JP4779059B2 - 電磁遮蔽パネル、窓部材、構造物、電磁シールドルーム及び電磁シールドボックス - Google Patents
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Description
前記遮蔽板の夫々は、第1主面及び第2主面並びに4つのエッジを有し且つ可視光透過性を有する絶縁板と、相対的に高い周波数領域において電磁遮蔽機能を有する高周波電磁遮蔽部材であって少なくとも前記第1主面を覆うように配された高周波電磁遮蔽部材と、相対的に低い周波数領域において電磁遮蔽機能を有する低周波電磁遮蔽部材であって少なくとも前記第2主面を覆うように配された低周波電磁遮蔽部材とを備え、前記高周波電磁遮蔽部材と前記低周波電磁遮蔽部材のいずれかで前記絶縁板の前記エッジのすべてを覆うことにより、前記高周波電磁遮蔽部材と前記低周波電磁遮蔽部材とで前記絶縁板を包んでなるものであり、
前記エッジ接続用導電部材は、すべての前記高周波電磁遮蔽部材及び前記低周波電磁遮蔽部材を前記一対の絶縁板のすべての前記エッジ近傍において物理的及び電気的に接続している
電磁遮蔽パネルを提供する。
前記相対的に高い周波数領域と前記相対的に低い周波数領域とは、一部において重複している
電磁遮蔽パネルを提供する。
前記低周波電磁遮蔽部材は、導電メッシュ部材であり、
前記遮蔽板の夫々は、前記エッジ近傍の前記エッジ接続用導電部材を除き、前記高周波電磁遮蔽部材が最も外側に位置するように配置されている
電磁遮蔽パネルを提供する。
前記絶縁板は、80%以上の可視光透過率を有する
電磁遮蔽パネルを提供する。
前記絶縁板は、ガラス板である
電磁遮蔽パネルを提供する。
前記遮蔽板は、前記第1主面及び前記第2主面と直交する方向において、互いに離間して配置されている
電磁遮蔽パネルを提供する。
前記一対の遮蔽板に挟持された被挟持体であって可視光透過性を有する被挟持絶縁板を少なくとも一枚有する被挟持体を更に備える
電磁遮蔽パネルを提供する。
前記被挟持体は、前記被挟持絶縁板に取り付けられた被挟持高周波電磁遮蔽部材及び/又は被挟持低周波電磁遮蔽部材を更に備えており、
前記被挟持高周波電磁遮蔽部材及び/又は前記被挟持低周波電磁遮蔽部材は、すべて前記エッジ接続用導電部材に接続されている
電磁遮蔽パネルを提供する。
前記高周波電磁遮蔽部材は、80%以上の可視光透過率を有する導電薄膜からなる
電磁遮蔽パネルを提供する。
前記導電薄膜は、酸化インジウム膜、酸化亜鉛膜、酸化錫膜のいずれかを備える
電磁遮蔽パネルを提供する。
前記高周波電磁遮蔽部材は、80%以上の可視光透過率を有する導電フィルムからなる
電磁遮蔽パネルを提供する。
前記導電フィルムは、導電薄膜と絶縁フィルムとの積層体からなる
電磁遮蔽パネルを提供する。
前記導電薄膜は、酸化インジウム錫膜であり、
前記絶縁フィルムは、PET(polyethylene terephthalate)フィルムである
電磁遮蔽パネルを提供する。
前記エッジ接続用導電部材と前記窓枠とが電気的に接続されている
窓部材を提供する。
前記エッジ接続用導電部材と前記窓枠との間の接触圧を調整するための圧調整機構を更に備える
窓部材を提供する。
図1に示されるように、本発明の第1の実施の形態による電磁遮蔽パネル100は、1対の遮蔽板10と、遮蔽板10間に挟持された被挟持体20と、エッジ接続用導電部材30とを備えている。
図3を参照すると、本発明の第2の実施の形態による電磁遮蔽パネル100aは、被挟持体20aの構成を除き、上述した第1の実施の形態による電磁遮蔽パネル100と同様である。従って、以下においては、差異のみについて説明することとする。
図4を参照すると、本発明の第3の実施の形態による電磁遮蔽パネル100bは、遮蔽板10b、特に、高周波電磁遮蔽部材17の構成を除き、上述した第1の実施の形態による電磁遮蔽パネル100と同様である。従って、以下においては、差異たる高周波電磁遮蔽部材17について説明する。
図5を参照すると、本発明の第4の実施の形態による窓部材200cは、上述した第1の実施の形態による電磁遮蔽パネル100を窓枠120に取り付ける構造に対して、更にエッジ接続用導電部材30と窓枠120との間の接触圧を調整するための圧調整機構130を配してなるものである。圧調整機構130は、金属板132と金属製の調整ネジ134とを備えている。調整ネジ134を押し込むことによって金属板132が電磁遮蔽パネル100に向かって押し付けられることから、たとえ窓枠120等の部品のサイズのばらつき等により部品間に多少のギャップが生じてしまったとしても、窓枠120に設けられたシールドガスケット110とエッジ接続用導電部材30との間の接触圧の調整を適切に図ることができる。また、かかる構成の圧調整機構130を用いると、電磁波の漏洩の生じさせるような開口を設けることなく、接触圧の調整を行うことができる。なお、調整ネジ134としては、例えば、すりわり付き止めねじ(Setscrew)を用いることができる。
上述した第1の実施の形態による窓部材200は、扉や壁などに対して嵌め込む形式の窓部材であったが、図6を参照すると、本発明の第5の実施の形態による窓部材200dは、引き窓形式の窓部材である。詳しくは、本実施の形態による窓部材200dは、上述した第1の実施の形態による電磁遮蔽パネル100に対して、更に導電枠140を取り付けてなる構成を備えている。
図7を参照すると、本発明による第6の実施の形態は、計測等に使用する閉空間310を有するシールドルーム300に対して、上述した第1の実施の形態による電磁遮蔽パネル100を用いた窓部材200を適用してなるものである。上述した窓部材200を用いれば、電磁遮蔽パネル100と、電磁遮蔽パネル100の縁辺部および窓枠120などからの電磁波の漏洩を抑え、計測等に使用されるような非常に厳しい遮蔽性能要求に対しても応えることができる。従って、本実施の形態によるシールドルーム300においては、電磁遮蔽効果を損なうことなく、比較的大きな窓部を設けることが可能となる。
図8を参照すると、本発明による第7の実施の形態は、計測等に使用する閉空間410を有するシールドボックス400に対して、上述した第1の実施の形態による電磁遮蔽パネル100を用いた窓部材200を適用してなるものである。本発明によれば、第6の実施の形態の場合と同様に、厳しい遮蔽性能要求をクリアしつつ、シールドボックス400に対して視認性を付与することができる。
実施例1では、第1の実施の形態による電磁遮蔽パネル100において、高周波電磁遮蔽部材13として酸化錫膜を用い、また、エッジ接続用導電部材30として銅テープを用いた。
比較例として、図9に示されるような構成の電磁遮蔽パネル100eを作製した。詳しくは、2枚の絶縁板11の夫々として厚さ3mmのガラスを用いた。絶縁体11の第1主面11−1は、端部を除き、何にも覆われていない状態とし、絶縁体11の第2主面11−2は、高周波電磁遮蔽部材13と低周波電磁遮蔽部材15とで覆われている。詳しくは、第2主面11−2上に高周波電磁遮蔽部材13が形成されており、その上に、低周波電磁遮蔽部材15が形成されている。低周波電磁遮蔽部材15は、第1の実施の形態と同様にエッジ11−3を覆い且つ第1主面11−1のエッジ11−3近辺をも覆っている。ここで、高周波電磁遮蔽部材13としては、遮蔽ガラスに一般的に用いられていた銀膜を用いた。銀膜の表面抵抗は20Ω・cm、可視光透過率は53%であった。また、低周波電磁遮蔽部材15としては、実施例1と同じ導電メッシュ部材を用いた。高周波電磁遮蔽部材13及び低周波電磁遮蔽部材15を付与された絶縁板11は、スペーサ40を介在させることにより離間して配置した。これにより絶縁板11間には、6mmの厚さの空気層50が形成された。スペーサ40と低周波電磁遮蔽部材15との接続に用いた接着層16の材質(ポリビニルブチラール)や、ガラス板の大きさなどは、前述した実施例1と同様である。
実施例2として、第2の実施の形態の構造を備える電磁遮蔽パネル100aを製作した。使用した材料は実施例1と概略同じである。異なる点は、被挟持絶縁体22を構成するガラス板を3mmのものとする一方で枚数を2枚としたこと、及び、それら2枚の被挟持絶縁体22の中間に更に被挟持高周波電磁遮蔽部材24として酸化錫膜を設けたことである。その他の構成については上述した実施例1と同様である。
実施例3として、第3の実施の形態の構造を備える電磁遮蔽パネル100bを製作した。使用した材料は実施例1と概略同じである。異なる点は、実施例1の高周波電磁遮蔽部材13を、可視光透過率81%の導電フィルム17に置き換えたことである。ここで、導電フィルム17は、導電薄膜18と絶縁フィルム19を備えている。具体的には、導電薄膜は酸化インジウム錫膜であり、絶縁フィルム19はPETフィルムである。図示されているように、導電薄膜18は、絶縁フィルム19によって保護されている。なお、酸化インジウム錫膜の表面抵抗は2Ω・cmであった。その他の構成については、上述した実施例1と同様である。
11 絶縁板(ガラス板)
11−1 第1主面
11−2 第2主面
11−3 エッジ
13 高周波電磁遮蔽部材(導電薄膜)
15 低周波電磁遮蔽部材(導電メッシュ部材)
16 接着層
17 高周波電磁遮蔽部材(導電フィルム)
18 導電薄膜
19 絶縁フィルム
20,20a 被挟持体
22 被挟持絶縁体
24 被挟持高周波電磁遮蔽部材
30 エッジ接続用導電部材
40 スペーサ
50 空気層
100,100a,100b,100e 電磁遮蔽パネル
110 シールドガスケット
120 窓枠
125 ネジ
130 圧調整機構
132 金属板
134 調整ネジ
140 導電枠
150 レール
160 導電性ブラシ
200,200c,200d 窓部材
300 シールドルーム
310 閉空間
400 シールドボックス
410 閉空間
500 送信アンテナ
600 受信アンテナ
Claims (7)
- 一対の遮蔽板とエッジ接続用導電部材とを少なくとも備える電磁遮蔽パネルであって、
前記遮蔽板の夫々は、第1主面及び第2主面並びに4つのエッジを有し且つ可視光透過性を有する絶縁板と、相対的に高い周波数領域において電磁遮蔽機能を有する高周波電磁遮蔽部材であって少なくとも前記第1主面を覆うように配された高周波電磁遮蔽部材と、相対的に低い周波数領域において電磁遮蔽機能を有する低周波電磁遮蔽部材であって少なくとも前記第2主面を覆うように配された低周波電磁遮蔽部材とを備え、前記高周波電磁遮蔽部材と前記低周波電磁遮蔽部材のいずれかで前記絶縁板の4つの前記エッジのすべてを覆うことにより、前記高周波電磁遮蔽部材と前記低周波電磁遮蔽部材とで前記絶縁板を包んでなるものであり、
前記エッジ接続用導電部材は、すべての前記高周波電磁遮蔽部材及び前記低周波電磁遮蔽部材を前記一対の絶縁板のすべての前記エッジ近傍において物理的及び電気的に接続しており、
前記遮蔽板の夫々において、前記高周波電磁遮蔽部材と前記低周波電磁遮蔽部材とは前記絶縁板の前記エッジ近傍で互いに面接触している
電磁遮蔽パネル。 - 請求項1記載の電磁遮蔽パネルであって、
前記遮蔽板の夫々は、前記エッジ近傍の前記エッジ接続用導電部材を除き、前記高周波電磁遮蔽部材が最も外側に位置するように配置されている
電磁遮蔽パネル。 - 請求項1又は請求項2記載の電磁遮蔽パネルであって、
前記低周波電磁遮蔽部材は、導電メッシュ部材である
電磁遮蔽パネル。 - 請求項1乃至請求項3のいずれかに記載の電磁遮蔽パネルであって、
前記遮蔽板は、前記第1主面及び前記第2主面と直交する方向において、互いに離間して配置されている
電磁遮蔽パネル。 - 請求項4記載の電磁遮蔽パネルであって、
前記一対の遮蔽板に挟持された被挟持体であって可視光透過性を有する被挟持絶縁板を少なくとも一枚有する被挟持体を更に備える
電磁遮蔽パネル。 - 請求項1乃至請求項5のいずれかに記載の電磁遮蔽パネルと窓枠とを備える窓部材。
- 請求項6記載の窓部材を備える構造物であって、内部に閉空間を有する構造物。
Priority Applications (1)
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JP2010537694A JP4779059B2 (ja) | 2008-11-14 | 2009-11-12 | 電磁遮蔽パネル、窓部材、構造物、電磁シールドルーム及び電磁シールドボックス |
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