JP4641887B2 - 振出竿 - Google Patents
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Description
このように圧接状態で小径側竿体の伸長状態を保持する構成を採る場合に、圧接面に水分等が介在すると、所謂、固着状態が現出する。つまり、小径側竿体を伸長状態から収縮状態に戻そうとしても、圧接部位で両傾斜面が強力に接着する状態にあるので、通常の戻し力を加えても、その伸長状態を解除することができないということが起こる。
したがって、この場合には納竿をすることができず、仕舞いに苦慮することになる。
このような点を考慮して、小径側竿体としての小径竿管の後端の外周面に大径側竿体としての大径竿管の先端の内周面に圧接する小突起を形成し、内外周面同士の間に水分が介在しないように排出経路を形成する構成のものがあった(特許文献1参照)。
このような圧接状態は小突起を相手側の傾斜面に圧接させる状態で達成している従来技術も例外ではないと考えられ、合わせ操作を行うと短時間でかつ短いストロークで小突起が相手側傾斜面に強く押し付けられることによって、小突起を形成していないものに比べれば固着現象に陥いり難い構成ではあっても、合わせ操作を行うと瞬時に圧接状態となる点を解消できず、更なる、合わせ部の改善を必要としていた。
請求項1に係る発明の特徴構成は、大径側竿体の竿先端における内周面に、前記大径側竿体の本体部における内周面径が竿軸芯に沿って拡大している拡径度である5mm/1000mmより小さな拡径度を呈する3つの傾斜面部を形成するとともに、前記小径側竿体の竿尻端の外周面に、傾斜当接面と突面部とを形成し、小径側竿体を大径側竿体から引き出した状態で、前記傾斜面部に前記傾斜当接面と突面部とを圧接させて前記引き出した伸長状態に保持する合わせ部を形成するとともに、前記3つの傾斜面部を、前記傾斜当接面を面接触状態で受け止める傾斜受止面、前記突面部と接触するもので拡径度が1mm/1000mmより小さな拡径度を有する極小傾斜面、前記突面部を前記極小傾斜面に誘導する傾斜案内面で構成し、前記傾斜案内面の拡径度を前記傾斜受止面の拡径度より小さくするとともに前記極小傾斜面の拡径度を前記傾斜案内面の拡径度より小さく設定してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
合わせ部の一方にストレート面に近い極小さな拡径度を有する極小傾斜面を形成することによって、急激に引き伸ばし操作を行っても、突面部とその極小傾斜面が接触する状態が現出されるので、操作力が突面部と極小傾斜面での操作抵抗によって緩和されると同時に、極小傾斜面の存在によって一定の操作抵抗力が継続する為にその状態が釣り人にも認識されて、いきなり固着状態に陥るということが少ない。
しかも、極小傾斜面に接触する相手側としてプリプレグでなる突面部を採用しているので、小突起を樹脂等によって形成しているものに比べて、磨耗等に対する対抗力が強い。
ただし、単純に強化繊維を含んだプリプレグで突面部を形成しているわけではなく、強化繊維の引き揃え方向を竿軸線に沿った方向に設定してあるので、強化繊維を円周方向に引き揃えた場合に比べて撓み変形し易くなっている。例えば、竿の断面が楕円状に変形しようとする場合に、強化繊維を円周方向に配置した場合には、強化繊維が対抗力を発揮して変形を阻止しようとするところから、断面が変形しにくくなる。これに対して、竿軸線方向に引き揃え配置された強化繊維は、断面が楕円に変形しようとする場合、強化繊維を円周方向に配置した場合に比べて変形阻止力は大きくはない。このことは、突面部が半径方向に撓みを生じ易くなっていることを意味するものであるところから、突面部が極小傾斜面に接触して移動する場合に、突面部が多少撓みを生ずるので、突面部と極小傾斜面とが強く接触することが回避される。これによって、小径側竿体を大径側竿体から引き出す場合に、引き出し抵抗が安定したものになる。
また、極小傾斜面の内面層が、竿軸線に対して所定傾斜角に沿って引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグと、前記プリプレグの強化繊維群と前記竿軸線に対して対称となる状態に引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグとを重ね合わせて構成してあるので、軸線方向に傾斜する剪断力等を作用させた場合にも、互いに傾斜状態に配置されている強化繊維が対抗力を発揮して、樹脂の剥離や合わせ部の塑性変形等を阻止できる。
そして、極小傾斜面の内面層が、強化繊維の方向を竿軸線に対して傾斜させた状態に配置してあるので、強化繊維を円周方向に配置した場合に比べて前記したように断面が変形し易くなっており、突面部が前記したように強化繊維を竿軸芯方向に沿って引き揃えて配置してあるので変形し易くなっている点と相俟って、極小傾斜面と突面部とが所定の寸法から外れた状態で形成されている場合にも、相手方がそれに追従する寸法吸収性が良好であり、極小傾斜面と突面部との接触状態は、少なくとも一方に変形が生じても安定した接触抵抗を付与し、引き出し抵抗を一定のものにできる。
しかも、両者においては変形し易い構成となっているので、無理な応力が作用することはなく、樹脂の剥離や塑性変形を抑制できる。
以上のように、極小傾斜面を形成することによってストレート面を採用した場合と同様の作用を奏するのである。
これに対して、ストレート面を採用した場合とは、異なる点を奏することもできる。つまり、完全なストレート面に設定せずに極僅かな拡径度を持たせたのは、マンドレルを脱芯する為の抜き勾配を確保するためであり、かつ、僅かではあるが拡径度を持たせてあるので、引き出し量が多くなる程多少引き出し抵抗が大きくなることが感じ取れることもあり、小径側竿体の傾斜当接面が大径側竿体の傾斜受止面に当接して引き出し位置が終了する位置に近くなることを感じ取れることとなる。
したがって、極小傾斜面を形成する点、極小傾斜面に接触する相手方を突面部の形状とする点、突面部をプリプレグで形成する点及びそのプリプレグの強化繊維を竿軸芯方向に沿って引き揃える点、極小傾斜面をプリプレグで形成する点及びそのプリプレグの強化繊維を竿軸芯方向に傾斜した状態に引き揃える改造を施すことによって、樹脂の剥離や塑性変形を抑制できるとともに固着現象を未然に防止でき、小径側竿体を大径側竿体より引き出して合わせ操作を行う場合の操作感を向上させることができた。
また、マンドレルの脱芯の容易さ、及び、引出し終端位置の感知良さを備えた合わせ部を提供できるに至った。
つまり、マンドレルにプリプレグを巻回して筒状の竿体を形成するものにおいて、竿本体部分の拡径度は略5mm/1000mmである。当請求項2に係る発明においては、極小傾斜面を0.3mm/1000mmから0.6mm/1000mmの拡径度で本体部に比べて10分の1程度の傾斜に設定したので、極小傾斜面は傾斜面ではあっても、略ストレート部分と同様の機能を呈する一方、傾斜面としての機能も発揮するものである。
請求項1又は2に係る発明と同様の作用効果を奏する。それに加えて次ぎのような作用効果を奏する。つまり、突面部と極小傾斜面とが接触をしてその状態が維持される状態でさらに小径側竿体の大径側竿体からの引き出し操作が続くと、傾斜受止面と傾斜当接面が当接して、その引き出し状態が停止される。
この場合に、傾斜受止面の内面層を、竿軸線に対して所定傾斜角に沿って引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグと、前記プリプレグの強化繊維群と前記竿軸線に対して対称となる状態に引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグとを重ね合わせて構成してあるので、強化繊維が竿軸線方向に作用する引張力や円周方向に作用する引張力のみならず、竿軸線や円周方向に対して傾斜する方向に沿った剪断力に対しても対抗力を発揮する。このことは、極小傾斜面、傾斜案内面でも同様であり、大径側竿体の合わせ部における樹脂の剥離や塑性変形を抑制できる。
しかも、円周方向に強化繊維を配置しているものに比してその円周方向にも傾斜する状態に配置してあるので、撓みやすく寸法吸収性に優れるので、傾斜受止面と前記傾斜当接面とが当接して受止られても、強く締まることがなく、固着現象に陥ることを抑制できる。
突面部が円周方向の全周に亘って形成されているものではないので、小径側竿体を大径側竿体より引き出していく際の引き出し抵抗が大きくなり過ぎず、かつ、突面部が半径方向に撓みを生じさせることを容易にする構造となっている。
したがって、極小傾斜面の内面径に多少の変動があっても、突面部がその径変化に対応して撓みを多少変動させて、追従するものであり、引き出し抵抗を一定に維持する。
斜角に沿って引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグと、前記プリプレグの強
化繊維群と前記竿軸線に対して対称となる状態に引き揃え配置された強化繊維群を有する
プリプレグとを重ね合わせて構成してある点にあり、その作用効果は次の通りである。
竿体尻端部の竿尻端に形成してある突面部に作用する反力が竿体尻端部に影響する。この場合に、竿体尻端部の内面層が、竿軸線に対して所定傾斜角に沿って引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグと、前記プリプレグの強化繊維群と前記竿軸線に対して対称となる状態に引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグとを重ね合わせて構成してあるので、竿軸線方向に作用する荷重や円周方向に作用する荷重に対抗力を発揮するだけでなく、竿軸線に対して傾斜する方向から作用する剪断力に対しても前記した竿軸線に対して傾斜する状態で配置された強化繊維が対抗力を発揮し、多方向からの荷重に対する対抗力を向上させることができる。
これによって、突面部を支持することになる竿体尻端部の強度を高めることができたので、突面部の極小傾斜面に対する接触状態が安定する。
本体部と極小傾斜面との間に、両者の中間の拡径度を有する傾斜案内部を形成しているので、小径側竿体を大径側竿体より引き出して行く過程で、突面部は本体部から傾斜案内部の内周面に接触しながら小径側の極小傾斜面に向けて案内される。そして、傾斜案内面の拡径度は本体部の拡径度と極小傾斜面の拡径度の中間拡径度にあるので、極小傾斜面に無理なく案内することができ、合わせ操作が容易である。
つまり、突面部が傾斜案内面に誘導されて移動する際に、その突面部が傾斜案内面に及ぼす荷重の方向は、傾斜案内面に直交するだけでなく、その傾斜する状態で作用することになり、複雑な荷重作用形態となっている。これに対して、この傾斜案内面の内面層を、竿軸線に対して所定傾斜角に沿って引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグと、前記プリプレグの強化繊維群と前記竿軸線に対して対称となる状態に引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグとを重ね合わせて構成してあるので、強化繊維が多方向から作用する荷重に対して対抗力を発揮し、樹脂の剥離や塑性変形を生ずることはない。
また、このように傾斜状態に強化繊維を配置してあるので、円周方向に配置した場合に比べて柔軟性が高く、固着現象が生ずることはない。
振出竿Aにおける二番竿から元上までの中間竿で、特に四番竿等から大径側の中竿に主として適用される構成について説明する。竿先側に位置する竿体を小径側竿体1とし、竿尻側に位置竿体を大径側竿体2として説明する。
尚、図示はしていないが、竿体は次のように製作される。つまり、炭素繊維等の強化繊維を一方向に引き揃え、その引き揃え強化繊維群にエポキシ等の熱硬化性樹脂(又は熱可塑性樹脂)を含浸させて、プリプレグを形成する。このプリプレグを所定の形状に裁断したものをマンドレルに巻回し、複数層に形成したものを焼成し焼成後所定長に裁断して、仕上加工を施し竿体とする。
プリプレグを構成する強化繊維としては、炭素繊維以外にガラス繊維、アラミド繊維、アルミナ繊維等が使用でき、樹脂としては、フェノール樹脂、ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂やPET等の熱可塑性樹脂が使用できる。
尚、前記したものは望ましい数値であり、極小傾斜面2Bと傾斜案内面2Cとの合計長さを考慮して、0.1mm/1000mmから1mm/1000mmの間の数値が採用できる。
以上のように、小径側竿体1の傾斜当接面1Aと突面部1a、及び、傾斜受止面2Aと極小傾斜面2Bとで合わせ部Bを構成する。
そして、引出し操作をさらに行っていくと、図1(ロ)に示すように、最終的には傾斜当接面1Aが傾斜受止面2Aに当接することによって、小径側竿体1に突然大きな引出し抵抗が作用し、そのことが小径側竿体1を引き出し操作する釣り人に感じ採られて、それ以上に小径側竿体1が引き出されることが抑制される。
一方、竿体尻端部1Bは、傾斜当接面1Aの竿尻端側径や突面部1aの径よりも小径であるので、この竿体尻端部1Bが極小傾斜面2Bに接触することはなく、引出し抵抗が過度なものとならないようにしてある。
大径側竿体2に対して錘Whを高さHから落下させ、大径側竿体2に形成した受止フランジ2Dに受け止めさせた状態での大径側竿体2の移動量Lを測定したのが、上記データである。
テストに使用した釣り竿としては、本願発明の極小傾斜面2Bを有する竿を使用し、従来品(塗装突起品)の竿としては、合わせ部Bとして、小径側竿体の後端部外周面に樹脂製塗料を吹き付けて形成した多数の樹脂突起を形成した部分とその部分より竿尻側に柔軟性の高い熱可塑性樹脂を亀の子状に配置したプリプレグを有する竿を使用している。
○・・・・元の状態に戻せる
△・・・・固着しているので、二人でやっと戻すことができる
×・・・・固着が強烈で戻せない
これに対して、従来品(塗装突起品)においては、落下距離130mmですでに戻し力として52kgが必要であり、一人で戻せる限界を超えており、固着に対する対策を必要とする。
本発明品と従来品(塗装突起品)との合わせ部Bの移動抵抗力を測定する為に、引張力及び戻し力を加えてその移動抵抗力を測定する機械(図示していない)を使用する。測定結果を図6に示めすが、その結果によると、引張力と戻し力との差は顕著ではないが、本発明品と従来品(塗装突起品)との違いは顕著である。
これに対して、前記した従来品(塗装突起品)では本発明品における10mm相当位置から接触が開始され、それから徐々に抵抗力が高まり、ストローク終端の26〜27mm位では、本発明品に比較して2〜3倍の移動抵抗力を示し、固着状態に陥ったことを示すことになる。
ここでは、小径側竿体1の竿尻端部においては、突面部1aの設置個数は任意であるが、図8においては、4個の突面部1aを円周方向4箇所に配置した構成を示す。
このように突面部1aだけを形成した場合にも、この突面部1aが、大径側竿体2に形成した傾斜案内面2Cから極小傾斜面2Bに掛けて接触することによって、釣り人に合わせ操作時の良好な操作感を与えることができる。
突面部と極小傾斜面との形成対象を入れ替えた状態を示す。図10(イ)に示すように、小径側竿体1の竿尻端部の外周面に第1実施形態の場合と同様に傾斜当接面1Aを形成するとともに、その竿尻側に前記した拡径度を備えた極小傾斜面1Cを設けてある。
一方、大径側竿体2の竿先端部の内周面に、前記傾斜当接面1Aが当接する傾斜受止面2Aを形成するとともに、前記傾斜受止面2Aの竿尻側に内向きに突出する突面部2Eを形成してある。
相手側の極小傾斜面に接触するものとして突面部1a、2Eを形成するものを示したが、図11(イ)(ロ)に示すように、突面部としての構成として、小径側竿体1の竿尻端にフランジ状突面部1Dを設けてもよい。つまり、フランジ状突面部1Dを形成し、フランジ状突面部1Dの外周面を大径側竿体2の極小傾斜面2Bに接触するように構成する。フランジ状突面部1Dの極小傾斜面2Bに接触するのを弾性的にすべく、そのフランジ状突面部1Dに外周面から半径方向に沿って一定長に亘って入り込む割り溝1dを円周方向複数箇所に亘って設けてもよい。これによって、フランジ状突面部1Dの極小傾斜面2Bに接触する圧力を軽減でき略一定にできる。
ここでは、極小傾斜面と傾斜面との形成位置を竿軸線方向において入れ替えた構成を説明する。図12に示すように、小径側竿体1に極小傾斜面1Cを形成するとともに、その竿尻側に傾斜当接面1Aを形成してある。一方、大径側竿体2に竿先側端部の内周面に突面部2Eを形成するとともに、突面部2Eの竿尻端側に傾斜受止面2Aを形成して、合わせ部Bを構成してもよい。
このような構成においても、小径側竿体1を大径側竿体2から引き出す場合に、小径側竿体1の極小傾斜面1Cが突面部2Eに接触するとともに最終的に傾斜当接面1Aが傾斜受止面2Aに当接して、小径側竿体1の大径側竿体2からの伸長状態が設定される。
ここでは、極小傾斜面と当接傾斜面との形成位置を竿軸線方向において入れ替えた構成を提示した第5実施形態のものにおいて、突面部と極小傾斜面との形成対象を入れ替えたものについて説明する。図13に示すように、大径側竿体2の内周面に極小傾斜面2Bを形成するとともに、その竿尻側に傾斜受止面2Aを形成してある。一方、小径側竿体1に竿先側端部の外周面に突面部1aを形成するとともに、突面部1aの竿尻端側に傾斜当接面1Aを形成して、合わせ部Bを構成してもよい。
このような構成においても、小径側竿体1を大径側竿体2から引き出す場合に、大径側竿体2の極小傾斜面2Bが突面部1aに接触するとともに最終的に傾斜当接面1Aが傾斜受止面2Aに当接して、小径側竿体1の大径側竿体2からの伸長状態が設定される。
(1) 上記した構成としては、釣り糸を竿体内に挿通する中通し竿に適用してもよい。
(2) また、上記した構成としては、振出竿の手元側竿体を第1手元側竿体とそれより大径の第2手元側竿体とで構成し、第1手元側竿体を第2手元側竿体から引き出した状態で圧接する前記した合わせ部を形成するだけでなく、第1手元側竿体を第2手元側竿体に収納した状態においてもその状態を保持できる構成を有する伸縮式の振出竿に適用してもよい。
この場合に、第1手元側竿体を第2手元側竿体に収納した状態においてもその状態を保持できる構成としては、前記した合わせ部Bを適用する必要はなく、第1手元側竿体の竿尻端を内嵌合する保持ゴムを設けて構成するものでもよい。
(3) 図9に示すように、小径側竿体1の竿尻端開口部に、竿先側に向けて三角形状に凹入する切欠凹部1bを形成してもよい。突面部1aと切欠凹部1bとは円周方向三箇所に形成してあり、夫々、120°の位置に形成してある。
このように切欠凹部1bを形成することによって、切欠凹部1bを形成した部位が切欠効果による剛性の軟化を来し、このことによって、竿尻端開口部が上下に短縮し左右に膨れる楕円状に変形し易くなっている。
竿尻端開口部は切欠凹部1bの存在によって、突面部1aが極小傾斜面2Bとの接触によって接触抵抗を受けると、突面部1aは半径方向に沿った圧力を受ける。この圧力によって切欠凹部1bで切欠幅を狭める方向への変形が生じ、圧力が変動しても接触抵抗力が大きく変化しないようにできる。
このように、突面部1aと極小傾斜面2Bとの接触抵抗力を余り変化のない状態にできるので、操作感が向上するものである
1A 傾斜当接面
1B 竿体尻端部
1a、2E 突面部
1C、2B 極小傾斜面
2 大径側竿体
2A 傾斜受止面
2C 傾斜案内面
2F 本体部
8B 狭幅補強パターン
B 合わせ部
X 竿軸線
θ 所定傾斜角
c 強化繊維
Claims (7)
- 大径側竿体の竿先端における内周面に、前記大径側竿体の本体部における内周面径が竿軸芯に沿って拡大している拡径度である5mm/1000mmより小さな拡径度を呈する3つの傾斜面部を形成するとともに、小径側竿体の竿尻端の外周面に、傾斜当接面と突面部とを形成し、前記小径側竿体を大径側竿体から引き出した状態で、前記傾斜面部に前記傾斜当接面と突面部とを圧接させて前記引き出した伸長状態に保持する合わせ部を形成するとともに、前記3つの傾斜面部を、前記傾斜当接面を面接触状態で受け止める傾斜受止面、前記突面部と接触するもので拡径度が1mm/1000mmより小さな拡径度を有する極小傾斜面、前記突面部を前記極小傾斜面に誘導する傾斜案内面で構成し、前記傾斜案内面の拡径度を前記傾斜受止面の拡径度より小さくするとともに前記極小傾斜面の拡径度を前記傾斜案内面の拡径度より小さく設定してある振出竿。
- 前記極小傾斜面における拡径度を、0.3mm/1000mmから0.6mm/1000mmに設定してある請求項1記載の振出竿。
- 前記傾斜受止面、前記極小傾斜面の内面層を、竿軸線に対して所定傾斜角に沿って引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグと、前記プリプレグの強化繊維群と前記竿軸線に対して対称となる状態に引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグとを重ね合わせて構成してある請求項1又は2記載の振出竿。
- 前記突面部が、前記傾斜当接面より竿尻側に形成された竿体尻端部に立設されるとともに、前記竿体尻端部の外周面における複数箇所に設けられている請求項1から3のうちにおけるいずれか一つに記載の振出竿。
- 前記竿体尻端部の内面層を、竿軸線に対して所定傾斜角に沿って引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグと、前記プリプレグの強化繊維群と前記竿軸線に対して対称となる状態に引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグとを重ね合わせて構成してある請求項4記載の振出竿。
- 前記極小傾斜面とその極小傾斜面より竿尻端側に設けてある前記本体部との間に傾斜案内部を形成するとともに、前記傾斜案内部における傾斜案内面の拡径度を、前記本体部の内周面の拡径度より小さく設定してある請求項1から5のうちにおけるいずれか一つに記載の振出竿。
- 前記傾斜案内面の内面層を、竿軸線に対して所定傾斜角に沿って引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグと、前記プリプレグの強化繊維群と前記竿軸線に対して対称となる状態に引き揃え配置された強化繊維群を有するプリプレグとを重ね合わせて構成してある請求項1から6のうちにおけるいずれか一つに記載の振出竿。
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