JP4722807B2 - クリップの係止構造 - Google Patents

Description

本発明は、ワイヤハーネスやプロテクタ等の被取付部材をパネルに取り付けるためのクリップの係止構造に関する。

図４は特許文献１に記載されたクリップを示している。このクリップ１３０は、ワイヤハーネス１００を取り付けるためのベース１３１と、ベース１３１に立設されて、車両パネル等のパネル１０の取付孔１１に挿入および係止されるアンカー部１３２とを備えている。

アンカー部１３２は、内外方に変位可能な自由端の外面に係止段部１３３ａを有し且つ取付孔１１に挿通された後に取付孔１１の内周縁に係止段部１３３ａを係合させる一対の弾性係止羽根１３３と、これら弾性係止羽根１３３をベース１３１に連結する支持脚１３４と、を備えている。

この種のクリップ１３０は、アンカー部１３２をパネル１０の取付孔１１に挿入するだけで容易にパネル１０に固定することができるが、一旦固定してしまうと取り外しが困難であり、取り外す際には、工具を用いたり、力まかせに引っ張ったりして、車両に固定されているクリップのアンカー部の根元を破断するのが一般的であった。

そこで、特許文献１に記載のクリップ１３０では、アンカー部１３２の支持脚１３４の根元に肉抜き開口１３６を形成することにより、その部分で容易に支持脚１３４を切断できるようにしている。

特開２００２−２３５８７０号公報

しかし、支持脚１３２を切断してクリップ１３０を取り外す場合、アンカー部１３２が破損してしまうので、再利用できない。また、支持脚１３２を切断するのには、相応の引っ張り荷重をかける必要があり、作業労力がかかる。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、特に大きな力をかけることなく、アンカー部を破壊せずに、クリップを簡単に取り外すことのできるクリップの係止構造を提供することにある。

前述した目的を達成するため、本発明に係るクリップの係止構造は、下記（１）を特徴としている。
（１） パネルに被取付部材を取り付けるためのクリップに、前記パネルに形成した取付孔に挿入および係止するためのアンカー部が形成され、
前記アンカー部が、
中心を挟んで対向する位置に一対の弾性係止羽根を有すると共に、
前記弾性係止羽根各々の自由端の外面に、前記取付孔の中心を挟んで対向する対向内周縁の片面の係止エッジに係合する係止段部を有しており、
前記取付孔の中心を挟んで対向する対向内周縁の片面の係止エッジに、前記取付孔に挿入後に弾性復元した前記弾性係止羽根の各係止段部を係合させることにより、前記アンカー部を抜け止め係止したクリップの係止構造であって、
前記パネルの取付孔の中心を挟んで対向する第１の方向の対向内周縁の片面の第１係止エッジ間の距離及び前記第１の方向と直交する第２の方向の対向内周縁の片面の第２係止エッジ間の距離を設定し、
前記取付孔を真円を基準とする貫通孔として形成すると共に、
前記パネルの片方の表面に、前記取付孔の内周縁の一部に臨む凹所を形成し、前記第２の方向の対向内周縁の片面の第２係止エッジの一方を、前記パネルの片方の表面と前記取付孔の内周面とが交わるエッジで構成し、前記第２係止エッジの他方を、前記凹所の底面と前記取付孔の内周面とが交わるエッジで構成し、前記第２の方向の対向内周縁の片面の第２係止エッジ間に高さ方向の段差を持たせることにより、前記第２係止エッジ間の距離を、前記第１係止エッジ間の距離よりも大きく設定したこと。

上記（１）の構成のクリップの係止構造によれば、クリップをパネルに取り付けるときには、第１の方向に弾性係止羽根を位置合わせして、クリップのアンカー部をパネルの取付孔に挿入することにより、係止段部が第１係止エッジに係合して、クリップが取付孔に抜け止め係止される。クリップをパネルから取り外すときには、クリップを取付位置から９０度回転させる。そうすると、弾性係止羽根が第２の方向を向くことで、係止段部が、第１係止エッジから第２係止エッジに掛かることになる。第２係止エッジは、第１係止エッジ間よりも距離が開いたものであるから、第２係止エッジに対する係止段部の掛かり方は弱くなり、弱い力でクリップを引っ張ることにより、取付孔からアンカー部を引き抜くことができる。つまり、クランプのアンカー部を破壊せずにパネルからクランプを取り外せるので、解体が容易にできて、ワイヤハーネス等のリサイクルの容易化を図ることができる上、クランプを破壊しないためにクランプ自体の再利用が可能であり、省資源化に寄与することができる。
とりわけ、パネルの片方の表面に取付孔の内周縁の一部に臨む凹所を形成することで、第２係止エッジの一方と他方との間に段差を持たせ、それにより第２係止エッジ間の距離を第１係止エッジ間の距離よりも大きく設定しているので、取付孔の平面形状を変更せずに、第１、第２係止エッジ間の距離を異ならせることができる。

本発明によれば、特に大きな力をかけることなく、アンカー部を破壊せずに、クリップを簡単に取り外すことができるクリップの係止構造を提供できる。

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。

以下、本発明に係る好適な実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。

図１（ａ）〜（ｃ）はクリップを取り付ける対象のパネルの形状を示す構成図であり、図１（ａ）は斜視図、図１（ｂ）は平面図、そして図１（ｃ）は図１（ｂ）のＩｃ−Ｉｃ矢視断面図である。図２（ａ）および（ｂ）はクリップをパネルの取付孔に正常に係止させているときの状態を示す図であり、図２（ａ）は平面図、そして図２（ｂ）は図２（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ矢視断面図である。図３（ａ）および（ｂ）はクリップを取り外すためにクリップを９０度回転させたときの状態を示す図であり、図３（ａ）は平面図、そして図３（ｂ）は（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図である。

図１（ａ）〜図３（ｂ）に示すように、パネル１０にワイヤハーネス等の被取付部材を取り付けるためのクリップ３０には、パネル１０に形成した取付孔１１に挿入および係止するためのアンカー部３２が立設されている。アンカー部３２は、中心を挟んで１８０度対向する位置に一対の弾性係止羽根３３を有しており、各弾性係止羽根３３の自由端の外面には、パネル１０の取付孔１１の中心を挟んで対向する対向内周縁の片面の係止エッジ１１ａ、１１ｂに係合する係止段部３３ａが形成されている。そして、対向する係止エッジ１１ａに、取付孔１１に挿入後に弾性復元した弾性係止羽根３３の各係止段部３３ａを係合させることにより、アンカー部３２を抜け止め係止するようになっている。

取付孔１１は、真円を基準とする貫通孔として形成され、中心を挟んで対向する第１の方向の対向内周縁の片面の第１係止エッジ１１ａ間の距離Ｘａが、弾性復元した弾性係止羽根３３の係止段部３３ａが適正に係止し得る距離に設定されている。また、その距離Ｘａよりも、取付孔１０の中心を挟んで対向し且つ第１の方向と直交する第２の方向の対向内周縁の片面の第２係止エッジ１１ｂ間の距離Ｘｂの方が、大きく設定されている。距離Ｘａは例えば５．４ミリメーターであり、そして距離Ｘｂは例えば６．０ミリメーターである。

具体的には、パネル１０の片方の表面１０Ａに、取付孔１１の内周縁の一部に臨むように凹所１２が形成されており、第２の方向の対向内周縁の片面の第２係止エッジ１１ｂの一方が、パネル１０の片方の表面１０Ａと取付孔１１の内周面とが交わるエッジで構成され、他方が、凹所１２の底面１２ａと取付孔１１の内周面とが交わるエッジで構成されている。そして、一方と他方の第２係止エッジ１１ｂ間に高さ方向の段差を持たせることにより、第２係止エッジ１１ｂ間の距離Ｘｂ（パネル１０の表面１０Ａに対して斜めの距離）が、第１係止エッジ１１ａ間の距離Ｘａよりも大きく設定されている。尚、パネル１０の他方の表面（裏面）１０Ｂはフラットのままである。

このように構成したことにより、クリップ３０をパネル１０に取り付けるときには、図２（ａ）および（ｂ）に示すように、第１の方向に弾性係止羽根を位置合わせした状態で、クリップ３０のアンカー部３２をパネル１０の取付孔１１に挿入することにより、弾性復元した一対の弾性係止羽根３３の係止段部３３ａが第１係止エッジ１１ａに係合して、クリップ３０が取付孔１１に抜け止め係止される。

一方、クリップ３０をパネル１０から取り外すときには、クリップ３０を図２（ａ）および（ｂ）の取付位置から図３（ａ）および（ｂ）のように９０度回転させる。そうすると、弾性係止羽根３３が第２の方向を向くことで、係止段部３３ａが、第１係止エッジ１１ａから第２係止エッジ１１ｂに掛かることになる。第２係止エッジ１１ｂ間の距離Ｘｂは、第１係止エッジ１１ａ間の距離Ｘａよりも開いたものであるから、第２係止エッジ１１ｂに対する係止段部３３ａの掛かり方は弱くなり、弱い力でクリップ３０を引っ張ることにより、取付孔１１からアンカー部３２を容易に引き抜くことができる。つまり、クランプ３０のアンカー部３２を破壊せずにパネル１０からクランプ３０を取り外せるので、解体が容易にできて、ワイヤハーネス等のリサイクルの容易化を図ることができる上、クランプ３０を破壊しないためにクランプ３０自体の再利用が可能であり、省資源化に寄与することができる。

この場合、パネル１０の片方の表面１０Ａに取付孔１１の内周縁の一部に臨む凹所１２を形成することで、第２係止エッジ１１ｂの一方と他方との間に段差を持たせ、それにより第２係止エッジ１１ｂ間の距離Ｘｂを第１係止エッジ１１ａ間の距離Ｘａよりも大きく設定しているので、取付孔１１の平面形状を大きく変更せずに、第１、第２係止エッジ１１ａ、１１ｂ間の距離Ｘａ、Ｘｂを異ならせることができる。

尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

尚、図示例では、図１（ａ）〜（ｃ）に示すように、取付孔１１の周辺の凹所１２側の角部１８を切り欠いているが、この角部１８を残しておいてもよい。

本発明の実施形態のクリップを取り付ける対象のパネルの形状を示す構成図であって、図１（ａ）は斜視図、図１（ｂ）は平面図、図１（ｃ）は図１（ｂ）のＩｃ−Ｉｃ矢視断面図である。 同クリップをパネルの取付孔に正常に係止させているときの状態を示す図であって、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＩＩｂ−ＩＩｂ矢視断面図である。 同クリップを取り外すためにクリップを９０度回転させたときの状態を示す図であって、図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＩＩＩｂ−ＩＩＩｂ矢視断面図である。 従来例の説明図である。

符号の説明

１０：パネル
１１：取付孔
１１ａ：第１係止エッジ
１１ｂ：第２係止エッジ
１２：凹所
１２ａ：底面
３０：クリップ
３２：アンカー部
３３：弾性係止羽根
３３ａ：係止段部
Ｘａ：第１係止エッジ間の距離
Ｘｂ：第２係止エッジ間の距離

Claims (1)

1. パネルに被取付部材を取り付けるためのクリップに、前記パネルに形成した取付孔に挿入および係止するためのアンカー部が形成され、
   前記アンカー部が、
   中心を挟んで対向する位置に一対の弾性係止羽根を有すると共に、
   前記弾性係止羽根各々の自由端の外面に、前記取付孔の中心を挟んで対向する対向内周縁の片面の係止エッジに係合する係止段部を有しており、
   前記取付孔の中心を挟んで対向する対向内周縁の片面の係止エッジに、前記取付孔に挿入後に弾性復元した前記弾性係止羽根の各係止段部を係合させることにより、前記アンカー部を抜け止め係止したクリップの係止構造であって、
   前記パネルの取付孔の中心を挟んで対向する第１の方向の対向内周縁の片面の第１係止エッジ間の距離及び前記第１の方向と直交する第２の方向の対向内周縁の片面の第２係止エッジ間の距離を設定し、
   前記取付孔を真円を基準とする貫通孔として形成すると共に、
   前記パネルの片方の表面に、前記取付孔の内周縁の一部に臨む凹所を形成し、前記第２の方向の対向内周縁の片面の第２係止エッジの一方を、前記パネルの片方の表面と前記取付孔の内周面とが交わるエッジで構成し、前記第２係止エッジの他方を、前記凹所の底面と前記取付孔の内周面とが交わるエッジで構成し、前記第２の方向の対向内周縁の片面の第２係止エッジ間に高さ方向の段差を持たせることにより、前記第２係止エッジ間の距離を、前記第１係止エッジ間の距離よりも大きく設定したことを特徴とするクリップの係止構造。

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