JP4761957B2

JP4761957B2 - 鉄筋用ナット

Info

Publication number: JP4761957B2
Application number: JP2005370826A
Authority: JP
Inventors: 光男中村
Original assignee: タマホーム株式会社
Priority date: 2005-12-22
Filing date: 2005-12-22
Publication date: 2011-08-31
Anticipated expiration: 2025-12-22
Also published as: US20090028666A1; CN101331280B; EP1964993A1; RU2008123252A; CA2631423A1; JP2007170088A; WO2007072630A1; HK1127102A1; CN101331280A

Description

本発明は、コンクリートブロック構造体の構成部材である鉄筋材を固定したり、鉄筋材に張力を付与したりする際に使用される鉄筋用ナットに関する。

複数のコンクリートブロックを縦横に組み合わせて壁体などの構造体を構築する場合、その強度を確保するため、縦方向に積み重ねたコンクリートブロック内に鉄筋材を挿通させることが多い。この場合、積み重ねたコンクリートブロック同士を密着させることによってさらに強度を高めるため、コンクリートブロックの端面から露出する鉄筋材の端部にナットを螺着させて締め付ける技術が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

特許文献１記載の「耐力壁施工法」においては、相互間にペーストを介在させた状態で縦一列に並べた複数のブロックの中心縦孔に鉄筋材（ボールト）を挿通するとともに、その両端にナットを螺着することによって、縦一列の壁ブロック群が形成されている。

特公昭３４−３６２２号公報

特許文献１記載の「耐力壁施工法」において使用される縦一列の壁ブロック群を構成する鉄筋材（ボールト）の両端に螺着されたナットが、施工後、緩んだり、外れたりするのを防止するためには、ナットとボールトとの螺合領域を軸方向に長く確保したり、締め付けたナット端面からボールト端部を長く突出させたりする必要がある。このため、壁ブロック群の両端面からボールトおよびナットが大きく突出して、施工の際に邪魔になることがある。

本発明が解決しようとする課題は、鉄筋材との螺合状態を安定的に保つことができ、構造体の端面からの突出部分を縮小することのできる鉄筋用ナットを提供することにある。

本発明の鉄筋用ナットは、コンクリートブロック構造体の構成部材である鉄筋材を固定したり、鉄筋材に張力を付与したりする際に使用される鉄筋用ナットであって、コンクリートブロックに形成された貫通孔に挿入可能であって前記貫通孔に挿通された前記鉄筋材の外周の雄ネジ部に螺合可能な雌ネジ部を内周面に有する筒状の本体部と、前記コンクリートブロックの端面に配置された座金機能を有する保持板の貫通孔に前記本体部を挿入した状態で、前記保持板の貫通孔から突出する前記鉄筋材に螺合可能な前記本体部の一方の端部に形成されたフランジと、を備えたことを特徴とする。このような構成とすれば、コンクリートブロック（以下「ブロック」という。）の貫通孔に挿通され、その端面から突出した鉄筋材の端部に座金機能を有する部材を取り付けた後、鉄筋用ナットを、フランジを外側に向けた状態で鉄筋材に螺着すれば、ブロックに鉄筋材を固定したり、鉄筋材に張力を付与したりして、構造体を形成することができる。このとき、鉄筋材の雄ネジ部と螺合する本体部はブロックの貫通孔に挿入可能であるため、構造体の端面からの鉄筋用ナットの突出部分を縮小することができる。また、ブロックの貫通孔内に挿入された本体部の中心軸方向の長さは、必要とする締め付け強度に応じて任意に設定することができるため、鉄筋材との螺合状態を安定的に保つことができる。

ここで、前記フランジの外周に、前記本体部の中心軸を挟んで互いに平行をなす少なくとも一対の平面部を設けることが望ましい。このような構成とすれば、フランジの外周にある一対の平面部にスパナなどの工具を係合させることができるため、締め付け作業性が向上する。

また、前記本体部の前記雌ネジ部の中心軸方向の長さを、前記鉄筋材の外周の前記雄ネジ部のネジピッチの３〜４倍とすれば、本体部の中心軸方向の長さを最小限に抑制しながら、鉄筋材に対する締め付け強度を確保することができる。

本発明の鉄筋用ナットにより、鉄筋材との螺合状態を安定的に保つことが可能となり、構造体の端面からの突出部分を縮小することができる。

以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態について説明する。図１（ａ）は本発明の実施の形態である鉄筋用ナットを示す正面図、（ｂ）は前記鉄筋用ナットの側面図、図２は図１（ａ）のＡ−Ａ線における断面図、図３（ａ）はコンクリートブロックの平面図、（ｂ）は前記コンクリートブロックの正面図、（ｃ）は前記コンクリートブロックの側面図、図４は図１に示す鉄筋用ナットおよび図３に示すコンクリートブロックなどを用いて形成した平板状構造体を示す斜視図である。

図１，図２に示すように、本実施形態の鉄筋用ナット１０は、円筒状の本体部１０ａと、本体部１０ａの一方の端部に形成された正六角形状のフランジ１０ｂと、フランジ１０ｂの内周面に形成された雌ネジ部１０ｃと、を備えている。図３，図４に示すように、本体部１０ａは、コンクリート製のブロック１１に形成された貫通孔１２および凹部１３に挿入可能であって、本体部１０ａの内周面に形成された雌ネジ部１０ｃは、貫通孔１２および凹部１３に挿通された鉄筋材１４，１５の外周の雄ネジ部１４ａ，１５ａ（図５，図７参照）に螺合可能である。

正六角形のフランジ１０ｂの外周には、本体部１０ａの中心軸Ｘを挟んで互いに平行をなす三対の平面部１０ｄが設けられている。また、本体部１０ａの内周面の、雌ネジ部１０ｃの中心軸Ｘ方向の長さ１０ｘを、鉄筋材１４，１５の外周の雄ネジ部１４ａ，１５ａのネジピッチの約４倍としている。

ここで、図３，図４および図５〜図８を参照して、鉄筋用ナット１０の使用例について説明する。図５は図４に示す平板状構造体のＢ−Ｂ線における断面図、図６は図５の一部拡大図、図７は図４のＣ−Ｃ線における断面図、図８は図７の一部拡大図である。

図３に示すブロック１１は、その上面１１ａ、下面１１ｂ、左側面１１ｃおよび右側面１１ｄの４つの外周面を互いに当接させて平面状に複数配列し、後述する手順で互いに接合することによって図４に示す平板状構造体２２を形成することができる。ブロック１１には、その正面１１ｆおよび背面１１ｅと平行に、鉄筋材１５が挿通可能な貫通孔１２が複数形成され、これらの貫通孔１２に挿通させた鉄筋材１５と立体交差する方向に他の鉄筋材１４を配置するための凹部１３が上面１１ａに形成されている。また、上面１１ａから下面１１ｂに貫通する複数の空洞部１６が形成され、左側面１１ｃおよび右側面１１ｄにはそれぞれ空洞部１６と同方向の長四角溝１７，半楕円溝１８が空洞部１６と同方向に形成されている。

図４に示すように、複数のブロック１１を、その外周面同士を互いに接触させ、複数の貫通孔１２および空洞部１６がそれぞれの中心軸方向に直線上に連通するように平面状に配列する。この場合、隣接するブロック１１の間にはそれぞれセメントペーストＳを介在させる。そして、連通する複数の貫通孔１２に鉄筋材１５を挿通させるとともに、貫通孔１２と立体交差する方向に連通する複数の凹部１３に鉄筋材１４を挿通させる。この後、図５に示すように、座金機能を有する保持板１９を、連続する複数の長四角溝１７に配置し、保持板１９に開設された貫通孔１９ａから突出する鉄筋材１４に鉄筋用ナット１０を螺合させる。

また、図７に示すように、両端部分に位置するブロック１１ｘの端面に座金機能を有する保持板２０を配置し、保持板２０に開設された貫通孔２０ａから突出する鉄筋材１５に鉄筋用ナット１０を螺合させる。この場合、保持板１９，２０にある貫通孔１９ａ，２０ａの内径は、鉄筋用ナット１０の本体部１０ａの外径より大であるため、各鉄筋用ナット１０は、フランジ１０ｂを外側に向けた状態で、本体部１０ａを貫通孔１９ａ，２０ａに挿入することができる。なお、両端部分に位置するブロック１１ｘの端面には、保持板２０を嵌め込むための長四角溝２１が設けられている。

この後、鉄筋材１４，１５に螺合された鉄筋用ナット１０をそれぞれ締め付けることによって鉄筋材１４，１５に張力を発生させれば、複数のブロック１１，１１ｘ同士は縦横から強固に圧着されるため、時間経過してセメントペーストＳが硬化すれば、全体が一体化された状態の平板状構造体２２が形成される。本実施形態では、鉄筋用ナット１０を締め付けることによって鉄筋材１４，１５に張力を発生させているが、これに限定しないので、流体圧ジャッキなどを用いて鉄筋材１４，１５に張力Ｔ（図６，図８参照）を付与した状態で鉄筋用ナット１０を締め付けた後、張力Ｔを解除するという方法を採ることもできる。

鉄筋用ナット１０において、鉄筋材１４，１５の雄ネジ部１４ａ，１５ａと螺合する本体部１０ａは、保持板１９，２０の貫通孔１９ａ，２０ａを通過して、ブロック１１，１１ｘの貫通孔１２および凹部１３に挿入可能である。このため、平板状構造体２２の外周部分に位置するブロック１１，１１ｘの端面からの鉄筋用ナット１０の突出部分を縮小することができる。また、ブロック１１，１１ｘの貫通孔１２および凹部１３内に挿入された本体部１０ａの中心軸Ｘ方向の長さ１０ｘは、必要とする締め付け強度に応じて任意に設定することができる。このため、長さ１０ｘを施工条件に適した長さとすれば、平板状構造体２２を形成した後も長期間に渡って鉄筋材１４，１５との螺合状態を安定的に保つことができる。

なお、本実施形態において、本体部１０ａの中心軸Ｘ方向の長さ１０ｘを、鉄筋材１４，１５の外周の雄ネジ部１４ａ，１５ａのネジピッチの約４倍としたところ、長さ１０ｘを最小限に抑制しながら、鉄筋材１４，１５に対する十分な締め付け強度を確保することができた。

一方、鉄筋用ナット１０のフランジ１０ｂの外周は正六角形状をなしているため、フランジ１０ｂの外周にある一対の平面部１０ｄにスパナなどの工具を係合させて、締め付け作業を行うことができるため、作業性も良好である。なお、平板状構造体２２を構成する鉄筋用ナット１０が悪戯などによって緩められたり、盗まれたりするのを防止したい場合は、フランジ１０ｂの形状を円形にしたり、スパナなどの汎用工具が係合不能な形状にしたりすることもできる。

以上の実施形態は鉄筋用ナット１０の一つの使用例であり、本発明の鉄筋用ナットは、これに限定するものではないので、平板状構造体２２の構成部材としての用途以外の分野においても広く使用することができ、前述と同様の作用効果を得ることができる。

本発明の鉄筋用ナットは、コンクリートブロック構造体の構成部材である鉄筋材を固定したり、鉄筋材に張力を付与したりする産業分野において広く利用することができる。

（ａ）は本発明の実施の形態である鉄筋用ナットを示す正面図、（ｂ）は前記鉄筋用ナットの側面図である。図１（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。（ａ）はコンクリートブロックの平面図、（ｂ）は前記コンクリートブロックの正面図、（ｃ）は前記コンクリートブロックの側面図である。図１に示す鉄筋用ナットおよび図３に示すコンクリートブロックなどを用いて形成した平板状構造体を示す斜視図である。図４のＢ−Ｂ線における断面図である。図５の一部拡大図である。図４のＣ−Ｃ線における断面図である。図７の一部拡大図である。

符号の説明

１０鉄筋用ナット
１０ａ本体部
１０ｂフランジ
１０ｃ雌ネジ部
１０ｄ平面部
１０ｘ中心軸方向の長さ
１１，１１ｘブロック
１１ａ上面
１１ｂ下面
１１ｃ左側面
１１ｄ右側面
１１ｅ背面
１１ｆ正面
１２，１９ａ，２０ａ貫通孔
１３凹部
１４，１５鉄筋材
１４ａ，１５ａ雄ネジ部
１６空洞部
１７，２１長四角溝
１８半楕円溝
１９，２０保持板
２２平板状構造体
Ｓセメントペースト
Ｔ張力
Ｘ中心軸

Claims

コンクリートブロック構造体の構成部材である鉄筋材を固定したり、鉄筋材に張力を付与したりする際に使用される鉄筋用ナットであって、コンクリートブロックに形成された貫通孔に挿入可能であって前記貫通孔に挿通された前記鉄筋材の外周の雄ネジ部に螺合可能な雌ネジ部を内周面に有する筒状の本体部と、前記コンクリートブロックの端面に配置された座金機能を有する保持板の貫通孔に前記本体部を挿入した状態で、前記保持板の貫通孔から突出する前記鉄筋材に螺合可能な前記本体部の一方の端部に形成されたフランジと、を備えたことを特徴とする鉄筋用ナット。
前記フランジの外周に、前記本体部の中心軸を挟んで互いに平行をなす少なくとも一対の平面部を設けた請求項１記載の鉄筋用ナット。