JP4632536B2

JP4632536B2 - エアゾールボタン

Info

Publication number: JP4632536B2
Application number: JP2000402280A
Authority: JP
Inventors: 之哉久保; 恵造山田
Original assignee: Earth Chemical Co Ltd; Maruichi Co Ltd
Current assignee: Earth Chemical Co Ltd; Maruichi Co Ltd
Priority date: 2000-12-28
Filing date: 2000-12-28
Publication date: 2011-02-16
Anticipated expiration: 2020-12-28
Also published as: JP2002205782A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エアゾールボタンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、エアゾール容器のステムに取り付けられるエアゾールボタンは、当該エアゾールボタンの本体における中央に噴出孔が一個設けられ、この噴出孔から当該中心軸線に沿って内容物を噴出するのが一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のエアゾールボタンは、エアゾール液が局部的に噴出されるため、使用し難い面があった。
【０００４】
そこで、本発明の目的は上記課題を解消することであり、エアゾール容器の内容物を広範囲に噴出できるエアゾールボタンを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、請求項１に記載したように、エアゾール容器に設けられたステムの開口部に取り付けられる本体を備え、前記本体を介して前記ステムを押下することにより前記エアゾール容器内の内容物を前記本体に設けられた噴出孔から噴出させるエアゾールボタンにおいて、前記ステムの軸方向に対して前記本体の横に突出する操作部に対向した斜め上方の角度で交差する連通路と、前記連通路に係合されることで複数の噴出孔を形成する栓部材と、を有し、前記各噴出孔が仮想的な錐面に沿って前記内容物を斜め上方へ噴出可能に形成されていることを特徴としている。
【０００６】
このように構成されたエアゾールボタンにおいては、複数の噴出孔が仮想的な錐面に沿って内容物を噴出可能であるため、例えば全量噴出エアゾールの場合、噴出した内容物が使用者に飛散することなく、エアゾール容器内の内容物が広範囲にわたって拡散することになり、これにより前述した目的が達成される。
【０００７】
また、本発明は、請求項２に記載したように、前記各噴出孔が前記連通路の内側面と前記栓部材の外側面とのうちの少なくとも一方に設けられた溝により形成されていることを特徴としている。
【０００８】
ここで、溝としては、連通路の内側面および栓部材の外側面のうちの一方あるいは双方に設ければよく、断面形状等は任意である。
そして、例えば連通路の内側面および栓部材の外側面が噴出孔に対して平行である場合、各溝の底部を噴出孔に対して所定の角度で交差させることにより断面形状あるいは断面寸法を不連続形成しておけばよい。
【０００９】
このように構成されたエアゾールボタンにおいては、各噴出孔が連通路の内側面あるいは前記栓部材の外側面に設けられた溝により形成されるため、本体の連通路に栓部材を係合するという極めて簡単な作業を行うだけでよく、製造コストを低減できることになる。
【００１０】
特に、このエアゾールボタンにおいては、連通路の内側面あるいは前記栓部材の外側面に設けられた溝の数や断面形状を適宜設定することにより、各噴出孔の数や内容物の単位時間当たりの噴出量等を選択できるため、多品種生産や柔軟な設計変更等に対して柔軟に対応できることになる。
【００１１】
さらに、本発明は、請求項３に記載したように、前記連通路の内側面に開口縁部から内方に向かって先細りとなるテーパ面が設けられているとともに、前記テーパ面に密着する密着面が前記栓部材の外側面に設けられ、前記テーパ面および前記密着面のうちの少なくとも一方に前記各溝が設けられていることを特徴としている。
【００１２】
このように構成されたエアゾールボタンにおいては、各溝がテーパ面あるいは密着面に設けられているため、溝の断面形状あるいは断面寸法が不連続である場合に比較して、各噴出孔から内容物を確実に所定方向に噴出できることになる。
【００１３】
そして、本発明においては、請求項４に記載したように、前記連通路の軸線に沿って中央噴出孔が形成されているため、さらに広範囲にわたって内容物を噴出できることになる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るエアゾールボタンの実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る第１実施形態のエアゾールボタンを示す断面図，図２はノズルの端面図，図３および図４はノズルの縦断面図である。
また、図５は本発明に係る第２実施形態のエアゾールボタンに用いられるノズルの端面図，図６は本発明に係る第３実施形態のエアゾールボタンに用いられるノズルの端面図，図７は本発明に係る第４実施形態のエアゾールボタンの断面図である。
【００１５】
（第１実施形態）
図１に示すように、本発明の第１実施形態のエアゾールボタン１は、エアゾール容器10のバルブに設けられたステム（図示せず）の開口部に取り付けられる略半球状の本体11と、ボタン本体11の下側に設けられた取付部12と、ボタン本体11の横に突出する操作部13と、ボタン本体11の連通路11ａに嵌め込まれた段付円筒形状のノズル14と、ノズル14に係合される栓部材17とを備え、本体11を介してステムを押下することによりエアゾール容器10内の内容物を噴出させるものである。
【００１６】
ボタン本体11の下部側にはロック部11ｂが突出している。ロック部11ｂは、操作部13を介してボタン本体11を下側に押圧したときに取付部12に係止され、これによりステムが押下された状態を維持してエアゾール容器10内の内容物を継続噴出できるようになっている。
連通路11ａは、ステムの軸方向に対して所定の角度で交差するように形成されている。
【００１７】
図２に示すように、ノズル14は、開放端面が略楕円形状とされ、軸線に沿って形成された中央噴出孔15ａを中心とする対称位置に噴出孔15ｂ，15ｃが形成されている。
図３に示すように、このノズル14は、軸線に沿って小径案内孔14ａ，大径案内孔14ｂおよびテーパ面14ｃが設けられている。テーパ面14ｃは、ノズル14の端面から内方に向かって先細りに形成されている。
【００１８】
栓部材17は、大径案内部14ａに対して密着しながら挿入される軸部17ａと、テーパ面14ｃに対して密着しながら挿入される略円錐状の密着部17ｂと、軸部17ａおよび密着部17ｂを軸方向に貫通することにより形成された中央噴出孔15ａと、軸部17ａの開放端部において径方向に連続する連通溝17ｃとを有している。
【００１９】
そして、図４に示すように、ノズル14は、大径案内部14bの母線に沿うとともに軸線を中心とする対称位置に一対の案内溝16a,16aが設けられているとともに、テーパ面14cの母線に沿うとともに案内溝16a,16aに連続する一対の噴出溝16b,16bが設けられている。これらの案内溝16a,16aおよび噴出溝16b,16bは、ノズル14の開放端面形状における長軸に沿って設けられ、略コ字状の断面形状が連続するように形成されている。
【００２０】
従って、このようなノズル14は、大径案内部14bおよびテーパ面14cに対して栓部材17が挿入係合される案内溝16a,16aおよび噴出溝16b,16bが角筒状に閉鎖され、これにより連通溝17cを介して小径案内孔14aに連通する噴出孔15b,15cが形成される。これらの噴出孔15b,15cは、中央噴出孔15aの噴射軸線を中心線とする仮想的な錐面に沿って形成されている。
【００２１】
以上のようなエアゾールボタン１によれば、噴出孔15ｂ，15ｃが中央噴出孔15ａの噴射軸線を中心線とする仮想的な錐面に沿ってエアゾール容器10の内容物を噴出可能に形成されているため、例えば全量噴出エアゾールの場合、噴出した内容物が使用者に飛散することなく、エアゾール容器10内の内容物を広範囲にわたって拡散できる。
【００２２】
また、このエアゾールボタン1によれば、ノズル14の大径案内部14bおよびテーパ面14cと栓部材17との間に設けられた案内溝16a,16aおよび噴出溝16b,16bにより噴出孔15b,15cが形成されているため、本体11に設けられたノズル14に栓部材17を係合するという極めて簡単な作業を行うだけでよく、製造コストを低減できる。
【００２３】
特に、このエアゾールボタン1によれば、案内溝16a,16aおよび噴出溝16b,16bの数や断面形状を適宜設定することにより、噴出孔15b,15cの数や内容物の単位時間当たりの噴出量等を選択できるため、多品種生産や柔軟な設計変更等に対して柔軟に対応できる。
【００２４】
さらに、前述したエアゾールボタン1によれば、ノズル14のテーパ面14cに噴出溝16b,16bが設けられているため、噴出孔15b,15cからエアゾール容器10内の内容物を確実に所定方向に噴出できる。そして、このようなエアゾールボタン1によれば、栓部材17の軸線に沿って中央噴出孔15aが形成されているため、さらに広範囲にわたって内容物を噴出できる。
【００２５】
また、噴出孔15ａ〜15ｃをボタン本体11とは別体のノズル14に設けたので、ノズル14を変えるだけで噴出孔15ａ〜15ｃの大きさや位置を簡単に変更できる。
【００２６】
（第２実施形態）
図５に示すように、本発明に係る第２実施形態のエアゾールボタン５は、ノズル50における中央に設けられた中央噴出孔51ａと、中央噴出孔51ａを中心とする所定位置に３個の噴出孔51ｂ〜51ｄが設けられている。
これらの噴出孔51ｂ〜51ｄは、互いに90度の間隔をあけて設けられており、前述したエアゾールボタン１と同様に、中央噴出孔51ａの噴出軸線を中心とする仮想的な錐面に沿ってエアゾール容器内の内容物を噴出できる。
【００２７】
また、第２実施形態のエアゾールボタン５は、ノズル50の外周面に膨出部52が設けられている。
この膨出部52は、各噴出孔51ｂ〜51ｄのうち、中央の噴出孔51ａに対応する位置に設けられているため、使用者が膨出部52の位置を確認することにより噴出孔51ｂ〜51ｄの向きを間違えることなく使用できる。
【００２８】
（第３実施形態）
図６に示すように、本発明に係る第３実施形態のエアゾールボタン６は、栓部材67に中央噴出孔が設けられていず、栓部材67の軸線を中心とした三箇所の放射均等位置に噴出孔61ａ〜61ｃが設けられている。
このようなエアゾールボタン６においても、前述した第１実施形態および第２実施形態と同様に、エアゾール容器内の内容物を仮想的な錐面に沿って広範囲に強く噴出できる。
【００２９】
（第４実施形態）
図７に示すように、本発明に係る第４実施形態のエアゾールボタン７は、ボタン本体70に噴出孔71が設けられている以外は第１実施形態のエアゾールボタン１と同様であるので、その詳細は説明を省略する。
【００３０】
ボタン本体70は、エアゾール容器10（図１）のステムに連通する連通路72内に栓部材73が嵌入されている。そして、この栓部材73の軸線に沿って中央噴出孔71が設けられているとともに、連通路72に沿って設けられた複数の溝により複数の噴出孔71（一個のみ図示）が設けられている。
このエアゾールボタン７によれば、部品点数を削減できる。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、請求項１に記載したように、各噴出孔が仮想的な錐面に沿って前記内容物を噴出可能に形成されているため、例えば全量噴出エアゾールの場合、噴出した内容物が使用者に飛散することなく、エアゾール容器内の内容物が広範囲にわたって拡散することになり、これにより前述した目的が達成される。
【００３２】
また、本発明によれば、請求項２に記載したように、各噴出孔が連通路の内側面と栓部材の外側面とのうちの少なくとも一方に設けられた溝により形成されているため、本体の連通路に栓部材を係合するという極めて簡単な作業を行うだけでよく、製造コストを低減できるとともに、多品種生産や柔軟な設計変更等に対して柔軟に対応できる。
【００３３】
さらに、本発明によれば、請求項３に記載したように、各溝がテーパ面あるいは密着面に設けられているため、溝の断面形状あるいは断面寸法が不連続である場合に比較して、各噴出孔から内容物を確実に所定方向に噴出できる。
そして、本発明によれば、請求項４に記載したように、連通路の軸線に沿って中央噴出孔が形成されているため、さらに広範囲にわたって内容物を噴出できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施形態のエアゾールボタンを示す断面図である。
【図２】本発明に係る第１実施形態のノズルの端面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線の縦断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線の縦断面図である。
【図５】本発明に係る第２実施形態のエアゾールボタンに用いられるノズルの端面図である。
【図６】本発明に係る第３実施形態のエアゾールボタンに用いられるノズルの端面図である。
【図７】本発明に係る第４実施形態のエアゾールボタンの断面図である。
【符号の説明】
１，５，６，７エアゾールボタン
１０エアゾール容器
１１，７０ボタン本体
１１ａ連通路
１４，５０，６０ノズル
１５ａ，５１ａ，６１ａ，７１中央噴出孔
１５ｂ，１５ｃ，５１ｂ〜５１ｄ，６１ｂ，６１ｃ噴出孔
１６ａ案内溝（溝）
１６ｂ噴出溝（溝）
１７，６７，７３栓部材

Claims

エアゾール容器に設けられたステムの開口部に取り付けられる本体を備え、前記本体を介して前記ステムを押下することにより前記エアゾール容器内の内容物を前記本体に設けられた噴出孔から噴出させるエアゾールボタンにおいて、
前記ステムの軸方向に対して前記本体の横に突出する操作部に対向した斜め上方の角度で交差する連通路と、前記連通路に係合されることで複数の噴出孔を形成する栓部材と、を有し、
前記各噴出孔が仮想的な錐面に沿って前記内容物を斜め上方へ噴出可能に形成されていることを特徴とするエアゾールボタン。
前記各噴出孔が前記連通路の内側面と前記栓部材の外側面とのうちの少なくとも一方に設けられた溝により形成されていることを特徴とする請求項１に記載したエアゾールボタン。
前記連通路の内側面に開口縁部から内方に向かって先細りとなるテーパ面が設けられているとともに、前記テーパ面に密着する密着面が前記栓部材の外側面に設けられ、前記テーパ面および前記密着面のうちの少なくとも一方に前記各溝が設けられていることを特徴とする請求項２に記載したエアゾールボタン。
前記連通路の軸線に沿って中央噴出孔が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載したエアゾールボタン。