JP5057154B2 - エアゾール容器のガス抜き機能付キャップ - Google Patents

Description

発明の詳細な説明

本発明は、エアゾール容器の内容物を消費した後、投棄する際の残留ガスを抜くためのエアゾール容器のガス抜き機能付キャップに関し、より詳しくは、キャップ天面の凹部に設けたステム係合筒部に、内容物噴出後のエアゾール容器よりアクチュエータと呼ばれる噴出ボタンを取り除き、噴出ボタン内のステムを露出させた上で、このステムを上記ステム係合筒部に押し込むようにしてエアゾール容器に被せるだけで、簡単にバルブを開き残留ガス抜きを行うことを可能にしたエアゾール容器のガス抜き機能付キャップに関する。

エアゾール容器は、塗料、殺虫剤、化粧品などの内容物と、これらを噴射するための高圧ガスとが充填されている。内容物が消費された後のエアゾール容器は廃棄されるが、その際残留している内容物や高圧ガスを完全に抜くことが要求される。これは内容物や高圧ガスが可燃性のものである場合があり、さらに廃棄処分の際爆発したりするからである。したがって、エアゾール容器の頭部にあるエアゾール部分を覆い保護するキャップに、ガス抜き機能を持たせ、廃棄時にこのキャップによりエアゾール容器内の残留ガスや内容物を完全に抜き取ることが行われている。
このようなガス抜き機能付キャップとして、以下のようなものが知られている。
特開２００２−１７３１８５号公報

特許文献１のガス抜き機能付キャップは、図５に示すように、エアゾール容器ｄの頭部を覆い保護するキャップ本体ａの天板ｇに、バルブを開閉するステムｅに接触せず下方に突出させる、複数のバルブ開放板ｈを中心部側に傾倒可能に設け、複数のバルブ開放板ｈの基端側に傾倒交差した状態を保持する交差連結部を形成すると共に、交差連結したバルブ開放板ｈの交差部ｉを、エアゾール容器ｄの頭部にキャップ本体ａを被せた際、バルブの開を保持する位置に形成させてなり、さらに、キャップ本体ａにガス抜き孔ｊを設けてなるものである。

そして、複数のバルブ開放板ｈを傾倒交差し交差連結部により交差部ｉを形成し、この状態のキャップ本体ａをエアゾール容器ｄの頭部に被せると、交差部ｉがステムｅを押し下げてバルブを開き、エアゾールノズルｆからエアゾール容器ｄ内の残留ガスや内容物を完全にキャップ本体ａ内に噴射させることができ、さらに、残留ガスがガス抜き孔ｊから外部に出され、内容物もガスであれば同じくガス抜き孔ｊから外部に出され、内容物が液状、粉末状であればキャップ本体ａ内に残るものである。

特許文献１のガス抜き機能付キャップは、エアゾール容器内の残留ガスを排出するという基本的機能においては、十分な機能を発揮しえるものであるが、その内部に複数のバルブ開放板ｈが突き出ることになり、噴出ボタンたるエアゾールノズルｆのデザインが制約されてしまう。また、小径のギャップには適用しづらく、さらにバルブ開放板ｈの成形が難しく、材料使用量も増えてコストアップの要因ともなり、改良の余地があった。
特に、さらに、残留ガス排出作業の開始時において、複数のバルブ開放板ｈを傾倒交差し交差連結部により交差部ｉを形成し、この交差部ｉがステムを押し下げてバルブを開放するものであるが、バルブ開放板自体はステム挿入の際にキャップの中心軸方向への弾性変形による稼動範囲が小さく、挿入の際に力をかけて行う必要があり、また一度ステムが係合されると取り外しがしにくいものであった。また、エアゾール容器においてはステムの長さや径はメーカーによってことなっており、キャップに汎用性をもたせることは難しかった。

そこで、本発明の目的は、ステムを挿入してバルブを開放しガス抜きをする際の手間が簡便で、その上、構造が単純でデザインの自由度が十分あり、しかも生産性にも優れるとともに、長さや径の異なるステムにも対応可能なエアゾール容器のガス抜き機能付キャップを提供することにある。

本発明は、上記目的を達成するために提案されたものであって、下記の構成からなることを特徴とするものである。

すなわち、本発明の請求項１によれば、
エアゾール容器の頂部に装着されるキャップであって、
このキャップは、天面に凹部が設けられ、
この凹部の略中心部には、一端に前記エアゾール容器の噴射ノズルのステムが挿通可能な開口部を有し他端に残留ガスをキャップ内に排出するガス抜き穴を有し内部に前記ステムが係合するステム係合筒部が形成されており、
ステム係合筒部の周囲に前記噴射ノズルが設けられたマウンテイングカップとエアゾール容器本体とのかしめ部と係止する断面略Ｕ字形状の係止部が設けられ、
前記係止部の外周壁にキャップ中心方向に凹入する複数の凹入部が設けられている
ことを特徴とするエアゾール容器のガス抜き機能付キャップ が提供される。

これにより、
残留ガス排出のためにエアゾール容器をキャップに装着する際、噴射ノズルが設けられたマウンテイングカップとエアゾール容器本体とのかしめ部が断面略Ｕ字形状の係止部と係止するが、この際、前記係止部には凹入部が形成されていることから弾性変形しやすいため、装着作業が簡便に行える。また、装着後であっても簡単に取り外しが可能であるため、操作を誤った場合でもすぐに中止することができ、安全性が高まる。また、簡便な操作で残留ガスを排出することができることから、エアゾール容器を廃棄する場合に、残留ガスを排出してから廃棄することを推進することができる。
また、ステム係合筒部や係止部などは、キャップ天面の凹部に形成されているため、キャップ天面よりも内方か極わずかに突出しているだけであるため、キャップ側面からみたときには従来のキャップと大差ないものとなっている。キャップの上方（天面側）よりみたときは、凹部内の係止部やステム係合筒部が人目を引き、挿入位置や係止位置などを確認しやすい。

本発明の請求項２の発明によれば、請求項１の発明の内容に加え、
キャップ天面方向から見たときに、
凹入部のキャップ中心軸よりの先端部にキャップの周方向に突出する突出部が設けられているエアゾール容器のガス抜き機能付キャップが提供される。

これにより、噴射ボタンが設けられたマウンテイングカップとエアゾール容器本体とのかしめ部が断面略Ｕ字形状の係止部と係止する際の係止部の弾性変形量がさらに大きくなり、より操作性が向上する。

本発明の請求項３の発明によれば、請求項１または２の発明に加え、
かしめ部が摺接する外周壁の下部と、凹部の底面との間の少なくとも一部にスリットが設けられているエアゾール容器のガス抜き機能付キャップが提供される。

これにより、噴射ノズルが設けられたマウンテンカップとエアゾール容器本体とのかしめ部が断面略Ｕ字形状の係止部と係止する際の係止部の弾性変形量がより大きくなり、操作性が格段に向上する。

本発明の請求項４の発明によれば、請求項１〜３の発明に加え、
ステム係合筒部の先端には、封鎖板が設けられ、
封鎖板のステムに対向する面には少なくとも１本のガス抜き溝が設けられ、
ガス抜き溝の両端は前記ステム係合筒部の周壁を貫通しガス抜き穴が形成されている
エアゾール容器のガス抜き機能付キャップが提供される。

これにより、
ステムの先端部が封鎖板に当たる場合には、バルブを開放するための押圧力を効率よく確保することができ、
また、ガス抜き溝は、ステムの外形よりの溝幅が小さいため、ステム先端によって封鎖されることがなく、よって排出された残留ガスの排出路が確実に確保されるとともに、残留ガスの排出方向を規制することができ、排出された残留ガスが直接キャップの開口部より噴出することがないため、手指に残留ガスがかかることも防止される。
また、残留ガスのキャップ内への排出は、前記ガス抜き溝に繋がるガス抜き穴から排出される。このガス抜き穴は、ステム係合筒部の周壁の一部を切り欠くことによって形成することができる。そのため、キャップ成形時にスライドコアなどの特殊な金型を用いることなく成形することができるため、生産性がよく、コスト低減を図ることができる。

本発明の請求項５の発明によれば、請求項１〜４の発明に加え、
係止部の内壁面下部とステム係合筒部との間に、キャップの中心軸方向に向かうに従いキャップ天面側に傾斜する傾斜面が形成されているエアゾール容器のガス抜き機能付キャップが提供される。

これにより、
ステム挿入時または取り外し時に、傾斜面が操作する力を受けるクッションの役割を果たすため、ステムの係合が安定し、係合や取り外しの操作も行いやすくなる。

本発明の請求項６の発明によれば、請求項１〜５の発明に加え、
ステム係合筒部のステム挿入口側端面には、
ステムの挿入時にステムの先端部と当接しステムの挿入を案内する案内面が形成されているエアゾール容器のガス抜き機能付キャップが提供される。

これにより、ステム挿入時の挿入操作が安定的に行えるようになり、誤操作による不意の残留ガスの排出が防止される。

本発明の請求項７の発明によれば、請求項１〜６の発明に加え、
ステム係合筒部の周壁は、ステムの挿入方向に向かって先細りとなるテーパ状に形成されているエアゾール容器のガス抜き機能付キャップが提供される。

これにより、ステム挿入作業が安定的に行われるようになるとともに、長さや径の異なるステムにも対応することが可能となる。

本発明の請求項８の発明によれば、
エアゾール容器の頂部に被装されるキャップであって、
このキャップは、天面に凹部が設けられ、
凹部の略中心部には、一端にエアゾール容器の噴射ノズルのステムが挿通可能な開口部を有し他端に残留ガスをキャップ内に排出するガス抜き穴を有するステム係合筒部が形成されており、
ステム係合筒部の周囲に前記噴射ノズルが設けられたマウンテイングカップとエアゾール容器本体とのかしめ部と係止する断面略Ｕ字形状の係止部が設けられ、
係止部の断面Ｕ字状の底壁の少なくとも一部にクッションビードが設けられている
ことを特徴とするエアゾール容器のガス抜き機能付キャップが提供される。

これにより、噴射ノズルが設けられたマウンテイングカップとエアゾール容器本体とのかしめ部が断面略Ｕ字形状の係止部と係止する際の係止部の弾性変形量が底壁に設けられたクッションビードによってより大きくなり、操作性が格段に向上するとともにエアゾール容器とキャップとの係止力が増し確実に係止が保持される。

以下に図面を参照して本発明を実施するための最良の形態を説明する。
図１は、本発明のエアゾール容器のガス抜き機能付キャップを示し、図１（ａ）は内容物が充填された状態のエアゾール容器を保管するためにキャップが装着された状態を示す断面図、図１（ｂ）は内容物を噴出し終わったエアゾール容器よりアクチュエータと呼ばれる噴出ボタンを取り除きステムを露出させた状態を示す断面図、図１（ｃ）はキャップの平面図、図１（ｄ）はキャップの断面図、図１（ｅ）は、キャップ天面凹部に設けられた係止部の部分拡大断面図、図１（ｆ）はキャップをエアゾール容器に装着し残留ガスを排出している状態を示す断面図である。

図１（ａ）において、エアゾール容器１００は、円筒状の胴部を有する容器本体１０１の端部に中央に穴があいた目金蓋１０２と呼ばれる部材を二重巻き締めするか、あるいは円筒状の胴部の一端を徐々に縮径し胴部の径よりも小径にした開口部が形成されている。そして、目金蓋１０２の穴部または上記開口部には、マウンティングカップ１０３がかしめられて取り付けられている。このマウンティングカップ１０３には図示しないバルブ構造を有しており、このバルブ構造にステム１０４が連通しており、さらにステム１０４の外部にアクチュエータと呼ばれる噴出ボタン１０５が設けられ、噴出ボタン１０５の側面の噴出孔とステム１０４の一端とが連通しており、エアゾール容器の内容物を噴出可能となっている。
一般にエアゾール容器は、塗料、殺虫剤、化粧品などの内容物と、これらを噴射するための高圧ガスとが充填されている。そして、噴出ボタン１０５を手指で押圧し、バルブ機構を開弁して内容物をステムを通して噴出孔より噴出する。

図１（ｂ）は、内容物を噴出し終わった状態のエアゾール容器１００で、噴出ボタン１０５を取り外し、ステム１０４を露出している。

図１（ｃ）および図１（ｄ）において、
エアゾール容器１００の頂部に装着されるキャップ１は、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリカーボネートなどの汎用プラスチック樹脂を一体成形してなっている。
キャップ１の天面２の外周端よりスカート部３が垂下され、スカート部３の下端はエアゾール容器１００の二重巻き締め部に係止され、保管時等に噴出ボタン１０５が押圧されて不意に内容物が噴出しないよう保護している。

また、キャップの天面２には凹部４が設けられ、
この凹部４の略中心部にはエアゾール容器１００のステム１０４が挿通可能なステム係合筒部５が形成されている。

ステム係合筒部５は、凹部４の略中心部に開口する開口部６と、この開口部６からさらに内方に延び、ステム１０４挿入時にステム１０４とその内壁が接する周壁７とからなる。
また、ステム係合筒部５の開口部６の反対側の端部にはステム１０４が押圧されバルブが開弁して残留ガスをキャップ内に排出するガス抜き穴９が設けられている。このガス抜き穴９は、ステム係合筒部５の一端に設けられた残留ガスが直進的に排出されることを防ぐ閉鎖板１０と周壁７の一部とを切り欠くことによって形成され、残留ガスの排出方向を規制している。また、閉鎖板１０のステム１０４に対向する面には、このガス抜き穴９に通じるガス抜き溝を形成することが望ましい。この溝を形成した場合は、挿入されたステム１０４によってガス抜き穴が完全にふさがれることがないため、操作が安定する。このガス抜き溝やガス抜き穴９は、キャップの中心軸方向に沿って移動する割型のみによって成形されるため、スライドコアなどの特殊な金型を使用することなく、安定的に低コストで大量に生産することができる。

なお、開口部６は、ステム１０４挿入時の操作性を向上させるために、天面２の方向に向かって拡径するテーパ面またはＲ形状とするすることが好ましい。
また、ステム係合筒部５の周囲にエアゾール容器のかしめ部と係止する断面略Ｕ字形状の係止部８が設けられているとともに、係止部８の外周壁８ａにキャップ中心方向に凹入する複数の凹入部８ｂが設けられている。凹入部８ｂを設けることにより、エアゾール容器とキャップとを係止する際、エアゾール容器のかしめ部と外周壁８ａが接して係止する係止部８は周方向に弾性変形が起こりやすくなり、係止操作が行いやすくなる。また、弾性変形量が大きいため、エアゾール容器のかしめ部に多少寸法差があっても許容することができる。

図１（ｅ）は、係止部８の一部を拡大して示した図である。
係止部８に複数設けられた凹入部８ｂ、８ｂ・・・のうち、隣り合った凹入部８ｂ同士の先端から互いの方向に向けて延出する突起８ｃが設けられ、凹入部８ｂが設けられていない係止部８の根元にくびれを設け、エアゾール容器とキャップとを係止する際の係止部８の稼動（変形）範囲をより大きくしている。
噴出ボタン１０５が取り除かれて露出したステム１０４に、キャップ１の天面２を近づけ、ステム１０４の先端をステム係合筒部５の開口６に押し当ててステム１０４を周壁７に接触させながらさらに押し込む。そして、ステム１０４の先端が封鎖板１０に当接するか、あるいはその手前までステム１０４を挿入し、バルブを開弁する。
同時にエアゾール容器１００のかしめ部は、係止部８の外周壁８ａに設けられたアンダーカット等を乗り越えて係止し、この状態を維持する。
すると、図１（ｆ）に示すように、開弁されたバルブから残留ガスが排出され、ステム係合筒部５と係止した状態のステム１０４を通って残留ガスは、ガス抜き穴から横方向にキャップ１内に排出される。

図２は、他の実施の形態を示している。
ここでは、図１と同じものは、同じ番号を付して詳しい説明は省略する。
図２では、図１（ｅ）のものが凹入部８ｂが形成されていない係止部８に突起８ｃを設けて係止部８の稼動（変形）範囲をより大きくのに代えて、係止部８の外側（外周側）の幅と中心軸側の幅とを、中心軸側の幅を小さくして、図１（ｅ）のくびれと同等の効果を発揮しえるものである。

図３は、凹入部８ｂが形成されていない係止部８の下部と、キャップ１の天面２の凹部３との境界部に不連続のスリット１１が形成され、係止部８の稼動（変形）範囲をより大きくしている。

図４は、上記の図１〜図３で説明した係止部８の凹入部８ｂがないキャップ１を示している。
このとき、係止部８の上面（断面Ｕ字形状の底壁部分）の全部または一部にクッションビード１２が設けられ、凹入部８ｂを設けた場合と同様に、エアゾール容器のかしめ部と外周壁８ａが接して係止する際の係止部８の稼動（変形）範囲をより大きくしている。

本発明は、ステムを挿入してバルブを開放しガス抜きをする際の手間が簡便で、その上、構造が単純でデザインの自由度が十分あり、しかも生産性にも優れるものとしたいような場合に利用可能性が高く、特に長さや径の異なるステムにも対応可能な優れたものを得たいような場合に、利用可能性が高くなる。

図１は、本発明のエアゾール容器のガス抜き機能付キャップを示し、図１（ａ）は内容物が充填された状態のエアゾール容器を保管するためにキャップが装着された状態を示す断面図、図１（ｂ）は内容物を噴出し終わったエアゾール容器よりアクチュエータと呼ばれる噴出ボタンを取り除きステムを露出させた状態を示す断面図、図１（ｃ）はキャップの平面図、図１（ｄ）はキャップの断面図、図１（ｅ）は、キャップ天面凹部に設けられた係止部の部分拡大断面図、図１（ｆ）はキャップをエアゾール容器に装着し残留ガスを排出している状態を示す断面図である。 図２は、本発明の他の例のエアゾール容器のガス抜き機能付キャップを示し、図２（ａ）はキャップの平面図、図２（ｂ）はキャップの断面図、図２（ｃ）は、キャップ天面凹部に設けられた係止部の部分拡大断面図である。 図３は、本発明のさらに他の例のエアゾール容器のガス抜き機能付キャップを示し、図３（ａ）はキャップの平面図、図３（ｂ）はキャップの断面図、図３（ｃ）は、キャップ天面凹部に設けられた係止部の部分拡大断面図である。 図４は、本発明の他の例のエアゾール容器のガス抜き機能付キャップを示し、図４（ａ）はキャップの断面図、図４（ｂ）はキャップの平面図である。 従来の他のスプレーのガス抜き機能付キャップの例を示す縦断面図である。

符号の説明

１ キャップ
２ 天面
３ スカート部
４ 凹部
５ ステム係合筒部
６ 開口部
７ 周壁
８ 係止部
８ａ 外周壁
８ｂ 凹入部
８ｃ 突起
９ ガス抜き穴
１０ 閉鎖板
１１ スリット
１２ クッションビード
１００ エアゾール容器
１０１ 容器本体
１０２ 目金蓋
１０３ マウンティングカップ
１０４ ステム
１０５ 噴出ボタン

Claims (8)

1. エアゾール容器の頂部に装着されるキャップであって、
   前記キャップは、
   キャップの天面に凹部が設けられ、
   前記凹部の略中心部には、一端に前記エアゾール容器の噴射ノズルのステムが挿通可能な開口部を有し他端に残留ガスをキャップ内に排出するガス抜き穴を有し内部に前記ステムが係合するステム係合筒部が形成されており、
   前記ステム係合筒部の周囲に前記噴射ノズルが設けられたマウンテイングカップとエアゾール容器本体とのかしめ部と係止する断面略Ｕ字形状の係止部が設けられ、
   前記係止部の外周壁にキャップ中心方向に凹入する複数の凹入部が設けられている
   ことを特徴とするエアゾール容器のガス抜き機能付キャップ。
2. 前記キャップを天面方向から見たとき、
   前記凹入部のキャップ中心軸よりの先端部にキャップの周方向に突出する突出部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のエアゾール容器のガス抜き機能付キャップ。
3. 前記外周壁の下部と、前記凹部の底面との間の少なくとも一部にスリットが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のエアゾール容器のガス抜き機能付キャップ。
4. 前記ステム係合筒部の先端には、閉鎖板が設けられ、
   前記閉鎖板の前記ステムに対向する面には少なくとも１本のガス抜き溝が設けられ、
   前記ガス抜き溝の両端は前記ステム係合筒部の周壁を貫通しガス抜き穴が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のエアゾール容器のガス抜き機能付キャップ。
5. 前記係止部の内壁面下部と前記ステム係合筒部との間に、キャップの中心軸方向に向かうに従いキャップ天面側に傾斜する傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のエアゾール容器のガス抜き機能付キャップ。
6. 前記ステム係合筒部のステム挿入口側端面には、
   前記ステムの挿入時に前記ステムの先端部と当接しステムの挿入を案内する案内面が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のエアゾール容器のガス抜き機能付キャップ。
7. 前記ステム係合筒部の周壁は、前記ステムの挿入方向に向かって先細りとなるテーパ状に形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のエアゾール容器のガス抜き機能付キャップ。
8. エアゾール容器の頂部に装着されるキャップであって、
   前記キャップは、
   キャップの天面に凹部が設けられ、
   前記凹部の略中心部には、一端に前記エアゾール容器の噴射ノズルのステムが挿通可能な開口部を有し他端に残留ガスをキャップ内に排出するガス抜き穴を有するステム係合筒部が形成されており、
   前記ステム係合筒部の周囲に前記噴射ノズルが設けられたマウンティングカップとエアゾール容器本体とのかしめ部と係止する断面略Ｕ字形状の係止部が設けられ、
   前記係止部の断面Ｕ字状の底壁の少なくとも一部にクッションビードが設けられている
   ことを特徴とするエアゾール容器のガス抜き機能付キャップ。

Images