JP4795239B2 - 塗料を作製し、施工し、保存するための吹付けガンに取り付けられる使い捨てカップ - Google Patents

Description

本発明は塗料を、作製し、施工し、未使用または残った塗料を保存するための吹付けガンを取り付けられた使い捨てカップに関する。

吹付けガンの塗装工は、塗料を作製する際、および塗料を１つの容器から他の容器へと移す際に、流出および塗料損失のリスクを生ぜしめる困難な作業へ直面しなければならないことは公知である。

労働コストが増大するために、全ての雇用者はこの介入に対する迅速性を高めることができる解決策を探そうとしていることは公知である。

この風潮の中において、塗料作製中および塗布作業中に塗料を入れる使い捨てカップまたは可撓性の使い捨てバッグのために種々の解決策が開発されてきた。

これらの解決策により、機器の洗浄にかかる時間を短くするとともに、多くの場合環境に優しくない溶剤を基にした洗浄製品の使用が低減される。

残った塗料の問題への解決策は依然として残ったままである。これら残った塗料は長期間保存しておくものではなく、たとえば同様の目的で将来的な作業で用いられるものである。

さらに解決策が待たれる点は、塗装工の急な動きや、体のねじれ、深く体を傾けたことなどから起こる通気孔からの漏れによる塗料の損失などである。

本発明の一般的な目的は、これらの欠点に対処し、かつ特性を基にしたさらなる利点を提供することである。

この目的を達成するために、本発明は、塗料の作製および、その塗料を吹付けガンへ適用するための使い捨てカップに関する。本願明細書のカップはガン、とくに重力ガンに取り付けられるものであり、かつ胴体部を有する。この胴体部は、たとえば、空気放出口と、排気口案内部が、ガンに固定または取り付けられるアダプタ上に固定された蓋部と、を有する底部を有する略円錐台形状の容器であり、カップはその壁部のうちの１枚に、稼動部分を有する閉鎖可能な通気孔装置を含んでいることを特徴とし、この装置はこれにより、開かれた場合には空気をカップ内に送り、空になった容量を満たし、閉じられた場合には少なくとも液体密閉態様において空気の流出を密封することが可能となり、塗料を作成したり、塗料の流出管を第２の可動部、好ましくは第１の可動部と同様なものにより閉じたりするための容器を作り上げて、残った塗料を保存するために、塗料が空気に接触することを防ぐ容器を提供する。

噴霧塗料を作製および施工するための使い捨てカップは、その胴体部１がたとえば、側面２と、底面３と、蓋部４とを含む略円筒状または円錐台の容器の形状をしている。

底部３は、底部３の延長部として下方周縁円状端部５があるため、下方端部から一定の距離だけ離間されて配置されている。側面２は、カップが水平面に平坦な支持部上に立てられた場合に安定性を与えられるように突出している。底部３は、通気孔を形成する開口部６により交差されており、これにより、大量の使用済み塗料を補充するようになされた空気を入れるとともに、塗料の流れを可能にする。この空気の流れをおこすための空気通路通気開口部６は図面に示されるように中央でなされても、その他でなされてもいずれでもよい。本発明にしたがった通気孔開口部は閉鎖可能な通気孔装置７に設けられる。

側面２は平滑であるとともに、連続的な目盛でカップの高さに沿って延在する、目盛付けされたスケール部８を有して、全体として刻印されたり、印刷されたり、合致されたりする９などを形成する。側面２は図１に示される１０などのいくつかの端部補強リブを設けられてもよい。

胴体部１の上部面は漏斗形蓋部４により閉じられており、中心部内には、わずかに先を細くされ、かつ円錐形状である排気口管１１を有する。蓋部４はその基部から、カップ１の胴体部側面の上方部１２上にねじ止めされ、カップ上には１３などのいくつかの連続的なリブ部が形成され、このリブ部は、たとえば不連続な、カップ胴体部上にねじ止めすることにより蓋部４の対応するねじ山形成部を受けるねじ山を形成する。蓋部には図８に示される内方のショルダー部１４を有し、円盤形フィルター部１５の周縁部を支持する。フィルター部は外周部環状接合部１６（図３を参照のこと）により囲繞される。

カップは、アダプタ部１８により、塗料吹付けガン上に、好ましくは重力ガン１７上に取り付けられるがこれに限定されるものではない。アダプタ部１８はたとえば、ねじ留めされる中空の一片であってもよく、または突出部１９の端部のうちの一方により、たとえばガンのねじ切られた突出部上に取り付けられたり、固定されたり、嵌合されて円錐形の勾配がつけられた取付具により、蓋部４の中央の円錐形の排気口管１１を受けてもよい。当然、他の多くの接続手段あるいは、他の異なる現存するまたは今後のアダプタ部を適宜用いてもよい。

嵌合されて円錐形の勾配がつけられた取付具による接続は分離が極めて難しいとともに、その使用法および作業中の塗装工の動きの点において、十分嵌合することが適切であるということが実証されている。

閉鎖可能な通気孔装置７を以下に説明する。

閉鎖可能な通気孔装置７は、塗料作業中に空気を中に取り入れることで、一般的なバルブの機能を実現する。すなわち、カップが空になり、カップが塗料を作製するための容器として使用されている際に空気吸い込み口の通気孔開口部６が閉じられる場合である。

バルブ型の閉鎖可能な通気孔装置７は、可動要素２０およびバルブ胴体部２１を利用するが、それらに沿って可動要素２０は、通気孔開口部６の閉位置と開位置との間を移動する。

可動要素２０はバルブ胴体部２１内部で、その特定のそれぞれの位置で、すなわち閉位置および開位置で固定され、かつ手動運転中にはこれらの２つの位置の間で自由であることが好ましいが、これに限定されるものではない。

このために、底部３を介して空気経路用の通気孔開口部６は、バルブ胴体部として機能する、放射状のリブ部２３により補強された中空の円筒基部２２により囲繞される。このバルブの高さは環状端部５の上方稜線部により画定された面より低くなされるため、このため水平面が平坦な表面部上に載置されたカップは、塗料作製用の対応する直立した第２の位置において安定した位置を有する。

この中空の円筒基部２２は管であり、これに沿って可動部２０が移動する。

管を形成する基部２２においては、環状リブ部２４が内部側面から突出して成形される。環状リブ部２４は、スナップイン位置設定リブと呼ばれ、可動要素２０がバルブ管２２内部を手動で移動するように、スナップイン位置設定を随時提供する。その形状から、この部分はバルブプラグ２５と呼ばれてきた。バルブプラグ２５は、バルブの開口および閉鎖を確実に２つの正確な位置になす。第１の位置は閉位置にあり、プラグの端部は底部３にわたって経路通気開口部６を満たし、底部３の内部面から突出することなく嵌合し、スナップ嵌め効果によりこの位置において固定される。第２の位置は、通気孔開位置と呼ばれ、この位置においてバルブプラグ２５の端部は、カップの底部３にわたり経路の通気開口部６から離間して移動されるとともに、第２のスナップイン突出部により同位置に保持される。これらの位置は、図４および図５に示されるバルブプラグの位置と同様である。

上述の位置設定は当然、ネジ付チェーン止、切欠き、直角掛け、その他の方法でなされてもよい。

このために図７は、バルブプラグ２５の実施形態の一例の構造を透視図で示す。

かかる実施形態にしたがうと、バルブプラグ２５はたとえば、略円筒形で中空の胴体部であり、その一端部には上方端部円盤形を有し、その円周上方端部２６は胴体部自体よりも径が大きく、このために上方位置設定ショルダー部を形成する。また他方の端部では、一端部により成端された下方端部正面が形成され、これにより、その端部がカップの底部の内部面から突出することなく、かつ取り付け具が、密封するために通気開口部６の部分と堅く締め付けるように接触することなく、底部３にわたって存在する通気開口部６を閉じさせる。

開位置に空気を取り込むために、管２２の上方部と、プラグ２５との間には遊びや間隙が設けられている。管２２の上方部の内径を大きくすること、またはプラグ２５の上方部の径を相関的に小さくすること、または双方を同時に行なうことにより、かかる遊びを得ることができる。プラグ２５を中央位置に保持するためには、３または４の中央長手方向の突出部、たとえば適当な厚みを有する２７などの半円筒形状の突出部が、管２２の側面内部のより高い場所に設けられる。

逆の場合も同様に、これらの中央突出部はまたプラグ２５の側面上に設けられてもよい。

プラグは、たとえばピン型の勾配した突出部２８の閉じた形状を有して、下方部分で終端するが、その形状および寸法は、通気孔可動部またはプラグが、低い閉位置にあるとき、押された位置で通気開口部６が完全な液密性を有するために適したものである。

プラグがその閉位置においてかかる開口部を閉鎖する場合には、開口部の形状に基づいてプラグの形状は当然変化してもよい。

プラグ２５の２つの端部間には胴体部が延在している。この胴体部は略円筒形で、一側面は２つの環状溝部２９と３０とを有しこれらは、バルブ管２２の環状突出リブ部２４に対してスナップイン効果を有して運転されるようになされ、これにより後者を、開位置または閉位置に隣接する位置のうちのひとつに対応する、バルブプラグ２５の一方または他方の溝部に位置設定する。

かかる形状は、すなわちプラグ２５の側面用の突出部およびバルブ案内部２２の側面用の溝部を使った一般的な機能を改変することなく、変更がなされたり、特に反転がなされたりしてもよい。

プラグはプラスチック製である。プラグは中身が詰まっていても、中空でもよく、これにより一定の可撓性が得られる。

さらに、閉鎖用ピン２８は底部面３の薄膜、膜、局部弱所、弱化された点または区域を穿孔したり、引裂したり、押下したり、破壊してもよい。これらにより、製造段階および最初の使用時点で開口部６を閉じる。このためには、ピン２８または端部の形状はこの機能にあった、たとえばさらに円錐形や鋭い先端部、またはこれらと同等なもの、その他の適切な形を有する。

バルブプラグ２５の下方端部より下側の側面には、２つの長手方向の通気孔切欠３１および３２が形成され、これらは対称的に対向し、その長さに沿って下方端部から延在する。これらの切欠の長さは、閉じた停止部に対応する切欠が第１の溝部２９を貫通して、第２の溝部３０に届くことなく後者を越えて延在する。バルブプラグ２５が第１の押下位置にあるとき、環状突出部２４の下に空気通路を形成するために、通気孔切欠３１および３２の深さにより、その基部は第１の溝部２９の基部の下になる。すなわち、閉位置または第１の突出部にあるときに、環状リブ部２４は第１の溝部２９に係合する。

閉口部および開口部の停止位置はそれぞれ本発明にしたがったカップの、塗料を作成するための容器または吹付けガン塗料用のカップという２つの主な使用法に対応することは明らかである。

つめ車または圧締めまたは留め金などの全ての機構により、プラグを開閉２つの位置に保持することは可能である。さらに、その機能または位置の形態がわずかに逆置されてもそれらが本発明を変更させることはない。

また、蓋部４の排気口管端部１１の内部形状は、補助的な閉鎖要素として第２のバルブプラグ３３を受けるようになされてもよい。このようにして、本発明にしたがって、すなわち進行している作業用に特に作成された任意の量の残った塗料を保護し保存するなどの、カップのさらなる使用法が得られる。このために、排気口管１１の特定の内部形状は必要ではない。これらの２つの部分の間で十分に嵌合された密封部により、必要な保存期間中、適宜暫定的に嵌合が確実になされる。

第１のプラグ２５と同様なプラグを第２のプラグ３３に採用することが好ましいがこれは、プラスチックで作成され、射出成形により製造されるものと同じため費用が安く済むからである。

塗料の作製は、通気孔バルブが液密に閉鎖された位置にあるカップまたは、開口部が薄膜または皮膜または厚みが低減された壁部により閉じられたカップによりなされる。このため、水平面に平坦な面上に載置された場合の容器は、環状端部５が突出しているため安定した位置にあり、塗装工はカップ胴体部側面上の目盛り付きのスケール部８で作製を容易に行なうことができる。

塗装を進めるためには、塗装工は単に、フィルター部を有する蓋部によりカップを閉じるだけの簡単かつ迅速な動きにより最終的に、吹付けガンをアダプタ部で、蓋部排気口にセットできる。これが可能になったのは勾配した円錐形の取付具によるものであり、吹付けガンを上側に回転させてカップと共に定位置に配置して、バルブプラグ２５を開いた位置に移動させて、すなわち通気孔突出部が、スナップイン効果で第１溝部、すなわちスナップイン溝部に受けられる。したがって塗装工は塗料漏れや、カップが任意に斜めになった際に、上方から塗料が思わず流れ出てくるといった心配をすることなく、容易に作業ができる。

本発明にしたがった、複数の利点を備えた、カップの使い捨ての特性のみならず、簡単に使用できること、ならびに二重の使用法およびのちに使用できる塗料の残りを保存するための塗料ポットとしての役割のために、他にも作成時に得られる利点がある。

バルブ２２の中央突出部は、カップとして可動要素２０を閉じるバルブにより覆われてもよい。したがって、中央密封部を示すキャップ部として合致するメス部は、密封形状により成端される略円錐形状にしたがって、下方に延在するが、これはたとえばかかる機能に応じたピンであってもよい。同様に密封ピンは、キャップ部が基部の下方面から突出することなく、低位置にあるとき、通気孔開口部６内にピン自体を堅く埋設する。
特定の位置は、前述された、または他の同様な形状のように溝部と環状突出部との間の協働により示されてもよい。空気経路は、円筒突出部内の長手方向の通路あるいは他の同等な手段または実施形態により実現される。

図９ないし図１３は、閉鎖可能な通気孔装置の他の実施形態にしたがったものである。

最初に図９はまず、たとえばその下方端部が通気孔開口部６の閉鎖用ピンにより成端されて、ねじ止めされたプラグ型３４の他の実施形態を示す。プラグ３４の胴体部は、中空の円筒基部２２内部に収納された円筒の下方部分３６を有する略Ｔ型形状である。この胴体部は、最終的にはさらに大きな部分が載せられる大きい径を有する円筒頭部３７につながる。プラグ３４の胴体部は中央内部チャネル部３８を有し、空気をカップ内に通す。このチャネル部は下方端部に向かって３９と４０との２つの枝部に分岐している。
塗装時には空気経路の開いた位置に対応した高い位置にあり、また一方ではプラグが低位置にあるため、カップ底部のオリフィスまたは開口部は閉鎖用ピン３５により確実に閉鎖される。

定位置またはプラグ３４の位置で保持することにより、案内部は閉じた位置に向かって下方へ向かうともに、この位置での締付、たとえばねじ止めによる閉塞がなされる。したがって、オスねじ山４１は、円筒突出部２２の内部側面に形成されたメスねじ山４２とともに配置されたプラグの、円筒部３６の側面の突出部に形成される。この部分に完全にねじ止めされると、プラグはスナップイン突出部または例えばはさまりなどの他の任意の手段により保持される閉じた位置に対応する。同様の方法は高い開位置の場合においても当てはまる。直角掛け型の迅速に開閉する装置または他の任意の方法がまた用いられてもよい。

本発明の１つの特長にしたがうと、プラグが埋設されたとき、上方端部はカップ底部の突出部の上方稜線端部５の外方により画定された表面から突出しない。

図１０は、下方の閉鎖用ピン３５と同様のプラグ４３のさらなる実施形態を示す。この他の実施形態において、空気吸い込み口は、カップ底部の突出部２２の円筒受け部の基部上に載置された４４などの少なくとも１つまたは好ましくは２つの横断チャネルにより実現される。閉じた低位置への切替もまた、すなわち円筒突出部内方側部表面内のメスねじ山４２と接触するプラグ胴体部の円筒部上のオスねじ山４１により前述のようになされ、またはその逆も同様になされる。

図１１ないし図１３に示されたさらに他の実施形態は、旋回胴体部型であり、これが傾けられてカップの底部壁部の厚みで隠される閉位置と、直立した開位置との間にある。

このさらに他の実施形態における旋回可動要素４５の胴体部は、カップの底部壁部３に形成された空隙４６内を旋回する略ホイッスル形状であり、たとえば対応する対向スロット内で締められて収容される４７などの２つの横断爪部により形成される。この胴体部は空気通路チャネル４８により長手方向に交差して、空隙基部４６の開口部６に対面するまたは近傍の開位置、つまり図面に示されるようにカップの底部壁部３の通気孔開口部に抜ける。傾斜する可動要素４５の胴体部は、直線の細長い部分４９および球状部分５０から構成される。球状部分５０の下方部分は、停止および閉鎖用ピン５１に合致する。このピンはカップの底部壁部３の開口部６を、閉じた下方傾斜位置で閉じて、旋回する可動要素４５をこの位置で保持するためのものである。ピン５１に対応する突出部は、後者の端部が、底部の内部表面から突出しないようにするが、突出したとしてもせいぜい、これと同一平面である。この閉鎖可能な通気孔装置の旋回する可動要素45は、旋回部が図１２で示される開位置で停止し、カップ排気口の閉プラグが、図１３に示される要求される残りの塗装を行なうので、ブロック52を把持手段として作用する横断突出部に備える。

ピンは作業中の抵抗低減と十分な締め付けの両方を確実にする端部形状を有する。

直線部分４９を閉位置に対応する下方に傾斜した位置に収容するために、たとえば底部壁部３の厚み方向に対してくぼんだ対応する空隙５３を設ける。このため底部壁部３は明らかにより厚くなければならない。

把持用ブロック５２の高さは一定値より下であり、これにより環状端部５の上方稜線部により画定された表面部を超えることとなり、塗料作製位置でのカップの安定性を確実なものとする。

カップの胴体部用に、紫外線を濾光し、紫外線から塗料を守るために半透明または不透明な特定物質の使用を考慮してもよい。こういった考慮は感光性の製品の場合においては重要であることが立証されている。

本発明の他の特長または利点を、一例として図面を添えて以下に説明する。

本発明にしたがった使い捨てカップの全体的な透視図である。 閉鎖可能な通気孔装置からの下方部分の断面図である。 プラグを備えられた蓋部の断面図である。 それぞれが開いたまたは閉じた２つの特定の位置にあるバルブプラグを示す断面図である。 それぞれが開いたまたは閉じた２つの特定の位置にあるバルブプラグを示す断面図である。 底部から突出するバルブ管を示すカップの下方部分の透視図である。 バルブプラグの胴体部全体の透視図である。 重力ガン上に設けられた、本発明にしたがった使い捨てカップの部分断面図および側面図である。 可動部分の２つの位置における閉鎖可能な通気孔装置の２つの実施形態を示す断面図である。 可動部分の２つの位置における閉鎖可能な通気孔装置の２つの実施形態を示す断面図である。 シャットダウン型の閉鎖可能な通気孔装置の断面図である。 シャットダウン型の閉鎖可能な通気孔装置の断面図である。 カップの排気口端部のブランクプラグとして図１１および図１２に示されたものと同じ可動通気孔部分の使用法を示す、カップの排気口端部の断面図である。

Claims (13)

1. 塗料を作製し、施工し、保存するための吹付けガンである重力ガン（１７）に取り付けられる使い捨てカップであって、
   前記使い捨てカップは、円筒形状または円錐台形状の胴体部（１）と、前記胴体部（１）を閉じる蓋部（４）とを備え、
   前記胴体部（１）は、通気孔開口部（６）が設けられた面を有する底部（３）を備え、前記通気孔開口部（６）は通気孔装置（７）により開閉可能な弁開閉式通気孔であって、前記通気孔装置（７）はバルブ胴体部（２１）および前記バルブ胴体部（２１）内で閉位置と開位置との間を移動可能な可動要素（２０）有し、
   前記可動要素（２０）は、前記閉位置において前記通気孔開口部（６）を閉じ、前記開位置においては、前記通気孔開口部（６）から引き出されて前記通気孔開口部（６）を開く突出端部構造（２８）を有しており、
   前記蓋部（４）は、フィルタ（１５）と、前記使い捨てカップを直接あるいはアダプタ部（１８）を介して吹付けガン（１７）に取り付けるための塗料の排出管（１１）とを備え、
   前記バルブ胴体部（２１）は、中空の円筒基部（２２）として形成された管状のバルブ胴体部であり、前記円筒基部（２２）内をこれに沿って前記可動要素（２０）が移動し、
   手動により移動可能な前記可動要素（２０）は、前記バルブ本体部（２１）から取り外し可能であり、
   前記可動要素（２０）は前記バルブ胴体部（２１）内で係合しており、前記バルブ胴体部（２１）内を移動し、前記バルブ胴体部（２１）内で、前記閉位置と前記開位置との２つの位置において固定され、
   バルブ管（２２）を形成する前記バルブ胴体部（２１）と可動要素（２０）との間に形成された空間、あるいは前記可動要素（２０）内に形成された内部チャネル部は、前記可動要素（２０）が開位置にあるときに、空気を自由に通過させるために用いられることで、前記可動要素（２０）が前記バルブ胴体部（２１）内で係合された状態で使い捨てカップ内に前記通気孔開口部（６）を通じて空気の流入が可能であることにより、
   前記通気孔装置（７）により前記通気孔開口部（６）が開いたときに、塗装時に使用された塗料により作られた内部容量空間を満たすように空気を入れるとともに、前記通気孔装置（７）により前記通気孔開口部（６）が閉じたときに、前記使い捨てカップが塗料作成のための容器として用いられることを特徴とする使い捨てカップ。
2. 使用後の中身の塗料を保存するため、吹付けガンの近くにある蓋部（４）の排出口管を、前記可動要素（２０）により閉鎖するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の使い捨てカップ。
3. 前記バルブ胴体部（２１）は、前記通気孔開口部（６）の周囲でカップ底部（３）から外方へと延在しており、その内部側面に少なくとも１つの固定構造を有しており、前記少なくとも１つの固定構造は、前記可動要素（２０）の胴体部に突出部または凹部として形成された２つの補完的形状と互いに係合する、あるいは、前記固定構造と前記可動要素（２０）の補完的形状の関係が逆となることを特徴とする請求項１に記載の使い捨てカップ。
4. 前記バルブ胴体部（２１）は、前記通気孔開口部（６）の周囲でカップ底部（３）から外方へと延在しており、その内部側面に、内部環状リブ部（２４）を有しており、前記内部環状リブ部（２４）は、前記可動要素（２０）の側面に存在する２つのくぼんだ補完的形状との間でナップ接合を形成するように構成されていることを特徴とする請求項３に記載の使い捨てカップ。
5. 前記可動要素（２０）は、略円筒形状の、中身が詰まったまたは中空のバルブプラグ（２５）であり、前記バルブプラグ（２５）は、ショルダー部を形成する上方円周端部（２６）と、中央に前記突出端部構造を備えた下方端部正面と、前記２つの位置で保持するための固定構造を備えた側面部とを有し、少なくとも１つの空気経路を備えていることを特徴とする請求項４に記載の使い捨てカップ。
6. 前記可動要素（２０）は、略円筒形状の、中身が詰まったまたは中空のバルブプラグ（２５）であり、前記バルブプラグ（２５）は、ショルダー部を形成する上方円周端部（２６）と、中央に前記突出端部構造を備えた下方端部正面と、表面から奥に入った２つの環状要素を備えた側面部とを有し、少なくとも１つの空気経路を備えていることを特徴とする請求項５に記載の使い捨てカップ。
7. 前記下方端部正面の中央の突出端部構造（２８）は閉鎖用ピンであって、通気孔開口部（６）に締め付けられて液密とするために、前記閉鎖用ピンは円錐台形状を有しており、前記バルブプラグ（２５）は少なくとも１つの固定構造により液密とする位置に保持されることを特徴とする請求項５または６に記載の使い捨てカップ。
8. 前記閉鎖用ピンの寸法および通気孔開口部（６）の前記閉鎖用ピンに締め付け貫通される部分の寸法は、カップの底面の内面から前記閉鎖用ピンが突出せずに、前記カップんｐ底面の内面と同一平面となるように構成されていることを特徴とする請求項７に記載の使い捨てカップ。
9. 前記プラグ（２５）の側面部に設けられた２つの環状要素は、２つの環状溝部（２９，３０）であって、プラグ（２５）の底部から上方に並列に形成され、２つの環状溝部（２９，３０）のいずれかに、前記内部環状リブ部（２４）が収容されることにより、前記回位置または前記閉位置で停止されることを特徴とする請求項６に記載の使い捨てカップ。
10. 前記空気経路は少なくとも１つまたは２つの切欠（３１，３２）であり、前記切欠（３１，３２）は、前記バルブプラグ（２５）の側面部の表面から奥に入った形状であり、前記バルブプラグ（２５）の直径方向に対向するように配置され、、前記バルブプラグ（２５）の長さ方向に延在し、前記２つの環状溝部（２９，３０）よりも深く形成され、前記バルブプラグ（２５）の側面部の下端から、前記２つの環状溝部（２９，３０）のうち下方に位置する第１の溝部（２９）を横切って延び、前記２つの環状溝部（２９，３０）のうち上方に位置する第２の溝部（３０）の手前で終わるように形成されていることを特徴とする請求項９に記載の使い捨てカップ。
11. 前記バルブプラグ（２５）または前記バルブプラグ（２５）と同質の第２のバルブプラグ（３３）が、塗料の残りを保存するための塗料ポットを形成するために蓋部の排出口管に取り付けられていることを特徴とする請求項６に記載の使い捨てカップ。
12. 移動可能な前記可動要素（２０）の下方にて、前記内部チャネル部は２つのチャネル（３９，４０）に分岐されていることを特徴とする請求項１に記載の使い捨てカップ。
13. 前記カップの胴体部の材料は半透明、不透明、または紫外線濾光を行なうものであることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の使い捨てカップ。

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