JP4679400B2 - 筆記具用クリップ - Google Patents

Description

本発明は筆記具用クリップに関する。

後端に操作部を備えたクリップ本体を具備し、クリップ本体に軸体を取り付けると共に筆記具本体の内部空間内に受容孔を設けて軸体を受容孔内に揺動可能に受容することによりクリップ本体と筆記具本体とを互いに連結し、受容孔を軸体よりも大きく寸法設定してクリップ本体が筆記具本体に連結されたまま筆記具本体に対し移動できるようにし、クリップ本体を初期位置に向けて付勢するバネを具備した筆記具用クリップが公知である（特許文献１参照）。この筆記具用クリップでは、クリップ本体が筆記具本体から離れる方向に移動できるので、厚さの大きい物品を確実に挟持することが可能となる。

一方、後端に操作部を備えたクリップ本体を具備し、クリップ本体に軸体を取り付けると共に筆記具本体の外面に受容溝を形成して軸体を受容溝内に受容することによりクリップ本体と筆記具本体とを互いに連結し、クリップ本体を初期位置に向けて付勢するＵ字状の板バネを具備し、この板バネの一端を筆記具本体に固定すると共に、板バネの他端をクリップ本体の掛止凹部に固定した筆記具用クリップも公知である（特許文献２参照）。

特開２００４−１９０６９９号公報 特許第３１７５９３３号公報

特許文献１に記載のクリップでは、受容孔が筆記具本体の内部空間内に設けられているので、受容孔と軸体とがこの内部空間内で互いに連結されることになる。しかしながら、この内部空間は一般に小さいので、この小さな内部空間内でクリップ本体と筆記具本体とを互いに連結するのは困難であり、すなわち筆記具にクリップを組み付けるのが困難であるという問題点がある。そもそも、小さな内部空間内に受容孔及び軸体を収容すること自体困難であり、受容孔及び軸体を収容するためだけに内部空間を拡大するというようなことは現実的でない。

一方、特許文献２に記載のクリップでは、板バネの両端が固定されることになる。しかしながら、このようにすると、クリップ本体の動きが板バネにより制限され、すなわちクリップ本体の操作性が低下するおそれがある。

上記課題を解決するために１番目の発明によれば、後端に操作部を備えたクリップ本体を具備し、該クリップ本体に形成されたクリップ側連結部と、筆記具の本体又はキャップの外面に形成された筆記具側連結部とのうちいずれか一方を軸体から構成すると共に他方を受容孔から構成し、該軸体を該受容孔内に受容することによりクリップ本体を筆記具の本体又はキャップに揺動可能に連結した筆記具用クリップにおいて、受容孔を軸体よりも大きく寸法設定してクリップ本体が筆記具の本体又はキャップに連結されたまま筆記具の本体又はキャップに対し相対移動できるようにし、クリップ本体をその初期位置に向けて付勢する板バネを具備し、該板バネの一端を筆記具の本体又はキャップに固定すると共に、該板バネの他端をクリップ本体に相対移動可能に取り付けている。

また、２番目の発明によれば１番目の発明において、上記板バネの一端を筆記具側連結部よりも後側の後側取付位置において筆記具の本体又はキャップに固定すると共に、上記板バネの他端をクリップ側連結部よりも前側の前側取付位置においてクリップ本体に相対移動可能に取り付け、該板バネが該後側取付位置からクリップ本体と筆記具の本体又はキャップとの間を前向きに延びて該前側取付位置に到るようにし、クリップ本体に向け開口する凹溝を筆記具側連結部に設けて該板バネが該凹溝内に位置できるようにしている。

また、３番目の発明によれば２番目の発明において、上記後側取付位置と上記前側取付位置との間の上記板バネ部分を筆記具の本体又はキャップに向けて開口する凹状部を形成している。

また、４番目の発明によれば１から３番目の発明のいずれか一つにおいて、上記板バネの他端に面取り処理を施している。

また、５番目の発明によれば１から４番目の発明のいずれか一つにおいて、クリップ本体の前端部に、クリップ本体を横断する貫通孔を形成している。

また、６番目の発明によれば１から５番目の発明のいずれか一つにおいて、上記受容孔に係合溝を接続し、クリップ本体が初期位置にあるときに上記軸体が係合溝に係合してクリップ本体が筆記具の本体又はキャップに対し相対移動できないようにし、クリップ本体が操作されると軸体が係合溝から受容孔内に移動してクリップ本体が筆記具の本体又はキャップに対し相対移動できるようにしている。

なお、本明細書では、筆記具本体の先端側又はキャップの開口端側を前側と考え、筆記具本体の末端又はキャップの閉塞端側を後側と考えている。

厚さの大きい物品を確実に保持できるようにしつつ、クリップ本体の良好な操作性を確保することができる。

以下では本発明を筆記具の本体ないし軸筒に適用した場合を説明する。しかしながら、筆記具のキャップに本発明を適用することもできる。

図１（Ａ）から（Ｃ）及び図２を参照すると、１は例えば合成樹脂から形成されたボールペン本体を示しており、ボールペン本体１の後端部２にはクリップ３が設けられている。なお、線Ｌ−Ｌはボールペン本体１の中心軸線を示している。

クリップ３は例えば合成樹脂製のクリップ本体４を具備する。このクリップ本体４の前端部には玉部４ａが一体的に形成されており、後端部には操作部４ｂが一体的に形成されている。また、クリップ本体４は玉部４ａと操作部４ｂ間において一対の側壁４ｃとこれら側壁４ｃを接続する頂壁４ｄとを備えており、これら側壁４ｃに受容孔４ｅがそれぞれ形成されている。更に、玉部４ａに隣接するクリップ本体４には挿入孔４ｆが形成されている。

一方、ボールペン本体１の外面１ａには凸状部５が一体的に形成されている。この凸状部５はその両側面に形成された一対の軸体５ａと、これら一対の軸体５ａ間を長手軸線方向に延びかつクリップ本体４に向けて開口する凹溝５ｂとを備えている。なお、図２においてＫ−Ｋは軸体５ａの中心軸線を示している。

クリップ本体４は側壁４ｃ及び頂壁４ｄにより画定される内部空間内に凸状部５を収容できるよう寸法設定されており、したがってクリップ本体４を凸状部５上に被せて一対の軸体５ａを受容孔４ｅ内に受容させることにより、クリップ本体４が凸状部５に揺動可能に連結される。

クリップ本体４の受容孔４ｅは凸状部５の軸体５ａよりも大きく寸法設定されている。本発明による実施例では、受容孔４ｅはその長手軸線がボールペン本体１の中心軸線Ｌ−Ｌを横切る方向に延びる長円形状をなしている。その結果、軸体５ａが受容孔４ｅ内に受容されたまま、すなわちクリップ本体４がボールペン本体１に連結されたまま、クリップ本体４が受容孔４ｅに沿ってボールペン本体１に対し相対移動することができる。

当然、ボールペン本体１ないし凸状部５に受容孔を形成し、クリップ本体４に軸体を形成してもよい。したがって、概念的に言うと、クリップ本体に形成されたクリップ側連結部と、筆記具の本体又はキャップに形成された筆記具側連結部とのうちいずれか一方を軸体から構成すると共に他方を受容孔から構成し、軸体を受容孔内に受容することによりクリップ本体を筆記具の本体又はキャップに揺動可能に連結しているということになる。

クリップ３は更に、例えば金属製のバネ６を具備する。本発明による実施例では、このバネ６は特に図３に示されるように、前側に向け開口するＵ字形状の単一の板バネから構成されている。板バネ６の一端ないし後端６ａは図１（Ｂ）に示されるように、凸状部５の後側に形成された、後向きに開口する挿入孔５ｃ内に固定されている。すなわち、凸状部５の挿入孔５ｃの断面は板バネ６の後端６ａの断面とほぼ同じかこれよりもわずかに小さくなるよう寸法設定されており、したがって板バネ６の後端６ａはボールペン本体１に対して移動不能になっている。もっとも、例えば交換のために板バネ６をボールペン本体１から取り外せるようにしてもよい。これに対し、板バネ６の他端ないし前端６ｂは図１（Ｂ）及び（Ｃ）に示されるように、クリップ本体４に形成された、後向きに開口する挿入孔４ｆ内に摺動可能に収容される。すなわち、クリップ本体４の挿入孔４ｆは軸線方向、幅方向及び厚さ方向に関して板バネ６の前端６ｂよりも大きく寸法設定されており、したがって板バネ６の前端６ｂはクリップ本体４に対し相対移動可能になっている。

このように、板バネ６は後端６ａないし挿入孔５ｃから、クリップ本体４とボールペン本体１との間を前向きに延びて前端６ｂないし挿入孔４ｆまで延びている。図１（Ａ）から（Ｃ）及び図２に示される状態において、後端６ａから前端６ｂまでの板バネ６部分は上述した凸状部５の凹溝５ｂ内を延びている。なお、この板バネ６部分はボールペン本体１又はクリップ本体４に支持されていない。

図３（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように板バネ６の後端６ａは鋸刃状をなしており、後端６ａが凸状部５ないしボールペン本体１に確実に固定されるようにしている。これに対し、板バネ６の前端６ｂは幅方向及び厚さ方向に関し面取り処理が施されており、前端６ｂがクリップ本体４に対し滑らかに相対移動できるようになっている。

更に本発明による実施例では、図１（Ｂ）及び図３（Ａ）に示されるように、板バネ６に、ボールペン本体１に向けて開口する凹状部６ｄが形成される。この凹状部６は前端６ｂとＵ字状部分６ｃとの間の板バネ６部分に折り曲げ部６ｅを形成することによって形成される。

上述したように、クリップ本体４は軸体５ａ回りに揺動し、受容孔４ｅに沿ってボールペン本体１に対し相対移動する。クリップ本体４の揺動量及び相対移動量がゼロであるときのクリップ本体４のボールペン本体１に対する位置を初期位置と称すると、クリップ本体４は板バネ６により初期位置に向けて付勢される。本発明による実施例では、クリップ本体４が初期位置にあるときには図１（Ａ）から（Ｃ）及び図２に示されるように、玉部４ａがボールペン本体１に当接しつつ軸体５ａが受容孔４ｅの頂縁４ｅａに当接している。なお、初期位置において玉部４ａがボールペン本体１に当接していなくてもよい。

このように本発明による実施例では、凸状部５がボールペン本体１の外面１ａに形成されており、板バネ６を含むクリップ３全体がボールペン本体１の外部に位置するようにしている。その結果、ボールペン本体１とクリップ本体４とを簡単に連結させることができる。また、クリップ３のためだけにボールペン本体１の内部空間を拡大させる必要がない。

さて、クリップ３に書類や衣類などの物品を挟んで保持すべきときには、図４（Ａ）に矢印Ｘで示されるようにユーザにより操作部４ｂがボールペン本体１に向けて押し下げられる。その結果、軸体５ａが受容孔４ｅの頂縁４ｅａに当接しつつクリップ本体４が軸体５ａの中心軸線Ｋ−Ｋ（図２）回りに揺動し、玉部４ａがボールペン本体１から離脱し、それによりクリップ本体４の前方部分とボールペン本体１間に空間７が形成される。次いで、この空間７内に物品８を挿入して操作部４ｂに印加されていた力Ｘを除去すると、クリップ本体４が板バネ６により初期位置に戻ろうとし、その結果物品８がクリップ４とボールペン本体１との間に保持される。

次いで物品８を空間７の奥部まで押し込むと、物品８の先端部８ａがクリップ本体４の下面に接触する。その結果、図４（Ｂ）に示されるように、クリップ本体４が玉部４ａ又は物品８とクリップ本体４との間の当接箇所９を中心として揺動し、このとき軸体５ａは受容孔４ｅの頂縁４ｅａから離脱して受容孔４ｅ内を移動する。その結果、玉部４ａと当接箇所９において物品８を保持することができる。したがって、クリップ本体４がボールペン本体１に対し相対移動できない場合に比べて、厚みの大きい物品８を確実に保持することができることになる。

あるいは、図４（Ａ）に示されるように操作部４ｂが押し下げられた後、受容孔４ｅよりも前側のクリップ本体４に対し図４（Ｃ）に矢印Ｙで示されるように力がユーザにより印加されると、この場合にはクリップ本体４とボールペン本体１との当接箇所１０を中心としてクリップ本体４が揺動し、このとき軸体５ａは受容孔４ｅの頂縁５ｅａから離脱して受容孔４ｅ内を移動する。その結果、クリップ本体４がボールペン本体１に対し相対移動できない場合に比べて、空間７を大きくすることができ、厚みの大きい物品８を確実に保持することができるようになる。

なお、図４（Ｂ）及び（Ｃ）に示される例では、軸体５ａが受容孔４ｅの底縁４ｅｂに当接してクリップ本体４の相対移動が制限されている。しかしながら、物品８の厚さに応じて軸体５ａが受容孔４ｅの底縁４ｅｂに当接しないこともある。

一方、物品８がクリップ３から除去されると、板バネ６のバネ力によってクリップ本体４は初期位置に戻される。

上述したように本発明による実施例では、板バネ６の前端６ｂがクリップ本体４に相対移動可能になっている。その結果、例えばクリップ本体４が図４（Ａ）の位置から図４（Ｃ）の位置に移動するときには板バネ６の前端６ｂは挿入孔４ｆ内に進入する。このため、クリップ本体４の動きが板バネ６によって制限されるのが阻止される。特に本発明による実施例では、板バネ６ｄの前端６ａに面取り処理が施されているので、クリップ本体４ないし挿入孔４ｆに対し前端６ｂが滑らかに移動可能となっている。したがって、クリップ本体４の滑らかな動きを確保することができ、操作性の優れたクリップ３を得ることができる。

また、板バネ６の前端６ｂがクリップ本体４に固定されないので、クリップ３の組み付けも容易になる。すなわち、板バネ６の後端６ａをボールペン本体１に固定した後、板バネ６の前端６ｂをクリップ本体４の挿入孔４ｆ内に挿入し、次いでクリップ本体４を凸状部５上に被せて軸体５ａを受容孔４ｅ内に受容させるだけで、クリップ３の組み付けが完了する。

クリップ本体４がボールペン本体１に対し相対移動可能である限り、受容孔４ｅはどのような形状でも構わない。しかしながら、上述したように、クリップ本体４は玉部４ａ又は当接箇所９回りに揺動し（図４（Ｂ））、又は当接箇所１０回りに揺動する（図４（Ｃ））。したがって、これらの揺動を制限しないように受容孔４ｅの形状を定めるのが好ましい。

ところで、上述したように、クリップ本体４は板バネ６により初期位置に向けて付勢され、すなわち玉部４ａがボールペン本体１に当接するようにかつ軸体５ａが受容孔４ｅの頂縁４ｅａに当接するように、付勢される。これら二つの付勢作用を得るためには、板バネ６の前端６ｂを軸体５ａよりも前側のクリップ本体４に取り付ければ足りる。しかしながら、本発明による実施例では、板バネ６の前端６ｂをクリップ本体４の前端又は玉部４ａ周りの挿入孔４ｆに取り付けて板バネ６の軸線方向長さが長くなるようにしており、その結果クリップ３を開けるために操作部４ｂに印加されるべき力を小さくすることができる。

このように板バネ６が軸体５ａよりも前側まで延びるようにすると、板バネ６が凸状部５に接触する危険性が生ずる。特に、ボールペン本体１に対するクリップ本体４の移動量を大きくすべく軸体５ａのボールペン本体１からの高さを大きくすると、この危険性は更に高くなる。しかしながら、本発明による実施例では凸状部５に凹溝５ｂが形成されており、板バネ６はこの凹溝５ｂ内に位置することができる（図２参照）。その結果、板バネ６が凸状部５に接触するのを阻止しつつクリップ本体４の移動量を大きくすることが可能となる。このため、板バネ６のための空間を設ける必要がなく、クリップ３全体をコンパクトにすることができる。

また、本発明による実施例では板バネ６に凹状部６ｄが形成されているので、図４（Ｂ）及び（Ｃ）に示される位置において物品８が板バネ６に接触するのを阻止することができる。

なお、前端６ｂとＵ字状部分６ｃとの間の板バネ６部分に湾曲部を設けることにより凹状部６ｄを形成することもできる。ところで、クリップ本体４が操作されたときに、折り曲げ部６ｅ又は湾曲部がクリップ本体４の頂面４ｄの内面（図２参照）に接触すると、クリップ本体４の滑らかな動きが妨げられるおそれがある。したがって、クリップ本体４の頂面４ｄに接触しないように折り曲げ部６ｅ又は湾曲部を形成するのが好ましい。なお、折り曲げ部６ｅ又は湾曲部がクリップ本体４の頂面４ｄに接触する場合には、折り曲げ部６ｅはクリップ本体４の頂面４ｄに線接触し、湾曲部は面接触することを考えると、凹状部６ｄを折り曲げ部６ｅから形成するのが好ましい。

次に、図５（Ａ）から（Ｃ）及び図６を参照して本発明による別の実施例を説明する。

本発明による別の実施例はクリップ本体４に貫通孔２０が形成されている点でこれまで述べてきた実施例と構成を異にしている。すなわち、図５（Ａ）から（Ｃ）に示されるように、クリップ本体４の例えば前端にはクリップ本体４を横断する貫通孔２０が形成される。図示される例では、貫通孔２０は挿入孔４ｆに連通している。しかしながら、貫通孔２０が挿入孔４ｆと連通しないようにしてもよい。

この貫通孔２０は装飾部材２１をクリップ本体４に取り付けるのに用いられる。すなわち、図６（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、装飾部材２１の裏面２１ｂから下方に一対の保持凸部２２が延びており、これら保持凸部２２から内向きに係合突起２３が突出している。これら係合突起２３を貫通孔２０内に係合させることにより、装飾部材２１がクリップ本体４に取り付けられる。この場合、保持凸部２２はそれらの間にクリップ本体４を把持して装飾部材２１がクリップ本体４に対し動かないようにするのに役立つ。なお、装飾部材２１の表面２１ａには例えば広告のための文字又は図形を付することができる。

次に、本発明による更に別の実施例を説明する。

これまで述べてきた各実施例では、図７に示されるように、クリップ本体４が初期位置にあるときにクリップ本体４の操作部４ｂにボールペン本体１から離れる向きの力Ｚが作用すると、クリップ本体４が玉部４ａを中心として揺動する場合がある。ところが、クリップ本体４のこのような動きはクリップとして正規の動きとは言えず、クリップ３の美感を損なうばかりかクリップ３の破損を助長するおそれもある。

そこで本発明による更に別の実施例では、クリップ本体４が初期位置にあるときにクリップ本体４がボールペン本体１に対し相対移動できないようにしている。

具体的には、図８に示されるように受容孔４ｅから前方に向け延びる係合溝３０が受容孔４ｅの頂縁４ｅａに接続され、図９（Ａ）に示されるようにクリップ本体４が初期位置にあるときには軸体５ａが係合溝３０に係合せしめられる。このときの軸体５ａの位置が図８のＷＡで示されている。その結果、クリップ本体４の操作部４ｂに外向きの力が作用しても、クリップ本体４がボールペン本体１に対し相対移動するのを阻止することができる。

一方、図９（Ｂ）に示されるようにクリップ本体４の操作部４ｂに力Ｘが作用すると、クリップ本体４が軸体５ａの中心軸線Ｋ−Ｋ（図２）回りに揺動しつつ、軸体５ａが係合溝４ｅから受容孔４ｅ内に移動する。このときの軸体５ａの位置が図８にＷＢで示されている。その結果、クリップ本体４がボールペン本体１に対し相対移動可能な状態となり、クリップ本体４は上述した実施例と同様に作用しうる。

これまで説明した本発明による各実施例では、バネ６は前側に向け開口するＵ字形状の単一の板バネから構成されている。しかしながら、バネ６を例えば後側に向け開口するＵ字形状の単一の板バネから構成することもできる。この場合、板バネの一端を凸状部５よりも後側のボールペン本体１に固定し、板バネの他端を操作部４ｂ周りのクリップ本体４に相対移動可能に取り付けることができる。

クリップの（Ａ）側面図、（Ｂ）部分断面図、及び（Ｃ）平面図である。 図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図である。 板バネの（Ａ）側面図及び（Ｂ）底面図である。 本発明による実施例を説明するためのクリップの側面図である。 本発明による別の実施例のクリップ本体の（Ａ）側面図、（Ｂ）線ＶＢ−ＶＢに沿った断面図、（Ｃ）線ＶＣ−ＶＣに沿った断面図である。 装飾部材の（Ａ）底面図及び（Ｂ）ＶＩＢの方向から見た側面図である。 好ましくない例を示す図である。 本発明による更に別の実施例の受容孔を示す拡大図である。 本発明による更に別の実施例を説明するためのクリップの側面である。

符号の説明

１ ボールペン本体
３ クリップ
４ クリップ本体
４ｅ 受容孔
５ａ 軸体
６ 板バネ

Claims (6)

1. 後端に操作部を備えたクリップ本体を具備し、該クリップ本体に形成されたクリップ側連結部と、筆記具の本体又はキャップの外面に形成された筆記具側連結部とのうちいずれか一方を軸体から構成すると共に他方を受容孔から構成し、該軸体を該受容孔内に受容することによりクリップ本体を筆記具の本体又はキャップに揺動可能に連結した筆記具用クリップにおいて、受容孔を軸体よりも大きく寸法設定してクリップ本体が筆記具の本体又はキャップに連結されたまま筆記具の本体又はキャップに対し相対移動できるようにし、クリップ本体をその初期位置に向けて付勢する板バネを具備し、該板バネの一端を筆記具の本体又はキャップに固定すると共に、該板バネの他端をクリップ本体に相対移動可能に取り付けた筆記具用クリップ。
2. 上記板バネの一端を筆記具側連結部よりも後側の後側取付位置において筆記具の本体又はキャップに固定すると共に、上記板バネの他端をクリップ側連結部よりも前側の前側取付位置においてクリップ本体に相対移動可能に取り付け、該板バネが該後側取付位置からクリップ本体と筆記具の本体又はキャップとの間を前向きに延びて該前側取付位置に到るようにし、クリップ本体に向け開口する凹溝を筆記具側連結部に設けて該板バネが該凹溝内に位置できるようにした請求項１に記載の筆記具用クリップ。
3. 上記後側取付位置と上記前側取付位置との間の上記板バネ部分を筆記具の本体又はキャップに向けて開口する凹状部を形成した請求項２に記載の筆記具用クリップ。
4. 上記板バネの他端に面取り処理を施した請求項１から３までのいずれか一項に記載の筆記具用クリップ。
5. クリップ本体の前端部に、クリップ本体を横断する貫通孔を形成した請求項１から４までのいずれか一項に記載の筆記具用クリップ。
6. 上記受容孔に係合溝を接続し、クリップ本体が初期位置にあるときに上記軸体が係合溝に係合してクリップ本体が筆記具の本体又はキャップに対し相対移動できないようにし、クリップ本体が操作されると軸体が係合溝から受容孔内に移動してクリップ本体が筆記具の本体又はキャップに対し相対移動できるようにした請求項１から５までのいずれか一項に記載の筆記具用クリップ。

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