JP2002205782A - エアゾールボタン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 エアゾール容器の内容物を広範囲に噴出でき
るエアゾールボタンを提供する。 【解決手段】 エアゾールボタン１は、本体11を介して
エアゾール容器10に設けられたステムを押下することに
より内容物を噴出させる複数の噴出孔15ｂ，15ｃを有
し、各噴出孔15ｂ，15ｃが仮想的な錐面に沿って内容物
を噴出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エアゾールボタン
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、エアゾール容器のステムに取り付
けられるエアゾールボタンは、当該エアゾールボタンの
本体における中央に噴出孔が一個設けられ、この噴出孔
から当該中心軸線に沿って内容物を噴出するのが一般的
であった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
エアゾールボタンは、エアゾール液が局部的に噴出され
るため、使用し難い面があった。

【０００４】そこで、本発明の目的は上記課題を解消す
ることであり、エアゾール容器の内容物を広範囲に噴出
できるエアゾールボタンを提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、請
求項１に記載したように、エアゾール容器に設けられた
ステムの開口部に取り付けられる本体を備え、前記本体
を介して前記ステムを押下することにより前記エアゾー
ル容器内の内容物を噴出させるエアゾールボタンにおい
て、前記内容物を噴出させるために前記本体に設けられ
た複数の噴出孔を有し、前記各噴出孔が仮想的な錐面に
沿って前記内容物を噴出可能に形成されていることを特
徴としている。

【０００６】このように構成されたエアゾールボタンに
おいては、複数の噴出孔が仮想的な錐面に沿って内容物
を噴出可能であるため、例えば全量噴出エアゾールの場
合、噴出した内容物が使用者に飛散することなく、エア
ゾール容器内の内容物が広範囲にわたって拡散すること
になり、これにより前述した目的が達成される。

【０００７】また、本発明は、請求項２に記載したよう
に、前記本体に設けられた連通路と、前記連通路に係合
される栓部材とを有し、前記各噴出孔が前記連通路の内
側面と前記栓部材の外側面とのうちの少なくとも一方に
設けられた溝により形成されていることを特徴としてい
る。

【０００８】ここで、溝としては、連通路の内側面およ
び栓部材の外側面のうちの一方あるいは双方に設ければ
よく、断面形状等は任意である。そして、例えば連通路
の内側面および栓部材の外側面が噴出孔に対して平行で
ある場合、各溝の底部を噴出孔に対して所定の角度で交
差させることにより断面形状あるいは断面寸法を不連続
形成しておけばよい。

【０００９】このように構成されたエアゾールボタンに
おいては、各噴出孔が連通路の内側面あるいは前記栓部
材の外側面に設けられた溝により形成されるため、本体
の連通路に栓部材を係合するという極めて簡単な作業を
行うだけでよく、製造コストを低減できることになる。

【００１０】特に、このエアゾールボタンにおいては、
連通路の内側面あるいは前記栓部材の外側面に設けられ
た溝の数や断面形状を適宜設定することにより、各噴出
孔の数や内容物の単位時間当たりの噴出量等を選択でき
るため、多品種生産や柔軟な設計変更等に対して柔軟に
対応できることになる。

【００１１】さらに、本発明は、請求項３に記載したよ
うに、前記連通路の内側面に開口縁部から内方に向かっ
て先細りとなるテーパ面が設けられているとともに、前
記テーパ面に密着する密着面が前記栓部材の外側面に設
けられ、前記テーパ面および前記密着面のうちの少なく
とも一方に前記各溝が設けられていることを特徴として
いる。

【００１２】このように構成されたエアゾールボタンに
おいては、各溝がテーパ面あるいは密着面に設けられて
いるため、溝の断面形状あるいは断面寸法が不連続であ
る場合に比較して、各噴出孔から内容物を確実に所定方
向に噴出できることになる。

【００１３】そして、本発明においては、請求項４に記
載したように、前記連通路の軸線に沿って中央噴出孔が
形成されているため、さらに広範囲にわたって内容物を
噴出できることになる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るエアゾールボ
タンの実施形態について、図面を参照して詳細に説明す
る。図１は本発明に係る第１実施形態のエアゾールボタ
ンを示す断面図，図２はノズルの端面図，図３および図
４はノズルの縦断面図である。また、図５は本発明に係
る第２実施形態のエアゾールボタンに用いられるノズル
の端面図，図６は本発明に係る第３実施形態のエアゾー
ルボタンに用いられるノズルの端面図，図７は本発明に
係る第４実施形態のエアゾールボタンの断面図である。

【００１５】（第１実施形態）図１に示すように、本発
明の第１実施形態のエアゾールボタン１は、エアゾール
容器10のバルブに設けられたステム（図示せず）の開口
部に取り付けられる略半球状の本体11と、ボタン本体11
の下側に設けられた取付部12と、ボタン本体11の横に突
出する操作部13と、ボタン本体11の連通路11ａに嵌め込
まれた段付円筒形状のノズル14と、ノズル14に係合され
る栓部材17とを備え、本体11を介してステムを押下する
ことによりエアゾール容器10内の内容物を噴出させるも
のである。

【００１６】ボタン本体11の下部側にはロック部11ｂが
突出している。ロック部11ｂは、操作部13を介してボタ
ン本体11を下側に押圧したときに取付部12に係止され、
これによりステムが押下された状態を維持してエアゾー
ル容器10内の内容物を継続噴出できるようになってい
る。連通路11ａは、ステムの軸方向に対して所定の角度
で交差するように形成されている。

【００１７】図２に示すように、ノズル14は、開放端面
が略楕円形状とされ、軸線に沿って形成された中央噴出
孔15ａを中心とする対称位置に噴出孔15ｂ，15ｃが形成
されている。図３に示すように、このノズル14は、軸線
に沿って小径案内孔14ａ，大径案内孔14ｂおよびテーパ
面14ｃが設けられている。テーパ面14ｃは、ノズル14の
端面から内方に向かって先細りに形成されている。

【００１８】栓部材17は、大径案内部14ａに対して密着
しながら挿入される軸部17ａと、テーパ面14ｃに対して
密着しながら挿入される略円錐状の密着部17ｂと、軸部
17ａおよび密着部17ｂを軸方向に貫通することにより形
成された中央噴出孔15ａと、軸部17ａの開放端部におい
て径方向に連続する連通溝17ｃとを有している。

【００１９】そして、図４に示すように、ノズル14は、
大径案内部14ｂの母線に沿うとともに軸線を中心とする
対称位置に一対の案内溝16ａ，16ａが設けられていると
ともに、テーパ面14ｃの母線に沿うとともに案内溝16
ａ，16ａに連続する一対の噴出溝16ｂ，16ｂが設けられ
ている。これらの案内溝16ａ，16ａおよび噴出溝噴出溝
16ｂ，16ｂは、ノズル14の開放端面形状における長軸に
沿って設けられ、略コ字状の断面形状が連続するように
形成されている。

【００２０】従って、このようなノズル14は、大径案内
部14ｂおよびテーパ面14ｃに対して栓部材17が挿入係合
される案内溝16ａ，16ａおよび噴出溝噴出溝16ｂ，16ｂ
が角筒状に閉鎖され、これにより連通溝17ｃを介して小
径案内孔14ａに連通する噴出孔15ｂ，15ｃが形成され
る。これらの噴出孔15ｂ，15ｃは、中央噴出孔15ａの噴
射軸線を中心線とする仮想的な錐面に沿って形成されて
いる。

【００２１】以上のようなエアゾールボタン１によれ
ば、噴出孔15ｂ，15ｃが中央噴出孔15ａの噴射軸線を中
心線とする仮想的な錐面に沿ってエアゾール容器10の内
容物を噴出可能に形成されているため、例えば全量噴出
エアゾールの場合、噴出した内容物が使用者に飛散する
ことなく、エアゾール容器10内の内容物を広範囲にわた
って拡散できる。

【００２２】また、このエアゾールボタン１によれば、
ノズル14の大径案内部14ｂおよびテーパ面14ｃと栓部材
17との間に設けられた案内溝16ａ，16ａおよび噴出溝噴
出溝16ｂ，16ｂにより噴出孔15ｂ，15ｃが形成されてい
るため、本体11に設けられたノズル14に栓部材17を係合
するという極めて簡単な作業を行うだけでよく、製造コ
ストを低減できる。

【００２３】特に、このエアゾールボタン１によれば、
案内溝16ａ，16ａおよび噴出溝噴出溝16ｂ，16ｂの数や
断面形状を適宜設定することにより、噴出孔15ｂ，15ｃ
の数や内容物の単位時間当たりの噴出量等を選択できる
ため、多品種生産や柔軟な設計変更等に対して柔軟に対
応できる。

【００２４】さらに、前述したエアゾールボタン１によ
れば、ノズル14のテーパ面14ｃに噴出溝噴出溝16ｂ，16
ｂ設けられているため、噴出孔15ｂ，15ｃからエアゾー
ル容器10内の内容物を確実に所定方向に噴出できる。そ
して、このようなエアゾールボタン１によれば、栓部材
17の軸線に沿って中央噴出孔15ａが形成されているた
め、さらに広範囲にわたって内容物を噴出できる。

【００２５】また、噴出孔15ａ〜15ｃをボタン本体11と
は別体のノズル14に設けたので、ノズル14を変えるだけ
で噴出孔15ａ〜15ｃの大きさや位置を簡単に変更でき
る。

【００２６】（第２実施形態）図５に示すように、本発
明に係る第２実施形態のエアゾールボタン５は、ノズル
50における中央に設けられた中央噴出孔51ａと、中央噴
出孔51ａを中心とする所定位置に３個の噴出孔51ｂ〜51
ｄが設けられている。これらの噴出孔51ｂ〜51ｄは、互
いに90度の間隔をあけて設けられており、前述したエア
ゾールボタン１と同様に、中央噴出孔51ａの噴出軸線を
中心とする仮想的な錐面に沿ってエアゾール容器内の内
容物を噴出できる。

【００２７】また、第２実施形態のエアゾールボタン５
は、ノズル50の外周面に膨出部52が設けられている。こ
の膨出部52は、各噴出孔51ｂ〜51ｄのうち、中央の噴出
孔51ａに対応する位置に設けられているため、使用者が
膨出部52の位置を確認することにより噴出孔51ｂ〜51ｄ
の向きを間違えることなく使用できる。

【００２８】（第３実施形態）図６に示すように、本発
明に係る第３実施形態のエアゾールボタン６は、栓部材
67に中央噴出孔が設けられていず、栓部材67の軸線を中
心とした三箇所の放射均等位置に噴出孔61ａ〜61ｃが設
けられている。このようなエアゾールボタン６において
も、前述した第１実施形態および第２実施形態と同様
に、エアゾール容器内の内容物を仮想的な錐面に沿って
広範囲に強く噴出できる。

【００２９】（第４実施形態）図７に示すように、本発
明に係る第４実施形態のエアゾールボタン７は、ボタン
本体70に噴出孔71が設けられている以外は第１実施形態
のエアゾールボタン１と同様であるので、その詳細は説
明を省略する。

【００３０】ボタン本体70は、エアゾール容器10（図
１）のステムに連通する連通路72内に栓部材73が嵌入さ
れている。そして、この栓部材73の軸線に沿って中央噴
出孔71が設けられているとともに、連通路72に沿って設
けられた複数の溝により複数の噴出孔71（一個のみ図
示）が設けられている。このエアゾールボタン７によれ
ば、部品点数を削減できる。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
請求項１に記載したように、各噴出孔が仮想的な錐面に
沿って前記内容物を噴出可能に形成されているため、例
えば全量噴出エアゾールの場合、噴出した内容物が使用
者に飛散することなく、エアゾール容器内の内容物が広
範囲にわたって拡散することになり、これにより前述し
た目的が達成される。

【００３２】また、本発明によれば、請求項２に記載し
たように、各噴出孔が連通路の内側面と栓部材の外側面
とのうちの少なくとも一方に設けられた溝により形成さ
れているため、本体の連通路に栓部材を係合するという
極めて簡単な作業を行うだけでよく、製造コストを低減
できるとともに、多品種生産や柔軟な設計変更等に対し
て柔軟に対応できる。

【００３３】さらに、本発明によれば、請求項３に記載
したように、各溝がテーパ面あるいは密着面に設けられ
ているため、溝の断面形状あるいは断面寸法が不連続で
ある場合に比較して、各噴出孔から内容物を確実に所定
方向に噴出できる。そして、本発明によれば、請求項４
に記載したように、連通路の軸線に沿って中央噴出孔が
形成されているため、さらに広範囲にわたって内容物を
噴出できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施形態のエアゾールボタン
を示す断面図である。

【図２】本発明に係る第１実施形態のノズルの端面図で
ある。

【図３】ノズルの縦断面図である。

【図４】ノズルの縦断面図である。

【図５】本発明に係る第２実施形態のエアゾールボタン
に用いられるノズルの端面図である。

【図６】本発明に係る第３実施形態のエアゾールボタン
に用いられるノズルの端面図である。

【図７】本発明に係る第４実施形態のエアゾールボタン
の断面図である。

【符号の説明】

１，５，６，７ エアゾールボタン 10 エアゾール容器 11，70 ボタン本体 11ａ 連通路 14，50，60 ノズル 15ａ，51ａ，61ａ，71 中央噴出孔 15ｂ，15ｃ，51ｂ〜51ｄ，61ｂ61ｃ 噴出孔 16ａ，16ａ 案内溝（溝） 16ｂ，16ｂ 噴出溝噴出溝（溝） 17，67，73 栓部材 20 溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E014 PA01 PB01 PD01 PE16 4F033 RA02 RA20 RC15

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エアゾール容器に設けられたステムの開
   口部に取り付けられる本体を備え、前記本体を介して前
   記ステムを押下することにより前記エアゾール容器内の
   内容物を噴出させるエアゾールボタンにおいて、 前記内容物を噴出させるために前記本体に設けられた複
   数の噴出孔を有し、 前記各噴出孔が仮想的な錐面に沿って前記内容物を噴出
   可能に形成されていることを特徴とするエアゾールボタ
   ン。
2. 【請求項２】 前記本体に設けられた連通路と、前記連
   通路に係合される栓部材とを有し、 前記各噴出孔が前記連通路の内側面と前記栓部材の外側
   面とのうちの少なくとも一方に設けられた溝により形成
   されていることを特徴とする請求項１に記載したエアゾ
   ールボタン。
3. 【請求項３】 前記連通路の内側面に開口縁部から内方
   に向かって先細りとなるテーパ面が設けられているとと
   もに、前記テーパ面に密着する密着面が前記栓部材の外
   側面に設けられ、前記テーパ面および前記密着面のうち
   の少なくとも一方に前記各溝が設けられていることを特
   徴とする請求項２に記載したエアゾールボタン。
4. 【請求項４】 前記連通路の軸線に沿って中央噴出孔が
   形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項
   ３に記載したエアゾールボタン。