JP4841191B2 - 位相差フィルムの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、位相差フィルムの製造方法に関する。

連続的にフィルムの幅を広げる延伸装置（テンター）が公知であり、フィルムに所望の配向角、位相差値を付与した位相差フィルムを製造するために、フィルムを所定の方向に引き延ばして幅を広げる延伸装置が特許文献１に記載されている。
特開２００３−２７６０８２号公報 特開２００３−２０７６２５号公報

図５に示すように、特許文献１に記載されているような従来のフィルム延伸装置は、フィルム３１の両側にフィルム３１と同じ面内を周回する２本のチェイン３２に設けた多数のクリップ３３でフィルム３１の両側縁部を把持して搬送する。２本のチェイン３２の距離は、フィルム３１の進行方向後方ほど大きく、フィルム３１は、クリップ３３によって両側を引き延ばされて連続的に延伸される。また、フィルム３１を斜め方向に延伸するために、従来のフィルム延伸装置は、フィルム３１の搬送方向を屈曲させており、これにより両側のクリップ３３の相対位置をフィルム２１の搬送方向に対して異ならせることで、延伸方向Ｅを搬送方向に対して徐々に傾斜させている。

さらに特許文献２には、フィルム３１の搬送方向を屈曲させなくても、片側のチェイン３２を蛇行させ、フィルム３１の両側のクリップ３３の相対位置をフィルム３１の搬送方向に対して異ならせることで、延伸方向Ｅを搬送方向に対して傾斜させる方法が記載されている。

また、帯状のフィルムを縦方向に延伸するとフィルムの幅が狭くなるように、フィルムをある方向に延伸する際、フィルムを延伸した方向と直交する方向にも内部応力が作用する。このため、実際にフィルムに作用する延伸力の方向は、機械的にフィルムを引き延ばす角度には必ずしも一致しない。フィルムに実際に作用する延伸力の方向および強さによって、得られる位相差フィルムの配向角および位相差値が決定されるが、そのような内部応力は、フィルムの材質や環境温度などによって異なり、理論的に算出することは難しい。よって、所望の配向角および位相差を有するフィルムを得るためには、実際にフィルムを延伸して得られたフィルムの配向角を確認し、延伸方向を変更することによって配向角を調整し、位相差値を確認しながら延伸比率を調整する必要がある。

しかしながら、従来のフィルム延伸装置では、２本のチェインの進行経路を非対称にすることでフィルムを延伸する角度を定めるため、フィルムの延伸方向を変更することが難しいという問題があった。

また、位相差フィルムの製造は、延伸のみならず熱収縮の方向を規制することで行うことも可能である。

前記問題に鑑みて、本発明は、所望の配向角の位相差フィルムを製造する方法を提供することを課題とする。

前記課題を解決するために、本発明による位相差フィルムの製造方法は、長尺フィルムを長手方向に延伸し又は収縮を規制して配向性を付与してから、前記長手方向に対して傾斜方向に延伸し又は収縮を規制して重ねて配向性を付与するか、長尺フィルムを長手方向に対して傾斜方向に延伸し又は収縮を規制して配向性を付与してから、前記長手方向に延伸し又は収縮を規制して重ねて配向性を付与し、前記長手方向の延伸率又は収縮率を調整することによって前記長尺フィルムの配向角を調整する。

この方法によれば、傾斜方向の伸縮によりフィルムに実際に作用する力は、傾斜方向の伸縮による力と長手方向の伸縮による力とのベクトル和になる。このため、傾斜方向の延伸又は長手方向の伸縮の比率を変えることで、フィルムに作用する力の方向を変えることができる。これにより、物理的に延伸又は収縮を規制する方向を変えずに、フィルムに所望の方向の力を作用させ、所望の配向角を付与することができる。特に、長手方向に伸縮する際の伸縮比率を変更する方が、傾斜方向に伸縮する際の比率を変更するよりも容易であるので、配向角を調節する場合、長手方向の伸縮比率を変更すればよい。

また、本発明の位相差フィルムの製造方法において、前記長手方向の延伸率又は収縮率は、前記傾斜方向の延伸率又は収縮率よりも小さいことが好ましい。

以上のように、本発明の位相差フィルムの製造方法は、フィルムを異なる方向に２段階に分けて延伸するので、延伸の比率を変更するだけで、フィルムに付与する配向角を調整できる。

これより、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１および図２に、本発明の実施に用いるフィルム延伸装置（伸縮装置）１の平面および断面を示す。フィルム延伸装置１は、フィルム２を供給する供給装置３と、フィルムを加熱する縦延伸炉４と、フィルム２を下流に搬送する中間搬送装置５とからなる縦延伸部（縦伸縮部）６と、フィルム２を搬送しながら搬送方向に対して傾斜し方向に延伸する斜方延伸機７と、斜方延伸機７の中央部を覆うように設けられ、フィルム２を加熱する斜方延伸炉８とからなる斜方延伸部（斜方伸縮部）９と、フィルム２を巻き取る巻取装置１０とからなっている。

供給装置３は、フィルム２を巻き付けた原反リール１１が装着され、フィルム２を基準ロール１２とニップロール１３で挟み込んで所定の搬送速度で送り出す。縦延伸炉４は、フィルム２に上下から互い違いに熱風を吹きかける熱風ダクト（加熱手段）１４を有する断熱材で構成した箱体である。中間搬送装置５は、フィルム２を比率ロール１５とニップロール１６で挟み込んで搬送し、搬送方向と平行なＥ１方向に延伸する。斜方延伸機７は、フィルム２の両側に配した延伸チェイン１７でフィルム２を搬送しながら、搬送方向に対して角度αだけ傾斜したＥ２方向に延伸するものであるが詳細は後述する。斜方延伸炉８は、フィルム２に上下から熱風を吹きかける熱風ダクト１８を有する断熱材で構成した箱体である。巻取装置１０は、テンションロール１９で張力を調整しながら、フィルム２を製品リール２０に巻き取る。

図３に、斜方延伸機７の構成を示す。斜方延伸機７は、平行する２本の延伸チェイン１７と、延伸チェイン１７にそれぞれ一定間隔で設けた多数のベース２１と、それぞれのベース２１に一定方向に摺動可能に取り付けたアーム２２と、それぞれのアーム２２の先端に設けたクリップ２３とからなっている。クリップ２３は、フィルム２の両側縁部を把持できるようになっており、延伸チェイン１７はフィルム２の面に垂直なスプロケット２４に架け渡されて周回するようになっている。

図４は、斜方延伸機７のさらに詳細な構造を示す。延伸チェイン１７には１コマおきにベース２１が固定されている。ベース２１にはそれぞれ延伸チェイン１７に対して４５°（図１の角度α）傾斜した２つの摺動軸２５が設けられ、それぞれの摺動軸２５に沿って摺動可能にアーム２２が取り付けられている。アーム２２の上部には、ベアリングからなる位置決め部材２６が設けられており、ガイド２７で位置決め部材２６を案内することでアーム２２を突出および後退させるようになっている。アーム２２の先端に設けたクリップ２３は、公知のフィルム把持機構であり、ガイド２８で開閉（フィルム２の把持又は解放）される。

斜方延伸機７は、延伸チェイン１７のベース２１からアーム２２を突出させてクリップ２３によりフィルム２の両側縁部を把持し、延伸チェイン１７が進行することでフィルム２を搬送する。この間に、クリップ２３でフィルム２を把持したままアーム２２を後退させることでフィルム２をアーム２２の摺動する方向（図１のＥ２方向）に延伸して拡幅する。拡幅の際、アーム２２の摺動方向に対向するアーム２２どうしの後退量は等しくなっている。フィルム２が拡幅された後、クリップ２３は、フィルム２を開放する。そして、アーム２２は、さらに後退し、延伸チェイン１７がスプロケット２４に沿って折り返されるときにクリップ２３がフィルム２に接触しないようにする。

続いて、以上の構成からなるフィルム延伸装置１におけるフィルム２の延伸について説明する。
縦延伸部６において、フィルム２は、基準ロール１２で所定の速度で送り出され、比率ロール１５によって基準ロール１２よりも速い速度で搬送されると、縦延伸炉４内で加熱された部分が搬送方向（Ｅ１方向）に、比率ロール１５の基準ロール１２に対する搬送速度の比と同じ比率で延伸される。この縦方向の延伸によって、フィルム２は、分子が搬送方向に並び、縦方向の配向角が付与される。

さらに、斜方延伸部９において、フィルム２は、搬送方向に対して角度αだけ傾斜下方向にＥ２方向に延伸される。この傾斜方向の延伸によって、フィルム２には、Ｅ２方向の引っ張りと、フィルム２の変形に対する応力とが作用し、Ｅ２方向よりも搬送方向に対して大きな角度に分子を配列させようとする延伸力が働き、傾斜方向の配向角が付与される。

この結果、フィルム２は、縦延伸部６において付与された配向角と、斜方延伸部９において付与された配向角とを足し合わせた方向の配向角を得、縦延伸部６および斜方延伸部９における延伸の強さ（延伸比率）に応じて位相差値が与えられる。

フィルム２をフィルム延伸装置１で斜方延伸して位相差フィルムを製造する場合、実際にフィルム２を縦延伸部６および斜方延伸部９で延伸し、得られたフィルム２の配向角を測定し、所望の配向角が得られるように、比率ロール１５の速度を増減することで、縦延伸部６における延伸比率を調整する。また、斜方延伸部９における延伸比率を調整することで所望の位相差値を得る。

例として、ポリカーボネイトフィルムを延伸して位相差フィルム（配向フィルム）を製造する場合、基準ロール１２と比率ロール１５の速度を同じ（縦延伸部６における延伸率が０％）に設定し、斜方延伸部９においてα＝４５°で１８％の斜方延伸をしたとき、フィルム２の配向角が搬送方向に対しておよそ６０°となる条件で、斜方延伸部９の延伸条件を変えないで、縦延伸部６において約１０％の延伸をする（比率ロール１５の速度を基準ロール１２より約１０％速くする）ことで、フィルム２の配向角を４５°にすることができた。

つまり、フィルム延伸装置１では、傾斜延伸機７の延伸方向Ｅ２の搬送方向に対する角度αを、経験的に所望の配向角が得られると思われるおおよその値に定め、実際にフィルム２を延伸しながら、比率ロール１５の速度を調整することで、配向角を調整する。比率ロール１５は、インバータや、無段変速器によって運転しながら変更可能であり、容易に所望の配向角が得られる。

以上の実施形態は、フィルム２を傾斜方向に延伸するものであるが、斜方延伸機７を逆向きに設置して逆回転させれば。熱収縮性のフィルムの斜方延伸炉８内部でのＥ２方向の収縮を規制して傾斜方向に分子が配列するように熱収縮させる装置として使用することができる。

また、本発明によれば、フィルムを傾斜方向に延伸し又は収縮を規制してから、縦方向にフィルムを延伸し又は収縮を規制してもよい。

本発明に使用するフィルム伸縮装置の概略平面図。 図１のフィルム伸縮装置の概略断面図。 図１の斜方延伸機の概略構成図。 図１の斜方延伸機の部分斜視図。 従来のフィルム伸縮装置の平面図。

１ フィルム伸縮装置
２ フィルム
６ 縦伸縮部
７ 斜方延伸機
１２ 基準ロール
１４ 熱風ダクト（加熱手段）
１５ 比率ロール
１７ 延伸チェイン
２１ ベース
２２ アーム
２３ クリップ

Claims (3)

1. 長尺フィルムを長手方向に延伸し又は収縮を規制して配向性を付与してから、前記長手方向に対して傾斜方向に延伸し又は収縮を規制して重ねて配向性を付与し、前記長手方向の延伸率又は収縮率を調整することによって前記長尺フィルムの配向角を調整することを特徴とする位相差フィルムの製造方法。
2. 長尺フィルムを長手方向に対して傾斜方向に延伸し又は収縮を規制して配向性を付与してから、前記長手方向に延伸し又は収縮を規制して重ねて配向性を付与し、前記長手方向の延伸率又は収縮率を調整することによって前記長尺フィルムの配向角を調整することを特徴とする位相差フィルムの製造方法。
3. 前記長手方向の延伸率又は収縮率は、前記傾斜方向の延伸率又は収縮率よりも小さいことを特徴とする請求項１または２に記載の位相差フィルムの製造方法。

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