JP4665532B2 - 樹脂組成物及び樹脂組成物を使用して作製した半導体装置 - Google Patents
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Description
[1](A)銀粉、(B)熱硬化性樹脂を含む樹脂組成物であって、銀粉(A)が1次粒子の平均粒子径が0.001〜0.02μmの銀微粒子が凝集することにより平均粒子径0.1〜2μmの2次粒子を形成していることを特徴とする樹脂組成物。
[2]さらに平均粒子径1〜10μmの銀粉(C)を含む第[1]項記載の樹脂組成物。
[3]熱硬化性樹脂(B)が、室温で液状である第[1]又は[2]項記載の樹脂組成物。
[4]第[1]〜[3]項のいずれか1項に記載の樹脂組成物であって、有機溶剤を含まないことを特徴とする樹脂組成物。
[5]半導体素子を接着するための樹脂組成物である第[1]〜[4]項のいずれか1項に記載の樹脂組成物。
[6]第[5]項に記載の樹脂組成物をダイアタッチ材料として用いて製作されることを特徴とする半導体装置。
このような銀粉(A)は、例えば平均粒子径が1μm以上の銀粉とも焼結可能であるので、1次粒子の平均粒子径が1〜10μmの銀粉(C)との併用が可能である。これより小さい場合には樹脂組成物の粘度が高くなるため好ましくなく、これより多い場合には小径のノズルを使用したディスペンスの場合にノズル詰まりの原因となる恐れがあるため好ましくない。銀粉(A)と銀粉(C)の割合は、目的とする導電性のレベルによるが、(A)/(C)が重量比で100/0〜5/95である。
熱硬化性樹脂の割合は(A)+(B)+(C)に対して10〜35重量%が好ましい。これより少ない場合には樹脂組成物の粘度が高くなりすぎ、これより多い場合には目的とする導電性が悪化するためである。
本発明の樹脂組成物は、例えば各成分を予備混合した後、3本ロールを用いて混練した後真空下脱泡することにより製造することができる。
銀粉(A)としては1次粒子の平均粒子径約0.01μm、2次粒子の平均粒子径約0.3μmのもの(三井金属鉱業(株)製、Ag Powder FHD、以下銀粉A)を、銀粉(C)としては平均粒子径8μm、最大粒子径30μmのフレーク状銀粉(以下銀粉C)を、熱硬化性樹脂(B)としては、以下に示す化合物を表1に示す割合で室温混合したものを使用し(配合割合は重量部、表中ゲルタイムは175℃熱板上でのゲルタイム。)、表2のように配合し、3本ロールを用いて混練し、脱泡することで樹脂組成物を得た。配合割合は重量部である。
ビスフェノールAとエピクロルヒドリンとの反応により得られるジグリシジルビスフェノールA(エポキシ当量180、室温で液体、以下ビスAエポキシ)、クレジルグリシジルエーテル(エポキシ当量185、以下CGE)、フェノールノボラック(水酸基当量104、軟化点80〜90℃、以下硬化剤)、2−メチルイミダゾールと2,4−ジアミノ−6−ビニルトリアジンの反応物(キュアゾール2MZ−A:四国化成工業(株)製、以下2MZ−A)、ジシアンジアミド(以下DDA)、グリシジル基を有するカップリング剤(信越化学工業(株)製、KBM−403E、以下カップリング剤A)、2−ヒドロキシエチルアクリレートとポリテトラメチレングリコールジオールとイソホロンジイソシアネートとの反応物(新中村化学工業(株)製、NKオリゴ UA160TM、以下、ウレタンアクリレート)、1,6−ヘキサンジオールジメタクリレート(共栄社化学(株)製、ライトエステル1、6HX、以下1,6HX)、グリセリンジメタクリレート(共栄社化学(株)製、ライトエステルG−101P、以下G−101P)、ジクミルパーオキサイド(日本油脂(株)製、パークミルD、以下DCP)、テトラスルフィド結合を有するカップリング剤(日本ユニカー(株)製、A−1289、以下カップリング剤B)、ポリエーテル系ビスマレイミド酢酸エステル(大日本インキ工業(株)製、ルミキュアMIA−200、以下MIA−200)。
表2に示す割合で配合し実施例1と同様に樹脂組成物を得た。
得られた樹脂組成物を以下の方法により評価した。評価結果を表2に示す。
・粘度:E型粘度計(3°コーン)を用い25℃、2.5rpmでの値を測定した。粘度の値が15〜25Pa・sの範囲内のものを合格とした。粘度の単位はPa・s。
・接着強度:6×6mmのシリコンチップを銀メッキ銅フレームにマウントし、200℃オーブン中60分硬化した。硬化後自動接着力測定装置を用い260℃での熱時ダイシェア強度を測定した。260℃熱時ダイシェア強度が30N/チップ以上の場合を合格とした。接着強度の単位はN/チップである。
・体積抵抗率:4×50×0.04mmになるように樹脂組成物を塗布し200℃60分間硬化した。長さ方向40mmの抵抗値を測定することで体積抵抗率を求めた。5×10-4Ω・cm以下を合格とした。単位はΩ・cm。
・耐リフロー性:表2に示す樹脂組成物を用い、下記の基板(リードフレーム)とシリコンチップを200℃60分間硬化し接着し、封止材料(スミコンEME−7026、住友ベークライト(株)製)を用い封止し、30℃、相対湿度60%、168時間吸湿処理した後、IRリフロー処理(260℃、10秒、3回リフロー)を行った。処理後のパッケージを超音波探傷装置(透過型)により剥離の程度を測定した。ダイアタッチ部の剥離面積が10%未満の場合を合格とした。剥離面積の単位は%である。
パッケージ:QFP(14×20×2.0mm)
リードフレーム:銀めっきした銅フレーム
チップサイズ:9×9mm
樹脂組成物の硬化条件:オーブン中200℃、60分
Claims (6)
- (A)銀粉、(B)熱硬化性樹脂を含む樹脂組成物であって、
前記銀粉(A)は、1次粒子の平均粒子径が0.001〜0.02μmの銀微粒子をあらかじめ凝集させることにより得られる平均粒子径が0.1〜2μmの2次粒子であることを特徴とする樹脂組成物。 - さらに1次粒子の平均粒子径が1〜10μmである銀粉(C)を含む請求項1記載の樹脂組成物。
- 熱硬化性樹脂(B)が、室温で液状である請求項1又は2記載の樹脂組成物。
- 請求項1〜3のいずれか1項に記載の樹脂組成物であって、有機溶剤を含まないことを特徴とする樹脂組成物。
- 半導体素子を接着するための樹脂組成物である請求項1〜4のいずれか1項に記載の樹脂組成物。
- 請求項5に記載の樹脂組成物をダイアタッチ材料として用いて製作されることを特徴とする半導体装置。
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