JP3052847U - 固定機能を具備した差込ピン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 モールド加工による加工製品の不良率を低下
させることができる差込ピンを提供する。 【解決手段】 差込ピンの第１の部材１は、その外形が
孔４１に適合するように形成され、さらに、係着突起１
１が、第１の部材１の表面上に突出形成され、第１の部
材の受ける外力５の作用に応じて、係着突起１１が、孔
４１に密着係合するように差し込まれ、これにより、差
込ピンが、プリント回路板４上に固定される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、固定機能を具備した差込ピンに関し、特に、効率よくプリント回路 板に係着固定して歩留まり及び信頼性を向上させ、コストを低下させて産業競争 力をアップさせるＦ差込ピンに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

現在使用されているＦ差込ピンは、一般にプリント回路板との固定方式があま り確実でないため、プリント回路板に固定した後、弛緩現象が発生しやすく、サ イズが公差以上にばらつき、歩留まり及び信頼性が低下してコストアップをきた すという問題が存在している。

【０００３】 このＦ差込ピンについて現在業界で使用されているものでは、図３に示されて いる固定方式が代表的である。図において、１は第１の部材、２は第２の部材、 ３は第３の部材、４はプリント回路板、４１は孔、４２は孔壁、５は外力をそれ ぞれ示している。すなわち、Ｆ差込ピンは、外力５を受けると、プリント回路板 ４の孔４１に差し込まれ、孔壁４２と密着してプリント回路板４上に固定される ようになっている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような固定方式では、プリント回路板の孔及びエッジ距離 （プリント回路板の端部から孔のプリント回路板側に最も近い縁までの距離）が 上限側又は下限側に偏って造られた場合、当該Ｆ差込ピンが、プリント回路板に 固定された後、ややもすれば、弛緩現象を引き起こし、製品の品質に悪影響を及 ぼしている。

【０００５】 このため、本考案者等は、上記欠点に鑑み、鋭意研究及び試験を重ねた結果、 本考案の「固定機能を具備した差込ピン」を完成するに至った。

【０００６】 本考案の主たる目的は、モールド加工による加工製品の不良率を低下させるこ とができる差込ピンを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するための本考案の固定機能を具備した差込ピンは、プリント 回路板に形成された孔に差し込んで固定される差込ピンであって、外形が前記孔 に適合するように形成され、外力の作用に応じて前記孔に差し込まれる第１の部 材と、この第１の部材の表面上に突出形成された係着手段とを備え、前記第１の 部材の受ける外力の作用に応じて、前記第１の部材が前記孔に密着係合するよう に差し込まれ、前記係着手段により差込ピンが前記プリント回路板上に固定され ることにより、上記の課題が解決される。

【０００８】 また、前記差込ピンは、Ｆ差込ピンであって、方形柱体である第３の部材と、 この第３の部材の中央の表面に垂直に設けられる方形柱体状の第２の部材と、長 辺及び方形面を有する方形柱体をなし、前記第３の部材の終端部の表面に垂直に 設けられるとともに、前記第２の部材に平行に形成された第１の部材と、を備え てなることが好ましく、これにより、プリント回路板に係着固定して歩留まり及 び信頼性を向上させる。

【０００９】 また、前記係着手段は、係着突起であって、前記第１の部材の長辺の表面上に 突出して設けられることが好ましい。

【００１０】 このように、上記本考案の技術的手段によれば、差込ピンが効率よくプリント 回路板に係着固定して歩留まり及び信頼性を向上させるとともに、コストを低下 させ、産業競争力をアップさせることができる。

【００１１】

【考案の実施の形態】

本考案の他の目的、特徴及び効果は、以下の添付図面を参照しながら、本考案 の好適な実施の形態を説明すれば、より明確に理解できるであろう。もちろん、 本考案の技術的範囲は、これら実施の形態に限定されるものではない。以下、添 付図面を参照しながら、本考案の実施の形態について説明する。

【００１２】 図１の（ａ）〜（ｃ）は、本考案の好適な実施の形態の差込ピンの構成を示す とともに、その取り付け方法を説明するための概略図である。図において、１は 第１の部材、１１は係着突起、２は第２の部材、３は第３の部材、４はプリント 回路板、４１は孔、４２は孔壁、５は外力である。図１の（ａ）は、Ｆ字形形状 を有するＦ差込ピンが外力の作用を受けおらず、プリント回路板の孔４１に差し 込まれていない状態を示す。図１の（ｂ）は、Ｆ差込ピンの第１の部材１が外力 ５の作用により孔４１に差し込まれる状態を示す。図１の（ｃ）は、第１の部材 １が孔４１に差し込まれ、係着突起１１が孔壁４２に係合して第１の部材１を孔 ４１に密着接合させることにより、Ｆ差込ピンをプリント回路板４に固定した状 態を示す。

【００１３】 図２は、本考案の好適な実施の形態の差込ピンの構造を示す側面図である。図 において、１は第１の部材、１１は係着突起、１２は長辺、１３は方形面、２は 第２の部材、３は第３の部材をそれぞれ示す。第２の部材２は、第３の部材３の 中央の表面に垂直に設けられている。第１の部材１は、第３の部材３の終端部に 垂直に且つ第２の部材２に平行に設けられた長辺１２及び方形面１３を有し、係 着突起１１は、第１の部材１の長辺１２に突出して設けられている。

【００１４】 上記の図面及び説明からわかるように、本考案の固定機能を具備した差込ピン は、従来の差込ピンがプリント回路板に固定されるときに、プリント回路板の孔 及びエッジ距離が上限側又は下限側に偏って作られたために、Ｆ差込ピンがプリ ント回路板に固定された後、ややもすれば、弛緩現象を引き起こし、製品の品質 に悪影響を及ぼすという問題点を改善することができる。

【００１５】

【考案の効果】 上記のように、本考案の固定機能を具備した差込ピンによれば、効率よくプリ ント回路板に係着固定されて、歩留まり及び信頼性を向上させるとともに、コス トを低下させ、産業競争力をアップさせることができるので、産業上の利用価値 が大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１の（ａ）乃至（ｂ）は、本考案の一実施の
形態の差込ピンの構成を示すとともに、その取付方法を
説明するための概略図である。

【図２】図２は、本考案の一実施の形態の差込ピンの構
造を示す側面図である。

【図３】図３は、従来のＦ差込ピン及びプリント回路板
の組立状態を示す概略図である。

【符号の説明】

１ 第１の部材 ２ 第２の部材 ３ 第３の部材 ４ プリント回路板 ５ 外力 １１ 係着突起 １２ 長辺 １３ 方形面 ４１ 孔 ４２ 孔壁

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 プリント回路板に形成された孔に差し込
   んで固定される差込ピンであって、 外形が前記孔に適合するように形成され、外力の作用に
   応じて前記孔に差し込まれる第１の部材と、 この第１の部材の表面上に突出形成された係着手段とを
   備え、 前記第１の部材の受ける外力の作用に応じて、前記第１
   の部材が前記孔に密着係合するように差し込まれ、前記
   係着手段により差込ピンが前記プリント回路板上に固定
   される固定機能を具備した差込ピン。
2. 【請求項２】 前記差込ピンは、Ｆ差込ピンであって、 方形柱体である第３の部材と、 この第３の部材の中央の表面に垂直に設けられる方形柱
   体状の第２の部材と、 長辺及び方形面を有する方形柱体をなし、前記第３の部
   材の終端部の表面に垂直に設けられるとともに、前記第
   ２の部材に平行に形成された第１の部材と、を備えてな
   ることを特徴とする請求項１記載の固定機能を具備した
   差込ピン。
3. 【請求項３】 前記係着手段は、係着突起であって、前
   記第１の部材の長辺の表面上に突出して設けられること
   を特徴とする請求項１記載の固定機能を具備した差込ピ
   ン。