JP2001110630A - 薄形ソレノイド - Google Patents
薄形ソレノイドInfo
- Publication number
- JP2001110630A JP2001110630A JP28373699A JP28373699A JP2001110630A JP 2001110630 A JP2001110630 A JP 2001110630A JP 28373699 A JP28373699 A JP 28373699A JP 28373699 A JP28373699 A JP 28373699A JP 2001110630 A JP2001110630 A JP 2001110630A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- reinforcing rib
- leg
- movable iron
- hollow part
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【課題】可動鉄心を案内するボビン中空部の巻線による
変形を防止する。 【解決手段】ボビン５の中空部６に補強リブ７を設ける
とともに、中空部６に案内される可動鉄心１の脚部１ａ
に、補強リブ７を逃げるスリット８を設ける。ボビン５
に巻線をし、その上から封止樹脂を注型すると、ボビン
５の中空部６は外力や熱により壁が内側に湾曲変形しよ
うとするが、補強リブ７を設けることによりこの変形を
防止することができる。
変形を防止する。 【解決手段】ボビン５の中空部６に補強リブ７を設ける
とともに、中空部６に案内される可動鉄心１の脚部１ａ
に、補強リブ７を逃げるスリット８を設ける。ボビン５
に巻線をし、その上から封止樹脂を注型すると、ボビン
５の中空部６は外力や熱により壁が内側に湾曲変形しよ
うとするが、補強リブ７を設けることによりこの変形を
防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、缶飲料自動販売
機における商品搬出機構の駆動などに用いられる薄形ソ
レノイドに関する。
機における商品搬出機構の駆動などに用いられる薄形ソ
レノイドに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４及び図５は上記駆動用ソレノイドの
従来構成を示すもので、図４（Ａ）は可動鉄心の正面
図、図４（Ｂ）はその側面図、図５（Ａ）はボビンの平
面図、図５（Ｂ）はその正面図である。まず、図４にお
いて、可動鉄心１は薄鋼板２の積層体からなり、薄鋼板
２同士は皿リベット３により一体に結合されている。可
動鉄心１は平角断面の脚部１ａを有するとともに、その
上部に図示しない固定鉄心に吸着される左右一対の腕１
ｂを有し、また頭部に図示しない被駆動部との連結に用
いられる方形の連結穴４が設けられている。なお、図示
の場合は皿リベット３の使用により、その頭部は可動鉄
心１の外側面と面一になっているが、平リベットを使用
した場合には、頭部が突出する。
従来構成を示すもので、図４（Ａ）は可動鉄心の正面
図、図４（Ｂ）はその側面図、図５（Ａ）はボビンの平
面図、図５（Ｂ）はその正面図である。まず、図４にお
いて、可動鉄心１は薄鋼板２の積層体からなり、薄鋼板
２同士は皿リベット３により一体に結合されている。可
動鉄心１は平角断面の脚部１ａを有するとともに、その
上部に図示しない固定鉄心に吸着される左右一対の腕１
ｂを有し、また頭部に図示しない被駆動部との連結に用
いられる方形の連結穴４が設けられている。なお、図示
の場合は皿リベット３の使用により、その頭部は可動鉄
心１の外側面と面一になっているが、平リベットを使用
した場合には、頭部が突出する。
【０００３】一方、図５において、樹脂成形品からなる
ボビン５は角筒状に形成され、可動鉄心１の脚部１ａを
出入り自在に案内する断面長方形の中空部６を有すると
ともに、上下２個所につば５ａ，５ｂが一体形成されて
いる。ボビン５の外側のつば５ａ，５ｂ間には図示しな
い巻線が施され、この巻線は更に樹脂注型により封止さ
れる。図示駆動用ソレノイドは、組立状態においてボビ
ン５の中空部６に可動鉄心１の脚部１ａが挿入されると
ともに、ボビン５の外側に図示しない固定鉄心が組み付
けられる。なお、可動鉄心１に平リベットが使用された
場合には、中空部６の長辺側の壁面に平リベットの頭部
を逃がす条溝が長手方向に設けられる。待機状態では可
動鉄心１は腕部１ｂが固定鉄心から離れた位置にある
が、励磁されると可動鉄心１はボビン５に引き込まれて
腕部１ｂが固定鉄心に吸着される。これにより、連結穴
に連結された図示しない被駆動部の駆動操作が行われ
る。
ボビン５は角筒状に形成され、可動鉄心１の脚部１ａを
出入り自在に案内する断面長方形の中空部６を有すると
ともに、上下２個所につば５ａ，５ｂが一体形成されて
いる。ボビン５の外側のつば５ａ，５ｂ間には図示しな
い巻線が施され、この巻線は更に樹脂注型により封止さ
れる。図示駆動用ソレノイドは、組立状態においてボビ
ン５の中空部６に可動鉄心１の脚部１ａが挿入されると
ともに、ボビン５の外側に図示しない固定鉄心が組み付
けられる。なお、可動鉄心１に平リベットが使用された
場合には、中空部６の長辺側の壁面に平リベットの頭部
を逃がす条溝が長手方向に設けられる。待機状態では可
動鉄心１は腕部１ｂが固定鉄心から離れた位置にある
が、励磁されると可動鉄心１はボビン５に引き込まれて
腕部１ｂが固定鉄心に吸着される。これにより、連結穴
に連結された図示しない被駆動部の駆動操作が行われ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような薄形ソレノ
イドにおいて、薄形化を一層進めるためには、ボビン５
の中空部６はできるだけ偏平にし、また壁の肉厚をなる
べく薄くする必要がある。ところが、このような薄形化
を進めると、ボビン５に施される巻線の締付力及び封止
樹脂の注型時の成形圧力や熱によりボビン５が変形し、
図５（Ａ）に鎖線で示すように、中空部６の長辺側の壁
６ａ，６ｂが内側に湾曲膨出するという現象が生じてい
た。
イドにおいて、薄形化を一層進めるためには、ボビン５
の中空部６はできるだけ偏平にし、また壁の肉厚をなる
べく薄くする必要がある。ところが、このような薄形化
を進めると、ボビン５に施される巻線の締付力及び封止
樹脂の注型時の成形圧力や熱によりボビン５が変形し、
図５（Ａ）に鎖線で示すように、中空部６の長辺側の壁
６ａ，６ｂが内側に湾曲膨出するという現象が生じてい
た。
【０００５】その対策として、従来は上記湾曲代を見越
して可動鉄心脚部１ａと中空部６との間の隙間を大きく
取るようにしているが、これは結果として薄形化設計の
障害となっていた。また、別の対策としてボビン５の肉
厚を大きくして剛性を増すことも考えられるが、これも
やはり薄形化の障害になることに変わりはない。そこ
で、この発明の課題は、ボビン中空部の隙間や肉厚を増
やすことなく、巻線及び樹脂注型に伴うボビンの変形を
防止することにある。
して可動鉄心脚部１ａと中空部６との間の隙間を大きく
取るようにしているが、これは結果として薄形化設計の
障害となっていた。また、別の対策としてボビン５の肉
厚を大きくして剛性を増すことも考えられるが、これも
やはり薄形化の障害になることに変わりはない。そこ
で、この発明の課題は、ボビン中空部の隙間や肉厚を増
やすことなく、巻線及び樹脂注型に伴うボビンの変形を
防止することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、ボビンの巻線が施される部分の中空部
に、長片側の壁間に渡るように板状の補強リブを設ける
とともに、可動鉄心の脚部に前記補強リブを逃げるスリ
ットを設けるものとする。このような手段によれば、ボ
ビン中空部の変形が補強リブにより抑えられるので、中
空部における隙間や肉厚を増やす必要がなく、その分、
薄形化を図ることができる。
に、この発明は、ボビンの巻線が施される部分の中空部
に、長片側の壁間に渡るように板状の補強リブを設ける
とともに、可動鉄心の脚部に前記補強リブを逃げるスリ
ットを設けるものとする。このような手段によれば、ボ
ビン中空部の変形が補強リブにより抑えられるので、中
空部における隙間や肉厚を増やす必要がなく、その分、
薄形化を図ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図３に基づいて、こ
の発明の実施の形態を説明する。なお、従来例と対応す
る部分には同一の符号を用いるものとする。まず、図３
において、ボビン５の巻線が施される部分、つまりつば
５ａ，５ｂ間において、断面長方形の中空部６の中央
に、板状の補強リブ７が長片側の壁６ａ，６ｂ間に渡る
ように設けられている。一方、図２において、可動鉄心
１の脚部１ａには、その動作時の全ストロークに渡って
補強リブ７を逃げられるように、スリット８が長手方向
（動作方向）に沿って設けられている。脚部１ａにおけ
る皿リベット３は、スリット８を挟んで脚部１ａの先端
に設けられている。その他の構成は図４と同じである。
図１はボビン５に可動鉄心１を挿入した状態を示してい
る。
の発明の実施の形態を説明する。なお、従来例と対応す
る部分には同一の符号を用いるものとする。まず、図３
において、ボビン５の巻線が施される部分、つまりつば
５ａ，５ｂ間において、断面長方形の中空部６の中央
に、板状の補強リブ７が長片側の壁６ａ，６ｂ間に渡る
ように設けられている。一方、図２において、可動鉄心
１の脚部１ａには、その動作時の全ストロークに渡って
補強リブ７を逃げられるように、スリット８が長手方向
（動作方向）に沿って設けられている。脚部１ａにおけ
る皿リベット３は、スリット８を挟んで脚部１ａの先端
に設けられている。その他の構成は図４と同じである。
図１はボビン５に可動鉄心１を挿入した状態を示してい
る。
【０００８】図示実施の形態によれば、巻線時に内側に
湾曲変形しようとする中空部６の長片側の壁６ａ，６ｂ
は補強リブ７で支えられ、真直状態を維持する。従っ
て、中空部６における可動鉄心１との間の隙間を増やし
たり、壁６ａ，６ｂの肉厚を増やすことなくボビン５の
変形が防止される。補強リブ７は、ボビン５の成形時に
一体形成するか、巻線封止時に封止樹脂を用いて形成す
ることが可能であり、ボビン５の形状に応じて金型製作
の容易な方法を選択する。なお、皿リベット３に代えて
平リベットを用いた場合には、補強リブ７の両側で、壁
６ａ，６ｂにリベット頭部を逃げる条溝を設ける。
湾曲変形しようとする中空部６の長片側の壁６ａ，６ｂ
は補強リブ７で支えられ、真直状態を維持する。従っ
て、中空部６における可動鉄心１との間の隙間を増やし
たり、壁６ａ，６ｂの肉厚を増やすことなくボビン５の
変形が防止される。補強リブ７は、ボビン５の成形時に
一体形成するか、巻線封止時に封止樹脂を用いて形成す
ることが可能であり、ボビン５の形状に応じて金型製作
の容易な方法を選択する。なお、皿リベット３に代えて
平リベットを用いた場合には、補強リブ７の両側で、壁
６ａ，６ｂにリベット頭部を逃げる条溝を設ける。
【０００９】
【発明の効果】以上の通り、この発明によれば、ボビン
の中空部に補強リブを設けることにより巻線及び樹脂注
型時の変形を防止することができるので、ボビン中空部
における可動鉄心との間の隙間や肉厚を増やすことな
く、市場要求に応じてより薄形のソレノイドを製作する
ことが可能になる。
の中空部に補強リブを設けることにより巻線及び樹脂注
型時の変形を防止することができるので、ボビン中空部
における可動鉄心との間の隙間や肉厚を増やすことな
く、市場要求に応じてより薄形のソレノイドを製作する
ことが可能になる。
【図１】この発明の実施の形態を示す薄形ソレノイドの
可動鉄心をボビンに挿入した状態の正面図である。
可動鉄心をボビンに挿入した状態の正面図である。
【図２】図１における可動鉄心を示し、（Ａ）は正面
図、（Ｂ）はその側面図である。
図、（Ｂ）はその側面図である。
【図３】図１におけるボビンを示し、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）はその正面図である。
（Ｂ）はその正面図である。
【図４】従来の可動鉄心を示し、（Ａ）は正面図、
（Ｂ）はその側面図である。
（Ｂ）はその側面図である。
【図５】従来のボビンを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）
はその正面図である。
はその正面図である。
１ 可動鉄心 １ａ 脚部 ５ ボビン ６ 中空部 ７ 補強リブ ８ スリット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 清水 源広 埼玉県秩父郡小鹿野町大字小鹿野755番地 １号 株式会社秩父富士内 Ｆターム(参考） 3H106 DA23 DB12 DB22 DB32 EE35 GA10 GA15 5E048 AB10 AD02 CB05
Claims (1)
- 【請求項１】平角断面の短冊状の脚部を有する可動鉄心
と、この可動鉄心の脚部を出入り自在に案内する断面長
方形の中空部を有する角筒状のボビンとを備え、このボ
ビンの外側に巻線が施される薄形ソレノイドにおいて、 前記ボビンの巻線が施される部分の中空部に、長片側の
壁間に渡るように板状の補強リブを設けるとともに、前
記可動鉄心の脚部に前記補強リブを逃げるスリットを設
けたことを特徴とする薄形ソレノイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28373699A JP2001110630A (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 薄形ソレノイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28373699A JP2001110630A (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 薄形ソレノイド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001110630A true JP2001110630A (ja) | 2001-04-20 |
Family
ID=17669448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28373699A Pending JP2001110630A (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 薄形ソレノイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001110630A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006339381A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Kuroda Precision Ind Ltd | ソレノイド及びソレノイドの製造方法 |
| JP2006339380A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Kuroda Precision Ind Ltd | ソレノイド |
-
1999
- 1999-10-05 JP JP28373699A patent/JP2001110630A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006339381A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Kuroda Precision Ind Ltd | ソレノイド及びソレノイドの製造方法 |
| JP2006339380A (ja) * | 2005-06-01 | 2006-12-14 | Kuroda Precision Ind Ltd | ソレノイド |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040611 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20061106 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061207 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070329 |