JP4644113B2 - 管継手 - Google Patents

Description

本発明は、例えば給水栓のような金属製の管部材と樹脂管との接続に用いるのに好適な樹脂製の管継手に関する。

従来、例えば住宅の水道配管に設けられる金属製の給水栓を樹脂製の給水管に接続するための管継手が知られている（例えば、特許文献１参照。）。給水栓は、管継手に接続される接続端部を有し、該接続端部の外周面には、雄ねじ部が形成されている。

このような管継手は、樹脂製の給水管の接続端部が挿入される挿入端部を有する筒状の樹脂製の継手本体と、内周面に給水栓の雄ねじ部に螺合可能な雌ねじ部が形成された金属製の筒状体からなる雌ねじ部材（金属インサート）とを備える。雌ねじ部材は、継手本体の内部に、内周面が継手本体の内方に露出するように、継手本体と一体に埋設されている。給水栓と給水管とを互いに接続させる際、給水栓の接続端部の雄ねじ部を雌ねじ部材の雌ねじ部に螺合させ、他方、樹脂製の給水管を継手本体の挿入端部に挿入して接着接合することより、給水栓と給水管とを互いに管継手を介して接続することができる。

しかしながら、従来の管継手には、給水栓のような金属製の管部材を雌ねじ部材に締め付けたときに給水栓が所定の締め付け量を超えて雌ねじ部材内にねじ込むことを規制するための手段が設けられていないため、管部材を締め付けたときに、該管部材の雄ねじ部が雌ねじ部材内を通過して樹脂製の継手本体の内周面に切り込んでしまうことがあった。雄ねじ部が継手本体の内周面に切り込むと、樹脂製の継手本体はその内方から押し広げられることにより変形するため、継手本体が雌ねじ部材から剥離してしまい、管継手内を流れる流体が雌ねじ部材の外周面と継手本体の内周面との間を経て管継手の外部に漏れる虞がある。

そこで、本発明の目的は、管部材の過剰な締め込み時に発生する雌ねじ部材からの継手本体の剥離を防止することができる管継手を提供することにある。

上記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、端部に雄ねじ部が形成された管部材を接続するための管継手であって、前記雄ねじ部が挿入される挿入端部を有する筒状の樹脂製の継手本体と、前記雄ねじ部に螺合可能な雌ねじ部が内周面に形成され、前記継手本体の内部に埋設された金属製の筒状体からなる雌ねじ部材とを備え、該雌ねじ部材には、前記管部材が所定の締め付け量を越えて前記雌ねじ部材内にねじ込むことを規制するための規制手段が、該金属製の筒状体の雌ねじ部と一体となるように、前記雌ねじ部材の奥端部に設けられ、前記管部材の前記端部に当接すべく前記雌ねじ部材の内方へ突出する突起部であり、該突起部の先端面が連続する前記継手本体の内周面と面一になるように設定されていることを特徴とする。

そして、請求項２に記載の発明は、前記規制手段として、前記雌ねじ部材の挿入端部に設けられ、前記雌ねじ部材の雌ねじ部から軸線に沿って継手本体の挿入端部へ向けて伸びる伸長部が付加され、該伸長部の伸長量は、少なくとも先端面が継手本体の挿入端面と面一になるように設定されている請求項１記載の管継手を特徴とする。

更に、請求項３に記載の発明は、前記雌ねじ部材の挿入端部の内周面には、前記雌ねじ部材の雌ねじ部に連続して雌ねじ部材の挿入端面に開放し、前記管部材の雄ねじ部に形成された不完全ねじ部を受容する環状凹所が形成されている請求項１又は２記載の管継手を特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、管継手の金属製の筒状体からなる雌ねじ部材に、管部材が所定の締め付け量を越えて雌ねじ部材内にねじ込むことを規制するための規制手段が金属製の筒状体の雌ねじ部と一体となるように設けられていることから、管部材を雌ねじ部材に締め付けたときに、管部材に形成された雄ねじ部が雌ねじ部材を通過して樹脂製の継手本体内にねじ込まれることが防止される。これにより、管部材に形成された雄ねじ部が雌ねじ部材を通過して継手本体の内周面に切り込むことによる継手本体の従来のような変形が防止されるので、雌ねじ部材からの継手本体の剥離を確実に抑制することができる。従って、管継手内を流れる液体が雌ねじ部材の外周面と継手本体の内周面との間を経て管継手の外方へ漏れることを防止することができる。

また、規制手段が、金属製の雌ねじ部と一体となるように、雌ねじ部材の奥端部に設けられ、管部材の端部に当接すべく雌ねじ部材の内方へ突出する突起部で構成されていることから、管部材を雌ねじ部材にねじ込んとき、管部材の端部が突起部に当接するので、施工者にその感触が伝わり、雌ねじ部材の雌ねじ部を超えての管部材のねじ込みが規制される。
これにより、雌ねじ部材への管部材の締め付け時に、雄ねじ部が雌ねじ部材を通過することが防止されるので、継手本体の従来のような変形による雌ねじ部材からの継手本体の剥離をより確実に抑制することができる。
しかも、雌ねじ部材の内周面からの突起部の突出量は、突起部の先端面が連続する継手本体の内周面と面一になるように設定されている。
これにより、継手本体内を流れる流体に含まれる塵埃が、突起部に引っ掛かることが防止される。

そして、請求項２に記載の発明によれば、規制手段として、雌ねじ部材の雌ねじ部から軸線に沿って継手本体の挿入端部へ向けて伸びる伸長部がさらに付加されており、雌ねじ部からの伸長部の伸長量は、少なくとも先端面が継手本体の挿入端面と面一になるように設定されていることから、例えば管継手との水密性を確保すべく継手本体の挿入端部の端面に当接可能な環状の鍔部が設けられた給水栓を管継手に接続する場合、雌ねじ部材の雌ねじ部への給水栓の雄ねじ部の螺合時に、給水栓の鍔部は、継手本体の挿入端部の端面に当接すると同時に又は当接することなく、伸長部の先端面に当接するので、雌ねじ部材への給水栓の締め付け時に、雌ねじ部材への給水栓の締め付け時の締め付け力を伸長部で受け止めることができる。これにより、雌ねじ部材への給水栓の締め付け時に継手本体の挿入端部が給水栓の鍔部と雌ねじ部材との間に挟み込まれることが防止されるので、雌ねじ部材の挿入端部が鍔部と雌ねじ部材との間に挟み込まれることによる継手本体の損傷及び変形を確実に抑制することができる。従って、継手本体の損傷及び変形による雌ねじ部材からの継手本体の剥離を確実に抑制することができる。

更に、請求項３に記載の発明によれば、雌ねじ部材の挿入端部の内周面に、雌ねじ部に連続して雌ねじ部材の挿入端面に開放し、管部材の雄ねじ部に形成された不完全ねじ部を受容する環状凹所が形成されていることから、不完全ねじ部が形成された管部材を雌ねじ部材内にねじ込んだとき、不完全ねじ部が雌ねじ部材の雌ねじ部に螺合することが防止されるので、不完全ねじ部が雌ねじ部に螺合することによって雌ねじ部材がその内方から押し広げられることを、確実に防止することができる。従って、雌ねじ部材が押し広げられることによる継手本体の変形が防止されるので、継手本体の変形による雌ねじ部材からの継手本体の剥離を確実に防止することができる。

また、雌ねじ部材に形成された環状凹所内に不完全ねじ部が受容されることから、前記した鍔部を有する給水栓の雄ねじ部を雌ねじ部材の雌ねじ部に螺合する場合でも、雄ねじ部に形成された不完全ねじ部を雌ねじ部材内に容易に挿入することができる。これにより、管継手への給水栓の接続時に、給水栓の鍔部を継手本体の挿入端部の端面に確実に当接させることができるので、給水栓及び継手本体間の水密性を確実に確保することができる。

本発明を図示の実施例に沿って説明する。

図１は、住宅に設けられる給水栓１０と給水管１１とを互いに接続するために、本発明に係る管継手１２（所謂、金属インサート継手である。）を用いた例を示す。

給水栓１０は、従来よく知られているように、給水管１１内を経て住宅の例えば図示しない洗面所に供給される水の流量を制御するための栓である。給水栓１０は、管継手１２に接続される接続端部１３を有し、該接続端部の外周面１３ａには、接続端部１３の周方向に沿ってねじ切りされた雄ねじ部１４が形成されている。

本発明に係る管継手１２は、図１に示すように、円筒状をなした継手本体１５と、内周面１７ａに給水栓１０の雄ねじ部１４に螺合可能な雌ねじ部１６が形成された円筒状の雌ねじ部材１７（金属インサート）とを備える。

継手本体１５の外面は、塩化ビニル樹脂で形成されている。継手本体１５は、その一端部に給水栓１０の接続端部１３が挿入される挿入端部１８を有し、他端部に給水管１１（塩ビ管）が接着接合される接合端部１９を有する。接合端部１９は、その口径が該接合端部への給水管１１の挿入方向へ漸減するように形成されている。

雌ねじ部材１７は、図２に示すように、その軸線が継手本体１５の軸線に一致するように継手本体１５の内部に埋設されている。継手本体１５内への雌ねじ部材１７の埋設状態では、雌ねじ部材１７の内周面１７ａは、継手本体１５の内方へ露出している。継手本体１５への雌ねじ部材１７の埋設は、従来よく知られたインサート射出成形により行うことができる。雌ねじ部材１７の外周面１７ｂには、該外周面から雌ねじ部材１７の径方向へ突出する複数の突出部２０が互いに等間隔をおいて形成されている。これにより、各突出部２０が継手本体１５の内部（樹脂部分）に食い込むので、雌ねじ部１６への給水栓１０の雄ねじ部１４の螺合時に、給水栓１０から雌ねじ部材１７に回転力が作用した場合でも、雌ねじ部材１７が回転することが防止される。

本発明に係る雌ねじ部材１７には、給水栓１０の雄ねじ部１４を雌ねじ部材１７の雌ねじ部１６に螺合して給水栓１０を締め付けたとき、給水栓１０が所定の締め付け量を超えて雌ねじ部材１７内にねじ込むことを規制するための規制手段２１が設けられている。

規制手段２１は、図２に示す例では、雌ねじ部材１７の継手本体１５の挿入端部１８の端面１８ａ側と反対側に位置する奥端部２２に設けられた突起部２３で構成されている。

突起部２３は、雌ねじ部材１７の奥端部２２における内周面１７ａから雌ねじ部１６の径方向内方へ向けて突出し且つ雌ねじ部材１７の周方向に沿った環状をなしており、平坦な先端面２３ａを有する。雌ねじ部材１７の内周面１７ａからの突起部２３の突出量は、突起部２３の先端面２３ａが継手本体１５の内周面１５ａと面一になるように設定されている。これにより、継手本体１５内を流れる流体に含まれる塵埃が突起部２３に引っ掛かることが防止される。

更に、雌ねじ部材１７の奥端部２２と反対側に位置する前端部２４には、該前端部から雌ねじ部材１７の軸線に沿って継手本体１５の外方へ伸びる環状の伸長部２５が形成されている。伸長部２５は、平坦な先端面２５ａを有する。雌ねじ部材１７の前端部２４からの伸長部２５の伸長量は、伸長部２５の先端面２５ａが継手本体１５の挿入端部１８の端面１８ａと面一になるように設定されている。

伸長部２５の内周面には、伸長部２５の周方向に沿って廻り、伸長部２５の先端面２５ａに開放する環状凹所２６が形成されている。環状凹所２６は、給水栓１０の雄ねじ部１４の終端部分１４ａに形成された不完全ねじ部２７（図１参照。）を受け入れる。不完全ねじ部２７は、従来よく知られているように、ねじ切り加工時に形成されたねじ溝の終端部分に生成され、ねじ溝の深さが浅い部分である。従って、不完全ねじ部２７の谷底で規定される径の大きさは、雌ねじ部１６のねじ山の頂点で規定される径の大きさよりも大きい。雌ねじ部材１７の雌ねじ部１６の終端部分１６ａには、図２に示すように、雌ねじ部材１７の内周面１７ａに雌ねじ部材１７の周方向に沿って廻る溝２８が形成されており、これにより、終端部分１６ａに形成された不完全ねじ部は消去されている。

本発明に係る管継手１２を用いて給水栓１０及び給水管１１を互いに接続する際、給水栓１０の端部に形成された雄ねじ部１４を雌ねじ部材１７の雌ねじ部１６に螺合させることにより、給水栓１０を雌ねじ部材１７内にねじ込む。給水栓１０を雌ねじ部材１７内にねじ込んでいくと、給水栓１０の接続端部１３の端面１３ｂ（図１参照。）が雌ねじ部材１７に形成された突起部２３に当接する。これにより、所定のねじ込み位置を越えての雌ねじ部材１７内への給水栓１０のねじ込みが規制される。他方、給水管１１を継手本体１５の接合端部１９内に接合させる。これにより、給水栓１０及び給水管１１を互いに管継手１２を介して接続することができる。

本実施例によれば、前記したように、雌ねじ部材１７の継手本体１５の挿入端部１８の端面１８ａ側と反対側に位置する奥端部２２に、該奥端部から雌ねじ部材１７の内方へ突出する突起部２３が設けられていることから、給水栓１０を雌ねじ部材１７にねじ込んだとき、給水栓１０の接続端部１３の端面１３ｂが突起部２３に当接するので、雌ねじ部材１７の雌ねじ部１６を超えての給水栓１０のねじ込みが規制される。すなわち、雌ねじ部材１７内への給水栓１０のねじ込み時に該給水栓の雄ねじ部１４が雌ねじ部材１７を通過することを阻止するストッパーとしての機能を突起部２３に担わせることができる。

これにより、雌ねじ部材１７への給水栓１０の締め付け時に雄ねじ部１４が雌ねじ部材１７を通過して継手本体１５の樹脂内周面に切り込むことによる継手本体１５の従来のような変形が防止されるので、雌ねじ部材１７からの継手本体１５の剥離を確実に抑制することができる。従って、管継手１２内を流れる流体が雌ねじ部材１７の外周面１７ｂと継手本体１５の内周面との間を経て管継手１２の外方へ漏れることを防止することができる。

また、本実施例によれば、前記したように、雌ねじ部材１７の継手本体１５の挿入端部１８の端面１８ａ側に位置する前端部２４に、該前端部から雌ねじ部材１７の軸線に沿って継手本体１５の外方へ向けて伸びる伸長部２５が形成されており、雌ねじ部材１７の前端部２４からの伸長部２５の伸長量が、少なくとも伸長部２５の先端面２５ａが継手本体１５の挿入端部１８の端面１８ａと面一になるように設定されている。

例えば、給水栓１０と管継手１２との間の水密性を確保すべく継手本体１５の挿入端部１８の端面１８ａに当接可能な環状の鍔部２９（図１に点線で示されている。）が給水栓１０に設けられている場合、給水栓１０を雌ねじ部材１７に締め付けたとき、雄ねじ部１４が雌ねじ部材１７を通過する前にすなわち給水栓１０の接続端部１３の端面１３ｂが突起部２３に当接する前に、鍔部２９が継手本体１５の挿入端部１８の端面１８ａに当接することがある。このため、給水栓１０を締め付けたときに、継手本体１５の挿入端部１８が給水栓１０の鍔部２９と雌ねじ部材１７との間に部分的に挟み込まれ、継手本体１５に損傷及び変形が生じてしまう。この継手本体１５の損傷及び変形により、継手本体１５が雌ねじ部材１７から剥離してしまう虞がある。

これに対し、本実施例によれば、前記したように、雌ねじ部材１７の前端部２４からの伸長部２５の伸長量が、伸長部２５の先端面２５ａが継手本体１５の挿入端部１８の端面１８ａと面一になるように設定されていることから、鍔部２９が設けられた給水栓１０を管継手１２に接続する場合、雌ねじ部材１７の雌ねじ部１６への給水栓１０の雄ねじ部１４の螺合時に、給水栓１０の鍔部２９は、継手本体１５の挿入端部１８の端面１８ａに当接すると同時に伸長部２５の先端面２５ａに当接するので、雌ねじ部材１７への給水栓１０の締め付け時に、雌ねじ部材１７への給水栓１０の締め付け時の締め付け力を伸長部２５で受け止めることができる。これにより、雌ねじ部材１７への給水栓１０の締め付け時に継手本体１５の挿入端部１８が給水栓１０の鍔部２９と雌ねじ部材１７との間に挟み込まれることが防止されるので、雌ねじ部材１７の挿入端部１８が鍔部２９と雌ねじ部材１７との間に挟み込まれることによる継手本体１５の損傷及び変形を確実に抑制することができる。従って、継手本体１５の損傷及び変形による雌ねじ部材１７からの継手本体１５の剥離を確実に抑制することができる。

更に、本実施例によれば、前記したように、伸長部２５の内周面に、雌ねじ部材１７への給水栓１０の螺合時に該給水栓の雄ねじ部１４の終端部分１４ａに形成された不完全ねじ部２７を受け入れるための環状凹所２６が形成されている。

従来、給水栓１０の雄ねじ部１４を雌ねじ部材１７の雌ねじ部１６に螺合したとき、雄ねじ部１４の終端部分１４ａに形成された不完全ねじ部２７を雌ねじ部１６にねじ込むと、不完全ねじ部２７の谷底で規定される径の大きさは雌ねじ部１６のねじ山の頂点で規定される径の大きさよりも大きいことから、雌ねじ部材１７がその内方から押し広げられてしまう。雌ねじ部材１７が押し広げられると、該雌ねじ部材を覆う継手本体１５が変形し、継手本体１５が雌ねじ部材１７から剥離してしまう。

雌ねじ部１６への不完全ねじ部２７のねじ込みにより雌ねじ部材１７が押し広げられることを防止するために、不完全ねじ部２７が雌ねじ部１６に螺合する前に雌ねじ部材１７への給水栓１０のねじ込みを停止することが考えられるが、前記した鍔部２９を有する給水栓１０の雄ねじ部１４を雌ねじ部材１７の雌ねじ部１６に螺合した場合、不完全ねじ部２７が雌ねじ部１６に螺合する前に雌ねじ部材１７への給水栓１０のねじ込みを停止すると、鍔部２９が継手本体１５の挿入端部１８の端面１８ａに当接されず、給水栓１０と継手本体１５との間の水密性を確保することができない。

これに対し、本実施例によれば、前記したように、伸長部２５の内周面に、給水栓１０の不完全ねじ部２７を受け入れるための環状凹所２６が形成されていることから、給水栓１０を雌ねじ部材１７内にねじ込んだとき、不完全ねじ部２７が雌ねじ部材１７の雌ねじ部１６に螺合することが防止されるので、不完全ねじ部２７が雌ねじ部１６に螺合することによって雌ねじ部材１７がその内方から押し広げられることを、確実に防止することができる。従って、雌ねじ部材１７が押し広げられることによる継手本体１５の変形が防止されるので、継手本体１５の変形による雌ねじ部材１７からの継手本体１５の剥離を確実に防止することができる。

また、前記したように、雌ねじ部材１７に形成された環状凹所２６内に不完全ねじ部２７が受け入れられることから、鍔部２９が設けられた給水栓１０を雌ねじ部材１７に螺合したときでも、不完全ねじ部２７を雌ねじ部材１７内に挿入することができるので、管継手１２への給水栓１０の接続時に、給水栓１０の鍔部２９を継手本体１５の挿入端部１８の端面１８ａに当接させることができるので、給水栓１０及び継手本体１５間の水密性を確実に確保することができる。

また、本実施例によれば、雌ねじ部材１７の内周面１７ａには、雌ねじ部１６の終端部分１６ａに、雌ねじ部材１７の周方向に沿って廻る溝２８が形成されており、これにより、終端部分１６ａに形成された不完全ねじ部が消去されていることから、雌ねじ部材１７に給水栓１０の雄ねじ部１４をねじ込んだときに雌ねじ部材１７がその内方から押し広げられることを防止することができる。

本実施例では、雌ねじ部材１７に形成された突起部２３が環状をなしている例を示したが、これに代えて、例えば、雌ねじ部材１７の奥端部２２に雌ねじ部材１７の周方向へ互いに間隔をおいて設けられ、奥端部２２から雌ねじ部材１７の内方へ向けて突出する複数の突起で突起部を構成することもできる。

また、本実施例では、給水栓１０が所定の締め付け量を超えて雌ねじ部材１７内にねじ込むことを規制するための規制手段２１が雌ねじ部材１７の奥端部２２に設けられた突起部２３で構成された例を示したが、これに代えて、奥端部２２における内周面１７ａに前記した不完全ねじ部を形成し、該不完全ねじ部で規制手段２１を構成することができる。この場合、雌ねじ部材１７の雌ねじ部１６の終端部分１６ａに形成された溝２８を不要とすることができる。

更に、本実施例では、雌ねじ部材１７に設けられた伸長部２５が環状をなしている例を示したが、これに代えて、例えば、雌ねじ部材１７の前端部２４に雌ねじ部材１７の周方向に沿って互いに間隔をおいて設けられ、雌ねじ部材１７の軸線に沿って継手本体１５の外方へ向けて伸びる複数の伸長部材で伸長部を構成することもできる。

また、本実施例では、雌ねじ部材１７の前端部２４からの伸長部２５の伸長量が、伸長部２５の先端面２５ａが継手本体１５の挿入端部１８の端面１８ａと面一になるように設定されている例を示したが、これに代えて、図３に示すように、伸長部２５の先端面２５ａが継手本体１５の挿入端部１８の端面１８ａよりも継手本体１５の外方に位置するように前記伸長量を設定することもできる。この場合、前記した鍔部２９が設けられた給水栓１０を雌ねじ部材１７にねじ込んで給水栓１０を締め付けたとき、給水栓１０の締め付け力を伸長部２５でより確実に受け止めることもできる。

更に、本実施例では、雌ねじ部材１７に伸長部２５が設けられた例を示したが、管継手１２を例えば前記したような鍔部２９が設けられていない給水栓１０の接続に用いる場合には、伸長部２５を不要とすることもできる。この場合、給水栓１０の雄ねじ部１４に形成された不完全ねじ部２７を受け入れるべく伸長部２５の内周面に形成された環状凹所２６を、雌ねじ部材１７の前端部２４における内周面１７ａに、雌ねじ部材１７の周方向に沿って廻り且つ雌ねじ部材１７の前端部２４の端面に開放するように形成することもできる。

また、本実施例では、本発明に係る管継手１２を給水栓１０及び給水管１１の接続に用いた例を示したが、これに代えて、給水栓１０及び給水管１１以外の管部材同士の接続に本発明を用いることもできる。

給水栓及び給水管の相互の接続に本発明に係る管継手を用いた状態を概略的に示す縦断面図である。 本発明に係る管継手を概略的に示す縦断面図である。 他の実施例に係る管継手を概略的に示す縦断面図である。

符号の説明

１０ 管部材（給水栓）
１２ 管継手
１３ 端部（給水栓の接続端部）
１４ 雄ねじ部
１５ 継手本体
１５ａ 内周面（継手本体の内周面）
１６ 雌ねじ部
１７ 雌ねじ部材
１７ａ 内周面（雌ねじ部材の内周面）
１８ 挿入端部（継手本体の挿入端部）
１８ａ 挿入端面（継手本体の挿入端部の端面）
２１ 規制手段
２２ 奥端部
２３ 突起部
２４ 挿入端部（雌ねじ部材の前端部）
２５ 伸長部
２５ａ 挿入端面（伸長部の先端面）
２６ 環状凹所
２７ 不完全ねじ部

Claims (3)

1. 端部に雄ねじ部が形成された管部材を接続するための管継手であって、
   前記雄ねじ部が挿入される挿入端部を有する筒状の樹脂製の継手本体と、前記雄ねじ部に螺合可能な雌ねじ部が内周面に形成され、前記継手本体の内部に埋設された金属製の筒状体からなる雌ねじ部材とを備え、該雌ねじ部材には、前記管部材が所定の締め付け量を越えて前記雌ねじ部材内にねじ込むことを規制するための規制手段が、該金属製の筒状体の雌ねじ部と一体となるように、前記雌ねじ部材の奥端部に設けられ、前記管部材の前記端部に当接すべく前記雌ねじ部材の内方へ突出する突起部であり、該突起部の先端面が連続する前記継手本体の内周面と面一になるように設定されていることを特徴とする管継手。
2. 前記規制手段として、前記雌ねじ部材の挿入端部に設けられ、前記雌ねじ部材の雌ねじ部から軸線に沿って継手本体の挿入端部へ向けて伸びる伸長部が付加され、該伸長部の伸長量は、少なくとも先端面が継手本体の挿入端面と面一になるように設定されていることを特徴とする請求項１に記載の管継手。
3. 前記雌ねじ部材の挿入端部の内周面には、前記雌ねじ部材の雌ねじ部に連続して雌ねじ部材の挿入端部に開放し、前記管部材の雄ねじ部に形成された不完全ねじ部を受容する環状凹所が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の管継手。

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