JP4766682B2 - 縦形製袋充填包装機の製袋装置 - Google Patents
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Description
一方、上述の包装機により成形される袋の中には、その開封後にあっても、袋内の製品を気密に保持可能とするジッパーを備えているものがあり、また、袋内に新鮮度が要求されるコーヒー粉末等の製品が充填される場合には、その品質保持を長期に亘って確保するために、製品の充填後、袋内からの空気等のガスの脱気に使用されるボタン状のガス抜き弁を備えているものもある。
ジッパーやガス抜き弁は包材の厚みを増加させることから、前述した環状ギャップのギャップ幅は円筒状包材のみを通過させる場合に比べて増加され、これにより、ジッパーやガス抜き弁の通過が可能となっている。更に、ガス抜き弁はジッパーとは異なり、可撓性を有する部品ではないので、充填筒の外周面はガス抜き弁の通過域と対応する部位が平坦面として形成され、この平坦面はギャップ幅を部分的に大きく増大させることになる。
上述した円筒状包材の弛みを防止するため、例えば特許文献1に開示された技術を採用することが考えられる。特許文献1の包装機は、充填筒及びフォーマのそれぞれが一対の半体から構成され、これら半体間の離間距離を調整することで環状ギャップの増減が可能となっている。
本発明は上述の事情に基づいてなされたもので、その目的とするところは、充填筒とフォーマとの間に確保される環状ギャップのギャップ幅を有効に増減できる縦形製袋充填包装機の製袋装置を提供することにある。
前記部品が仮止めされたジッパーである場合、環状ギャップはジッパーを通過させるギャップ幅を有しており、そして、変位ガイドは、ジッパーが環状ギャップを通過する際、充填筒側に向けジッパーの厚み応じて変位する(請求項2)。
更に、包装機がジッパーに加えてボタン形状のガス抜き弁を更に有する包材から袋を成形するものである場合、環状ギャップはジッパー及びガス抜き弁を通過させる幅を有し、且つ、充填筒の外周面はガス抜き弁の通過域に対応した部位が平坦面として形成され、そして、変位ガイドは、ガス抜き弁の通過を許容する二股形状をなしているのが好ましい(請求項4)。
このような横シールの形成後、包材チューブT内には前述したように充填筒2内のオーガ内筒から製品が所定量だけ充填され、そして、横シーラ12は垂下経路を開く。この後、包材チューブTが更に下方に所定の長さだけ繰り出された後、横シーラ12は包材チューブTに横シールを形成し、これにより、充填された製品が上下の横シール間に収容されることになる。また、横シーラ12はカッタ(図示しない)を内蔵しており、このカッタは横シールが形成された後、横シールの中央から包材チューブTを切断する。
本実施例の場合、袋Pはその上部に位置付けられた開閉可能なジッパーZ及び逆止弁からなるガス抜き弁Vを備えており、これらジッパーZ及びガス抜き弁Vは何れも包材Fの繰り出し経路にて包材Wに仮止及び接着される。
なお、包材チューブT、つまり、袋Pに対してジッパーZの本付けをなすため、図1に示されるように横シーラ12の直下にはジッパーシーラ18が配置され、このジッパーシーラ18は横シーラ12と連動して開閉し、ジッパーZをヒートシールにて袋Pの内面に接着する。
図2〜図4は前述したフォーマ6を含む製袋装置を詳細に示す。
フォーマ6は、フォーマ本体20と、このフォーマ本体20から下方に突出したガイド筒22とからなる。フォーマ本体20は充填筒2を取り囲むような襟形状をなし、図3及び図4から明らかなように左右のサイド襟24と、これらサイド襟24を繋ぐリア襟26とを有する。左右のサイド襟24は充填筒2の側方にそれぞれ下方に傾斜しながら広がった後、その前側部分が充填筒2の外周に沿って回り込みながら、充填筒2の前方にて互いに収束すべく下方に傾斜する一方、その後側部分が充填筒2の後方つまり包材Wの上流に向け、且つ、互いに離間するように下方に傾斜する。そして、リア襟26は左右のサイド襟24の後側部分を互い繋ぎ且つ包材Wの上流に向けて下方に傾斜した斜面からなり、そして、リア襟26を充填筒2の後方、つまり、包材Wの上流側からみたとき、リア襟26は充填筒2に向かって上昇するような略台形形状をなし、フォーマ本体20の頂部を直線部に形成する。
充填筒2とフォーマ本体20との間には環状ギャップGが確保され、この環状ギャップGは包材チューブTとともに前述したジッパーZ及びガス抜き弁Vの通過を許容する大きさを有する。なお、充填筒2とガイド筒22との間には環状通路が確保されるが、この環状通路は環状ギャップGよりも大きい。
更に、図3及び図4から明らかなように、前述したフォーマ本体20のリア襟26には、その上部に矩形状の凹み46が形成されている。この凹み46はフォーマ本体20の頂部から所定の長さに亘って延び、その幅はフォーマ本体20の頂部の長さよりも短く、変位ガイド38の切欠44の幅に略一致する。このような凹み46はフォーマ本体20の頂部中央、つまり、頂部の両側を残して凹み縁48を形成し、この凹み縁48の断面形状は所定の曲率半径を有した円弧形状をなす。
図5及び図6は、ジッパーZやガス抜き弁Vが存在しない包材Wの部位にて、包材Wが充填筒2とフォーマ本体20との間の環状ギャップGを通過する様子を示す。このとき、包材Wは、凹み縁48の両側に残されたフォーマ本体20の頂部にて支持されながら(図6(a))、頂部を含む環状ギャップGの外側の縁にて折曲されることで(図6(b))、環状ギャップG内に落ち込んでいる。
この後、図7及び図8に示されるように、包材Wに仮止めされたジッパーZが包材チューブTの形成に伴い円弧状に曲げられながら包材Wとともにも環状ギャップG内に進入するとき、ジッパーZは変位ガイド38に当接する。それ故、変位ガイド38は充填筒2に接近する方向、即ち、充填筒2の平坦壁32側に弾性変位し、環状ギャップGにおける直線状部位のギャップ幅を増加させる。この結果、ジッパーZは変位ガイド38の存在に拘わりなく環状ギャップG内に円滑に落ち込むことができる。即ち、包材チューブTはジッパーZの部位にて、内径が縮径するにも拘わらず、変位ガイド38の弾性変位及びジッパーZの弾性復元力により、その外径が維持されるので、包材チューブTに弛みが発生することはない。
一方、包材Wに装着されたガス抜き弁Vがフォーマ本体20の頂部を越えて環状ギャップG内に落ち込むとき、ガス抜き弁Vは図3及び図4から明らかなように変位ガイド38の切欠44を通過し、変位ガイド38と干渉することはない。
上述したように本実施例の製袋装置は、包材WにジッパーZやガス抜き弁Vが備えられていても、包材チューブTに弛みをもたらすことなく包材Wから包材チューブTへの成形が可能となる。この結果、製造された袋Pに弛みに起因した皺が発生することなく、袋Pの品質を大幅に向上できる。
例えば、一実施例の場合、変位ガイド38はその下端部に切欠44を設けるべく二股状をなしているが、これに代えて、充填筒2の周方向に切欠44の幅に相当する離間を存して単なる板状の変位ガイドをそれぞれ配置するようにしてもよい。
また、ジッパーZやガス抜き弁Vを備えた包材Wに対しては、充填筒2側に変位ガイド38を配置する方が好適するものの、ジッパーZやガス抜き弁V以外の部品が包材Wに備えられている場合、変位ガイドをフォーマ本体20側に設けることも可能である。
6 フォーマ(製袋装置)
8 繰り出しベルト
10 縦シーラ
12 横シーラ
18 ジッパーシーラ
20 フォーマ本体
22 ガイド筒
32 平坦壁(平坦面)
38 変位ガイド(製袋装置)
G 環状ギャップ
P 袋
T 包材チューブ(円筒状包材)
V ガス抜き弁
W 包材
Z ジッパー
Claims (4)
- 充填筒に対し包材を前記充填筒の周方向に沿って巻付けて円筒状に成形し、この円筒状包材を前記充填筒の軸線方向に繰り出す過程にて、前記円筒状包材に対する横シールの形成及び前記充填筒を通じた製品の充填を交互に繰り返し、個々に製品が充填された袋を成形する縦形製袋充填包装機において、
その厚みを増加させる部品を前記繰出し方向に間欠的に備えた包材から前記円筒状包材を成形する製袋装置であって、
前記充填筒を囲んで設けられ、前記充填筒の回りに前記包材を円筒状に成形するとともに、前記充填筒との間に前記円筒状包材の通過を許容する環状ギャップを確保したフォーマと、
前記環状ギャップにおける内外周面の一部を形成し、この部位での前記環状ギャップのギャップ幅を前記部品の厚みに応じて増減させるべく変位し、前記円筒状包材に前記環状ギャップの内外周面の一方側への付勢力を付与する変位ガイドと
を具備したことを特徴とする縦形製袋充填包装機の製袋装置。 - 前記部品は、前記包材に仮止めされたジッパーであって、これに伴い、前記環状ギャップは前記ジッパーを通過させるギャップ幅を有しており、
前記変位ガイドは、前記環状ギャップの内周面の一部を形成し、前記ジッパーが前記環状ギャップを通過する際には前記充填筒側に向けて前記ジッパーの厚みに応じて変位することを特徴とする請求項1に記載の縦形製袋充填包装機の製袋装置。 - 前記変位ガイドは、前記充填筒に沿って延びる弾性変形可能な板材からなり、前記フォーマの頂部よりも上方にて前記充填筒に固定された上端と、前記フォーマの頂部により下方に位置付けられ、前記接離方向に変位可能な下端とを有することを特徴とする請求項1又は2に記載の縦形製袋充填包装機の製袋装置。
- 前記包装機は、前記ジッパーに加えてボタン形状のガス抜き弁を更に有する包材から袋を成形するものであって、前記環状ギャップは前記ジッパー及び前記ガス抜き弁を通過させる幅を有し、且つ、前記充填筒の外周面は前記ガス抜き弁の通過域に対応した部位が平坦面として形成されており、
前記変位ガイドは、前記ガス抜き弁の通過を許容する二股形状をなしていることを特徴とする請求項2又は3に記載の縦形製袋充填包装機の製袋装置。
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