JP4755128B2 - エンジンの始動制御装置 - Google Patents
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Description
そこで、従来では、燃焼の改善などによってエンジンの発生トルクを向上させる工夫がなされてきたが、燃焼改善によるエンジン発生トルクの向上だけでは、高い成功率を安定的に得ることが困難であった。
本願発明は上記実情に鑑みなされたものであり、近年エンジンへの採用が拡大している、エンジンバルブの開特性を可変とする可変動弁機構に着目し、エンジンフリクションの低下によってクランク軸の起動トルクを低下させ、エンジン再始動の成功率を安定的に高くすることを目的とする。
上記発明によると、エンジンバルブのリフト量及び/又は作動角を自立始動の開始後に増大させるときに、まず一方のバンクにおけるリフト量及び/又は作動角を増大させ、その後、時差をもって他方のバンクにおけるリフト量及び/又は作動角を増大させることで、可変動弁機構の負荷を段階的に変化させる。
従って、V型エンジンなどの2つのバンクを有するエンジンにおいて、自立始動の障害となる可変動弁機構の負荷の急変が発生することを抑制できる。
上記発明によると、自立始動を開始させるに当たって、複数気筒のうち膨張行程で停止している気筒に対して燃料を噴射し、該燃料を点火プラグによる火花点火で着火燃焼させて、この爆発圧力によってピストンを下降させ、クランク軸を回転させ始め、エンジンの始動を開始させる。
また、一方のバンクを、膨張行程で停止していた気筒を含むバンクとすることで、大きなリフト量及び/又は作動角でのエンジンバルブの開駆動を最初の膨張行程で避けることが可能となる。
上記発明によると、一方のバンクでリフト量及び/又は作動角の増大を開始させた後、1行程分だけエンジンが回転してから、他方のバンクでのリフト量及び/又は作動角の増大を開始させることで、タイミングが前後にずれている2つの行程でリフト量及び/又は作動角が同時に増大することを抑制できる。
上記発明によると、リフト量及び/又は作動角を小さくし、クランク軸の起動トルクを低下させた状態で、少なくとも1回の吸気行程及び/又は排気行程を経験してから、リフト量及び/又は作動角の増大を開始させる。
上記発明によると、クランク軸が回転し初めて最初の圧縮上死点になるまでは、可変動弁機構の負荷を低下させた状態に維持させ、最初の圧縮上死点以後にリフト量及び/又は作動角を増大させる。
上記発明によると、リフト量及び/又は作動角を小さくした状態でエンジンの再始動を行わせた結果、完爆に至った場合に、その後、一方のバンクにおけるリフト量及び/又は作動角の増大を開始させる。従って、完爆判定までは、リフト量及び/又は作動角を小さくした状態に維持されるので、完爆に至らしめることができ、また、完爆後にリフト量及び/又は作動角の増大を開始させるので、リフト量及び/又は作動角を増大させるときに回転低下を引き起こすことを抑制できる。
上記発明によると、エンジンの停止時に、エンジンバルブのリフト量及び/又は作動角を小さくし、エンジン停止中は、リフト量及び/又は作動角が小さい状態に可変動弁機構を保持し、自立始動の要求が発生すると、可変動弁機構をそのままの状態にして自立始動を開始させる。
従って、自立始動の要求が発生したときに直ちに始動を開始させても、リフト量及び/又は作動角が小さい状態で始動が開始されることになり、応答良くエンジンを再始動させることができる。
従って、自立始動の初期段階で可変動弁機構の負荷を必要最小限にして、相対的に余裕トルクを最大限に大きくでき、自立始動の成功率を高めることができる。
上記発明によると、エンジンの自立始動時には、エンジンバルブのリフト量及び/又は作動角を、可変動弁機構における最小値にして、可変動弁機構の負荷を最小限にする。
従って、自立始動時に可変動弁機構の負荷を最小にして、相対的に余裕トルクを最大限に大きくできる。
上記発明によると、例えば、エンジンのアイドル運転状態で予め設定された自動停止条件が成立してエンジンを自動停止させ、再始動条件が成立したときにエンジンを自動的に再始動させるときに、エンジンバルブのリフト量及び/又は作動角を小さくし、可変動弁機構の負荷を低下させた状態での自立始動を行わせる。
図1は、実施形態における車両用エンジンのシステム図である。
図1において、エンジン101は、左右2つのバンクからなるV型6気筒の筒内直接噴射式火花点火エンジンである。
前記エンジン101の吸気管102には、電子制御スロットル104が介装され、該電子制御スロットル104を通過した空気は、各バンクに分配された後、更に、各気筒に分配される。
各気筒での燃焼排気は、燃焼室106から排気バルブ107を介して排出された後、バンク毎に集合され、バンク毎に設けられるフロント触媒108a,108b及びリア触媒109a,109bで浄化される。
前記リア触媒109a,109bで浄化された後のバンク毎の排気は、合流してマフラーに103に流入し、その後大気中に放出される。
一方、吸気バルブ105のリフト,作動角及びバルブタイミング(開特性)は、各バンクにそれぞれ設けられる可変動弁機構としての作動角・リフト可変機構112a,112b及び中心位相可変機構113a,113bによって可変に制御される。
マイクロコンピュータを内蔵する電子制御ユニット(ECU)114は、機関運転条件に応じた目標吸入空気量や目標吸入負圧が得られるように、前記電子制御スロットル104,作動角・リフト可変機構112a,112b及び中心位相可変機構113a,113bを制御する。
次に、前記作動角・リフト可変機構112a,112b及び中心位相可変機構113a,113bの構造を、図2〜図4に基づいて説明する。
前記吸気バルブ駆動軸3には、吸気バルブ105のバルブリフタ2aに当接して吸気バルブ105を開閉駆動する揺動カム4が相対回転可能に外嵌されている。
また、前記吸気バルブ駆動軸3の一端部には、クランク軸に対する前記吸気バルブ駆動軸3の回転位相を変化させることにより、吸気バルブ105の作動角の中心位相を連続的に変更する中心位相可変機構113a,113bが配設されている。
上記の構成により、クランク軸に連動して吸気バルブ駆動軸3が回転すると、駆動カム11を介してリング状リンク12がほぼ並進移動するとともに、ロッカアーム15が制御カム14の軸心周りに揺動し、ロッド状リンク16を介して揺動カム4が揺動して吸気バルブ105が開閉駆動される。
これにより、吸気バルブ105の作動角の中心位相を略一定としたままで、吸気バルブ105の作動角及びリフト量が連続的に増減変化する。
図4は、前記中心位相可変機構113a,113bを示している。
前記中間ギア23は、ねじりスプリング29によってバルブタイミングを遅角変化させる方向(図4の左方向)へ付勢されており、電磁リターダ24に電圧を印加して磁力を発生すると、ドラム27及びネジ28を介してバルブタイミングを進角変化させる方向(図4の右方向)へ動かされる。
前記電動アクチュエータ17及び電磁リターダ24は、前記電子制御ユニット114からの制御信号により駆動制御される。
更に、前記電子制御ユニット114は、前記吸気バルブ駆動軸3の所定角度位置で検出信号を出力する駆動軸センサ31からの信号と、前記クランク角センサ117からの検出信号とから、クランク軸に対する吸気バルブ駆動軸3の回転位相を検出し、この検出結果が目標の回転位相に近づくように、前記電磁リターダ24の操作量をフィードバック制御する。
上記アイドルストップ制御によって、例えば交差点での信号待ち状態でエンジン101を自動停止させ、燃費低減及び排気エミッションの低減を図る。
尚、本願では、燃焼室内での燃料の燃焼によってクランク軸を回転させ始めるエンジンの始動方法を「自立始動」と称する。
ステップS201では、アイドルストップ条件が成立しているか否かを判断する。
ここで、車速が0km/h、エンジン回転数(rpm)が所定回転数以下、アクセル開度が全閉、ブレーキスイッチ120がON、冷却水温度が所定温度以上の各条件が全て成立しているときに、アイドルストップ条件が成立していると判断する。
アイドルストップ条件が成立していない場合には、そのまま本ルーチンを終了させることで、エンジン101の運転を継続させる。
まず、ステップS202では、電子制御スロットル104を所定のアイドル空気量が得られる開度まで絞り、次のステップS203では、作動角・リフト可変機構112a,112bを最大リフト量に制御し、かつ、中心位相可変機構113a,113bを最遅角側に制御する。
前記ステップS202,203では、上記制御特性を、電子制御スロットル104で吸入空気量が制御される状態に切り換えるものであり、作動角・リフト可変機構112a,112b及び中心位相可変機構113a,113bは、空気量が最大となるように制御されるが、上流側の電子制御スロットル104の開度を絞ることでアイドル空気量に制御されるようにする。
ステップS205では、エンジン101の吸入空気量をアイドル空気量相当とするために絞っていた電子制御スロットル104の開度を全開にする。
燃料噴射及び点火を停止させた後、エンジン101が慣性で回っている間に、電子制御スロットル104を全開にすると、作動角・リフト可変機構112a,112b及び中心位相可変機構113a,113bも空気量が最大となるように制御されているので、エンジン101は多くの空気を吸い込んで圧縮することになり、この大きなポンピング仕事によって、6気筒のうちの1気筒を、膨張行程途中の略一定のクランク角位置で停止させることができ、前記膨張行程途中で停止する気筒には、空気が閉じ込められることになる。
ここで、エンジン101が慣性で回転するときの負荷(吸入空気量)が小さいと、圧縮行程によるブレーキ力が弱まり、相対的に膨張行程中のより遅れた時期で停止することになってしまい、最初の燃焼で得られる回転力が弱く、始動性が低下する。
ステップS206では、エンジン101の回転が完全に停止したか否かを、クランク角センサ117の信号等から判断する。
そして、エンジン101の回転が完全に停止すると、ステップS207へ進み、再始動に備え、電子制御スロットル104をアイドル空気量相当まで閉じ、かつ、作動角・リフト可変機構112a,112bで制御される吸気バルブ105の作動角・リフト量を、予め記憶した再始動時用の小作動角・低リフト量に制御する。
前記再始動時用の小作動角・低リフト量に設定された吸気行程は、本実施形態の場合、図8に示すように、最初の1気筒についてのみ実行され、ここで吸引された空気によって生成される混合気での燃焼は、図8に示すように、6気筒のうちの4番目の燃焼になり、この燃焼で最悪トルクを発生させることができないとしても、その後にトルクを発生させることができれば、エンジン101がそのまま停止してしまうことはない。
このように、再始動の最初の吸気行程は、トルクを発生し得る燃料を燃焼させるだけの空気を吸い込むことよりも、吸気バルブ105の開駆動負荷を軽減することが、自立始動の成功率に大きく寄与する。
但し、4気筒エンジンなどの本実施形態の6気筒エンジンに比べて燃焼間隔の長いエンジンでは、始動開始から順次トルクを発生させる燃焼を行わせないと、エンジン回転速度が大きく変動して始動性を低下させてしまう場合があり、この場合は、最初の爆発圧力での回転上昇を考慮しつつ、最初の吸気行程で吸引される空気量をある程度確保できるように、作動角・リフトを設定する必要が生じる。
そこで、吸気バルブ105の作動角・リフト量(可変動弁機構の負荷)が小さく、クランク軸の起動トルクが小さい状態で再始動を行わせるべく、エンジン停止時に予め作動角・リフト量を、通常の始動時(スタータモータを用いた始動時)よりも強制的に小さくしておくものである。
ステップS208では、空気が閉じ込められ膨張行程で停止した気筒を、再始動時に最初に燃料噴射及び点火を行う気筒として記憶する。
次に、上記アイドルストップ状態(自動停止状態)からの自動再始動制御を、図7のフローチャートに従って説明する。
ここでは、ブレーキスイッチ120がOFFである、アクセル開度が全閉でない、エンジン101停止状態の継続時間が所定時間を超えた、バッテリ電圧が所定電圧以下になったなどの条件のうちの1つでも成立したときに、再始動条件が成立したと判断する。但し、再始動条件を上記のものに限定するものではない。
本実施形態の6気筒V型エンジン101において、例えば、図8に示すように、膨張行程で停止した気筒が、左バンク(LH)に属する第6気筒であった場合には、再始動要求の発生に伴って、第6気筒の燃焼室内に対して燃料噴射弁131から予め決められた量の燃料を噴射させ、かつ、同じ第6気筒の点火プラグ122で点火火花を発生させて、直前に噴射させた燃料を着火燃焼させ、この爆発圧力によって第6気筒のピストンを下降させ、クランク軸を回転させ始め、エンジン101の始動を開始させる。
次のステップS303では、圧縮行程で停止していた気筒に対して燃料噴射・点火を行わせる。
図8に示す例では、右バンク(RH)に属する第1気筒が圧縮行程で停止していた気筒であり、第6気筒への燃料噴射及び点火後、第1気筒に対して燃料を噴射して点火し、第6気筒での爆発燃焼に引き続き第1気筒で爆発燃焼を発生させ、第6気筒での爆発圧力で回転し始めたクランク軸を継続して回転させ、更に回転速度を増大させるようにする。
ステップS304では、膨張行程で停止していた気筒が属するバンク(図8に示す例では左バンクLH))の作動角・リフト可変機構112で制御される作動角・リフト量を、エンジン101を自動停止させたときに設定したエンジン始動の継続に要求される値よりも小さい値から、エンジン始動の継続に要求される値に向けて増大変化させる制御の開始タイミングであるか否かを判断する。
前記開始タイミングであることが判断されると、ステップS305へ進んで、膨張行程で停止していた気筒が属するバンク(図8に示す例では左バンクLH))の作動角・リフト可変機構112で制御される作動角・リフト量を、エンジン101を自動停止させたときに設定した値から、エンジン始動の継続に要求される値に向けて増大変化させる制御を開始させる。
前記ディレーは、一定時間とすることができるが、好ましくは、1行程分だけのエンジン回転を前記ディレーとする。
そして、前記ディレーが経過すると、ステップS307へ進み、他方のバンク(図8に示す例では右バンクRH))の作動角・リフト可変機構112で制御される作動角・リフト量を、エンジン101を自動停止させたときに設定した値から、エンジン始動の継続に要求される値に向けて増大変化させる制御を開始させる。
ここで、図8に示す例では、始動開始後最初の吸気行程は右バンク(RH)の第3気筒であり、大きな作動角・リフト量での吸気バルブ105の開駆動を最初の膨張行程では避けるという点からは、第3気筒の最初の吸気行程は、小作動角・低リフト量で行わせる必要がある。
しかしながら、左バンク(LH)について作動角・リフト量を増大させるべく電動アクチュエータ17を最初の上死点前から動作させると、これが最初の爆発燃焼で回転し始め、第1気筒の吸入空気量を圧縮しつつあるエンジンの抵抗となって回転上昇を鈍らす可能性がある。
具体的には、例えば、増大後の作動角における吸気バルブ105の開時期から所定の制御遅れ時間だけ前の時点を、左バンク(LH)の作動角・リフト量を増大させる制御の開始タイミングとする。
更に、左バンク(LH)の作動角・リフト量を増大させる制御と同時に、右バンク(RH)の作動角・リフト量を増大させる制御を開始させると、作動角・バルブタイミング・制御遅れ時間などによっては、前の第3気筒の吸気行程での作動角・リフト量が増大されて、2番目の第4気筒の吸気行程における作動角・リフト量の増大と重なり、自立始動初期に大きなバルブ駆動負荷が加わることになる可能性がある。
但し、吸気バルブ105の開駆動の負荷に対して、電動アクチュエータ17を動作させることによる負荷が無視できる程度に小さい場合には、膨張行程で停止していた気筒が属するバンク(図8に示す例では左バンクLH))の作動角・リフト量を増大させる制御を、自立始動の開始と共に開始させ、他方バンク(図8に示す例では右バンクRH))の最初の吸気行程(図8に示す例では第3気筒の吸気行程)が終了してから、他方バンクの作動角・リフト量を増大させる制御を開始させることができる。
また、作動角・リフト量を増大変更する制御の開始時期を、完爆判定に基づいて決定することができ、例えば、エンジンの回転速度又はエンジン回転の加速度が所定値を超えたと判断された時点で、次に吸気行程となる気筒が属するバンクの作動角・リフト可変機構112について、又は、2つのバンクの作動角・リフト可変機構112a,112bについて同時に、作動角・リフト量を増大変更する制御を開始させることができる。
更に、吸気バルブ105の作動角・リフト量を可変とする作動角・リフト可変機構112と共に、排気バルブ107の作動角・リフト量を可変とする作動角・リフト可変機構を備える場合に、自立始動時に吸気バルブ105と共に排気バルブ107の作動角・リフト量を強制的に小さく設定し、吸気バルブ105の作動角・リフト量の増大と、排気バルブ107の作動角・リフト量の増大とを、時差をもって開始させることができる。
更に、電磁石を用いてエンジンバルブを開閉駆動する電磁動弁において、自立始動時の作動角及び/又はリフト量を強制的に小さくすることによって、エンジン101の電気負荷を軽減し、自立始動の成功率を高めることができる。
また、エンジン101はV型エンジンに限定されるものではなく、水平対向エンジンや直列エンジンであっても良い。
(イ)前記エンジンの停止時に、燃料供給及び点火を停止させた後にエンジンの吸入空気量を増大させることで、複数気筒のうちの1つを膨張行程中の略一定位置で停止させることを特徴とする請求項2記載のエンジンの始動制御装置。
従って、再始動時に、最初の爆発圧力で一定の回転力を得て、自立始動を安定的に行わせることができる。
(ロ)前記エンジンが電子制御スロットルを備え、前記エンジンの停止時に、前記電子制御スロットルの開度を絞る一方で、前記リフト量及び/又は作動角を増大させてから、燃料供給及び点火を停止させ、燃料供給及び点火を停止させた後に電子制御スロットルを開き、エンジンが停止してから電子制御スロットルを閉じかつリフト量及び/又は作動角を減少させるべく前記可変動弁機構を制御することを特徴とする請求項(イ)記載のエンジンの始動制御装置。
(ハ)前記自立始動に失敗したときに、スタータモータを自動的に駆動させる始動に切り換えることを特徴とする請求項1〜10のいずれか1つに記載のエンジンの始動制御装置。
(ニ)前記エンジンを自動停止させるときに、エンジンバルブのリフト量及び/又は作動角を小さくし、前記エンジンの自立始動を、エンジンバルブのリフト量及び/又は作動角を小さくした状態で開始させることを特徴とする請求項10記載のエンジンの始動制御装置。
Claims (10)
- エンジンバルブのリフト量及び/又は作動角を可変とする可変動弁機構をそれぞれ備えた2つのバンクからなるエンジンにおいて、
燃焼室内での燃料の燃焼によってクランク軸を回転させ始めるエンジンの自立始動時に、前記2つのバンクの双方において前記リフト量及び/又は作動角を小さくした状態で前記自立始動を開始させ、前記自立始動の開始後に、一方のバンクにおける前記リフト量及び/又は作動角を増大させ、その後遅れて他方のバンクにおける前記リフト量及び/又は作動角を増大させることを特徴とするエンジンの始動制御装置。 - 前記エンジンが、シリンダ内に直接燃料を噴射する燃料噴射弁及び点火プラグを各気筒にそれぞれ備え、
前記自立始動が、膨張行程で停止している気筒に対する燃料の噴射及び当該気筒に対する火花点火によって開始され、
前記一方のバンクを、膨張行程で停止していた気筒を含むバンクとすることを特徴とする請求項1記載のエンジンの始動制御装置。 - 前記他方のバンクにおける前記リフト量及び/又は作動角の増大を、前記一方のバンクに対して遅れて開始させる遅れ時間が、1行程分に相当する長さに設定されることを特徴とする請求項1又は2記載のエンジンの始動制御装置。
- 少なくとも前記リフト量及び/又は作動角を小さくした状態での1行程が済んでから、前記一方のバンクにおける前記リフト量及び/又は作動角の増大を開始させることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載のエンジンの始動制御装置。
- 最初の圧縮上死点以後に、前記一方のバンクにおける前記リフト量及び/又は作動角の増大を開始させることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載のエンジンの始動制御装置。
- 前記リフト量及び/又は作動角を小さくした状態での完爆判定後に、前記一方のバンクにおける前記リフト量及び/又は作動角の増大を開始させることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1つに記載のエンジンの始動制御装置。
- エンジンの停止時に、予め前記リフト量及び/又は作動角を小さくしておき、前記リフト量及び/又は作動角を小さくした状態で前記自立始動を開始させることを特徴とする請求項1〜6のいずれか1つに記載のエンジンの始動制御装置。
- 前記リフト量及び/又は作動角をエンジン始動の継続に要求される値よりも小さくすることを特徴とする請求項1〜7のいずれか1つに記載のエンジンの始動制御装置。
- 前記エンジン始動の継続に要求される値よりも小さいリフト量及び/又は作動角が、前記可変動弁機構における最小リフト量及び/又は最小作動角であることを特徴とする請求項8記載のエンジンの始動制御装置。
- 前記自立始動が、前記エンジンの自動停止後の再始動時に行われることを特徴とする請求項1〜9のいずれか1つに記載のエンジンの始動制御装置。
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