JP4755380B2 - 半導体構造の形成方法 - Google Patents
半導体構造の形成方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4755380B2 JP4755380B2 JP2001569876A JP2001569876A JP4755380B2 JP 4755380 B2 JP4755380 B2 JP 4755380B2 JP 2001569876 A JP2001569876 A JP 2001569876A JP 2001569876 A JP2001569876 A JP 2001569876A JP 4755380 B2 JP4755380 B2 JP 4755380B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oxide layer
- etching
- forming
- photoresist
- exposed portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims description 15
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 claims description 37
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 35
- 238000001020 plasma etching Methods 0.000 claims description 18
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 11
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000992 sputter etching Methods 0.000 claims description 2
- 238000001039 wet etching Methods 0.000 claims description 2
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 26
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011949 advanced processing technology Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000001312 dry etching Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02225—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer
- H01L21/02227—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process
- H01L21/0223—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process formation by oxidation, e.g. oxidation of the substrate
- H01L21/02233—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process formation by oxidation, e.g. oxidation of the substrate of the semiconductor substrate or a semiconductor layer
- H01L21/02236—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process formation by oxidation, e.g. oxidation of the substrate of the semiconductor substrate or a semiconductor layer group IV semiconductor
- H01L21/02238—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process formation by oxidation, e.g. oxidation of the substrate of the semiconductor substrate or a semiconductor layer group IV semiconductor silicon in uncombined form, i.e. pure silicon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02041—Cleaning
- H01L21/02057—Cleaning during device manufacture
- H01L21/0206—Cleaning during device manufacture during, before or after processing of insulating layers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02109—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
- H01L21/02112—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer
- H01L21/02123—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon
- H01L21/02164—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates characterised by the material of the layer the material containing silicon the material being a silicon oxide, e.g. SiO2
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02109—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates
- H01L21/022—Forming insulating materials on a substrate characterised by the type of layer, e.g. type of material, porous/non-porous, pre-cursors, mixtures or laminates the layer being a laminate, i.e. composed of sublayers, e.g. stacks of alternating high-k metal oxides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02107—Forming insulating materials on a substrate
- H01L21/02225—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer
- H01L21/02227—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process
- H01L21/02255—Forming insulating materials on a substrate characterised by the process for the formation of the insulating layer formation by a process other than a deposition process formation by thermal treatment
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3105—After-treatment
- H01L21/311—Etching the insulating layers by chemical or physical means
- H01L21/31127—Etching organic layers
- H01L21/31133—Etching organic layers by chemical means
- H01L21/31138—Etching organic layers by chemical means by dry-etching
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
- H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
- H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
- H01L21/8232—Field-effect technology
- H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
- H01L21/823462—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type with a particular manufacturing method of the gate insulating layers, e.g. different gate insulating layer thicknesses, particular gate insulator materials or particular gate insulator implants
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/40—Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
- H01L29/401—Multistep manufacturing processes
- H01L29/4011—Multistep manufacturing processes for data storage electrodes
- H01L29/40114—Multistep manufacturing processes for data storage electrodes the electrodes comprising a conductor-insulator-conductor-insulator-semiconductor structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/3105—After-treatment
- H01L21/311—Etching the insulating layers by chemical or physical means
- H01L21/31105—Etching inorganic layers
- H01L21/31111—Etching inorganic layers by chemical means
- H01L21/31116—Etching inorganic layers by chemical means by dry-etching
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/31—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to form insulating layers thereon, e.g. for masking or by using photolithographic techniques; After treatment of these layers; Selection of materials for these layers
- H01L21/314—Inorganic layers
- H01L21/316—Inorganic layers composed of oxides or glassy oxides or oxide based glass
- H01L21/3165—Inorganic layers composed of oxides or glassy oxides or oxide based glass formed by oxidation
- H01L21/31654—Inorganic layers composed of oxides or glassy oxides or oxide based glass formed by oxidation of semiconductor materials, e.g. the body itself
- H01L21/31658—Inorganic layers composed of oxides or glassy oxides or oxide based glass formed by oxidation of semiconductor materials, e.g. the body itself by thermal oxidation, e.g. of SiGe
- H01L21/31662—Inorganic layers composed of oxides or glassy oxides or oxide based glass formed by oxidation of semiconductor materials, e.g. the body itself by thermal oxidation, e.g. of SiGe of silicon in uncombined form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Drying Of Semiconductors (AREA)
- Semiconductor Memories (AREA)
- Non-Volatile Memory (AREA)
- Weting (AREA)
Description
本発明は、集積回路装置及びその製造方法に関する。より詳細には、本発明は、シリコン・ウェハ基板上の高品質な複数の厚さの酸化物層の形成に関する。
【0001】
(背景技術)
現在、電力が切れたときに情報の保持を必要とする電子部品に幅広く不揮発性メモリ装置が使用されている。不揮発性メモリ装置には、読出し専用メモリ(ROM)、プログラマブル読出し専用メモリ(PROM)、消去可能プログラムマブル読出し専用メモリ(EPROM)、電気的消去可能プログラマブル読出し専用メモリ(EEPROM)がある。EEPROM装置は、電気的にプログラムし消去できる点が他の不揮発性メモリ装置と異なる。フラッシュEEPROM装置は、電気的にプログラムし消去できる点がEEPROMと類似している。しかしながら、フラッシュEEPROM装置は、1つの電流パルスを使用して装置内のすべてのメモリ・セルを消去することができる。
【0002】
プログラム・トランジスタや消去トランジスタなどの高電圧回路要素は、通常、ウェハ基板上に、比較的厚いゲート酸化物層と共に形成される。この比較的厚いゲート酸化物層は、通常、そのような高電圧環境でトランジスタ回路の絶縁破壊を防ぐために必要とされる。一方、低電圧回路は、ウェハ基板上に比較的薄いゲート酸化物層で実現されることが好ましい。そのような薄いゲート酸化物層は、一般に、比較的短いゲート長を有する回路要素の速度を高め、薄い酸化物層は、一般に、動作速度を早める。
【0003】
さらに、処理技術が進歩してゲート長がますます短くなっているので、動作速度をさらに早くするためにゲート酸化物層の厚さをさらに薄くすることが望まれている。しかしながら、そのような集積回路装置に含まれる回路要素のなかには、拡張性がないものがある。
【0004】
フラッシュEEPROMなどの不揮発性メモリ装置は、ウェハ基板上にトンネル酸化物層を含むフラッシュ・メモリ・セルを形成する必要がある。そのようなトンネル酸化物層は、ウェハ基板上の高電圧酸化物層よりも薄い場合がある。しかしながら、そのようなトンネル酸化物層は、通常、低電圧酸化物層と同じように厚さを薄くすることはできない。例えば、そのようなフラッシュ・メモリ・セルは、一般に、トンネル酸化物層が薄すぎると、耐久性とデータ保持の点で大きな問題が生じる。
【0005】
従って、不揮発性メモリ装置は、通常、同じウェハ基板上に異なる厚さの酸化物を形成すると有利である。比較的厚い選択ゲート酸化物層を有するトランジスタは、高電圧のプログラム及び消去操作に対応することができるが、比較的薄いゲート酸化物層を有する論理トランジスタは、処理技術が進歩して回路要素の寸法が小さくなったときに速度的な利点をもたらすことができる。さらに、高電圧トランジスタと低電圧トランジスタとのゲート寸法及び酸化物厚さに関係なく信頼性を高めるために、フラッシュ・メモリ・セルのトンネル酸化物層の厚さを変更することができる。
【0006】
高品質な複数の厚さの酸化物層を形成する1つの方法は、複数のマスキング工程と酸化物形成工程とを含む。例えば、第1の酸化物層は、通常、最も厚い酸化物層であり、ウェハ基板上に最初に成長させられる。その後、フォトレジスト層が、第1の酸化物層の上に形成されられる。マスクを介してフォトレジストを露光することにより、フォトレジスト層にパターンが形成される。
【0007】
次に、フォトレジストを現像し、除去し、酸化物層の露光した部分を残す。次に、第1の酸化物層がエッチングされ、残りのフォトレジストが除去される。次に、ウェハ基板上に第2の酸化物層を成長させる。第2の酸化物層が、ウェハ基板上の薄い方の酸化物層を形成し、第1と第2の酸化物層の組合せが、厚い方の酸化物層を形成する。この工程を繰り返して、プロセス・フロー全体にわたって様々な厚さの追加の酸化物層を形成することができる。
【0008】
フォトレジスト層の現像の間及びその後で、酸化物層のマスクされていない部分すなわち露出部分が、汚染されることがある。例えば、酸化物層の露出部分に、外観検査で検出できない薄膜ができることがある。この薄膜は、乾いた現像剤や溶解しなかったフォトレジスト片などのフォトレジストの残留物からなる場合がある。従って、通常、酸化物層のマスクされていない部分は、レジスト残留物を除去するクリーニングまたはディスカム処理(descumming)工程にかける必要がある。酸化物層のマスクされていない部分すなわち露出部分は、バレル・アッシャまたはダウンストリーム型枚様式アッシャ内で、成分O2、O2/N2またはO2/N2−H2によってディスカム処理またはクリーニングすることができる。
【0009】
ディスカム工程は、露出酸化物層の表面の損傷を防ぐために比較的短いが、ディスカム工程自体が、酸化物層上に汚染物質を残す。汚染物質は、図1に示したように、高解像度走査電子顕微鏡(SEM)の下で酸化物層上のダークスポットとして現われる。このダークスポットの分析によって、汚染物質が、硫黄化合物と少量の炭化水素からなり、ほとんどフォトレジストの現像から残った光活性化合物からなることが分かった。露出酸化物層の表面上のこのようなダークスポットまたは欠陥は、後の処理工程に支障をきたし、それにより、処理上の問題が発生し、信頼性と歩留まりが低下する。
【0010】
例えば、ディスカム処理後にウェット酸化物エッチングを行って酸化物層の露出部分を除去するときに、ダークスポットの下の酸化物層は、完全に除去することができない。従って、ダークスポットは、酸化物層の露出部分のマイクロマスクとしてはたらく。ダークスポットの結果として、最初の酸化物層が完全に除去されないので、その後に成長させる酸化物層が均質でなくなることがある。
【0011】
従って、受入可能なウェハの全収率を高めるために、複数の厚さのゲート酸化物層とトンネル酸化物層を形成するときにそのようなダークスポットまたは欠陥を除去する方法が必要である。
【0012】
(発明の開示)
ディスカム処理で生じる欠陥を減少させることによって均質な酸化物層を形成する方法を開示する。この方法は、ウェハ、ウェハ上の酸化物層、及び酸化物層上の現像されたフォトレジスト・マスクを含む半導体基板を反応性イオン・エッチング(RIE)する工程を含む。基板を反応性イオン・エッチングした後で、酸化物層をエッチングする。
【0013】
本発明の他の特徴及び利点は、本発明の詳細な説明から明らかであろう。
【0014】
(発明を実施すための最良の形態)
説明を簡単かつ明確にするために、図に示した要素は必ずしも実寸で描かれていないことを理解されたい。例えば、要素のうちのいくつかの寸法は、明確にするために互いに対して誇張されている。
【0015】
図2を参照すると、第1の酸化物層2すなわち選択ゲート酸化物層が、半導体基板4の表面の上に重なるように形成されている。半導体基板4は、単結晶シリコン基板であることが好ましい。半導体基板4は、ごみや自然酸化物を除去するために前もって処理された上面6を有する。選択したゲート酸化物層2は、周囲の乾いた酸素または蒸気がある状態で高温で表面6を熱で酸化させることによって形成されることが好ましい。酸化工程は、約700〜約1400℃の温度で行われることが好ましい。酸化工程により、好ましくは約50〜約150オングストローム、より好ましくは約90〜100オングストロームの厚さを有する酸化ケイ素層が形成される。この酸化工程は、バッチ型熱酸化装置内で行うことができる。
【0016】
第1の酸化物層2を形成した後、基板は、不純物を除去する処理が行われ、図3に示したように、フォトレジスト層8が、第1の酸化物層の上に重なるように形成される。フォトレジスト層8は、紫外線に反応し、ポジ型レジストであることが好ましい。次に、フォトレジスト層8の選択部分が、マスクを介して露光される。次に、露光されたフォトレジストが、現像され、酸化物層の露出部分10を残して除去される。フォトレジスト層は、浸漬法、噴霧法、パドル法を含むがこれらに限定されない当該技術分野で一般に知られている方法によって現像することができる。図4は、酸化物層2の露出部分10を示す。
【0017】
フォトレジストを現像し除去した後で、酸化物層10の露出部分を、低出力の反応性イオン・エッチングにかけ、酸化物層の表面に発生している可能性がある乾いた現像剤や溶解していないフォトレジストなどの有機残留物を除去する。反応性イオン・エッチングは、高周波(RF)バイアスされることが好ましい。フォトレジスト層の完全性を維持しパターン品質を保証するために、ディスカム工程は、比較的短く、最大30nmのフォトレジスト層と1nmの酸化物層が除去される。反応性イオン・エッチング(RIE)のプロセス変数は、以下の通りである。
(1)RIEの継続時間は3〜25秒、
(2)成分O2/N2、O2/N2−H2または02/He/Ar、
(3)RF電力レベル50〜200W、
(4)圧力25〜300mTorr、そして
(5)ウェハ温度20〜60℃。
【0018】
下の表1に、RIEプロセス条件のさらに具体的な例を示す。
【0019】
【表1】
【0020】
低出力の反応性イオン・エッチングを使用することにより、フォトレジストの現像で残った残留物が十分に除去されることが分かった。しかしながら、ダウンストリーム・ディスカム法と違って、この方法は、通常、過剰な乾いた現像剤及び/または溶解していないフォトレジストを除去するために使用される。反応性イオン・エッチング法は、酸化物層の露出部分10上にダークスポットを残さずにレジストの残留物は有効に除去するという、下部電極がバイアスされた方向性エッチングの利点を有する。従って、反応性イオン・エッチングを使用することにより、従来のO2ディスカム処理を使用したときに生じる可能性にあるマイクロマスクがなくなる。
【0021】
反応性イオン・エッチングが完了した後で、図5に示したように、酸化物層10の露出部分をエッチングまたは除去する。酸化物層は、酸化物層をエッチングする当技術分野で周知の従来の乾式と湿式の方法でエッチングすることができる。酸化物層の露出部分をエッチングするために使用できるドライ・エッチング法には、プラズマ・エッチング、イオンミリング、及び反応性イオン・エッチングがある。ウェット・エッチング法には、フッ化水素酸を使用する方法がある。酸化物層の露出領域をエッチングするときは、フッ化水素酸、フッ化アンモニウム及び水の緩衝酸化物エッチングを使用することが好ましい。
【0022】
酸化物層2の露出部分10をエッチングした後で、図6に示したように、残りのフォトレジスト8を除去する。残りのフォトレジスト層8を除去するために、半導体製造の技術分野で周知の湿式と乾式両方の方法を使用することができる。そのような方法には、硫酸と酸化剤の溶液と従来のO2プラズマ・ストリッピングを使用する方法があるが、これらに限定されない。
【0023】
次に、図7に示したように、新しい酸化物層14をウェハ基板4上に成長させ、異なる厚さを有する2つの酸化物層を作成する。トンネル酸化物層が、薄い酸化物層を形成し、選択ゲート酸化物層とトンネル・ゲート酸化物層の組合せが、厚い酸化物層を形成する。
【0024】
以上説明した工程を繰り返して、様々な厚さを有する追加の酸化物層を作成することができる。例えば、トンネル酸化物層14を成長させた後で、図8に示したように、酸化物層2及び14の上にフローティング・ゲート16を形成する。次に、酸化物層2と14及びゲート構造16の上に重なるようにフォトレジスト層18を形成する。図9に示したように、フォトレジスト層18を、マスクを介して露光し、次に、露光したフォトレジストを現像し除去して、酸化物層2及び14の露出部分15を残す。
【0025】
レジストを現像し除去した後で、低出力反応性イオン・エッチングを使用して、基板をディスカム処理する。次に、図10に示したように、酸化物層2及び14の露出部分15をエッチングし、残りのフォトレジストを除去する。図11に示したように、ウェハ基板4の表面に、第3の酸化物層20、すなわち酸化物層2及び14と異なる厚さを有する周辺ゲート酸化物層を成長させる。
【0026】
以上、本発明に従って、上記の利点を十分に提供する、半導体素子に複数の厚さの均一な酸化物層を作成する方法を開示した。開示した方法は、さらに他の処理のために受入可能なウェハの歩留まりを2倍にすることができる。
【0027】
本発明を、特定の実施例に関して説明し示したが、本発明は、そのような実施例に限定されない。当業者は、本発明の趣旨から逸脱することなく変形及び修正を行うことができることを理解するであろう。従って、併記の特許請求の範囲及びその均等物に含まれるようなすべての変形及び修正が本発明の範囲に含まれるように意図される。
【図面の簡単な説明】
【図1】ディスカム処理の後のウェハ基板上の望ましくないダークスポットまたは欠陥の写真である。
【図2】ウェハ基板上に形成された酸化物層の部分断面図である。
【図3】酸化物層上にフォトレジスト層を形成した後の基板の部分断面図である。
【図4】フォトレジストを現像し基板をディスカム処理した後のウェハ基板の部分断面図である。
【図5】酸化物層をエッチングした後のウェハ基板の部分断面図である。
【図6】フォトレジスト層を除去した後のウェハ基板の部分断面図である。
【図7】新しい酸化物層を成長させた後のウェハ基板の部分断面図である。
【図8】第1と第2の酸化物層上にフローティング・ゲートを形成した後のウェハ基板の部分断面図である。
【図9】フォトレジスト層を形成し現像し、基板をディスカム処理した後のウェハ基板の部分断面図である。
【図10】酸化物層をエッチングした後のウェハ基板の部分断面図である。
【図11】第3の酸化物層を成長させた後のウェハ基板の部分断面図である。
Claims (6)
- 半導体基板上に第1の酸化物層を形成する工程と、
前記第1の酸化物層上にフォトレジスト層を形成する工程と、
前記第1の酸化物層に、前記フォトレジスト層によって覆われていない、パターンとしての露出部分を残存させるように、前記フォトレジスト層を露光および現像する工程と、
前記第1の酸化物層の前記露出部分にディスカム処理を施す工程と、
前記ディスカム処理によって前記第1の酸化物層の前記露出部分に残った欠陥を減少させるように、かつ、前記露光および現像する工程によって前記第1の酸化物層の前記露出部分上に残された残留物を除去するように、50〜200Wのパワーで前記基板を反応性イオン・エッチングする工程と、
前記反応性イオン・エッチングする工程の後に、前記フォトレジスト層をマスクとして用いて、前記第1の酸化物層のうちの前記露出部分をエッチングする工程とを備えた、半導体構造の形成方法。 - 前記第1の酸化物層は、プラズマエッチング、イオンミリングエッチング、またはフッ化水素酸を用いたエッチングによりエッチングされる、請求項1に記載の半導体構造の形成方法。
- 前記露出部分をエッチングする工程の後に、前記第1の酸化物層上に残された前記フォトレジスト層を除去する工程をさらに含む、請求項1に記載の半導体構造の形成方法。
- 前記フォトレジスト層は、O2を含むガスから作成されるプラズマ、
又は硫酸を用いたウェットエッチングにより除去される、請求項3に記載の半導体構造の形成方法。 - 前記半導体基板の上に第2の酸化物層を成長させる工程をさらに含む、請求項3に記載の半導体構造の形成方法。
- 前記反応性イオン・エッチングは、3から25秒の間、RFバイアスで実行される、請求項1に記載の半導体構造の形成方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/535,256 | 2000-03-23 | ||
US09/535,256 US6461973B1 (en) | 2000-02-11 | 2000-03-23 | Method for forming high quality multiple thickness oxide layers by reducing descum induced defects |
PCT/US2001/008861 WO2001071795A2 (en) | 2000-03-23 | 2001-03-20 | Method for forming high quality multiple thickness oxide layers by reducing descum induced defects |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2003533014A JP2003533014A (ja) | 2003-11-05 |
JP4755380B2 true JP4755380B2 (ja) | 2011-08-24 |
Family
ID=24133457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001569876A Expired - Fee Related JP4755380B2 (ja) | 2000-03-23 | 2001-03-20 | 半導体構造の形成方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6461973B1 (ja) |
EP (1) | EP1284013A2 (ja) |
JP (1) | JP4755380B2 (ja) |
KR (1) | KR100785107B1 (ja) |
CN (1) | CN1240115C (ja) |
BR (1) | BR0109485A (ja) |
TW (1) | TW558794B (ja) |
WO (1) | WO2001071795A2 (ja) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6573192B1 (en) * | 2000-09-21 | 2003-06-03 | Infineon Technologies Ag | Dual thickness gate oxide fabrication method using plasma surface treatment |
US6908817B2 (en) * | 2002-10-09 | 2005-06-21 | Sandisk Corporation | Flash memory array with increased coupling between floating and control gates |
KR100442885B1 (ko) * | 2002-11-01 | 2004-08-02 | 삼성전자주식회사 | 반도체 소자의 다중 두께 게이트 유전층 제조 방법 |
US7652326B2 (en) | 2003-05-20 | 2010-01-26 | Fairchild Semiconductor Corporation | Power semiconductor devices and methods of manufacture |
US7183153B2 (en) * | 2004-03-12 | 2007-02-27 | Sandisk Corporation | Method of manufacturing self aligned non-volatile memory cells |
US7202125B2 (en) | 2004-12-22 | 2007-04-10 | Sandisk Corporation | Low-voltage, multiple thin-gate oxide and low-resistance gate electrode |
US7482223B2 (en) | 2004-12-22 | 2009-01-27 | Sandisk Corporation | Multi-thickness dielectric for semiconductor memory |
US7541240B2 (en) * | 2005-10-18 | 2009-06-02 | Sandisk Corporation | Integration process flow for flash devices with low gap fill aspect ratio |
US8310751B2 (en) * | 2008-06-30 | 2012-11-13 | Production Resource Group, L.L.C. | Method and apparatus for making a high resolution light pattern generator on a transparent substrate |
US10943791B2 (en) | 2018-10-31 | 2021-03-09 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Pattern formation method and method for manufacturing a semiconductor device |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63229826A (ja) * | 1987-03-19 | 1988-09-26 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
JPS63288069A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-25 | Nec Corp | Mos型半導体素子の製造方法 |
JPH01268130A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | エッチング加工方法 |
JPH03109765A (ja) * | 1989-09-25 | 1991-05-09 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
JPH04369211A (ja) * | 1991-06-18 | 1992-12-22 | Fujitsu Ltd | レジストベーク方法及びレジストベーク装置 |
JPH06196716A (ja) * | 1992-10-09 | 1994-07-15 | Advanced Micro Devices Inc | 高品質の酸化膜を成長させるための方法 |
JPH07211811A (ja) * | 1993-12-10 | 1995-08-11 | Advanced Micro Devices Inc | ソース領域をエッチングおよび注入するための方法 |
JPH10172960A (ja) * | 1996-12-12 | 1998-06-26 | Sony Corp | アッシング方法 |
JPH10214773A (ja) * | 1997-01-30 | 1998-08-11 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3837856A (en) * | 1967-04-04 | 1974-09-24 | Signetics Corp | Method for removing photoresist in manufacture of semiconductor devices |
US4591547A (en) | 1982-10-20 | 1986-05-27 | General Instrument Corporation | Dual layer positive photoresist process and devices |
US4496423A (en) | 1983-11-14 | 1985-01-29 | Gca Corporation | Gas feed for reactive ion etch system |
US5057449A (en) | 1990-03-26 | 1991-10-15 | Micron Technology, Inc. | Process for creating two thicknesses of gate oxide within a dynamic random access memory |
US5198634A (en) | 1990-05-21 | 1993-03-30 | Mattson Brad S | Plasma contamination removal process |
US5171393A (en) | 1991-07-29 | 1992-12-15 | Moffat William A | Wafer processing apparatus |
US5362685A (en) | 1992-10-29 | 1994-11-08 | Advanced Micro Devices, Inc. | Method for achieving a high quality thin oxide in integrated circuit devices |
US5534743A (en) * | 1993-03-11 | 1996-07-09 | Fed Corporation | Field emission display devices, and field emission electron beam source and isolation structure components therefor |
WO1995002900A1 (en) * | 1993-07-15 | 1995-01-26 | Astarix, Inc. | Aluminum-palladium alloy for initiation of electroless plating |
US5504041A (en) * | 1994-08-01 | 1996-04-02 | Texas Instruments Incorporated | Conductive exotic-nitride barrier layer for high-dielectric-constant materials |
US5582939A (en) * | 1995-07-10 | 1996-12-10 | Micron Technology, Inc. | Method for fabricating and using defect-free phase shifting masks |
US5672521A (en) | 1995-11-21 | 1997-09-30 | Advanced Micro Devices, Inc. | Method of forming multiple gate oxide thicknesses on a wafer substrate |
US5780343A (en) * | 1995-12-20 | 1998-07-14 | National Semiconductor Corporation | Method of producing high quality silicon surface for selective epitaxial growth of silicon |
US5891795A (en) * | 1996-03-18 | 1999-04-06 | Motorola, Inc. | High density interconnect substrate |
JP3512945B2 (ja) | 1996-04-26 | 2004-03-31 | 株式会社東芝 | パターン形成方法及びパターン形成装置 |
US5882489A (en) | 1996-04-26 | 1999-03-16 | Ulvac Technologies, Inc. | Processes for cleaning and stripping photoresist from surfaces of semiconductor wafers |
US5902452A (en) * | 1997-03-13 | 1999-05-11 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Method for etching silicon surface |
US5880019A (en) * | 1997-04-17 | 1999-03-09 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Ltd. | Insitu contact descum for self-aligned contact process |
US5926708A (en) | 1997-05-20 | 1999-07-20 | International Business Machines Corp. | Method for providing multiple gate oxide thicknesses on the same wafer |
-
2000
- 2000-03-23 US US09/535,256 patent/US6461973B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-03-20 JP JP2001569876A patent/JP4755380B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-20 EP EP01959947A patent/EP1284013A2/en not_active Ceased
- 2001-03-20 WO PCT/US2001/008861 patent/WO2001071795A2/en active Application Filing
- 2001-03-20 CN CNB01806969XA patent/CN1240115C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-20 KR KR1020027012482A patent/KR100785107B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-03-20 BR BR0109485-8A patent/BR0109485A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-03-22 TW TW090106695A patent/TW558794B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63229826A (ja) * | 1987-03-19 | 1988-09-26 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
JPS63288069A (ja) * | 1987-05-20 | 1988-11-25 | Nec Corp | Mos型半導体素子の製造方法 |
JPH01268130A (ja) * | 1988-04-20 | 1989-10-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | エッチング加工方法 |
JPH03109765A (ja) * | 1989-09-25 | 1991-05-09 | Fujitsu Ltd | 半導体装置の製造方法 |
JPH04369211A (ja) * | 1991-06-18 | 1992-12-22 | Fujitsu Ltd | レジストベーク方法及びレジストベーク装置 |
JPH06196716A (ja) * | 1992-10-09 | 1994-07-15 | Advanced Micro Devices Inc | 高品質の酸化膜を成長させるための方法 |
JPH07211811A (ja) * | 1993-12-10 | 1995-08-11 | Advanced Micro Devices Inc | ソース領域をエッチングおよび注入するための方法 |
JPH10172960A (ja) * | 1996-12-12 | 1998-06-26 | Sony Corp | アッシング方法 |
JPH10214773A (ja) * | 1997-01-30 | 1998-08-11 | Nec Corp | 半導体装置の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2001071795A2 (en) | 2001-09-27 |
US20020058421A1 (en) | 2002-05-16 |
JP2003533014A (ja) | 2003-11-05 |
CN1419710A (zh) | 2003-05-21 |
KR100785107B1 (ko) | 2007-12-12 |
KR20020080499A (ko) | 2002-10-23 |
TW558794B (en) | 2003-10-21 |
WO2001071795A3 (en) | 2002-02-28 |
EP1284013A2 (en) | 2003-02-19 |
CN1240115C (zh) | 2006-02-01 |
US6461973B1 (en) | 2002-10-08 |
BR0109485A (pt) | 2003-06-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4683685B2 (ja) | 半導体装置の製造方法、フラッシュメモリの製造方法、およびスタティックランダムアクセスメモリの製造方法 | |
JP4755380B2 (ja) | 半導体構造の形成方法 | |
CN101533776A (zh) | 制造半导体存储器件的方法 | |
JP2003163289A (ja) | 半導体メモリの製造方法、及び該半導体メモリを含む半導体装置の製造方法 | |
JP4846162B2 (ja) | 高温のディスカム処理を使用して高品質な複数の厚さの酸化物層を形成する方法 | |
US20050158975A1 (en) | Method of improving etching profile of floating gates for flash memory devices | |
US6432618B1 (en) | Method for forming high quality multiple thickness oxide layers by reducing descum induced defects | |
KR100284307B1 (ko) | 플래쉬 이이피롬 제조방법 | |
KR100800944B1 (ko) | 플래시 메모리의 게이트 전극 제조방법 | |
KR100823694B1 (ko) | 불휘발성 메모리 장치의 플로팅 게이트 구조물의 형성 방법 | |
JP2005019944A (ja) | 半導体素子のトンネル酸化膜形成方法 | |
US20040173566A1 (en) | Method for polymer removal after an etching process | |
JP2011129936A (ja) | 半導体装置の製造方法、フラッシュメモリの製造方法、およびスタティックランダムアクセスメモリの製造方法ならびにフラッシュメモリ | |
US20050142764A1 (en) | Method for manufacturing semiconductor device | |
US6841446B2 (en) | Fabrication method for a flash memory device | |
CN114843172A (zh) | 一种sonos存储器ono光刻返工工艺集成方法 | |
KR101170561B1 (ko) | 반도체 소자의 플로팅 게이트 형성방법 | |
KR20080060456A (ko) | 플래쉬 메모리 소자의 제조방법 | |
KR20040017125A (ko) | 불휘발성 메모리 장치의 플로팅-게이트 제조 방법 | |
KR20030001609A (ko) | 플래시 메모리의 제조 방법 | |
KR20040053438A (ko) | 플래쉬 메모리 소자의 플로팅 게이트 형성 방법 | |
KR20050005678A (ko) | 플래쉬 셀의 제조방법 | |
KR20060000792A (ko) | 플래시 메모리 소자의 제조 방법 | |
KR20060072511A (ko) | 반도체 소자의 제조방법 | |
JPH10242306A (ja) | 不揮発性半導体記憶装置とその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A529 | Written submission of copy of amendment under article 34 pct |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A529 Effective date: 20020919 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20040625 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20041201 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20041201 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050112 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20050113 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080222 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080222 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20100209 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20100616 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101207 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110125 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110202 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110329 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110524 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110527 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140603 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140603 Year of fee payment: 3 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D02 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |