JP4776533B2 - 包装袋及びその製造方法 - Google Patents
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Description
4 背シール部
7,50 開封開始部
8,51 貫通孔の集合体
9 凹部の集合体
9A 凹部の集合体(切り裂き中継部)
10 ラミネートフィルム
11 基材層
12 印刷層
13 接着剤
14 蒸着層
15 シーラント層
20 基材フィルム
21 蒸着フィルム
30,35 加工ロール
(1)PET層/印刷層/接着剤/アルミ蒸着層(VMPET)/シーラント層
(2)PET層/印刷層/接着剤/シリカ蒸着層(VMPET)/シーラント層
(3)PET層/印刷層/接着剤/酸化アルミ蒸着層(VMPET)/シーラント層
(4)OPP層/印刷層/接着剤/アルミ蒸着層(VMPET)/シーラント層
(5)OPP層/印刷層/接着剤/シリカ蒸着層(VMPET)/シーラント層
(6)OPP層/印刷層/接着剤/酸化アルミ蒸着層(VMPET)/シーラント層
なお、PETは、ポリエチレンテレフタレートであり、OPPは、2軸延伸ポリプロピレンである。
Claims (12)
- ラミネートフィルムにより形成され、切り裂いて開封せしめる開封開始部が折り曲げられた端縁に設けられた包装袋であって、
前記ラミネートフィルムは、少なくとも基材フィルムと、蒸着処理された蒸着フィルムとが積層された積層フィルムであり、
前記開封開始部は、前記基材フィルムに形成された、その膜厚を貫通する貫通孔の集合体と、前記蒸着フィルムに、その膜厚方向に窪ませた複数の凹部を帯状に形成した凹部の集合体とが重ね合わされて構成され、
前記蒸着フィルムの凹部の集合体は、包装袋の前記端縁に沿って形成され、前記基材フィルムに形成された貫通孔の集合体は、前記端縁の位置にて、この端縁の延びる方向の一部を占めるように部分的に形成されたことを特徴とする包装袋。 - 前記凹部の集合体は、一定の割合で、前記蒸着フィルムの膜厚を貫通する貫通孔を包含し、
前記基材フィルムと前記蒸着フィルムとが接着剤によりこのラミネートフィルムの膜厚方向に関して遮断されていることを特徴とする請求項1に記載の包装袋。 - 前記基材フィルムに形成された前記貫通孔の集合体は、これを構成する各貫通孔を直線状に連ねて破線を複数形成し、これら破線を並列に配置されて構成され、
これら破線の延びる方向は、この貫通孔の集合体の設けられた前記端縁と、これと対向する他方の端縁とを結ぶ線に一致されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の包装袋。 - 前記貫通孔は、それぞれ一定の長さを有する短い直線状に形成され、
各貫通孔の延びる方向が、前記破線の延びる方向と一致していることを特徴とする請求項3に記載の包装袋。 - 前記包装袋は、矩形状に形成された前記ラミネートフィルムの両端縁を中央に向けて折り曲げて、前記ラミネートフィルムの両端縁同士を合掌シールしてなる包装袋であり、
合掌シールされた部分が、当該包装袋の背面部にてこの包装袋の高さ方向に延びる背シール部として構成され、
前記背シール部及びその近傍には、この背シール部を境として、前記開封開始部の設けられた側縁とは逆側に、前記開封開始部からの切り裂きの伝播を中継する切り裂き中継部が設けられ、
この切り裂き中継部は、前記蒸着フィルムに凹部の集合体が前記背シール部に沿って形成されてなることを特徴とする請求項1〜4いずれかに記載の包装袋。 - 前記切り裂き中継部には、前記基材フィルムにこの基材フィルムの膜厚を貫通する複数の貫通孔からなる貫通孔の集合体が、前記切り裂き中継部の延びる方向に関し、前記開封開始部の設けられた位置と対応する位置に形成されたことを特徴とする請求項5に記載の包装袋。
- 前記切り裂き中継部に形成された凹部の集合体には、前記蒸着フィルムの膜厚を貫通する貫通孔が一定の割合で包含され、前記基材フィルムと前記蒸着フィルムとが接着剤により、この切り裂き中継部においても膜厚方向に関して遮断されていることを特徴とする請求項6に記載の包装袋。
- ラミネートフィルムを使用して、切り裂いて開封せしめる開封開始部が折り曲げた端縁に設けられた包装袋を製造する包装袋の製造方法であって、
前記ラミネートフィルムは、
基材層をなす基材フィルムに、その膜厚を貫通する貫通孔の集合体を所定の直線上に一定間隔毎に配して設け、前記所定の直線同士が平行をなすように順次形成する貫通孔形成工程と、
前記貫通孔の集合体の形成された基材フィルムの一面に、蒸着処理された蒸着フィルムを接着する蒸着フィルム接着工程と、
接着後に、蒸着処理されたフィルムについて、前記基材フィルムとの接着面とは逆側の面から前記蒸着フィルムをその膜厚方向に窪ませた複数の凹部からなる凹部の集合体を形成する凹部形成工程と、
貼り合わされた、貫通孔の集合体の形成された前記基材フィルムと、凹部の集合体の形成された前記蒸着フィルムにシーラント層をラミネートするラミネート工程と、を経て製造され、
しかも、
前記凹部形成工程では、前記凹部の集合体が、前記貫通孔の集合体の配置された前記所定の直線の延びる方向と一致されるように帯状に形成されることを特徴とする包装袋の製造方法。 - 前記接着工程では、前記基材フィルムと前記蒸着フィルムとが接着剤によって膜厚方向に関して遮断されるように接着剤を供給し、
前記凹部形成工程では、前記蒸着フィルムをその膜厚方向に貫通する貫通孔を一定の割合で前記凹部に包含させて形成することを特徴とする請求項8に記載の包装袋の製造方法。 - 前記ラミネートフィルムを、重ね合わされた前記凹部の集合体と前記貫通孔の集合体とを間に挟んで前記凹部の集合体の延びる方向と平行に切断すると共に、前記貫通孔の集合体を間に位置せしめて前記凹部の集合体の延びる方向に関して所定の間隔毎に、前記凹部の集合体を横断する方向に切断する切断工程と、
切断された前記ラミネートフィルムを、前記貫通孔の集合体と前記凹部の集合体とが重ね合わされた位置で前記凹部の集合体の延びる方向に沿って折り曲げ、この折り曲げた部分が、包装袋の対向する側縁の一方の側縁となるように、切断された前記ラミネートフィルムの端縁同士を貼り合わせて合掌シール部を前記凹部の集合体の延びる方向と平行に形成する合掌シール工程と、
合掌シールされた前記ラミネートフィルムを、前記合掌シール部の延びる方向の両端に位置する開口部を密閉する端部シール工程と、
を備えたことを特徴とする請求項8又は請求項9に記載の包装袋の製造方法。 - 前記ラミネートフィルムを、重ね合わされた前記凹部の集合体と前記貫通孔の集合体とを間に挟んで前記凹部の集合体の延びる方向と平行に切断する切断工程と、
切断された前記ラミネートフィルムを、前記貫通孔の集合体と前記凹部の集合体とが重ね合わされた位置で前記凹部の集合体の延びる方向に沿って折り曲げ、この折り曲げた部分が、包装袋の対向する側縁の一方の側縁となるように、切断された前記ラミネートフィルムの端縁同士を貼り合わせて合掌シール部を前記凹部の集合体の延びる方向と平行に形成する合掌シール工程と、
合掌シールされた前記ラミネートフィルムを、前記貫通孔の集合体を間に位置せしめて前記凹部の集合体の延びる方向に関して所定の間隔毎に、前記凹部の集合体を横断する方向に切断し、その後に前記合掌シール部の延びる方向の両端に位置する開口部を密閉する端部シール工程と、
を備えたことを特徴とする請求項8又は請求項9に記載の包装袋の製造方法。 - 前記凹部形成工程では、さらに、前記貫通孔の集合体の配置された前記所定の直線同士の間に、これら所定の直線と平行をなすように帯状の凹部の集合体を形成し、
前記切断工程では、前記所定の直線同士の間にて帯状に形成された凹部の集合体の側近部分を、この凹部の集合体の延びる方向に沿って切断することを特徴とする請求項8〜11いずれかに記載の包装袋の製造方法。
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