＳＣをそのまま嵌め込むことができる接続口１０となっており、その場合も、開口部７、保持部８はその機能を発揮している。

つまり、開口部７は、壁面などに配設状態のサヤ管に対して、サヤ管接続具５を介してあるいは介さずに、その配設状態のまま上から被せて、サヤ管接続体１０を設置取着することを可能とし、保持部８はその取着状態を保持することを可能とする。

図４（ａ）、（ｃ）から解るように、挿通部６にサヤ管接続具５を取着した場合で、その一端接続部１を用いた場合には、小径の平滑サヤ管ＳＡを取着し（この場合の断面図は、図３（ｄ）を参照。）、向きを変えて、その他端接続部２を用いた場合には、平行な波付き管ＳＢを取着することができる。

なお、この際、一端接続部１側を外側とする場合には、この一端接続部１側の外形がサヤ管接続体１０の挿通部６の本体側保持部８で保持され、サヤ管接続具５の取着状態が保持される。

一方、他端側接続部２側を外側とする場合には、他端側接続部２から中央突起部５ａを超えた部分の一端接続部１側の外形部分が、サヤ管接続体１０の係止凹所１０ａから奥側の奥当接部６ａにも形成されている本体側開口部７、本体側保持部８により保持され、サヤ管接続具５の取着状態が保持される。

こうして、サヤ管接続具５によれば、その向きを変えるだけで、異なるサヤ管ＳＡ、ＳＢを、サヤ管接続体１０のどの挿通部６にでも、取着することができるのである。

また、図４（ａ）から解るように、このサヤ管接続体１０とサヤ管接続具５とを用いる場合には、これらによって接続されるサヤ管ＳＡ、ＳＢ、ＳＣの嵌まり込み長さをいずれも、係止凹部１０ａあるいは中央突起５ａの部分までとすることができ、その場合、それぞれのサヤ管ＳＡ、ＳＢ、ＳＣの長さは同じ長さすることができる。

この結果、本発明のサヤ管接続具５によれば、複数種類用意することなく、サヤ管接続体１０の挿通部６に異なるサヤ管を取着可能とすることができ、また、かかるサヤ管接続具５と組み合わせたサヤ管接続体１０とサヤ管用接続装置２０は、そのサヤ管接続具５の効果をサヤ管接続体及びサヤ管用接続装置として発揮することができる。

なお、本発明のサヤ管接続体１０は、本来、サヤ管接続具５を用いることなく、サヤ管を取着することができるものであり、サヤ管接続具５と組み合わせて用いる場合（サヤ管用接続装置２０）と、サヤ管接続具５と組み合わせないで用いる場合（サヤ管接続体１０）とがある。

また、本発明のサヤ管接続体１０の挿通部６は、例えば、取着すべきサヤ管がその内径より大きい場合には、そのサヤ管を嵌め込まないで、単に、挿通部６の端面にそのサヤ管の端面を当接させ、サヤ管に収容された配線・配管材だけを挿通させるという態様でも用いることができるものである。

なお、本発明のサヤ管接続体の挿通部には、直接、サヤ管を接続できないものも含むものとする。

図４（ｄ）のサヤ管接続体１０Ａ（サヤ管用接続装置２０Ａ）は、挿通部６が同軸上の２箇所となっているもので、それぞれの挿通部６にサヤ管接続具５を介して、小径の平滑サヤ管ＳＡと、波付きサヤ管ＳＢとが接続取着されているものである。

このように本発明のサヤ管接続体とサヤ管用接続装置は、挿通部の個数には依存しないものであり、挿通部は最低１箇所備えておればよく、また、２箇所、３箇所、更に、４箇所以上備えるものであってもよい。

また、サヤ管接続体は、上述のようにサヤ管同士を接続あるいは連結するものも含まれる。つまり、サヤ管接続体の配線・配管材の分岐・屈曲部分等を覆う本体部には、単にサヤ管同士の接続部分を覆うものも含まれる。

なお図４では、サヤ管の内部に挿通、収容される配線・配管材を示されてはいないが、実際には、挿通、収容されており、本発明のサヤ管接続体とサヤ管用接続装置及びサヤ管接続具は、この配線・配管材の分岐、接続部分に用いるものである。

図５は、本発明のサヤ管用接続装置の他例を示すもので、（ａ）はその一方の接続部分の縦断面図、（ｂ）は他方の接続部分の縦断面図、（ｃ）はその使用例を示す外観斜視図である。

このサヤ管用接続装置２０Ｂを構成するサヤ管接続体１０Ｂは、図２のサヤ管接続体１０に比べ、接続体１０Ｂの本体部９Ａが四角形状で、蓋（不図示）で閉止可能な開口部９ａを有したものであり、また、その上下側面に、円筒状の挿通部６Ａがそれぞれ２箇所ずつ設けられたものである点が異なっている。

挿通部６Ａは円筒状で、図２のサヤ管接続体１０の挿通部６のような開口部７は備えていない。これに対して、この挿通部６Ａに取着されるサヤ管接続具５Ａも図１のサヤ管接続具５のような開口部３を備えていない。

一方、サヤ管接続具５Ａは、その一端に小径の平滑サヤ管ＳＡに対応した一端接続部１Ａ、他端に平行波付きサヤ管ＳＢに対応した他端接続部２Ａを備え、挿通部６Ａに対して、その接続方向からのみ取着可能なもので、その挿通部６Ａへの取着状態の維持は接着剤等によるものである。

また、他端接続部２Ａは、波付きサヤ管ＳＢの凸部分を脱落防止に係止可能な形状となっており、このため、サヤ管接続具５Ａ全体が、その直径部分で二分割されて、分割面５ｃを有する分割タイプとなっている。

つまり、このサヤ管接続具５Ａで波付きサヤ管ＳＢをサヤ管接続体１０Ｂの挿通部６Ａに取着する場合には、特許文献４の図１に示すように、先に、分割状態の他端接続部２Ａを波付きサヤ管ＳＢの凸部分に填め込んで、その後に、サヤ管接続具５Ａに取着された状態の波付きサヤ管ＳＢを挿通部６Ａに差し込むという手順が必要である。

なお、このサヤ管接続具５Ａにも、一端接続部１Ａと他端接続部２Ａとの接合部分の中央内部に中央内突起５ｂを設け、サヤ管接続体１０Ｂの挿通部６Ａにも、取着状態のサヤ管接続具５Ａの中央内突起５ｂに対応する位置に目印点６ｂを設けてあり、これらにより、取着すべきサヤ管の取着長さを同じものとすることができる。

したがって、このサヤ管接続具５Ａによれば、図１のサヤ管接続具５と同様の効果を発揮、つまり、複数種類の接続具を用意することなく、サヤ管接続体１０Ｂの挿通部６Ａに異なるサヤ管を取着可能とすることができ、また、かかるサヤ管接続具５Ａと組み合わせたサヤ管接続体１０Ｂとサヤ管用接続装置２０Ｂとは、そのサヤ管接続具５Ａの効果をサヤ管接続体とサヤ管用接続装置として発揮することができる。

図６は、本発明のサヤ管用接続装置の他例を示すもので、（ａ）はその接続部分の縦断面図、（ｂ）はその使用例を示す外観斜視図である。なお、図６（ａ）の断面図は、図６（ｂ）に図示するように、サヤ管ＳＥを取着した状態の挿通部６Ｂを、平面Ｄで切断した所をＥ方向視したものである。

このサヤ管用接続装置２０Ｃを構成するサヤ管接続体１０Ｃは、図２のサヤ管接続体１０に比べ、挿通部６Ｂに取着されるサヤ管ＳＤ、ＳＥ、ＳＦが、それぞれ、カマボコ形状の分割ダクト型であって、本体部Ｓａとカバー部Ｓｂとから構成されるものであって、挿通部６Ｂの形状と大きさは、そのうち最大サイズのサヤ管ＳＤに対応したものとなっている点が異なっている。

サヤ管接続具５Ｂも、より小さいサイズのサヤ管ＳＥ、ＳＦの形状と大きさに対応したものであり、一端接続部１Ｂが中サイズのサヤ管ＳＥに、他端接続部２Ｂが小サイズのサヤ管ＳＦに対応したものとなっている。

また、サヤ管接続具５Ｂの一端接続部１Ｂと他端接続部２Ｂとの接続部は、中央段部５ｄとなっており、サヤ管接続体１０Ｃの挿通部６ｂにも、このサヤ管接続具５Ｂを取着した状態の中央段部５ｄに対応する位置に目印点６ｃを設けてあり、これらにより、取着すべきサヤ管ＳＤ、ＳＥ、ＳＦの取着長さを同じものとすることができる。

したがって、このサヤ管接続具５Ｂによれば、カマボコ形状の分割ダクト型のサヤ管を対象とする場合に、図１のサヤ管接続具５と同様の効果を発揮、つまり、複数の接続具を用意することなく、サヤ管接続体１０Ｃの挿通部６Ｂに異なるサヤ管を取着可能とすることができ、また、かかるサヤ管接続具５Ｂと組み合わせたサヤ管接続体１０Ｃとサヤ管用接続装置２０Ｃとは、そのサヤ管接続具５Ｂの効果をサヤ管接続体とサヤ管用接続装置として発揮することができる。

なお、このような分割ダクト型のサヤ管は、図６（ｂ）の配線・配管材Ｐで示すように、エアコン用配管材（冷媒管や、排水管）に用いるものである。

また、本体部９Ｂは、本体部Ｓａとカバー部Ｓｂのそれぞれ、三つの挿通部６Ｂを連結し、サヤ管ＳＤ、ＳＥ、ＳＦに収容された配線・配管材Ｐが分岐される部分を覆う部分として観念される。

なお、本発明のサヤ管接続具及びサヤ管用接続装置は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施例の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能である。

例えば、本発明のサヤ管接続具及びサヤ管用接続装置の取着対象とするサヤ管は、例示したものも含め、円形型、矩形型、カバー部分と本体部分とで構成される分割型（ヒンジ開閉式を含む。）、延伸方向に連続した開放部分を持つ開放型、波付き型（平行と螺旋）及びこれらの組み合わせなどものが含まれる。

また、サヤ管が角型、例えば、四角形の場合、これをサヤ管接続方向に直交する方向に着脱可能とする開口部、保持部の形状としては、四角形の一辺を開放し、他の三辺の端部から、僅かに突出した突出部を持つものが考えられる。

また、サヤ管内に収容され、保護される配線・配管材としては、電線、給水・給湯用の配管、ガス用配管、排水用配管、エアコン用配管（冷媒管、排水管）などがある。

なお、上記実施例から把握されるように、本発明のサヤ管接続具には、以下のものが含まれる。

１）サヤ管接続具の形状を、互いに対向した開口を形成し、内部に配線・配管材を一端から他端へと貫通するように配設可能なほぼ筒状とするもの
２）一端接続部または他端接続部が、その内部にサヤ管の端部を配置収容して取着・接続可能な構成となっているもの。この際、サヤ管が外周が滑らかな平滑管の場合は、接続部の内周はこれに対応した平滑な円弧状となる。サヤ管が波付き管の場合は、接続部の内周はこれに対応した凸凹のある円弧状となる。

３）一端接続部及び他端接続部が、挿通口に取着した際には、その外方となった接続部に対応したサヤ管を接続することができるもの
４）サヤ管をその径方向の移動により内部に配置取着可能な開口部を備え、断面ほぼＣ字形状に形成されたぼぼ筒状のサヤ管接続具
５）サヤ管接続具が、取着される挿通口に、一端接続部を外方として取着しても、他端接続部を外方とし取着しても、それぞれ接続すべきサヤ管を同じ位置で受けるもの

本発明のサヤ管接続具及びサヤ管用接続装置は、複数種類を用意することなく、挿通部に異なるサヤ管を取着可能とすることが要請される産業上の分野に用いることができる。

本発明のサヤ管接続具の一例を示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその裏面図、（ｄ）はその側面図、（ｅ）は（ｂ）のＡＡ断面図 本発明のサヤ管接続体の一例を示すもので、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその裏面図 （ａ）から（ｃ）は図１のサヤ管接続具と、図２のサヤ管接続体とを組み合わせて用いる場合の使用方法を順に説明する図 本発明のサヤ管用接続装置の使用例を示すもので、（ａ）は図１、２のサヤ管用接続装置の使用例を示す図、（ｂ）は（ａ）のＢＢ断面図、（ｃ）は（ａ）のＣＣ断面図、（ｄ）は他例のサヤ管用接続装置の使用例を示す図 本発明のサヤ管用接続装置の他例を示すもので、（ａ）はその一方の接続部分の縦断面図、（ｂ）は他方の接続部分の縦断面図、（ｃ）はその使用例を示す外観斜視図 本発明のサヤ管用接続装置の他例を示すもので、（ａ）はその接続部分の縦断面図、（ｂ）はその使用例を示す外観斜視図 本発明のサヤ管用接続装置の背景技術を示すもので、（ａ）はその一例の使用状態を示す断面図、（ｂ）は（ａ）のサヤ管接続具を示す斜視図、（ｃ）はその他例の使用状態を示す断面図

符号の説明

１〜１Ｂ 一端側接続部
２〜２Ｂ 他端側接続部
３ 開口部
４ 保持部
５〜５Ｂ サヤ管接続具
６〜６Ｂ 挿通口
７ 本体側開口部
８ 本体側保持部
９〜９Ｂ 本体部
１０〜１０Ｃ サヤ管接続体
２０〜２０Ｃ サヤ管用接続装置
Ｐ 配線・配管材
Ｓ サヤ管
ＳＡ 小径の平滑サヤ管
ＳＢ 波付きサヤ管
ＳＣ 大径の平滑サヤ管
ＳＤ〜ＳＦ 分割ダクト型サヤ管

Claims (9)

1. サヤ管内に配設された配線・配管材を挿通可能な挿通口と、前記配線・配管材と器具等との接続部分や、前記配線・配管材の分岐・屈曲部分等を覆う本体部とを備えたサヤ管接続体の前記挿通口に取着して、前記挿通口にサヤ管を接続するためのサヤ管接続具であって、
   一端側と他端側とを選択することで、異なるサヤ管を前記挿通口に接続可能とするために異なる内周形状の一端側接続部と他端側接続部とを備え、前記挿通口に対して、いずれの接続部についても一方を前記挿通口の外方に向け、他方を内方へ向くように取着可能であることを特徴とするサヤ管接続具。
2. 一端側接続部が、外面が平滑に形成された平滑サヤ管に対応し、他端側接続部が、外面に凹凸が連続する波付きサヤ管に対応したものであることを特徴とする請求項１記載のサヤ管接続具。
3. 一端側接続部と、他端側接続部とが、異なる大きさのサヤ管に対応したものであることを特徴とする請求項１または２記載のサヤ管接続具。
4. 一端側接続部及び他端側接続部が、サヤ管を、サヤ管接続方向に直交する方向に着脱可能とする開口部を備えていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のサヤ管接続具。
5. 一端側接続部及び他端側接続部に、取着したサヤ管の取着状態を維持するための保持部が設けられていることを特徴とする請求項４記載のサヤ管接続具。
6. サヤ管内に配設された配線・配管材を挿通可能な挿通口と、前記配線・配管材と器具等との接続部分や、前記配線・配管材の分岐・屈曲部分等を覆う本体部とを備えたサヤ管接続体と、前記挿通口に取着可能で、請求項１から３のいずれか記載のサヤ管接続具とを備えたことを特徴とするサヤ管用接続装置。
7. 一端側接続部及び他端側接続部に、サヤ管を、サヤ管接続方向に直交する方向に着脱可能とする開口部が設けられ、挿通口に前記一端側接続部または他端側接続部を、前記直交する方向に着脱可能とする本体側開口部が設けられていることを特徴とする請求項６記載のサヤ管用接続装置。
8. 一端側接続部及び他端側接続部に、取着したサヤ管の取着状態を維持するための保持部が設けられ、挿通口に、取着したサヤ管接続具の取着状態を維持するための本体側保持部が設けられていることを特徴とする請求項７記載のサヤ管用接続装置。
9. 挿通口は、サヤ管を直接接続可能な接続口として構成されていることを特徴とする請求項６から８のいずれかに記載のサヤ管用接続装置。

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