JP4843886B2 - 開閉体の構造 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物等の開口部などに配設され、この開口部に対して開閉移動するシャッターカーテンなどの開閉体の連結構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建物の開口部などに配設されるシャッター装置などの構成としては、開口部の開閉を行う開閉体としてのシャッターカーテンを備えているが、このシャッター装置は、シャッターカーテンが昇降移動することで開口部を開閉する昇降型シャッターと、シャッターカーテンが左右横方向に移動し開口部の開閉を行う横引きシャッターなどがある。そして、シャッターカーテンは、例えば金属製の短冊板状に形成されているスラットを、互いの長辺部同士で、図１０に示すように、回動自在に連結したものが一般的によく知られている。
【０００３】
各スラット１００を互いに連結するための長辺部分である連結部１０１は、図１０に示すように、隣接する一方のスラットの長辺部に形成した断面略Ｃ字状の連結カール部１０２と、隣接する他方のスラットの長辺部に形成した断面略Ｃ字状の連結カール部１０３とにより構成される。
【０００４】
これらスラット１００同士の連結部は、一方のスラット１００の連結カール部１０２の内側に、他方のスラット１００の連結カール部１０３を係合して、一定の範囲で回動可能となるように一方のスラット１００と他方のスラット１００とを連結する。
【０００５】
そして、このような連結部の連結は、一方のスラット１００の長手方向一端側に、他方のスラット１００の長手方向他端側を配置し、連結カール部１０２と連結カール部１０３とを長手方向にスライドさせて差し入れることにより行われていた。このようにして連結された連結部１０１は、挿入方向に直交する方向にスラット１００とスラット１００を移動させても、連結カール部同士の係合は解除されることがない。
【０００６】
シャッターカーテンは、工場内にて各スラットが成形され、これらスラットを連結することで所望の長さのシャッターカーテンとして組み立てられるが、例えば横引きシャッターの場合、シャッターカーテンを配設する建物開口部における間口の略幅長の長さのシャッターカーテンを製作することとなり、この幅長（間口）が大きい場合となるとシャッターカーテンが連結方向に長尺となり重量が増すこととなる。そのため、容易に運搬を可能とし、施工現場における組み付け作業性を考慮して、所定の重量以内となるように複数に分割した状態として製作し出荷して、施工現場にて連結組立を行うようになっている。すなわち、搬送を容易とする重量以内の幅長に数枚のスラットのみを連結組立し、運搬を行い、そして施工現場にてこれら小幅に分割されたシャッターカーテンをそれぞれに連結し、所定の幅長となるように組立作業が行われていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のシャッターカーテンでは、シャッターカーテンを構成するスラットの連結構造が、連結カール部同士を長手方向に並べて配置し、スライドさせ差し入れる構造であるため、連結作業に、スラットの長手方向長さの２倍以上の連結作業スペースが必要となる。
【０００８】
このため、連結作業を行う現場にて、作業スペースが確保できない場合には、全スラットを連結した構成となるよう工場内にて製作し、大重量のままでシャッターカーテンの取り付けを行わなければならず、設置に関わる作業人員を必要とするとともに、多大な労力を要することとなった。
【０００９】
そこで本発明は、上記問題点を解消するために、シャッターカーテンなどの開閉体を建物開口部などに設置し組み付ける際に、容易にその施工作業が行えるように、開閉体を構成するスラットなどの部材を、長手方向の端部より差し込むことなく連結を行える構造とし、作業性を向上させることが可能な開閉体の構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
この発明の開閉体の構造は、開閉移動方向と直交する方向に長尺な部材３が、前記開閉移動方向に並列して複数連結されることで構成される開閉体１であって、
隣り合う各部材３の各長辺部同士間に介在して配設され、両部材３，３を長手方向に直交する方向で互いに連結する連結手段６，７が備えられることを特徴とする。
【００１１】
このような開閉体の構造では、複数に分割構成される小幅なシャッターカーテンなどの開閉体１Ａを、予め工場内で製作し、これら小幅な開閉体１Ａを施工現場にて連結させ、所望の幅長に開閉体１を組み立てることとなる。この連結作業は開閉体１を構成する各部材３の長手方向と直交する開閉移動方向、或いは各部材の表裏面（厚さ）方向と略平行な方向であり、従来のような部材３の長手方向のスライド差し入れによる連結作業ではないことから、施工現場にて作業スペースを確保する必要がなくなり、また、施工性を向上させることができる。
【００１２】
また、この発明の開閉体の構造は、前記連結手段は、前記部材３を複数に分割した形状で構成される連結部材よりなり、各連結部材を長手方向に直交する方向で互いに連結することを特徴とする。
【００１３】
この連結部材による構成によれば、開閉体１として連結されると、その連結部分における外観が、他の部材と同様となり、意匠性等が良好となる。
【００１４】
請求項２記載の開閉体の構造は、開閉移動方向と直交する方向に長尺に形成されるとともに、長手方向に沿う両長辺部に連結カール部３ａ，３ｂをそれぞれ有する部材３が、前記開閉移動方向に並列して隣り合う互いの連結カール部３ａ，３ｂにて複数連結されることで構成される開閉体１であって、
前記連結カール部３ａ，３ｂと略同形状のカール部６ａ，７ａを一方の長辺部に備えた一対の連結部材６，７を、隣り合う前記各部材３間において各部材３の連結カール部３ａ，３ｂにそれぞれ連結し、各連結部材６，７の他方の長辺部同士６ｂ，７ｂを長手方向に直交する方向で互いに連結させるようにした開閉体の構造において、
前記互いに連結される一方の連結部材の長辺部を表面方向に突出するように略コ字状に折曲形成し、互いに連結される他方の連結部材の長辺部を表面方向に突出するように略Ｌ字状に折曲形成し、一方の連結部材の略コ字状に折曲形成された部分の角部の裏面を、他方の連結部材の略Ｌ字状に折曲形成された部分の表面に重ね合わせるように係合して固定手段により連結固定したことを特徴とすることを特徴とする。
【００１５】
このような開閉体の構造では、部材３の連結カール部３ａ，３ｂに連結部材６，７のカール部６ａ，７ａが連結され、連結部材６，７同士を連結することとなる。この連結部材６，７同士の連結は、長手方向に直交する方向で互いを連結し、上記同様に、その連結作業は開閉体１を構成する各部材３の長手方向と直交する開閉移動方向、或いは各部材３の表裏面（厚さ）方向と略平行な方向であり、従来のような部材３の長手方向のスライド差し入れによる連結作業ではないことから、施工現場にて作業スペースを確保する必要がなくなり、また、施工性を向上させることができる。
【００１６】
請求項１記載の開閉体の構造は、開閉移動方向と直交する方向に長尺に形成されるとともに、長手方向に沿う両長辺部に連結カール部３ａ，３ｂをそれぞれ有する部材３が、前記開閉移動方向に並列して隣り合う互いの連結カール部３ａ，３ｂにて複数連結されることで構成される開閉体１であって、
前記連結カール部３ａ，３ｂと略同形状のカール部６ａ，７ａを一方の長辺部に備えた一対の連結部材６，７を、隣り合う前記各部材３間において各部材３の連結カール部３ａ，３ｂにそれぞれ連結し、各連結部材６，７の他方の長辺部６ｂ，７ｂ同士を長手方向に直交する方向で連結固定手段９にて互いに連結させ、該連結固定手段は、長尺な板状部材を備え、該板状部材にて前記各連結部材の他方の長辺部同士を連結し、両連結部材を連結する開閉体の構造において、前記連結固定手段は、その前記板状部材の側縁となる両長辺部が裏面方向に折曲されて断面略コ字状に形成され、一対の前記連結部材の前記カール部に連続する長辺部は表面方向に突出するように略Ｌ字状に折曲形成され、一対の前記連結部材の略Ｌ字状の長辺部どうしが近接して並列された状態で、断面略コ字状の前記連結固定手段の板状部材が重合状態で嵌合し、一対の各連結部材と連結固定手段の板状部材とが固定手段により連結固定されたことを特徴とする。
【００１７】
このような開閉体の構造では、部材３の連結カール部３ａ，３ｂに連結部材６，７のカール部６ａ，７ａが連結され、連結部材６，７同士を連結固定手段９にて連結することとなる。この連結部材６，７同士の連結は、長手方向に直交する方向で互いを連結し、上記同様に、その連結作業は開閉体１を構成する各部材３の長手方向と直交する開閉移動方向、或いは各部材３の表裏面（厚さ）方向と略平行な方向であり、従来のような部材３の長手方向のスライド差し入れによる連結作業ではないことから、施工現場にて作業スペースを確保する必要がなくなり、また、施工性を向上させることができる。
【００１８】
請求項１記載の開閉体の構造は、前記連結固定手段９は、長尺な板状部材１０を備え、該板状部材１０にて前記各連結部材６，７の他方の長辺部６ｂ，７ｂ同士を連結し、両連結部材６，７を連結することを特徴とする。
【００１９】
この開閉体の構造によれば、連結固定手段９に、連結部材６，７同士を連結するための板状部材１０を備えることで開閉体１を構成する部材３同士の連結部分の構成を複数分割構造とすることとなり、連結固定手段９による連結部分の外観を考慮でき、また、この連結部分における結合方向を開閉体１の一方の面側のみとして構成することも可能となる。
【００２０】
請求項４記載の開閉体の構造は、前記部材３の連結カール部３ａ，３ｂと前記連結部材６，７のカール部６ａ，７ａとの連結部分における長手方向両端には、該長手方向への互いの移動を阻止する抜止手段１３が設けられ、該抜止手段には、開閉体の側縁を案内するガイドレールの内側面に当接し転動するガイドローラが設けられていることを特徴とする。
【００２１】
この開閉体の構造によれば、部材３及び連結部材６，７のそれぞれの連結カール部３ａ，３ｂ及びカール部６ａ，７ａによる連結部分の両端を抜止部材１３が当接状態となって支持することとなり、長手方向にスライド差し入れにて連結された状態の解除を阻止し、互いが抜け落ちないようになる。
【００２２】
請求項５記載の開閉体の構造は、前記部材３は略短冊板形状に形成されるスラット部材よりなることを特徴とする。
【００２３】
この開閉体の構造によれば、開閉体１を構成する部材がスラット３であり、すなわち、開閉体はシャッターカーテンを構成することなり、建物開口部に設置されるシャッター装置に適用できることとなる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１は本発明による開閉体の構造の一実施の形態を示す平断面図を（ａ）、背面図を（ｂ）に示した説明図、図２は同開閉体の構造の分解斜視図である。
本実施の形態では、図１に示すように、開閉体としてのシャッターカーテン１が左右方向に移動し、建物開口部に対して開閉動作が行われる横引きシャッター装置に用いられる例について説明する。
【００２５】
本発明のシャッターカーテン１は、複数の部材としてのスラット３と、連結手段と、連結固定手段とで大略構成される。
【００２６】
各スラット３は、開閉移動方向と直交する方向に略真直で長尺な略短冊板状に形成される金属製、例えば鋼板やアルミニウム型材などよりなり、開閉移動方向と直交する略垂直方向を長尺な方向とされて、左右側縁となる各長辺部に形成される連結部４にて互いが連結される。この連結部４は従来と同様であり、すなわち隣り合うスラット３同士が、長手方向に相対的にスライドさせることで連結されるようになっている。
【００２７】
この連結部４は、各スラット３の縁部にそれぞれ形成される断面略Ｃ字形状の連結カール部３ａ，３ｂよりなり、各スラット３同士がこれら連結カール部３ａ，３ｂにて連結され、すなわち、一方のスラット３に形成される一方の連結カール部３ａの内側に他方のスラット３に形成される他方の連結カール部３ｂが係合し、互いが連結状態となり、各連結カール部３は、長辺方向に沿う回転軸線を中心に、所定の回転角度範囲で相対回転可能となっている。また、スラット３同士を連結カール部３ａ，３ｂにて連結することで、長辺方向に直交する方向には係合解除が不能となっている。
【００２８】
そして、このスラットは、例えば工場内で、所定の重量以内、例えば２０ｋｇ以下となるように、例えば１０枚程度を連結した状態とした、小幅なシャッターカーテン１Ａを構成させ、搬送を容易にしている。
【００２９】
連結手段としての連結部材は、本実施の形態では、第一の連結部材６と第二の連結部材７とで一対で構成される。
各連結部材６，７は、上記したスラット３と同様に、略短冊板状に形成されるとともに、左右側縁となる各長辺部の一方の長辺部のみに、上記スラット３と同形状のカール部６ａ，７ａが形成されている。また、それぞれの他方の長辺部６ｂ，７ｂは、略真直な縁部とされている。そして、これら連結部材６，７のスラット３との連結状態は、上記したスラット３同士の連結状態と同様で、両連結部材６，７の他方の長辺部同士６ｂ，７ｂを近接した状態とし、各カール部６ａ，７ａをそれぞれ外方向とした状態で、第一の連結部材６のカール部６ａはスラット３の一方の連結カール部３ａの内側に係合し、第二の連結部材７のカール部７ａはスラット３の他方の連結カール部３ｂの外側に係合して連結されるように形成される。
【００３０】
なお、これら連結部材６，７の他方の長辺部６ｂ，７ｂは、図２，３に示すように、表面方向に突出するように略Ｌ字状に折曲形成され、カール部６ａ，７ａの形成される一方の長辺部とで略Ｚ字状に形成されている。また、図２に示すように、他方の長辺部６ｂ，７ｂは、一方の長辺部（カール部６ａ，７ａ側）に対してやや短尺に形成され、上下両端が切欠形成状とされている。そして、各連結部材６，７の他方の長辺部６ｂ，７ｂを近接して並列した状態で、両連結部材６，７のそれぞれのカール部６ａ，７ａの間が略コ字形状となるように形成されている。
【００３１】
連結固定手段９は、本実施の形態では、板状部材１０と、固定手段１２とで大略構成される。
板状部材１０は、本実施の形態では、図２に示すように、略短冊板状に形成されるとともに、左右側縁となる両長辺部が裏面方向に折曲され、断面略コ字状に形成されている。
そして、この板状部材１０の裏面１０ａに、上記各連結部材６，７の他方の長辺部６ｂ，７ｂが並列されて、固定手段１２により固定される。
【００３２】
固定手段１２は、本実施の形態では、ブラインドリベットよりなり、すなわち、板状部材１０と連結部材６，７とに、予め固定孔８，１１をそれぞれ穿設し、これら固定孔８，１１を一致させた状態で締結固定を行う。このブラインドリベットによれば、締結固定後に容易に取り外せない構成を得られる。なお、この固定手段１２としては、ブラインドリベットの他に、ボルトとナットによるものやネジなどでも良く、さらに、板状部材１０の裏面１０ａにネジ軸を植設状態として、ナット部材にて固定することとしてもよい。
【００３３】
また、上記したスラット３及び連結部材６，７により構成されるシャッターカーテン１は、上縁と下縁とに抜止手段としての抜止部材１３とガイドローラ１７が配設され、また下縁には支持ローラ１９が配設される。
【００３４】
抜止部材１３は、矩形板状の基板部１５を有するとともに、この基板部１５の一側縁に取付板１４が延設され、略Ｌ字状に形成される。そして、取付板１４がシャッターカーテン１を構成するスラット３及び連結部材６，７の長手方向両端である上端及び下端における裏面にそれぞれリベット，ネジなどの固定手段を用いて固定される。
【００３５】
固定された抜止部材１３は、スラット３同士の連結部４、またはスラット３と連結部材６，７との連結部４の長手方向両端部に位置するとともに、板面の両端近傍がスラット３の両連結カール部３ａ，３ｂに当接する位置となり、連結カール部３ａ，３ｂ同士または連結カール部３ａ，３ｂとカール部６ａ，７ａとの係合連結状態を支え、これら連結部４における長手方向の互いのスライド移動を阻止し、すなわち抜け止めとなっている。
【００３６】
ガイドローラ１７は、抜止部材１３の基板部１５の長手方向両端近傍に垂設される一対の支持軸１８に回転可能にそれぞれ設けられ、すなわち抜止部材１３とガイドローラ１７とが兼用の部材となっている。このガイドローラ１７は、直径がスラット３の厚さより大径に設定され、スラット３の表裏面より突出するよう構成されている。
【００３７】
支持ローラ１９は、略矩形状のブラケット２０に支軸２１を介して回転自在に設けられ、スラット３裏面側の下端に固設される。これらガイドローラ１７と支持ローラ１９とは、軸線方向を直交状態としてそれぞれ設けられ、支持ローラ１９によりシャッターカーテン１は支持され、且つその移動を案内され、またガイドローラ１７は、シャッターカーテン１の移動をガイドするガイドレール２３の内側面に当接し転動するようになっている。
【００３８】
なお、これらガイドローラ１７と支持ローラ１９とは、シャッターカーテン１における各スラット３の全てにそれぞれ設けられるのではなく、本実施の形態では、図１に示すように、連結されたスラット３の一枚おきに配設され、すなわち、シャッターカーテン１の上縁においては、ガイドローラ１７（抜止部材１３）がスラット３の一枚おきに固設され、またシャッターカーテン１の下縁においてはガイドローラ１７（抜止部材１３）と支持ローラ１９とが交互に各スラット３に固設される。
【００３９】
次に、上述した構成の開閉体の構造である横引きシャッター装置のシャッターカーテン１の組み立ての手順について説明する。
まず、工場内において、シャッターカーテン１を構成する各スラット３が成形され、搬送及び施工作業が行い易い重量以内の所定数、例えば十枚程度のスラット３を連結させ、所望の幅長のシャッターカーテン１を分割した状態である小幅なシャッターカーテン１Ａを製作するとともに、この小幅なシャッターカーテン１Ａの側端縁となる部分に連結部材６，７を連結させる。この連結手順は、上記した通りスラット３の長手方向から連結カール部３ａ，３ｂ及びカール部６ａ，７ａをスライドさせて差し入れ連結が行われる。
【００４０】
また、連結部材６，７の一方の連結部材となる第二の連結部材７には、図４に示すように板状部材１０が予め固定される。この固定は、予め板状部材１０及び第二の連結部材７に穿設されている固定孔８，１１を一致させ、この固定孔８，１１を介しブラインドリベット１２などの固定手段を用いて互いを固定する。
【００４１】
また、各スラット３の長手方向両端となる上端及び下端に抜止部材１３，ガイドローラ１７及び支持ローラ１９を固設する。なお、本実施の形態では、図４に示すように、各スラット３及び連結部材６，７が各連結部４においてカール部３ａ，３ｂ，６ａ，７ａ同士の連結状態が抜け落ちないように、抜止部材１３が配置され取り付けられるが、小幅なシャッターカーテン１Ａ同士を連結する部分である連結部材６，７の位置では、一方のシャッターカーテン１Ａ（図４の右側）では抜止部材１３により抜け止めが施され、他方のシャッターカーテン１Ａ（図４の左側）においては図示しない仮止め手段等で抜け止めを施す。
そして、この小幅な状態のシャッターカーテン１Ａを複数組とし、所望の幅長である建物開口部の幅長に合わせた数量を工場より出荷し施工現場に搬入する。
【００４２】
次に、施工現場において、搬入された複数の小幅なシャッターカーテン１Ａを、各スラット３が垂直状態となるよう起こし、建物開口部の上縁及び下縁に配設されるガイドレール２３間に流し込む。
【００４３】
次に、各小幅なシャッターカーテン１Ａ同士を連結する。
図４に示すように、端縁に連結されている第一、第二の連結部材６，７同士を近接させ、一方のシャッターカーテン１Ａの第二の連結部材７に固定された板状部材１０の裏面１０ａに他方のシャッターカーテン１Ａの端縁に連結されている第一の連結部材６を並列状態とする。
【００４４】
次に、予め板状部材１０及び第一の連結部材６に穿設されている固定孔１１，８を一致させる。そして、この固定孔８，１１を介しブラインドリベット１２などの固定手段にて互いを固定させる。この固定作業は、板状部材１０と第一の連結部材６とを重ね合わせ、その厚さ方向に貫通してブラインドリベット１２を打設固定する作業であり、すなわち、両部材１０，６の長手方向と直交する方向で、且つシャッターカーテン１の移動方向と直交する方向にて連結を行うこととなる。
同様に、その他の小幅なシャッターカーテン１Ａをそれぞれ連結して、これにより分割された複数の小幅なシャッターカーテン１Ａが、１枚のシャッターカーテン１として完成される。
【００４５】
従ってこのように構成された開閉体の構造では、開閉体としてのシャッターカーテン１を構成するスラット３を少数で連結組み立てを行い、小幅なシャッタカーテン１Ａを製作して、この小幅な状態のシャッターカーテン１Ａを施工現場にて、連結する作業となり、その連結作業が、スラット３の長手方向にスライドさせ差し入れることで行われる作業ではなく、スラット３の長手方向に直交する方向で、且つシャッターカーテン１の移動方向と直交するスラット３の厚み方向で連結作業を行うこととなるので、シャッターカーテン１を設置させる施工現場が狭い場合であっても、分割された小幅なシャッターカーテン１Ａを連結させシャッターカーテン１を構成させることが可能であり、その作業を容易なものとすることが可能となる。
【００４６】
また、施工現場にて各スラット３を連結するスペースがないことにより、シャッターカーテン１を建物開口部の間口幅と同等の長さとなるように、予め全スラット３を工場内で連結して組み立て、大重量のまま搬入させることがなく、搬送などの煩雑さや、施工現場での組み付け時の作業人員や、多大な労力を要することがなく、施工作業が簡素となって比較的軽作業となり、省人化，省力化を図ること可能となる。
【００４７】
さらに、シャッターカーテン１が小幅に分割され、重量が大きくならないことから、横引きシャッターの場合のシャッターカーテン１を起こしあげる際の支持ローラ１９への負荷等が軽減され、この支持ローラ１９の損傷発生を低減させることが可能となり、施工不良を防ぐことが可能となる。
【００４８】
なお、上述した実施の形態では、開閉体であるシャッターカーテン１を構成する部材であるスラット３同士を連結する構造を、連結手段として一対の連結部材６，７とし、連結固定手段として板状部材１０と固定手段１２とで構成し、板状部材１０の裏面１０ａにて両連結部材６，７の他方の長辺部６ｂ，７ｂを並列させ固定手段１２にて連結固定させる例を示したが、この連結手段、連結固定手段の構成のように３分割構造ではなく、他の構成でも良く、例えば、図５に示すように、２分割構造としてもよい。
【００４９】
この２分割構造の連結手段は、上述した実施の形態での板状部材と一方の連結部材とを一体構造として成形したもので、図５（ａ）に示すように、一方の連結部材２６の他方の長辺部２６ｂを折曲形成し、この一方の連結部材２６の裏面２６ａに他方の連結部材２７を重ね合わせ、図５（ｂ）に示すように、リベットやボルト・ナットなどを連結固定手段９として連結固定させる。
この例の場合、部品点数を削減でき、一方の連結部材２６の表面のみが表出する構成となってシャッターカーテン１を構成させることが可能となるので、外観が良好となる。
【００５０】
また、図６に示すように連結手段として、一対の連結部材３６，３７にて構成し、それぞれの一方の長辺部にカール部３６ａ，３７ａを形成し、それぞれの他方の長辺部３６ｂ，３７ｂに固定片部３８，３９を折曲形成した構造としてもよい。この例の場合は、図６（ｂ）に示すように連結時に、両連結部材３６，３７の固定片部を当接状態とし、各固定片部３８，３９をネジ、リベット、ボルト・ナットなどの連結固定手段９で固定し、連結とする。
このような構成とすることで、両連結部材３６，３７の連結作業を、シャッターカーテン（開閉体）１の裏面側のみでの作業とすることができ、作業性を向上させることが可能となるとともに、ネジ，リベットなどの連結固定手段９をシャッターカーテン（開閉体）１の表面側に表出させることがなく、シャッターカーテン１としての意匠性を向上させることができる。
【００５１】
さらに、図７に示すように、連結固定手段９を構成する断面略コ字状に形成される板状部材４０，４０を一対で構成し、これら板状部材４０，４０と、カール部を有した一対の連結部材４６，４７とで４分割構造とし、各連結部材４６，４７にそれぞれ板状部材４０，４０を結合した状態で小幅なシャッターカーテン１Ａを製作し、そしてこれら板状部材４０，４０を図７（ｂ）に示すように、リベットやネジなどの固定手段１２にて連結固定し、シャッターカーテン１を得る構造としてもよい。
【００５２】
また、同様に、図８に示すように、板状部材５０を一対で構成し、一対の連結部材５６，５７とで４分割構造とし、各板状部材５０，５０を略Ｌ字状に形成して、各連結部材５６，５７の裏面にそれぞれ板状部材５０，５０をリベットやネジ、若しくは溶接や接着などの固定手段にて固定して、小幅なシャッターカーテン１Ａを製作し、そしてこれら板状部材５０，５０をリベットやネジなどの固定手段１２にて固定し、シャッターカーテンを得る構造としても良い。
【００５３】
さらに、図９に示すように、一対で構成する連結部材６６，６７の一方の連結部材６７の裏面に、長手方向に沿う連結固定片６８を突出して設け、他方の連結部材６６の長辺部６６ｂを嵌入させ、かつ裏面にて連結固定片６８と他方の連結部材６６とをリベットやネジなどの固定手段１２にて連結固定させる構成としてもよい。
この例の場合においては、図９（ｂ）に示すように、一方の連結部材６７が他方の連結部材６６を覆い、この一方の連結部材６７の表面のみがシャッターカーテン（開閉体）１の表面となって表出することから、他のスラットとの意匠性を合わせることも可能となり、外観が良好となる。
【００５４】
また、上述した実施の形態では、一対の連結部材を連結手段として構成し、カール部を備えた略Ｚ字状の部材よりなる構成として説明したが、この連結部材を、開閉体であるシャッターカーテンを構成する部材であるスラットを用い、これを分割して形成させる形状として構成させることとしてもよい。
この場合、連結される部分の外形状が他のスラットと略同形状となることから、１枚のシャッターカーテン（開閉体）としての外観が良好となり、特にネジやリベットなどの固定手段が表出しない構成とすることで意匠性が向上することとなる。
【００５５】
さらに、上述した実施の形態では、開閉体であるシャッターカーテンが、左右方向に移動することで開閉動作となる横引きシャッター装置として説明したが、シャッターカーテンなどの開閉体が昇降することで建物開口部に対し開閉動作となる、所謂昇降型のシャッター装置のシャッターカーテンを開閉体として構成しても同様の効果を得ることが可能であり、また、略水平に開閉体（シャッターカーテン）が開閉移動する開閉装置などとしてもよい。
【００５６】
また、上述した実施の形態では、開閉体としてスラットより構成されるシャッターカーテンとした例について述べたが、この開閉体はスラットで構成されるシャッターカーテン以外の、例えば、パイプ状部材にて構成されるグリルシャッターとしてもよく、また、パネル材で構成されるパネルシャッターや、シート材よりなるシートカーテン、スクリーン等からなるスクリーンカーテン、ネット部材で構成されるネットカーテンや、これらの構成部材が複合して構成された複合形シャッターカーテンとして構成してもよい。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明による開閉体の構造では、開閉体を構成する部材を少数で連結組み立てを行い、小幅な開閉体を製作して、この小幅な状態の開閉体を施工現場にて、連結する作業となり、その連結作業が、部材の長手方向にスライドさせ差し入れることで行われる作業等ではなく、部材の長手方向に直交する方向で連結作業を行うこととなるので、開閉体を設置させる施工現場が狭い場合であっても、分割された小幅な開閉体を連結させ開閉体を構成させることが可能であり、その作業性を向上させることができる。
さらに、本願請求項１乃至３では、その上記分割された小幅な開閉体による連結部材同士の連結固定部分の係合状態が、開閉体の移動方向と直角方向の重合となって、該移動方向に対する結合をより強固にすることが出来、移動時のガタツキやガタツキ騒音が生じにくくなるという、改良された優れた効果がある。
【００５８】
また、施工現場にて各部材を連結するスペースがないことにより、開閉体を建物開口部の間口幅と同等の長さとなるように、予め全部材を連結して工場内で組み立て、大重量のまま搬入させることがなく、搬送などの煩雑さや、施工現場での組み付け時の作業人員や、多大な労力を要することがなく、施工作業が簡素となって比較的軽作業となり、省人化，省力化を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明による開閉体の構造の一実施の形態を示す平断面図を（ａ）、背面図を（ｂ）に示した説明図である。
【図２】 同開閉体の構造の分解斜視図である。
【図３】 同開閉体の構造の連結以前を示す平断面図を（ａ）、連結状態を示す平断面図を（ｂ）に示した説明図である。
【図４】 同開閉体の構造の連結手順を示す平断面図を（ａ）、背面図を（ｂ）に示した説明図である。
【図５】 他の実施の形態における開閉体の構造の連結以前を示す平断面図を（ａ）、連結状態を示す平断面図を（ｂ）に示した説明図である。
【図６】 他の実施の形態における開閉体の構造の連結以前を示す平断面図を（ａ）、連結状態を示す平断面図を（ｂ）に示した説明図である。
【図７】 他の実施の形態における開閉体の構造の連結以前を示す平断面図を（ａ）、連結状態を示す平断面図を（ｂ）に示した説明図である。
【図８】 他の実施の形態における開閉体の構造の連結以前を示す平断面図を（ａ）、連結状態を示す平断面図を（ｂ）に示した説明図である。
【図９】 他の実施の形態における開閉体の構造の連結以前を示す平断面図を（ａ）、連結状態を示す平断面図を（ｂ）に示した説明図である。
【図１０】 従来の開閉体の構造における連結部分を示す平断面図である。
【符号の説明】
１…開閉体（シャッターカーテン）
３…部材（スラット）
３ａ，３ｂ…連結カール部
６，７…連結部材
６ａ，７ａ…カール部
９…連結固定手段
１０…板状部材
１３…抜止手段（抜止部材）

Claims (5)

1. 開閉移動方向と直交する方向に長尺に形成されるとともに、長手方向に沿う両長辺部に連結カール部をそれぞれ有する部材が、前記開閉移動方向に並列して隣り合う互いの連結カール部にて複数連結されることで構成される開閉体であって、
   前記連結カール部と略同形状のカール部を一方の長辺部に備えた一対の連結部材を、隣り合う前記各部材間において各部材の連結カール部にそれぞれ連結し、各連結部材の他方の長辺部同士を長手方向に直交する方向で連結固定手段にて互いに連結させ、該連結固定手段は、長尺な板状部材を備え、該板状部材にて前記各連結部材の他方の長辺部同士を連結し、両連結部材を連結する開閉体の構造において、
   前記連結固定手段は、その前記板状部材の側縁となる両長辺部が裏面方向に折曲されて断面略コ字状に形成され、一対の前記連結部材の前記カール部に連続する長辺部は表面方向に突出するように略Ｌ字状に折曲形成され、
   一対の前記連結部材の略Ｌ字状の長辺部どうしが近接して並列された状態で、断面略コ字状の前記連結固定手段の板状部材が重合状態で嵌合し、一対の各連結部材と連結固定手段の板状部材とが固定手段により連結固定されたことを特徴とする開閉体の構造。
2. 開閉移動方向と直交する方向に長尺に形成されるとともに、長手方向に沿う両長辺部に連結カール部をそれぞれ有する部材が、前記開閉移動方向に並列して隣り合う互いの連結カール部にて複数連結されることで構成される開閉体であって、
   前記連結カール部と略同形状のカール部を一方の長辺部に備えた一対の連結部材を、隣り合う前記各部材間において各部材の連結カール部にそれぞれ連結し、各連結部材の他方の長辺部同士を長手方向に直交する方向で互いに連結させるようにした開閉体の構造において、
   前記互いに連結される一方の連結部材の長辺部を表面方向に突出するように略コ字状に折曲形成し、互いに連結される他方の連結部材の長辺部を表面方向に突出するように略Ｌ字状に折曲形成し、一方の連結部材の略コ字状に折曲形成された部分の角部の裏面を、他方の連結部材の略Ｌ字状に折曲形成された部分の表面に重ね合わせるように係合して固定手段により連結固定したことを特徴とする開閉体の構造。
3. 開閉移動方向と直交する方向に長尺に形成されるとともに、長手方向に沿う両長辺部に連結カール部をそれぞれ有する部材が、前記開閉移動方向に並列して隣り合う互いの連結カール部にて複数連結されることで構成される開閉体であって、
   前記連結カール部と略同形状のカール部を一方の長辺部に備えた一対の連結部材を、隣り合う前記各部材間において各部材の連結カール部にそれぞれ連結し、各連結部材の他方の長辺部同士を長手方向に直交する方向で互いに連結させるようにした開閉体の構造において、
   前記互いに連結される一方の連結部材の長辺部を裏面方向に略コ字状に折曲形成し、該一方の連結部材の略コ字状に折曲形成された裏面には、長手方向に沿い、連結固定片を突出して設け、互いに連結される他方の連結部材の長辺部を表面方向に突出するように略コ字状に折曲形成し、一方の連結部材の略コ字状に折曲形成された部分の裏面と前記連結固定片との間の部分を、他方の連結部材の略コ字状に折曲形成された部分の表面に重ね合わせるように係合し、一方の連結部材の裏面の連結固定片と他方の連結部材の略コ字状に折曲形成された部分の先端の折曲片とを、一方及び他方の連結部材の裏面側から固定手段により連結固定したことを特徴とする開閉体の構造。
4. 前記部材の連結カール部と前記連結部材のカール部との連結部分における長手方向両端には、該長手方向への互いの移動を阻止する抜止手段が設けられ、該抜止手段には、開閉体の側縁を案内するガイドレールの内側面に当接し転動するガイドローラが設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の開閉体の構造。
5. 前記部材は略短冊板形状に形成されるスラット部材よりなることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の開閉体の構造。

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