JP4675843B2

JP4675843B2 - 清拭除塵布

Info

Publication number: JP4675843B2
Application number: JP2006185395A
Authority: JP
Inventors: 喜三郎林
Original assignee: エムケイ産業株式会社
Priority date: 2006-07-05
Filing date: 2006-07-05
Publication date: 2011-04-27
Anticipated expiration: 2026-07-05
Also published as: JP2008013021A

Description

本発明は、例えば自動車等の被塗装面を事前清浄化するため等に用いられる清拭除塵布に関する。

上述した清拭除塵布として、可撓性を有する基布に、油或いは樹脂等の粘着剤を予め付与したものが知られている（特許文献１参照）。上記粘着剤は、自動車等の被塗装面を拭き取った埃が空中に飛散しないように付着させるために用いられる。

ところで、上記基布として、以下の２つに大別される。第１の基布は、綿等の天然繊維またはポリエステル等の合成繊維からなる短繊維の織物や編物を所定寸法に裁断したものである。第２の基布は、ポリエステル等の合成繊維からなる長繊維の織物を、その両端を中にして四つ折りし、長さ方向に裁断したものである。
特開平７−２３１８７０号公報

しかしながら、第１の基布の場合は、短繊維であるために織物や編物から糸クズが脱落するという欠点がある。また、第２の基布の場合は、長繊維を用いるものの織物である故に、裁断された端末からフィラメントが脱落して糸クズが発生するという難点がある。

更に、第１の基布と第２の基布も共に、例えば幅寸法が１５ｃｍ〜２０ｃｍ、長さ寸法が４５ｃｍ〜９０ｃｍに裁断されたものを、長さ方向に３つ折り乃至６つ折り（例えば中央部を挟む両側で３つ折り）して、自動車等の被塗装面を拭くように用いられるが、折り畳んでいるので拭くときに形が崩れて拭き難くなり、汚れた拭き面を替えるのに手間が掛かるという難点があった。

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、糸クズの発生を抑制することができ、しかも形崩れがなくて拭き易くかつ簡単に拭き面を替えることができる清拭除塵布を提供することを目的とする。

請求項１の発明に係る清拭除塵布は、合成繊維からなる長繊維またはその加工糸をラッセル編みして得たままの製編生地、または前記長繊維またはその加工糸をトリコット編みして得たままの製編生地を幅方向に２つ折りし、その２つ折りした生地をその長さ方向に、インパルス溶断装置に備わり電流供給により加熱した溶断部により溶断し、その溶断部を前記生地に押し付けたままで電流供給終了に伴って冷却していき、その後に前記溶断部が前記生地から遠ざかることで、溶断端末を溶着して袋状に形成されたことを特徴とする。

請求項２の発明に係る清拭除塵布は、前記２つ折りした生地の幅寸法が１５ｃｍ以上３０ｃｍ以下であることを特徴とする。

請求項３の発明に係る清拭除塵布は、合成繊維からなる長繊維またはその加工糸をラッセル編みして得た広幅の製編生地を幅方向でカットした所定幅の裁断生地を幅方向に２つ折りし、その２つ折りした裁断生地を、その長さ方向に、インパルス溶断装置に備わり電流供給により加熱した溶断部により溶断し、その溶断部を前記生地に押し付けたままで電流供給終了に伴って冷却していき、その後に前記溶断部が前記生地から遠ざかることで、溶断端末を溶着して袋状に形成されたことを特徴とする。

請求項４の発明に係る清拭除塵布は、前記２つ折りした裁断生地の幅寸法が１５ｃｍ以上３０ｃｍ以下であることを特徴とする。

請求項５の発明に係る清拭除塵布は、埃付着用の粘着剤を有することを特徴とする。

請求項１及び２の発明による場合には、袋状の清拭除塵布は、開口部と、２つ折りされた底部と、これらの間の両側部とを有する。そして、上記開口部は、ラッセル編みやトリコット編みのままの生地の端部で、或いは製織したままの生地の端部で形成されていてフィラメント切れが無い。また、上記両側部は、溶断された端末であって溶着しているので、糸クズ（リント）の脱落が無い。更に、上記底部は２つ折りされた部分からなり、糸クズの脱落が無い。

更にまた、開口部から手の先を入れて拭く使用形態を採ることができる袋状に形成されているので、形崩れがなくて拭き易く、しかも汚れたら上下面を逆にするか或いは新しいものに替えることで、簡単に拭き面を替えることができる。特に、請求項２の場合には、使い易い深さ寸法の清拭除塵布が得られる。

請求項３及び４の発明による場合にも、袋状の清拭除塵布は、開口部と、２つ折りされた底部と、これらの間の両側部とを有し、上記開口部は、ラッセル編みのままの生地で形成されていてフィラメント切れが無い。また、上記両側部は、溶断された端末であって溶着しているので、糸クズ（リント）の脱落が無い。更に、上記底部は２つ折りされた部分からなり、糸クズの脱落が無い。加えて自動車等の被塗装面を拭き取り時にバリに当たってもラッセル編み地のため糸クズ（リント）脱落が無い。

更にまた、開口部から手の先を入れて拭く使用形態を採ることができる袋状に形成されているので、形崩れがなくて拭き易く、しかも汚れたら上下面を逆にするか或いは新しいものに替えることで、簡単に拭き面を替えることができる。特に、請求項４の場合には、使い易い深さ寸法の清拭除塵布が得られる。

請求項５の発明による場合には、自動車等の被塗装面を拭き取った埃が空中に飛散しないように粘着剤に付着させ得る。

以下に、本発明を具体的に説明する。

（第１実施形態）
図１〜図３に、合成繊維からなる長繊維をラッセル編みして得た製編生地から清拭除塵布を製造する工程を示す。図１は製編生地２を示す平面図、図２は製編生地２を幅方向に２つ折りした状態を示す平面図、図３は２つ折りした状態の製編生地２を、２つ折り部分２ｂとは反対方向（Ａ方向）から見た正面図である。

この製編生地２は、図１に示すように、例えば幅寸法Ｗ１が３０ｃｍ以上６０ｃｍ以下の或る一定寸法の生地であって、その長手方向Ｌに製編されつつ送られるようになっている。

続いて、得られた製編生地２を、図１に一点鎖線にて示す部分２ｂで幅方向に２つ折りし、つまり幅寸法Ｗ１／２の２つ折り生地２Ａを作り（図２参照）、その２つ折り生地２Ａを、図３に示すように、所定位置に設けたインパルス溶断装置３により所定長さに溶断して清拭除塵布１にする。

このようにして製造された清拭除塵布１は、幅方向に２つ折りされた部分２ｂが底部１ａとなり、その底部１ａとは反対側が製編生地２の幅方向両端２ｃからなる開口部１ｂとなり、インパルス溶断装置３により溶断された部分が両側面１ｃとなった、袋状に形成される。なお、製編生地２の幅寸法Ｗ１を３０ｃｍ以上６０ｃｍ以下としたのは、その半分の深さ寸法の使い易い清拭除塵布１が得られるようにするためである。

上記製編生地２は、図４に示すようにループの端が上段のコースに連結されているたて編組織となっていて、幅方向の両端には糸の端が無い組織である。なお、製編生地２としては、合成繊維からなる長繊維の加工糸をラッセル編みしたものを含む。

上記インパルス溶断装置３は、図２および図３に示すように２つ折り生地２Ａをその表裏両側から挟んで、受け板３ａと溶断部３ｂとが設けられたもので、受け板３ａ及び溶断部３ｂは生地２Ａの幅寸法Ｗ１／２よりも若干長い寸法の長さを有する。本実施形態では受け板３ａを固定、溶断部３ｂを受け板３ａに対して接離するように構成され、かつ、溶断部３ｂにパルス電流を一定時間だけ供給し、その溶断部３ｂを、間に生地２Ａを挟んだ状態で受け板３ａに押し付け、パルス電流の供給が終了して一定時間経過後に溶断部３ｂが受け板３ａから遠ざかるようになっている。

このインパルス溶断装置３による清拭除塵布１の溶断は、パルス電流の供給により加熱した溶断部３ｂが受け板３ａ側へ押し付けられ、これにより生地２Ａから分離されることで行われる。そして、溶断された清拭除塵布１の溶断端末は、溶断部３ｂが清拭除塵布１の溶断部分を押し付けたままでパルス電流の供給終了に伴って冷却していき、その後に前記清拭除塵布１の溶断部分から遠ざかるので、生地２Ａの表裏部分が溶着した状態とされる。この溶着した部分が上記側面１ｃとなる。なお、もう一方の片端末は同様にして既に溶着された側面１ｃであり、清拭除塵布１の幅寸法Ｌ１としては、開口部１ｂに手の先が入る寸法、例えば１０ｃｍ以上２０ｃｍ以下の任意の寸法に設定される。

よって、得られた清拭除塵布１は、その両側面１ｃがそれぞれ溶着された状態で、かつ開口部１ｂが製編生地２の幅方向両端２ｃからなる袋状に形成され、２つ折り部分２ｂは底部１ａとして機能する。

したがって、この第１実施形態の清拭除塵布１は、開口部１ｂが解け難いラッセル編みからなる製編生地２の幅方向両端２ｃで形成され、また両側面１ｃが溶着されており、底部１ａが２つ折り部分２ｂで形成されているので、４辺の全てにおいて、糸クズ（リント）の脱落が無い。加えて、摩擦の少ないラッセル編みによる製編のためフィラメント切れが無く、また自動車等の被塗装面を拭き取り時にバリに当たっても編み地のため糸クズの脱落が無い。

また、この清拭除塵布１は、開口部１ｂに手の先を入れて拭く使用状態を採ることができる袋状に形成されているので、形崩れがなくて拭き易く、しかも汚れたら上下面を逆にするか或いは新しいものに替えることで、簡単に拭き面を替えることができる。加えて、被塗装面と手との間が生地１枚分の薄肉となっているので、被塗装面の凹凸や、異物の検知が容易である。

更に、清拭除塵布１に粘着剤、例えば油や樹脂、或いは油脂ワックス等を含浸等させた構成とすることにより、自動車等の被塗装面を拭き取った埃が空中に飛散しないように粘着剤に付着させ得る。なお、粘着剤としては、上記以外で埃を付着し得るものも含むことは勿論である。

なお、この第１実施形態ではラッセル編みによる製編生地を用いて清拭除塵布を製造する場合について説明しているが、本発明はこれに限らない。例えば、３０ｃｍ以上６０ｃｍ以下の幅寸法Ｗ１でトリコット編みして得たままの製編生地を用いても、同様の清拭除塵布を得ることができる。

図５に、トリコット編みの一例であるフルトリコット編み５の編み目を示す（図中のＬは製編方向である）。このフルトリコット編み５においても、前述したラッセル編みと同様、ループの端が上段のコースに連結されているたて編組織となっていて、幅方向の両端には糸の端が無い組織となる。また、図示を省略するが、３枚筬トリコット編み等の他のトリコット編みによる生地も同様である。

（第２実施形態）
この第２実施形態は、清拭除塵布の深さ寸法よりも長い幅寸法のラッセル編みによる製編生地を裁断したものを用いて、清拭除塵布を製造する場合である。

上記製編生地としては、図６に示すように、合成繊維からなる長繊維若しくはその加工糸を、その長手方向Ｌにラッセル編みして得た広い幅寸法Ｗ２の製編生地１０が用いられる。そして、上記製編生地１０を幅方向でカットし、図示例では２箇所（破線部分）でカットし、幅寸法Ｗ３（≒Ｗ２／３）が３０ｃｍ以上６０ｃｍ以下の或る一定寸法の裁断生地１１になす。裁断生地１１の長手方向Ｌは製編生地１０の製編方向と一致している。

この裁断生地１１を用いる清拭除塵布の製造は、図７に示すように、裁断生地１１を幅方向に２つ折りし、幅寸法が１５ｃｍ以上３０ｃｍ以下の或る一定寸法Ｗ３／２の２つ折り生地１２を形成する。図７中の１２ｂは２つ折り部分で、１２ｃは裁断生地１１の両端である。

次に、図８に示すように、上記２つ折り生地１２を、その長さ方向に、前同様のインパルス溶断装置３により一定間隔で溶断する。これにより、両側面１３ｃのそれぞれが溶着され、かつ開口部１３ｂが裁断生地１１の両端１２ｃからなる袋状であって、深さ（２つ折り生地１２の幅寸法Ｗ３／２に相当）が使い易い寸法、例えば１５ｃｍ以上３０ｃｍ以下の或る一定寸法で、幅寸法Ｌ１が手の先が入る寸法、例えば１０ｃｍ以上２０ｃｍ以下の或る一定寸法である清拭除塵布１３が製造される。２つ折り生地１２の２つ折り部分１２ｂは清拭除塵布１３の底部１３ａとして機能する。

したがって、この第２実施形態による清拭除塵布１３は、製編生地１０を幅方向にカットした裁断生地１１を用いているが、製編生地１０がラッセル編みによるため、裁断生地１１の幅方向の一端または両端がカットされていても、フィラメント切れが無く、また自動車等の被塗装面を拭き取り時にバリに当たっても糸クズ（リント）脱落が無い。更に、インパルス溶断装置３により溶断された両側面１３ｃは溶着しており、底部１３ａが２つ折り部分１２ｂで形成されているので、４辺において糸クズの脱落が無い。

また、この清拭除塵布１３は、開口部１３ｂに手の先を入れて拭く使用状態を採ることができる袋状に形成されているので、形崩れがなくて拭き易く、しかも汚れたら上下面を逆にするか或いは新しいものに替えることで、簡単に拭き面を替えることができる。加えて、被塗装面と手との間が生地１枚分の薄肉となっているので、被塗装面の凹凸や、異物の検知が容易である。

更に、第２実施形態の清拭除塵布１３においても、第１実施形態と同じように、粘着剤を含浸等させた構成とすることにより、自動車等の被塗装面を拭き取った埃が空中に飛散しないように粘着剤に付着させ得る。

なお、この第２実施形態では裁断生地を得る際に製編生地を幅方向にカットしているが、本発明はこれに限らず、製編生地がラッセル編みであるので、製編生地を製編方向(Ｌ方向)に２または３以上でカットしても、フィラメント切れが無いため、上述のように製編生地を製編方向でカットしたものを用いても、清拭除塵布１３と同様の糸クズの発生がない清拭除塵布を得ることができる。

また、上述した第１、第２実施形態ではインパルス溶断装置として、受け板を固定、溶断部を受け板に対して接離する構成のものを用いているが、本発明はこれに限らない。例えば、受け板及び溶断部が相互に接離する構成としたインパルス溶断装置、或いは、生地を挟んで両側にパルス電流が供給される溶断部を配置した構成のインパルス溶断装置を用いてもよい。

合成繊維からなる長繊維をラッセル編みして得た製編生地から清拭除塵布を製造する工程を示す図であって、製編生地を示す平面図である。合成繊維からなる長繊維をラッセル編みして得た製編生地から清拭除塵布を製造する工程を示す図であって、製編生地を幅方向に２つ折りした状態を示す平面図である。合成繊維からなる長繊維をラッセル編みして得た製編生地から清拭除塵布を製造する工程を示す図であって、幅方向に２つ折りした状態の製編生地を、２つ折り部分とは反対方向（Ａ方向）から見た正面図である。ラッセル編みの編み目を示す図である。フルトリコット編みの編み目を示す図である。清拭除塵布の幅寸法よりも長い幅寸法の製編生地を示す平面図である。図６の製編生地を幅方向にカットして得た裁断生地を幅方向に２つ折りした状態を示す平面図である。図７の正面図である。

符号の説明

１、１３清拭除塵布
２、１０製編生地
２Ａ、１２２つ折り生地
３インパルス溶断装置
１１裁断生地

Claims

合成繊維からなる長繊維またはその加工糸をラッセル編みして得たままの製編生地、または前記長繊維またはその加工糸をトリコット編みして得たままの製編生地を幅方向に２つ折りし、その２つ折りした生地をその長さ方向に、インパルス溶断装置に備わり電流供給により加熱した溶断部により溶断し、その溶断部を前記生地に押し付けたままで電流供給終了に伴って冷却していき、その後に前記溶断部が前記生地から遠ざかることで、溶断端末を溶着して袋状に形成されたことを特徴とする清拭除塵布。
前記２つ折りした生地の幅寸法が１５ｃｍ以上３０ｃｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の清拭除塵布。
合成繊維からなる長繊維またはその加工糸をラッセル編みして得た広幅の製編生地を幅方向でカットした所定幅の裁断生地を幅方向に２つ折りし、その２つ折りした裁断生地を、その長さ方向に、インパルス溶断装置に備わり電流供給により加熱した溶断部により溶断し、その溶断部を前記生地に押し付けたままで電流供給終了に伴って冷却していき、その後に前記溶断部が前記生地から遠ざかることで、溶断端末を溶着して袋状に形成されたことを特徴とする清拭除塵布。
前記２つ折りした裁断生地の幅寸法が１５ｃｍ以上３０ｃｍ以下であることを特徴とする請求項３に記載の清拭除塵布。
埃付着用の粘着剤を有することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の清拭除塵布。