JPH08169407A - 充填包装機における２段階シール装置 - Google Patents

充填包装機における２段階シール装置

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 充填包装機において、充填後の包装体から被
充填物が浸出するのを防止する。 【構成】 包装体を幅方向に熱シールする熱シール手段
２１、２２と、包装体を幅方向に切断する切断手段２３
とからなる横シール装置を具えた充填包装機において、
包装体を１袋ごとに熱シールする場合に、少なくとも２
段階に熱シールするために、前記横シール装置を包装体
の送り方向へ移動させる移動装置３１、３２を横シール
装置に取り付け、第１段階の熱シールによって熱溶着さ
れた箇所を第２段階の熱シール時に切断する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、筒状に成形され、内部
に液体を含む被充填物を充填した包装体に対して、一対
のしごきローラを用いて両面から挾圧し、充填された被
充填物を一袋分区切るようにして包装体を送り、横シー
ル装置の熱シール手段により包装体を幅方向に熱シール
し、同装置の切断手段により包装体を幅方向に切断する
充填包装機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の装置はヒートシール可能な合成
樹脂からなる包装材を筒状に成形して包装体とし、その
中に被充填物を充填するもので、液体や、液体を含有す
る被充填物でも容易に包装できる特徴を有しており、充
填包装機、或いは単に包装装置などと呼ばれている。こ
の場合のシールは熱シールと切断とを同時に行なういわ
ゆる横シール装置を用い、一袋一袋ヒートシールするが
その下端が袋の底に、上端が口封になる。
【０００３】しかしながら上記の装置では、切断刃が切
断の際に入り込む熱シール面に凹み部が設けられている
ため、その部分のフィルムは全く熱シールがなされない
まま切断されるという問題があった。つまりこの熱シー
ル部分中の中間の部位にはしごきローラでしごいた後に
包装材間に浸出した被充填物が存在しているため、これ
が切断によってにじみ出し、臭いを発したり、腐敗を生
じたりするという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記の点に鑑
みなされたもので、その課題とするところは被充填物を
閉じ込めることにより、切断後の浸出、臭いや腐敗の問
題を解決できるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、充填包装機において、横シール装置により包
装体を１袋ごとに幅方向へ熱シールする場合に、一回の
熱シールでは熱溶着されない切断手段の部分を熱シール
する目的で、少なくとも２段階に熱シールを実施するた
めに、前記横シール装置を包装体の送り方向へ移動させ
る移動装置を取り付け、第１段階の熱シールによって熱
溶着された箇所を第２段階の熱シール時に切断するとい
う手段を講じたものである。
【０００６】
【実施例】図１は本発明に係る充填包装機における２段
階シール装置の１実施例を示すものである。
【０００７】充填包装機は公知であるが、その基本的な
構成を簡単に説明すると、包装材料であるヒートシール
可能な合成樹脂フィルムはフィルムロール１１の形で供
給され、えり（襟）状の筒状化誘導部材１２によって、
充填用のホッパを兼ねた円筒状のフォーマ１３の周囲に
巻き付けるように誘導され、フィルム両側の合わせ目を
熱シールする縦シール装置１４によって筒状に成形され
る。１５は筒状になった包装体、１５´は熱シールされ
たフィルム両側の縦シール部を示す。
【０００８】被充填物１６は前記のフォーマ１３の上部
から筒状成形体１５内に充填される。このとき一対のし
ごきローラ１７、１７は包装体１５を前後から挾んで強
く加圧しており、フィルムを密着、偏平化させている。
このため、一袋分の充填包装製品１９はフィルム密着部
１５″の下端に吊り下げられた状態になる。１８は被充
填物１６の充填中に包装体両面を支え、形状を整える包
装体保持板を示す。
【０００９】本発明における２段階シール装置は、前記
の包装体保持板１８、１８の下位に設置される。
【００１０】密着、偏平化された包装体を幅方向にシー
ルする横シール装置は、偏平な包装体前面と後面に配置
された、熱シール台２１と、それを受け止める受け台２
２とを有する。受け台２２は耐熱性を有するゴム等弾力
材からなる受け止め面を有し、熱シール台２１の加圧部
との圧接によるフィルム同士の密着度を高めるようにし
ている。横シール装置は、同様に、包装体密着部１５″
を切断する切断手段２３を有しており、例示の切断手段
２３は鋸歯形刃物等よりなり、切断のために相手受け口
２４に向かって出没するように構成されている（図２
（ｃ））。
【００１１】上記の熱シール台２１と受け口２４とは一
方の架台２５に一体的に、また受け台２２と切断手段２
３とは別の架台２６に一体的に設けられており、かつ横
シール用作動装置２７、２８によって接触、離間可能に
設けられている。ここまでの構成は、したがって今迄の
横シール装置と共通しており、そのため特別の横シール
装置を新たに開発する必要はない。また費用の上昇も抑
制することができる。
【００１２】しかし本発明では、２段階の熱シールを実
施するため、双方の架台２５、２６を包装体１５の送り
方向へ一定のストロークだけ往復移動させることができ
るように、各々移動装置３１、３２を介して装置機台３
０に取り付けている。移動装置３１、３２はエアシリン
ダまたは類似の往復動装置で良い。この点前記横シール
装置内の作動装置２７、２８も同様である。
【００１３】移動装置３１、３２の移動量は、前述した
切断手段２３の位置との関係上次のようにすると好結果
が得られる。即ち、熱シールを実施する熱シール面３３
の送り方向長さをＬとするとき、熱シール面３３の送り
方向最上流の位置（基準位置）３４から、略１／３Ｌの
位置に切断手段２３を配置し、移動装置３１、３２の移
動量を共に略１／３Ｌとする。すると、熱シールの送り
方向の長さは第１段階でＬ、第２段階でもＬであるが略
１／３Ｌだけずれているため合計長さは略Ｌ＋１／３Ｌ
となる（図２（ａ）→（ｂ））。これに対し、切断手段
２３は基準位置３４から略１／３Ｌの位置にある第１段
階では作動せず、全体が略１／３Ｌだけ移動した第２段
階では基準位置３４から略２／３Ｌの位置へ移り、この
位置は合計熱シール長略４／３Ｌの半分であるから丁度
熱シール部の中心を切断することとなる。つまり、袋の
底となる上半分と口封となる下半分が同一長となるので
強度上のバランスも良い訳である。
【００１４】［作用］本発明の装置では、横シール装置
２０を、包装体送り方向へ一定寸法だけずらせて２段階
の熱シールを行なうことができるので、切断手段２３の
存在によって従来は熱シールされなかった部分がなくな
り、全面が熱シールされることとなる。このため被充填
物がシール部分に浸出していても熱シールによって封じ
込められるため、切断によって漏出することは殆んどな
い。
【００１５】
【発明の効果】従って本発明によれば、被充填物を熱シ
ール部分に封じ込め、一袋、一袋切断後に漏出すること
が殆んどないから汚れたり、臭いを発したり、腐敗を生
じたりすることがなく、高品質の充填包装製品を提供す
ることができるという効果を奏する。また熱シール面の
長さＬに対して、切断手段の位置及び横シール装置の移
動量を略１／３Ｌとしたときは、包装体の熱シール部の
略中央部を切断することができ、シール性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る充填包装機における２段階シール
装置の１実施例を示す側面説明図。
【図２】（ａ）第１段階の熱シールの断面説明図。 （ｂ）第２段階の熱シールの断面説明図。 （ｃ）切断段階の断面説明図。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 筒状に成形され、内部に液体を含む被充
    填物を充填した包装体に対して、一対のしごきローラを
    用いて両面から挾圧し、充填された被充填物を一袋分区
    切るようにして包装体を送り、横シール装置の熱シール
    手段により包装体を幅方向に熱シールし、同装置の切断
    手段により包装体を幅方向に切断する充填包装機におい
    て、一回の熱シールでは熱溶着されない切断手段の部分
    を熱シールする目的で、少なくとも２段階に熱シールを
    実施するために、前記横シール装置を包装体の送り方向
    へ移動させる移動装置を取り付け、第１段階の熱シール
    によって熱溶着された箇所を第２段階の熱シール時に切
    断するようにしたことを特徴する充填包装機における２
    段階シール装置。
  2. 【請求項２】 熱シールを実施する熱シール面の送り方
    向長さをＬとするとき、熱シール面の最も上流の基準位
    置から略１／３Ｌの位置に切断手段を設置し、移動装置
    の移動量を略１／３Ｌとし、熱シールの全幅を略Ｌ＋１
    ／３Ｌとし、切断位置を基準位置から略２／３Ｌの位置
    とした請求項第１項記載の充填包装機における２段階シ
    ール装置。
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