JP4711631B2

JP4711631B2 - 印刷機

Info

Publication number: JP4711631B2
Application number: JP2004020753A
Authority: JP
Inventors: 理清原
Original assignee: Screen Holdings Co Ltd; Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Screen Holdings Co Ltd; Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2004-01-29
Filing date: 2004-01-29
Publication date: 2011-06-29
Anticipated expiration: 2024-01-29
Also published as: JP2005212236A

Description

この発明は、画像データに基づいて画像を記録することにより印刷版を製版し、製版後の印刷版に付与したインキを印刷用紙に転写することにより印刷を行う印刷機に関する。

一般的に、印刷機においては、印刷を開始するときに各種の設定を行う必要がある。このため、近年、印刷機にタッチパネル方式のコントロールパネル等を付設し、このコントロールパネルを使用して各種の設定を行うようにしたものが提案されている（特許文献１および特許文献２参照）。
特開２０００−２１５２９７特開２００２−１１３９７１

このような印刷機においては、印刷の開始時には多くの操作を必要とするが、印刷が安定して行われるとコントロールパネルの役割は減り、印刷完了枚数と警告とを表示する役割のみが残る。このため、コントロールパネルが有効には使用されていないのが実情である。

ところで、画像データに基づいて画像を記録することにより印刷版を製版し、製版後の印刷版に付与したインキを印刷用紙に転写することにより印刷を行う製版機能を備えた印刷機においては、印刷の設定の他に製版の設定を行う必要があることから、設定作業には通常の印刷機よりも多くの時間を要する。さらに、印刷物の色や濃度をインラインで測定し、インキ供給量を自動制御する印刷機では、インキ量の制御のための設定にもさらに時間を要する。このため、各種の設定を印刷実行中に並行して実施できれば好適である。

この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、印刷実行中に各種の設定を並行して実行することが可能な印刷機を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、印刷ジョブに係る印刷条件を設定するための入力部と、表示部と、現在実行している印刷の状態を示す印刷状態画面と、後程印刷を実行する印刷ジョブに係る印刷条件を設定するための設定画面であって、後程印刷する印刷ジョブを選択するジョブ選択画面、印刷用紙やインキの情報および印刷枚数等の印刷情報を設定する印刷情報設定画面、または、色管理情報を設定する色管理情報設定画面のいずれかを含む設定画面との両方を、印刷実行中に前記表示部に同時に表示させるための表示制御手段とを備えを備え、前記入力部と前記表示部とは、タッチパネル方式のコントロールパネルから構成され、前記表示制御手段は、印刷実行中は常時前記印刷状態画面を表示するとともに、印刷を行うべき他のジョブがある場合には、前記印刷状態画面とともに前記設定画面を同時に表示させることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記印刷状態画面は、印刷完了枚数表示と警告表示とを含んでいる。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記表示制御手段は、さらに、印刷機の稼働および停止を決定するボタンを前記表示部に同時に表示させる。

請求項１乃至請求項３に記載の発明によれば、印刷実行中に各種の設定を並行して実行することが可能となる。このため、コントロールパネルを有効に使用することができ、印刷作業全体に要する時間を短縮することが可能となる。また、入力部と表示部とが一体のタッチパネル方式のコントロールパネルを使用することから、稼働状況の把握と操作とを一体的にとり行うことができ、より操作性を向上させることができる。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

最初に、この発明を適用する印刷機の全体構成について説明する。図１はこの発明を適用する印刷機の概要図である。

この印刷機は、画像データに基づいて第１、第２の版胴１１、１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキを第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して第１、第２の圧胴１５、１６に保持された印刷用紙に転写することにより４色の印刷を行うものである。

この印刷機は、第１の版胴１１と、第２の版胴１２と、第１の版胴１１と当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケット胴１４と、第１のブランケット胴１３に対して当接可能に設けられた第１の圧胴１５と、第２のブランケット胴１４に対して当接可能に設けられた第２の圧胴１６と、給紙部３１から供給された印刷用紙を第１の圧胴１５に渡すための給紙胴１７と、第１の圧胴１５から受け取った印刷用紙を第２の圧胴１６に渡すための渡し胴１８と、第２の圧胴１６から受け取った印刷用紙を排紙部３２に排出するためのチェーン２３をスプロケット２２との間で巻回した排紙胴１９と、印刷用紙に印刷された画像を撮像するとともに検出パッチの濃度を測定するための撮像部６０と、入力部および表示部として機能するタッチパネル方式のコントロールパネル９９とを有する。

第１の版胴１１および第２の版胴１２は、その外周部に各々異なる２色分の印刷版を保持する所謂２倍胴となっている。また、第１のブランケット胴１３および第２のブランケット胴１４は、第１の版胴１１および第２の版胴１２と同径であり、各々２色分の画像を転写し得るブランケット面を有する。

第１のブランケット胴１３および第２のブランケット胴１４と各々当接可能に設けられた第１の圧胴１５および第２の圧胴１６は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の１／２の直径を有する。また、これら第１、第２の圧胴１５、１６は、印刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリッパを有する。

圧胴１５に隣接して配設された給紙胴１７は、第１、第２の圧胴１５、１６と同一の直径を有する。この給紙胴１７は、その隔回転毎に、給紙部３１から１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、給紙胴１７から第１の圧胴１５への印刷用紙の受け渡し時に、第１の圧胴１５のグリッパにより保持される。

第１の圧胴１５と第２の圧胴１６との間に配設された渡し胴１８は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径と同一の直径を有する。この渡し胴１８は、第１の圧胴１５から受け取った印刷用紙の先端を図示しないグリッパにより保持して搬送し、この印刷用紙の先端を第２の圧胴１６のグリッパに受け渡す。

第２の圧胴１６に隣接して配設された排紙胴１９は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径と同一の直径を有する。この排紙胴１９は、その両端部に一対のチェーン２３を巻回した構造を有し、この一対のチェーン２３を連結する図示しない連結部材上に、図示しないグリッパが配設されている。第２の圧胴１６のグリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、第２の圧胴１６から排紙胴１９への印刷用紙の受け渡し時に、排紙胴１９のいずれかのグリッパにより保持される。そして、この印刷用紙は、チェーン２３の移動に伴って、排紙部３２上に排出される。

前記給紙胴１７の端部に付設されたギヤは、従動プーリ２５と同芯状に配設されたギヤ２６と連結している。そして、印刷用モータ２７の駆動により回転する駆動プーリ２８と従動プーリ２５との間には、ベルト２９が巻回されている。このため、給紙胴１７は駆動印刷用モータ２７の駆動により回転する。一方、第１、第２の版胴１１、１２、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第２の圧胴１５、１６、給紙胴１７、渡し胴１８および排紙胴１９は、各々その端部に付設されたギヤにより連結されている。このため、駆動印刷用モータ２７の駆動により、これらの給紙胴１７、第１、第２の圧胴１５、１６、排紙胴１９、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１２および渡し胴１８は、互いに同期して回転する。

第１の版胴１１の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第２の版胴１２の周囲には、印刷版に例えばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、２１ｄとが配置されている。

さらに、第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、それぞれ、第１の版胴１１の外周部に印刷版を供給するための給版部３３と、第２の版胴の外周部に印刷版を供給するための給版部３４と、第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版に画像データに基づいて画像を記録するための画像記録装置３５と、第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版に画像データに基づいて画像を記録するための画像記録装置３６とが配置されている。

図２は、この発明に係る印刷機の主要な電気的構成を示すブロック図である。

この印刷機は、装置の制御に必要な動作プログラムが格納されたＲＯＭ１１１と制御時にデータ等が一時的にストアされるＲＡＭ１１２と、論理演算を実行するＣＰＵ１１３からなる制御部１１０を備える。この制御部１１０は、印刷機本体１０１とインターフェース１１４を介して接続されている。また、制御部１１０は、コントロールパネル９９のコントローラ１１５を介してコントロールパネル９９と接続されている。

さらに、制御部１１０は、画像データをラスター処理するＲＩＰ（ラスターイメージプロセッサ）１０２と、ＬＡＮを介して接続されている。このＲＩＰ１０２においては、図示しないデータ作成装置で作成されたページ記述言語データ等がラスター処理され、ビットマップ形式のデータから成るジョブデータ１０３が作成される。

以上のような構成を有する印刷機においては、給版部３３における供給カセット４１から引き出された印刷版はカッター４２により所定のサイズに切断される。そして、切断されたシート状の印刷版の先端部は、図示しないガイドローラおよびガイド部材により案内され、第１の版胴１１のくわえ爪にくわえられる。そして、第１の版胴１１が図示しないモータの駆動により低速で回転し、印刷版が第１の版胴１１の外周部に巻き付けられ、印刷版の後端部は他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第１の版胴１１を低速で回転させながら、画像記録装置３５により第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。

同様に、給版部３４における供給カセット４３から引き出された印刷版はカッター４４により所定のサイズに切断される。そして、切断されたシート状の印刷版の先端部は、図示しないガイドローラおよびガイド部材により案内され、第２の版胴１２のくわえ爪にくわえられる。そして、第２の版胴１２が図示しないモータの駆動により低速で回転し、印刷版が第２の版胴１２の外周部に巻き付けられ、印刷版の後端部は他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第２の版胴１２を低速で回転させながら、画像記録装置３６により第２の版胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。

なお、第１の版胴１１の外周部には、ブラックのインキで印刷を行うための印刷版と、シアンのインキで印刷を行うための印刷版とが装着される。これら２枚の印刷版は、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位置に配置され、画像記録装置３５はこれらの印刷版に画像を記録する。同様に、第２の版胴１２の外周部には、マゼンタのインキで印刷を行うための印刷版と、イエローのインキで印刷を行うための印刷版と装着される。これら２枚の印刷版も、均等に振り分けられた状態となる位置に配置され、画像記録装置３６はこれらの印刷版に画像を記録して、製版工程が終了する。

製版工程が完了すれば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版を用いて印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する。この印刷工程は、次のようにして実行される。

すなわち、先ず、各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０を第１、第２の版胴１１、１２上に保持された印刷版のうちの対応する印刷版とのみ当接させる。これにより、各印刷版には対応する各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０から湿し水とインキとが供給される。そして、印刷版に供給されたインキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の対応する領域に転写される。

そして、印刷用紙を給紙胴１７に供給する。この印刷用紙は、給紙胴１７から第１の圧胴１５に渡される。印刷用紙を受け取った第１の圧胴１５が回転を続けると、第１の圧胴１５は、第１の版胴１１および第１のブランケット胴１３の１／２の直径を有することから、第１の圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙には、その１回転目においてブラックのインキが、また、その２回転目においてシアンのインキが転写される。

第１の圧胴１５が２回転すれば、印刷用紙は第１の圧胴１５から渡し胴１８を介して第２の圧胴に渡される。印刷用紙を受け取った第２の圧胴１６が回転を続けると、第２の圧胴１６は、第２の版胴１２および第２のブランケット胴１４の１／２の直径を有することから、第２の圧胴１６の外周部に保持された印刷用紙には、その１回転目においてマゼンタのインキが、また、その２回転目においてイエローのインキが転写される。

このようにして、４色の印刷が終了した印刷用紙の先端部は、第２の圧胴１６から排紙胴１９に渡される。そして、４色の印刷が終了した印刷用紙は、一対のチェーン２３の駆動により、排紙部２８に向けて搬送されて排出される。

印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印刷版を排出する。そして、図示しないブランケット胴洗浄装置により第１、第２のブランケット胴１３、１４を洗浄して印刷工程を終了する。

次に、この発明の特徴部分の構成について説明する。図３および図４は、この発明に係る印刷機によるジョブ選択から印刷までの行程を示すフローチャートである。

図３に示すように、製版および印刷を実行するに先立って、最初に印刷を行うべきジョブを選択する（ステップＳ１１）。そして、そのジョブの設定を行う（ステップＳ１２）。このジョブ選択工程およびジョブ設定工程については、後程詳細に説明する。

そして、上述した動作により画像データに基づいて画像を記録することにより印刷版を製版する（ステップＳ１３）。しかる後、製版後の印刷版を使用して印刷を実行する（ステップＳ１４）。

このとき、この発明に係る印刷機においては、上述した印刷工程（ステップＳ１３）において、現在実行している印刷の状態を示す印刷状態画面と、次に印刷を実行する印刷ジョブに係る印刷条件を設定するための設定画面との両方を、コントロールパネル９９に同時に表示することにより、次に印刷を実行する印刷ジョブについて印刷動作と並行して各種の設定を実行することを可能としている。このため、コントロールパネルを有効に使用することができ、印刷および製版を含む作業全体に要する時間を短縮することが可能となる。

より具体的には、上述した製版・印刷工程（ステップＳ１３およびＳ１４）においては、図３に示す工程が並行して実行される。

上述したように、図２に示すＲＩＰ１０２では、ビットマップ形式のデータから成るジョブデータ１０３が作成され、保存される。印刷機における制御部１１０は、このジョブデータ１０３をＬＡＮを介してＲＩＰ１０２からダウンロードし、ＲＡＭ１１２やハードディスク等の記憶手段に記憶する。このダウンロードは、制御部１１０により所定の間隔で、または、非負荷時に印刷機側のタイミングで実行される。このため、印刷機側の負荷が高い場合には、ダウンロードの実行を待機することができる。

この状態において、最初にジョブ選択工程が実行される（ステップＳ２１）。このジョブ選択工程（ステップＳ２１）は図３に示すジョブ選択工程（ステップＳ１１）と同様の工程である。

図５は、このジョブ選択工程におけるコントロールパネル９９の表示画面１００を示す概要図である。

この発明に係る印刷機においては、印刷工程を実行中に、コントロールパネル９９の表示画面１００に対して、現在実行している印刷の状態を示す印刷状態画面２０２と、後程印刷を実行する印刷ジョブに係る印刷条件を設定するための設定画面２０１との両方を表示するようにしている。

ここで、ジョブ選択工程においては、設定画面２０１には、ＲＩＰ１０２からダウンロードし印刷機側に記憶された複数のジョブデータ１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ、１０３ｄと各種の設定キー２２１が表示される。オペレータは、これらのジョブデータ１０３ａ、１０３ｂ、１０３ｃ、１０３ｄのうちから、次に印刷を行うべきジョブデータ（この実施形態においてはジョブデータ１０３ａ）を選択する。

一方、コントロールパネル９９の表示画面１００の下方には、印刷状態画面２０２が表示される。この印刷状態画面２０２は、印刷実行中は常時表示される画面である。この印刷状態画面２０２には、印刷版の装着状態等を示す表示２１１と、印刷完了枚数表示２１２と、印刷速度表示２１３と、回転開始操作表示２１４と、印刷開始操作表示２１５と、インキ量等の不足や異常発生時の警告表示２１６と、非常停止操作表示２１７とが表示される。

印刷版の装着状態を示す表示２１１は、この実施の形態では、ＹＭＣＫのいずれの色の版が使用されているのかを表示するものである。この表示２１１においては、各々ＹＭＣＫ毎に印刷版が装着されている場合には、その下方に設けられて矩形状の４個のボックスが点灯表示する。また、予め設定された印刷版の耐刷枚数に基づいて、実際に印刷された枚数が印刷版の耐刷枚数を超える（または近づく）場合は、前記４個のボックスＫが各々個別に点滅表示する。これにより、例えば所定の印刷版のみ差替えて印刷を行う場合にも、各版毎に耐刷枚数をチェックすることができる。なお、耐刷枚数に達するまでの印刷枚数をカウント表示するようにしてもよい。また、画像を記録する前の印刷版の装着状況や、画像記録の完了状況、また印刷後の印刷版の排出状況などを表示するようにしてもよい。

印刷完了枚数表示２１２は、該当ジョブの印刷枚数を表示する。オペレータの指示により印刷枚数の累計等を表示するようにしてもよい。なお、撮像部６０により読み取った画像データに基づいて印刷物の色が適切かどうか良否判定を行う場合は、良品と不良品の枚数をそれぞれ表示するようにしてもよい。例えば、印刷開始時に印刷濃度等が所定の目標範囲に入らない場合は、不良枚数としてカウントすることができる。

回転開始操作表示２１４は、印刷機の回転駆動の開始と停止を実行するためのボタンとして表示がなされている。さらに印刷開始操作表示２１５は、回転駆動された印刷機に対し給紙を開始するかどうかを指示するためのボタンとして表示されている。すなわち、上記表示２１４、２１５は現在の印刷機の稼働状態の表示と操作ボタンとしての機能を兼ねる。なお、同様に非常停止操作表示２１７についても、非常停止ボタンとしての機能を備える。このように入力部と表示部とが一体のタッチパネル表示であれば、稼働状況の把握と操作とを一体的にとり行うことができ、より操作性を向上させることができる。

このような設定画面２０１および印刷状態画面２０２は、図２に示す制御部１１０がコントロールパネル９９のコントローラ１１５を制御することにより表示される。図２に示す制御部１１０およびコントローラ１１５は、現在実行している印刷の状態を示す印刷状態画面２０２と、後程印刷を実行する印刷ジョブに係る印刷条件を設定するための設定画面２０１との両方を、印刷実行中にコントロールパネル９９に同時に表示させるための表示制御手段１２０を構成する。

再度図４を参照して、次に、ジョブ設定工程が実行される（ステップＳ２２）。このジョブ設定工程（ステップＳ２２）は、図３に示すジョブ設定工程（ステップＳ１２）と同様の工程である。

図６乃至図８は、このジョブ設定工程におけるコントロールパネル９９の表示画面１００を示す概要図である。

この設定工程においては、先ず、図６に示すように、設定画面２０１には、印刷用紙やインキの情報および印刷枚数等の印刷情報を設定する印刷情報設定画面が表示される。より具体的には、ジョブ名入力部２３１、印刷枚数入力部２３２、用紙種類入力部２３３、用紙サイズ入力部２３４、紙厚入力部２３５、紙目入力部２３６、インキ種別入力部２３７およびインキ情報入力部２３８、２３９、２４０、２４１と各種の設定キー２２２とが表示される。オペレータは印刷実行中に、この印刷情報設定画面を利用して次のジョブの印刷情報の設定を行うことができる。

この状態においても、印刷状態画面２０２には、印刷版の装着状態等を示す表示２１１と、印刷完了枚数表示２１２と、印刷速度表示２１３と、回転開始操作表示２１４と、印刷開始操作表示２１５と、インキ量等の不足や異常発生時の警告表示２１６と、非常停止操作表示２１７とが表示されている。

また、設定工程においては、図７に示すように、設定画面２０１には製版情報を設定する製版情報設定画面が表示される。この製版情報設定画面には、印刷を行うべき絵柄が、印刷機におけるインキや水の供給量の制御に利用される検出パッチ２２４とともに表示される。オペレータは印刷実行中に、この製版情報設定画面を利用して次のジョブの検出パッチ２２４の設定やその他の製版条件の設定等の製版情報の設定を行う。

さらに設定工程においては、図８に示すように、設定画面２０１には色管理に使用される代表点２２３を設定する色管理情報設定画面が表示される。この代表点２２３は印刷物の絵柄を特徴づける色を表した点であり、画像の色管理を行うために使用される点である。また、この色管理情報設定画面においては、印刷機のインキ供給装置のインキキーに対応する領域（この実施形態においてはｅ１〜ｅ１０の１０個の領域）が表示される。オペレータは印刷実行中に、この色管理情報設定画面を利用して代表点の設定例えば代表点の位置や目標とする色値や色濃度の設定やその他の製版情報の設定等の製版情報の設定を行う。なお、この実施例では、代表点により色管理を行っているが、一般的なカラーコントロールパッチを用いて色管理や濃度管理を行うようにしてもよい。

なお、図６乃至図８に示す印刷ジョブに係る印刷条件を設定するための設定画面２０１には、図９に示すように、インキ量調整時に使用するインキ供給量表示画面も表示される。このインキ供給量表示画面は、図８に示すインキキーに対応する領域ｅ１〜ｅ１０毎にインキの供給量を調整するためのものである。オペレータは印刷実行中に、インキ供給量表示画面を利用して現在印刷中のインキ供給量の調整だけでなく、次ジョブのインキプリセット調整（印刷開始前のインキキー開度の設定）等を行うことができる。

再度図４を参照して、ジョブ設定工程（ステップＳ２２）が完了すれば、今回設定したジョブ以降に印刷を行うべき他のジョブがあるか否かを判断する（ステップＳ２３）。さらに印刷すべきジョブがある場合には、ステップＳ２１およびステップＳ２２を繰り返して実行することにより、引き続き印刷を行うべきジョブの設定を続行する。一方、他のジョブがない場合には、作業を終了する。

なお、次ジョブがない場合、もしくは現在の印刷ジョブ中に次のジョブ設定を行わない場合は、印刷状態画面２０２のみを全面表示するようにしてもよい。この場合は、さらに詳細な印刷稼働状況を表示したり、印刷ジョブ中にとり行なう各種指示画面を表示してもよい。また、撮像部６０が撮像した印刷画像を順次表示して、オペレータが確認できるようにしてもよい。

なお、上述した実施形態においては、この発明の入力部と表示部とを単一のタッチパネル方式のコントロールパネル９９から構成しているが、これをマウスやキーボード等の入力装置とＣＲＴ等の表示装置とから構成してもよい。

この発明を適用する印刷機の概要図である。この発明に係る印刷機の主要な電気的構成を示すブロック図である。この発明に係る印刷機によるジョブ選択から印刷までの行程を示すフローチャートである。この発明に係る印刷機によるジョブ選択から印刷までの行程を示すフローチャートである。ジョブ選択工程におけるコントロールパネル９９の表示画面１００を示す概要図である。ジョブ設定工程におけるコントロールパネル９９の表示画面１００を示す概要図である。ジョブ設定工程におけるコントロールパネル９９の表示画面１００を示す概要図である。ジョブ設定工程におけるコントロールパネル９９の表示画面１００を示す概要図である。インキ量調整時におけるコントロールパネル９９の表示画面１００を示す概要図である。

１１第１の版胴
１２第２の版胴
１３第１のブランケット胴
１４第２のブランケット胴
１５第１の圧胴
１６第２の圧胴
１７給紙胴
１８渡し胴
１９排紙胴
２０インキ供給装置
２１湿し水供給装置
２２スプロケット
２３チェーン
２７印刷用モータ
３１給紙部
３２排紙部
３３給版部
３４給版部
３５画像記録装置
３６画像記録装置
９９コントロールパネル
１００表示画面
１０１印刷機本体
１０２ＲＩＰ
１０３ジョブデータ
１１０制御部
１１５コントローラ
１２０表示制御手段
２０１設定画面
２０２印刷状態画面

Claims

印刷ジョブに係る印刷条件を設定するための入力部と、
表示部と、
現在実行している印刷の状態を示す印刷状態画面と、後程印刷を実行する印刷ジョブに係る印刷条件を設定するための設定画面であって、後程印刷する印刷ジョブを選択するジョブ選択画面、印刷用紙やインキの情報および印刷枚数等の印刷情報を設定する印刷情報設定画面、または、色管理情報を設定する色管理情報設定画面のいずれかを含む設定画面との両方を、印刷実行中に前記表示部に同時に表示させるための表示制御手段とを備え、
前記入力部と前記表示部とは、タッチパネル方式のコントロールパネルから構成され、
前記表示制御手段は、印刷実行中は常時前記印刷状態画面を表示するとともに、印刷を行うべき他のジョブがある場合には、前記印刷状態画面とともに前記設定画面を同時に表示させることを特徴とする印刷機。
請求項１に記載の印刷機において、
前記印刷状態画面は、印刷完了枚数表示と警告表示とを含む印刷機。
請求項１に記載の印刷機において、
前記表示制御手段は、さらに、印刷機の稼働および停止を決定するボタンを前記表示部に同時に表示させる印刷機。