JP4699057B2 - 貯湯タンク支持具及び貯湯タンク支持構造 - Google Patents

Description

本発明は、貯湯式給湯器における貯湯タンクを支持する支持構造及びそれに使用する支持具に関する。

従来より、貯湯タンクに温水を貯湯して風呂や給湯栓に温水を供給する貯湯式給湯器が広く使用されている。家庭用に用いられる通常の貯湯式給湯器では、通常、貯湯タンクは人の背丈程度の高さの円筒形状のタンクが用いられる。この貯湯タンクは、筐体内に収納され、通常は屋外に設置される。

ところで、貯湯タンクは比較的大型であり、満水状態ではかなりの重量であるため、転倒防止対策を施すことが必要とされる。特に、地震に対する耐震性について、十分に確保するように設計することが要求される。そこで、貯湯タンクの耐震性を高めるために、従来から、貯湯タンクの下部のみならず貯湯タンク頂部を支持具によって支持し、耐震性を高める設計手法が採られている。

貯湯式給湯器における貯湯タンクを支持する支持構造としては、特許文献１〜３に記載のものが公知である。これらの公報に記載のものは、貯湯タンクの頂部に接続された管体を、筐体の天板に固定する構成を採っている。以下、一例として、特許文献１に記載の貯湯タンクの支持構造について説明する。

図８は特許文献１に記載の貯湯タンクの支持構造を表す図である。この貯湯式給湯器では、貯湯タンク１０１は、筐体１０２内に立設されている。貯湯タンク１０１の上部の上鏡１０１ａの頂部には、貯湯タンク１０１内に水を出し入れするための管体（給湯管１０３）が接続されている。また、上鏡１０１ａの頂部には、給湯管補強金具１０４が、給湯管１０３を挿通した状態で取着されている。給湯管１０３は、鍔部１０４ｂを有する帽状であり、中央部に給湯管１０３が挿通する挿通口が穿孔されている。給湯管補強金具１０４の上面には、耐震補強金具１０５の下面が当接されており、両者は固定ボルト１０６により螺着されている。耐震補強金具１０５も、中央部に給湯管１０３が挿通する挿通口が穿孔され、上部周縁に鍔部１０５ａを有する帽状に形成されている。そして、鍔部１０５ａは、筐体１０２の天板１０２ａに４つの固定ボルト１０７により螺着されている。

一方、筐体１０２の側部には、壁などの支持体１０８が設置されている。そして、支持体１０８には、一対の耐震連結金具１０９の一端が固定されている。耐震連結金具１０９の他端は、筐体１０２の天板１０２ａを挿通する４つの固定ボルト１０７のうちの２つによって、天板１０２ａ及び耐震補強金具１０５と螺着されている。

このように、給湯管補強金具１０４、耐震補強金具１０５、及び耐震連結金具１０９を用いて給湯タンク１０１の上部を支持することで、給湯タンク１０１の耐震性を向上させている。
特開平１１−３７５５９号公報 特開平９−１０５５５６号公報 特開平５−２６５１５号公報

ところで、上記従来の貯湯タンク１０１の支持構造では、製造工場の組み立て工程において、貯湯タンク１０１の頂部に接続された給湯管１０３を、給湯管補強金具１０４及び耐震補強金具１０５の中央の挿通口を通して設置する必要がある。この場合、先に給湯管１０３に各給湯機器等への配管を接続した場合には、給湯管補強金具１０４及び耐震補強金具１０５を取り付けることができない。そのため、給湯管１０３から配管を取り外してから給湯管補強金具１０４及び耐震補強金具１０５を取り付ける必要があり、作業効率が悪い。

また、給湯管補強金具１０４と耐震補強金具１０５を固定ボルト１０６で固定したり、耐震補強金具１０５と天板１０２ａとを固定ボルト１０７で固定する場合、作業者は上方又は下方からドライバでボルトを回して螺着作業を行う必要がある。一方、貯湯タンク１０１は、通常、人の背丈程度の高さがあるため、上方からドライバでボルトを回す作業は困難さを伴う。また、場合によっては踏み台の上に登って螺着作業を行う必要がある。従って、貯湯タンク１０１の設置作業の作業効率が悪い。

また、給湯管補強金具１０４や耐震補強金具１０５のように複数の金具を用いているため、それらの組み立て作業が繁雑であり、各部品のコストも高くなる。

そこで、本発明の目的は、耐震性に優れるとともに、極めて簡易な作業で貯湯タンクの支持固定を行うことができ、かつ安価な部品で構成することが可能な貯湯タンク支持具及び貯湯タンク支持構造を提供することにある。

本発明に係る貯湯タンク支持具の第１の構成は、頂部に管体が連結された貯湯タンクを、当該貯湯タンクの一側部に設置された固定パネルに支持するための貯湯タンク支持具であって、全体が可塑性部材により形成されており、長尺板状に形成された挟持面と、前記挟持面の一つの長辺に、前記挟持面に対し略Ｌ字状に折り曲げて形成された折曲縁面と、前記折曲縁面が形成された側の前記挟持面の長辺に対向する長辺の中央部に切り欠き状に形成された凹欠部と、前記挟持面の両端に、前記挟持面に対し略Ｌ字状に折り曲げて形成されており、前記固定パネルに固定される取付耳部と、を備え、前記凹欠部は、その最奥部が前記折曲縁面と前記挟持面との境界をなす折線に達する深さに形成されており、当該最奥部に接する前記折曲縁面の部分（以下「折曲部」という。）を折線として前記凹欠部の方向に折り曲げた場合に、貯湯タンク頂部の管体を挟み込み固定可能な形状に形成されていることを特徴とする。

この構成によれば、貯湯タンクを貯湯タンク支持具により支持する場合、貯湯タンク頂部の管体を凹欠部に挿入した状態で、折曲部を折線として、折曲縁面を凹欠部の方向に折り曲げる。これにより、貯湯タンク頂部の管体は挟持面により挟持される。この状態で、取付耳部を固定パネルに固定する。これにより、貯湯タンクの上部が固定パネルに支持される。

このように、貯湯タンクの設置後に貯湯タンク支持具で貯湯タンクを支持する場合、貯湯タンク支持具を折り曲げて貯湯タンク頂部の管体を挟み込むだけでよく、管体に接続する配管を取り外す必要がない。従って、貯湯タンク支持具の設置作業が容易である。

また、貯湯タンク支持具を折り曲げて貯湯タンク頂部の管体を挟み込んだ場合、取付耳部は同一平面に対向する配置となる。従って、貯湯タンクの一方の側にある固定パネルのみに対して貯湯タンクを支持することができる。

また、全体が金属等の可塑性部材により形成し折曲縁面を折曲部で折り曲げて塑性変形することによって貯湯タンク頂部の管体を挟着する構成としたことにより、蝶番、ねじ等を必要とせず極めて簡単な形状である。従って、低コストで製造することができる。

更に、挟持面の一つの長辺側がＬ字状に曲折され折曲縁面が形成されているため、挟持面に加わる撓み応力に対して高い強度が得られる。従って、地震などの揺れに対して貯湯タンクを強固に支持することが可能であり耐震性にも優れる。

ここで、折曲縁面と取付耳部は、挟持面に対してＬ字状に折り曲げて形成されるが、その曲げ方向は両者とも同一方向であってもよいし、逆方向であってもよい。「可塑性部材」としては、アルミ、鉄、ステンレス等の金属材料などを用いることができる。また、凹欠部の形状は、「貯湯タンク頂部の管体を挟み込み固定可能な形状」であればよく、その形状は管体の形状に合わせて選択される。例えば、管体の断面形状が円形であれば、凹欠部の形状は、管体半径よりも若干大径の半円形の切り欠きを少なくとも一部に有するような形状に形成される。

本発明に係る貯湯タンク支持具の第２の構成は、前記第１の構成において、前記凹欠部は、頂角が略直角をなすＶ字形状に形成されており、前記凹欠部の左右縁辺に、貯湯タンク頂部の管体の断面形状に適合した形状に切り欠き形成された管挟持部を有することを特徴とする。

これにより、折曲部を折線として前記凹欠部の方向に折り曲げた場合、左右の切欠部で貯湯タンク頂部の管体を挟み込むことによって貯湯タンクを固定できる。この場合、切欠部は、貯湯タンク頂部の管体の断面形状に適合した形状なので、管体は切欠部に隙間なく挟持され、貯湯タンク支持具により強固に固定される。

ここで、「貯湯タンク上部の管体の断面形状に適合した形状」とは、折曲部を折線として前記凹欠部の方向に折り曲げた場合に、左右の切欠部が合わさってできる開口の形状が貯湯タンク上部の管体の断面形状に略一致するような形状をいう。すなわち、貯湯タンク上部の管体の断面形状に略一致する形状を左右に分割したような形状をいう。例えば、管体の断面形状が円形の場合、切欠部の形状は、管体の半径よりも僅かに大きい半径の半円形状とされる。

本発明に係る貯湯タンク支持具の第３の構成は、前記第１又は２の構成において、前記挟持面、前記折曲縁面、及び前記取付耳部は、板状の可塑性部材の塑性加工により一体成形されていることを特徴とする。

このように、可塑性部材をプレス加工することによって形成することにより、極めて低コストで創造することが可能である。

本発明に係る貯湯タンク支持具の第４の構成は、前記第１乃至３の何れか一の構成において、前記折曲縁面は、前記挟持面に対し略Ｌ字状に折り下げて形成され、前記取付耳部は、前記挟持面に対し略Ｌ字状に折り起こして形成されている
ことを特徴とする。

このように、取付耳部と折曲縁面とを逆向きに折り曲げて形成することによって、取付耳部を固定パネルに螺子止めする場合には、折曲縁面が取り付け作業の障害物となることがないため、取り付け作業が容易となる。

本発明に係る貯湯タンク支持構造の第１の構成は、頂部に管体が連結された貯湯タンクを、当該貯湯タンクの一側部に設置された固定パネルに支持する貯湯タンク支持構造であって、前記貯湯タンク頂部の管体の外面に形成された凹溝と、前記第１乃至第４の何れかの構成を有する貯湯タンク支持具と、を備え、前記貯湯タンク支持具は、前記凹溝に前記挟持面の前記凹欠部縁辺が嵌入された状態で、前記折曲部を折線として前記凹欠部の方向に折り曲げられており、前記挟持面の両端の取付耳部が前記固定パネルに固定されていることを特徴とする。

このように、貯湯タンク頂部の管体の外面に形成された凹溝を設け、貯湯タンク支持具の挟持面の凹欠部縁辺を凹溝に嵌入した状態で貯湯タンク支持具により管体を挟持することにより、地震などにより貯湯タンクが上下方向に加震された場合でも貯湯タンク支持具がずれることがない。従って、貯湯タンクを固定パネルに強固に支持することができる。

ここで、取付耳部を固定パネルに固定する構成としては、取付耳部及び固定パネルに螺子孔を設けて螺子により固定する構成や、固定パネルに取付耳部が係合する細長の係合孔を設けて取付耳部を係合孔に係合させることにより固定する構成等を採ることが可能である。

本発明に係る貯湯タンク支持構造の第２の構成は、前記第１の構成において、前記凹溝は、Ｖ溝であることを特徴とする。

このように、凹溝をＶ字溝とすれば、挟持面の凹欠部縁辺を凹溝に嵌入する際の位置決めが容易化される。従って、貯湯タンク支持具の設置作業が容易となる。

以上のように、本発明に係る貯湯タンク支持具によれば、製造工場の組み立て工程において、貯湯タンクの設置後に貯湯タンク支持具で貯湯タンクを支持する場合、貯湯タンク支持具を折曲部で折り曲げて貯湯タンク頂部の管体を挟み込むだけでよく、管体に接続する配管を取り外す必要がない。従って、貯湯タンク支持具の設置作業を極めて簡易に行うことができる。また、可塑性部材をプレス加工することによって形成することが可能であり、低コストで製造することができる。

また、本発明に係る貯湯タンク支持構造によれば、上述のように貯湯タンクの設置作業が容易であるとともに、挟持面の凹欠部縁辺が嵌入する凹溝を設けたことで、地震などにより貯湯タンクが上下方向に加震された場合でも貯湯タンク支持具がずれることがない。従って、貯湯タンクの耐震性をより高めることができる。

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。

図１は本発明の実施例１に係る貯湯タンク支持具１の構成を表す斜視図、図２は図１の貯湯タンク支持具１の平面図及び側面図、図３は図１の貯湯タンク支持具１を折曲部７で折り曲げた状態を表す斜視図である。図２では、（ａ）が貯湯タンク支持具１の平面図、（ｂ）がＡ−Ａ線矢視側面図、（ｃ）がＢ−Ｂ線矢視側面図、（ｄ）がＣ−Ｃ線矢視側面図である。

貯湯タンク支持具１は可塑性を有する板状の部材を塑性加工することにより一体形成されており、本実施例では、一例としてアルミニウム合金の板材で構成されているものとする。貯湯タンク支持具１は、全体的に長尺に形成されており、挟持面２、折曲縁面４、及び左右の取付耳部９を有している。

挟持面２は、長尺板状に形成されている。挟持面２の一つの長辺側は、折線３において略Ｌ字状に折り下げられており、挟持面２に略垂直に折曲縁面４が形成されている。折曲縁面４は、挟持面２の長辺全体にわたって形成されている。折線３に対向する側の挟持面２の長辺２ａの中央部には、切り欠き状に凹欠部５が形成されている。凹欠部５は、折曲縁面４が曲げられていない状態では、頂角θが９０度の左右対称のＶ字形状を有する。

凹欠部５は、最奥部が折曲縁面４と挟持面２との境界をなす折線３に達している。凹欠部５の最奥部に接する折曲縁面４の部分は、折曲縁面４を折り曲げる際の折線部分であり、ここを折曲部７と呼ぶ。折曲部７を折線として、折曲縁面４を凹欠部５の方向（頂角θが狭まる方向）に折り曲げた場合に、貯湯タンク頂部の管体を挟み込み固定可能な形状に形成されている。本実施例では、管体の断面形状は円形であるものとする。従って、凹欠部５の左右縁辺には、当該管体の断面形状に適合した半円形状の管挟持部６，６が切り欠き形成されている。

挟持面２の左右両端には、挟持面２に対し略Ｌ字状に折り起こされ、取付耳部９，９が形成されている。取付耳部９，９と挟持面２とのなす角はほぼ９０度である。また、取付耳部９，９と長辺２ａのなす角φは、略４５度とされている。これにより、折曲縁面４を折曲部７で折り曲げた場合、図３に示すように、２つの取付耳部９，９は略同一平面状に位置することとなる。従って、この取付耳部９，９を同一の固定パネル（図示せず）に当接して固定することができる。

各取付耳部９には、それぞれ２つの固定孔１０，１０が穿孔されている。この固定孔１０，１０に固定ボルト（図示せず）を通して固定パネルに螺着することによって、貯湯タンク支持具１を固定パネルに固定することが可能である。

図４は実施例２に係る貯湯タンク支持構造を備えた貯湯式給湯器２０の全体斜視図である。尚、図４の貯湯式給湯器２０は、筐体２１の前面の側板２１ｃを取り外した状態を表している。

貯湯式給湯器２０は、筐体２１の内部に貯湯タンク２２を収納した構造を有している。筐体２１は、天板２１ａ、底板２１ｂ、及び４枚の側板２１ｃを有し、直方体状の箱形に構成されている。また、筐体２１の内部は、貯湯タンク２２が収容された空間とその他の機器が収容された空間とを区画して固定パネル２７が設けられている。固定パネル２７はその外部の筐体２１にボルトで固定されている。また、貯湯タンク２２は、３本の固定脚２３により底板２１ｂに固定されている。

図５は図４の貯湯タンク２２の側面図である。貯湯タンク２２は、細長い円柱形状を有している、貯湯タンク２２の上部は、上鏡２２ａにより閉蓋されている。また、上鏡２２ａの頂部には、貯湯タンク２２内の温水を取り出すための管体（給湯管２４）が接続されている。そして、この給湯管２４の基部付近の外面には、Ｖ溝状の凹溝２５が形成されている。

図６、図７は、図４の貯湯式給湯器２０において、貯湯タンク２２を固定パネル２７に支持固定する支持構造を表す図である。図６は、貯湯タンク支持具１により貯湯タンク２２を固定する途中段階を表す斜視図であり、図７は貯湯タンク支持具１により貯湯タンク２２を固定した状態を表す斜視図である。

貯湯タンク２２を固定パネル２７に固定する場合、まず、実施例１で説明した貯湯タンク支持具１の取付耳部９の一方を、固定パネル２７に固定ボルト２８，２８により固定する。このとき、貯湯タンク支持具１の挟持面２の高さは、貯湯タンク２２頂部の給湯管２４に形成された凹溝２５の高さと同じになるように高さを調整する。そして、貯湯タンク支持具１の管挟持部６の一方が、凹溝２５内に嵌合するように位置調整をする。

尚、この位置調整は、固定パネル２７を製造する段階で、固定ボルト２８と嵌合する螺子孔の位置をあらかじめ設計しておけば、貯湯タンク支持具１の取付耳部９を固定パネル２７の螺子孔に固定ボルト２８，２８により固定するのみでよい。

この螺子止め作業は、螺子の方向が上下方向ではなく水平方向であるため、高い位置であっても作業者は容易に螺子止め作業を行うことが可能である。

また、このとき、図６に示したように、給湯管２４には、各給湯機器等に温水を供給する為の配管２６を接続した状態であってもよい。

次に、図７に示したように、貯湯タンク支持具１の折曲縁面４を、折曲部７において折り曲げる。そして、給湯管２４の凹溝２５に、貯湯タンク支持具１の挟持面２の凹欠部５の縁辺（すなわち、管挟持部６）を嵌入させた状態で給湯管２４を貯湯タンク支持具１で挟持する。このとき、折曲部７は、ちょうど９０度の角度に折れ曲がった状態となる。

そして、この状態において、もう一方の側の取付耳部９はちょうど固定パネル２７に位置することとなるので、この取付耳部９を固定パネル２７に固定ボルト２８，２８で固定する。このとき、支持部材は可塑性部材によって一体成型されているので、１個の部品を手でもって螺子止めするだけでよいので、作業は極めて簡易である。また、取付耳部９は折曲縁面４とは反対方向に折り曲げられているので、固定ボルト２８をドライバで回す作業において、折曲縁面４が邪魔になることがなく作業が容易である。

以上のようにして、貯湯タンク２２の上部は固定パネル２７に支持固定され、貯湯タンク２２の耐震性が向上する。また、貯湯タンク支持具１の管挟持部６が給湯管２４の凹溝２５に嵌入されるため、地震により上下方向に加震された場合であっても、貯湯タンク支持具１がずれて外れることが防止される。

また、貯湯タンク支持具１の挟持面２の一長辺側には、折曲縁面４がＬ字型に折れ曲げ形成されているので、これが補強材となって、挟持面２の撓み方向の応力に対しても十分な強度を発揮させることができる。

本発明の実施例１に係る貯湯タンク支持具１の構成を表す斜視図である。 図１の貯湯タンク支持具１の平面図及び側面図である。 図１の貯湯タンク支持具１を折曲部７で折り曲げた状態を表す斜視図である。 実施例２に係る貯湯タンク支持構造を備えた貯湯式給湯器２０の全体斜視図である。 図４の貯湯タンク２２の側面図である。 図４の貯湯式給湯器２０において、貯湯タンク２２を固定パネル２７に支持固定する支持構造を表す図である。 図４の貯湯式給湯器２０において、貯湯タンク２２を固定パネル２７に支持固定する支持構造を表す図である。 特許文献１に記載の貯湯タンクの支持構造を表す図である。

符号の説明

１ 貯湯タンク支持具
２ 挟持面
２ａ 長辺
３ 折線
４ 折曲縁面
５ 凹欠部
６ 管挟持部
７ 折曲部
８ 折線
９ 取付耳部
１０ 固定孔
２０ 貯湯式給湯器
２１ 筐体
２１ａ 天板
２１ｂ 底板
２１ｃ 側板
２２ 貯湯タンク
２２ａ 上鏡
２３ 固定脚
２４ 給湯管
２５ 凹溝
２６ 配管
２７ 固定パネル
２８ 固定ボルト

Claims (6)

1. 頂部に管体が連結された貯湯タンクを、当該貯湯タンクの一側部に設置された固定パネルに支持するための貯湯タンク支持具であって、
   全体が可塑性部材により形成されており、
   長尺板状に形成された挟持面と、
   前記挟持面の一つの長辺に、前記挟持面に対し略Ｌ字状に折り曲げて形成された折曲縁面と、
   前記折曲縁面が形成された側の前記挟持面の長辺に対向する長辺の中央部に切り欠き状に形成された凹欠部と、
   前記挟持面の両端に、前記挟持面に対し略Ｌ字状に折り曲げて形成されており、前記固定パネルに固定される取付耳部と、
   を備え、
   前記凹欠部は、その最奥部が前記折曲縁面と前記挟持面との境界をなす折線に達する深さに形成されており、当該最奥部に接する前記折曲縁面の部分（以下「折曲部」という。）を折線として前記凹欠部の方向に折り曲げた場合に、貯湯タンク頂部の管体を挟み込み固定可能な形状に形成されていること
   を特徴とする貯湯タンク支持具。
2. 前記凹欠部は、頂角が略直角をなすＶ字形状に形成されており、
   前記凹欠部の左右縁辺に、貯湯タンク頂部の管体の断面形状に適合した形状に切り欠き形成された管挟持部を有すること
   を特徴とする請求項１記載の貯湯タンク支持具。
3. 前記挟持面、前記折曲縁面、及び前記取付耳部は、板状の可塑性部材の塑性加工により一体成形されていることを特徴とする請求項１又は２記載の貯湯タンク支持具。
4. 前記折曲縁面は、前記挟持面に対し略Ｌ字状に折り下げて形成され、
   前記取付耳部は、前記挟持面に対し略Ｌ字状に折り起こして形成されている
   ことを特徴とする請求項１乃至３の何れか一記載の貯湯タンク支持具。
5. 頂部に管体が連結された貯湯タンクを、当該貯湯タンクの一側部に設置された固定パネルに支持する貯湯タンク支持構造であって、
   前記貯湯タンク頂部の管体の外面に形成された凹溝と、
   請求項１乃至４の何れかに記載の貯湯タンク支持具と、
   を備え、
   前記貯湯タンク支持具は、前記凹溝に前記挟持面の前記凹欠部縁辺が嵌入された状態で、前記折曲部を折線として前記凹欠部の方向に折り曲げられており、
   前記挟持面の両端の取付耳部が前記固定パネルに固定されていること
   を特徴とする貯湯タンク支持構造。
6. 前記凹溝は、Ｖ溝であることを特徴とする請求項５記載の貯湯タンク支持構造。
   
   
   
   
   

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