JP4659563B2 - 解体用仮設足場装置及びこの装置を用いた超高構造物の解体方法 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、鋼製煙突等の先細り形状となった超高構造物を解体する際に作業足場として使用する解体用仮設足場装置及びこの装置を用いた超高構造物の解体方法に関する。

従来、煙突等の超高（例えば、１００〜１５０ｍ）で先細り形状となった構造物を解体する際に足場として、特許文献１に記載されたものが知られている。
特許文献１に記載された足場は、煙突の直径の変化に対応して複数枚のステップ床部材の重なり量を調整して床面が構成される作業床部を、上端で支持すると共に、組付けられる煙突の外形形状に合わせて複数基が煙突外壁面に沿って所定間隔をあけて配置され、昇降ジャッキのロッド伸縮動作を、煙突外壁面コンクリートの表面に高摩擦で押圧固定される上段支圧板と下段支圧板とを盛替えて支持することが可能なユニットフレームを主構造としている。

特開２００４−１７６４０３号公報（図１〜図３）

しかしながら、前記従来の煙突の解体方法に用いる足場においては、未だ解決すべき以下のような問題があった。
昇降ジャッキにより上段支圧板と下段支圧板を煙突の外壁面に直接支持されるようにして、即ち、煙突の外壁面に高摩擦で押圧して煙突の外壁面に沿って昇降可能に構成しているので、構成が複雑になり、この結果、操作が複雑になってハンドリング性が悪く、また、重量が重くなると共に、高価なものとなった。

本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、簡単な装置構成で、ハンドリング性が良好で、しかも、軽量で安価に構成できる解体用仮設足場装置及びこの装置を用いた超高構造物の解体方法を提供することを目的とする。

前記目的に沿う第１の発明に係る解体用仮設足場装置は、外断面が円形の超高構造物の上部から下部に所定距離毎に取付け取り外しを行いながら、その作業高さ位置にある該超高構造物を解体及び除去する解体用仮設足場装置であって、前記超高構造物に軸心を合わせ、かつ該超高構造物の周囲に隙間を有して配置する円又は多角形状のリングフレームと、前記リングフレームに対して放射状にスライド可能な水平部、及び該水平部の内側端部に固定され、前記超高構造物の外壁に沿って取り外し可能に取付けられる側壁当接部を有し、前記水平部の内側部には固定作業デッキが設けられ、前記超高構造物の周囲に実質均等配置される複数のスライドフレームとを備える。

第１の発明に係る解体用仮設足場装置において、前記側壁当接部の主要部分は、前記水平部より下位置にあって、該側壁当接部には下部作業デッキが設けられてもよい。
第１の発明に係る解体用仮設足場装置において、前記超高構造物は先細り形状となって、隣合う前記スライドフレームの固定作業デッキを跨いで配置される仮設作業デッキを有してもよい。
第１の発明に係る解体用仮設足場装置において、前記超高構造物は鋼製煙突であって、上部から輪切りして解体して除去してもよい。
第１の発明に係る解体用仮設足場装置において、前記超高構造物は鉄筋コンクリート製煙突であって、上部から解体範囲をクラッシャーにより圧砕して除去してもよい。

第１の発明に係る解体用仮設足場装置において、複数本のワイヤロープにより複数の前記スライドフレームの側壁当接部を前記超高構造物の外周に胴巻きして固定してもよい。
第１の発明に係る解体用仮設足場装置において、前記リングフレームに対して所定位置にある前記スライドフレームを固定するストッパーが設けられてもよい。
第１の発明に係る解体用仮設足場装置において、前記スライドフレームの水平部の固定作業デッキは周方向に突出し、最小径位置にある前記スライドフレームの内側端部を連結してもよい。
第１の発明に係る解体用仮設足場装置において、前記スライドフレームの側壁当接部に複数のガイドローラを設けてもよい。

前記目的に沿う第２の発明に係る超高構造物の解体方法は、第１の発明に係る解体用仮設足場装置を用いて、外断面が円形の超高構造物を解体する方法であって、前記解体用仮設足場装置を前記超高構造物の作業高さ位置に配置して、該解体用仮設足場装置を前記超高構造物に固定する足場固定工程と、前記解体用仮設足場装置の前記固定作業デッキ及び必要に応じてこれを跨いで設置される仮設作業デッキ上で前記超高構造物の解体及び除去作業を行う構造物解体工程と、前記解体用仮設足場装置を前記超高構造物から固定解除する足場固定解除工程と、前記解体用仮設足場装置を前記超高構造物に沿ってスライド下降させる足場下降工程とを有し、前記足場固定工程、前記構造物解体工程、前記足場固定解除工程及び足場下降工程を所定回数繰り返して、前記超高構造物を順次上側から下側に解体する。

請求項１〜９記載の解体用仮設足場装置は、超高構造物の周囲に隙間を有して配置する円又は多角形状のリングフレームに対して放射状にスライド可能な水平部及び水平部の内側端部に固定され、超高構造物の外壁に沿って取り外し可能に取付けられる側壁当接部を有している複数のスライドフレームを備えており、しかも、水平部の内側部には固定作業デッキが設けられているので、外断面が円形の超高構造物の上部から下部に所定距離毎に取付け取り外しを行いながら、その作業高さ位置にある超高構造物を効率よく解体及び除去することができ、また、簡単な装置構成で、ハンドリング性が良好で、しかも、軽量で安価に構成できる。

特に、請求項２記載の解体用仮設足場装置においては、スライドフレームの側壁当接部の主要部分は、水平部より下位置にあって、側壁当接部には下部作業デッキが設けられているので、下部作業デッキ上でスライドフレームの固定及び固定解除作業が容易にできる。
請求項３記載の解体用仮設足場装置においては、超高構造物は先細り形状となって、隣合うスライドフレームの固定作業デッキを跨いで配置される仮設作業デッキを有しているので、スライドフレームのスライド下降作業が容易にでき、また、自重により装置を定位置に保持でき、この結果、安全な解体作業を行うことができる。
請求項４記載の解体用仮設足場装置においては、超高構造物は鋼製煙突であって、上部から輪切りして解体して除去するので、鋼製煙突の解体の作業性が向上する。
請求項５記載の解体用仮設足場装置においては、超高構造物は鉄筋コンクリート製煙突であって、上部から解体範囲をクラッシャーにより圧砕して除去するので、鉄筋コンクリート製煙突の解体の作業性が向上する。

請求項６記載の解体用仮設足場装置においては、複数本のワイヤロープにより複数のスライドフレームの側壁当接部を超高構造物の外周に胴巻きして固定するので、解体位置を任意に設定できる。
請求項７記載の解体用仮設足場装置においては、リングフレームに対して所定位置にあるスライドフレームを固定するストッパーが設けられているので、スライドフレームをリングフレームに確実に固定することができる。
請求項８記載の解体用仮設足場装置においては、スライドフレームの水平部の固定作業デッキは周方向に突出し、最小径位置にあるスライドフレームの内側端部を連結しているので、最小径位置にあるスライドフレームには仮設作業デッキを省略でき、また、その他の作業高さ位置では、周方向の長さの短い仮設作業デッキを使用することができる。
請求項９記載の解体用仮設足場装置においては、スライドフレームの側壁当接部に複数のガイドローラを設けているので、装置を超高構造物に沿って容易にスライド下降させることができる。

請求項１０記載の超高構造物の解体方法は、請求項１〜９のいずれか１項に記載の解体用仮設足場装置を用い、解体用仮設足場装置を作業高さ位置に配置して、超高構造物に固定する足場固定工程と、固定作業デッキ上で超高構造物の解体作業を行う構造物解体工程と、解体用仮設足場装置を超高構造物から固定解除する足場固定解除工程と、解体用仮設足場装置を超高構造物に沿ってスライド下降させる足場下降工程とを有し、各工程を所定回数繰り返して、超高構造物を順次上側から下側に解体するので、解体の作業性及び安全性が向上する。

続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
ここで、図１は本発明の一実施の形態に係る解体用仮設足場装置を鋼製煙突に固定した状態を示す説明図、図２は同解体用仮設足場装置の図１の高さ位置Ｘにおける平面図、図３は同解体用仮設足場装置の図１の高さ位置Ｚにおける平面図、図４は図２の矢視Ａ−Ａ断面図、図５は図４の矢視Ｂ−Ｂ断面図、図６は図５の矢視Ｃ−Ｃ断面図、図７は図４の矢視Ｄ−Ｄ断面図、図８は図４の矢視Ｅ−Ｅ断面図、図９は解体用仮設足場装置の地組みを示す説明図、図１０は解体用仮設足場装置の上架準備を示す説明図、図１１は解体用仮設足場装置の上架を示す説明図、図１２は解体用仮設足場装置の固定を示す説明図、図１３は鋼製煙突の解体を示す説明図、図１４は解体用仮設足場装置の固定解除を示す説明図、図１５は解体用仮設足場装置の下降を示す説明図、図１６は鉄筋コンクリート製煙突の解体を示す説明図である。

図１〜図３に示すように、本発明の一実施の形態に係る解体用仮設足場装置１０は、超高構造物の一例である外断面が円形で先細り形状の鋼製煙突１１の上部から下部に所定距離毎に取付け取り外しを行いながら、その作業高さ位置Ｓにある鋼製煙突１１を解体及び除去する装置であって、鋼製煙突１１への固定と、鋼製煙突１１の解体及び除去後の鋼製煙突１１からの固定解除と、鋼製煙突１１に沿った下降とを繰り返して行うようになっている。

なお、鋼製煙突１１の上端の外径Ｄ_T は、例えば、４〜６ｍ（本実施の形態では５ｍ）、下端の外径Ｄ_B は、例えば、８〜１２ｍ（本実施の形態では１０ｍ）、高さＨは、例えば、９０〜１５０ｍ（本実施の形態では１２０ｍ）である。鋼製煙突１１の外壁の傾斜角度αは、例えば、０〜２°（本実施の形態では１°４８’）で、ｔａｎα＝（Ｄ_B −Ｄ_T ）／２Ｈである。

図１〜図４に示すように、解体用仮設足場装置１０は、鋼製煙突１１に軸心を合わせ、かつ鋼製煙突１１の周囲に隙間を有して配置する正１６角形状のリングフレーム１２と、リングフレーム１２に対して放射状にスライド可能な水平部１３ａ、及び水平部１３ａの内側端部に固定され、鋼製煙突１１の外壁１１ａに沿って取り外し可能に取付けられる側壁当接部１３ｂを有し、水平部１３ａの内側部には固定作業デッキ１４が設けられ、鋼製煙突１１の周囲に実質均等（本実施の形態では８等分）配置される複数（本実施の形態では８個）のスライドフレーム１３とを備えて構成されている。なお、リングフレーム１２及びスライドフレーム１３は主として軽量形鋼で形成されている。以下、これらについて詳細に説明する。

図２〜図４、図７及び図８に示すように、リングフレーム１２は、鋼製煙突１１の外周面を囲んで溝形材（本実施の形態では、Ｃ２５０×７５×２５×４．５）を使用して正１６角形に形成された内側上部材１５と、内側上部材１５の外側に内側上部材１５と同心に配置され、内側上部材１５と同じサイズの溝形材で正１６角形に形成された外側部材１６と、内側上部材１５の下方に間隔Ｋをあけて配置され、内側上部材１５と略同じ平面形状を有し、筒状で断面が矩形の形鋼材からなる内側下部材１７とを有している。

スライドフレーム１３がスライドする部分（１６辺のうち一つ置きの８辺）の内側上部材１５と内側下部材１７とは、周方向に所定の中心間距離Ｔをあけて、しかも、それぞれ間隔Ｓをあけて対向して配置されたアングル材からなる２組の垂直部材１８、１９により連結されている。

リングフレーム１２は、内側上部材１５と外側部材１６との１６個の対向する頂部同士を水平に連結する形鋼材からなる連結部材２０と、対向する辺の中間位置同士を直交して水平に連結する形鋼材からなる連結部材２１とを備えている。また、連結部材２１の下方の傾斜した連結部材２２により、内側下部材１７の外側側面と外側部材１６の下面とが連結されている。
図２に示すように、リングフレーム１２は周方向に分割位置Ｖで８等分に分割されている。分割部分は、継ぎ目板材を用いてボルト及びナットにより連結されている。

図４〜図８に示すように、スライドフレーム１３は、リングフレーム１２の内側上部材１５、内側下部材１７及び垂直部材１８、１９で形成された２組のスライド空間Ｕをスライド可能で、しかも、周方向に中心間距離Ｔをあけて配置された溝形材（実施の形態では、Ｃ２５０×７５×２５×４．５）からなる対となるスライド部材２３、２４と、対となるスライド部材２３、２４の半径方向内側端にそれぞれ、連結板２５、２６を介してボルト及びナットにより着脱可能に、しかも、垂直に対して下方に沿って半径方向外側に傾斜角度α傾斜して取付けられた溝形材（実施の形態では、Ｃ２５０×７５×２５×４．５）からなる対となる固定用部材２７、２８とを有している。

スライドフレーム１３は、更に、対となるスライド部材２３、２４の基部、中間部、先部をそれぞれ水平に連結する形鋼材からなる連結部材２９、３０、３０ａと、対となる固定用部材２７、２８を水平に連結し、しかも、固定用部材２７、２８と共に昇降タラップを構成するアングル材からなる連結部材３１〜３６とを有している。ここで、スライドフレーム１３の水平部１３ａは、対となるスライド部材２３、２４及び連結部材２９、３０、３０ａを有しており、側壁当接部１３ｂは、固定用部材２７、２８及び連結部材３１〜３６を有している。

水平部１３ａの対となるスライド部材２３、２４の長手方向中間位置と、側壁当接部１３ｂの対となる固定用部材２７、２８の長手方向中間位置には、それぞれ、連結板３７（３８）、３９（４０）を介してブレス材４１、４２がボルト及びナットにより着脱可能に取付けられている。

図４及び図８に示すように、リングフレーム１２の外側部材１６の外側には、周方向に中心間距離Ｐをあけて、スライドフレーム１３の対となるスライド部材２３、２４を固定するストッパー４３、４４が設けられている。なお、ストッパー４３、４４は、詳細な構造を説明しないが、ねじ機構により、スライド部材２３、２４をリングフレーム１２に引き寄せたり、引き離したりすることができるようなっている。

スライドフレーム１３の側壁当接部１３ｂの固定用部材２７、２８の上下両端には、取付ブラケット４５、４６を介してガイドローラ４７、４８が取付けられている。ガイドローラ４７、４８は鋼製煙突１１の外壁１１ａを上下方向に転動するが、図４に示すように、固定用部材２７、２８の半径方向内側面が鋼製煙突１１の外周面に当接している状態では、ガイドローラ４７、４８は鋼製煙突１１の外周面と僅少の隙間（例えば、５ｍｍ）をあけて配置されている。

図４及び図５に示すように、固定用部材２７、２８の半径方向外側には、上下方向に間隔をあけて先端部にチルホール４９がそれぞれ形成された３個のブラケット５０が溶接により固定されている。チルホール４９を利用して、ワイヤロープ６４〜６６によりスライドフレーム１３を鋼製煙突１１の外周に胴巻きして固定することができる（図１２参照）。

図４〜図６に示すように、固定用部材２７、２８の下端部外側には、鋼製煙突１１にスライドフレーム１３を固定したり、また、固定を解除する作業を行うことができる下部作業デッキ５１が設けられている。下部作業デッキ５１は周方向中央に配置される平面視して矩形状の中央部５２と、中央部５２の周方向両側に一体的に設けられ、平面視して台形状の端部５３、５４とを備えている。中央部５２の中心部には、平面視して矩形状のハッチ５５が設けられている。また、下部作業デッキ５１の半径方向外側には周方向に沿って、手摺５６が取付けられている。なお、下部作業デッキ５１は形鋼を溶接して形成した枠材の上面にチェッカープレートが取付けられた構造となっている。

スライドフレーム１３上に形成された固定作業デッキ１４は、平面視して下部作業デッキ５１と同じ構造で、略台形状に形成されており、図１及び図２に示す鋼製煙突１１の上部の高さ位置Ｘでは、スライドフレーム１３が最小径位置にあり、隣接する固定作業デッキ１４の周方向端部は実質的に接しており、８個の固定作業デッキ１４により、鋼製煙突１１の外周を囲んで略リング状の作業デッキが形成されることになる。しかし、解体用仮設足場装置１０が図３に示す鋼製煙突１１の下上の高さ位置Ｚに固定される場合には、隣接する固定作業デッキ１４の周方向端部間に間隔Ｇ_Z が形成されることになる。また、解体用仮設足場装置１０が図１に示す高さ位置Ｙ（高さ位置Ｘと高さ位置Ｚとの中間）にある場合では、隣接する固定作業デッキ１４の周方向端部間には、間隔Ｇ_Z より小さい間隔が生じる。

隣接する固定作業デッキ１４の周方向端部間に発生する間隔を塞ぐために、図３に示すように、仮設作業デッキ１４ａが設けられている。仮設作業デッキ１４ａは複数（本実施の形態では４個）の木材製の作業用足場材５７が並べて隣合う固定作業デッキ１４間に跨がせて配置されており、作業用足場材５７は幅がＷ、長さがＬで、番線等で固定するようになっている。また、仮設作業デッキ１４ａの半径方向外側には、固定作業デッキ１４の外側に設けられた隣合う手摺５８間の隙間を塞ぐために必要の長さの仮設手摺が着脱可能に設けられている。
固定作業デッキ１４の周方向中央には、下部作業デッキ５１と同様、下部作業デッキ５１から、連結部材３１〜３６を有する昇降タラップを経由して固定作業デッキ１４に乗込むためのハッチ（図示せず）が形成されている。

次に、解体用仮設足場装置１０を用いた本発明の一実施の形態に係る超高構造物の解体方法について、主として図９〜図１５を参照しながら、詳細に説明する。
まず、事前作業として、鋼製煙突１１の周辺の立入禁止区域の設置及びクレーン用の敷鉄板の養生を行い、敷鉄板上でクレーン（図示せず）の組立を行う。

次いで、図９に示すように、鋼製煙突１１の周辺の地上（ＧＬ）にて、８組の地組み用仮置き台５９、６０を用いて解体用仮設足場装置１０を地組みする。この際、スライドフレーム１３のリングフレーム１２に対するスライド位置は、図１の高さ位置Ｘ（鋼製煙突１１の外径Ｄ_X 、本実施の形態では、Ｄ_X ＝５０００ｍｍ）に合わせる。また、地組み用仮置き台５９、６０のレベルやスライドフレーム１３の転倒防止、更に、スライドフレーム１３のスライド状況を確認する。なお、ストッパー４３、４４により、スライドフレーム１３をリングフレーム１２に固定しておく。

図１０に示すように、８点吊り用治具６１を介してクレーンにより、地組みされた解体用仮設足場装置１０を上架する準備をするため作業者６２が解体用仮設足場装置１０の固定作業デッキ１４に乗込む。この際、解体用仮設足場装置１０を設置する鋼製煙突１１に支障となるものを事前に撤去しておく。
図１１に示すように、クレーンにより解体用仮設足場装置１０を巻上げて鋼製煙突１１の所定の高さ位置Ｘに上架する（図１参照）。

図１２に示すように、作業者６３、６２が解体用仮設足場装置１０の下部作業デッキ５１及び固定作業デッキ１４に乗込み、８台のスライドフレーム１３の固定用部材２７、２８を鋼製煙突１１の外周の上下に間隔をあけて設けた３本のワイヤロープ６４〜６６により鋼製煙突１１の外周に胴巻きして固定する（足場固定工程）。
図１３に示すように、固定作業デッキ１４に乗った作業者６２がガス切断機により鋼製煙突１１の作業高さ位置Ｓで鋼製煙突１１の切断位置Ｑを輪切りに切断し、クレーンにより輪切りにされた部分を地上に下す（構造物解体工程）。なお、輪切りした下端部の周方向４ヶ所に切断により約１５０ｍｍ角の玉掛部を形成し、８点吊り用治具６１を介してクレーンにより搬送する。

図１４に示すように、８点吊り用治具６１を地上からクレーンにより上架し、解体用仮設足場装置１０に玉掛けした後、ストッパー４３、４４により、スライドフレーム１３をリングフレーム１２に対してスライド可能とした状態で、３本のワイヤロープ６４〜６６を取り外して解体用仮設足場装置１０を鋼製煙突１１の外周から固定解除する（足場固定解除工程）。なお、ワイヤロープ６４〜６６の固定及び固定解除には、例えば、手動の緊張手段等を使用する。

図１５に示すように、解体用仮設足場装置１０をクレーンにより吊下げた状態で、解体用仮設足場装置１０を鋼製煙突１１の外周に沿ってスライドしながら下降させる（足場下降工程）。その後、次の解体位置の直下の作業高さ位置でストッパー４３、４４により、スライドフレーム１３をリングフレーム１２に固定し、図１２と同様、解体用仮設足場装置１０を３本のワイヤロープ６４〜６６により鋼製煙突１１の外周に胴巻きして再び固定する。なお、次回からは、固定作業デッキ１４間の間隔に応じた長さの仮設作業デッキ１４ａを固定作業デッキ１４間に跨いで配置すると共に、隣合う手摺５８間の隙間を塞ぐために必要の長さの仮設手摺を設ける。

以下、足場固定工程、構造物解体工程、足場固定解除工程及び足場下降工程を所定回数繰り返して、図１に示すように、鋼製煙突１１を順次上側から下側に沿って解体する。
この際、スライドフレーム１３を外側にスライドさせて、例えば、鋼製煙突１１に設けられている支持リング及びマンホール等の既設物を容易に回避しながらスライドフレーム１３を降下することができるので、既設物の取り外し及び取付けの手間が無くなる。
図１及び図３に示す高さ位置Ｚの鋼製煙突１１の外径Ｄ_Z は、本実施の形態では、Ｄ_Z ＝９５００ｍｍである。
なお、本実施の形態では、鋼製煙突１１の全重量（ライニングを含む）は約５００トン、輪切りブロック数は合計１４個であり、ブロックの１個当たりの重さは、最下段のブロックが約２５トン、その他のブロックは１５〜２５トンである。また、最下段のブロックは建設機械で解体される。

図１６には、本発明の一実施の形態に係る超高構造物の解体方法の変形例を示しており、超高構造物はこの場合、鉄筋コンクリート製煙突６７である。
この解体方法は、鋼製煙突１１の場合と比較して解体位置で輪切りにして切断した部分をクレーンで下ろす代わりに、輪切り部分に相当する解体範囲をクラッシャー６８により圧砕して、圧砕された解体ガラは筒内に落とすようにしている。なお、落下した解体ガラは地上の開口部より搬出される。

本発明は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を変更しない範囲での変更は可能であり、例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組み合わせて本発明の解体用仮設足場装置及び該装置を用いた超高構造物の解体方法を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
本実施の形態では、固定作業デッキの下方位置に、鋼製煙突にスライドフレームを固定及び固定解除する作業を行うことができる下部作業デッキを設けたが、これに限定されず、必要に応じて、下部作業デッキを省略することもできる。
煙突の解体工事に適用したが、これに限定されず、必要に応じて、煙突の建設及び改造工事にも適用できる。

鋼製煙突１１は先細り形状としたが、これに限定されず、必要に応じて、直円筒であってもよい。この場合には、煙突本体に吊りピースを複数溶接し、この吊りピースにチェーンブロック（又はこれに類するもの）を取付け、チェーンブロックによりスライドフレームを吊り、固定する。
リングフレームは正１６角形としたが、これに限定されず、必要に応じて、円状又はその他の正多角形とすることもできる。
スライドフレームを８個使用したが、これに限定されず、必要に応じて、３〜７個又は９個以上使用することもできる。

３本のワイヤロープによりスライドフレームの側壁当接部を鋼製煙突の外周に胴巻きして固定したが、これに限定されず、必要に応じて、１、２本又は４本以上のワイヤロープを使用することもできる。
スライドフレーム１３の水平部１３ａの固定作業デッキ１４は、下部作業デッキ５１の端部５３、５４のように周方向に突出し、最小径位置にあるスライドフレームの内側端部を連結するようにしたが、これに限定されず、必要に応じて、周方向に突出しなくてもよい。

本発明の一実施の形態に係る解体用仮設足場装置を鋼製煙突に固定した状態を示す説明図である。 同解体用仮設足場装置の図１の高さ位置Ｘにおける平面図である。 同解体用仮設足場装置の図１の高さ位置Ｚにおける平面図である。 図２の矢視Ａ−Ａ断面図である。 図４の矢視Ｂ−Ｂ断面図である。 図５の矢視Ｃ−Ｃ断面図である。 図４の矢視Ｄ−Ｄ断面図である。 図４の矢視Ｅ−Ｅ断面図である。 解体用仮設足場装置の地組みを示す説明図である。 解体用仮設足場装置の上架準備を示す説明図である。 解体用仮設足場装置の上架を示す説明図である。 解体用仮設足場装置の固定を示す説明図である。 鋼製煙突の解体を示す説明図である。 解体用仮設足場装置の固定解除を示す説明図である。 解体用仮設足場装置の下降を示す説明図である。 鉄筋コンクリート製煙突の解体を示す説明図である。

符号の説明

１０：解体用仮設足場装置、１１：鋼製煙突（超高構造物）、１１ａ：外壁、１２：リングフレーム、１３：スライドフレーム、１１ａ：水平部、１１ｂ：側壁当接部、１４：固定作業デッキ、１４ａ：仮設作業デッキ、１５：内側上部材、１６：外側部材、１７：内側下部材、１８、１９：垂直部材、２０：連結部材、２１：連結部材、２２：連結部材、２３、２４：スライド部材、２５、２６：連結板、２７、２８：固定用部材、２９、３０、３０ａ：連結部材、３１〜３６：連結部材、３７〜４０：連結板、４１、４２：ブレス材、４３、４４：ストッパー、４５、４６：取付ブラケット、４７、４８：ガイドローラ、４９：チルホール、５０：ブラケット、５１：下部作業デッキ、５２：中央部、５３、５４：端部、５５：ハッチ、５６：手摺、５７：作業用足場材、５８：手摺、５９、６０：地組み用仮置き台、６１：８点吊り用治具、６２：作業者、６３：作業者、６４〜６６：ワイヤロープ、６７：鉄筋コンクリート製煙突（超高構造物）、６８：クラッシャー

Claims (10)

1. 外断面が円形の超高構造物の上部から下部に所定距離毎に取付け取り外しを行いながら、その作業高さ位置にある該超高構造物を解体及び除去する解体用仮設足場装置であって、
   前記超高構造物に軸心を合わせ、かつ該超高構造物の周囲に隙間を有して配置する円又は多角形状のリングフレームと、
   前記リングフレームに対して放射状にスライド可能な水平部、及び該水平部の内側端部に固定され、前記超高構造物の外壁に沿って取り外し可能に取付けられる側壁当接部を有し、前記水平部の内側部には固定作業デッキが設けられ、前記超高構造物の周囲に実質均等配置される複数のスライドフレームとを備えることを特徴とする解体用仮設足場装置。
2. 請求項１記載の解体用仮設足場装置において、前記側壁当接部の主要部分は、前記水平部より下位置にあって、該側壁当接部には下部作業デッキが設けられていることを特徴とする解体用仮設足場装置。
3. 請求項１及び２のいずれか１項に記載の解体用仮設足場装置において、前記超高構造物は先細り形状となって、隣合う前記スライドフレームの固定作業デッキを跨いで配置される仮設作業デッキを有することを特徴とする解体用仮設足場装置。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の解体用仮設足場装置において、前記超高構造物は鋼製煙突であって、上部から輪切りして解体して除去することを特徴とする解体用仮設足場装置。
5. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の解体用仮設足場装置において、前記超高構造物は鉄筋コンクリート製煙突であって、上部から解体範囲をクラッシャーにより圧砕して除去することを特徴とする解体用仮設足場装置。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の解体用仮設足場装置において、複数本のワイヤロープにより複数の前記スライドフレームの側壁当接部を前記超高構造物の外周に胴巻きして固定することを特徴とする解体用仮設足場装置。
7. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の解体用仮設足場装置において、前記リングフレームに対して所定位置にある前記スライドフレームを固定するストッパーが設けられていることを特徴とする解体用仮設足場装置。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の解体用仮設足場装置において、前記スライドフレームの水平部の固定作業デッキは周方向に突出し、最小径位置にある前記スライドフレームの内側端部を連結することを特徴とする解体用仮設足場装置。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載の解体用仮設足場装置において、前記スライドフレームの側壁当接部に複数のガイドローラを設けたことを特徴とする解体用仮設足場装置。
10. 請求項１〜９のいずれか１項に記載の解体用仮設足場装置を用いて、外断面が円形の超高構造物を解体する方法であって、
    前記解体用仮設足場装置を前記超高構造物の作業高さ位置に配置して、該解体用仮設足場装置を前記超高構造物に固定する足場固定工程と、
    前記解体用仮設足場装置の前記固定作業デッキ上で前記超高構造物の解体及び除去作業を行う構造物解体工程と、
    前記解体用仮設足場装置を前記超高構造物から固定解除する足場固定解除工程と、
    前記解体用仮設足場装置を前記超高構造物に沿ってスライド下降させる足場下降工程とを有し、
    前記足場固定工程、前記構造物解体工程、前記足場固定解除工程及び足場下降工程を所定回数繰り返して、前記超高構造物を順次上側から下側に解体することを特徴とする超高構造物の解体方法。

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