KR20190042798A - 포장 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 포장 장치는 프레임과, 상기 프레임에 구비되며 원료가 수용되는 원료공급부와, 상기 원료공급부의 하부에 구비되고 하향 연장되어 원료 공급의 통로가 되는 공급파이프와, 상기 원료공급부의 하부에 하향 이격되어 프레임에 구비되는 세로융착부와, 상기 세로융착부의 하부로 하향 이격되어 프레임에 구비되는 가로융착부와, 상기 가로융착부의 하부로 하향 이격되어 프레임에 구비되는 커팅부와, 상기 프레임에 구비되어 포장필름이 공급되는 포장필름공급부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장 장치에 관한 것이다.

Description

포장 장치{Packing System}

본 발명은 포장 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 포장 장치의 부피가 작으며, 포장 필름의 세로 융착된 부분의 변형 방향이 일정하고, 포장 내부에 포함된 공기를 제거함으로써 외력에 의해 포장이 터지는 위험이 감소하는 포장 장치에 관한 것이다.

일반적으로 포장장치는 필름을 사용하여 포장체를 생산하는 장치를 말하고, 포장체는 내부에 내용물이 삽입되고 봉 형상, 즉 스틱 형상으로 포장되는 제품을 말한다.

도 1은 포장장치에 의해 생산된 제품(10)의 일례이다. 포장이 완성된 제품(10)은 내부에 원료가 포장되어 있고, 포장지(11)는 필름(1)을 원통형으로 접고 일부를 적층하여 수직 열융착부(12)를 형성하고, 상하단이 역시 상하 수평 열융착부(13,14)가 형성되어 내부가 밀폐된 형태를 가지고 있다. 필름 포장지(11)는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 필름, 알루미늄박, 폴리에틸렌(PE) 필름 등을 적층한 라미네이트 필름을 재료로 적용할 수 있다.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 종래의 스틱형 포장장치는 원료 탱크(30), 필름 롤(50), 가이드 파이프(54), 필름 가이드(70,80), 수직 열융착기(90), 이송 그립퍼(100), 상하 수평 열융착기(120), 커터(126), 스톱 스위치(110), 가이드 링(60), 핀치밸브(40), 양조절기(140,150)를 포함한다.

상기 원료 탱크(30)는 장치의 상단에 프레임(20)에 지지되도록 설치되어 있고, 그 내부에는 포장하고자 하는 원료가 보관되어 있다. 원료는 통상 식품 또는 약품 등의 분말, 덩어리, 액체 등이다.

상기 원료 탱크(30)에는 그 상면에 인렛 밸브(inlet valve)(31), 아웃렛 밸브(outlet valve)(32), 그리고 레귤레이터(regulator)가 설치되어 있다. 압축기에서 발생된 고압의 공기는 상기 인렛 밸브(31)를 통하여 상기 원료탱크(30) 내부로 유입된다. 그 압력에 의해 원료에 일정한 압력이 제공된다. 상기 인렛 밸브(31)와 동일한 유로 내에 상기 레귤레이터를 설치하여 공압수준을 일정하게 유지하게 된다. 상기 아웃렛 밸브(32)는 작업 완료 후, 원료 추가 공급 시 기존에 가해진 공압을 해소하기 위한 밸브이다.

상기 필름 롤(50)은 띠 형태의 필름(1)이 감겨 있는 롤이다. 상기 필름 롤(50)은 회전축(51)에 회전 가능하게 설치되어 있고, 상기 필름 롤(50)의 필름(1)은 회전하면서 롤(50)로부터 풀려 공급된다. 상기 필름 롤(50)의 필름(1)은 텐션 조절과 방향의 안내를 위해 텐션 회전축(52,53) 두 개를 거쳐 상기 가이드 파이프(54) 쪽으로 공급된다. 상기 필름 롤(50)의 회전축(51)은 모터나 기타 구동수단에 의해 구동되는 것이 아니라 일정 텐션 이상으로 필름(1)을 당기면 롤(51)이 아이들 상태이므로 필름(1)이 풀려 공급된다.

상기 가이드 파이프(54)는 수직으로 세워져 그 상태를 유지하도록 프레임(20)에 설치된다. 상기 가이드 파이프(54)는, 도 4를 참고하면, 그 상단이 상기 핀치밸브(40)로부터 하방으로 연장되되, 상기 상하 수평 열융착기(120) 바로 상부까지 연장되어 있다. 상기 가이드 파이프(54)는 상기 필름(1)이 길이 방향을 따라 파이프 형태로 변형되도록 안내하는 역할을 하게 된다.

상기 필름 가이드(70,80)는 상기 가이드 파이프(54) 외면을 감싸 원통형 형상으로 변형되는 동시에 양단의 일부분이 중첩되도록 띠 형상의 필름(1)을 안내한다.

상기 필름 가이드(70,80) 상부에는 상기 필름(1)이 통과하면서 반원 형태로 변형되도록 안내하는 가이드 링(60)이 설치되어 있다. 상기 가이드 링(60)은 상기 필름 가이드(70,80)와 가이드 파이프(54) 사이로 필름(1)이 공급되기 전에 상기 필름(1)을 대략 반원 형태로 변형되도록 안내한다. 상기 가이드 링(60)도 프레임에 고정된다.

상기 필름 가이드(70,80)는 상하로 일정 거리를 두고 적어도 두 개가 설치되어 있다. 즉 상부 필름 가이드(70)와 하부 필름 가이드(80)가 높이 차를 두고 설치되어 있고, 각각의 필름 가이드(70,80)에 상기 가이드 파이프(54)가 관통하여 통과하도록 설치되어 있다.

상기 필름 가이드(70,80)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 가이드 파이프(54)가 관통하는 원형의 가이드 홀(70a,80a)을 구비하고, 상기 가이드 홀(70a,80a)에 연통하여 상기 필름(1)의 중첩된 부분이 통과되는 일자형 홀(70b,80b)을 구비한다.

상기 필름 가이드(70,80)는 상기 가이드 홀(70a,80a)과 일자형 홀(70b,80b)이 두 개로 나뉘도록 두 개의 부품이 조립되어 이루어진다. 즉 두 개의 부품들이 볼트로 결합되도록 구성된 것이다.

상기 필름 가이드(70,80)는 상기 가이드 홀(70a,80a)로 상기 가이드 파이프(54)가 통과하게 되기 때문에 상기 가이드 홀(70a,80a)과 상기 가이드 파이프(54) 사이에 공간이 생기고 이 공간으로 필름(1)이 지나가면서 길이 방향을 따라 파이프 형태로 변형되는 것이다. 물론 상기 일자형 홀(70b,80b)에는 상기 필름(1)의 중첩된 부분이 통과하도록 되어 있다. 따라서 상기 중첩된 부분은 상기 제품의 수직 열융착부(12)가 되는 것이다.

상기 수직 열융착기(90)는 상기 필름(1)의 중첩된 부분을 압력과 열을 가하여 융착시킨다. 상기 수직 열융착기(90)는, 도 8을 참고하면, 상기 필름(1)의 중첩된 부분을 압력을 가하여 물게 되는 다이(die)(93)를 구비한다.

상기 수직 열융착기(90)는 상기 다이(93)를 수평 방향으로 이동시키는 수평 실린더(91)를 구비하고 있다. 따라서 상기 수평 실린더(91)의 동작에 의해 상기 다이(93)가 상기 필름(1)의 중첩된 부분에 압력을 가하여 물게 된다. 상기 수직 열융착기(90)는 히터(92)를 포함한다. 상기 히터(92)는 상기 다이(93) 부근에 삽입되는 형태로 조립되고, 전기를 공급받아 열을 발생시키고 상기 다이(93)까지 열을 전달하게 된다.

상기 수직 열융착기(90)의 다이(93)가 상기 필름(1)의 중첩된 부분을 일정시간 물고 있게 되면 그 압력과 열에 의해 상기 필름(1)의 중첩된 부분이 열융착되어 접착된다.

상기 이송 그립퍼(100)는 상기 수직 열융착기(90)에 의해 융착된 부분을 홀딩하고 하강함으로써 필름(1) 전체를 하강시키게 된다.

상기 이송 그립퍼(100)는 상기 필름(1)이 중첩된 부분이 상기 수직 열융착기(90)에 의해 융착되어 파이프 형태로 변형된 상태에서 상기 중첩된 부분을 잡고 하강하게 된다. 상기 이송 그립퍼(100)는 상기 필름(1)을 잡고 일정길이 하강한 다음 다시 원위치로 복귀되는 작업을 반복하고 상기 이송 그립퍼(100)가 복귀하는 동안에 상기 이송 그립퍼(100) 하부에서는 제품 상하단을 열융착하는 동시에 절단하게 되기 때문에 결국 상기 이송 그립퍼(100)의 왕복 운동하는 행정길이가 제품 길이를 결정하게 된다.

상기 상하 수평 열융착기(120)는, 도 9를 참조하면, 상기 이송 그립퍼(100) 하부에 일정간격을 두고 상하 이중으로 다이가 형성되고, 상기 필름(1)의 이송방향에 대하여 직각 방향으로 압력과 열을 가하여 융착시키는 작업을 수행한다.

상기 상하 수평 열융착기(120)는 베이스 플레이트(121), 두 개의 다이(122,124), 가이드(123), 실린더(125,127), 그리고 히터를 포함한다.

상기 베이스 플레이트(121)는 프레임(20)에 고정되어 다른 구성요소들을 지지하는 역할을 담당한다. 상기 두 개의 다이(122,124)는 중간에 간격을 두고 상하부로 나뉜 형태로 형성된다. 상기 다이(122,124)는 서로 수평방향으로 마주 보도록 설치되어 있다. 따라서 두 개의 다이(122,124)가 서로 압착하면서 상기 필름(1)을 수평방향으로 열융착하게 된다. 한쪽의 고정 다이(122)는 프레임(20)에 고정되고, 다른 쪽의 프레스 다이(124)는 상기 가이드(123)를 따라 수평으로 이동하면서 상기 반대편의 고정 다이(122)와 함께 상기 필름(1)을 압착하게 된다.

상기 가이드(123)는 상기 베이스 플레이트(121)와 프레임(20) 사이에 설치되어 상기 프레스 다이(124)의 수평이동을 안내하게 된다. 상기 실린더(125)는 상기 베이스 플레이트(121)에 의해 지지되고, 상기 프레스 다이(124)를 상기 가이드(123)를 따라 직선 이송되도록 구동한다.

상기 상하 수평 열융착기(120)는 상기 실린더(125)의 구동에 의해 상기 프레스 다이(124)가 상기 가이드(123)를 타고 상기 고정 다이(122)로 이동하여 밀착한다. 이때 상기 고정 다이(122)는 가열된 상태이기 때문에 상기 프레스 다이(124)와 함께 상기 필름(1)을 압착하면서 열융착하게 된다.

상기 커터는 상기 상하 수평 열융착기(120)에 의해 융착된 부분을 수평으로 커팅한다. 상기 커터는 상기 상하 수평 열융착기(120)의 다이(122,124)의 중간 위치에 설치된다. 상기 커터는 프레임(20)에 고정된 실린더(127)에 의해 전후진되면서 상기 필름(1)을 수평방향으로 커팅하게 된다.

즉 상기 필름(1)이 상기 다이(122,124)들에 의해 압착된 상태로 고정되면 상기 커터가 전진하면서 상기 필름(1)을 커팅하게 된다. 상기 커터의 동작에 의해 상기 제품(1)의 하나의 단위로 생산되어 배출된다.

종래의 포장장치는 수직 열융착기와 수평 열융착기의 가압 방향이 서로 직교하므로 이들 설치를 위한 큰 공간이 필요하므로 부피가 커지게 되며, 수직 열융착기에서 형성된 수직융착부의 단부를 수평 열융착기로 가압하게 되므로 수직융착부의 변형 방향이 일정하지 않을 수 있고 가압에 의하여 중첩될 수도 있으며, 포장의 길이를 용이하게 조절할 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 포장 내부에 공기가 많이 포함될 수 있어 포장 내부에 공기가 많이 포함되면 외부 압력에 의해 포장이 터질 수 있는 문제점이 있었다.

대한민국 등록번호 제10-1643752호 등록특허공보

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 포장 장치의 부피가 작으며, 가로융착부에서 포장 필름의 세로 융착된 부분의 변형 방향이 일정하게 형성되고, 포장 길이를 용이하게 조절 가능하며, 포장 내부에 포함된 공기를 제거함으로써 외력에 의해 포장이 터지는 위험을 감소시키는 포장 장치를 제공하는데 목적이 있다.

본 발명에 따른 포장 장치는 프레임과, 상기 프레임에 구비되며 원료가 수용되는 원료공급부와, 상기 원료공급부의 하부에 구비되고 하향 연장되어 원료 공급의 통로가 되는 공급파이프와, 상기 원료공급부의 하부에 하향 이격되어 프레임에 구비되는 세로융착부와, 상기 세로융착부의 하부로 하향 이격되어 프레임에 구비되는 가로융착부와, 상기 가로융착부의 하부로 하향 이격되어 프레임에 구비되는 커팅부와, 상기 프레임에 구비되어 포장필름이 공급되는 포장필름공급부로 이루어지며;

상기 세로융착부에서는 포장필름공급부로부터 공급되는 포장필름이 공급파이프를 감싸면서 폭 방향 단부 일부가 중첩되도록 하고 포장필름의 중첩된 부분을 가압하여 열융착시키며,

상기 가로융착부는 상하 방향으로 왕복 운동을 하도록 구비되며, 세로융착부에서 세로 방향으로 폭 방향 단부 일부가 열융착된 포장필름을 가로 방향으로 열융착하며 파지된 상태로 하향 운동하여 포장필름을 하향 공급하고 다시 상승하는 운동을 하며;

상기 커팅부는 커터를 구비하여 가로융착부에 의하여 하향 이동되어 온 포장필름의 가로융착부분을 절단하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 포장 장치를 제공한다.

상기에서, 세로융착부는 공급파이프가 삽입되는 파이프삽입공이 상하 방향으로 관통되고 상기 파이프삽입공에 연통되며 세로융착가압부를 향하여 전방으로 개구되며 상하 방향으로 단부까지 연장된 지지부슬릿이 형성된 막대 형상의 세로융착지지부와, 상기 세로융착지지부의 전방에 구비되며 내측에 가열수단을 가지며 상하 방향으로 연장된 막대 형상의 세로융착가압부와, 상기 세로융착가압부를 세로융착지지부 쪽으로 전후진 운동시키는 세로융착구동부와, 상기 세로융착지지부의 전방으로 세로융착지지부로부터 이격되어 구비되며 상기 지지부슬릿의 상단부를 덮도록 지지부슬릿의 개구 방향과 수직한 방향으로 연장된 측부안내부로 이루어지며;

상기 포장필름은 지지부슬릿이 형성된 반대쪽으로 세로융착지지부의 상부에서 공급되어 공급파이프와 파이프삽입공 사이를 지나 하향하며, 파이프삽입공으로 삽입되면서 폭 방향 양단이 지지부슬릿으로 삽입되고 중첩되어 일부가 지지부슬릿의 외측으로 돌출되고, 돌출된 부분이 측부안내부에 의하여 측부안내부와 세로융착지지부 사이에 위치하도록 절곡 변형되며; 상기 세로융착가압부가 세로융착지지부로 전진하여 돌출되며 측부안내부에 의하여 안내된 부분이 세로융착지지부의 전면과 세로융착가압부 사이에서 압착되고 가열되어 접합되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 세로융착부는 상기 측부안내부로부터 하향 이격되며 세로융착지지부의 전면으로부터 전방으로 이격된 측부안내부를 더 구비하며, 포장필름은 상기 지지부슬릿을 통하여 돌출된 부분이 상하 방향으로 서로 이격된 측부안내부 사이에서 가압 가열되어 접합되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 세로융착지지부의 상부에는 중첩안내부가 더 구비되며; 상기 중첩안내부는 공급파이프의 외면의 반지름보다 큰 곡률 반경을 가지는 원호부를 구비하여 공급파이프의 외면으로부터 이격되어 공급파이프를 감싸도록 구비되며, 상기 원호부로부터 전방으로 연장되며 상하 방향으로 관통된 슬릿인 중첩안내홈이 형성되어;

공급파이프의 후방이며 상부에서 공급되는 포장필름은 공급파이프를 감싸면서 폭 방향 양단부는 서로 중첩되어 중첩안내홈으로 삽입되고 하향하며 상기 지지부슬릿으로 삽입되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 상기 가로융착부는 전후 방향으로 서로 이격된 가로융착부 패널을 가지는 가로융착브라켓과, 전후 방향으로 연장된 막대 형상으로 양단이 가로융착부 패널에 결합되어 구비되는 복수의 가로융착안내바와, 상기 가로융착부 패널 사이에 구비되며 상기 가로융착안내바가 슬라이딩 가능하게 삽입되어 가로융착부 패널 사이에서 전후 방향으로 이동 가능하게 구비되는 2개의 가로융착이동부재와, 상기 가로융착브라켓의 외면에 각각 구비되며 로드는 내측으로 돌출된 가로융착제2실린더와, 상기 가로융착이동부재의 마주하는 내측에 서로 마주하도록 구비되며 측방으로 연장되는 막대 형상으로 내부에 가열수단을 가지는 가로융착가압부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 가로융착부의 가로융착브라켓은 프레임에 상하 방향으로 연장되어 구비되는 직선운동안내바에 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비되며, 프레임에 구비되며 상하 방향으로 신축되는 가로융착제1실린더를 더 포함하고, 상기 가로융착브라켓은 가로융착제1실린더에 결합되어 가로융착제1실린더의 신축에 따라 상하 운동을 하는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 가로융착부는 공기배출수단을 더 포함하며; 상기 공기배출수단은 가로융착이동부재에 구비되는 가로융착제3실린더로 이루어지며, 상기 로드의 단부가 서로 마주하도록 구비되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 커팅부는 전후 방향으로 서로 이격된 커팅부 패널을 가지는 커팅부브라켓, 상기 커팅부브라켓의 외면에 각각 구비되며 로드는 내측으로 돌출된 커팅부제1실린더와, 상기 각 커팅부제1실린더의 로드 단부에 구비되는 판상의 커팅가압부와, 일측의 커팅가압부와 커팅부패널 사이에서 브라켓을 매개로 로드에 구비되며 로드의 단부가 커팅가압부를 향하는 커팅부제2실린더와, 상기 커팅부제2실린더의 로드 단부에 구비되는 커터로 이루어지며;

상기 커팅가압부에는 전후 방향으로 관통되어 커터가 슬라이딩 가능하게 삽입되는 커터안내공이 형성되며, 커팅부제1실린더가 작동하여 커팅가압부가 서로를 향하는 방향으로 전진하여 양측에서 포장필름의 가로융착부분을 가압 파지하고, 이어서 커팅부제2실린더가 작동하여 커터가 커팅가압부를 향하여 전진하고 커터안내공으로 삽입되어 커팅가압부 사이에서 파지된 포장필름의 가로융착부분이 커팅되는 것을 특징으로 한다.

상기에서, 커팅부브라켓은 프레임에 상하 방향으로 연장되어 구비되는 직선운동안내바에 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비되며;

상기 프레임에는 상하 방향을 따라 서로 이격된 걸림홈에 형성된 걸림패널이 구비되고, 상기 커팅부브라켓에는 상기 걸림홈에 삽입되는 걸림부재가 구비되어, 걸림부재가 삽입되는 걸림홈에 따라 커팅부의 상하 방향 높이가 조정 가능한 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 포장 장치는 부피가 작으며, 가로융착부에서 포장 필름의 세로 융착된 부분의 변형 방향이 일정하게 형성되며, 포장의 길이를 용이하게 조절 가능한 효과가 있다. 그리고 공기배출수단을 구비하여 포장 내부에 포함된 공기를 제거함으로써 외력에 의해 포장이 터지는 위험이 감소되는 효과가 있다.

도 1은 포장 장치에 의해 생산된 제품의 사시도이며,
도 2는 종래의 스틱형 포장 장치의 외관을 도시한 사시도이고,
도 3은 종래의 스틱형 포장 장치의 커버를 제거한 상태를 도시한 사시도이며,
도 4는 도 3에서 필름을 제거한 상태를 도시한 사시도이고,
도 5는 종래의 스틱형 포장 장치에서 필름의 형태 변화를 구성부품과 함께 도시한 사시도이며,
도 6은 종래의 스틱형 포장 장치의 배면에서 바라본 상태를 도시한 사시도이고,
도 7은 종래의 스틱형 포장 장치의 일부 구성요소인 가이드 링과 필름 가이드를 도시한 사시도이며,
도 8은 종래의 스틱형 포장 장치의 일부 구성요소인 수직 열융착기를 도시한 사시도이고,
도 9는 종래의 스틱형 포장 장치의 일부 구성요소인 수형 열융착기의 배면을 도시한 사시도이며,
도 10은 종래의 스틱형 포장 장치의 수평 열융착기의 작동을 개략적으로 도시한 단면도이고,
도 11은 본 발명에 따른 포장 장치의 프레임의 일부를 제거한 상태를 도시한 사시도이며,
도 12는 본 발명에 따른 포장 장치의 세로융착부와 가로융착부와 커팅부를 도시한 사시도이고,
도 13은 본 발명에 따른 포장 장치의 세로융착부를 도시한 사시도이며,
도 14는 본 발명에 따른 포장 장치의 세로융착부의 일부를 확대 도시한 사시도이고,
도 15는 본 발명에 따른 포장 장치의 가로융착부를 도시한 사시도이며,
도 16은 본 발명에 따른 포장 장치의 가로융착부를 확대 도시한 사시도이고,
도 17은 본 발명에 따른 포장 장치의 가로융착부를 저면에서 바라본 상태를 확대 도시한 사시도이며,
도 18은 본 발명에 따른 포장 장치의 커팅부를 도시한 사시도이고,
도 19는 본 발명에 따른 포장 장치의 커팅부를 확대 도시한 사시도이며,
도 20은 본 발명에 따른 포장 장치의 커팅부의 일부를 확대 도시한 사시도이다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 포장 장치를 상세하게 설명한다.

도 11은 본 발명에 따른 포장 장치의 프레임의 일부를 제거한 상태를 도시한 사시도이며, 도 12는 본 발명에 따른 포장 장치의 세로융착부와 가로융착부와 커팅부를 도시한 사시도이고, 도 13은 본 발명에 따른 포장 장치의 세로융착부를 도시한 사시도이며, 도 14는 본 발명에 따른 포장 장치의 세로융착부의 일부를 확대 도시한 사시도이고, 도 15는 본 발명에 따른 포장 장치의 가로융착부를 도시한 사시도이며, 도 16은 본 발명에 따른 포장 장치의 가로융착부를 확대 도시한 사시도이고, 도 17은 본 발명에 따른 포장 장치의 가로융착부를 저면에서 바라본 상태를 확대 도시한 사시도이며, 도 18은 본 발명에 따른 포장 장치의 커팅부를 도시한 사시도이고, 도 19는 본 발명에 따른 포장 장치의 커팅부를 확대 도시한 사시도이며, 도 20은 본 발명에 따른 포장 장치의 커팅부의 일부를 확대 도시한 사시도이다.

도 11에서 가로 방향을 "전후 방향"으로 하고, 세로 방향을 "상하 방향"으로 하며, 도 13에서 세로융착지지부(297)에서 세로융착가압부(299)로 향하는 방향을 "전방"이라 하고, 그 반대 방향을 "후방"이라 하여 기재한다.

도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 포장 장치(200)는 프레임(F)과, 원료공급부(230)와, 투입량조절부(250)와, 포장필름공급부(260)와, 세로융착부(290)와, 가로융착부(220)와, 커팅부(210)로 이루어진다.

상기 프레임(F)은 상하 방향으로 연장된 중공체로 이루어진다. 상기 프레임(F)의 측방 일측에는 도어(도시하지 않음)가 구비되어 개폐 가능하다.

상기 원료공급부(230)는 상기 프레임(F)에 구비된다. 상기 원료공급부(230)는 프레임(F) 상부에 구비되며 상향 개구된 중공체로 이루어지며, 상부에 개폐 가능한 커버가 구비된다. 상기 원료공급부(230)에는 원료가 수용된다.

상기 투입량조절부(250)는 상기 원료공급부(230)의 하부에 구비된다. 상기 투입량조절부(250)는 상기 원료공급부(230)로부터 하향 연장되어 구비된다. 상기 투입량조절부(250)에는 하향 연장되어 원료가 공급되는 통로인 공급파이프(254)가 구비된다. 상기 공급파이프(254)는 세로융착부(290)를 관통하여 단부가 상기 세로융착부(290) 하부로터 돌출되어 구비될 수 있다.

상기 투입량조절부(250)는 선등록특허공보 제10-1643752호에 기재되어 있으므로 상세한 설명은 생략한다.

상기 포장필름공급부(260)는 상기 프레임(F)의 외측에 구비된다. 상기 포장필름공급부(260)는 상기 프레임(F)의 후방에 구비되는 것이 바람직하다. 상기 포장필름공급부(260)는 피딩롤(261)과, 안내롤(263)과, 포장필름(265)으로 이루어진다.

상기 피딩롤(261)은 상기 프레임(261)의 후방에 구비된다. 상기 피딩롤(261)에는 포장필름(265)이 감겨있다.

상기 안내롤(263)은 복수로 구비된다. 상기 안내롤(263)은 상기 포장필름(265)이 상기 프레임(F) 내부로 원활하게 이동되도록 포장필름(265)을 안내하는 역할을 한다. 상기 복수의 안내롤(263) 중 하나 이상의 안내롤(263a)은 상기 투입량조절부(250)의 공급파이프(254)의 상부에 구비된다. 상기 공급파이프(254)의 상부에 구비된 안내롤(263a)은 포장필름(265)이 공급파이프(254)에 감싸지도록 안내하는 역할을 한다.

도 13에 도시된 바와 같이, 상기 세로융착부(290)는 상기 원료공급부(230)의 하부에서 하향 이격되어 프레임(F)에 구비된다. 상기 세로융착부(290)에서는 포장필름공급부(260)로부터 공급되는 포장필름(265)이 공급파이프(254)를 감싸면서 폭 방향 단부 일부가 중첩되도록 하고 포장필름(265)의 중첩된 부분을 가압하여 열융착시킨다.

상기 세로융착부(290)는 세로융착부브라켓(291)과, 세로융착안내바(293-1)와, 세로융착제2패널(295)과, 세로융착제1패널(293)과, 세로융착구동부(292)와, 세로융착지지부(297)와, 중첩안내부(294)와, 측부안내부(298)와, 세로융착가압부(299)로 이루어진다.

상기 세로융착부브라켓(291)은 상기 프레임(F)에 고정되며 측방으로 연장된 판상으로 구비된다. 상기 세로융착부브라켓(291)에는 전후 방향으로 관통된 복수의 안내공이 형성된다.

상기 세로융착안내바(293-1)는 전후 방향으로 연장된 막대 형상이다. 상기 세로융착안내바(293-1)는 복수로 구비된다. 상기 세로융착안내바(293-1)는 상기 세로융착부브라켓(291)에 형성된 안내공에 슬라이딩 가능하게 구비된다.

상기 세로융착제2패널(295)은 판상으로 이루어지며, 상기 세로융착안내바(293-1)의 일측 단부에 결합 구비된다.

상기 세로융착제1패널(293)은 판상으로 이루어지며, 상기 세로융착안내바(293-1)의 타측 단부에 결합 구비된다. 상기 세로융착제1패널(293)은 상기 세로융착부브라켓(291)을 사이에 두고 상기 세로융착제2패널(295)과 반대쪽에 위치한다.

상기 세로융착구동부(292)는 상기 세로융착부브라켓(291)과 세로융착제1패널(293) 사이에 구비된다. 상기 세로융착구동부(292)는 실린더로 구비된다. 실린더 몸체는 상기 세로융착부브라켓(291)에 결합되고 로드의 단부는 세로융착제1패널(293)에 결합되어 구비된다.

상기 세로융착구동부(292)는 상기 세로융착제1패널(293)에 결합되는 세로융착가압부(299)를 세로융착지지부(297) 쪽으로 전후진 운동시키는 역할을 한다. 상기 세로융착구동부(292)는 전후 방향으로 신축 구동되며 세로융착가압부(299)가 세로융착지지부(297)를 향하여 전후진 운동한다.

상기 세로융착지지부(297)는 상기 세로융착부브라켓(291)과 세로융착제1패널(293) 사이에서 세로융착부브라켓(291)에 결합되어 구비된다. 상기 세로융착지지부(297)는 상하 방향으로 연장되며 단면이 사각형인 막대 형상으로 이루어진다.

상기 세로융착지지부(297)에는, 도 14에 도시된 바와 같이, 상하 방향으로 관통된 파이프삽입공(297b)이 형성된다. 상기 파이프삽입공(297b)으로 공급파이프(254)가 삽입되어 구비된다. 상기 파이프삽입공(297b)에 삽입된 공급파이프(294)의 단부는 상기 세로융착지지부(297)로부터 하향 돌출되어 구비될 수 있다.

상기 파이프삽입공(297b)은 곡률 반경이 공급파이프(254)의 외면의 반지름보다 큰 원호 형상으로 이루어지며, 상단에는 단부로 갈수록 곡률 반경이 증가하는 경사면이 형성된다. 상기 경사면은 포장필름(265)이 파이프삽입공(297b)과 공급파이프(254) 사이로 부드럽게 삽입되도록 하는 안내면으로 작용을 한다.

상기 세로융착지지부(297)에는 상기 파이프삽입공(297b)에 연통되며 세로융착가압부(299)를 향하여 전방으로 개구되며 상하 방향으로 단부까지 연장된 지지부슬릿(297a)이 형성된다. 상기 지지부슬릿(297a)은 예를 들면 1∼2㎜의 폭을 가지도록 형성될 수 있다. 상기 지지부슬릿(297a)은 포장필름(265)의 두께에 따라 지지부슬릿(297a)의 폭이 달라질 수 있다.

도 13에 도시된 바와 같이, 상기 중첩안내부(294)는 상기 세로융착지지부(297)의 상부에 구비된다. 상기 중첩안내부(294)는 상기 공급파이프(254)의 외면의 반지름보다 큰 곡률 반경을 가지는 원호부를 구비하여 공급파이프(254)의 외면으로부터 이격되어 공급파이프(254)를 감싸도록 구비된다. 상기 중첩안내부(294)에는 상기 원호부로부터 전방으로 연장되며 상하 방향으로 관통된 슬릿인 중첩안내홈(294-1)이 형성된다.

포장필름(265)은 공급파이프(254)의 후방이며 상부에서 파이프삽입공(297b)으로 공급되며, 공급파이프(254)를 감싸면서 포장필름(265)의 폭 방향 양단부는 서로 중첩되어 중첩안내홈(294-1)으로 삽입되고 하향하며 상기 지지부슬릿(297a)으로 삽입된다.

도 14에 도시된 바와 같이, 상기 세로융착지지부(297)의 상부 측방 일측면에는 측부안내설치브라켓(298-1)이 구비된다. 상기 측부안내설치브라켓(298-1)은 전후 방향으로 연장되며 세로융착지지부(297)에 접하며 전방 단부가 수직 절곡되어 세로융착지지부(297)로부터 멀어지는 방향으로 연장된 형태로 형성된다. 상기 측부안내설치브라켓(298-1)에는 상기 세로융착지지부(297)에 접하는 부분에 전후 방향으로 연장된 장공 형태의 측부안내설치브라켓 결합공(298-11)이 형성되고, 세로융착지지부(297)의 측면에는 나사공이 형성되어 나사에 의하여 측부안내설치브라켓(298-1)이 세로융착지지부(297)의 측면에 결합된다.

측부안내설치브라켓(298-1)의 절곡된 부분의 전면은 세로융착지지부(297)의 전면과 나란하며 세로융착지지부(297)의 전면으로부터 전방으로 이격되어 위치한다.

상기 측부안내설치브라켓(298-1)의 절곡된 부분에는 측부안내부(298)가 결합되어 구비된다. 상기 측부안내부(298)는 길이를 가지는 판상으로 구비되며 상기 세로융착지지부(297)의 전면과 나란하며 세로융착지지부(297)의 전방으로 구비된다. 상기 측부안내부(298)는 상기 지지부슬릿(297a)의 개구 방향과 수직한 방향으로 연장 형성된다. 상기 측부안내부(298)는 세로융착지지부(297)에 형성된 지지부슬릿(297a)의 상단부를 덮을 수 있는 길이를 가진다. 상기 측부안내부(298)는 세로융착지지부(297)의 전면으로부터 전방으로 이격되어 구비된다. 상기 측부안내부(298)와 세로융착지지부(297) 사이의 간격(t)은 예를 들어 1∼2㎜ 범위로 형성될 수 있다. 상기 측부안내부(298)와 세로융착지지부(297) 사이의 간격(t)은 포장필름(265)의 두께에 따라 달라질 수 있다.

상기 측부안내설치브라켓(298-1)과 측부안내부(298)는 나사 체결, 용접 등의 방법으로 결합될 수 있다.

상기 포장필름(265)은 상기 측부안내부(298)의 하부에서 가압되어 융착된다.

상기 측부안내부(298)는 2개로 구비될 수 있다. 상기 측부안내부(298) 중 하나는 상기 세로융착지지부(297)의 상부에 구비되고, 나머지 하나는 세로융착지지부(297)의 하부에 구비된다. 상기 2개의 측부안내부(298)는 서로 상하 방향으로 이격 구비된다. 상기 세로융착지지부(297)의 하부에 구비된 측부안내부(298)는 세로융착지지부(297)의 전면으로부터 전방으로 이격되어 구비된다.

상기 포장필름(265)은 지지부슬릿(297a)이 형성된 반대쪽으로 세로융착지지부(297)의 상부에서 공급되어 공급파이프(254)와 파이프삽입공(297b) 사이를 지나 하향하며, 파이프삽입공(297b)으로 삽입되면서 폭 방향 양단이 지지부슬릿(297a)으로 삽입되고 중첩되어 일부가 지지부슬릿(297a)의 외측으로 돌출되고, 돌출된 부분이 측부안내부(298)에 의하여 측부안내부(298)와 세로융착지지부(297) 사이에 위치하도록 절곡 변형된다. 상기 포장필름(265)은 상기 지지부슬릿(297a)을 통하여 돌출된 부분이 상하 방향으로 서로 이격된 측부안내부(298) 사이에서 가압 가열되어 접합된다.

상기 세로융착가압부(299)는 상기 세로융착부브라켓(291)과 세로융착제1패널(293) 사이에서 세로융착제1패널(293)에 결합되어 구비된다. 상기 세로융착가압부(299)는 상하 방향으로 연장된 막대 형상으로 형성된다. 상기 세로융착가압부(299)는 세로융착지지부(297)의 전방에서 세로융착지지부(297)와 마주하며 내부에 가열수단(도시하지 않음)이 구비된다.

상기 세로융착가압부(299)는 상기 세로융착제1패널(293)에 결합되어 구비된다. 상기 세로융착제1패널(293)에는 상하 방향으로 이격되며 전후방으로 관통된 복수의 관통공이 형성된다. 상기 세로융착제1패널(293)에 형성된 관통공에는 슬라이딩 가능하며 전후방으로 연장된 슬라이딩핀(296)이 구비된다.

상기 세로융착가압부(299)는 상기 관통공 내측으로 돌출된 슬라이딩핀(296)의 단부에 결합되어 구비되며, 상기 관통공 외측으로 돌출된 슬라이딩핀(296)의 단부는 관통공을 통과할 수 없는 크기의 단면적을 가지도록 형성된다. 상기 세로융착가압부(299)와 세로융착제1패널(293)의 내면 사이에는 슬리이딩핀(296)이 삽입된 세로융착스프링(290s)이 구비된다. 상기 세로융착스프링(290s)이 구비됨으로써 세로융착가압부(299)가 세로융착지지부(297)를 가압할 때 탄성력이 부여되어 가압이 효과적으로 이루어진다.

상기 세로융착가압부(299)는 세로융착지지부(297)로 전진하여 돌출되며, 포장필름(265)은 측부안내부(298)에 의하여 안내된 부분이 세로융착지지부(297)의 전면과 세로융착가압부(299) 사이에서 압착되고 가열되어 접합된다.

도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 상기 가로융착부(220)는 상기 세로융착부(290)의 하부로부터 하향 이격되어 프레임(F)에 구비된다. 상기 가로융착부(220)는 상하 방향으로 왕복 운동을 하도록 구비된다. 상기 가로융착부(220)는 세로융착부(290)에서 세로 방향으로 폭 방향 단부 일부가 열융착된 포장필름(265)을 가로 방향으로 열융착하며 파지된 상태로 하향 운동하여 포장필름(265)을 하향 공급하고 다시 상승하는 운동을 반복한다.

상기 가로융착부(220)는 가로융착브라켓(221)과, 가로융착안내바(225)와, 가로융착이동부재(223)와, 가로융착제2실린더(227)와, 가로융착가압부(229)와, 공기배출가압부로 이루어진다.

상기 가로융착브라켓(221)은 상기 가로융착부(220)는 전후 방향으로 서로 이격된 2개의 가로융착부 패널로 이루어진다. 상기 가로융착브라켓(221)은 전후 방향으로 서로 이격된 가로융착부 패널과 전후방으로 연장되어 양단에 패널이 절곡 연장된 "ㄷ"자 형태로 이루어질 수 있다.

가로융착브라켓(221)은 프레임(F)에 상하 방향으로 연장되어 구비되는 직선운동안내바(FG)에 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비된다. 상기 직선운동안내바(FG)는 프레임(F)에 고정 구비된다. 상기 가로융착브라켓(221)은 가로융착제1실린더(222)에 결합되어 직선운동안내바(FG)에서 가로융착제1실린더(222)의 신축에 따라 상하 방향으로 상하 운동을 한다.

상기 가로융착제1실린더(222)는 상하 방향으로 구비되며, 상하 방향으로 신축된다. 상기 가로융착제1실린더(222)는 제1실린더브라켓(222F)을 매개로 프레임(F)에 고정 구비된다. 상기 가로융착제1실린더(222)의 로드 단부는 상하운동브라켓(222b)을 매개로 가로융착브라켓(221)에 고정 구비된다.

상기 가로융착안내바(225)는 전후 방향으로 연장된 막대 형상으로 구비된다. 상기 가로융착안내바(225)는 복수로 구비된다. 상기 가로융착안내바(225)는 양단이 상기 가로융착부 패널에 결합되어 구비된다.

상기 가로융착이동부재(223)는 상기 가로융착부 패널 사이에 2개가 구비된다. 상기 가로융착부이동부재(223)는 상기 가로융착부 패널 사이에서 상기 가로융착안내바(225)가 전후 방향으로 슬라이딩 가능하게 삽입 구비된다.

상기 가로융착제2실린더(227)는 상기 가로융착브라켓(221)의 외면에 각각 구비된다. 상기 가로융착제2실린더(227)의 로드는 내측으로 돌출 구비된다.

상기 가로융착가압부(229)는 상기 가로융착이동부재(223)의 마주하는 내측이 서로 마주하도록 구비된다. 상기 가로융착가압부(229)는 측방으로 연장되는 막대 형상으로 구비된다. 상기 가로융착가압부(229)의 내부에는 가열수단이 구비된다.

도 17에 도시된 바와 같이, 상기 공기배출수단은 상기 가로융착이동부재(223)의 하부에 구비된다. 상기 공기배출수단은 가로융착이동부재(223)의 하부에서 브라켓을 매개로 구비된다. 상기 공기배출수단은 가로융착제3실린더(224)로 이루어지며, 로드의 단부가 서로 마주하도록 구비된다.

상기 가로융착제3실린더(224)의 로드의 단부에는 로드가 삽입되는 플렉시블한 쿠션 재질의 공기배출가압부(226)가 구비된다. 상기 공기배출가압부(226)는 마주하는 단부가 플라스틱 재질로 덮힌 코일스프링으로 형성하는 것도 가능하다.

상기 가로융착부(220)는 상기 가로융착제2실린더(227)가 작동하여 가로융착이동부재(223)가 서로를 향하여 전진하고, 가로융착가압부(229) 사이에서 포장필름(265)이 가압되기 전에 가로융착제3실린더(224)가 작동하여 로드가 서로를 향하는 방향으로 전진하여 가로융착가압부(229)의 하부에서 포장필름(265)을 가압하여 내부에 수용된 공기가 배출되고, 가로융착가압부(229)의 의하여 가압 융착됨으로써 포장 내부에 필요 이상의 공기가 원료와 함께 포장되는 것이 방지된다.

상기 포장필름(265)은 상기 세로융착부(290)에서 폭방향 양측 단부가 중첩되어 융착되고, 측방으로 연장된 가로융착가압부(229) 사이에서 가압되어 융착되어 결합된다. 상기 가로융착제1실린더(222)가 신장하여 포장필름(265)은 가압된 상태에서 하향으로 당겨지게 되어 하향하여 커터부(210)로 공급된다.

상기 세로융착부(290)에서 폭 방향 양단의 일부가 중첩되어 융착 결합되고 가로융착부(220)에서 융착된 포장필름(265)은 가로융착부(220)에 의하여 형성된 가로융착부분의 일부가 세로융착부(290)에 융착된 부분과 함께 융착되며 상향 개구된 형태를 가지게 된다. 상향 개구된 형태의 포장필름(265)의 내부로 공급파이프(254)를 통하여 원료가 공급되어 포장필름(265)의 내부에 수용된다.

상기 가로융착제1실린더(222)가 신장하여 포장필름(265)은 가압된 상태에서 하향 당겨지게 되어 하향하여 커터부(210)로 공급되고, 가로융착가압부(229)의 가압이 해지되고 가로융착제1실린더(222)가 수축하여 가로융착부(220)는 다시 상승하여 공급필름(265)을 가압 융착하여 가로 방향으로 융착시키면 포장필름(265)의 상부, 하부 및 측방이 모두 막히고 내부에 원료가 수용된 포장상태로 된다.

도 18 및 도 19에 도시된 바와 같이, 상기 커팅부(210)는 상기 가로융착부(220)의 하부로부터 하향 이격되어 프레임(F)에 구비된다. 상기 커팅부(210)는 상기 가로융착부(220)에 의하여 하향 이동되어 온 포장필름(265)의 가로융착부분을 절단하도록 작동한다. 상기 커팅부(210)에서는 포장필름(265)의 가로융착 부분의 상하 방향의 중간 부분이 절단된다.

상기 커팅부(210)는 커팅부브라켓(211)과, 커팅부제1실린더(213)와, 커팅가압부(215)와, 커팅부제2실린더(217)와, 커터(219)로 이루어진다.

상기 커팅부브라켓(211)은 전후 방향으로 서로 이격된 판상의 커팅부 패널로 이루어진다. 상기 커팅부브라켓(211)은 전후 방향으로 서로 이격된 커팅부 패널과 전후방으로 연장되어 양단에 커팅부 패널이 절곡 연장된 "ㄷ"자 형태로 이루어질 수 있다.

상기 커팅부브라켓(211)은 상기 프레임(F)에 상하 방향으로 연장되어 구비되는 직선운동안내바(FG)에 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비된다. 상기 직선운동안내바(FG)는 판상의 안내바프레임(FG-F)에 구비되어 프레임(F)에 고정 구비된다. 상기 커팅부브라켓(211)은 상기 직선운동안내바(FG)에서 상하 방향 슬라이딩이 고정되기 위해 걸림수단이 구비된다. 상기 커팅부(210)는 상기 걸림수단에 의해 커팅부(210)의 상하 방향 높이가 조정된다. 상기 걸림수단은 프레임(F)에 구비되는 걸림패널(214)에 삽입되며 커팅부(210)의 상하 방향 높이가 조정된다.

상기 걸림패널(214)은 판상으로 형성된다. 상기 걸림패널(214)에는 상기 안내바 프레임(FG-F)의 상하 방향을 따라 서로 이격된 걸림홈(214a)이 형성된다. 상기 걸림홈(214a)에는 걸림수단의 걸림부재(216)가 삽입되어 커팅부(210)의 상하 방향 높이가 조정된다.

상기 걸림수단은 걸림브라켓(216b)과, 걸림부재(216)와, 걸림스프링(216s)으로 이루어진다.

상기 걸림브라켓(216b)은 상기 커팅부브라켓(211)의 전후 방향 일측면에 구비된다. 상기 걸림브라켓(216b)에는 걸림부재(216)가 삽입되는 삽입공이 형성된다.

상기 걸림부재(216)는 걸림브라켓(216b)의 삽입공에 삽입 구비된다. 상기 걸림부재(216)는 상기 걸림브라켓(216b)의 삽입공에 슬라이딩 삽입 가능하게 구비된다.

상기 걸림부재(216)는 상기 걸림홈(214a)과 걸림브라켓(216b) 사이에 단면적이 증가한 걸림부재돌기부(216-1)를 가진다.

상기 걸림스프링(216s)은 걸림브라켓(216b)과 걸림부재돌기부(216-1) 사이에서 걸림부재(216)가 삽입되어 구비된다. 상기 걸림스프링(216s)은 걸림브라켓(216b)과 걸림부재돌기부(216-1)에 의하여 양측에서 압축되어 걸림부재(216)가 걸림홈(214a)을 향하여 가압하도록 작용한다.

상기 커팅부(210)는 상기 가로융착제1실린더(222)의 행정 길이를 연장하고, 커팅부(210)를 하부에 구비된 걸림홈(214a)에 걸리도록 위치시키는 방법으로 포장의 가로압착부분 사이의 상하 방향 간격을 크게 하는 것이 가능하다.

상기 커팅부브라켓(211)의 커팅부패널 사이에는 커팅안내바(211g)가 구비된다. 상기 커팅안내바(211g)는 전후 방향으로 연장된 막대형상으로 구비된다. 상기 커팅안내바(211g)는 양단이 상기 커팅부패널에 결합되어 구비된다.

상기 커팅부제1실린더(213)는 상기 커팅부브라켓(211)의 외면에 각각 구비된다. 상기 커팅부제1실린더(213)의 로드는 내측으로 돌출 구비된다.

상기 커팅가압부(215)는 상기 각 커팅부제1실린더(213)의 로드 단부에 구비된다. 상기 커팅가압부(215)에는 전후 방향으로 관통되어 커터(219)가 슬라이딩 가능하게 삽입되는 커터안내공(215a)이 형성된다.

상기 커팅부제2실린더(217)는 일측의 커팅가압부(215)와 커팅부패널 사이에서 브라켓을 매개로 커팅부제1실린더(213)의 로드에 구비된다. 상기 커팅부제2실린더(217)는 로드의 단부가 커팅가압부(215)를 향하여 구비된다.

상기 커터(219)는 상기 커팅부제2실린더(217)의 로드 단부에 구비된다. 상기 커터(219)의 커터날부(219a)는 측방 일측에서 측방 타측으로 갈수록 전후 방향 길이가 짧아지도록 경사지게 형성된다.

상기 커팅부(210)에서는 상기 커팅부제1실린더(213)가 작동하여 커팅가압부(215)가 서로를 향하는 방향으로 전진하여 양측에서 포장필름(265)의 가로융착부분을 가압 파지하고, 이어서 커팅부제2실린더(217)가 작동하여 커터(219)가 커팅가압부(215)를 향하여 전진하고 커터안내공(215a)으로 삽입되어 커팅가압부(215) 사이에서 파지된 포장필름(265)의 가로융착부분이 커팅된다.

이하에서는 본 발명에 따른 포장 장치(200)의 동작을 설명한다.

우선, 포장 대상물인 원료를 상기 원료공급부(230)에 공급한다.

작업자는 피딩롤(261)로부터 포장필름(265)을 풀어 포장필름(265)이 세로융착부(290)의 파이프삽입공(297b)을 통과하도록 한다. 이때 포장필름(265)의 폭 방향 양단부는 중첩되어 측부안내부(298)와 세로융착지지부(297) 사이에 위치하도록 구비된다.

이 상태에서 원료를 공급하지 않고 포장 장치(200)를 구동한다. 포장 장치(200) 구동에 의해 배출되는 제품의 포장이 제대로 이루어지면 원료를 투입량 조절부(250)를 통해 원료의 양을 조절하며 공급하기 시작한다.

상기 세로융착부(290)에서 포장필름(265)의 폭 방향 양단부가 중첩되어 세로 방향으로 융착된 후, 세로 방향으로 융착된 포장필름(265)이 가로융착부(220)로 이동되어 가로 융착된다. 이때, 가로융착부(220)의 가로융착제1실린더(222)는 수축된 상태이다. 상기 포장필름(265)이 가로 융착된 상태에서 포장필름(265) 내부로 원료가 공급된다.

상기 가로융착부(220)에서 포장필름(265)이 융착된 후 가로융착부(220)는 포장필름(265)을 파지한 상태로 가로융착제1실린더(222)에 의해 하향 이동된다. 상기 하향 이동한 가로융착부(220)는 파지한 포장필름(265)을 해지한 후 다시 상향 이동된다.

상향 이동한 가로융착부(220)는 공기배출수단이 작동되며 포장필름(265) 내부에 수용된 공기를 배출시킨 후, 가로융착가압부(229)가 작동되며 포장필름(265)을 가로융착 시킨다.

상기 가로융착부(220)와 커팅부(210) 사이에는 커팅되지 않은 2개의 제품이 위치된다. 즉, 첫번째 가로 융착된 부분은 두번째 가로 융착될 때 가로융착부(220)와 커팅부(210)의 중간에 위치되고, 세번째 가로 융착될 때 첫번째 가로 융착된 부분이 커팅부(210)에 위치된다.

상기 가로융착부(220)에 의해 가로로 융착된 부분은 커팅부(210)의 작동에 의해 가로융착된 부분의 상하 방향 중간 부분이 커터(219)에 의해 커팅된다. 즉, 제품이 포장되어 배출된다.

상기 포장 장치(200)는 상술한 작업을 반복함으로써 제품의 포장을 연속적으로 진행한다.

지금까지 본 발명에 따른 포장 장치는 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당업자라면 누구든지 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

200 : 포장 장치
210 : 커팅부 211 : 커팅부브라켓
213 : 커팅부제1실린더 215 : 커팅가압부
217 : 커팅부제2실린더 219 : 커터
220 : 가로융착부 221 : 가로융착브라켓
223 : 가로융착이동부재 225 : 가로융착안내바
227 : 가로융착제2실린더 229 : 가로융착가압부
230 : 원료공급부 250 : 투입량조절부
260 : 포장필름공급부 261 : 피딩롤
263 : 안내롤 265 : 포장필름
290 : 세로융착부 291 : 세로융착부브라켓
293 : 세로융착제1패널 295 : 세로융착제2패널
297 : 세로융착지지부 299 : 세로융착가압부

Claims (6)

1. 프레임(F)과, 상기 프레임(F)에 구비되며 원료가 수용되는 원료공급부(230)와, 상기 원료공급부(230)의 하부에 구비되고 하향 연장되어 원료 공급의 통로가 되는 공급파이프(254)와, 상기 원료공급부(230)의 하부에 하향 이격되어 프레임(F)에 구비되는 세로융착부(290)와, 상기 세로융착부(290)의 하부로 하향 이격되어 프레임(F)에 구비되는 가로융착부(220)와, 상기 가로융착부(220)의 하부로 하향 이격되어 프레임(F)에 구비되는 커팅부(210)와, 상기 프레임(F)에 구비되어 포장필름(265)이 공급되는 포장필름공급부(260)로 이루어지며;
   상기 세로융착부(290)에서는 포장필름공급부(260)로부터 공급되는 포장필름(265)이 공급파이프(254)를 감싸면서 폭 방향 단부 일부가 중첩되도록 하고 포장필름(265)의 중첩된 부분을 가압하여 열융착시키며,
   상기 가로융착부(220)는 상하 방향으로 왕복 운동을 하도록 구비되며, 세로융착부(290)에서 세로 방향으로 폭 방향 단부 일부가 열융착된 포장필름(265)을 가로 방향으로 열융착하며 파지된 상태로 하향 운동하여 포장필름(265)을 하향 공급하고 다시 상승하는 운동을 하며;
   상기 커팅부(210)는 커터(219)를 구비하여 가로융착부(220)에 의하여 하향 이동되어 온 포장필름(265)의 가로융착부분을 절단하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 포장 장치(200).
2. 제1 항에 있어서, 상기 세로융착부(290)는 공급파이프(254)가 삽입되는 파이프삽입공(297b)이 상하 방향으로 관통되고 상기 파이프삽입공(297b)에 연통되며 세로융착가압부(299)를 향하여 전방으로 개구되며 상하 방향으로 단부까지 연장된 지지부슬릿(297a)이 형성된 막대 형상의 세로융착지지부(297)와, 상기 세로융착지지부(297)의 전방에 구비되며 내측에 가열수단을 가지며 상하 방향으로 연장된 막대 형상의 세로융착가압부(299)와, 상기 세로융착가압부(299)를 세로융착지지부(297) 쪽으로 전후진 운동시키는 세로융착구동부(292)와, 상기 세로융착지지부(297)의 전방으로 세로융착지지부(297)로부터 이격되어 구비되며 상기 지지부슬릿(297a)의 상단부를 덮도록 지지부슬릿(297a)의 개구 방향과 수직한 방향으로 연장된 측부안내부(298)로 이루어지며;
   상기 포장필름(265)은 지지부슬릿(297a)이 형성된 반대쪽으로 세로융착지지부(297)의 상부에서 공급되어 공급파이프(254)와 파이프삽입공(297b) 사이를 지나 하향하며, 파이프삽입공(297b)으로 삽입되면서 폭 방향 양단이 지지부슬릿(297a)으로 삽입되고 중첩되어 일부가 지지부슬릿(297a)의 외측으로 돌출되고, 돌출된 부분이 측부안내부(298)에 의하여 측부안내부(298)와 세로융착지지부(297) 사이에 위치하도록 절곡 변형되며; 상기 세로융착가압부(299)가 세로융착지지부(297)로 전진하여 돌출되며 측부안내부(298)에 의하여 안내된 부분이 세로융착지지부(297)의 전면과 세로융착가압부(299) 사이에서 압착되고 가열되어 접합되는 것을 특징으로 하는 포장 장치(200).
3. 제1 항에 있어서, 상기 가로융착부(220)는 전후 방향으로 서로 이격된 가로융착부 패널을 가지는 가로융착브라켓(221)과, 전후 방향으로 연장된 막대 형상으로 양단이 가로융착부 패널에 결합되어 구비되는 복수의 가로융착안내바(225)와, 상기 가로융착부 패널 사이에 구비되며 상기 가로융착안내바(225)가 슬라이딩 가능하게 삽입되어 가로융착부 패널 사이에서 전후 방향으로 이동 가능하게 구비되는 2개의 가로융착이동부재(223)와, 상기 가로융착브라켓(221)의 외면에 각각 구비되며 로드는 내측으로 돌출된 가로융착제2실린더(227)와, 상기 가로융착이동부재(223)의 마주하는 내측에 서로 마주하도록 구비되며 측방으로 연장되는 막대 형상으로 내부에 가열수단을 가지는 가로융착가압부(229)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 포장 장치(200).
4. 제3 항에 있어서, 상기 가로융착부(220)의 가로융착브라켓(221)은 프레임(F)에 상하 방향으로 연장되어 구비되는 직선운동안내바(FG)에 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비되며, 프레임(F)에 구비되며 상하 방향으로 신축되는 가로융착제1실린더(222)를 더 포함하고, 상기 가로융착브라켓(221)은 가로융착제1실린더(222)에 결합되어 가로융착제1실린더(222)의 신축에 따라 상하 운동을 하는 것을 특징으로 하는 포장 장치(200).
5. 제1 항에 있어서, 상기 커팅부(210)는 전후 방향으로 서로 이격된 커팅부 패널을 가지는 커팅부브라켓(211)과, 상기 커팅부브라켓(211)의 외면에 각각 구비되며 로드는 내측으로 돌출된 커팅부제1실린더(213)와, 상기 각 커팅부제1실린더(213)의 로드 단부에 구비되는 판상의 커팅가압부(215)와, 일측의 커팅가압부(215)와 커팅부패널 사이에서 브라켓을 매개로 로드에 구비되며 로드의 단부가 커팅가압부(215)를 향하는 커팅부제2실린더(217)와, 상기 커팅부제2실린더(217)의 로드 단부에 구비되는 커터(219)로 이루어지며;
   상기 커팅가압부(215)에는 전후 방향으로 관통되어 커터(219)가 슬라이딩 가능하게 삽입되는 커터안내공(215a)이 형성되며, 커팅부제1실린더(213)가 작동하여 커팅가압부(215)가 서로를 향하는 방향으로 전진하여 양측에서 포장필름(265)의 가로융착부분을 가압 파지하고, 이어서 커팅부제2실린더(217)가 작동하여 커터(219)가 커팅가압부(215)를 향하여 전진하고 커터안내공(215a)으로 삽입되어 커팅가압부(215) 사이에서 파지된 포장필름(265)의 가로융착부분이 커팅되는 것을 특징으로 포장 장치(200).
6. 제5 항에 있어서, 상기 커팅부브라켓(211)은 프레임(F)에 상하 방향으로 연장되어 구비되는 직선운동안내바(FG)에 상하 방향으로 슬라이딩 가능하게 구비되며;
   상기 프레임(F)에는 상하 방향을 따라 서로 이격된 걸림홈(214a)에 형성된 걸림패널(214)이 구비되고, 상기 커팅부브라켓(211)에는 상기 걸림홈(214a)에 삽입되는 걸림부재(216)가 구비되어, 걸림부재(216)가 삽입되는 걸림홈(214a)에 따라 커팅부(210)의 상하 방향 높이가 조정 가능한 것을 특징으로 하는 포장 장치(200).

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