JP4670513B2 - インクジェット記録装置およびパージ方法 - Google Patents
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Description
(1)特許文献1、2に記載のインクジェット記録装置においては、正圧パージ後に予備吐出を行うため、インクを排出することとなる。また、吐出不良になるおそれがある。
なお、従来のカートリッジでもカートリッジ内部に構成されている大気連通孔は、インク増粘防止の為、流路抵抗が大きくなっており(ラビリンス構造)、本件の様な正圧パージ構成で、パージ後、ポンプを停止して大気開放弁を開放するだけでは、大気圧まで戻るのにもラビリンス構造を空気が経由するので時間がかかってしまう。
すなわち、上記課題を解決するためになされた請求項2に係るインクジェット記録装置は、インクを貯蔵するサブタンクを内蔵するとともに噴射ノズルから前記サブタンク内のインクを選択的に噴射して被記録媒体に画像記録を行う記録ヘッドと、前記サブタンク内に供給されるインクを貯蔵するメインタンクと、前記サブタンクと前記メインタンクとを接続するインク供給経路と、前記メインタンク内に正圧を付与することで前記メインタンク内のインクを前記サブタンクへ送出可能であり、また前記メインタンク内に負圧を付与することで前記メインタンクから空気を吸引可能なポンプと、前記ポンプと前記メインタンクとを接続する空気供給経路と、を備えるインクジェット記録装置であって、前記空気供給経路の途中に取り付けられ、空気を貯蔵可能なサージタンクと、前記空気供給経路における前記サージタンクよりも下流側にて前記空気供給経路を開閉可能な空気供給経路開閉機構と、前記サージタンク内を大気と連通させることが可能な大気連通機構と、前記ポンプ、前記空気供給経路開閉機構および前記大気連通機構を制御することにより、前記空気供給経路を開放状態とするとともに前記サージタンク内を大気とは連通しない非連通状態として前記ポンプによって前記サージタンク内および前記メインタンク内に正圧を付与することで前記メインタンク内のインクを前記サブタンクへ前記インク供給経路を介して供給させる正圧パージを行う制御部と、を備え、前記制御部は、前記正圧パージを行った後に、前記空気供給経路を開放状態とするとともに前記サージタンク内を大気と連通する連通状態として前記ポンプによって前記サージタンク内に負圧を付与させることで前記サージタンク内、前記正圧パージによって大気圧よりも圧力が高くなった前記メインタンク内、前記インク供給経路内および前記サブタンク内を減圧することを特徴とする。
[第一実施形態]
図1は、本発明を適用するのに好適なインクジェット記録装置1の外形斜視図である。
ハウジング2内部には、プリンタ機能を実現するためのインクジェット式の記録ヘッド10(図2参照)を搭載し、Y軸方向(主走査方向)へ往復移動可能なキャリッジ(図示せず)及びその他の機構からなる記録部(図示せず)が設けられている。
図2に示すように、記録ヘッド10には、4組の噴射ノズル(図示せず)が下方に向けて設けられ、これら噴射ノズルから4色(ブラック、シアン、イエロー、マゼンダ)のインクを下側に噴射して用紙に記録可能である。
(ロ)軸33を回転させることで、突起部39aがレバー43aに当接し、且つ突起部39eがレバー43eには当接しない状態となること(連通モード、図4(b)参照)
(ハ)軸33を回転させることで、突起部39aがレバー43aに当接し、且つ突起部39eの一つがレバー43eに当接する状態となること(大気連通モード、図4(c)参照)
なお、突起部39bと突起部39e、突起部39cと突起部39e、および突起部39dと突起部39eについても、上述のような遮断モード、連通モードおよび大気連通モードを各色において実現するように構成されているが、ここでは詳細な説明は省略する。
以上のように構成されたチャージタンク23およびチューブポンプ47は、各インクカートリッジ21a〜21d内のインクを加圧することにより、各インクカートリッジ21a〜21d内のインクをサブタンク101a〜101dへ供給可能である。
次に、制御処理装置70について説明する。図5に、制御処理装置70の概略構成を表すブロック図を示す。なお、図5は、制御処理装置の概略構成を表すブロック図である。
まず、インクカートリッジ21aからサブタンク101aへのインク供給を遮断する場合には(遮断モード、図4(a)参照)、制御処理回路70が駆動回路70fを介してモータ34を制御して、軸33の突起部39aがレバー43aには当接せず、且つ突起部39eがレバー43eには当接しなくなるまで切替え部27の軸33を回転させる。このとき、バネ45aの付勢力によってレバー43aの押圧部41aがチューブ25aを押圧するとともに、バネ45eの付勢力によってレバー43eの押圧部41eがチューブ25eを押圧するために、チューブ25aおよびチューブ25eが閉鎖される。つまり、チャージタンク23からインクカートリッジ21aへの空気の供給が遮断され、インクカートリッジ21aからサブタンク101aへのインク供給が遮断される。
まず、キャップ17を記録ヘッド10からリリースし(S105)、記録ヘッド10を廃インク受部20の上方へ移動させ(S110)、パージ動作を実行する。ここで、パージ動作とは、上昇させたキャップ17によって記録ヘッド10の噴射ノズルを密閉して、噴射ノズル内からゴミや空気、更には固化したインクを強制的に除去するための動作を云う。
(1)このように第一実施形態のインクジェット記録装置1によれば、制御処理装置70が、正圧パージを実行した後に、チューブ25a〜25eを開放状態とするとともに、サージタンク23内を大気と連通する連通状態としてチューブポンプ47によってサージタンク23内に負圧を付与させることでチャージタンク23内、メインタンク21a〜21d内、チューブ103a〜103d内および記録ヘッド10のサブタンク101a〜101d内を減圧して素早く大気圧の状態に戻す。このことにより、短時間でメインタンク21a〜21d内、チューブ103a〜103d内および記録ヘッド10のサブタンク101a〜101d内を大気圧の状態にすることができ、正圧パージ時間の短縮によって廃インクの量を低減することができる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、以下のような様々な態様にて実施することが可能である。
Claims (4)
- インクを貯蔵するサブタンクを内蔵するとともに噴射ノズルから前記サブタンク内のインクを選択的に噴射して被記録媒体に画像記録を行う記録ヘッドと、
前記サブタンク内に供給されるインクを貯蔵するメインタンクと、
前記サブタンクと前記メインタンクとを接続するインク供給経路と、
前記メインタンク内に正圧を付与することで前記メインタンク内のインクを前記サブタンクへ送出可能であり、また前記メインタンク内に負圧を付与することで前記メインタンクから空気を吸引可能なポンプと、
前記ポンプと前記メインタンクとを接続する空気供給経路と、
を備えるインクジェット記録装置であって、
前記空気供給経路を開閉可能な空気供給経路開閉機構と、
前記空気供給経路における前記空気供給経路開閉機構よりも上流側にて前記空気供給経路内を大気と連通させることが可能な大気連通機構と、
前記ポンプ、前記空気供給経路開閉機構および前記大気連通機構を制御することにより、前記空気供給経路を開放状態とするとともに前記空気供給経路を大気とは連通しない非連通状態として前記ポンプによって前記メインタンク内に正圧を付与することで前記メインタンク内のインクを前記サブタンクへ前記インク供給経路を介して供給させる正圧パージを行う制御部と、を備え、
前記制御部は、前記正圧パージを行った後に、前記空気供給経路を開放状態とするとともに前記空気供給経路を大気と連通する連通状態として前記ポンプによって前記メインタンク内に負圧を付与することで、前記正圧パージによって大気圧よりも圧力が高くなった前記メインタンク内、前記インク供給経路内および前記サブタンク内を減圧することを特徴とするインクジェット記録装置。 - インクを貯蔵するサブタンクを内蔵するとともに噴射ノズルから前記サブタンク内のインクを選択的に噴射して被記録媒体に画像記録を行う記録ヘッドと、
前記サブタンク内に供給されるインクを貯蔵するメインタンクと、
前記サブタンクと前記メインタンクとを接続するインク供給経路と、
前記メインタンク内に正圧を付与することで前記メインタンク内のインクを前記サブタンクへ送出可能であり、また前記メインタンク内に負圧を付与することで前記メインタンクから空気を吸引可能なポンプと、
前記ポンプと前記メインタンクとを接続する空気供給経路と、
を備えるインクジェット記録装置であって、
前記空気供給経路の途中に取り付けられ、空気を貯蔵可能なサージタンクと、
前記空気供給経路における前記サージタンクよりも下流側にて前記空気供給経路を開閉可能な空気供給経路開閉機構と、
前記サージタンク内を大気と連通させることが可能な大気連通機構と、
前記ポンプ、前記空気供給経路開閉機構および前記大気連通機構を制御することにより、前記空気供給経路を開放状態とするとともに前記サージタンク内を大気とは連通しない非連通状態として前記ポンプによって前記サージタンク内および前記メインタンク内に正圧を付与することで前記メインタンク内のインクを前記サブタンクへ前記インク供給経路を介して供給させる正圧パージを行う制御部と、を備え、
前記制御部は、前記正圧パージを行った後に、前記空気供給経路を開放状態とするとともに前記サージタンク内を大気と連通する連通状態として前記ポンプによって前記サージタンク内に負圧を付与させることで前記サージタンク内、前記正圧パージによって大気圧よりも圧力が高くなった前記メインタンク内、前記インク供給経路内および前記サブタンク内を減圧することを特徴とするインクジェット記録装置。 - インクを貯蔵するサブタンクを内蔵するとともに噴射ノズルから前記サブタンク内のインクを選択的に噴射して被記録媒体に画像記録を行う記録ヘッドと、
前記サブタンク内に供給されるインクを貯蔵するメインタンクと、
前記サブタンクと前記メインタンクとを接続するインク供給経路と、
前記メインタンク内に正圧を付与することで前記メインタンク内のインクを前記サブタンクへ送出可能であり、また前記メインタンク内に負圧を付与することで前記メインタンクから空気を吸引可能なポンプと、
前記ポンプと前記メインタンクとを接続する空気供給経路と、
前記空気供給経路を開閉可能な空気供給経路開閉機構と、
前記空気供給経路における前記空気供給経路開閉機構よりも上流側にて前記空気供給経路内を大気と連通させることが可能な大気連通機構と、
前記ポンプ、前記空気供給経路開閉機構および前記大気連通機構を制御することにより、前記空気供給経路を開放状態とするとともに前記空気供給経路を大気とは連通しない非連通状態として前記ポンプによって前記メインタンク内に正圧を付与することで前記メインタンク内のインクを前記サブタンクへ前記インク供給経路を介して供給させる正圧パージを行う制御部と、
を備えるインクジェット記録装置におけるパージ方法であって、
前記空気供給経路を開放状態とするとともに、前記空気供給経路を大気とは連通しない非連通状態とし、前記メインタンク内に正圧を付与することで、前記メインタンク内のインクを前記サブタンクへインク供給経路を介して供給させ、その後、前記空気供給経路を開放状態とするとともに、前記空気供給経路を大気と連通する連通状態とし、前記メインタンク内に負圧を付与することで、前記正圧パージによって大気圧よりも圧力が高くなった前記メインタンク内、前記インク供給経路内および前記サブタンク内を減圧することを特徴とするインクジェット記録装置におけるパージ方法。 - インクを貯蔵するサブタンクを内蔵するとともに噴射ノズルから前記サブタンク内のインクを選択的に噴射して被記録媒体に画像記録を行う記録ヘッドと、
前記サブタンク内に供給されるインクを貯蔵するメインタンクと、
前記サブタンクと前記メインタンクとを接続するインク供給経路と、
前記メインタンク内に正圧を付与することで前記メインタンク内のインクを前記サブタンクへ送出可能であり、また前記メインタンク内に負圧を付与することで前記メインタンクから空気を吸引可能なポンプと、
前記ポンプと前記メインタンクとを接続する空気供給経路と、
前記空気供給経路の途中に取り付けられ、空気を貯蔵可能なサージタンクと、
前記空気供給経路における前記サージタンクよりも下流側にて前記空気供給経路を開閉可能な空気供給経路開閉機構と、
前記サージタンク内を大気と連通させることが可能な大気連通機構と、
前記ポンプ、前記空気供給経路開閉機構および前記大気連通機構を制御することにより、前記空気供給経路を開放状態とするとともに前記サージタンク内を大気とは連通しない非連通状態として前記ポンプによって前記サージタンク内および前記メインタンク内に正圧を付与することで前記メインタンク内のインクを前記サブタンクへ前記インク供給経路を介して供給させる正圧パージを行う制御部と、
を備えるインクジェット記録装置におけるパージ方法であって、
前記空気供給経路を開放状態とするとともに、前記空気供給経路を大気とは連通しない非連通状態とし、前記サージタンク内に正圧を付与することで、前記メインタンク内のインクを前記サブタンクへインク供給経路を介して供給させ、その後、前記空気供給経路を開放状態とするとともに、前記空気供給経路を大気と連通する連通状態とし、前記サージタンク内に負圧を付与することで、前記サージタンク内、前記正圧パージによって大気圧よりも圧力が高くなった前記メインタンク内、前記インク供給経路内および前記サブタンク内を減圧することを特徴とするインクジェット記録装置におけるパージ方法。
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