JP4049606B2 - 配管用又は配線用化粧ダクトの異径接続部カバー - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷媒管やドレン管などの各種管を覆う配管用化粧ダクト、又は、各種ケーブルを覆う配線用化粧ダクトの施設において、大径ダクトと小径ダクトを接続する異径接続部に適用する配管用又は配線用化粧ダクトの異径接続部カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記の如き異径接続部において大径ダクトと小径ダクトとの口径差による隙間の残存を回避するには、図１９，２０に示すように、一端を大径ダクト３の端部に外嵌させ、かつ、他端を小径ダクト４の端部に外嵌させる異径ダクト継手１２を用いて大径ダクト３と小径ダクト４を接続していた。
【０００３】
そして、ダクト内への管やケーブルの収納のために、大径ダクト３及び小径ダクト４を、底側分割部３Ａ，４Ａとその底側分割部３Ａ，４Ａに管やケーブルを収容した状態で底側分割部３Ａ，４Ａに装着する蓋側分割部３Ｂ，４Ｂとの縦割りの２分割構造にするのと同様に、上記の異径ダクト継手１２も底側分割部１２Ａと蓋側分割部１２Ｂとの縦割りの２分割構造になっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の異径ダクト継手１２を用いる場合、底側分割部１２Ａを壁１などに取り付けた後、その底側分割部１２Ａに管やケーブルを収容した上で蓋側分割部１２Ｂを装着するといった大径ダクト３や小径ダクト４と同様の複数工程の施工作業が必要になるため、実質的にダクトの施設本数が増えたのと同じになり、この為、施工作業が煩雑になって施工能率が低くなる問題があった。
【０００５】
また、上記の異径ダクト継手では、接続対象の大径ダクト３や小径ダクト４と同様の２分割構造で、底側分割部１２Ａを壁１などに固定するための構造や蓋側分割部１２Ｂを底側分割部１２Ａに装着するための構造などの付加構造を要するため、製作コストが高く付く問題もあった。
【０００６】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、合理的な構造をもって異径接続部での口径差による隙間の残存を回避することで上記の如き問題を効果的に解消できる配管用又は配線用化粧ダクトの異径接続部カバーを提供する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
〔１〕請求項１に係る発明は配管用又は配線用化粧ダクトの異径接続部カバーに係り、その特徴は、
大径ダクトの端部に小径ダクトの端部を、それらダクトの周方向の一部で小径ダクトの外面が大径ダクトの内面に接触する偏心配置にして挿入した異径接続部において、それら大径ダクトの内面と小径ダクトの外面との間の隙間を閉塞するのに、
ダクト長手方向視の形状がＣ字状形状で、そのＣ字状形状の開口部に大径ダクトの内面と小径ダクトの外面との接触部を位置させた装着状態において、ダクト長手方向における一端部が小径ダクトに対して緊密に外嵌し、かつ、ダクト長手方向における他端部に対して大径ダクトが緊密に外嵌するテーパー構造にするとともに、
小径ダクトに外嵌させた状態でのダクト長手方向への摺接移動により前記異径接続部への装着が可能な構成にしてある点にある。
【０００８】
つまり、この構成の異径接続部カバーは、ダクト周方向において上記接触部以外の部分で小径ダクトの外面と大径ダクトの内面との間に生じる隙間（すなわち、ダクト長手方向視でＣ字状の隙間）を、それに合致させたダクト長手方向視における上記Ｃ字状形状、及び、ダクト長手方向での上記テーパー形状をもって閉塞し、これにより、異径接続部において口径差による隙間が残存するのを回避する。
【０００９】
そして、上記構成の異径接続部カバーであれば、ダクト周方向の一部における大径ダクト内面と小径ダクト外面との接触部をダクト長手方向視におけるＣ字状形状の開口部に位置させる構造（言わば底側分割部を有しない単一構造）であって、底側分割部を壁に固定するための構造や蓋側分割部を底側分割部に装着するための構造などの付加構造が不要な極めて簡単な構造になるから、接続対象の大径ダクトや小径ダクトと同様の２分割構造を採る先述の異径ダクト継手に比べ、その取り付け作業を極めて容易にすることができて施工能率を効果的に高めることができ、また、製作コストも効果的に低減することができる。
しかも、大径ダクトの蓋側分割部を装着する前にカバーを大径ダクトと小径ダクトとの重合部である異径接続部に対して装着しておくといった装着形態に限らず、大径ダクトの蓋側分割部を装着した後に上記の摺接移動をもってカバーを異径接続部に装着するといった装着形態も採ることが可能になり、これらの装着形態を施工状況に応じて選択できることで施工作業を一層容易にすることができる。
【００１０】
また、装着状態において前記一端部が小径ダクトを弾性的に締め付ける状態で小径ダクトに外嵌する構成にしてもよい。
【００１１】
つまり、この構成によれば、上記の弾性締め付けにより異径接続部におけるカバーの装着安定性及び装着強度を高く確保することができ、これにより、振動等に対する耐用性を高めることができる。
【００１２】
また、ダクトの施設方向（長手方向）が縦方向である場合、上記の弾性締め付けをもってカバーを小径ダクトに保持することで、施工作業中においてカバーから手を離すことも許されるようになり、この点で施工作業を一層容易にすることもできる。
【００１３】
また、前記開口部の幅寸法が小径ダクトの幅寸法よりも小さい自然状態から、前記開口部の幅寸法が小径ダクトの幅寸法よりも大きくなる拡口状態までの弾性変形が可能な構成にしてもよい。
【００１４】
つまり、この構成によれば、カバーのＣ字状形状における中央部に対して小径ダクトの端部を相対的に挿通する形態でカバーの装着を行なうに限らず、上記拡口状態にカバーを弾性変形させて小径ダクトを相対的にＣ字状形状の開口部からＣ字状形状の内部へ入れるといった装着形態も採ることが可能になり、これらの装着形態を施工状況に応じて選択できることで施工作業を一層容易にすることができる。
【００１７】
また、装着状態において大径ダクト側又は小径ダクト側の係合部との係合によりダクト長手方向へのカバー移動を規制するカバー側係合部を設けてもよい。
【００１８】
つまり、この構成によれば、上記係合によるカバーの移動規制により異径接続部におけるカバーの装着安定性及び装着強度を一層高く確保することができ、これにより、振動等に対する耐用性（特にダクトの施設方向が縦方向である場合の耐用性）を効果的に高めることができる。
【００１９】
〔２〕請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、装着状態において大径ダクト側の係合部と第１カバー側係合部との係合、及び、小径ダクト側の係合部と第２カバー側係合部との係合により、ダクト長手方向へのカバー移動を規制し、かつ、大径ダクトと小径ダクトとのダクト長手方向への相対移動を規制する構成にしてある点にある。
【００２０】
つまり、この構成によれば、カバーのダクト長手方向への移動が規制されるとともに、大径ダクトと小径ダクトとのダクト長手方向への相対移動が規制されるので、大径ダクトと小径ダクトとの接続の安定性を高めるとともに、これら二箇所での係合によって、異径接続部におけるカバーの装着安定性及び装着強度をさらに一層高く確保することができ、これにより、振動等に対する耐用性を一層効果的に高めることができる。
【００２１】
また、口径が適合する本来の接続対象ダクトに対する係合部として、大径ダクト及び小径ダクトのそれぞれに設けられている係合部を、第１カバー側係合部及び第２カバー側係合部の夫々と係合させる対カバー用のダクト側係合部として利用すれば、新たに対小径ダクト用の係合部を大径ダクトに設けることや、新たに対大径ダクト用の係合部を小径ダクトに設けることなく、大径ダクトと小径ダクトとの相対移動を規制することができる。
【００２２】
なお、小径ダクトに外嵌させたカバーの大径ダクト側（異径接続部側）への摺接移動に伴い、カバー側とダクト側の上記係合部どうしが自動的に係合状態になる構成にしておけば、カバーの装着を一層容易にすることができて施工作業をさらに容易にすることができる。
【００２３】
また、前記他端部に、大径ダクトの内面に形成された接当部とのダクト長手方向での接当により、ダクト長手方向におけるカバー装着位置を装着時において規定する装着位置規定部が形成されていてもよい。
【００２４】
つまり、この構成によれば、カバーを小径ダクトに外嵌させた状態で大径ダクト側に摺接移動させて異径接続部に装着する場合には、上記接当によりカバーの摺接移動を停止させて大径ダクト内へのカバーの過挿入を防止することができ、また、カバーを径方向に移動させて異径接続部に装着する場合には、上記接当状態でカバーを径方向に移動させることにより、そのカバー移動を案内することができ、これらのことから何れの場合にも、カバーを異径接続部における適切な装着位置へ容易にかつ的確に装着することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
〔第１実施形態〕
図７は配管用化粧ダクトの施設例を示し、この例では、建屋外壁１の外面に沿わせて施設した冷媒管，ドレン管，アース線（以下、これらを管線２と称す）を束ねた状態にして化粧ダクト３，４，５により覆ってある。
【００２６】
化粧ダクトとしては、外壁外面における配管貫通孔６の形成部に配置した貫通孔用のエルボダクト３、そのエルボダクト３に接続した直管ダクト４、直管ダクト４どうしを接続するソケットダクト５の３種を用いている。
【００２７】
また本例では、エルボダクト３及びソケットダクト５の夫々に、大小径２種の直管ダクト４の接続が可能な大小径兼用仕様のもの（換言すれば、大径のエルボダクト及び大径のソケットダクト）を用い、直管ダクト４には小径仕様のものを用いている。
【００２８】
上記３種の化粧ダクト３〜５はいずれも、外壁１の外面に対してビス７により連結固定する底側分割部３Ａ〜５Ａと、その底側分割部３Ａ〜５Ａに管線２を収納した状態で底側分割部３Ａ〜５Ａに装着する蓋側分割部３Ｂ〜５Ｂとの縦割りの２分割構造にしてあり、エルボダクト３の蓋側分割部３Ｂは、図２に示すように、その装着状態において底側分割部３Ａと外壁１との両方に対しビス７により連結固定し、ソケットダクト５の蓋側分割部５Ｂは、その装着状態において底側分割部５Ａに対しビス７により連結固定する構造にしてある。
【００２９】
一方、図１，図２に示すように、直管ダクト４の蓋側分割部４Ｂには、その端部に連結用孔８を形成してあり、エルボダクト３と直管ダクト４との接続においては、エルボダクト蓋側分割部３Ｂの装着の際に、そのエルボダクト蓋側分割部３Ｂの端部内方側に設けたピン９を直管ダクト蓋側分割部４Ｂの連結用孔８に係合させることで、また同様に、ソケットダクト５と直管ダクト４との接続においては、ソケットダクト蓋側分割部５Ｂの装着の際に、そのソケットダクト蓋側分割部５Ｂの端部内方側に設けたピン（図示せず）を直管ダクト蓋側分割部４Ｂの連結用孔８に係合させることで、夫々、直管ダクト蓋側分割部４Ｂに対してズレ止めを施す。
【００３０】
大小径兼用仕様のエルボダクト３と小径仕様の直管ダクト４との接続については、大小径兼用仕様のエルボダクト３に大径仕様の直管ダクトを接続する場合と同様、図１〜図３に示すように、大小径兼用仕様のエルボダクト３（以下、大径ダクトと称す）の端部に対し小径仕様の直管ダクト４（以下、小径ダクトと称す）の端部を挿入した接続形態を採るが、口径差がある大径ダクト３と小径ダクト４とを接続する異径接続であることに対し、ダクト周方向における外壁側の一部で小径ダクト４の外面が大径ダクト３の内面に接触する偏心配置にして、大径ダクト３の端部に小径ダクト４の端部を挿入した接続形態を採るようにしてある。
【００３１】
そして、大径ダクト３と小径ダクト４との重合部である異径接続部には、大径ダクト３の内面と小径ダクト４の外面との間に生じるダクト長手方向視でＣ字状の隙間Ｓを閉塞する異径接続部カバー１０を装着する。
【００３２】
異径接続部カバー１０は、図１〜図５に示すように、ダクト長手方向視において上記隙間Ｓの形状に合致するＣ字状形状を有し、そのＣ字状形状の開口部１０ａに大径ダクト３の内面と小径ダクト４の外面との接触部Ｔを位置させた装着状態において、小径ダクト側の端部１０ｂが小径ダクト４に対して緊密に外嵌し、かつ、大径ダクト側の端部１０ｃに対して大径ダクト３が緊密に外嵌するテーパー構造にしてある。
【００３３】
この異径接続部カバー１０は小径ダクト４に外嵌させた状態でのダクト長手方向への摺接移動が可能であり、また、各ダクト３Ａ〜３Ｃと同様の合成樹脂製で、その材質及びＣ字状形状から生じる弾性により、装着状態において小径ダクト側端部１０ｂが小径ダクト４を弾性的に締め付ける状態で小径ダクト４に外嵌するようにしてあり、さらには、図６（イ）に示すように、Ｃ字状形状における開口部１０ａの幅寸法が小径ダクト４の幅寸法よりも小さい自然状態から、開口部１０ａの幅寸法が小径ダクト４の幅寸法よりも大きくなる拡口状態までの弾性変形を可能にしてある。
【００３４】
そしてまた、この異径接続部カバー１０の大径ダクト側端部１０ｃで開口部１０ａとは反対側の箇所には、カバー装着状態において大径ダクト側の前記ピン９（大径ダクト側係合部）と係合させるカバー側係合部１１を設けてあり、この係合により異径接続部カバー１０のダクト長手方向への移動を規制するようにしてある。
【００３５】
上記カバー側係合部１１は、大径ダクト側に突出する２本の突片１１ａをもって形成してあり、それら突片１１ａどうしの間を大径ダクト側ピン９の挿通部とするのに対し、各突片１１ａの先端部にはピン９に対して係合させる所謂返り１１ｂを設けている。
【００３６】
異径接続部カバー１０は上記の異径接続部に対し２種の装着形態をもって装着することができ、その通常の装着形態としては、図１に示すように、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着する前の段階で、異径接続部カバー１０のＣ字状形状における中央部に対し小径ダクト４の端部を相対的に挿通するようにして異径接続部カバー１０を装着位置に配置し、その後、大径ダクト側ピン９のカバー側係合部１１に対する係合と小径ダクト側連結用孔８への係入とを伴う状態で大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを底部側分割部３Ａに装着するようにして、図２に示す状態を得る。
【００３７】
もう一つの装着形態は、図６（イ），（ロ）に示すように、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着した後の段階で、異径接続部カバー１０を前記拡口状態に弾性変形させて小径ダクト４を相対的にＣ字状形状の開口部１０ａからＣ字状形状の内部へ入れるようにして異径接続部カバー１０を異径接続部から外れた箇所で小径ダクト４に外嵌させ、そして、その異径接続部カバー１０を小径ダクト４に対する外嵌状態のままで大径ダクト３側に摺接移動させて大径ダクト３の端部にもぐり込ませる状態で異径接続部に装着する。
【００３８】
なお、後者の摺接移動によるカバー装着では、異径接続部の側へのカバー１０の摺接移動に伴い、小径ダクト側連結用孔８に対して既に係入している大径ダクト側ピン９がカバー側係合部１１における両突片１１ａの先端どうしの間から両突片１１ａ間に侵入する形態で、大径ダクト側ピン９とカバー側係合部１１とが自動的に係合状態になる。
【００３９】
以上、大小径兼用仕様のエルボダクト３と小径仕様の直管ダクト４との接続について説明したが、大小径兼用仕様のソケットダクト５と小径仕様の直管ダクト４との接続についても、上記の異径接続部カバー１０を用いた同様の接続形態を採る。
【００４０】
〔第２実施形態〕
図８〜１１は、第２実施形態を示し、この第２実施形態において、大径ダクト側係合部としてのピン９は、大径ダクト３に対しそれと口径が適合する本来の接続対象ダクト（大径仕様のダクト）を接続する際に、その接続対象ダクトの連結用孔に係合するに足りるだけの短尺なピンで、小径ダクト４の連結用孔８には届かない長さのものである。
【００４１】
これに対し、本第２実施形態の異径接続部カバー１０は、カバー装着状態においてダクト側係合部との係合によりダクト長手方向へのカバー移動を規制するカバー側係合部として、第１実施形態と同様の２本の突片１１ａからなって、大径ダクト側係合部としてのピン９と係合させる第１カバー側係合部１１と、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と係合させる第２カバー側係合部１２とを備えている。
【００４２】
第２カバー側係合部１２は、第１カバー側係合部１１のカバー径方向内方に形成されていて、大径ダクト側に延びる直杆状の掛止杆１２ａとその先端に形成されている掛止部１２ｂとから構成されている。
【００４３】
すなわち、この構成において、図１０に示すように、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着する前の段階で、異径接続部カバー１０のＣ字状形状における中央部に対し小径ダクト４の端部を相対的に挿通するようにして、かつ、掛止部１２ｂが小径ダクト４の連結用孔８に係入するようにして異径接続部カバー１０を装着位置に配置し、その後、大径ダクト側の短尺ピン９の第１カバー側係合部１１に対する係合を伴う状態で大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを底側分割部３Ａに装着するようにすると、連結用孔８に対して係入状態にある掛止部１２ｂに大径ダクト側のピン９が接当し、これにより、掛止部１２ｂに対する抜け止めが施されて、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と第２カバー側係合部１２との係合状態が固定化される。
【００４４】
そして、このように大径ダクト側係合部としてのピン９と第１カバー側係合部１１とが係合し、かつ、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と第２カバー側係合部１２とが係合することにより、短尺ピン９を用いながらも、異径接続部カバー１０のダクト長手方向への移動の規制とともに、大径ダクト３と小径ダクト４とのダクト長手方向での相対移動の規制が実現される。
【００４５】
更に、異径接続部カバー１０の大径ダクト側の端部１０ｃには、大径ダクト３の内面に形成された接当部３ｃとのダクト長手方向での接当により、ダクト長手方向におけるカバー装着位置を、装着時において規定する装着位置規定部としての一対の突片１３が形成されていて、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着する前の段階で、異径接続部カバー１０を径方向に移動させて装着する際、異径接続部カバー１０の適正な装着位置に装着でき、よって、大径ダクト側係合部としてのピン９と第１カバー側係合部１１、及び、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と第２カバー側係合部１２とを確実、かつ、容易に係合させることができる。
【００４６】
〔第３実施形態〕
図１２〜１５は、第３実施形態を示し、この第３実施形態では、第２実施形態と同様、大径ダクト３のピン９が短尺なものであることに対し、異径接続部カバー１０に、大径ダクト側係合部としてのピン９と係合させる２本の突片１１ａからなる第１カバー側係合部１１と、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と係合させる第２カバー側係合部１２とを備えさせてあるが、本第３実施形態において、第２カバー側係合部１２は、可撓性で彎曲している掛止杆１２ａとその先端に形成されている掛止部１２ｂとから構成されていている。
【００４７】
すなわち、この構成において、図１２（イ），（ロ）に示すように、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着した後の段階で、異径接続部カバー１０を前記拡口状態に弾性変形させて小径ダクト４を相対的にＣ字状形状の開口部１０ａからＣ字状形状の内部へ入れるようにして異径接続部カバー１０を異径接続部から外れた箇所で小径ダクト４に外嵌させ、そして、その異径接続部カバー１０を小径ダクト４に対する外嵌状態のままで大径ダクト３側に摺接移動させて大径ダクト３の端部にもぐり込ませる状態で異径接続部に装着するとき、掛止杆１２ａが大径ダクト側の短尺ピン９と小径ダクト側の連結用孔８との間の隙間Ｘに入り込み、そして、掛止杆１２ａが大径ダクト側のピン９に接当した段階から、異径接続部カバー１０の大径ダクト３内への摺接移動が進むに連れて、そのピン９が掛止杆１２ａを連結用孔８側に押圧し、これにより掛止部１２ｂが小径ダクト側の連結用孔８に押入されて、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と第２カバー側係合部１２とが自動的に係合状態になる。
【００４８】
また、これに併行して、第１実施形態と同様に大径ダクト側ピン９が第１カバー側係合部１１における両突片１１ａの先端どうし間から両突片１１ａ間に進入する形態で、大径ダクト側係合部としてのピン９と第１カバー側係合部とが自動的に係合状態になる。
【００４９】
そして、このように小径ダクト側係合部としての連結用孔と第２カバー側係合部１２とが係合し、かつ、大径ダクト側係合部としてのピン９と第１カバー側係合部１１とが係合することにより、短尺ピン９を用いながらも、異径接続部カバー１０のダクト長手方向への移動の規制とともに、大径ダクト３と小径ダクト４とのダクト長手方向での相対移動の規制が実現される。
なお、本第３実施形態の異径接続部カバー１０を装着するのに、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着する前の段階で、異径接続部カバー１０のＣ字状形状における中央部に対し、小径ダクト４の端部を相対的に挿通するようにする装着形態を採り得ることは言うまでもない。
【００５０】
更に、第２実施形態と同様に、異径接続部カバー１０の大径ダクト側の端部１０ｃには、大径ダクト３の内面に形成された接当部３ｃとのダクト長手方向での接当により、ダクト長手方向におけるカバー装着位置を、装着時において規定する装着位置規定部としての一対の突片１３が形成されていて、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着する前の段階で、異径接続部カバー１０を径方向に移動させて装着する場合は、異径接続部カバー１０を適正な装着位置に装着でき、よって、大径ダクト側係合部としてのピン９と第１カバー側係合部１１、及び、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と第２カバー側係合部１２とを確実、かつ、容易に係合させることができるとともに、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着した後の段階で、異径接続部カバー１０を小径ダクト４に外嵌させた状態で大径ダクト側に摺接移動させて大径ダクト３内にもぐり込ませる場合には、突片１３が異径接続部カバー１０の大径ダクト３内への過挿入を規制するので、大径ダクト側係合部としてのピン９と第１カバー側係合部１１、及び、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と第２カバー側係合部１２とを確実、かつ、容易に係合させることができるだけでなく、更に、異径接続部カバー１０の大径ダクト４内への過挿入による第２カバー側係合部１２の破損をも防止する。
【００５１】
〔別実施形態〕
大径ダクト側係合部としてのピン９と係合させるカバー側係合部１１の具体的構造は種々の変更が可能であり、例えば図１６に示す如き環状形状のカバー側係合部１１にしてもよい。
【００５２】
また、図１７に示すように、環状形状のカバー側係合部１１においてその先端部に薄肉部１１ｃを形成しておき、これにより、前記した通常のカバー装着形態を採る場合にはカバー側係合部１１を環状形状のままにして異径接続部カバー１０を装着するが、前記した後者の摺接移動によるカバー装着を行なう場合には、上記薄肉部１１ｃを鋏などにより切除することで、カバー１０の摺接移動に伴う大径ダクト側ピン９とカバー側係合部１１との自動的係合を可能にするようにしてもよい。
【００５３】
さらにまた、図１８の示すように、小径ダクト４の連結用孔８に対して係合させるピン１１ｄをカバー側係合部１１に形成した構造にし、これにより、大径ダクト側ピン９とカバー側係合部１１との係合により異径接続部カバー１０のダクト長手方向への移動を規制した状態で、カバー側ピン１１ｄと小径ダクト側連結用孔８との係合により小径ダクト４に対してズレ止めを施すようにしてもよい。
【００５４】
カバー側係合部１１と係合させる大径ダクト側係合部の構造もピン構造に限らず種々の構成変更が可能であり、カバー側係合部１１と大径ダクト側係合部との係合には種々の係合形式を採用できる。
【００５５】
また、小径ダクト４において壁等に固定された底側分割部４Ａに対し蓋側分割部４Ｂがビス連結等をもって固定される場合には、小径ダクト側係合部とカバー側係合部１１との係合により異径接続部カバー１０のダクト長手方向への移動を規制するようにしてもよい。
【００５６】
上記の第２及び第３実施形態では、第２カバー側係合部１２の掛止杆１２ａは直杆状と彎曲状とに形成したが、その形状については種々の形状に形成することができる。
【００５７】
対象とする化粧ダクトは、配管に対する化粧ダクト、あるいは、配線に対する化粧ダクト、あるいはまた、配管と配線とに対する兼用の化粧ダクトであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の化粧ダクト異径接続部の分解斜視図
【図２】化粧ダクト異径接続部の縦断断面図
【図３】化粧ダクト異径接続部の横断面図
【図４】異径接続部カバーの平面図
【図５】異径接続部カバーの側面視断面図
【図６】カバー装着形態を説明する斜視図
【図７】化粧カバーの施設例を示す斜視図
【図８】第２実施形態の異径接続部カバーの側面視断面図
【図９】異径接続部カバーの平面図
【図１０】化粧ダクト異径接続部の分解斜視図
【図１１】化粧ダクト異径接続部の縦断断面図
【図１２】第３実施形態の異径接続部カバー装着形態を説明する斜視図
【図１３】異径接続部カバーの側面視断面図（摺接移動装着前）
【図１４】異径接続部カバーの側面視断面図（摺接移動装着後）
【図１５】化粧ダクト異径接続部の縦断断面図
【図１６】別実施形態を示す異径接続部カバーの斜視図
【図１７】別実施形態を示す異径接続部カバーの斜視図
【図１８】別実施形態を示す化粧ダクト異径接続部の縦断断面図
【図１９】従来例を示す化粧ダクト異径接続部の縦断断面図
【図２０】従来例を示す異径ダクト継手の分解斜視図
【符号の説明】
３ 大径ダクト
３Ｃ 接当部
４ 小径ダクト
８ 小径ダクト側係合部
９ 大径ダクト側係合部
１０ａ 開口部
１０ｂ 一端部
１０ｃ 他端部
１１ カバー側係合部（第１カバー側係合部）
１２ 第２カバー側係合部
１３ 装着位置規定部
Ｓ 隙間
Ｔ ダクト接触部
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷媒管やドレン管などの各種管を覆う配管用化粧ダクト、又は、各種ケーブルを覆う配線用化粧ダクトの施設において、大径ダクトと小径ダクトを接続する異径接続部に適用する配管用又は配線用化粧ダクトの異径接続部カバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記の如き異径接続部において大径ダクトと小径ダクトとの口径差による隙間の残存を回避するには、図１９，２０に示すように、一端を大径ダクト３の端部に外嵌させ、かつ、他端を小径ダクト４の端部に外嵌させる異径ダクト継手１２を用いて大径ダクト３と小径ダクト４を接続していた。
【０００３】
そして、ダクト内への管やケーブルの収納のために、大径ダクト３及び小径ダクト４を、底側分割部３Ａ，４Ａとその底側分割部３Ａ，４Ａに管やケーブルを収容した状態で底側分割部３Ａ，４Ａに装着する蓋側分割部３Ｂ，４Ｂとの縦割りの２分割構造にするのと同様に、上記の異径ダクト継手１２も底側分割部１２Ａと蓋側分割部１２Ｂとの縦割りの２分割構造になっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記の異径ダクト継手１２を用いる場合、底側分割部１２Ａを壁１などに取り付けた後、その底側分割部１２Ａに管やケーブルを収容した上で蓋側分割部１２Ｂを装着するといった大径ダクト３や小径ダクト４と同様の複数工程の施工作業が必要になるため、実質的にダクトの施設本数が増えたのと同じになり、この為、施工作業が煩雑になって施工能率が低くなる問題があった。
【０００５】
また、上記の異径ダクト継手では、接続対象の大径ダクト３や小径ダクト４と同様の２分割構造で、底側分割部１２Ａを壁１などに固定するための構造や蓋側分割部１２Ｂを底側分割部１２Ａに装着するための構造などの付加構造を要するため、製作コストが高く付く問題もあった。
【０００６】
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、合理的な構造をもって異径接続部での口径差による隙間の残存を回避することで上記の如き問題を効果的に解消できる配管用又は配線用化粧ダクトの異径接続部カバーを提供する点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
〔１〕請求項１に係る発明は配管用又は配線用化粧ダクトの異径接続部カバーに係り、その特徴は、
大径ダクトの端部に小径ダクトの端部を、それらダクトの周方向の一部で小径ダクトの外面が大径ダクトの内面に接触する偏心配置にして挿入した異径接続部において、それら大径ダクトの内面と小径ダクトの外面との間の隙間を閉塞するのに、
ダクト長手方向視の形状がＣ字状形状で、そのＣ字状形状の開口部に大径ダクトの内面と小径ダクトの外面との接触部を位置させた装着状態において、ダクト長手方向における一端部が小径ダクトに対して緊密に外嵌し、かつ、ダクト長手方向における他端部に対して大径ダクトが緊密に外嵌するテーパー構造にするとともに、
小径ダクトに外嵌させた状態でのダクト長手方向への摺接移動により前記異径接続部への装着が可能な構成にしてある点にある。
【０００８】
つまり、この構成の異径接続部カバーは、ダクト周方向において上記接触部以外の部分で小径ダクトの外面と大径ダクトの内面との間に生じる隙間（すなわち、ダクト長手方向視でＣ字状の隙間）を、それに合致させたダクト長手方向視における上記Ｃ字状形状、及び、ダクト長手方向での上記テーパー形状をもって閉塞し、これにより、異径接続部において口径差による隙間が残存するのを回避する。
【０００９】
そして、上記構成の異径接続部カバーであれば、ダクト周方向の一部における大径ダクト内面と小径ダクト外面との接触部をダクト長手方向視におけるＣ字状形状の開口部に位置させる構造（言わば底側分割部を有しない単一構造）であって、底側分割部を壁に固定するための構造や蓋側分割部を底側分割部に装着するための構造などの付加構造が不要な極めて簡単な構造になるから、接続対象の大径ダクトや小径ダクトと同様の２分割構造を採る先述の異径ダクト継手に比べ、その取り付け作業を極めて容易にすることができて施工能率を効果的に高めることができ、また、製作コストも効果的に低減することができる。
しかも、大径ダクトの蓋側分割部を装着する前にカバーを大径ダクトと小径ダクトとの重合部である異径接続部に対して装着しておくといった装着形態に限らず、大径ダクトの蓋側分割部を装着した後に上記の摺接移動をもってカバーを異径接続部に装着するといった装着形態も採ることが可能になり、これらの装着形態を施工状況に応じて選択できることで施工作業を一層容易にすることができる。
【００１０】
また、装着状態において前記一端部が小径ダクトを弾性的に締め付ける状態で小径ダクトに外嵌する構成にしてもよい。
【００１１】
つまり、この構成によれば、上記の弾性締め付けにより異径接続部におけるカバーの装着安定性及び装着強度を高く確保することができ、これにより、振動等に対する耐用性を高めることができる。
【００１２】
また、ダクトの施設方向（長手方向）が縦方向である場合、上記の弾性締め付けをもってカバーを小径ダクトに保持することで、施工作業中においてカバーから手を離すことも許されるようになり、この点で施工作業を一層容易にすることもできる。
【００１３】
また、前記開口部の幅寸法が小径ダクトの幅寸法よりも小さい自然状態から、前記開口部の幅寸法が小径ダクトの幅寸法よりも大きくなる拡口状態までの弾性変形が可能な構成にしてもよい。
【００１４】
つまり、この構成によれば、カバーのＣ字状形状における中央部に対して小径ダクトの端部を相対的に挿通する形態でカバーの装着を行なうに限らず、上記拡口状態にカバーを弾性変形させて小径ダクトを相対的にＣ字状形状の開口部からＣ字状形状の内部へ入れるといった装着形態も採ることが可能になり、これらの装着形態を施工状況に応じて選択できることで施工作業を一層容易にすることができる。
【００１７】
また、装着状態において大径ダクト側又は小径ダクト側の係合部との係合によりダクト長手方向へのカバー移動を規制するカバー側係合部を設けてもよい。
【００１８】
つまり、この構成によれば、上記係合によるカバーの移動規制により異径接続部におけるカバーの装着安定性及び装着強度を一層高く確保することができ、これにより、振動等に対する耐用性（特にダクトの施設方向が縦方向である場合の耐用性）を効果的に高めることができる。
【００１９】
〔２〕請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明の実施に好適な実施形態を特定するものであり、その特徴は、装着状態において大径ダクト側の係合部と第１カバー側係合部との係合、及び、小径ダクト側の係合部と第２カバー側係合部との係合により、ダクト長手方向へのカバー移動を規制し、かつ、大径ダクトと小径ダクトとのダクト長手方向への相対移動を規制する構成にしてある点にある。
【００２０】
つまり、この構成によれば、カバーのダクト長手方向への移動が規制されるとともに、大径ダクトと小径ダクトとのダクト長手方向への相対移動が規制されるので、大径ダクトと小径ダクトとの接続の安定性を高めるとともに、これら二箇所での係合によって、異径接続部におけるカバーの装着安定性及び装着強度をさらに一層高く確保することができ、これにより、振動等に対する耐用性を一層効果的に高めることができる。
【００２１】
また、口径が適合する本来の接続対象ダクトに対する係合部として、大径ダクト及び小径ダクトのそれぞれに設けられている係合部を、第１カバー側係合部及び第２カバー側係合部の夫々と係合させる対カバー用のダクト側係合部として利用すれば、新たに対小径ダクト用の係合部を大径ダクトに設けることや、新たに対大径ダクト用の係合部を小径ダクトに設けることなく、大径ダクトと小径ダクトとの相対移動を規制することができる。
【００２２】
なお、小径ダクトに外嵌させたカバーの大径ダクト側（異径接続部側）への摺接移動に伴い、カバー側とダクト側の上記係合部どうしが自動的に係合状態になる構成にしておけば、カバーの装着を一層容易にすることができて施工作業をさらに容易にすることができる。
【００２３】
また、前記他端部に、大径ダクトの内面に形成された接当部とのダクト長手方向での接当により、ダクト長手方向におけるカバー装着位置を装着時において規定する装着位置規定部が形成されていてもよい。
【００２４】
つまり、この構成によれば、カバーを小径ダクトに外嵌させた状態で大径ダクト側に摺接移動させて異径接続部に装着する場合には、上記接当によりカバーの摺接移動を停止させて大径ダクト内へのカバーの過挿入を防止することができ、また、カバーを径方向に移動させて異径接続部に装着する場合には、上記接当状態でカバーを径方向に移動させることにより、そのカバー移動を案内することができ、これらのことから何れの場合にも、カバーを異径接続部における適切な装着位置へ容易にかつ的確に装着することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
〔第１実施形態〕
図７は配管用化粧ダクトの施設例を示し、この例では、建屋外壁１の外面に沿わせて施設した冷媒管，ドレン管，アース線（以下、これらを管線２と称す）を束ねた状態にして化粧ダクト３，４，５により覆ってある。
【００２６】
化粧ダクトとしては、外壁外面における配管貫通孔６の形成部に配置した貫通孔用のエルボダクト３、そのエルボダクト３に接続した直管ダクト４、直管ダクト４どうしを接続するソケットダクト５の３種を用いている。
【００２７】
また本例では、エルボダクト３及びソケットダクト５の夫々に、大小径２種の直管ダクト４の接続が可能な大小径兼用仕様のもの（換言すれば、大径のエルボダクト及び大径のソケットダクト）を用い、直管ダクト４には小径仕様のものを用いている。
【００２８】
上記３種の化粧ダクト３〜５はいずれも、外壁１の外面に対してビス７により連結固定する底側分割部３Ａ〜５Ａと、その底側分割部３Ａ〜５Ａに管線２を収納した状態で底側分割部３Ａ〜５Ａに装着する蓋側分割部３Ｂ〜５Ｂとの縦割りの２分割構造にしてあり、エルボダクト３の蓋側分割部３Ｂは、図２に示すように、その装着状態において底側分割部３Ａと外壁１との両方に対しビス７により連結固定し、ソケットダクト５の蓋側分割部５Ｂは、その装着状態において底側分割部５Ａに対しビス７により連結固定する構造にしてある。
【００２９】
一方、図１，図２に示すように、直管ダクト４の蓋側分割部４Ｂには、その端部に連結用孔８を形成してあり、エルボダクト３と直管ダクト４との接続においては、エルボダクト蓋側分割部３Ｂの装着の際に、そのエルボダクト蓋側分割部３Ｂの端部内方側に設けたピン９を直管ダクト蓋側分割部４Ｂの連結用孔８に係合させることで、また同様に、ソケットダクト５と直管ダクト４との接続においては、ソケットダクト蓋側分割部５Ｂの装着の際に、そのソケットダクト蓋側分割部５Ｂの端部内方側に設けたピン（図示せず）を直管ダクト蓋側分割部４Ｂの連結用孔８に係合させることで、夫々、直管ダクト蓋側分割部４Ｂに対してズレ止めを施す。
【００３０】
大小径兼用仕様のエルボダクト３と小径仕様の直管ダクト４との接続については、大小径兼用仕様のエルボダクト３に大径仕様の直管ダクトを接続する場合と同様、図１〜図３に示すように、大小径兼用仕様のエルボダクト３（以下、大径ダクトと称す）の端部に対し小径仕様の直管ダクト４（以下、小径ダクトと称す）の端部を挿入した接続形態を採るが、口径差がある大径ダクト３と小径ダクト４とを接続する異径接続であることに対し、ダクト周方向における外壁側の一部で小径ダクト４の外面が大径ダクト３の内面に接触する偏心配置にして、大径ダクト３の端部に小径ダクト４の端部を挿入した接続形態を採るようにしてある。
【００３１】
そして、大径ダクト３と小径ダクト４との重合部である異径接続部には、大径ダクト３の内面と小径ダクト４の外面との間に生じるダクト長手方向視でＣ字状の隙間Ｓを閉塞する異径接続部カバー１０を装着する。
【００３２】
異径接続部カバー１０は、図１〜図５に示すように、ダクト長手方向視において上記隙間Ｓの形状に合致するＣ字状形状を有し、そのＣ字状形状の開口部１０ａに大径ダクト３の内面と小径ダクト４の外面との接触部Ｔを位置させた装着状態において、小径ダクト側の端部１０ｂが小径ダクト４に対して緊密に外嵌し、かつ、大径ダクト側の端部１０ｃに対して大径ダクト３が緊密に外嵌するテーパー構造にしてある。
【００３３】
この異径接続部カバー１０は小径ダクト４に外嵌させた状態でのダクト長手方向への摺接移動が可能であり、また、各ダクト３Ａ〜３Ｃと同様の合成樹脂製で、その材質及びＣ字状形状から生じる弾性により、装着状態において小径ダクト側端部１０ｂが小径ダクト４を弾性的に締め付ける状態で小径ダクト４に外嵌するようにしてあり、さらには、図６（イ）に示すように、Ｃ字状形状における開口部１０ａの幅寸法が小径ダクト４の幅寸法よりも小さい自然状態から、開口部１０ａの幅寸法が小径ダクト４の幅寸法よりも大きくなる拡口状態までの弾性変形を可能にしてある。
【００３４】
そしてまた、この異径接続部カバー１０の大径ダクト側端部１０ｃで開口部１０ａとは反対側の箇所には、カバー装着状態において大径ダクト側の前記ピン９（大径ダクト側係合部）と係合させるカバー側係合部１１を設けてあり、この係合により異径接続部カバー１０のダクト長手方向への移動を規制するようにしてある。
【００３５】
上記カバー側係合部１１は、大径ダクト側に突出する２本の突片１１ａをもって形成してあり、それら突片１１ａどうしの間を大径ダクト側ピン９の挿通部とするのに対し、各突片１１ａの先端部にはピン９に対して係合させる所謂返り１１ｂを設けている。
【００３６】
異径接続部カバー１０は上記の異径接続部に対し２種の装着形態をもって装着することができ、その通常の装着形態としては、図１に示すように、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着する前の段階で、異径接続部カバー１０のＣ字状形状における中央部に対し小径ダクト４の端部を相対的に挿通するようにして異径接続部カバー１０を装着位置に配置し、その後、大径ダクト側ピン９のカバー側係合部１１に対する係合と小径ダクト側連結用孔８への係入とを伴う状態で大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを底部側分割部３Ａに装着するようにして、図２に示す状態を得る。
【００３７】
もう一つの装着形態は、図６（イ），（ロ）に示すように、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着した後の段階で、異径接続部カバー１０を前記拡口状態に弾性変形させて小径ダクト４を相対的にＣ字状形状の開口部１０ａからＣ字状形状の内部へ入れるようにして異径接続部カバー１０を異径接続部から外れた箇所で小径ダクト４に外嵌させ、そして、その異径接続部カバー１０を小径ダクト４に対する外嵌状態のままで大径ダクト３側に摺接移動させて大径ダクト３の端部にもぐり込ませる状態で異径接続部に装着する。
【００３８】
なお、後者の摺接移動によるカバー装着では、異径接続部の側へのカバー１０の摺接移動に伴い、小径ダクト側連結用孔８に対して既に係入している大径ダクト側ピン９がカバー側係合部１１における両突片１１ａの先端どうしの間から両突片１１ａ間に侵入する形態で、大径ダクト側ピン９とカバー側係合部１１とが自動的に係合状態になる。
【００３９】
以上、大小径兼用仕様のエルボダクト３と小径仕様の直管ダクト４との接続について説明したが、大小径兼用仕様のソケットダクト５と小径仕様の直管ダクト４との接続についても、上記の異径接続部カバー１０を用いた同様の接続形態を採る。
【００４０】
〔第２実施形態〕
図８〜１１は、第２実施形態を示し、この第２実施形態において、大径ダクト側係合部としてのピン９は、大径ダクト３に対しそれと口径が適合する本来の接続対象ダクト（大径仕様のダクト）を接続する際に、その接続対象ダクトの連結用孔に係合するに足りるだけの短尺なピンで、小径ダクト４の連結用孔８には届かない長さのものである。
【００４１】
これに対し、本第２実施形態の異径接続部カバー１０は、カバー装着状態においてダクト側係合部との係合によりダクト長手方向へのカバー移動を規制するカバー側係合部として、第１実施形態と同様の２本の突片１１ａからなって、大径ダクト側係合部としてのピン９と係合させる第１カバー側係合部１１と、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と係合させる第２カバー側係合部１２とを備えている。
【００４２】
第２カバー側係合部１２は、第１カバー側係合部１１のカバー径方向内方に形成されていて、大径ダクト側に延びる直杆状の掛止杆１２ａとその先端に形成されている掛止部１２ｂとから構成されている。
【００４３】
すなわち、この構成において、図１０に示すように、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着する前の段階で、異径接続部カバー１０のＣ字状形状における中央部に対し小径ダクト４の端部を相対的に挿通するようにして、かつ、掛止部１２ｂが小径ダクト４の連結用孔８に係入するようにして異径接続部カバー１０を装着位置に配置し、その後、大径ダクト側の短尺ピン９の第１カバー側係合部１１に対する係合を伴う状態で大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを底側分割部３Ａに装着するようにすると、連結用孔８に対して係入状態にある掛止部１２ｂに大径ダクト側のピン９が接当し、これにより、掛止部１２ｂに対する抜け止めが施されて、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と第２カバー側係合部１２との係合状態が固定化される。
【００４４】
そして、このように大径ダクト側係合部としてのピン９と第１カバー側係合部１１とが係合し、かつ、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と第２カバー側係合部１２とが係合することにより、短尺ピン９を用いながらも、異径接続部カバー１０のダクト長手方向への移動の規制とともに、大径ダクト３と小径ダクト４とのダクト長手方向での相対移動の規制が実現される。
【００４５】
更に、異径接続部カバー１０の大径ダクト側の端部１０ｃには、大径ダクト３の内面に形成された接当部３ｃとのダクト長手方向での接当により、ダクト長手方向におけるカバー装着位置を、装着時において規定する装着位置規定部としての一対の突片１３が形成されていて、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着する前の段階で、異径接続部カバー１０を径方向に移動させて装着する際、異径接続部カバー１０の適正な装着位置に装着でき、よって、大径ダクト側係合部としてのピン９と第１カバー側係合部１１、及び、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と第２カバー側係合部１２とを確実、かつ、容易に係合させることができる。
【００４６】
〔第３実施形態〕
図１２〜１５は、第３実施形態を示し、この第３実施形態では、第２実施形態と同様、大径ダクト３のピン９が短尺なものであることに対し、異径接続部カバー１０に、大径ダクト側係合部としてのピン９と係合させる２本の突片１１ａからなる第１カバー側係合部１１と、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と係合させる第２カバー側係合部１２とを備えさせてあるが、本第３実施形態において、第２カバー側係合部１２は、可撓性で彎曲している掛止杆１２ａとその先端に形成されている掛止部１２ｂとから構成されていている。
【００４７】
すなわち、この構成において、図１２（イ），（ロ）に示すように、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着した後の段階で、異径接続部カバー１０を前記拡口状態に弾性変形させて小径ダクト４を相対的にＣ字状形状の開口部１０ａからＣ字状形状の内部へ入れるようにして異径接続部カバー１０を異径接続部から外れた箇所で小径ダクト４に外嵌させ、そして、その異径接続部カバー１０を小径ダクト４に対する外嵌状態のままで大径ダクト３側に摺接移動させて大径ダクト３の端部にもぐり込ませる状態で異径接続部に装着するとき、掛止杆１２ａが大径ダクト側の短尺ピン９と小径ダクト側の連結用孔８との間の隙間Ｘに入り込み、そして、掛止杆１２ａが大径ダクト側のピン９に接当した段階から、異径接続部カバー１０の大径ダクト３内への摺接移動が進むに連れて、そのピン９が掛止杆１２ａを連結用孔８側に押圧し、これにより掛止部１２ｂが小径ダクト側の連結用孔８に押入されて、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と第２カバー側係合部１２とが自動的に係合状態になる。
【００４８】
また、これに併行して、第１実施形態と同様に大径ダクト側ピン９が第１カバー側係合部１１における両突片１１ａの先端どうし間から両突片１１ａ間に進入する形態で、大径ダクト側係合部としてのピン９と第１カバー側係合部とが自動的に係合状態になる。
【００４９】
そして、このように小径ダクト側係合部としての連結用孔と第２カバー側係合部１２とが係合し、かつ、大径ダクト側係合部としてのピン９と第１カバー側係合部１１とが係合することにより、短尺ピン９を用いながらも、異径接続部カバー１０のダクト長手方向への移動の規制とともに、大径ダクト３と小径ダクト４とのダクト長手方向での相対移動の規制が実現される。
なお、本第３実施形態の異径接続部カバー１０を装着するのに、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着する前の段階で、異径接続部カバー１０のＣ字状形状における中央部に対し、小径ダクト４の端部を相対的に挿通するようにする装着形態を採り得ることは言うまでもない。
【００５０】
更に、第２実施形態と同様に、異径接続部カバー１０の大径ダクト側の端部１０ｃには、大径ダクト３の内面に形成された接当部３ｃとのダクト長手方向での接当により、ダクト長手方向におけるカバー装着位置を、装着時において規定する装着位置規定部としての一対の突片１３が形成されていて、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着する前の段階で、異径接続部カバー１０を径方向に移動させて装着する場合は、異径接続部カバー１０を適正な装着位置に装着でき、よって、大径ダクト側係合部としてのピン９と第１カバー側係合部１１、及び、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と第２カバー側係合部１２とを確実、かつ、容易に係合させることができるとともに、大径ダクト３の蓋側分割部３Ｂを装着した後の段階で、異径接続部カバー１０を小径ダクト４に外嵌させた状態で大径ダクト側に摺接移動させて大径ダクト３内にもぐり込ませる場合には、突片１３が異径接続部カバー１０の大径ダクト３内への過挿入を規制するので、大径ダクト側係合部としてのピン９と第１カバー側係合部１１、及び、小径ダクト側係合部としての連結用孔８と第２カバー側係合部１２とを確実、かつ、容易に係合させることができるだけでなく、更に、異径接続部カバー１０の大径ダクト４内への過挿入による第２カバー側係合部１２の破損をも防止する。
【００５１】
〔別実施形態〕
大径ダクト側係合部としてのピン９と係合させるカバー側係合部１１の具体的構造は種々の変更が可能であり、例えば図１６に示す如き環状形状のカバー側係合部１１にしてもよい。
【００５２】
また、図１７に示すように、環状形状のカバー側係合部１１においてその先端部に薄肉部１１ｃを形成しておき、これにより、前記した通常のカバー装着形態を採る場合にはカバー側係合部１１を環状形状のままにして異径接続部カバー１０を装着するが、前記した後者の摺接移動によるカバー装着を行なう場合には、上記薄肉部１１ｃを鋏などにより切除することで、カバー１０の摺接移動に伴う大径ダクト側ピン９とカバー側係合部１１との自動的係合を可能にするようにしてもよい。
【００５３】
さらにまた、図１８の示すように、小径ダクト４の連結用孔８に対して係合させるピン１１ｄをカバー側係合部１１に形成した構造にし、これにより、大径ダクト側ピン９とカバー側係合部１１との係合により異径接続部カバー１０のダクト長手方向への移動を規制した状態で、カバー側ピン１１ｄと小径ダクト側連結用孔８との係合により小径ダクト４に対してズレ止めを施すようにしてもよい。
【００５４】
カバー側係合部１１と係合させる大径ダクト側係合部の構造もピン構造に限らず種々の構成変更が可能であり、カバー側係合部１１と大径ダクト側係合部との係合には種々の係合形式を採用できる。
【００５５】
また、小径ダクト４において壁等に固定された底側分割部４Ａに対し蓋側分割部４Ｂがビス連結等をもって固定される場合には、小径ダクト側係合部とカバー側係合部１１との係合により異径接続部カバー１０のダクト長手方向への移動を規制するようにしてもよい。
【００５６】
上記の第２及び第３実施形態では、第２カバー側係合部１２の掛止杆１２ａは直杆状と彎曲状とに形成したが、その形状については種々の形状に形成することができる。
【００５７】
対象とする化粧ダクトは、配管に対する化粧ダクト、あるいは、配線に対する化粧ダクト、あるいはまた、配管と配線とに対する兼用の化粧ダクトであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の化粧ダクト異径接続部の分解斜視図
【図２】化粧ダクト異径接続部の縦断断面図
【図３】化粧ダクト異径接続部の横断面図
【図４】異径接続部カバーの平面図
【図５】異径接続部カバーの側面視断面図
【図６】カバー装着形態を説明する斜視図
【図７】化粧カバーの施設例を示す斜視図
【図８】第２実施形態の異径接続部カバーの側面視断面図
【図９】異径接続部カバーの平面図
【図１０】化粧ダクト異径接続部の分解斜視図
【図１１】化粧ダクト異径接続部の縦断断面図
【図１２】第３実施形態の異径接続部カバー装着形態を説明する斜視図
【図１３】異径接続部カバーの側面視断面図（摺接移動装着前）
【図１４】異径接続部カバーの側面視断面図（摺接移動装着後）
【図１５】化粧ダクト異径接続部の縦断断面図
【図１６】別実施形態を示す異径接続部カバーの斜視図
【図１７】別実施形態を示す異径接続部カバーの斜視図
【図１８】別実施形態を示す化粧ダクト異径接続部の縦断断面図
【図１９】従来例を示す化粧ダクト異径接続部の縦断断面図
【図２０】従来例を示す異径ダクト継手の分解斜視図
【符号の説明】
３ 大径ダクト
３Ｃ 接当部
４ 小径ダクト
８ 小径ダクト側係合部
９ 大径ダクト側係合部
１０ａ 開口部
１０ｂ 一端部
１０ｃ 他端部
１１ カバー側係合部（第１カバー側係合部）
１２ 第２カバー側係合部
１３ 装着位置規定部
Ｓ 隙間
Ｔ ダクト接触部
Claims (2)
- 大径ダクトの端部に小径ダクトの端部を、それらダクトの周方向の一部で小径ダクトの外面が大径ダクトの内面に接触する偏心配置にして挿入した異径接続部において、それら大径ダクトの内面と小径ダクトの外面との間の隙間を閉塞する配管用又は配線用化粧ダクトの異径接続部カバーであって、
ダクト長手方向視の形状がＣ字状形状で、そのＣ字状形状の開口部に大径ダクトの内面と小径ダクトの外面との接触部を位置させた装着状態において、ダクト長手方向における一端部が小径ダクトに対して緊密に外嵌し、かつ、ダクト長手方向における他端部に対して大径ダクトが緊密に外嵌するテーパー構造にするとともに、
小径ダクトに外嵌させた状態でのダクト長手方向への摺接移動により前記異径接続部への装着が可能な構成にしてある配管用又は配線用化粧ダクトの異径接続部カバー。 - 装着状態において大径ダクト側の係合部と第１カバー側係合部との係合、及び、小径ダクト側の係合部と第２カバー側係合部との係合により、ダクト長手方向へのカバー移動を規制し、かつ、大径ダクトと小径ダクトとのダクト長手方向への相対移動を規制する構成にしてある請求項１記載の配管用又は配線用化粧ダクトの異径接続部カバー。
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