KR101258091B1 - 수중 그라인더 펌프 - Google Patents

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KR101258091B1
KR101258091B1 KR1020130015651A KR20130015651A KR101258091B1 KR 101258091 B1 KR101258091 B1 KR 101258091B1 KR 1020130015651 A KR1020130015651 A KR 1020130015651A KR 20130015651 A KR20130015651 A KR 20130015651A KR 101258091 B1 KR101258091 B1 KR 101258091B1
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이진호
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주식회사 현대수중펌프
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Abstract

본 발명은 수중 그라인더 펌프에 관한 것으로, 그 목적은 모터유닛에 의해 회전하는 커터팬의 바깥쪽에 고정된 구조를 갖는 커터플레이트를 추가적으로 설치하여 모터유닛에 의해 회전하는 커터팬이 케이싱의 외부로 돌출됨에 따른 커터팬의 손상을 방지할 수 있도록 하고, 더불어 고형물에 대한 절단 및 분쇄 효율을 높인 수중 그라인더 펌프를 제공함에 있다. 이를 위한 본 발명은 모터유닛; 상기 모터유닛으로부터 연장되는 회전축과 결합되어 회전축과 함께 회전하는 임펠러; 상기 모터유닛과 결합되고, 흡입구 및 토출구가 구비되며, 내부에 임펠러가 설치되는 케이싱; 상기 케이싱의 흡입구에 설치되어 케이싱의 내부로 유입되는 유체 중의 고형물을 절단하는 커터기구를 갖는 수중 그라인더 펌프에 있어서, 상기 커터기구는, 상기 케이싱의 흡입구에 상단부가 삽입된 채로 케이싱에 고정되며, 중앙부에 수직방향으로 연장되는 구조의 관통홀이 형성된 흡입 커버; 상기 흡입 커버의 관통홀에 상단부가 삽입된 채로 흡입 커버에 고정되며, 케이싱의 내부로 유체의 유동이 가능하게 하는 다수개의 흡입홀과, 상기 회전축이 관통하는 축홀이 구비된 제1 커터플레이트; 상기 제1 커터플레이트의 하부에서 회전축과 결합되어 회전축과 함께 회전하는 구조를 가지며, 상기 흡입홀의 하부 인접한 위치에서 흡입홀과 교차하면서 흡입홀로 유입되는 고형물을 절단하는 다수개의 제1 블레이드를 구비하는 커터팬; 및 상기 커터팬의 하부에 위치하도록 상기 흡입 커버에 고정되며, 상기 제1 블레이드의 하부 인접한 위치에서 제1 블레이드와 교차하면서 고형물을 절단하는 다수개의 제2 블레이드를 구비하는 제2 커터플레이트로 구성된 수중 그라인더 펌프를 제공한다.

Description

수중 그라인더 펌프{Underwater grinder pump}
본 발명은 오폐수의 펌핑과정에서 오폐수에 포함된 각종 고형물을 절단 및 분쇄하는 기능을 갖는 수중 그라인더 펌프에 관한 것으로, 보다 상세하게는 고형물의 절단을 위해 회전하는 커터팬이 케이싱의 바깥으로 돌출되지 않도록 하면서 커터팬의 상하 양측에서 총 두 차례의 절단이 순차적으로 이루어지도록 하여 고형물을 보다 효과적으로 절단 및 분쇄할 수 있도록 한 수중 그라인더 펌프에 관한 것이다.
일반적으로 수중 그라인더 펌프는 오폐수를 펌핑하는 과정에서 오폐수와 함께 유입되는 고형물을 절단 및 분쇄하여 줌으로써, 고형물에 의한 펌프의 부하 증가를 방지하고, 각종 고형물이 포함된 오폐수에 대한 펌핑 작업을 원활하게 실시할 수 있도록 한 펌프이다.
이러한 수중 그라인더 펌프의 일례가 대한민국 등록특허공보 제0918876호에 개시되어 있다.
도 1은 종래 수중 그라인더 펌프의 구조를 보인 단면도를 도시하고 있다.
상기 발명에 따른 수중 그라인더 펌프는 모터유닛(10)과, 유입구(21) 및 토출구(22)가 형성된 케이싱(20)과, 상기 케이싱(20)의 내부에 배치되며 모터유닛(10)으로부터 전달되는 회전력에 의해 회전하는 임펠러(30)와, 상기 케이싱(20)의 유입구(21)측에 설치되어 케이싱으로 유입되는 고형물을 절단하는 흡입 커버(41)와 절단 플레이트(42) 및 절단 칼날(43)을 포함하는 것으로 구성된다.
이러한 수중 그라인더 펌프는 모터유닛(10)의 구동에 의해 임펠러(30)가 회전함에 따라 케이싱(20)의 내부에 부압이 형성되고, 이처럼 형성된 부압에 의해 오폐수가 유입구를 통해 유입되며, 케이싱(20)의 내부로 유입되는 오폐수는 임펠러에 의하여 토출구(22)로 배출된다.
상기와 같이 임펠러의 회전에 의해 오폐수가 펌핑되는 과정에서 절단 칼날(43)이 임펠러와 함께 회전하면서 케이싱의 내부로 오폐수와 함께 유입되는 장갑, 로프, 비닐 등의 고형물을 절단하고, 이처럼 절단 칼날에 의해 절단된 고형물은 흡입 커버(41)를 통과하는 과정에서 흡입 커버(41)와 임펠러(30)에 의하여 다시 절단되는 구조를 갖고 있다.
이와 같이 구성된 종래의 수중 그라인더 펌프는 다음과 같은 문제점을 갖고 있다.
첫 번째, 모터유닛(10)에 의해 회전하면서 고형물을 절단하는 절단 칼날(43)이 케이싱(20)의 바깥쪽에 돌출된 구조로 설치되므로, 오폐수 중에 부유하는 딱딱한 이물질과 절단 칼날(43)이 충돌하여 절단 칼날이 손상되거나, 절단 칼날(43)과 부유물의 엉킴이 쉽게 발생되는 문제점이 있다.
즉, 오폐수 중에는 장갑이나 슬러지 덩어리와 같은 고형물뿐만 아니라 캔과 같은 금속성의 이물질이 존재하며, 이러한 금속성의 이물질이 절단 칼날에 직접적으로 충돌함에 따라 절단 칼날의 손상이 발생된다.
또한, 오폐수 중에 부유하는 직물이 회전하는 절단 칼날(43)에 엉켜 회전 부하를 발생시키며, 더불어 절단 칼날(43)의 절단력을 저하시키게 된다.
두 번째, 비교적 부피가 큰 고형물은 절단이 용이하지 못한 문제점이 있다.
종래의 수중 그라인더 펌프의 경우, 고형물의 1차 절단은 절단 플레이트(42)에 형성된 흡입홀로 고형물이 유입되는 과정에서 회전하는 회전 칼날이 흡입홀을 교차함에 따라 이루어지게 된다.
따라서, 흡입홀의 크기 보다 큰 고형물은 절단 플레이트(42)에 형성된 흡입홀로 삽입되지 못하므로, 결국 흡입홀의 크기 보다 큰 고형물은 절단이 불가능한 문제점이 있다.
더욱이 제대로 절단되지 못한 고형물이 흡입홀로 삽입되는 경우, 고형물에 의해 흡입홀이 막혀 오폐수의 유동을 방해하게 되는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허공보 제0918876호 (2009.09.28)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 고려하여 이루어진 것으로, 본 발명의 목적은 모터유닛에 의해 회전하는 커터팬의 바깥쪽에 고정된 구조를 갖는 커터플레이트를 추가적으로 설치하여 모터유닛에 의해 회전하는 커터팬이 케이싱의 외부로 돌출됨에 따른 커터팬의 손상을 방지할 수 있도록 하고, 더불어 고형물에 대한 절단 및 분쇄 효율을 높인 수중 그라인더 펌프를 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 모터유닛; 상기 모터유닛으로부터 연장되는 회전축과 결합되어 회전축과 함께 회전하는 임펠러; 상기 모터유닛과 결합되고, 흡입구 및 토출구가 구비되며, 내부에 임펠러가 설치되는 케이싱; 상기 케이싱의 흡입구에 설치되어 케이싱의 내부로 유입되는 유체 중의 고형물을 절단하는 커터기구를 갖는 수중 그라인더 펌프에 있어서, 상기 커터기구는, 상기 케이싱의 흡입구에 상단부가 삽입된 채로 케이싱에 고정되며, 중앙부에 수직방향으로 연장되는 구조의 관통홀이 형성된 흡입 커버; 상기 흡입 커버의 관통홀에 상단부가 삽입된 채로 흡입 커버에 고정되며, 케이싱의 내부로 유체의 유동이 가능하게 하는 다수개의 흡입홀과, 상기 회전축이 관통하는 축홀이 구비된 제1 커터플레이트; 상기 제1 커터플레이트의 하부에서 회전축과 결합되어 회전축과 함께 회전하는 구조를 가지며, 상기 흡입홀의 하부 인접한 위치에서 흡입홀과 교차하면서 흡입홀로 유입되는 고형물을 절단하는 다수개의 제1 블레이드를 구비하는 커터팬; 및 상기 커터팬의 하부에 위치하도록 상기 흡입 커버에 고정되며, 상기 제1 블레이드의 하부 인접한 위치에서 제1 블레이드와 교차하면서 고형물을 절단하는 다수개의 제2 블레이드를 구비하는 제2 커터플레이트로 구성된 수중 그라인더 펌프를 제공한다.
또한 본 발명은, 상기 제1 커터플레이트의 저면으로부터 하부 방향으로 돌출된 구조를 가지며, 제1 커터플레이트의 원주를 따라 연장되는 링-형의 구조로 형성되어 커터팬이 삽입되는 공간을 형성하는 돌출부가 제1 커터플레이트에 더 형성된 수중 그라인더 펌프를 제공한다.
또한 본 발명은, 상기 흡입 커버가, 상기 임펠러의 하부 인접한 곳에 상면이 위치하도록 케이싱의 관통홀에 삽입되는 삽입부; 상기 삽입부의 하단부에서 외측 방향으로 연장됨과 더불어 삽입부의 원주를 따라 연장된 구조로 형성되어 케이싱에 고정되는 플랜지부; 및 상기 삽입부의 저면으로부터 소정 깊이로 형성되어 제1 커터플레이트와 커터팬 및 제2 커터플레이트가 삽입되는 공간을 형성하는 홈부로 구성된 수중 그라인더 펌프를 제공한다.
또한 본 발명은, 상기 제1 커터플레이트의 상면이 흡입 커버의 상면과 동일 평면상에 위치하는 수중 그라인더 펌프를 제공한다.
상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 의하면, 임펠러와 함께 회전하는 커터팬의 하단부에 고정된 구조로 설치된 제2 커터플레이트가 커터팬을 보호하는 커버의 역할을 함으로써, 오폐수 중에 부유하는 딱딱한 이물질에 의한 커터팬의 손상을 최소화하고, 더불어 커터팬과 제2 커터플레이트가 케이싱의 내부로 유입되는 고형물을 절단하도록 함으로써, 고형물의 절단 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.
도 1 은 종래 수중 그라인더 펌프의 구조를 보인 단면도,
도 2 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수중 그라인더 펌프의 구조를 보인 단면도,
도 3 은 본 발명에 따른 흡입 커버의 구조를 보인 단면도,
도 4 는 본 발명에 따른 제1 커터플레이트의 구조를 보인 단면도,
도 5 는 본 발명에 따른 제1 커터플레이트의 구조를 보인 저면도,
도 6 은 본 발명에 따른 커터팬의 구조를 보인 단면도,
도 7 은 본 발명에 따른 커터팬의 구조를 보인 평면도,
도 8 은 본 발명에 따른 제2 커터플레이트의 구조를 보인 단면도,
도 9 는 본 발명에 따른 제2 커터플레이트의 구조를 보인 평면도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면과 연계하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수중 그라인더 펌프의 구조를 보인 단면도를, 도 3은 본 발명에 따른 흡입 커버의 구조를 보인 단면도를, 도 4는 본 발명에 따른 제1 커터플레이트의 구조를 보인 단면도를, 도 5는 본 발명에 따른 제1 커터플레이트의 구조를 보인 저면도를, 도 6은 본 발명에 따른 커터팬의 구조를 보인 단면도를, 도 7은 본 발명에 따른 커터팬의 구조를 보인 평면도를, 도 8은 본 발명에 따른 제2 커터플레이트의 구조를 보인 단면도를, 도 9는 본 발명에 따른 제2 커터플레이트의 구조를 보인 평면도를 도시하고 있다.
본 발명에 따른 수중 그라인더 펌프는 고형물의 절단을 위하여 회전하는 커터팬(230)이 케이싱(130)의 바깥쪽으로 돌출되지 않도록 하고, 더불어 커터팬(230)의 하단부와 상단부에서 고형물의 절단이 순차적으로 이루어지도록 한 특징을 갖는 것으로, 모터유닛(110)과, 임펠러(120)와, 케이싱(130)과, 커터기구(200)로 구성된다.
상기 모터유닛(110)은 임펠러(120)를 회전시키기 위한 회전력을 발생시키는 것으로, 모터 하우징(111)의 내부에 회전자(112)와 고정자(113)가 설치되며, 상기 고정자(113)의 중심부에 회전축(114)이 설치되어 회전자(112)와 회전축(114)이 회전하는 구조로 구성된다.
이때, 상기 회전축(114)은 모터 하우징(111)의 하부로 돌출되어 임펠러(120)와 결합된다.
상기 임펠러(120)는 앞서 설명된 바와 같이 모터 하우징(111)의 하부로 돌출된 회전축(114)과 결합되어 회전하도록 설치되며, 유체의 펌핑을 위한 다수개의 베인이 구비된다.
상기 케이싱(130)은 모터유닛(110)의 하부에 위치하도록 모터 하우징(111)과 결합되어 고정되며, 유체의 유입을 위한 흡입구(131)가 하단부에 형성되고, 임펠러(120)의 회전에 의해 가압된 유체가 배출되는 토출구(132)가 측면부에 형성된다.
이러한 케이싱(130)의 내부에 임펠러(120)가 설치되며, 상기 임펠러(120)의 회전에 의해 케이싱(130)의 내부에 형성되는 부압에 의하여 케이싱(130)의 내부로 유체가 유입되고, 유입된 유체가 임펠러(120)의 회전에 의해 가압되어 토출구(132)로 배출된다.
한편, 상기 케이싱(130)은 단일체로 구성되거나, 독립적으로 제작된 2개 이상의 부재를 서로 조립한 것으로 형성될 수 있으며, 도 2에는 2개의 부재(130a,130b)를 조립한 것으로 구성된 케이싱(130)이 도시되어 있다.
한편, 상기 케이싱(130)에는 유체가 회전축(114)과 케이싱(130)의 사이 틈새를 통하여 모터유닛(110)의 내부로 유입되는 것을 차단하기 위한 메카니컬 씰(Mechanical seal, 133)이 설치된다.
상기와 같은 모터유닛(110)과 임펠러(120) 및 케이싱(130)은 이미 널리 사용되고 있는 기술이며, 대한민국 등록특허공보 제0918876호에도 개시되어 있는 바, 보다 구체적인 설명은 생략하도록 한다.
상기 커터기구(200)는 케이싱(130)의 흡입구(131)에 설치되어 케이싱(130)의 내부로 유입되는 유체에 포함된 고형물을 절단하는 것으로, 흡입 커버(210)와, 제1 커터플레이트(220)와, 커터팬(230)과, 제2 커터플레이트(240)로 구성된다.
상기 흡입 커버(210)는 케이싱(130)의 흡입구(131)에 설치되어 제1 커터플레이트(220)와 커터팬(230) 및 제2 커터플레이트(240)가 설치되는 공간을 형성하는 것으로, 케이싱(130)의 흡입구(131)에 상단부가 삽입된 채로 케이싱(130)에 고정되며, 중앙부에는 수직방향으로 연장되는 구조를 갖는 관통홀(210a)이 형성되어 있다.
보다 구체적으로, 상기 흡입 커버(210)는 케이싱(130)의 관통홀(210a)에 삽입되며 상면(211a)이 임펠러(120)의 하부 인접한 곳에 위치하는 삽입부(211)와, 상기 삽입부(211)의 하단부에서 외측 방향으로 연장됨과 더불어 삽입부(211)의 원주를 따라 연장된 구조로 형성되어 케이싱(130)에 고정되는 플랜지부(212)와, 상기 삽입부(211)의 저면으로부터 소정 깊이로 형성되어 제1 커터플레이트(220)와 커터팬(230) 및 제2 커터플레이트(240)가 삽입되는 공간을 형성하는 홈부(213)로 구성된다.
한편, 상기 삽입부(211)와 플랜지부(212)는 일체형의 구조를 가지며, 상기 홈부(213)는 삽입부(211)의 저면을 소정 깊이로 가공한 것에 의해 형성될 수 있다.
또한, 상기 플랜지부(212)는 볼트에 의하여 케이싱(130)에 고정되며, 이를 위하여 플랜지부(212)에는 볼트가 관통하는 다수개의 구멍(212a)이 형성된다.
상기 제1 커터플레이트(220)는 흡입 커버(210)에 설치되어 케이싱(130)의 내부로 유입되는 고형물을 커터팬(230)과 함께 절단하는 것이다.
이러한 제1 커터플레이트(220)는 상단부가 흡입 커버(210)에 형성된 관통홀(210a)에 삽입되며, 볼트에 의하여 흡입 커버(210)에 고정된다.
한편, 상기 제1 커터플레이트(220)의 중앙부에는 모터유닛(110)으로부터 연장되는 회전축(114)이 관통하는 축홀(221)이 형성되고, 상기 축홀(221)의 주위에는 제1 커터플레이트(220)를 통하여 케이싱(130)의 내부로 유체가 유동할 수 있도록 하는 다수개의 흡입홀(222)이 형성된다.
이와 같은 제1 커터플레이트(220)의 하단부에는 커터팬(230)이 삽입되어 수용되는 공간을 형성하는 돌출부(223)가 형성되며, 이러한 돌출부(223)는 제1 커터플레이트(220)의 저면으로부터 하부 방향으로 돌출된 구조를 가지며, 제1 커터플레이트(220)의 원주를 따라 연장되는 링-형의 구조로 형성되어 커터팬(230)이 수용되는 공간을 형성하게 된다.
한편, 상기 제1 커터플레이트(220)의 상면(220a)은 흡입 커버(210)의 상면(211a)의 상면과 동일 평면상에 위치하도록 설치된다.
이러한 구조에 따르면, 임펠러(120)의 회전시 임펠러(120)에 구비된 베인이 흡입홀(222)의 상부에 인접한 상태로 흡입홀(222)을 교차하게 됨에 따라 고형물의 추가적인 절단을 유도할 수 있는 이점이 있다.
상기 커터팬(230)은 제1 커터플레이트(220)의 하부에서 회전축(114)과 결합되어 회전축(114)과 함께 회전하면서 케이싱(130)의 내부로 유입되는 고형물을 절단 및 분쇄하는 것이다.
이러한 커터팬(230)은 회전축(114)과 직접 결합되거나, 임펠러(120)를 매개로 하여 회전축(114)과 결합될 수 있다. 한편 전자와 같이, 커터팬(230)과 회전축(114)을 직접 결합하고자 하는 경우, 회전축(114)이 제1 커터플레이트(220)를 관통하여 케이싱(130)의 하부로 연장되도록 구성하고, 제1 커터플레이트(220)를 관통하여 돌출된 회전축(114)의 끝단부에 커터팬(230)을 고정시킴으로써, 커터팬(230)과 회전축(114)을 직접 결합하게 된다.
물론 후자와 같이, 임펠러(120)를 매개로 회전축(114)과 커터팬(230)을 결합하는 것은, 회전축(114)과 임펠러(120)를 결합하고, 임펠러(120)와 커터팬(230)을 결합시킴으로써 구현될 수 있으며, 이러한 경우 회전축(114)은 임펠러(120)를 관통하는 구조로 설치될 필요는 없다.
이와 같은 구조로 설치되는 커터팬(230)은 회전축(114)과 결합되는 허브(231)와, 상기 허브(231)의 원주 상에 상호 일정 간격을 유지하도록 설치되며, 커터팬(230)의 회전시 흡입홀(222)의 하부 인접한 위치에서 흡입홀(222)과 교차하면서 흡입홀(222)로 유입되는 고형물을 절단하는 다수개의 제1 블레이드(232)로 구성된다. 한편 도 7에는 3개의 제1 블레이드(232)가 구비된 커터팬(230)에 대한 구조가 도시되어 있다.
상기 제2 커터플레이트(240)는 커터팬(230)의 하부에 위치하도록 흡입 커버(210)에 고정되게 설치되어 커터팬(230)이 케이싱(130)의 밖으로 돌출되는 것을 방지하면서 커터팬(230)과 함께 고형물을 절단하는 것이다.
이러한 제2 커터플레이트(240)는 다수개의 제2 블레이드(241)를 구비하는 것으로 구성되며, 각각의 제2 블레이드(241)에는 제2 커터플레이트(240)와 흡입커버를 결합시키는 볼트가 관통하는 구멍(241a)이 형성된다.
한편, 상기 각각의 제2 블레이드(241)는 제1 블레이드(232)의 하부 인접한 곳에 위치하도록 구성되어 커터팬(230)의 회전시 커터팬(230)과 흡사 가위와 같은 구조를 형성하면서 교차되어 고형물을 절단하게 되며, 이러한 구조에 따르면, 비교적 큰 고형물의 절단도 용이하게 실시할 수 있는 이점이 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 수중 그라인더 펌프를 이용하여 오폐수를 펌핑하는 과정을 설명하도록 하며, 이를 통해 본 발명의 수중 그라인더 펌프가 갖는 작용효과를 명확히 하도록 한다.
모터유닛(110)의 구동에 의하여 회전축(114) 및 임펠러(120)가 회전함으로써, 케이싱(130)의 내부에 부압이 형성되고, 케이싱(130)의 내부에 형성되는 부압에 의하여 오폐수가 케이싱(130)의 내부로 유입되며, 이처럼 케이싱(130)의 내부로 유입되는 오폐수는 회전하는 임펠러(120)에 의하여 토출구(132)로 배출된다.
상기와 같은 임펠러(120)의 회전에 의하여 케이싱(130)의 내부로 유입되는 오폐수는 제2 커터플레이트(240)와 커터팬(230) 및 제1 커터플레이트(220)를 순차적으로 거치게 되며, 이러한 과정에서 회전축(114)과 함께 회전하는 커터팬(230)에 의하여 고형물의 절단 및 분쇄가 이루어지게 된다.
한편, 커터팬(230)의 회전에 의한 고형물의 절단은 1차 절단과 2차 절단으로부터 구분되며, 상기 1차 절단은 커터팬(230)과 제2 커터플레이트(240)에 의해 이루어지고, 상기 2차 절단은 커터팬(230)과 제1 커터플레이트(220)에 의하여 이루어지게 된다.
즉, 상기 1차 절단은 고형물이 제2 커터플레이트(240)를 구성하는 제2 블레이드(241)의 사이를 통해 제1 블레이드(232)의 사이로 유입되는 과정에서 제1 블레이드(232)가 제2 블레이드(241)의 인접한 위치에서 제2 블레이드(241)를 교차하며 지나감에 따라 이루어지게 된다.
이러한 1차 절단은 블레이드들의 사이에 형성되는 비교적 큰 공간에서 이루어지게 되므로, 큰 고형물의 절단도 용이하게 실시할 수 있는 이점이 있다.
더욱이, 흡입 커버(210)에 고정되게 설치된 제2 커터플레이트(240)는 회전하는 커터팬(230)이 오폐수 중에 직접적으로 노출되지 않도록 커버하며, 오폐수 중에 부유하는 딱딱하며 큰 크기(제2 블레이드(241)의 사이로 유입되지 못할 크기)의 이물질을 걸러내는 기능을 제공함으로써, 커터팬(230)의 손상을 방지할 수 있게 된다.
특히, 본 발명에 따른 커터팬(230)은 제1 커터플레이트(220)에 형성된 돌출부(223) 내에 수용되어 외부 노출을 최소화함으로써, 커터팬(230)의 손상을 더욱 효과적으로 방지할 수 있는 이점이 있다.
상기와 같이 커터팬(230)과 제2 커터플레이트(240)에 의하여 1차 절단된 고형물은 커터팬(230)을 통하여 제1 커터플레이트(220)의 흡입홀(222)로 유입되며, 이러한 과정에서 커터팬(230)과 제1 커터플레이트(220)에 의하여 2차 절단이 이루어지게 된다.
즉, 커터팬(230)의 제1 블레이드(232)의 사이를 통하여 제1 커터플레이트(220)의 흡입홀(222)로 고형물이 유입되는 과정에서 제1 블레이드(232)가 흡입홀(222)의 인접한 위치에서 흡입홀(222)을 교차하며 지나감에 따라 고형물의 2차 절단이 이루어지게 된다.
이와 같이, 본 발명에 따른 수중 그라인더 펌프는 커터팬(230)의 상하 양측에서 각각 한 차례식 총 두 차례의 절단이 이루어지게 되며, 특히 커터팬(230)과 제2 커터플레이트(240)에 의한 1차 절단은 비교적 큰 고형물의 절단이 가능하게 되므로, 종래의 수중 그라인더 펌프에 비하여 다양한 고형물을 보다 효과적으로 처리할 수 있는 이점이 있다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
110: 모터유닛 114: 회전축
120: 임펠러 130: 케이싱
131: 흡입구 132: 토출구
200: 커터기구 210: 흡입 커버
210a: 관통홀 211: 삽입부
211a: 상면 212: 플랜지부
213: 홈부 220: 제1 커터플레이트
220a: 상면 221: 축홀
222: 흡입홀 223: 돌출부
230: 커터팬 232: 제1 블레이드
240: 제2 커터플레이트 241: 제2 블레이드

Claims (4)

  1. 모터유닛(110); 상기 모터유닛(110)으로부터 연장되는 회전축(114)과 결합되어 회전축(114)과 함께 회전하는 임펠러(120); 상기 모터유닛(110)과 결합되고, 흡입구(131) 및 토출구(132)가 구비되며, 내부에 임펠러(120)가 설치되는 케이싱(130); 상기 케이싱(130)의 흡입구(131)에 설치되어 케이싱(130)의 내부로 유입되는 유체 중의 고형물을 절단하는 커터기구(200)를 갖는 수중 그라인더 펌프에 있어서,
    상기 커터기구(200)는,
    상기 케이싱(130)의 흡입구(131)에 상단부가 삽입된 채로 케이싱(130)에 고정되며, 중앙부에 수직방향으로 연장되는 구조의 관통홀(210a)이 형성된 흡입 커버(210);
    상기 흡입 커버(210)의 관통홀(210a)에 상단부가 삽입된 채로 흡입 커버(210)에 고정되며, 케이싱(130)의 내부로 유체의 유동이 가능하게 하는 다수개의 흡입홀(222)과, 상기 회전축(114)이 관통하는 축홀(221)이 구비된 제1 커터플레이트(220);
    상기 제1 커터플레이트(220)의 하부에서 회전축(114)과 결합되어 회전축(114)과 함께 회전하는 구조를 가지며, 상기 흡입홀(222)의 하부 인접한 위치에서 흡입홀(222)과 교차하면서 흡입홀(222)로 유입되는 고형물을 절단하는 다수개의 제1 블레이드(232)를 구비하는 커터팬(230); 및
    상기 커터팬(230)의 하부에 위치하도록 상기 흡입 커버(210)에 고정되며, 상기 제1 블레이드(232)의 하부 인접한 위치에서 제1 블레이드(232)와 교차하면서 고형물을 절단하는 다수개의 제2 블레이드(241)를 구비하는 제2 커터플레이트(240)로 구성된 것을 특징으로 하는 수중 그라인더 펌프.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 커터플레이트(220)의 저면으로부터 하부 방향으로 돌출된 구조를 가지며, 제1 커터플레이트(220)의 원주를 따라 연장되는 링-형의 구조로 형성되어 커터팬(230)이 삽입되는 공간을 형성하는 돌출부(223)가 제1 커터플레이트(220)에 더 형성된 것을 특징으로 하는 수중 그라인더 펌프.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 흡입 커버(210)는,
    상기 임펠러(120)의 하부 인접한 곳에 상면(211a)이 위치하도록 케이싱(130)의 관통홀(210a)에 삽입되는 삽입부(211);
    상기 삽입부(211)의 하단부에서 외측 방향으로 연장됨과 더불어 삽입부(211)의 원주를 따라 연장된 구조로 형성되어 케이싱(130)에 고정되는 플랜지부(212); 및
    상기 삽입부(211)의 저면으로부터 소정 깊이로 형성되어 제1 커터플레이트(220)와 커터팬(230) 및 제2 커터플레이트(240)가 삽입되는 공간을 형성하는 홈부(213)로 구성된 것을 특징으로 하는 수중 그라인더 펌프.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 커터플레이트(220)의 상면(220a)은 흡입 커버(210)의 상면(211a)과 동일 평면상에 위치하는 것을 특징으로 하는 수중 그라인더 펌프.
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