JP4663674B2 - ポンプ設備 - Google Patents

Description

本発明は、汚水送水等に使用されるポンプ設備に関する。

従来、例えば特許文献１に、立軸ポンプとこの立軸ポンプを駆動するための水中モータをポンプ室に配置した汚水送水等のポンプ設備が開示されている。立軸ポンプの駆動用のモータとして水中モータではない通常のものを使用した場合、モータの水没を防止するためにポンプ室の上方の据付床に設置する必要があり、設備が大型化する。特に、モータを高い位置に配置する場合には、ポンプ室とモータの据付床の間に複数の中間床を設け、モータの出力軸とポンプの主軸を連結する中間軸を支持するために各中間床に中間軸受を設ける必要がある。その結果、設備がさらに大型化し、建設コストも増加する。特許文献１に記載のもののように、水中モータで立軸ポンプを駆動する構成とすれば、据付床や中間床が不要となるため、設備の小型化、簡易化を図ることができる。また、特許文献２には、乾式の水中モータとポンプ本体を一体化した水中モータポンプをピット外のポンプ室内に配置した構成が知られている（特許文献２）。

しかし、特許文献１に記載のポンプ設備は、水中モータの冷却水を循環させるための管路、加圧ポンプ等を備える点で、設備の構造が複雑である。特許文献２に記載のポンプ設備では、水中モータのケーシングとポンプのケーシングの間に配置した熱交換器により、水中モータ内を循環させている一次冷却水をポンプの揚水で冷却する構造を採用しているため、揚水をインペラ背面と熱交換器の狭い隙間に導入する必要がある。そのため、揚水に夾雑物（特に植物等のヒモ状の夾雑物）の流入量が多い場合、隙間への夾雑物の噛み込み、インペラ内部や回転軸での夾雑物の絡み付き等が発生しポンプの運転を阻害する。

特開２００３−１２０５７１号公報 特開２００２−３１００８８号公報

本発明は、設備の構造が比較的簡易で、かつ揚水に含まれる夾雑物等の噛み込みや絡み付きを確実に防止することができるポンプ設備を提供することを課題とする。

本発明は、揚水を貯留する吸水槽と、前記吸水槽に隣接して設けられたポンプ室と、一端が前記吸水槽に接続され、他端が前記ポンプ室内に位置する吸入管と、一端が前記ポンプ室内に位置し、他端が排水側に接続された吐出管と、吸込口が前記吸入管に接続され、かつ吐出口が前記吐出管に接続された立軸ポンプからなるポンプ本体と、このポンプ本体の上部に一体に設けられ、かつ回転軸に前記ポンプ本体の羽根車が取り付けられているポンプ駆動用の水中モータとを備え、前記吸水槽内の揚水を前記吸入管から吸入して前記吐出管へ吐出する水中ポンプとを備え、前記水中ポンプは、前記水中モータのモータケーシングの外側に設けられたウォータジャケットと、前記水中モータと前記ポンプ本体との間に設けられ、前記モータケーシングと前記ウォータジャケットとの間に形成された冷却水空間内に封入された一次冷却水が上方側に導入され、前記揚水が前記羽根車の背面側から二次冷却水として下方側に導入される熱交換器と、前記羽根車の主板の背面側に外周縁に沿って互いに間隔をあけて設けられた複数の回転刃と、前記回転刃の外側に位置するように互いに間隔をあけて前記ポンプ本体のポンプケーシングに設けられた複数の固定刃とを備え、前記羽根車から吐出される揚水の一部を前記熱交換器の下方側に導くための環状の隙間が前記主板の外周縁と前記ポンプケーシングとの間に形成されている、ことを特徴とする、ポンプ設備を提供する。

水中モータとポンプ本体を一体化し、かつ水中モータの冷却水空間内の一次冷却水と二次揚水としての揚水の熱交換を行う熱交換器を備える水中ポンプを採用したことにより、ポンプ室が水没しても水中ポンプの放熱が確保され連続運転できる。そのため、ポンプ室とは別にモータの据付床や中間床を設ける必要がなく、水中ポンプ、ポンプ本体等のすべての機器をポンプ室に設置できる。この点で本発明のポンプ設備は構造が簡易である。また、吸水槽とポンプ室を地下に集約することで建築コストを低減できる。

水中ポンプの羽根車の背面側に設けた回転刃により、羽根車の背面側とポンプケーシングとの間の隙間から熱交換器へ流れる揚水中の夾雑物（特に植物等のヒモ状の夾雑物）を破砕できる。そのため、羽根車の背面側とポンプケーシングとの隙間への夾雑物の噛み込みや、羽根車内部や回転軸での夾雑物の絡み付きを防止できる。

ポンプケーシング側に固定刃を設けることにより、揚水中の夾雑物を回転刃と固定刃の間に挟み込んで破砕できるので、夾雑物の噛み込みや絡み付きをより確実に防止できる。

本発明のポンプ設備は、水中モータとポンプ本体を一体化し、かつ水中モータの冷却水空間内の一次冷却水と二次冷却水としての揚水の熱交換器を備える水中ポンプを採用したことにより、ポンプ室とは別にモータの据付床や中間床を設ける必要がなく、水中ポンプ、ポンプ本体等のすべての機器をポンプ室に設置でき、設備の構造が簡易である。また、本発明のポンプ設備では、水中ポンプの羽根車の背面側に回転刃を設けているので揚水に含まれる夾雑物等の噛み込みや絡み付きを確実に防止することができる。

次に、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳細に説明する。

図１を参照すると、ポンプ設備１は、例えば汚水や下水である揚水を貯留する吸水槽２と、この吸水槽２と隔壁を隔てて隣接するポンプ室３とを備える。吸水槽２とポンプ室３は地下に設置されている。ポンプ室３内に水中ポンプ４が配置されている。また、一端が吸水槽２に接続され、他端がポンプ室３内に位置する吸入管５が設けられている。さらに、一端がポンプ室３内に位置し、他端が排水槽（排水側）６に接続された吐出管７が設けられている。

図２及び図３を併せて参照すると、本実施形態の水中ポンプ４は、ポンプ本体８と水中モータ９を備えるモータ一体型のポンプである。ポンプ本体８は、立軸渦巻斜流型であり、吸込口３７ａが吸入管５に接続され、吐出口３８ａが吐出管７に接続されている。このポンプ本体８の上部にポンプ駆動用の水中モータ９が一体に設けられている。水中モータ９のモータ軸（回転軸）１１の下端側はポンプ本体８の吸込口３７ａ付近まで延びており、インペラ（羽根車）１２が取り付けられている。吸水槽２内の揚水は吸入管５からポンプ本体８に吸入され、ポンプ本体８によって吐出管７に吐出されて排水槽６に送水される。

以下、図２及び図３を参照して水中ポンプ４（水中モータ９とポンプ本体８）について説明する。

水中モータ９のモータケーシング１３内には空気が充填されており（乾式）、鉛直方向に延びるモータ軸（回転軸）１１の上端側が収容されている。モータ軸１１はモータケーシング１３内に配置された軸受１４Ａ，１４Ｂによって回転自在に支持されている。また、モータ軸１１には回転子１５が固定され、この回転子１５と対向して固定子１６が配置されている。

モータケーシング１３の下端開口は、オイルボックス１７により封鎖されている。また、オイルボックス１７は、ボックス上部１７ａと、このボックス上部１７ａの下端開口を封鎖するボックス下部１７ｂにより構成され、潤滑油が封入されたオイル室１８が内部に形成されている。

オイルボックス１７は、概ね扁平な円筒状である冷却水ボックス１９の上端開口を封鎖している。一方、冷却水ボックス１９の下端開口は、概ね円板状である熱交換器２１の上面側で封鎖されており、冷却水ボックス１９の内部には一次冷却水を封入する冷却水室２２が形成されている。熱交換器２１の下面側は、ポンプ本体８のポンプケーシング３６に取り付けられており、後に詳述するようにポンプケーシング３６の内部と連通している。

図４（Ａ）を併せて参照すると、熱交換器２１の下面側には多数の円弧状の伝熱フィン２１ａが設けられており、これらの伝熱フィン２１と後述するウエアプロテクタ３９によりラビリンス状ないしは折れ曲がり状の二次冷却水経路２３が形成されている。図４（Ｂ）に示すように、個々の伝熱フィン２１ａはそれ自体が折れ曲がった形状を有していてもよい。同様に、熱交換器２１の上面側にも多数の円弧状又は折れ曲がり形状の伝熱フィン２１ｂが設けられており、これらの伝熱フィン２１ｂとボックス下部１７ｂ（オイルボックス１７）の下面によりラビリンス状ないしは折れ曲がり状の一次冷却水経路２４が形成されている。

熱交換器２１には一次冷却水経路２４と連通するポート２１ｃが形成されており、このポート２１ｃはそれぞれ仕切弁を介設したエア抜き用管路２５、揚水戻し管路２６、及び外部注水用管路２７に接続されている。

モータ軸１１の下端側はオイルボックス１７（オイル室１８）、冷却水ボックス１９（冷却水室２２）、及び熱交換器２１を貫通してポンプケーシング３６の内部まで延びており、インペラ１２が固定されている。オイル室１８内には、モータケーシング１３内と空気とオイル室１８内の潤滑油の間のシール、及び潤滑油と冷却水室２２内の一次冷却水の間のシールを行う上部軸封装置２８Ａが配置されている。また、冷却水室２２には一次冷却水と揚水間のシールを行う下部軸封装置２８Ｂが配置されている。

モータケーシング１３の外側を取り囲むウォータジャケット２９が設けられている。モータケーシング１３の外周面とウォータジャケット２９の内周面との間には、厚肉円筒状の冷却水空間３１が形成されている。冷却水空間３１は、冷却水出口管３２と冷却水入口管３３により、冷却水ボックス１９内の冷却水室２２に接続されている。モータ軸１１の冷却水室２２に位置する部位には循環羽根３４が取り付けられている。

ポンプ本体８のポンプケーシング３６は、ベント状で一端に吸込口３７ａを備える吸込ケーシング３７と、この吸込ケーシング３７の他端が下部に接続され、かつ吐出口３８ａを備えるインペラケーシング３８とにより構成されている。インペラケーシング３８内にインペラ１２が配置されている。インペラ１２はモータ軸１１に固定されたボス部１２ａと、このボス部１２ａから延びる主板１２ｂと、主板１２ｂから延びる複数の羽根１２ｃを備える。

図５を併せて参照すると、インペラ１２の主板１２ｂと対向するインペラケーシング３８の上部には円形の上部開口３８ｂが形成されている。この上部開口３８ｂ内には、熱交換器２１の下面側にボルト止めされたウエアプロテクタ３９が配置されている。ウエアプロテクタ３９は概ね円環状であり、中央に円形孔３９ａが形成されている。この円形孔３９ａを通ってモータ軸１１の下端側がインペラケーシング３８の内部に延びている。また、ウエアプロテクタ３９の外周縁には、円形孔３９ａの周壁との間の水密性を確保するためのシール部材４１が装着されている。ウエアプロテクタ３９の下面と、インペラ１２の主板１２ｂの背面側のうち羽根１２ｃの後端付近の部位との間には、インペラ１２の回転を確保するための隙間が設けられている。インペラケーシング３８の内部は、この隙間とウエアプロテクタ３９の円形孔３９ａとを介して熱交換器２１の二次冷却水経路２３と連通している。

ポンプ運転時には、ウォータジャケット２９内の冷却水空間３１中の一次冷却水は、循環羽根３４の回転により冷却水出口管３２を経て冷却水室２２に流入し、熱交換器２１の上面側に導入される。この一次冷却水は熱交換器２１の一次冷却水経路２４を内側から外側に向かって流れ、さらに冷却水入口管３３を経て冷却水室２２に戻る。換言すれば、一次冷却水は、ウォータジャケット２９内の冷却水空間３１と熱交換器２１の間を循環する。一方、インペラ１２の羽根１２ｃの後端側から吐出口３８ａへ吐出される揚水の一部が、前述の主板１２ｂとウエアプロテクタ３９との隙間を通って主板１２ｂの背面側に回り込み、さらにウエアプロテクタ３９の円形孔３９ａを通って熱交換器２１の下面側に導入される。この揚水は熱交換器２１の二次冷却水経路２３を内側から外側に向けて流れる。従って、水中モータ９で発生した熱は、熱交換器２１において一次冷却水（一次冷却水経路２４）から二次冷却水としての揚水（二次冷却水経路２３）に伝達され、その結果、水中モータ９が冷却される。

本実施形態のポンプ設備１では、水中モータ９とポンプ本体８を一体化し、かつ水中モータ９の冷却水空間３１内の一次冷却水と二次冷却水としての揚水の熱交換を行う熱交換器２１を備える水中ポンプ４を採用したことにより、気中運転であるか水中運転であるかにかかわらず水中ポンプ４の放熱が確保され、連続運転できる。換言すれば、ポンプ室３が水没しても水中ポンプ４の放熱が確保され連続運転できる。そのため、ポンプ室３とは別にモータの据付床や中間床を設ける必要がなく、水中ポンプ、ポンプ本体等のすべての機器をポンプ室に設置できる。この点で本発明のポンプ設備１は構造が簡易である。また、吸水槽２とポンプ室３を地下に集約することで建築コストを低減できる。

次に、図３、図５、図６（Ａ）、図６（Ｂ）、及び図７（Ａ）を参照して揚水中に含まれる夾雑物（特に植物等のヒモ状の夾雑物）を破砕するための機構について説明する。

インペラ１２の主板１２ｂの背面側のうち羽根１２ｃの最後端と対応する外周縁には、上向きに突出する凸状刃からなる回転刃４２が複数個設けられている。図６（Ｂ）に示すように、個々の回転刃４２は平面視で円形である主板１２ｂの外周縁に沿って互いに間隔をあけて設けられており、平面視で概ね円弧状を呈する。また、図５及び図６（Ａ）に示すように、ウエアプロテクタ３９の下面には収容溝３９ｂ（平面視又は底面視では円環状である。）が設けられており、回転刃４２はこの収容溝３９ｂ内に配置されている。具体的には、個々の回転刃４２は、収容溝３９ｂの側壁と底壁に対して僅かな隙間をあけて対向している。本実施形態では、インペラ１２の回転方向は平面視で時計方向（図６（Ｂ）及び図７（Ａ）の矢印参照）であり、個々の回転刃４２のインペラ回転方向の先端側の面が回転側切断面４２ａを構成している。

一方、ウエアプロテクタ３９側には、インペラ側の回転刃４２よりも外周縁側に位置して対向する凹状刃からなる固定刃４３が複数個設けられている。具体的には、ウエアプロテクタ３９の下面の収容溝３９ｂの外側の側壁に凹部を設けることで、個々の固定刃４３が形成されている。図６（Ｂ）に示すように、個々の固定刃４３は主板１２ｂの外縁部に沿って互いに間隔をあけて設けられており、平面視で概ね円弧状を呈する。また、個々の固定刃４３のインペラ回転方向の先端側の面が固定側切断面４３ａを構成している。

前述のように、ポンプ運転時にはインペラ１２の羽根１２ｃの後端側から吐出される揚水の一部が主板１２ｂとウエアプロテクタ３９との隙間を通って主板１２ｂの背面側に回り込むが、この揚水に夾雑物４４（図６（Ｂ）に模式的に示す）が含まれる場合がある。インペラ１２に設けられた回転刃４２はモータ軸１１の回転に伴って回転する一方、ウエアプロテクタ３９に設けられた固定刃４３は回転せずに固定した位置ある。前述の揚水中に含まれる夾雑物４４は、回転刃４２の回転側切断面４２ａと、固定刃４３の固定側切断面４３ａとの間に挟み込まれて切断・破砕される。その結果、インペラ１２の主板１２ｂとウエアプロテクタ３９の間の隙間への夾雑物４４の噛み込みや、インペラ１２の内部やモータ軸１１への夾雑物４４の絡み付きを防止できる。

図７（Ａ）を参照すると、本実施形態における回転刃４２の回転側切断面４２ａはインペラ１２の回転方向（矢印参照）に対しては傾斜しているが、モータ軸１１と同方向（鉛直方向）に延びている。一方、本実施形態における固定刃４３の固定側切断面４３ａは、インペラ１２の回転方向に対して垂直で、かつモータ軸１１と同方向（鉛直方向）に延びている。図７（Ｂ），（Ｃ）は、回転側切断面４２ａと固定側切断面４３ａの傾きの組み合わせの他の例を示す。図７（Ｂ），（Ｃ）も、固定側切断面４３ａの傾きは本実施形態（図７（Ａ））と同様である。図７（Ｂ）に示す例では、回転側切断面４２ａはインペラ１２の回転方向とモータ軸１１の方向（鉛直方向）の両方に対して傾いており、回転側切断面４２ａと固定側切断面４３ａとの間には符号θで模式的に示す角度付けがなされている。図７（Ｃ）に示す例では、回転側切断面４２ａはインペラ１２の回転方向に対して垂直で、かつモータ軸１１と同方向（鉛直方向）に延びている。

図８から図１１は、回転刃４２と固定刃４３の第１の代案を示す。図８を参照すると、この第１の代案では、回転刃４２と固定刃４３の両方が凸状刃である。固定刃４３はウエアプロテクタ３９の下面から下向きに突出しており、突出の向きが上下逆である点を除いて回転刃４２と同様の形状を有する。回転刃４２のインペラ回転方向先端側の面と、固定刃４３のインペラ回転方向後端側の面が、それぞれ回転側切断面４２ａと固定側切断面４３ａを構成する。

図８の構成では、図９に示すように回転側切断面４２ａと固定側切断面４３ａの両方が、インペラ１２の回転方向（矢印参照）に対しては傾斜しているが、モータ軸１１と同方向に延びている。図１０（Ａ）から図１１（Ｂ）は、回転側切断面４２ａと固定側切断面４３ａの傾きの組み合わせの他の例を示す。図１０（Ａ）の例では、回転側切断面４２ａと固定側切断面４３ａの両方が、インペラ回転方向とモータ軸１１の延びる方向に対して傾いており、両者の間に角度付けθがなされている。図１０（Ｂ）の例では、回転側切断面４２ａはインペラ回転方向とモータ軸１１の延びる方向に対して傾いている一方、固定側切断面４３ａはインペラ回転方向に対しては傾斜しているがモータ軸１１と同方向に延びている（角度付けθがある。）。図１０（Ｃ）の例では、回転側切断面４２ａはインペラ回転方向に対しては傾斜しているがモータ軸１１と同方向に延び、固定側切断面４３ａはインペラ回転方向に対して垂直で、かつモータ軸１１と同方向に延びている。図１１（Ａ）の例では、回転側切断面４２ａはインペラ回転方向とモータ軸１１の延びる方向に対して傾いており、固定側切断面４３ａはインペラ回転方向に対して垂直で、かつモータ軸１１と同方向に延びている（角度付けθがある。）。図１１（Ｂ）の例では、回転側切断面４２ａと固定側切断面４３ａの両方が、インペラ回転方向に対して垂直で、かつモータ軸１１と同方向に延びている。

図１２及び図１３は、回転刃４２と固定刃４３の第２の代案を示す。この第２の代案では、回転刃４２は凹状刃で固定刃４３は凸状刃である。回転刃４２はインペラ１２の主板１２ｂの外周面と背面が合流する部位に設けられており、上部と下部が開口した平面視で円弧状の凹状の溝からなる。固定刃４３はウエアプロテクタ３９の下面から下向きに突出している。回転刃４２と固定刃４３のインペラ回転方向後端側の面が、それぞれ回転側切断面４２ａと固定側切断面４３ａを構成する。

図１２の構成では、図１３（Ａ）に示すように回転側切断面４２ａはインペラ回転方向に対して垂直で、かつモータ軸１１と同方向に延びており、固定側切断面４３ａはインペラ回転方向に対しては傾斜しているが、モータ軸１１と同方向に延びている。図１３（Ｂ）及び図１３（Ｃ）は、回転側切断面４２ａと固定側切断面４３ａの傾きの組み合わせの他の例を示す。図１３（Ｂ），（Ｃ）のいずれも、回転側切断面４２ａはインペラ回転方向に対して垂直で、かつモータ軸１１と同方向に延びている。図１３（Ｂ）の例では、固定側切断面４３ａはインペラ回転方向とモータ軸１１の延びる方向に対して傾いており、角度付けθがなされている。図１３（Ｃ）の例では、固定側切断面４３ａはインペラ回転方向に対して垂直で、かつモータ軸１１と同方向に延びている。

図１４及び図１５は、回転刃４２と固定刃４３の第３の代案を示す。この第３の代案では、回転刃４２と固定刃４３の両方が凹状刃である。ウエアプロテクタ３９の下面の外周側に下向きに突出する円環状の突出部３９ｃが形成されており、この突出部３９ｃの内周面と底面の合流する部位に平面視で円弧状の溝を設けることで、固定刃４３が形成されている。回転刃４２のインペラ回転方向後端側の面と、固定刃４３のインペラ回転方向先端側の面が、それぞれ回転側切断面４２ａと固定側切断面４３ａを構成する。この例では、回転側切断面４２ａと固定側切断面４３ａは、いずれもインペラ回転方向に対して垂直で、かつモータ軸１１と同方向に延びている。しかし、回転側切断面４２ａと固定側切断面４３ａのいずれか一方又は両方をインペラ回転方向やモータ軸の延びる方向に対して傾けてもよい。

図１６は第４の代案を示す。第４の代案では、インペラ１２の主板１２ｂには凸状刃である回転刃４２を設けているが、固定刃は設けられていない。回転刃４２はウエアプロテクタ３９の下面の突出部３９ｃ（図１４（Ａ）参照）の内周面に対して僅かな隙間を隔てて対向している。回転刃４２のインペラ回転方向先端側の面が回転側切断面４２ａを構成する。回転刃４２のみを設けた場合でも、夾雑物を切断することが可能である。図１６（Ａ）の例では、回転側切断面４２ａはインペラ回転方向に対しては傾斜しているがモータ軸１１と同方向に延びている。図１６（Ｂ）の例では、回転側切断面４２ａはインペラ回転方向とモータ軸１１の延びる方向に対して傾いている。図１６（Ｃ）の例では、回転側切断面４２ａはインペラ回転方向に対して垂直で、かつモータ軸１１と同方向に延びている。

本発明の実施形態にかかるポンプ設備を示す断面図。 ポンプ設備が備えるポンプを示す断面図。 図２の部分拡大図。 （Ａ）は図３のIV−IV線での断面図、（Ｂ）は熱交換器の揚水側の構造の代案を示す図。 図２の部分Ｖの部分拡大図。 （Ａ）は図２のポンプのインペラ裏面側及びウエアプロテクタ付近の模式的な断面図、（Ｂ）は（Ａ）のVI−VI線での断面図。 （Ａ）は図２のポンプの凸状の回転刃と凹状の固定刃の組み合わせを示す模式的な斜視図、（Ｂ）及び（Ｃ）は凸状の回転刃と凹状の固定刃の組み合わせの他の例を示す模式的な斜視図。 （Ａ）は図２のポンプのインペラ裏面側及びウエアプロテクタ付近の第１の代案の模式的な断面図、（Ｂ）は（Ａ）のVIII−VIII線での断面図。 図８の代案が備える凸状の回転刃と凸状の固定刃の組み合わせを示す模式的な斜視図。 （Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）は凸状の回転刃と凸状の固定刃の組み合わせの他の例を示す模式的な斜視図。 （Ａ）及び（Ｂ）凸状の回転刃と凸状の固定刃の組み合わせの他の例を示す模式的な斜視図。 （Ａ）は図２のポンプのインペラ裏側及びウエアプロテクタ付近の第２の代案の模式的な断面図、（Ｂ）は（Ａ）のXII−XIII線での断面図。 （Ａ）は図１２の代案が備える凹状の回転刃と凸状の固定刃の組み合わせを示す模式的な斜視図、（Ｂ）から（Ｃ）は凹状の回転刃と凸状の固定刃の組み合わせの他の例を示す模式的な斜視図。 （Ａ）は図２のポンプのインペラ裏側及びウエアプロテクタ付近の第３の代案の模式的な断面図、（Ｂ）は（Ａ）のXV−XV線での断面図。 図１４の代案が備える凹状の回転刃と凸状の固定刃の組み合わせを示す模式的な斜視図。 （Ａ）、（Ｂ）、及び（Ｃ）は凸状の固定刃のみを備える第４の代案を示す模式的な斜視図。

符号の説明

１ ポンプ設備
２ 吸水槽
３ ポンプ室
４ 水中ポンプ
５ 吸入管
６ 排水槽
７ 吐出管
８ ポンプ本体
９ 水中モータ
１１ モータ軸
１２ インペラ
１２ａ ボス部
１２ｂ 主板
１２ｃ 羽根
１３ モータケーシング
１４Ａ，１４Ｂ 軸受
１５ 回転子
１６ 固定子
１７ オイルボックス
１７ａ ボックス上部
１７ｂ ボックス下部
１８ オイル室
１９ 冷却水ボックス
２１ 熱交換器
２１ａ，２１ｂ 冷却フィン
２１ｃ ポート
２２ 冷却水室
２３ 二次冷却水経路
２４ 一次冷却水経路
２５ エア抜き用管路
２６ 揚水戻し管路
２７ 外部注水用管路
２８Ａ 上部軸封装置
２８Ｂ 下部軸封装置
２９ ウォータジャケット
３１ 冷却水空間
３２ 冷却水出口管
３３ 冷却水入口管
３４ 循環羽根
３６ ポンプケーシング
３７ 吸込ケーシング
３７ａ 吸込口
３８ インペラケーシング
３８ａ 吐出口
３８ｂ 上部開口
３９ ウエアプロテクタ
３９ａ 円形孔
３９ｂ 収容溝
３９ｃ 突出部
４１ シール部材
４２ 回転刃
４２ａ 回転側切断面
４３ 固定刃
４３ａ 固定側切断面
４４ 夾雑物

Claims (1)

1. 揚水を貯留する吸水槽と、
   前記吸水槽に隣接して設けられたポンプ室と、
   一端が前記吸水槽に接続され、他端が前記ポンプ室内に位置する吸入管と、
   一端が前記ポンプ室内に位置し、他端が排水側に接続された吐出管と、
   吸込口が前記吸入管に接続され、かつ吐出口が前記吐出管に接続された立軸ポンプからなるポンプ本体と、このポンプ本体の上部に一体に設けられ、かつ回転軸に前記ポンプ本体の羽根車が取り付けられているポンプ駆動用の水中モータとを備え、前記吸水槽内の揚水を前記吸入管から吸入して前記吐出管へ吐出する水中ポンプと
   を備え、
   前記水中ポンプは、
   前記水中モータのモータケーシングの外側に設けられたウォータジャケットと、
   前記水中モータと前記ポンプ本体との間に設けられ、前記モータケーシングと前記ウォータジャケットとの間に形成された冷却水空間内に封入された一次冷却水が上方側に導入され、前記揚水が前記羽根車の背面側から二次冷却水として下方側に導入される熱交換器と、
   前記羽根車の主板の背面側に外周縁に沿って互いに間隔をあけて設けられた複数の回転刃と、
   前記回転刃の外側に位置するように互いに間隔をあけて前記ポンプ本体のポンプケーシングに設けられた複数の固定刃とを備え、
   前記羽根車から吐出される揚水の一部を前記熱交換器の下方側に導くための環状の隙間が前記主板の外周縁と前記ポンプケーシングとの間に形成されている、ことを特徴とする、ポンプ設備。

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