JP4768322B2 - ソレノイド - Google Patents
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Description
本発明の別の目的は、作動性を向上させてかつ吸引力をアップさせ得るソレノイド構造を提供することにある。
請求項4に係る発明は、請求項1乃至3の何れかに記載のソレノイドにおいて、前記固定鉄心部の吸着面は、前記固定鉄心部の中央位置に長手方向に沿って形成した所定幅のガイド溝と、前記ガイド溝の先端から被吸着面へ向かって左右均等角度で拡がる方向に傾斜する傾斜面とを有し、前記可動鉄心の被吸着面は、前記固定鉄心部のガイド溝に見合うガイド溝と、該ガイド溝中心から左右に拡がる山形形状の傾斜面とを有することを特徴とする。
さらに、ヨーク部と固定鉄心部とを一体形状にしたので、磁気回路に於ける空隙(ヨークと固定鉄心との連結部分が無くなる)が減少し、性能が向上する。また部品点数が削減できる。
さらにまた、従来に比べて可動鉄心の作動時の振動を抑え、騒音の少ないソレノイドを提供できる。
(第一実施形態)
図1は、本発明の第一実施形態に係るソレノイド100を適用した電磁弁1を示す。
図1に示す電磁弁1は、主弁部10と、本実施形態に係るソレノイド100とで構成されている。主弁部10は、公知のものであり、特に限定するものではない。従って、ここでは、ソレノイド100について詳細に説明する。
図3は、本発明の第二実施形態に係るソレノイドを示す。
本実施形態においては、固定部110と可動鉄心120との間のガイド手段を、ボビン130側に一体形成している。
本実施形態では、ボビン130を固定部110へ装着したときに、ガイド溝113とガイド溝122の両方へ係合するように、ボビン130の内径131のほぼ中央位置に一体にガイド部材132を形成している。
本実施形態に係るソレノイドは、第一実施形態と同様に、固定部110と可動鉄心120とを薄板をプレス加工して製造している。
図4は、本発明の第三実施形態に係るソレノイドを示す。
本実施形態は、従来と同様な円柱形状のプランジャと固定鉄心方式のソレノイドである。吸着面210aおよび被吸着面220aが所謂円錐形状に構成している。このような場合、円錐形状の吸着面210aを有する固定鉄心部210の先端にガイド溝212を形成し、ガイド板230を装着固定し、一方、可動鉄心であるプランジャ220の先端の被吸着面220aを形成する円錐部にもガイド溝222を形成し、ガイド板230がガイド溝222に嵌合摺動自在に構成してもよい。
また、ガイド部材材160、132,230の材質は、非磁性体材料であれば使用でき、プラスチックスや、例えば黄銅などの金属も可能である。
10 主弁部
100 ソレノイド
110 固定部
110a,120b 薄板
111 ヨーク部
112 固定鉄心部
112a,210a 吸着面
113,122,212,222 ガイド溝
114,123 傾斜面
120,220 可動鉄心
120a,220a 被吸着面
130 ボビン
132,160,230 ガイド部材
140 コイル
150 カバー
220 プランジャ
220a 先端円錐部
Claims (6)
- 概略コ字状のヨーク部と、前記ヨーク部の中央部から突出し先端に吸着面を設けた固定鉄心部とを形成するようにプレス加工にて打ち抜き形成された所定数の薄板を積層し、かつ固着一体化して成る固定部と、
前記固定鉄心部の吸着面と対向する被吸着面を有するようにプレス加工にて打ち抜き形成された所定数の薄板を積層し、かつ固着一体化して成る可動鉄心と、
前記固定部の固定鉄心部の外周へ嵌合し、前記ヨーク部の内側に配置したコイルを巻回してなるボビンと
を備え、
前記固定鉄心部の先端に設けた吸着面は、前記固定鉄心部の中央位置に長手方向に沿って形成した所定幅のガイド溝と、前記ガイド溝の先端から前記被吸着端面へ向かって左右均等に拡がる拡大部とを有し、
前記可動鉄心の被吸着面は、前記固定鉄心部と同等幅で前記吸着面に向かい合う端面中央に長手方向に沿って前記吸着面のガイド溝の延長線上に同じ幅で形成したガイド溝と、前記ガイド溝中心から前記可動鉄心の基部に向かって前記吸着面の拡大部と同じ角度で左右均等に拡がる拡大部とを有し、
前記固定鉄心部のガイド溝には、非磁性材から成るガイド部材が、前記可動鉄心のガイド溝内にて常時摺動するよう配置されている
ことを特徴とするソレノイド。 - 概略コ字状のヨーク部と、前記ヨーク部の中央部から突出し先端に吸着面を設けた固定鉄心部とを形成するようにプレス加工にて打ち抜き形成された所定数の薄板を積層し、かつ固着一体化して成る固定部と、
前記固定鉄心部の吸着面と対向する被吸着面を有するようにプレス加工にて打ち抜き形成された所定数の薄板を積層し、かつ固着一体化して成る可動鉄心と、
前記固定部の固定鉄心部の外周へ嵌合し、前記ヨーク部の内側に配置したコイルを巻回してなるボビンと
を備え、
前記固定鉄心部の先端に設けた吸着面は、前記固定鉄心部の中央位置に長手方向に沿って形成した所定幅のガイド溝と、前記ガイド溝の先端から前記被吸着端面へ向かって左右均等に拡がる拡大部とを有し、
前記可動鉄心の被吸着面は、前記固定鉄心部と同等幅で前記吸着面に向かい合う端面中央に長手方向に沿って前記吸着面のガイド溝の延長線上に同じ幅で形成したガイド溝と、前記ガイド溝中心から前記可動鉄心の基部に向かって前記吸着面の拡大部と同じ角度で左右均等に拡がる拡大部とを有し、
前記ボビン内には、前記固定鉄心部のガイド溝と前記可動鉄心のガイド溝との間に配置される前記ガイド部材が一体形成されている
ことを特徴とするソレノイド。 - 前記可動鉄心は、概略T字形状を為し、後端側が前記固定部のヨーク部内に所定空隙で収容される大きさの幅を有していることを特徴とする請求項1又は2に記載のソレノイド。
- 前記固定鉄心部の吸着面は、前記固定鉄心部の中央位置に長手方向に沿って形成した所定幅のガイド溝と、前記ガイド溝の先端から被吸着面へ向かって左右均等角度で拡がる方向に傾斜する傾斜面とを有し、前記可動鉄心の被吸着面は、前記固定鉄心部のガイド溝に見合うガイド溝と、該ガイド溝中心から左右に拡がる山形形状の傾斜面とを有することを特徴とする請求項1乃至3の何れかに記載のソレノイド。
- 概略コ字状のヨーク部と、前記ヨーク部の中央部から突出し先端に吸着面を設けた固定鉄心部とを形成するようにプレス加工にて打ち抜き形成された所定数の薄板を積層し、かつ固着一体化して成る固定部と、
前記固定鉄心部の吸着面と対向する被吸着面を有するようにプレス加工にて打ち抜き形成された所定数の薄板を積層し、かつ固着一体化して成る可動鉄心と、
前記固定部の固定鉄心部の外周へ嵌合し、前記ヨーク部の内側に配置したコイルを巻回してなるボビンと
を備え、
前記固定鉄心部の先端に設けた吸着面は、円錐テーパ形状を為し、前記固定鉄心部の中央位置に長手方向に沿って形成した所定幅のガイド溝を有し、
前記可動鉄心の被吸着面は、円錐テーパ形状を為し、前記固定鉄心部と同等幅で前記吸着面に向かい合う端面中央に長手方向に沿って前記吸着面のガイド溝の延長線上に同じ幅で形成したガイド溝を有し、
前記固定鉄心部のガイド溝には、非磁性材から成るガイド部材が、前記可動鉄心のガイド溝内にて常時摺動するよう配置されている
ことを特徴とするソレノイド。 - 概略コ字状のヨーク部と、前記ヨーク部の中央部から突出し先端に吸着面を設けた固定鉄心部とを形成するようにプレス加工にて打ち抜き形成された所定数の薄板を積層し、かつ固着一体化して成る固定部と、
前記固定鉄心部の吸着面と対向する被吸着面を有するようにプレス加工にて打ち抜き形成された所定数の薄板を積層し、かつ固着一体化して成る可動鉄心と、
前記固定部の固定鉄心部の外周へ嵌合し、前記ヨーク部の内側に配置したコイルを巻回してなるボビンと
を備え、
前記固定鉄心部の先端に設けた吸着面は、円錐テーパ形状を為し、前記固定鉄心部の中央位置に長手方向に沿って形成した所定幅のガイド溝を有し、
前記可動鉄心の被吸着面は、円錐テーパ形状を為し、前記固定鉄心部と同等幅で前記吸
着面に向かい合う端面中央に長手方向に沿って前記吸着面のガイド溝の延長線上に同じ幅で形成したガイド溝を有し、
前記ボビン内には、前記固定鉄心部のガイド溝と前記可動鉄心のガイド溝との間に配置される前記ガイド部材が一体形成されている
ことを特徴とするソレノイド。
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JP2005161784A JP4768322B2 (ja) | 2005-06-01 | 2005-06-01 | ソレノイド |
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Family Applications (1)
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JP2005161784A Active JP4768322B2 (ja) | 2005-06-01 | 2005-06-01 | ソレノイド |
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