KR200476249Y1 - 진열대 조립용 연결구 - Google Patents

Abstract

본 고안은 진열장 조립용 연결구에 관한 것으로, 진열대의 뼈대를 구성하는 사각프레임들을 서로 연결 고정하는 연결구에 있어서; 상기 연결구는, 육면체 형상의 연결구몸체; 상기 연결구몸체의 육면 중 적어도 두 개 이상의 면에서 돌출 형성되되, 연결구몸체 보다 작은 크기를 갖고, 상기 사각프레임이 끼워지는 사각형상의 내부 중공형 관삽입부; 상기 관삽입부들 사이에서 관삽입부들과 간격을 두고 상기 연결구몸체에 일체로 고정되며, 진열대 조립시 받침판을 지지하는 안착편;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 진열대 조립용 연결구를 제공한다.
본 고안에 따르면, 진열대 제작용 프레임을 사각형상으로 함으로써 연결구의 형상가공성을 용이하게 하여 제조비용을 줄이고, 연결구 자체에 받침판을 안착시킬 수 있는 걸쇠기능을 일체로 구현함으로써 별도의 걸쇠를 구비하지 않고도 쉽고 빠른 조립이 가능하며, 연결구의 관삽입부를 일부 개방시킨 구조를 갖춤으로써 사각프레임 제조시 유발되는 조립공차에도 불구하고 원활하고 용이한 조립성을 확보할 수 있다.

Description

진열대 조립용 연결구{CONNECTION UNIT FOR ASSEMBLING DISPLAY STAND}

본 고안은 진열장 조립용 연결구에 관한 것으로, 특히 각 파이프들로 구성된 진열대 조립용 연결구로서 조립작업을 쉽고 빠르게 하면서 판재나 유리 등을 안착시킬 때 사용하는 걸쇠없이도 연결구 자체 구비된 받침기능을 이용하여 조립할 수 있도록 한 진열대 조립용 연결구에 관한 것이다.

일반적으로, 진열대나 선반 등과 같은 구조물은 다양한 경, 중량 물건을 진열할 목적으로 용도에 맞게 조립하여 사용되는 것으로서, 근래에는 스테인레스나 알루미늄 등의 재질로 이루어진 일정한 길이의 금속파이프를 조인트를 이용하여 서로 조립함으로써 원하는 구조로 조립할 수 있는, 소위 콤비락(combilock)이라는 상품명으로 널리 알려진 조립식 진열대가 사용되고 있다.

이러한 조립식 진열대는 조립 및 해체가 비교적 용이한 편이어서 진열대의 크기 및 구조를 원하는 형태로 쉽게 변경시킬 수 있음과 함께 전체적인 무게가 가벼워 이동이 용이한 장점으로 인하여, 실내 인테리어용으로는 물론이고 상품의 진열용이나 전시용 구조물 등으로도 다양하게 널리 활용되고 있는 실정이다.

이와 같은 조립식 진열대는 크게 볼 때 도 1의 예와 같이, 프레임(20), 상기 프레임(20)을 다양한 형태로 연결하기 위한 연결부재(조인트)(10)로 구성되는데, 상기 프레임(20)은 금속제 또는 플라스틱제 원형관이 많이 사용되며 진열대의 골조를 구성하게 된다.

그리고, 상기 연결부재(10)는 통상 2개 내지 6개의 관삽입부가 서로 수직방향으로 연장 배출된 구조로서 이들 관삽입부에 상기 프레임(20)을 끼워 2개 이상의 프레임(20)을 서로 연결고정하는데, 이를 테면 도시와 같은 연결구(11,41)들이 사용된다.

이때, 상기 연결구(11,41)는 도시된 예에 국한되지 않고, 연결하고자 하는 갯수, 즉 관삽입부의 갯수에 따라서 2지형(二枝形), 3지형, 4지형, 5지형, 6지형 등으로 구분될 수 있고, 각 관삽입부의 배치구조에 따라 그 형상에 있어서도 다양하게 구성될 수 있는데, 이를 테면 직선 연결형, 직각 연결형, 평면 연결형, 입체 연결형 등을 예시할 수 있다.

이와 같은 연견구(11,41)로 조립된 프레임(20)들은 진열대 기능을 구현하기 위해 프레임(20) 사이의 공간을 막을 수 있는 받침판(30)을 구비함으로써 진열대로 완성되는데, 이러한 받침판(30)은 통상 판재 혹은 유리로 이루어진다.

아울러, 도시된 도 1의 예는 하나의 예에 불과한 것으로서, 예시된 구조가 다수개 더 연결되는 형태로 크기를 조절할 수 있으며, 관련 선행기술로는 공개특허 제2003-0067626호, 등록실용 제0273496호, 등록실용 제0357303호, 공개실용 제2010-0011148호, 공개특허 제2012-0042782호 등 다수가 개시되어 있다.

그런데, 종래 프레임(20)들은 대부분 원형 파이프를 사용하고 있기 때문에 그에 대응되는 연결구 제작시 형상가공이 쉽지 않고, 무엇보다도 받침판(30)을 안착시키기 위해 별도의 구조물인 걸쇠(미도시)를 사용하여 받침판(30)을 안전하게 고정할 수 밖에 없는 구조여서 설치가 번거롭고, 부속자재로 걸쇠를 반드시 소지하여야 하는 단점이 있으며, 그에 따라 비용도 증대되고, 확장이나 축소 등을 위해 해체 조립할 때도 걸쇠를 분실하기 쉬워 작업이 매우 불편하였다.

본 고안은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 사각형상의 프레임 조립용으로 개선하여 연결구의 형상가공성과 조립의 용이성을 확보하고, 연결구 자체에 걸쇠 기능을 구현함으로써 별도의 걸쇠를 구비하지 않고도 간편 용이하게 사각 프레임을 조립 체결하여 손쉽게 진열대를 제작할 수 있도록 한 진열대 조립용 연결구를 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 진열대의 뼈대를 구성하는 사각프레임들을 서로 연결 고정하는 연결구에 있어서; 상기 연결구는, 육면체 형상의 연결구몸체; 상기 연결구몸체의 육면 중 적어도 두 개 이상의 면에서 돌출 형성되되, 연결구몸체 보다 작은 크기를 갖고, 상기 사각프레임이 끼워지는 사각형상의 내부 중공형 관삽입부; 상기 관삽입부들 사이에서 관삽입부들과 간격을 두고 상기 연결구몸체에 일체로 고정되며, 진열대 조립시 받침판을 지지하는 안착편;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 진열대 조립용 연결구를 제공한다.

이때, 상기 관삽입부의 일측면은 개방된 것에도 그 특징이 있다.

뿐만 아니라, 상기 관삽입부의 표면에는 기계적 강도를 높이기 위한 보강리브가 돌출 형성된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 연결구몸체에 상기 관삽입부가 접속되는 부분은 상기 관삽입부 보다 두껍게 형성된 것에도 그 특징이 있다.

아울러, 상기 안착편에는 패킹 설치용 패킹고정공이 더 형성된 것에도 그 특징이 있다.

그리고, 상기 관삽입부의 일측면에는 사각프레임을 볼트 혹은 나사 고정하기 위한 체결공이 더 형성된 것에도 그 특징이 있다.

본 고안에 따르면, 진열대 제작용 프레임을 사각형상으로 함으로써 연결구의 형상가공성을 용이하게 하여 제조비용을 줄이는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 고안은 연결구 자체에 받침판을 안착시킬 수 있는 걸쇠기능을 일체로 구현함으로써 별도의 걸쇠를 구비하지 않고도 쉽고 빠른 조립이 가능하다.

뿐만 아니라, 본 고안은 연결구의 관삽입부를 일부 개방시킨 구조를 갖춤으로써 사각프레임 제조시 유발되는 조립공차에도 불구하고 원활하고 용이한 조립성을 확보할 수 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 진열대의 예시도이다.
도 2는 본 고안에 따른 연결구의 일 실시예를 보인 예시적인 사시도이다.
도 3은 도 2의 연결구를 다른 각도에서 본 예시적인 사시도이다.
도 4는 도 3의 정면도이다.
도 5 내지 도 7은 본 고안에 따른 연결구의 다른 형태를 보인 예시도이다.
도 8은 본 고안에 따른 연결구의 또다른 예를 보인 예시도이다.
도 9는 도 8의 평면도이다.
도 10은는 도 8의 또다른 변형예이다.
도 11은 본 고안에 따른 연결구의 사용예를 보인 다른 실시예이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 고안 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 고안의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 고안의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 고안의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 고안의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 진열대 조립용 연결구는 다양한 형상을 갖는다.

예컨대, 앞서 종래 기술에서 설명하였듯이, 관삽입부(110)의 갯수에 따라 2지형(二枝形), 3지형, 4지형, 5지형, 6지형 등으로 구분될 수 있다.

다만, 도시된 예는 가장 복잡한 구조인 6지형을 예시적으로 설명하고 있을 뿐이며, 나머지 지형에 대해서는 6지형을 가지고 대표적으로 설명한 후 도 5 내지 도 7을 통해 예시적으로 간략히 언급하기로 한다.

특히, 본 고안에 따른 연결구는 원형파이프 형태의 프레임이 아닌, 사각파이프(각 파이프) 형태의 프레임 전용으로 사용됨이 바람직하다.

때문에, 연결구 제작이 용이하여 제조비용을 낮출 수 있고, 형상을 자유롭게 가공할 수 있어 형상가공성이 우수해진다.

이러한 연결구는 연결구몸체(100)를 포함한다.

상기 연결구몸체(100)는 관삽입부(110)의 갯수에 따라 약간씩 차이가 날 수 있지만, 기본적으로 육면체로 이루어진다.

그리고, 육면체의 각 면에는 관삽입부(110)가 일체로 형성되되, 도 2 내지 도 4에 도시된 6지형의 경우에는 육면 모두에 형성되어 6개의 관삽입부(110)가 형성되고, 도 5와 같은 2지형의 경우에는 육면 중 2면에 2개의 관삽입부(110)가 형성되며, 도 6과 같은 3지형의 경우에는 육면 중 3면에 3개의 관삽입부(110)가 형성되고, 도 7과 같은 4지형의 경우에는 육면 중 4면에 4개의 관삽입부(110)가 형성되며, 도 8 내지 도 10과 같은 5지형의 경우에는 육면 중 5면에 5개의 관삽입부(110)가 형성된다.

따라서, 다양한 형상의 연결구를 구성할 수 있는데, 그 형상도 도시된 예로 한정되지 않으며, 2지형의 경우도 관삽입부(110)가 형성되는 면이 어디냐에 따라 도시와 같은 'ㄱ'형, 'ㅡ'형, 'ㄴ'형, 'ㅣ'형 등 여러 형태가 존재한다. 하지만, 이 경우도 'ㄱ', 'ㄴ'형은 서로 회전시켰을 때 동일 형상이 되고, 'ㅡ', 'ㅣ'형도 회전시 서로 동일 형상이 되므로 각 지형이 구현할 수 있는 형상은 한정될 수 밖에 없다.

마찬가지로, 3지형, 4지형, 5지형의 경우도 여러 형태가 존재할 수 있으며, 회전시 동일한 것을 제외하면 특정형상들로 국한되게 되므로 제작시 복잡하지 않고 단순화, 규격화시킬 수 있다. 다만, 6지형의 경우는 육면 모두에 관삽입부(110)가 형성되는 것이므로 그 형태는 한가지로 통일된다.

한편, 본 고안에서는 받침판(30, 도 1 참고)을 거치할 수 있는 걸쇠와 같은 수단으로, 안착편(120)을 구비한다.

상기 안착편(120)은 상기 연결구본체(100)와 일체로 형성되며, 관삽입부(110)와 관삽입부(110) 사이의 공간에 형성된다.

특히, 상기 안착편(120)은 상기 연결구본체(100)와 직각으로 돌출되게 가공 형성되므로 일종의 단턱이 되며, 이로 인해 상기 받침판(30)을 용이하게 안착시킬 수 있도록 구성된다.

이때, 상기 안착편(120)이 부착됨으로 인해 받침판(30) 설치시 하중이 증대되면서 변형되거나 파단되지 않도록 기계적 강도를 강화시키도록 관삽입부(110)보다 더 두껍게 형성된 연결구본체(100) 상에 형성되어야 한다.

즉, 관삽입부(110)도 연결구본체(100)의 각 면으로부터 일체로 돌출 형성되는 것이지만, 연결구본체(100)의 각 면의 크기보다 작게 형성하여 사각프레임이 삽입되었을 때 사각프레임이 끼워졌을 때 연결구본체(100)와 단차없이 동일 높이를 이루도록 구성되며, 연결구본체(100)의 각 면이 관삽입부(110) 보다 더 두껍게 형성됨으로써 사각프레임 조립 후 하방향으로 작용하는 하중에 대한 저항력이 더 커 안정적이면서 견고한 고정성을 제공하게 된다.

그리고, 상기 관삽입부(110)와 안착편(120) 사이는 간격(D, 도 4 참조)을 두게 형성되도록 하여 사각프레임 삽입시 원활한 삽입이 이루어지도록 유도함이 바람직하다.

또한, 관삽입부(110)는 내부가 중공된 사각형상으로 이루어지는데, 그 중 어느 한 면이 개방된 개방부(130)를 갖는 형태로 구성됨으로써 끼워질 사각프레임이 조립공차를 갖더라도 강제 압입하면 상기 개방부(130)가 변형되면서 쉽게 끼워질 수 있도록 하여 조립성을 월등히 향상시키고 있는데, 이 점도 본 고안의 중요한 특징 중 하나이다.

이 경우, 상기 관삽입부(110)가 개방부(130)를 가짐으로써 그만큼 재료를 더 절감하는 효과도 얻는다.

아울러, 상기 받침판(30)은 철재, 목재, 유리 등 다양하며, 판상을 유지하는 것이 보통이며, 상기 연결구는 아연재질로 형성되도록 하여 강성은 물론 녹슬지 않고 장수면화를 가능케 한다.

이때, 유리의 경우는 연결구와 직접 접촉할 경우 깨질 우려가 있고, 또한 받침판(30) 설치시 높이가 맞지 않을 수 있는데, 이 경우에는 연결구의 안착편(120) 상면에 패킹(미도시)을 개재시킬 수 있다.

이 경우, 보다 안정적인 조립을 위해, 상기 안착편(120)의 상면에 패킹고정공(122)를 더 형성하고, 패킹을 상기 패킹고정공(122)에 고정한 상태에서 유리와 같은 받침판(30)을 거치시키면 더욱 좋다.

뿐만 아니라, 상기 관삽입부(110)의 표면에는 보강리브(112)를 볼록하게 돌출시킬 수 있는데, 이러한 보강리브(112)는 기계적 강도를 더욱 더 증대시켜 사각프레임 조립 후 하중에 의한 관삽입부(110)의 변형이나 파단을 최대한 억제하게 된다.

또한, 상기 관삽입부(110)의 바닥면에는 사각프레임과의 볼트 혹은 나사 체결을 위한 체결공(114)이 더 형성된다.

한편, 도 5 내지 도 7에서는 여러가지 다른 연결구를 보여 주는데, 도 5에 도시된 2지형의 경우 연결구본체(100)의 상면에 관삽입부를 수직하게 더 형성하면 3지형이 되고, 하면에도 관삽입부를 수직하게 더 형성하면 4지형이 된다.

마찬가지로, 도 6에 예시된 3지형에서도 관연결구의 추가에 따라 도 7과 같은 4지형은 물론 5지형, 6지형이 될 수 있다.

도 8 내지 도 10은 다른 실시예를 보여 준다.

도시된 예는 상술한 도 2 내지 도 7의 예와 달리 관삽입부(110)에 개방부(130, 도 3 참조)를 형성하지 않고, 완전히 사각프레임, 즉 내부가 중공된 사각파이프 형태로 만든 것이다.

이러한 실시예는 상술한 예에 비해 재료비나 조립공차 측면에서는 다소 불리할 수 있으나 조립 후 기계적 강도 측면에서는 훨씬 더 유리하므로 이러한 구조또한 본 고안에 따른 중요한 특징 중 하나라고 할 수 있다.

물론, 도 8 내지 도 10의 실시예에서도 본 고안의 주된 구성인 안착편(120)이 동일하게 구성된다.

이때, 도 8,9는 5지형을 예시한 것이고, 도 10은 6지형을 예시한 것이며, 관삽입부(110)의 모양이 달라진 것 외에 나머지 구성은 앞서 설명한 실시예들과 동일하다.

이와 같은 구성으로 이루어진 연결구는 관삽입부(110)에 사각프레임이 끼워진 후 볼트 혹은 나사 체결됨으로써 하나의 진열대를 구성하게 되며, 상기 연결구는 진열대의 상단, 중간, 하단 각 부분의 연결부에서 사각프레임들이 자유롭고 편리하게 연결되도록 하여 준다.

덧붙여, 도 11의 도시와 같이, 본 고안에 따른 연결구가 설치된 사각프레임(F)의 일부에 다수의 창살(W)을 설치하면 도 11의 (a)와 같이 책꽂이로 활용할 수 있다.

뿐만 아니라, (b)와 같이 도어(door)가 달린 밀폐된 박스(box)를 밀어 넣게 되면 박스(box)가 받침판(30)에 안착된 상태로 하나의 수납장을 구성하게 된다.

이와 같이, 본 고안에 따른 연결구 및 그 연결구를 이용하여 조립된 진열대는 진열 용도 외에도 책꽂이, 수납장 등 다양한 용도로 활용될 수 있을 것이다.

100: 연결구몸체 110: 관삽입부
120: 안착편 130: 개방부

Claims (6)

1. 진열대의 뼈대를 구성하는 사각프레임들을 서로 연결 고정하는 연결구에 있어서;
   상기 연결구는,
   육면체 형상의 연결구몸체;
   상기 연결구몸체의 육면 중 적어도 두 개 이상의 면에서 돌출 형성되되, 연결구몸체 보다 작은 크기를 갖고, 상기 사각프레임이 끼워지는 사각형상의 내부 중공형 관삽입부; 및
   상기 관삽입부들 사이에서 관삽입부들과 간격을 두고 상기 연결구몸체에 일체로 고정되며, 진열대 조립시 받침판을 지지하는 안착편;을 포함하여 구성되며, 상기 관삽입부는 일측면이 개방되어 상기 사각프레임이 끼워질 때 상기 개방부가 변형되면서 쉽게 끼워지도록 하며,
   상기 안착편에는 패킹 설치용 패킹고정공이 형성되는 것을 특징으로 하는 진열대 조립용 연결구.
2. 삭제
3. 청구항 1에 있어서;
   상기 관삽입부의 표면에는 기계적 강도를 높이기 위한 보강리브가 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 진열대 조립용 연결구.
4. 청구항 1에 있어서;
   상기 연결구몸체에 상기 관삽입부가 접속되는 부분은 상기 관삽입부 보다 두껍게 형성된 것을 특징으로 하는 진열대 조립용 연결구.
5. 삭제
6. 청구항 1에 있어서;
   상기 관삽입부의 일측면에는 사각프레임을 볼트 혹은 나사 고정하기 위한 체결공이 더 형성된 것을 특징으로 하는 진열대 조립용 연결구.

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