JP4624249B2 - 綴具 - Google Patents
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Description
この発明は、綴具に関し、特にたとえばリングバインダやファイルに用いられる綴具に関する。
この発明の背景となる従来の綴具の一例がたとえば特開２００４−２５５８３５公報に開示されている。この公報に開示されている綴具では、綴杆が取付けられた作動部材が、保持部材に設けられた保持用凸部などで保持されている。そして、綴杆は、それを構成する半割杆の自由端の綴杆係止部において係止して環状に形成され、綴杆の横断面形状は、略楕円形状に成形されている。
上述の従来の綴具は、作動部材が保持部材に設けられた保持用凸部などで保持されるが、保持部材に保持用凸部を設けるのは大変煩雑であるので、全体の製造が複雑となり手間がかかる。また、綴杆は、開いた状態から閉じるとき、綴杆係止部において係止しにくいときがある。
それゆえに、この発明の主たる目的は、綴杆が係止して環状にし易く、製造しやすい綴具を提供することである。
この発明の請求項１にかかる綴具は、それぞれが２つの半割杆を、その自由端の綴杆係止部において係止して環状に形成される複数の綴杆、前記複数の綴杆が間隔を隔てて取付けられ、一端部が互いに付き合わされる一対の作動片を有し、前記一対の作動片のうちの一方の作動片には、各綴杆の２つの半割杆のうちの一方の半割杆の基部が取付けられ、前記一対の作動片のうちの他方の作動片には、各綴杆の２つの半割杆のうちの他方の半割杆の基部が取付けられた、作動部材、および前記複数の綴杆を通すための貫通孔を有し、前記貫通孔に前記複数の綴杆を通した状態で、かつ、前記複数の綴杆を開いた状態から閉じた状態までの状態で、前記作動部材を保持空間内に保持する保持部材を含む綴具であって、 前記作動部材は、綴杆を開くときには、一方の作動片が一方の半割杆の綴杆係止部を外す方向に移動するとともに他方の作動片が他方の半割杆の綴杆係止部を外す方向に移動し、且つ、綴杆を閉じるときには、一対の作動片が付き合わされた部位を中心に移動するように形成され、前記綴杆は、綴杆を形成するための線材を環状の綴杆における内側にわん曲させて、環状の綴杆における内側において波状起伏面を形成され、且つ環状における綴杆の外側において半円弧状面を形成され、断面略空豆形に形成された、綴具である。
この発明の請求項２にかかる綴具は、さらに、前記綴杆を開く方向に付勢する開閉部材を備え、前記綴杆は、直接指で閉じられる主綴杆と、該主綴杆の閉じる方向に向けての作動に追動する副綴杆とを有し、主綴杆と副綴杆とは、その軸方向に沿って閉方向に移動され、自由端の綴杆係止部が正規の位置において係止されて綴杆が閉じられるとともに、開方向に移動されて綴杆が開かれるように構成された、請求項１に記載の綴具である。
この発明の請求項３にかかる綴具は、前記作動部材は、保持部材内で保持部材の長手方向に移動する一対の作動片からなり、一方の作動片には綴杆の一方の基部が固定され、他方の作動片には綴杆の他方の基部が固定され、前記綴杆が閉じるときには、保持部材の内面より離れた位置において、その突き合わせ縁が突き合わせた状態において保持され、前記綴杆が開くときには、保持部材の内面に近づいた方向に向いて保持されるように保持部材に固定され、前記綴杆を開くときに、作動片を保持部材内で保持部材の長手方向に移動させるとともに、保持部材の内面に近づいた方向に保持されるように、綴杆を開く方向に変化させる開閉部材が設けられた、請求項１又は請求項２に記載の綴具である。
この発明の請求項４にかかる綴具は、それぞれが２つの半割杆を、その自由端の綴杆係止部において係止して環状に形成される複数の綴杆、前記複数の綴杆が間隔を隔てて取付けられ、一端部が互いに付き合わされる一対の作動片を有し、前記一対の作動片のうちの一方の作動片には、各綴杆の２つの半割杆のうちの一方の半割杆の基部が取付けられ、前記一対の作動片のうちの他方の作動片には、各綴杆の２つの半割杆のうちの他方の半割杆の基部が取付けられた、作動部材、および前記複数の綴杆を開いた状態から閉じた状態までの状態で、前記作動部材を保持空間内に保持する保持部材を含む綴具であって、前記作動部材は、綴杆を開閉するときには、揺動するように形成され、前記綴杆は、綴杆を形成するための線材を環状の綴杆における内側にわん曲させて、環状の綴杆における内側において波状起伏面を形成され、且つ環状における綴杆の外側において半円弧状面を形成され、断面略空豆形に形成された、綴具である。
この発明の請求項５にかかる綴具は、前記環状の綴杆を構成する半割杆は、断面円形状金属製線材を、環状の綴杆を開く方向である外側にのばし且つ環状の綴杆を閉じる方向である内側にわん曲させて形成された、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の綴じ具である。
この発明の請求項２にかかる綴具は、さらに、前記綴杆を開く方向に付勢する開閉部材を備え、前記綴杆は、直接指で閉じられる主綴杆と、該主綴杆の閉じる方向に向けての作動に追動する副綴杆とを有し、主綴杆と副綴杆とは、その軸方向に沿って閉方向に移動され、自由端の綴杆係止部が正規の位置において係止されて綴杆が閉じられるとともに、開方向に移動されて綴杆が開かれるように構成された、請求項１に記載の綴具である。
この発明の請求項３にかかる綴具は、前記作動部材は、保持部材内で保持部材の長手方向に移動する一対の作動片からなり、一方の作動片には綴杆の一方の基部が固定され、他方の作動片には綴杆の他方の基部が固定され、前記綴杆が閉じるときには、保持部材の内面より離れた位置において、その突き合わせ縁が突き合わせた状態において保持され、前記綴杆が開くときには、保持部材の内面に近づいた方向に向いて保持されるように保持部材に固定され、前記綴杆を開くときに、作動片を保持部材内で保持部材の長手方向に移動させるとともに、保持部材の内面に近づいた方向に保持されるように、綴杆を開く方向に変化させる開閉部材が設けられた、請求項１又は請求項２に記載の綴具である。
この発明の請求項４にかかる綴具は、それぞれが２つの半割杆を、その自由端の綴杆係止部において係止して環状に形成される複数の綴杆、前記複数の綴杆が間隔を隔てて取付けられ、一端部が互いに付き合わされる一対の作動片を有し、前記一対の作動片のうちの一方の作動片には、各綴杆の２つの半割杆のうちの一方の半割杆の基部が取付けられ、前記一対の作動片のうちの他方の作動片には、各綴杆の２つの半割杆のうちの他方の半割杆の基部が取付けられた、作動部材、および前記複数の綴杆を開いた状態から閉じた状態までの状態で、前記作動部材を保持空間内に保持する保持部材を含む綴具であって、前記作動部材は、綴杆を開閉するときには、揺動するように形成され、前記綴杆は、綴杆を形成するための線材を環状の綴杆における内側にわん曲させて、環状の綴杆における内側において波状起伏面を形成され、且つ環状における綴杆の外側において半円弧状面を形成され、断面略空豆形に形成された、綴具である。
この発明の請求項５にかかる綴具は、前記環状の綴杆を構成する半割杆は、断面円形状金属製線材を、環状の綴杆を開く方向である外側にのばし且つ環状の綴杆を閉じる方向である内側にわん曲させて形成された、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の綴じ具である。
この発明によれば、綴杆は、線材を綴杆係止部を外す方向にのばし且つ綴杆を閉じる方向に対してわん曲させて、中央が綴杆を開く方向に膨み且つ両端が綴杆を閉じる方向にわん曲した断面形状に形成されているので、綴杆の係止部の面積を増やすことができ、確実に綴杆が係止され、綴杆が係止して環状にし易く、製造しやすい綴具を得ることができる。
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための最良の形態の説明から一層明らかになろう。
図１は、本発明にかかる一実施の形態である綴具を用いたファイルを示す斜視図である。図２は、本発明にかかる一実施の形態である綴具の一例を示す斜視図であり、図３は、保持部材の斜視図である。図４は、作動部材及び開閉部材の斜視図解図である。図５は、開閉部材の平面図である。図６は、開閉部材の側面図解図で、（Ａ）は元の状態の側面図解図で（Ｂ）は巻線部の円周方向に力を加えた状態の側面図解図である。図７は、綴杆及び作動部材の図解図であり、（Ａ）は閉じた状態における綴杆と作動部材を示す平面図解図であり、（Ｂ）は第２の作動片の右側図解図である。図８は、閉じた状態における綴具の平面図である。図９は、閉じた状態における綴具の底面図である。図１０は、閉じた状態における綴具の横断面図であり、（Ａ）は、図９Ａ−Ａ断面図であり、（Ｂ）は、図９Ｂ−Ｂ断面図である。図１１は、綴杆を開く状態を示す綴具の底面図である。図１２は、綴杆を開く状態を示す綴具の綴杆の図解図である。
図１ないし１２に示す綴具１０は、厚紙その他の比較的硬質なシート材からなる表紙Ａの略中央に形成される左右一対の折り線の内側の背表紙の内側表面に固定される。固定する方法としては、綴具１０の長手方向の両端に形成された取付孔２０（後に詳述する）にボルトとナットやはとめ等の固着具を挿通させて、背表紙と一体となるように固定する方法がある。
なお、ここでは、固着具として、ボルトとナットを用いて説明するが、これに限ることなく、例えば、ビス、はとめ、リベット等を用いてもよい。また、背表紙に対して、例えば、超音波溶着または高周波溶着することにより固着する方法を採用することもできる。
なお、ここでは、固着具として、ボルトとナットを用いて説明するが、これに限ることなく、例えば、ビス、はとめ、リベット等を用いてもよい。また、背表紙に対して、例えば、超音波溶着または高周波溶着することにより固着する方法を採用することもできる。
綴具１０は、環状の綴杆を構成する一対のそれぞれ略円環状の金属製の第１の綴杆１２および第１の綴杆１２と一対の第２の綴杆１４と、前記第１の綴杆１２および第２の綴杆１４をそれぞれ間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材１６と、その表面に第１の綴杆１２および第２の綴杆１４が間隔をおいて第１の綴杆１２および第２の綴杆１４のそれぞれの基部が固定され、第１の綴杆１２および第２の綴杆１４が前記保持部材１６に固定されるように保持部材１６の内側に可動自在に固定された作動部材１８とを備える。
保持部材１６は、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４とを所定の間隔をおいて設けることができる長さを備える平面視略長方形で、その両端、すなわち表紙Ａに取り付ける取付孔２０近傍においては、平面視略半円弧状に形成されている。
保持部材１６は、第１の綴杆１２および第２の綴杆１４を固定する部位より長手方向における外側近傍より内側に向かって、その中央が膨出した断面略半円弧状の被綴じ物載置部２２を備え、且つ、被綴じ物載置部２２の内側は保持空間を備え、その保持空間に作動部材１８等を収容するように構成されている。
保持部材１６の被綴じ物載置部２２の両端には、その長手方向に略その一端から他端に亘って、作動部材１８を摺動自在に保持する保持壁２４ａ及び保持壁２４ｂが設けられている。この実施の形態においては、保持部材１６の長手方向において、第１の綴杆１２および第２の綴杆１４のそれぞれの外側近傍より内部に亘って略全体において垂下されるように、保持壁２４ａおよび保持壁２４ｂが連設され、保持壁２４ａと保持壁２４ｂとは平行で略同一の形状の板状である。
そして、この保持壁２４ａおよび保持壁２４ｂと被綴じ物載置部２２によって囲繞された保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材１８等が収容される。
保持部材１６は、第１の綴杆１２および第２の綴杆１４を固定する部位より長手方向における外側近傍より内側に向かって、その中央が膨出した断面略半円弧状の被綴じ物載置部２２を備え、且つ、被綴じ物載置部２２の内側は保持空間を備え、その保持空間に作動部材１８等を収容するように構成されている。
保持部材１６の被綴じ物載置部２２の両端には、その長手方向に略その一端から他端に亘って、作動部材１８を摺動自在に保持する保持壁２４ａ及び保持壁２４ｂが設けられている。この実施の形態においては、保持部材１６の長手方向において、第１の綴杆１２および第２の綴杆１４のそれぞれの外側近傍より内部に亘って略全体において垂下されるように、保持壁２４ａおよび保持壁２４ｂが連設され、保持壁２４ａと保持壁２４ｂとは平行で略同一の形状の板状である。
そして、この保持壁２４ａおよび保持壁２４ｂと被綴じ物載置部２２によって囲繞された保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材１８等が収容される。
保持部材１６の被綴じ物載置部２２には、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４とを、一定の間隔（日本工業規格等で決められている一定の長さ）をおいて遊貫するための第１の貫通孔２６と第２の貫通孔２８がそれぞれ穿設されている。
第１の貫通孔２６と第２の貫通孔２８とは、第１の綴杆１２を構成する半割杆１２ａおよび半割杆１２ｂと、第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ａおよび半割杆１４ｂとに対応して、保持部材１６の幅方向において左右に分かれて一定の間隔をおいて、２つずつ穿設されている。
第１の貫通孔２６と第２の貫通孔２８とは、第１の綴杆１２を構成する半割杆１２ａおよび半割杆１２ｂと、第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ａおよび半割杆１４ｂとに対応して、保持部材１６の幅方向において左右に分かれて一定の間隔をおいて、２つずつ穿設されている。
作動部材１８は、平面視略長方形状金属板からなる一対の第１の作動片３０および第２の作動片３２からなる。
第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、その長手方向において、保持壁２４ａ及び保持壁２４ｂと平行でその内面に摺動する外側端縁３０ｂ及び外側端縁３２ｂが形成されている。第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、点対称で、該外側端縁３０ｂ及び外側端縁３２ｂと平行に当該一対の第１の作動片３０及び第２の作動片３２を突き合わせる突き合わせ縁３０ａ及び突き合わせ縁３２ａが内側縁に形成され、保持部材１６の保持空間内において各々をその長手方向において並置したとき、各々その内側縁において屈曲自在に係合する。すなわち、その突き合わせ縁３０ａおよび突き合わせ縁３２ａが突き合わされ且つ外側端縁３０ｂおよび外側端縁３２ｂが保持部材１６の保持壁２４ａおよび保持壁２４ｂの両壁内内側面に接し合わされる。
第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、その長手方向において、保持壁２４ａ及び保持壁２４ｂと平行でその内面に摺動する外側端縁３０ｂ及び外側端縁３２ｂが形成されている。第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、点対称で、該外側端縁３０ｂ及び外側端縁３２ｂと平行に当該一対の第１の作動片３０及び第２の作動片３２を突き合わせる突き合わせ縁３０ａ及び突き合わせ縁３２ａが内側縁に形成され、保持部材１６の保持空間内において各々をその長手方向において並置したとき、各々その内側縁において屈曲自在に係合する。すなわち、その突き合わせ縁３０ａおよび突き合わせ縁３２ａが突き合わされ且つ外側端縁３０ｂおよび外側端縁３２ｂが保持部材１６の保持壁２４ａおよび保持壁２４ｂの両壁内内側面に接し合わされる。
そして、第１の作動片３０および第２の作動片３２は、外側から力が加わらないときには、第１の作動片３０と第２の作動片３２とが谷折り、すなわち保持部材１６の被綴じ物載置部２２の内面より離れた方向（突き合わせ縁３０ａおよび突き合わせ縁３２ａが、図７図示平面ＰXYより下側）に向いて、あるいはまた、山折り、すなわち保持部材１６の被綴じ物載置部２２の内面に近づいた方向（突き合わせ縁３０ａおよび突き合わせ縁３２ａが図７図示平面ＰXYより上側）に向いて、その谷折りまたは山折りの状態を維持するように、保持部材１６の内側空間部に内設されている。
平面ＰXYとは、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４それぞれの基部が第１の作動片３０と第２の作動片３２に固着された部分（４箇所）を通る左右軸Ｙ1，Ｙ2および前後軸Ｘ1，Ｘ2（図７図示）を含む平面である。
平面ＰXYとは、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４それぞれの基部が第１の作動片３０と第２の作動片３２に固着された部分（４箇所）を通る左右軸Ｙ1，Ｙ2および前後軸Ｘ1，Ｘ2（図７図示）を含む平面である。
作動部材１８は、一方の作動片、すなわち第１の作動片３０における保持部材１６の被綴じ物載置部２２の内側面と対向する表面（すなわち上面）には、第１の綴杆１２を構成する半割杆１２ａの基部が固定され、且つ、前記半割杆１２ａとは一定の間隔をおいて、第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ａの基部が固定されている。
また、他方の作動片、すなわち第２の作動片３２における保持部材１６の被綴じ物載置部２２と対向する表面（すなわち上面）には、第１の綴杆１２を構成する半割杆１２ｂの基部が固定され、且つ、前記半割杆１２ｂと一定の間隔をおいて、第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ｂの基部が固定されている。
また、他方の作動片、すなわち第２の作動片３２における保持部材１６の被綴じ物載置部２２と対向する表面（すなわち上面）には、第１の綴杆１２を構成する半割杆１２ｂの基部が固定され、且つ、前記半割杆１２ｂと一定の間隔をおいて、第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ｂの基部が固定されている。
一対の作動片、すなわち第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、前記保持部材１６に形成された前記貫通孔、すなわち第１の貫通孔２６と第２の貫通孔２８とに通される突出部３０ｃおよび突出部３２ｃが形成されている。そして、一対の第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、前記突出部３０ｃおよび突出部３２ｃが前記第１の貫通孔２６及び第２の貫通孔２８に通された状態で突き合わされている。第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、突き合わせ縁３０ａおよび突き合わせ縁３２ａが、綴杆、すなわち第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４を開いた際には前記保持部材１６の内面に近づき且つ前記第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４を閉じた際には前記保持部材１６の内面から離れるように、前記第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４を開閉する方向に回動可能に、前記保持部材１６に保持される。
第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、一対の作動片が突き合わされる略直線状の突き合わせ縁３０ａ及び突き合わせ縁３２ａが内側に形成され、前記突き合わせ縁３０ａ及び突き合わせ縁３２ａと略平行な略直線状の外側端縁３０ｂ及び外側端縁３２ｂが外側に形成されている。
前記突出部３０ｃは、半割杆１２ａと半割杆１４ａの基部の取付け位置に近い位置で前後一対形成され、且つ、突出部３２ｃは、半割杆１２ｂと半割杆１４ｂの基部の取付け位置に近い位置で前後一対形成され、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４の開閉ができるように、保持部材１６の保持壁２４ａ及び２４ｂより外側に突出している。
突出部３０ｃ及び３２ｃは、保持部材１６の貫通孔（第１の貫通孔２６及び第２の貫通孔２８）より外側に突き出る長さと、作動部材１８が保持部材１６の長手方向に移動可能な幅とを有する舌状である。
作動片は、金属またプラスチックの薄板からなり、作動片と突出部とは一体成形されてなる。
前記突出部３０ｃは、半割杆１２ａと半割杆１４ａの基部の取付け位置に近い位置で前後一対形成され、且つ、突出部３２ｃは、半割杆１２ｂと半割杆１４ｂの基部の取付け位置に近い位置で前後一対形成され、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４の開閉ができるように、保持部材１６の保持壁２４ａ及び２４ｂより外側に突出している。
突出部３０ｃ及び３２ｃは、保持部材１６の貫通孔（第１の貫通孔２６及び第２の貫通孔２８）より外側に突き出る長さと、作動部材１８が保持部材１６の長手方向に移動可能な幅とを有する舌状である。
作動片は、金属またプラスチックの薄板からなり、作動片と突出部とは一体成形されてなる。
前記第１の作動片３０は、一対の作動片を係合させるための係合部３０ｄ及び係合部３０ｅが、第１の作動片３０の突き合わせ縁３０ａから第２の作動片３２の突き合わせ縁３２ａに向けて突き出し設けられ、且つ、一対の作動片を係合させるための係合部３２ｄ及び係合部３２ｅが、第２の作動片３２の突き合わせ縁３２ａから第１の作動片３０の突き合わせ縁３０ａに向けて突き出し設けられている。
係合部３０ｄ及び係合部３０ｅと係合部３２ｄ及び係合部３２ｅは、対向する第１の作動片３０及び第２の作動片３２の上側に向けて延びて突き合わせ縁３０ａ及び突き合わせ縁３２ａを中心にして第１の作動片３０と第２の作動片３２とが揺動するように形成されている。
係合部３０ｄ及び係合部３０ｅと係合部３２ｄ及び係合部３２ｅは、対向する第１の作動片３０及び第２の作動片３２の上側に向けて延びて突き合わせ縁３０ａ及び突き合わせ縁３２ａを中心にして第１の作動片３０と第２の作動片３２とが揺動するように形成されている。
係合部３０ｄ及び係合部３０ｅと係合部３２ｄ及び係合部３２ｅは、保持部材１６の被綴じ物載置部２２の内面側に向けて、作動部材１８の厚み分を突き出された基部と、前記基部の先端より突き出された押さえ部とを備えた平面視略Ｕ字状に形成されている。そして、押さえ部は、一対の作動片たる第１の作動片３０及び第２の作動片３２のうちの片一方の作動片たる第１の作動片３０または第２の作動片３２のはずれ止めの機能を備え、係合部３０ｄ及び係合部３０ｅと係合部３２ｄ及び係合部３２ｅは、保持部材１６の被綴じ物載置部２２の内面側に向けて突き出されて、一対の作動片たる第１の作動片３０及び第２の作動片３２の片一方の作動片、すなわち第１の作動片３０または第２の作動片３２の保持部材１６の被綴じ物載置部２２の内面側において接している。
最も外側の係合部３０ｅ及び係合部３２ｅは、第１の作動片３０と第２の作動片３２を逆方向に移動させたときにおいても作動部材１８の端縁より内側に位置する幅を備えている。
最も外側の係合部３０ｅ及び係合部３２ｅは、第１の作動片３０と第２の作動片３２を逆方向に移動させたときにおいても作動部材１８の端縁より内側に位置する幅を備えている。
最も外側の係合部３０ｅ及び３２ｅと内側の係合部３０ｄ及び３２ｄとは、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４の基部が取付けられた部位を挟んで適宜な間隔をおいて形成され、分かれた最も外側の係合部３０ｅ及び３２ｅと内側の係合部３０ｄ及び３２ｄとの間において第１の作動片３０と第２の作動片３２の突き合わせ縁３０ａ及び突き合わせ縁３２ａに棒状治具Ｇを挿入するための隙間３４が形成されている。
そして、前記第１の綴杆１２および第２の綴杆１４が閉じるときには、図１０に示すように、作動部材１８を構成する第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、その突き合わせ縁３０ａおよび突き合わせ縁３２ａが保持部材１６の内面（被綴じ物載置部２２の内面）より離れた方向に向いて（すなわち谷折りの状態）、第１の作動片３０の突き合わせ縁３０ａと第２の作動片３２の突き合わせ縁３２ａとが突き合わされた状態において保持されるとともに、前記第１の綴杆１２および第２の綴杆１４を開くときには、図１５に示すように、作動部材１８を構成する第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、保持部材１６の内面（被綴じ物載置部２２の内面）に近づいた方向に向いて（すなわち山折り状態）、第２の作動片３２の突き合わせ縁３２ａとが突き合わされた状態に保持されるように保持部材１６内の空間において固定される。
また、作動部材１８を構成する第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、保持部材１６の被綴じ物載置部２２の内面に近づいた方向、すなわち山折りの状態においては、第１の作動片３０と第２の作動片３２の長手方向、すなわち第１の作動片３０と第２の作動片３２に固着された半割杆１２ａと半割杆１４ａとを結ぶ線（Ｘ1（図７図示））および半割杆１２ｂと半割杆１４ｂとを結ぶ線（Ｘ2（図７図示））と平行な方向に、第１の作動片３０と第２の作動片３２とを移動させることができるように摺動自在に内設されている。
第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、空隙部３６ａ及び空隙部３８ａと開閉部材固定部３６ｂ及び開閉部材固定部３８ｂの外側近傍において、第１の作動片３０及び第２の作動片３２の長手方向への移動を規制する移動規制部が形成される。
移動規制部は、第１の作動片３０の突き合わせ縁３０ａに形成された規制凹部３０ｆ及び規制凸起３０ｇと、第２の作動片３２の突き合わせ縁３２ａに形成された規制凹部３２ｆ及び規制凸起３２ｇとから形成される。
規制凹部３０ｆは、開閉部材固定部３６ｂの外側近傍において、突き合わせ縁３０ａより幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起３２ｇは、前記規制凹部３０ｆと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部３０ｆと規制凸起３２ｇとは突き合わされて、規制凹部３０ｆ内において第１の作動片３０及び第２の作動片３２がその長手方向に互い違いに移動するように形成されている。
規制凹部３２ｆは、開閉部材固定部３８ｂの外側近傍において、突き合わせ縁３２ａより幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起３０ｇは、前記規制凹部３２ｆと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部３２ｆと規制凸起３０ｇとは突き合わされて、規制凹部３２ｆ内において第１の作動片３０及び第２の作動片３２がその長手方向に互い違いに移動するように形成されている。
移動規制部は、第１の作動片３０の突き合わせ縁３０ａに形成された規制凹部３０ｆ及び規制凸起３０ｇと、第２の作動片３２の突き合わせ縁３２ａに形成された規制凹部３２ｆ及び規制凸起３２ｇとから形成される。
規制凹部３０ｆは、開閉部材固定部３６ｂの外側近傍において、突き合わせ縁３０ａより幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起３２ｇは、前記規制凹部３０ｆと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部３０ｆと規制凸起３２ｇとは突き合わされて、規制凹部３０ｆ内において第１の作動片３０及び第２の作動片３２がその長手方向に互い違いに移動するように形成されている。
規制凹部３２ｆは、開閉部材固定部３８ｂの外側近傍において、突き合わせ縁３２ａより幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起３０ｇは、前記規制凹部３２ｆと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部３２ｆと規制凸起３０ｇとは突き合わされて、規制凹部３２ｆ内において第１の作動片３０及び第２の作動片３２がその長手方向に互い違いに移動するように形成されている。
第１の作動片３０の突き合わせ縁３０ａ及び第２の作動片３２の突き合わせ縁３２ａに、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４とを開閉方向に変化させる開閉部材４０が設けられている。
開閉部材４０は、ねじりコイルバネからなり、巻線部４４と巻線部４４の両端から巻線部４４の中心軸と直交する方向に伸びる固定先端部４２ａと固定先端部４２ｂとが連設され、ねじりモーメントが発生しない元の状態は、円周方向に固定先端部４２ａと固定先端部４２ｂとが平行に突き出されている。固定先端部４２ａ及び固定先端部４２ｂは、巻線部４４から突き出された直線状の固定部４６ａおよび固定部４６ｂと、該固定部４６ａ及び固定部４６ｂの自由端側に連設された中間部４７ａ及び中間部４７ｂと、該中間部４７ａ及び中間部４７ｂの固定部４６ａ及び固定部４６ｂとは反対側の自由端側に連設された係止端部４８ａ及び係止端部４８ｂとを備えている。そして、固定部４６ａ及び固定部４６ｂと中間部４７ａ及び中間部４７ｂとは直交し、中間部４７ａ及び中間部４７ｂと係止端部４８ａ及び係止端部４８ｂとは直交している。
ねじりモーメントが発生しない元の状態においては、一方の固定部４６ａともう一方の固定部４６ｂ及び一方の係止端部４８ａともう一方の係止端部４８ｂとは平行になるように形成されている。
開閉部材４０は、ねじりコイルバネからなり、巻線部４４と巻線部４４の両端から巻線部４４の中心軸と直交する方向に伸びる固定先端部４２ａと固定先端部４２ｂとが連設され、ねじりモーメントが発生しない元の状態は、円周方向に固定先端部４２ａと固定先端部４２ｂとが平行に突き出されている。固定先端部４２ａ及び固定先端部４２ｂは、巻線部４４から突き出された直線状の固定部４６ａおよび固定部４６ｂと、該固定部４６ａ及び固定部４６ｂの自由端側に連設された中間部４７ａ及び中間部４７ｂと、該中間部４７ａ及び中間部４７ｂの固定部４６ａ及び固定部４６ｂとは反対側の自由端側に連設された係止端部４８ａ及び係止端部４８ｂとを備えている。そして、固定部４６ａ及び固定部４６ｂと中間部４７ａ及び中間部４７ｂとは直交し、中間部４７ａ及び中間部４７ｂと係止端部４８ａ及び係止端部４８ｂとは直交している。
ねじりモーメントが発生しない元の状態においては、一方の固定部４６ａともう一方の固定部４６ｂ及び一方の係止端部４８ａともう一方の係止端部４８ｂとは平行になるように形成されている。
この綴具１０を構成する第１の作動片３０の突き合わせ縁３０ａの略中央付近には、空隙部３６ａが形成され、且つ、第２の作動片３２の突き合わせ縁３２ａの略中央付近にも、空隙部３８ａが形成されるとともに、前記空隙部３６ａの一方端には、開閉部材４０を係止する開閉部材固定部３６ｂが突設され、且つ、前記空隙部３８ａの一方端には、開閉部材４０を係止する開閉部材固定部３８ｂが突設されている。
前記開閉部材固定部３６ｂ及び前記開閉部材固定部３８ｂは、第１の作動片３０に第１の綴杆１２が固定された基部を結ぶ線Ｘ1、または第２の作動片３２に第２の綴杆１４が固定された基部を結ぶ線Ｘ2の延びる方向に離れて形成されている。
前記開閉部材固定部３６ｂ及び前記開閉部材固定部３８ｂは、第１の作動片３０に第１の綴杆１２が固定された基部を結ぶ線Ｘ1、または第２の作動片３２に第２の綴杆１４が固定された基部を結ぶ線Ｘ2の延びる方向に離れて形成されている。
そして、開閉部材４０は、前記開閉部材固定部３６ｂ及び開閉部材固定部３８ｂに巻線部４４の両端が係止されて前記空隙部３６ａ及び空隙部３８ａに収納される。
そして、前記開閉部材４０の巻線部４４の両端から延びる先端部を支持するために、前記作動部材１８に支持部３６ｃ及び支持部３８ｃが形成されている。
前記開閉部材４０の巻線部４４の両端から延びる固定先端部は、第１の作動片３０の支持部３６ｃ及び第２の作動片３２の支持部３８ｃに係止され、支持されている。
すなわち、一方の固定先端部４２ａは、巻線部４４端部が係止される前記開閉部材固定部３８ｂが形成された第２の作動片３２に対向する第１の作動片３０の支持部３６ｃに支持され、またもう一方の固定先端部４２ｂは、開閉部材固定部３６ｂが形成された第１の作動片３０に対向する第２の作動片３２の支持部３８ｃに支持されている。
そして、前記開閉部材４０の巻線部４４の両端から延びる先端部を支持するために、前記作動部材１８に支持部３６ｃ及び支持部３８ｃが形成されている。
前記開閉部材４０の巻線部４４の両端から延びる固定先端部は、第１の作動片３０の支持部３６ｃ及び第２の作動片３２の支持部３８ｃに係止され、支持されている。
すなわち、一方の固定先端部４２ａは、巻線部４４端部が係止される前記開閉部材固定部３８ｂが形成された第２の作動片３２に対向する第１の作動片３０の支持部３６ｃに支持され、またもう一方の固定先端部４２ｂは、開閉部材固定部３６ｂが形成された第１の作動片３０に対向する第２の作動片３２の支持部３８ｃに支持されている。
固定先端部４２ａ及び固定先端部４２ｂは、固定部４６ａ及び固定部４６ｂの長さが一定であり、中間部４７ａが作動部材１８の支持部３６ｃに及び中間部４７ｂが作動部材１８の支持部３８ｃに係止されるために、第１の作動片３０の突き合わせ縁３０ａ及び第２の作動片３２の突き合わせ縁３２ａにおいて突き合わされた第１の作動片３０と第２の作動片３２との間における距離を、一定に保ち、第１の作動片３０と第２の作動片３２とを引き寄せてそれぞれの位置関係を最適な状態に保つ。
したがって、綴杆を構成する第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４の開閉時において、第１の作動片３０及び第２の作動片３２が突き合わせ縁３０ａ及び突き合わせ縁３２ａを枢軸として揺動するときにおいて、第１の作動片３０の幅と第２の作動片３２の幅との和が最大になったとき、すなわち、第１の作動片３０と第２の作動片３２とが平面状態（中立状態）になったときにおいても、第１の作動片３０の最も外側の縁と保持部材１６の保持壁２４ａとの間及び第２の作動片３２の最も外側の縁と保持部材１６の保持壁２４ｂとの間に適宜な間隙が生じ、保持部材１６の保持空間内において作動部材１８の第１の作動片３０及び第２の作動片３２が円滑に移動できる。
したがって、綴杆を構成する第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４の開閉時において、第１の作動片３０及び第２の作動片３２が突き合わせ縁３０ａ及び突き合わせ縁３２ａを枢軸として揺動するときにおいて、第１の作動片３０の幅と第２の作動片３２の幅との和が最大になったとき、すなわち、第１の作動片３０と第２の作動片３２とが平面状態（中立状態）になったときにおいても、第１の作動片３０の最も外側の縁と保持部材１６の保持壁２４ａとの間及び第２の作動片３２の最も外側の縁と保持部材１６の保持壁２４ｂとの間に適宜な間隙が生じ、保持部材１６の保持空間内において作動部材１８の第１の作動片３０及び第２の作動片３２が円滑に移動できる。
前記半割杆が組み合わされて第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４が形成されているとき、前記保持部材１６の長手方向における前記開閉部材４０の両側の先端部間の距離（固定先端部４２ａの係止端部４８ａと固定先端部４２ｂの係止端部４８ｂとの間の距離）は、前記巻線部４４の両端の距離より短い。
そして、１対の前記第１の作動片３０と第２の作動片３２とは、前記保持部材１６の長手方向において互いに逆方向に移動させることにより、前記半割杆の組み合わせによる前記第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４が分離され、前記第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４が分離されたときに、前記開閉部材４０の先端部が互いに略平行となった状態で、前記開閉部材４０は、前記第１の作動片３０と第２の作動片３２とを付勢して、前記半割杆１２ａと半割杆１２ｂ及び半割杆１４ａと半割杆１４ｂとを開放させる。
そして、１対の前記第１の作動片３０と第２の作動片３２とは、前記保持部材１６の長手方向において互いに逆方向に移動させることにより、前記半割杆の組み合わせによる前記第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４が分離され、前記第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４が分離されたときに、前記開閉部材４０の先端部が互いに略平行となった状態で、前記開閉部材４０は、前記第１の作動片３０と第２の作動片３２とを付勢して、前記半割杆１２ａと半割杆１２ｂ及び半割杆１４ａと半割杆１４ｂとを開放させる。
開閉部材固定部３６ｂ及び開閉部材固定部３８ｂは、直線状の突き合わせ縁３０ａ及び突き合わせ縁３２ａに一直線状に並ぶように、空隙部３６ａ及び空隙部３８ａの中央に向けて突き出され、開閉部材４０の巻線部４４の内側に形成された貫通孔内に挿入される太さと長さを有するように形成されている。
支持部３６ｃ及び支持部３８ｃは、第１の作動片３０及び第２の作動片３２の長手方向（第１の作動片３０はＯ1方向、第２の作動片３２はＯ2方向（図７図示））にのびる細孔であり、固定先端部４２ａ及び固定先端部４２ｂを第１の作動片３０及び第２の作動片３２の一方主面から他方主面に向けて挿入するための挿入孔３６ｄ及び挿入孔３８ｄに連続して設けられている。
一方の固定先端部４２ａ及び他方の固定先端部４２ｂは、元々平行状態にあったが、第１の作動片３０および第２の作動片３２のそれぞれの長手方向、すなわち第１の作動片３０の半割杆１２ａを固定する部位と半割杆１４ａを固定する部位とを結ぶ線（Ｘ1（第７図図示））および第２の作動片３２の半割杆１２ｂを固定する部位と半割杆１４ｂを固定する部位とを結ぶ線（Ｘ2（第７図図示））と斜めに交差する方向に架け渡されている。さらに、開閉部材４０が閉じた状態にあるときは、元々ほぼ平行に接近していた固定先端部４２ａ（特に固定部４６ａ）と固定先端部４２ｂ（特に固定部４６ｂ）とが、引き離されて、固定先端部４２ａが第２の作動片３２に係止され且つ固定先端部４２ｂが第１の作動片３０に係止されてねじられた状態になる。
固定先端部４２ａは、第２の作動片３２の空隙部３８ａの側から開閉部材固定部３８ｂの下面を通り第１の作動片３０の下面より支持部３６ｃの上面に至るように架け渡されている。
固定先端部４２ｂは、第１の作動片３０の空隙部３６ａの側から開閉部材固定部３６ｂの下面を通り第２の作動片３２の下面より支持部３８ｃの上面に至るように架け渡されている。
したがって、固定先端部４２ａは、第１の作動片３０に装填し易く第１の作動片３０を下面側に向けて強い力で回転して開くように機能し、固定先端部４２ｂは、第２の作動片３２に装填し易く第２の作動片３２を下面側に向けて強い力で回転して開くように機能する。
固定先端部４２ｂは、第１の作動片３０の空隙部３６ａの側から開閉部材固定部３６ｂの下面を通り第２の作動片３２の下面より支持部３８ｃの上面に至るように架け渡されている。
したがって、固定先端部４２ａは、第１の作動片３０に装填し易く第１の作動片３０を下面側に向けて強い力で回転して開くように機能し、固定先端部４２ｂは、第２の作動片３２に装填し易く第２の作動片３２を下面側に向けて強い力で回転して開くように機能する。
そして、開閉部材４０の弾性により、作動部材１８を構成する第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４を手で開き始めたとき、すなわち、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４のそれぞれの綴杆係止部５０を外したとき、第１の綴杆１２の半割杆１２ａと半割杆１２ｂとが離れる方向（半割杆１２ａはＯ1方向で、半割杆１２ｂはＯ2方向（第７図図示））および第２の綴杆１４の半割杆１４ａと半割杆１４ｂとが離れる方向（半割杆１４ａはＯ1方向で、半割杆１４ｂはＯ2方向（第７図図示））に移動するとともに、ねじられていた開閉部材４０が元の状態に戻ろうとして、半割杆１２ａと半割杆１２ｂとをおよび半割杆１４ａと半割杆１４ｂとを巻線部４４の円周方向（半割杆１２ａおよび半割杆１４ａはＯ3方向、半割杆１２ｂおよび半割杆１４ｂはＯ4方向）に引き離すように作用する。
すなわち、開閉部材４０の弾性により、第１の作動片３０は、綴杆係止部５０を外す方向（Ｏ1方向）に移動し、第２の作動片３２は、綴杆係止部５０を外す方向（Ｏ2方向）に移動する。
すなわち、開閉部材４０の弾性により、第１の作動片３０は、綴杆係止部５０を外す方向（Ｏ1方向）に移動し、第２の作動片３２は、綴杆係止部５０を外す方向（Ｏ2方向）に移動する。
そして、開閉部材４０の弾性により作動部材１８を構成する第１の作動片３０は、綴杆係止部５０を閉じる位置の方向（Ｏ1とは反対の方向）に移動し、且つ、第２の作動片３２は、綴杆係止部５０を閉じる位置の方向（Ｏ2とは反対の方向）に移動する。
そして、開閉部材４０の弾性により、作動部材１８を構成する第１の作動片３０と第２の作動片３２は、谷折り状態から徐々に平面状態（中立状態）となり、そして平面状態から山折り状態に変わる。
そして、開閉部材４０は、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４とを開いた状態にしたとき、第１の作動片３０の突き合わせ縁３０ａと第２の作動片３２の突き合わせ縁３２ａとが山折り状態、すなわち、保持部材１６の被綴じ物載置部２２の内側面に近づいた状態に保持するように作用する。
そして、開閉部材４０の弾性により、作動部材１８を構成する第１の作動片３０と第２の作動片３２は、谷折り状態から徐々に平面状態（中立状態）となり、そして平面状態から山折り状態に変わる。
そして、開閉部材４０は、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４とを開いた状態にしたとき、第１の作動片３０の突き合わせ縁３０ａと第２の作動片３２の突き合わせ縁３２ａとが山折り状態、すなわち、保持部材１６の被綴じ物載置部２２の内側面に近づいた状態に保持するように作用する。
保持部材１６の被綴じ物載置部２２には、係合部３０ｄ及び３２ｅとが上側に向いて回転したときに被綴じ物載置部２２の内面と当接しないようにするための膨出部２２ａが長手方向に延びて形成され、係合部３０ｅ及び３２ｄとが上側に向いて回転したときに被綴じ物載置部２２の内面と当接しないようにするための膨出部２２ｂが長手方向に延びて形成されている。
また、保持部材１６の被綴じ物載置部２２には、開閉部材４０が上側に向いて移動したときに被綴じ物載置部２２の内面と当接しないようにするための膨出部２２ｃが長手方向に延びて形成されている。
また、保持部材１６の被綴じ物載置部２２には、開閉部材４０が上側に向いて移動したときに被綴じ物載置部２２の内面と当接しないようにするための膨出部２２ｃが長手方向に延びて形成されている。
第１の綴杆１２は、略円環状の綴杆となるように、半円弧状の半割杆１２ａと半割杆１２ｂとから構成され、第２の綴杆１４は、略円環状の綴杆となるように、半円弧状の半割杆１４ａと半割杆１４ｂとから構成されている。そして、用紙Ｓに予め穿設された綴じ孔に挿通して、用紙Ｓを綴じることができるように、半割杆１２ａおよび半割杆１２ｂと、半割杆１４ａと半割杆１４ｂの先端、すなわち第１の綴杆１２および第２の綴杆１４の頂部において、綴杆係止部５０が形成されている。
第１の綴杆１２を構成する半割杆１２ａと半割杆１２ｂとは、半割杆１２ａの綴杆係止部５０と、半割杆１２ｂの綴杆係止部５０とを係止することにより、環状に係合される。
また、第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ａと半割杆１４ｂとは、半割杆１４ａの綴杆係止部５０と半割杆１４ｂの綴杆係止部５０とを係止することにより、環状に係合される。
この実施の形態においては、第１の綴杆１２を構成する半割杆１２ａ及び半割杆１２ｂと第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ａ及び半割杆１４ｂとは、同じ形状、すなわち曲率（曲率半径）が同じものである。
第１の綴杆１２を構成する半割杆１２ａと半割杆１２ｂとは、半割杆１２ａの綴杆係止部５０と、半割杆１２ｂの綴杆係止部５０とを係止することにより、環状に係合される。
また、第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ａと半割杆１４ｂとは、半割杆１４ａの綴杆係止部５０と半割杆１４ｂの綴杆係止部５０とを係止することにより、環状に係合される。
この実施の形態においては、第１の綴杆１２を構成する半割杆１２ａ及び半割杆１２ｂと第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ａ及び半割杆１４ｂとは、同じ形状、すなわち曲率（曲率半径）が同じものである。
前記綴杆を構成する第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４は、図１７に示すように、断面円形状金属製線材を、綴杆係止部５０を外す方向（図１２のＯ1及びＯ2の方向）にのばし、且つ中央部分を押さえることによって綴杆を閉じる方向に対してわん曲させて形成されている。そして、図１７図示第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４は、中央が綴杆を開く方向（半割杆１２ａ及び半割杆１４ａは、図７のＯ3方向、半割杆１２ｂ及び半割杆１４ｂは、図７のＯ4方向）に膨み且つ両端が綴杆を閉じる方向にわん曲した断面略空豆（ビーンズ）型の形状に形成されている。綴杆１２及び綴杆１４は、対称に形成され、その基部から先端(自由端)まで、略同一の断面形状を有している。
すなわち、環状の第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４を開閉方向に見て、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４の内側は波状起伏面が形成され、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４の外側は半円弧状に形成されている。そして、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱く、大径にすれば断面積が増して材料費がかさみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には丸穴が多いので、用紙の綴じ穴に対応しにくく、用紙の綴じ穴を傷つけるおそれがある。
ところが、綴杆を構成する第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４は、細いならば綴杆係止部５０の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４の幅を広げたいが、元の線材として断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工することにより綴杆としては必要な幅が確保されるようにしたい。
そこで、本発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線材を空豆（ビーンズ）型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の全体の幅を綴杆係止部５０を外す方向に広げて、綴杆係止部５０の嵌合を完全にできるように形成している。
すなわち、環状の第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４を開閉方向に見て、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４の内側は波状起伏面が形成され、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４の外側は半円弧状に形成されている。そして、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱く、大径にすれば断面積が増して材料費がかさみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には丸穴が多いので、用紙の綴じ穴に対応しにくく、用紙の綴じ穴を傷つけるおそれがある。
ところが、綴杆を構成する第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４は、細いならば綴杆係止部５０の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４の幅を広げたいが、元の線材として断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工することにより綴杆としては必要な幅が確保されるようにしたい。
そこで、本発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線材を空豆（ビーンズ）型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の全体の幅を綴杆係止部５０を外す方向に広げて、綴杆係止部５０の嵌合を完全にできるように形成している。
第１の綴杆１２と第２の綴杆１４とは、それぞれの基部が第１の作動片３０と第２の作動片３２に固着された部分（４箇所）を通る左右軸Ｙ1，Ｙ2および前後軸Ｘ1，Ｘ2（第７図図示）を含む平面ＰXYと垂直な平面を構成するように、第１の作動片３０と第２の作動片３２より立設されている。そして、第１の綴杆１２の軸Ｚ1（第７図図示）が構成する円形面と第２の綴杆１４の軸Ｚ2（第７図図示）が構成する円形面とは、平行で、且つ、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４が第１の作動片３０と第２の作動片３２と固着された部位を通る平面ＰXYと垂直となるように構成されている。
そして、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４とは、同一方向に向けて、その綴杆係止部５０を指で外すことができるように構成されている。
第１の綴杆１２を構成する半割杆１２ａの先端に形成された綴杆係止部５０を構成する先端の凸部５２ａ及びその凸部５２ａに続く凹部５２ｂと、半割杆１２ｂの綴杆係止部５０を構成する先端の凸部５４ａ及びその先端の凸部５４ａに続く凹部５４ｂとは、第１の綴杆１２を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しあるいは凹み形成されている。凸部５２ａと凸部５４ａとは、それぞれ先端から内側に向けて傾斜縁を備えており、すべりながら、第１の綴杆１２および第２の綴杆１４を開閉することができるように形成されている。
また、第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ａの先端に形成された綴杆係止部５０を構成する凸部５６ａ及びその凸部５６ａに続く凹部５６ｂと、半割杆１４ｂの綴杆係止部５０を構成する先端の凸部５８ａ及びその先端の凸部５８ａに続く凹部５８ｂとは、第２の綴杆１４を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しあるいは凹み形成されている。
また、半割杆１２ａの綴杆係止部５０を構成する凸部５２ａと半割杆１４ａの綴杆係止部５０を構成する凸部５６ａとは、同一方向に向けて突き出し設けられている。
また、半割杆１２ｂの綴杆係止部５０を構成する凹部５４ｂと半割杆１４ｂの綴杆係止部５０を構成する凹部５８ｂとは、同一方向に向けて凹み形成されている。
第１の綴杆１２を構成する半割杆１２ａの先端に形成された綴杆係止部５０を構成する先端の凸部５２ａ及びその凸部５２ａに続く凹部５２ｂと、半割杆１２ｂの綴杆係止部５０を構成する先端の凸部５４ａ及びその先端の凸部５４ａに続く凹部５４ｂとは、第１の綴杆１２を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しあるいは凹み形成されている。凸部５２ａと凸部５４ａとは、それぞれ先端から内側に向けて傾斜縁を備えており、すべりながら、第１の綴杆１２および第２の綴杆１４を開閉することができるように形成されている。
また、第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ａの先端に形成された綴杆係止部５０を構成する凸部５６ａ及びその凸部５６ａに続く凹部５６ｂと、半割杆１４ｂの綴杆係止部５０を構成する先端の凸部５８ａ及びその先端の凸部５８ａに続く凹部５８ｂとは、第２の綴杆１４を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しあるいは凹み形成されている。
また、半割杆１２ａの綴杆係止部５０を構成する凸部５２ａと半割杆１４ａの綴杆係止部５０を構成する凸部５６ａとは、同一方向に向けて突き出し設けられている。
また、半割杆１２ｂの綴杆係止部５０を構成する凹部５４ｂと半割杆１４ｂの綴杆係止部５０を構成する凹部５８ｂとは、同一方向に向けて凹み形成されている。
また、第１の綴杆１２の頂部を指でねじることにより第１の綴杆１２の綴杆係止部５０を外したとき、第１の作動片３０と第２の作動片３２には、開閉部材４０が元の状態に戻ろうとする力、すなわち一方の固定先端部４２ａと他方の固定先端部４２ｂとが、図６（Ａ）に示すように、巻線部４４の円周方向に平行であった元の状態に戻ろうとするように力が働くことにより、第１の綴杆１２は開く。
そして、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４は、その綴杆係止部５０が外され（図１１参照）、第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、谷折り状態から徐々に平面状態（中立状態）となり更に平面状態から山折り状態に変わるとともに、綴杆係止部５０の外れる方向（第１の作動片３０はＯ1方向、第２の作動片３２はＯ2方向）に移動する。それによって、移動規制部を構成する第１の作動片３０の規制凸起３０ｇが第２の作動片３２の規制凹部３２ｆ内を移動して、規制凹部３２ｆにおける綴杆係止部５０の外れる方向とは反対側の端縁に突き当たり、且つ移動規制部を構成する第２の作動片３２の規制凸起３２ｇが第１の作動片３０の規制凹部３０ｆ内を移動して、規制凹部３０ｆにおける綴杆係止部５０の外れる方向とは反対側の端縁に突き当たる。
第１の綴杆１２から手を離すと、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４は、開閉部材４０の一方の固定先端部４２ａと他方の固定先端部４２ｂとが、図６（Ａ）に示すように、巻線部４４の円周方向に平行であった元の状態に戻ろうとするように第１の作動片３０及び第２の作動片３２に力を働かせることにより、更に開き（半割杆１２ａ及び半割杆１４ａはＯ3方向、半割杆１２ｂ及び半割杆１４ｂはＯ4方向）、且つ、開閉部材４０の固定先端部４２ａと他方の固定先端部４２ｂとを平面視平行とするように力が働くことにより、第１の作動片３０と第２の作動片３２とは、逆方向に移動する（図１４参照）。
すなわち、作動部材１８及び開閉部材４０は、第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ａの凸部５６ａと半割杆１４ｂの凸部５８ａとを開く方向に作用し、そして、第１の綴杆１２の半割杆１２ａの凸部５２ａと半割杆１２ｂの凸部５４ａとを引き離す方向に作用するとともに、第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ａの凸部５６ａと半割杆１４ｂの凸部５８ａとを引き離すように作用する。
そして、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４は、その綴杆係止部５０が外され（図１１参照）、第１の作動片３０及び第２の作動片３２は、谷折り状態から徐々に平面状態（中立状態）となり更に平面状態から山折り状態に変わるとともに、綴杆係止部５０の外れる方向（第１の作動片３０はＯ1方向、第２の作動片３２はＯ2方向）に移動する。それによって、移動規制部を構成する第１の作動片３０の規制凸起３０ｇが第２の作動片３２の規制凹部３２ｆ内を移動して、規制凹部３２ｆにおける綴杆係止部５０の外れる方向とは反対側の端縁に突き当たり、且つ移動規制部を構成する第２の作動片３２の規制凸起３２ｇが第１の作動片３０の規制凹部３０ｆ内を移動して、規制凹部３０ｆにおける綴杆係止部５０の外れる方向とは反対側の端縁に突き当たる。
第１の綴杆１２から手を離すと、第１の綴杆１２及び第２の綴杆１４は、開閉部材４０の一方の固定先端部４２ａと他方の固定先端部４２ｂとが、図６（Ａ）に示すように、巻線部４４の円周方向に平行であった元の状態に戻ろうとするように第１の作動片３０及び第２の作動片３２に力を働かせることにより、更に開き（半割杆１２ａ及び半割杆１４ａはＯ3方向、半割杆１２ｂ及び半割杆１４ｂはＯ4方向）、且つ、開閉部材４０の固定先端部４２ａと他方の固定先端部４２ｂとを平面視平行とするように力が働くことにより、第１の作動片３０と第２の作動片３２とは、逆方向に移動する（図１４参照）。
すなわち、作動部材１８及び開閉部材４０は、第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ａの凸部５６ａと半割杆１４ｂの凸部５８ａとを開く方向に作用し、そして、第１の綴杆１２の半割杆１２ａの凸部５２ａと半割杆１２ｂの凸部５４ａとを引き離す方向に作用するとともに、第２の綴杆１４を構成する半割杆１４ａの凸部５６ａと半割杆１４ｂの凸部５８ａとを引き離すように作用する。
このように、この実施の形態においては、第１の綴杆１２および第２の綴杆１４の頂部を指でねじることにより、第１の綴杆１２の半割杆１２ａおよび半割杆１２ｂの綴杆係止部５０と、第２の綴杆１４の半割杆１４ａおよび半割杆１４ｂの綴杆係止部５０を外すことができる。
また、第１の綴杆１２の半割杆１２ａと半割杆１２ｂの綴杆係止部５０および第２の綴杆１４の半割杆１４ａと半割杆１４ｂの綴杆係止部５０の係合を解除したとき、一方の固定先端部４２ａと他方の固定先端部４２ｂとが円周方向において近づこうとする力が働くことにより、第１の作動片３０の突き合わせ縁３０ａと第２の作動片３２の突き合わせ縁３２ａとが、山折り状態になる。
また、第１の綴杆１２の半割杆１２ａと半割杆１２ｂの綴杆係止部５０および第２の綴杆１４の半割杆１４ａと半割杆１４ｂの綴杆係止部５０の係合を解除したとき、一方の固定先端部４２ａと他方の固定先端部４２ｂとが円周方向において近づこうとする力が働くことにより、第１の作動片３０の突き合わせ縁３０ａと第２の作動片３２の突き合わせ縁３２ａとが、山折り状態になる。
次に、作動部材１８を保持部材１６の保持空間内に装填する方法について、主として図１８ないし２３に基づいて説明する。
まず、第１の作動片３０を保持部材１６内に装填し、次に第２の作動片３２を保持部材１６内に装填する。このとき、突出部３０ｃが第１の貫通孔２６（左右一対の貫通孔２６のうち、一方の貫通孔２６である平面視右側の貫通孔２６）内に通り、突出部３２ｃが、第２の貫通孔２８（左右一対の貫通孔２８のうち、一方の貫通孔２８である平面視右側の貫通孔２８）内に通り、係合部３０ｄ及び係合部３０ｅと係合部３２ｄ及び係合部３２eとは、第１の作動片３０及び第２の作動片３２の下側すなわち保持部材１６の被綴じ物載置部２２とは反対側に位置している。
そこで、第１の作動片３０の隙間３４と第２の作動片３２の隙間３４との間に棒状治具Ｇを押し込み、第１の作動片３０と第２の作動片３２の間をあけるようにして、係合部３０ｄ及び係合部３０ｅと係合部３２ｄ及び係合部３２ｅとを第１の作動片３０及び第２の作動片３２の上側すなわち保持部材１６の被綴じ物載置部２２側に入れ込み、その後棒状治具Ｇを抜き、突き合わせ縁３０ａと突き合わせ縁３２ａとを突き合わせる。
まず、第１の作動片３０を保持部材１６内に装填し、次に第２の作動片３２を保持部材１６内に装填する。このとき、突出部３０ｃが第１の貫通孔２６（左右一対の貫通孔２６のうち、一方の貫通孔２６である平面視右側の貫通孔２６）内に通り、突出部３２ｃが、第２の貫通孔２８（左右一対の貫通孔２８のうち、一方の貫通孔２８である平面視右側の貫通孔２８）内に通り、係合部３０ｄ及び係合部３０ｅと係合部３２ｄ及び係合部３２eとは、第１の作動片３０及び第２の作動片３２の下側すなわち保持部材１６の被綴じ物載置部２２とは反対側に位置している。
そこで、第１の作動片３０の隙間３４と第２の作動片３２の隙間３４との間に棒状治具Ｇを押し込み、第１の作動片３０と第２の作動片３２の間をあけるようにして、係合部３０ｄ及び係合部３０ｅと係合部３２ｄ及び係合部３２ｅとを第１の作動片３０及び第２の作動片３２の上側すなわち保持部材１６の被綴じ物載置部２２側に入れ込み、その後棒状治具Ｇを抜き、突き合わせ縁３０ａと突き合わせ縁３２ａとを突き合わせる。
次に、開閉部材４０を作動部材１８に装填する方法について、図２４ないし２６に基づいて説明する。
固定先端部４２ａ及び固定先端部４２ｂが延ばされた側を、下側、すなわち保持部材１６の被綴じ物載置部２２とは反対側に位置させ、巻線部４４の貫通孔内に開閉部材固定部３６ｂ及び開閉部材固定部３８ｂを挿入して、空隙部３６ａと空隙部３８ａとの間に開閉部材４０を装填する。
固定先端部４２ａのＬ字型の支持部位（中間部４７ａ及び係止端部４８ａ）を第１の作動片３０側に延ばして第１の作動片３０の挿入孔３６ｄに挿入し、わずかにずらせて支持部３６ｃに係止させる。
また、固定先端部４２ｂのＬ字型の支持部位（中間部４７ｂ及び係止端部４８ｂ）を第２の作動片３２側に延ばして第２の作動片３２の挿入孔３８ｄに挿入し、わずかにずらせて支持部３８ｃに係止させる。
固定先端部４２ａ及び固定先端部４２ｂが延ばされた側を、下側、すなわち保持部材１６の被綴じ物載置部２２とは反対側に位置させ、巻線部４４の貫通孔内に開閉部材固定部３６ｂ及び開閉部材固定部３８ｂを挿入して、空隙部３６ａと空隙部３８ａとの間に開閉部材４０を装填する。
固定先端部４２ａのＬ字型の支持部位（中間部４７ａ及び係止端部４８ａ）を第１の作動片３０側に延ばして第１の作動片３０の挿入孔３６ｄに挿入し、わずかにずらせて支持部３６ｃに係止させる。
また、固定先端部４２ｂのＬ字型の支持部位（中間部４７ｂ及び係止端部４８ｂ）を第２の作動片３２側に延ばして第２の作動片３２の挿入孔３８ｄに挿入し、わずかにずらせて支持部３８ｃに係止させる。
綴具１０を表紙Ａに取り付けるには、保持壁２４ａおよび保持壁２４ｂの下端縁を接合して取付孔２０，２０にボルトナットにより取り付ければよい。
また、前記実施の形態においては、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４といったように、２穴タイプの綴具について説明したが、綴杆を増やした多穴タイプ、例えば、３穴、４穴、２０穴、２６穴、３０穴といった多くの綴杆を備えた綴具とすることができる。
また、前記実施の形態においては、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４といったように、２穴タイプの綴具について説明したが、綴杆を増やした多穴タイプ、例えば、３穴、４穴、２０穴、２６穴、３０穴といった多くの綴杆を備えた綴具とすることができる。
次に、本発明にかかる別の実施の形態について、図２７ないし図３０に基づいて説明する。
この実施の形態の綴具１１０は、前記実施の形態の綴具１０と略同様の構成であるが、主として、綴杆の数が増加したことに伴う、保持部材の構成、作動部材の構成および開閉部材の構成が異なるので、それらを中心に以下説明する。
この実施の形態の綴具１１０は、前記実施の形態の綴具１０と略同様の構成であるが、主として、綴杆の数が増加したことに伴う、保持部材の構成、作動部材の構成および開閉部材の構成が異なるので、それらを中心に以下説明する。
綴具１１０は、一対のそれぞれ略円環状の金属製の第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５と、前記第１の綴杆１１２ないし第４の綴杆１１５をそれぞれ間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材１１６と、その表面に第１の綴杆１１２ないし第４の綴杆１１５が間隔をおいてそれぞれの基部が固定され、第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５が前記保持部材１１６に固定されるように保持部材１１６の内側に可動自在に固定された作動部材１１８とを備える。
綴杆は、４穴タイプのために、第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５の４個の綴杆からなる。第１の綴杆１１２は、半割杆１１２ａおよび半割杆１１２ｂを備え、第２の綴杆１１３は、半割杆１１３ａおよび半割杆１１３ｂを備え、第３の綴杆１１４は、半割杆１１４ａおよび半割杆１１４ｂを備え、第４の綴杆１１５は、半割杆１１５ａおよび半割杆１１５ｂを備える。
そして、用紙Ｓに予め穿設された綴じ孔に挿通して、用紙Ｓを綴じることができるように、半割杆１１２ａおよび半割杆１１２ｂの先端と、半割杆１１３ａおよび半割杆１１３ｂの先端と、半割杆１１４ａおよび半割杆１１４ｂの先端と、半割杆１１５ａおよび半割杆１１５ｂの先端とにおいて、すなわち第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５の頂部において、綴杆係止部１５０が形成されている。
第１の綴杆１１２を構成する半割杆１１２ａと半割杆１１２ｂとは、半割杆１１２ａの綴杆係止部１５０と、半割杆１１２ｂの綴杆係止部１５０とを係止することにより、環状に係合される。
また、第３の綴杆１１４を構成する半割杆１１４ａと半割杆１１４ｂとは、半割杆１１４ａの綴杆係止部１５０と半割杆１１４ｂの綴杆係止部１５０とを係止することにより、環状に係合される。
そして、用紙Ｓに予め穿設された綴じ孔に挿通して、用紙Ｓを綴じることができるように、半割杆１１２ａおよび半割杆１１２ｂの先端と、半割杆１１３ａおよび半割杆１１３ｂの先端と、半割杆１１４ａおよび半割杆１１４ｂの先端と、半割杆１１５ａおよび半割杆１１５ｂの先端とにおいて、すなわち第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５の頂部において、綴杆係止部１５０が形成されている。
第１の綴杆１１２を構成する半割杆１１２ａと半割杆１１２ｂとは、半割杆１１２ａの綴杆係止部１５０と、半割杆１１２ｂの綴杆係止部１５０とを係止することにより、環状に係合される。
また、第３の綴杆１１４を構成する半割杆１１４ａと半割杆１１４ｂとは、半割杆１１４ａの綴杆係止部１５０と半割杆１１４ｂの綴杆係止部１５０とを係止することにより、環状に係合される。
前記綴杆を構成する第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５は、断面円形状金属製線材を、綴杆係止部１５０を外す方向（図２８のＯ1及びＯ2の方向）にのばし、且つ中央部分を押さえることによって綴杆を閉じる方向に対してわん曲させて形成されている。そして、第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５は、中央が綴杆を開く方向（半割杆１１２ａ、半割杆１１３ａ、半割杆１１４ａ及び半割杆１１５ａは、図２８のＯ3方向、半割杆１１２ｂ、半割杆１１３ｂ、半割杆１１４ｂ及び半割杆１１５ｂは、図２８のＯ4方向）に膨み且つ両端が綴杆を閉じる方向にわん曲した断面略空豆（ビーンズ）型の形状に形成されている。
すなわち、環状の第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５を開閉方向に見て、第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５の内側は波状起伏面が形成され、第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５の外側は半円弧状に形成されている。そして、第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱く、大径にすれば断面積が増して材料費がかさみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には丸穴が多いので、用紙の綴じ穴に対応しにくく、用紙の綴じ穴を傷つけるおそれがある。
ところが、綴杆を構成する第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５は、細いならば綴杆係止部１５０の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５の幅を広げたいが、元の線材として断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工することにより綴杆としては必要な幅が確保されるようにしたい。
そこで、本願発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線材を空豆（ビーンズ）型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の全体の幅を綴杆係止部１５０を外す方向に広げて、綴杆係止部１５０の嵌合を完全にできるように形成している。
すなわち、環状の第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５を開閉方向に見て、第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５の内側は波状起伏面が形成され、第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５の外側は半円弧状に形成されている。そして、第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱く、大径にすれば断面積が増して材料費がかさみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には丸穴が多いので、用紙の綴じ穴に対応しにくく、用紙の綴じ穴を傷つけるおそれがある。
ところが、綴杆を構成する第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５は、細いならば綴杆係止部１５０の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５の幅を広げたいが、元の線材として断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工することにより綴杆としては必要な幅が確保されるようにしたい。
そこで、本願発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線材を空豆（ビーンズ）型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の全体の幅を綴杆係止部１５０を外す方向に広げて、綴杆係止部１５０の嵌合を完全にできるように形成している。
保持部材１１６は、第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５を所定の間隔をおいて設けることができる長さを備える平面略長方形で、その両端、すなわち表紙Ａに取り付ける取付孔１２０近傍においては、平面略半円弧状に形成されている。
保持部材１１６は、被綴じ物載置部１２２の内側には保持空間を備え、その空間に作動部材１１８等を収容するように構成されている。
保持部材１１６の被綴じ物載置部１２２の両端には、その長手方向に略々その一端から他端に亘って、作動部材１１８を摺動自在に保持する保持壁が設けられている。この実施の形態においては、保持部材１１６の長手方向において、第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５のそれぞれの外側近傍より内部に亘って略全体において垂下されるように、保持壁１２４ａおよび保持壁１２４ｂが連設され、保持壁１２４ａと保持壁１２４ｂとは平行で略同一の形状の板状である。そして、この保持壁１２４ａおよび保持壁１２４ｂと被綴じ物載置部１２２によって囲繞された保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材１１８等が収容される。
保持部材１１６は、被綴じ物載置部１２２の内側には保持空間を備え、その空間に作動部材１１８等を収容するように構成されている。
保持部材１１６の被綴じ物載置部１２２の両端には、その長手方向に略々その一端から他端に亘って、作動部材１１８を摺動自在に保持する保持壁が設けられている。この実施の形態においては、保持部材１１６の長手方向において、第１の綴杆１１２、第２の綴杆１１３、第３の綴杆１１４および第４の綴杆１１５のそれぞれの外側近傍より内部に亘って略全体において垂下されるように、保持壁１２４ａおよび保持壁１２４ｂが連設され、保持壁１２４ａと保持壁１２４ｂとは平行で略同一の形状の板状である。そして、この保持壁１２４ａおよび保持壁１２４ｂと被綴じ物載置部１２２によって囲繞された保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材１１８等が収容される。
保持部材１１６の被綴じ物載置部１２２には、第１の綴杆１１２と第２の綴杆１１３とを、一定の間隔（日本工業規格等で決められている一定の長さ）をおいて遊貫するための、第１の貫通孔１２６と第２の貫通孔１２７がそれぞれ穿設されるとともに、第３の綴杆１１４と第４の綴杆１１５とを、一定の間隔（日本工業規格等で決められている一定の長さ）をおいて遊貫するための、第３の貫通孔１２８及び第４の貫通孔１２９がそれぞれ穿設されている。
第１の貫通孔１２６及び第２の貫通孔１２７と第３の貫通孔１２８及び第４の貫通孔１２９とは、それぞれの綴杆を構成する半割杆に対応して、保持部材１１６の幅方向において左右に分かれて一定の間隔をおいて、２つずつ穿設されている。
第１の貫通孔１２６及び第２の貫通孔１２７と第３の貫通孔１２８及び第４の貫通孔１２９とは、それぞれの綴杆を構成する半割杆に対応して、保持部材１１６の幅方向において左右に分かれて一定の間隔をおいて、２つずつ穿設されている。
作動部材１１８を構成する作動片は、前記実施の形態の綴具の作動片とは異なり、二対の作動片を有する。
前記半割杆１１２ａ及び半割杆１１３ａの基部が固定された第１の作動片１３０と半割杆１１２ｂ及び半割杆１１３ｂの基部が固定された第２の作動片１３１とは、前記実施の形態の第１の作動片３０および第２の作動片３２と略同一に形成されている。また、半割杆１１４ａ及び半割杆１１５ａの基部が固定された第３の作動片１３２と半割杆１１４ｂ及び半割杆１１５ｂの基部が固定された第４の作動片１３３とは、前記実施の形態の第１の作動片３０及び第２の作動片３２と略同一に形成されている。
前記半割杆１１２ａ及び半割杆１１３ａの基部が固定された第１の作動片１３０と半割杆１１２ｂ及び半割杆１１３ｂの基部が固定された第２の作動片１３１とは、前記実施の形態の第１の作動片３０および第２の作動片３２と略同一に形成されている。また、半割杆１１４ａ及び半割杆１１５ａの基部が固定された第３の作動片１３２と半割杆１１４ｂ及び半割杆１１５ｂの基部が固定された第４の作動片１３３とは、前記実施の形態の第１の作動片３０及び第２の作動片３２と略同一に形成されている。
開閉部材は、前記実施の形態の綴具においては、一対の作動片に対応して、１個が装填されていたが、この実施の形態の綴具においては、二対の作動片に対応して、それぞれ１個ずつ、合計２個の開閉部材１４０及び１４１が装填されている。
次に、前記実施の形態とは別の実施の形態である綴具について説明する。
図３１は、本発明にかかる一実施の形態である綴具を用いたファイルを示す斜視図である。図３２は、本発明にかかる一実施の形態である綴具の一例を示す斜視図であり、図３３は、保持部材の斜視図である。図３４は、作動部材及び開閉部材の斜視図解図である。図３５は、開閉部材の平面図である。図３６は、開閉部材の側面図解図で、（Ａ）は元の状態の側面図解図で（Ｂ）は巻線部の円周方向に力を加えた状態の側面図解図である。図３７は、綴杆及び作動部材の図解図であり、（Ａ）は閉じた状態における綴杆と作動部材を示す平面図解図であり、（Ｂ）は第２の作動片の右側図解図である。図３８は、閉じた状態における綴具の平面図である。図３９は、閉じた状態における綴具の底面図である。図４０は、閉じた状態における綴具の横断面図であり、（Ａ）は、図３９Ａ−Ａ断面図であり、（Ｂ）は、図３９Ｂ−Ｂ断面図である。図４１は、綴杆を開く状態を示す綴具の底面図である。図４２は、綴杆を開く状態を示す綴具の綴杆の図解図である。
図３１は、本発明にかかる一実施の形態である綴具を用いたファイルを示す斜視図である。図３２は、本発明にかかる一実施の形態である綴具の一例を示す斜視図であり、図３３は、保持部材の斜視図である。図３４は、作動部材及び開閉部材の斜視図解図である。図３５は、開閉部材の平面図である。図３６は、開閉部材の側面図解図で、（Ａ）は元の状態の側面図解図で（Ｂ）は巻線部の円周方向に力を加えた状態の側面図解図である。図３７は、綴杆及び作動部材の図解図であり、（Ａ）は閉じた状態における綴杆と作動部材を示す平面図解図であり、（Ｂ）は第２の作動片の右側図解図である。図３８は、閉じた状態における綴具の平面図である。図３９は、閉じた状態における綴具の底面図である。図４０は、閉じた状態における綴具の横断面図であり、（Ａ）は、図３９Ａ−Ａ断面図であり、（Ｂ）は、図３９Ｂ−Ｂ断面図である。図４１は、綴杆を開く状態を示す綴具の底面図である。図４２は、綴杆を開く状態を示す綴具の綴杆の図解図である。
図３１ないし３２に示す綴具２１０は、厚紙その他の比較的硬質なシート材からなる表紙Ａの略中央に形成される左右一対の折り線の内側の背表紙の内側表面に固定される。固定する方法としては、綴具２１０の長手方向の両端に形成された取付孔２２０（後に詳述する）にボルトとナットやはとめ等の固着具を挿通させて、背表紙と一体となるように固定する方法がある。
なお、ここでは、固着具として、ボルトとナットを用いて説明するが、これに限ることなく、例えば、ビス、はとめ、リベット等を用いてもよい。また、背表紙に対して、例えば、超音波溶着または高周波溶着することにより固着する方法を採用することもできる。
なお、ここでは、固着具として、ボルトとナットを用いて説明するが、これに限ることなく、例えば、ビス、はとめ、リベット等を用いてもよい。また、背表紙に対して、例えば、超音波溶着または高周波溶着することにより固着する方法を採用することもできる。
綴具２１０は、環状の綴杆を構成する一対のそれぞれ略円環状の金属製の第１の綴杆２１２および第１の綴杆２１２と一対の第２の綴杆２１４と、前記第１の綴杆２１２および第２の綴杆２１４をそれぞれ間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材２１６と、その表面に第１の綴杆２１２および第２の綴杆２１４が間隔をおいて第１の綴杆２１２および第２の綴杆２１４のそれぞれの基部が固定され、第１の綴杆２１２および第２の綴杆２１４が前記保持部材２１６に固定されるように保持部材２１６の内側に可動自在に固定された作動部材２１８とを備える。
この綴具２１０の綴杆は、主綴杆たる第１の綴杆２１２と副綴杆たる第２の綴杆２１４とからなる開閉自在の２穴タイプである。
第１の綴杆２１２と第２の綴杆２１４とは、同一方向に向けて、その綴杆係止部２５０を指で外すことができるように構成されている。
そして、綴杆を閉じるときは、主綴杆たる第１の綴杆２１２を、例えば親指と人差し指で直接挟んで閉じるように構成されており、第１の綴杆２１２を２本の指で挟んで閉じる方向に作動させると、副綴杆たる第２の綴杆２１４は追動するように構成されている。
第１の綴杆２１２と第２の綴杆２１４とは、同一方向に向けて、その綴杆係止部２５０を指で外すことができるように構成されている。
そして、綴杆を閉じるときは、主綴杆たる第１の綴杆２１２を、例えば親指と人差し指で直接挟んで閉じるように構成されており、第１の綴杆２１２を２本の指で挟んで閉じる方向に作動させると、副綴杆たる第２の綴杆２１４は追動するように構成されている。
保持部材２１６は、第１の綴杆２１２と第２の綴杆２１４とを所定の間隔をおいて設けることができる長さを備える平面視略長方形で、その両端、すなわち表紙Ａに取り付ける取付孔２２０近傍においては、平面視略半円弧状に形成されている。
保持部材２１６は、第１の綴杆２１２および第２の綴杆２１４を固定する部位より長手方向における外側近傍より内側に向かって、その中央が膨出した断面略半円弧状の被綴じ物載置部２２２を備え、且つ、被綴じ物載置部２２２の内側は保持空間を備え、その保持空間に作動部材２１８等を収容するように構成されている。
保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２の両端には、その長手方向に略その一端から他端に亘って、作動部材２１８を摺動自在に保持する保持壁２２４ａ及び保持壁２２４ｂが設けられている。この実施の形態においては、保持部材２１６の長手方向において、第１の綴杆２１２および第２の綴杆２１４のそれぞれの外側近傍より内部に亘って略全体において垂下されるように、保持壁２２４ａおよび保持壁２２４ｂが連設され、保持壁２２４ａと保持壁２２４ｂとは平行で略同一の形状の板状である。
そして、この保持壁２２４ａおよび保持壁２２４ｂと被綴じ物載置部２２２によって囲繞された保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材２１８等が収容される。
保持部材２１６は、第１の綴杆２１２および第２の綴杆２１４を固定する部位より長手方向における外側近傍より内側に向かって、その中央が膨出した断面略半円弧状の被綴じ物載置部２２２を備え、且つ、被綴じ物載置部２２２の内側は保持空間を備え、その保持空間に作動部材２１８等を収容するように構成されている。
保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２の両端には、その長手方向に略その一端から他端に亘って、作動部材２１８を摺動自在に保持する保持壁２２４ａ及び保持壁２２４ｂが設けられている。この実施の形態においては、保持部材２１６の長手方向において、第１の綴杆２１２および第２の綴杆２１４のそれぞれの外側近傍より内部に亘って略全体において垂下されるように、保持壁２２４ａおよび保持壁２２４ｂが連設され、保持壁２２４ａと保持壁２２４ｂとは平行で略同一の形状の板状である。
そして、この保持壁２２４ａおよび保持壁２２４ｂと被綴じ物載置部２２２によって囲繞された保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材２１８等が収容される。
保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２には、第１の綴杆２１２と第２の綴杆２１４とを、一定の間隔（日本工業規格等で決められている一定の長さ）をおいて遊貫するための第１の貫通孔２２６と第２の貫通孔２２８がそれぞれ穿設されている。
第１の貫通孔２２６と第２の貫通孔２２８とは、第１の綴杆２１２を構成する第１の半割杆２１２ａおよび第２の半割杆２１２ｂと、第２の綴杆２１４を構成する第３の半割杆２１４ａおよび第４の半割杆２１４ｂとに対応して、保持部材２１６の幅方向において左右に分かれて一定の間隔をおいて、２つずつ穿設されている。
第１の貫通孔２２６と第２の貫通孔２２８とは、第１の綴杆２１２を構成する第１の半割杆２１２ａおよび第２の半割杆２１２ｂと、第２の綴杆２１４を構成する第３の半割杆２１４ａおよび第４の半割杆２１４ｂとに対応して、保持部材２１６の幅方向において左右に分かれて一定の間隔をおいて、２つずつ穿設されている。
作動部材２１８は、平面視略長方形状金属板からなる一対の第１の作動片２３０および第２の作動片２３２からなる。
第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、その長手方向において、保持壁２２４ａ及び保持壁２２４ｂと平行でその内面に摺動する外側端縁２３０ｂ及び外側端縁２３２ｂが形成され、該外側端縁２３０ｂ及び外側端縁２３２ｂと平行に当該一対の第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２を突き合わせる突き合わせ縁２３０ａ及び突き合わせ縁２３２ａが内側縁に形成されている。第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、点対称で、保持部材２１６の保持空間内において各々をその長手方向において並置したとき、各々その内側縁において屈曲自在に係合する。すなわち、その突き合わせ縁２３０ａおよび突き合わせ縁２３２ａが突き合わされ且つ外側端縁２３０ｂおよび外側端縁２３２ｂが保持部材２１６の保持壁２２４ａおよび保持壁２２４ｂの両壁内内側面に接し合わされる。
第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、その長手方向において、保持壁２２４ａ及び保持壁２２４ｂと平行でその内面に摺動する外側端縁２３０ｂ及び外側端縁２３２ｂが形成され、該外側端縁２３０ｂ及び外側端縁２３２ｂと平行に当該一対の第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２を突き合わせる突き合わせ縁２３０ａ及び突き合わせ縁２３２ａが内側縁に形成されている。第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、点対称で、保持部材２１６の保持空間内において各々をその長手方向において並置したとき、各々その内側縁において屈曲自在に係合する。すなわち、その突き合わせ縁２３０ａおよび突き合わせ縁２３２ａが突き合わされ且つ外側端縁２３０ｂおよび外側端縁２３２ｂが保持部材２１６の保持壁２２４ａおよび保持壁２２４ｂの両壁内内側面に接し合わされる。
そして、第１の作動片２３０および第２の作動片２３２は、外側から力が加わらないときには、第１の作動片２３０と第２の作動片２３２とが谷折り、すなわち保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２の内面より離れた方向（突き合わせ縁２３０ａおよび突き合わせ縁２３２ａが、図３７図示平面Ｐxyより下側）に向いて、あるいはまた、山折り、すなわち保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２の内面に近づいた方向（突き合わせ縁２３０ａおよび突き合わせ縁２３２ａが図３７図示平面Ｐxyより上側）に向いて、その谷折りまたは山折りの状態を維持するように、保持部材２１６の内側空間部に内設されている。
平面Ｐxyとは、第１の綴杆２１２と第２の綴杆２１４それぞれの基部が第１の作動片２３０と第２の作動片２３２に固着された部分（４箇所）を通る左右軸Ｙ1，Ｙ2および前後軸Ｘ1，Ｘ2（図３７図示）を含む平面である。
平面Ｐxyとは、第１の綴杆２１２と第２の綴杆２１４それぞれの基部が第１の作動片２３０と第２の作動片２３２に固着された部分（４箇所）を通る左右軸Ｙ1，Ｙ2および前後軸Ｘ1，Ｘ2（図３７図示）を含む平面である。
作動部材２１８は、一方の作動片、すなわち第１の作動片２３０における保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２の内側面と対向する表面（すなわち上面）には、第１の綴杆２１２を構成する第１の半割杆２１２ａの基部が固定され、且つ、前記第１の半割杆２１２ａとは一定の間隔をおいて、第２の綴杆２１４を構成する第３の半割杆２１４ａの基部が固定されている。
また、他方の作動片、すなわち第２の作動片２３２における保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２と対向する表面（すなわち上面）には、第１の綴杆２１２を構成する第２の半割杆２１２ｂの基部が固定され、且つ、前記第２の半割杆２１２ｂと一定の間隔をおいて、第２の綴杆２１４を構成する第４の半割杆２１４ｂの基部が固定されている。
また、他方の作動片、すなわち第２の作動片２３２における保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２と対向する表面（すなわち上面）には、第１の綴杆２１２を構成する第２の半割杆２１２ｂの基部が固定され、且つ、前記第２の半割杆２１２ｂと一定の間隔をおいて、第２の綴杆２１４を構成する第４の半割杆２１４ｂの基部が固定されている。
一対の作動片、すなわち第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、前記保持部材２１６に形成された前記貫通孔、すなわち第１の貫通孔２２６と第２の貫通孔２２８とに通される突出部２３０ｃおよび突出部２３２ｃが形成されている。そして、一対の第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、前記突出部２３０ｃおよび突出部２３２ｃが前記第１の貫通孔２２６及び第２の貫通孔２２８に通された状態で突き合わされている。第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、突き合わせ縁２３０ａおよび突き合わせ縁２３２ａが、綴杆、すなわち第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４を開いた際には前記保持部材２１６の内面に近づき且つ前記第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４を閉じた際には前記保持部材２１６の内面から離れるように、前記第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４を開閉する方向に回動可能に、前記保持部材２１６に保持される。
第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、一対の作動片が突き合わされる略直線状の突き合わせ縁２３０ａ及び突き合わせ縁２３２ａが内側に形成され、前記突き合わせ縁２３０ａ及び突き合わせ縁２３２ａと略平行な略直線状の外側端縁２３０ｂ及び外側端縁２３２ｂが外側に形成されている。
前記突出部２３０ｃは、第１の半割杆２１２ａと第３の半割杆２１４ａの基部の取付け位置に近い位置で前後一対形成され、且つ、突出部２３２ｃは、第２の半割杆２１２ｂと第４の半割杆２１４ｂの基部の取付け位置に近い位置で前後一対形成され、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４の開閉ができるように、保持部材２１６の保持壁２２４ａ及び２２４ｂより外側に突出している。
突出部２３０ｃ及び２３２ｃは、保持部材２１６の貫通孔（第１の貫通孔２２６及び第２の貫通孔２２８）より外側に突き出る長さと、作動部材２１８が保持部材２１６の長手方向に移動可能な幅とを有する舌状である。
作動片は、金属またプラスチックの薄板からなり、作動片と突出部とは一体成形されてなる。
前記突出部２３０ｃは、第１の半割杆２１２ａと第３の半割杆２１４ａの基部の取付け位置に近い位置で前後一対形成され、且つ、突出部２３２ｃは、第２の半割杆２１２ｂと第４の半割杆２１４ｂの基部の取付け位置に近い位置で前後一対形成され、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４の開閉ができるように、保持部材２１６の保持壁２２４ａ及び２２４ｂより外側に突出している。
突出部２３０ｃ及び２３２ｃは、保持部材２１６の貫通孔（第１の貫通孔２２６及び第２の貫通孔２２８）より外側に突き出る長さと、作動部材２１８が保持部材２１６の長手方向に移動可能な幅とを有する舌状である。
作動片は、金属またプラスチックの薄板からなり、作動片と突出部とは一体成形されてなる。
前記第１の作動片２３０は、一対の作動片を係合させるための係合部２３０ｄ及び係合部２３０ｅが、第１の作動片２３０の突き合わせ縁２３０ａから第２の作動片２３２の突き合わせ縁２３２ａに向けて突き出し設けられ、且つ、一対の作動片を係合させるための係合部２３２ｄ及び係合部２３２ｅが、第２の作動片２３２の突き合わせ縁２３２ａから第１の作動片２３０の突き合わせ縁２３０ａに向けて突き出し設けられている。
係合部２３０ｄ及び係合部２３０ｅと係合部２３２ｄ及び係合部２３２ｅは、対向する第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２の上側に向けて延びて突き合わせ縁２３０ａ及び突き合わせ縁２３２ａを中心にして第１の作動片２３０と第２の作動片２３２とが揺動するように形成されている。
係合部２３０ｄ及び係合部２３０ｅと係合部２３２ｄ及び係合部２３２ｅは、対向する第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２の上側に向けて延びて突き合わせ縁２３０ａ及び突き合わせ縁２３２ａを中心にして第１の作動片２３０と第２の作動片２３２とが揺動するように形成されている。
係合部２３０ｄ及び係合部２３０ｅと係合部２３２ｄ及び係合部２３２ｅは、保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２の内面側に向けて、作動部材２１８の厚み分を突き出された基部と、前記基部の先端より突き出された押さえ部とを備えた平面視略Ｕ字状に形成されている。そして、押さえ部は、一対の作動片たる第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２のうちの片一方の作動片たる第１の作動片２３０または第２の作動片２３２のはずれ止めの機能を備え、係合部２３０ｄ及び係合部２３０ｅと係合部２３２ｄ及び係合部２３２ｅは、保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２の内面側に向けて突き出されて、一対の作動片たる第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２の片一方の作動片、すなわち第１の作動片２３０または第２の作動片２３２の保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２の内面側において接している。
最も外側の係合部２３０ｅ及び係合部２３２ｅは、第１の作動片２３０と第２の作動片２３２を逆方向に移動させたときにおいても作動部材２１８の端縁より内側に位置する幅を備えている。
最も外側の係合部２３０ｅ及び係合部２３２ｅは、第１の作動片２３０と第２の作動片２３２を逆方向に移動させたときにおいても作動部材２１８の端縁より内側に位置する幅を備えている。
最も外側の係合部２３０ｅ及び２３２ｅと内側の係合部２３０ｄ及び２３２ｄとは、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４の基部が取付けられた部位を挟んで適宜な間隔をおいて形成され、分かれた最も外側の係合部２３０ｅ及び２３２ｅと内側の係合部２３０ｄ及び２３２ｄとの間において第１の作動片２３０と第２の作動片２３２の突き合わせ縁２３０ａ及び突き合わせ縁２３２ａに棒状治具Ｇを挿入するための隙間２３４が形成されている。
そして、前記第１の綴杆２１２および第２の綴杆２１４が閉じるときには、図４０に示すように、作動部材２１８を構成する第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、その突き合わせ縁２３０ａおよび突き合わせ縁２３２ａが保持部材２１６の内面（被綴じ物載置部２２２の内面）より離れた方向に向いて（すなわち谷折りの状態）、第１の作動片２３０の突き合わせ縁２３０ａと第２の作動片２３２の突き合わせ縁２３２ａとが突き合わされた状態において保持されるとともに、前記第１の綴杆２１２および第２の綴杆２１４を開くときには、図４５に示すように、作動部材２１８を構成する第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、保持部材２１６の内面（被綴じ物載置部２２２の内面）に近づいた方向に向いて（すなわち山折り状態）、第２の作動片２３２の突き合わせ縁２３２ａとが突き合わされた状態に保持されるように保持部材２１６内の空間において固定される。
また、作動部材２１８を構成する第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２の内面に近づいた方向、すなわち山折りの状態においては、第１の作動片２３０と第２の作動片２３２の長手方向、すなわち第１の作動片２３０と第２の作動片２３２に固着された第１の半割杆２１２ａと第３の半割杆２１４ａとを結ぶ線（Ｘ1（図３７図示））および第２の半割杆２１２ｂと第４の半割杆２１４ｂとを結ぶ線（Ｘ2（図３７図示））と平行な方向に、第１の作動片２３０と第２の作動片２３２とを移動させることができるように摺動自在に内設されている。
第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、空隙部２３６ａ及び空隙部２３８ａと開閉部材固定部２３６ｂ及び開閉部材固定部２３８ｂの外側近傍において、第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２の長手方向への移動を規制する移動規制部が形成される。
移動規制部は、第１の作動片２３０の突き合わせ縁２３０ａに形成された規制凹部２３０ｆ及び規制凸起２３０ｇと、第２の作動片２３２の突き合わせ縁２３２ａに形成された規制凹部２３２ｆ及び規制凸起２３２ｇとから形成される。
規制凹部２３０ｆは、開閉部材固定部２３６ｂの外側近傍において、突き合わせ縁２３０ａより幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起２３２ｇは、前記規制凹部２３０ｆと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部２３０ｆと規制凸起２３２ｇとは突き合わされて、規制凹部２３０ｆ内において第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２がその長手方向に互い違いに移動するように形成されている。
規制凹部２３２ｆは、開閉部材固定部２３８ｂの外側近傍において、突き合わせ縁２３２ａより幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起２３０ｇは、前記規制凹部２３２ｆと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部２３２ｆと規制凸起２３０ｇとは突き合わされて、規制凹部２３２ｆ内において第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２がその長手方向に互い違いに移動するように形成されている。
移動規制部は、第１の作動片２３０の突き合わせ縁２３０ａに形成された規制凹部２３０ｆ及び規制凸起２３０ｇと、第２の作動片２３２の突き合わせ縁２３２ａに形成された規制凹部２３２ｆ及び規制凸起２３２ｇとから形成される。
規制凹部２３０ｆは、開閉部材固定部２３６ｂの外側近傍において、突き合わせ縁２３０ａより幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起２３２ｇは、前記規制凹部２３０ｆと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部２３０ｆと規制凸起２３２ｇとは突き合わされて、規制凹部２３０ｆ内において第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２がその長手方向に互い違いに移動するように形成されている。
規制凹部２３２ｆは、開閉部材固定部２３８ｂの外側近傍において、突き合わせ縁２３２ａより幅方向において凹んだ平面視コ字型の穴であり、規制凸起２３０ｇは、前記規制凹部２３２ｆと遊嵌するように形成された平面視コ字型の凸起であり、規制凹部２３２ｆと規制凸起２３０ｇとは突き合わされて、規制凹部２３２ｆ内において第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２がその長手方向に互い違いに移動するように形成されている。
第１の作動片２３０の突き合わせ縁２３０ａ及び第２の作動片２３２の突き合わせ縁２３２ａに、第１の綴杆２１２と第２の綴杆２１４とを開閉方向に変化させる開閉部材２４０が設けられている。
開閉部材２４０は、ねじりコイルバネからなり、巻線部２４４と巻線部２４４の両端から巻線部２４４の中心軸と直交する方向に伸びる固定先端部２４２ａと固定先端部２４２ｂとが連設され、ねじりモーメントが発生しない元の状態は、図３６（Ａ）に示すように、巻線部２４４の円周方向に固定先端部２４２ａと固定先端部２４２ｂとが平行に突き出されている。固定先端部２４２ａ及び固定先端部２４２ｂは、巻線部２４４から突き出された直線状の固定部２４６ａおよび固定部２４６ｂと、該固定部２４６ａ及び固定部２４６ｂの自由端側に連設された中間部２４７ａ及び中間部２４７ｂと、該中間部２４７ａ及び中間部２４７ｂの固定部２４６ａ及び固定部２４６ｂとは反対側の自由端側に連設された係止端部２４８ａ及び係止端部２４８ｂとを備えている。そして、固定部２４６ａ及び固定部２４６ｂと中間部２４７ａ及び中間部２４７ｂとは直交し、中間部２４７ａ及び中間部２４７ｂと係止端部２４８ａ及び係止端部２４８ｂとは直交している。
ねじりモーメントが発生しない元の状態においては、一方の固定部２４６ａともう一方の固定部２４６ｂ及び一方の係止端部２４８ａともう一方の係止端部２４８ｂとは平行になるように形成されている。
開閉部材２４０は、ねじりコイルバネからなり、巻線部２４４と巻線部２４４の両端から巻線部２４４の中心軸と直交する方向に伸びる固定先端部２４２ａと固定先端部２４２ｂとが連設され、ねじりモーメントが発生しない元の状態は、図３６（Ａ）に示すように、巻線部２４４の円周方向に固定先端部２４２ａと固定先端部２４２ｂとが平行に突き出されている。固定先端部２４２ａ及び固定先端部２４２ｂは、巻線部２４４から突き出された直線状の固定部２４６ａおよび固定部２４６ｂと、該固定部２４６ａ及び固定部２４６ｂの自由端側に連設された中間部２４７ａ及び中間部２４７ｂと、該中間部２４７ａ及び中間部２４７ｂの固定部２４６ａ及び固定部２４６ｂとは反対側の自由端側に連設された係止端部２４８ａ及び係止端部２４８ｂとを備えている。そして、固定部２４６ａ及び固定部２４６ｂと中間部２４７ａ及び中間部２４７ｂとは直交し、中間部２４７ａ及び中間部２４７ｂと係止端部２４８ａ及び係止端部２４８ｂとは直交している。
ねじりモーメントが発生しない元の状態においては、一方の固定部２４６ａともう一方の固定部２４６ｂ及び一方の係止端部２４８ａともう一方の係止端部２４８ｂとは平行になるように形成されている。
この綴具２１０を構成する第１の作動片２３０の突き合わせ縁２３０ａの略中央付近には、空隙部２３６ａが形成され、且つ、第２の作動片２３２の突き合わせ縁２３２ａの略中央付近にも、空隙部２３８ａが形成されるとともに、前記空隙部２３６ａの一方端には、開閉部材２４０を係止する開閉部材固定部２３６ｂが突設され、且つ、前記空隙部２３８ａの一方端には、開閉部材２４０を係止する開閉部材固定部２３８ｂが突設されている。
前記開閉部材固定部２３６ｂ及び前記開閉部材固定部２３８ｂは、第１の作動片２３０に第１の綴杆２１２が固定された基部を結ぶ線Ｘ1、または第２の作動片２３２に第２の綴杆２１４が固定された基部を結ぶ線Ｘ2の延びる方向に離れて形成されている。
前記開閉部材固定部２３６ｂ及び前記開閉部材固定部２３８ｂは、第１の作動片２３０に第１の綴杆２１２が固定された基部を結ぶ線Ｘ1、または第２の作動片２３２に第２の綴杆２１４が固定された基部を結ぶ線Ｘ2の延びる方向に離れて形成されている。
そして、開閉部材２４０は、前記開閉部材固定部２３６ｂ及び開閉部材固定部２３８ｂに巻線部２４４の両端が係止されて前記空隙部２３６ａ及び空隙部２３８ａに収納される。
そして、前記開閉部材２４０の巻線部２４４の両端から延びる先端部を支持するために、前記作動部材２１８に支持部２３６ｃ及び支持部２３８ｃが形成されている。
前記開閉部材２４０の巻線部２４４の両端から延びる固定先端部は、第１の作動片２３０の支持部２３６ｃ及び第２の作動片２３２の支持部２３８ｃに係止され、支持されている。
すなわち、一方の固定先端部２４２ａは、巻線部２４４端部が係止される前記開閉部材固定部２３８ｂが形成された第２の作動片２３２に対向する第１の作動片２３０の支持部２３６ｃに支持され、またもう一方の固定先端部２４２ｂは、開閉部材固定部２３６ｂが形成された第１の作動片２３０に対向する第２の作動片２３２の支持部２３８ｃに支持されている。
そして、前記開閉部材２４０の巻線部２４４の両端から延びる先端部を支持するために、前記作動部材２１８に支持部２３６ｃ及び支持部２３８ｃが形成されている。
前記開閉部材２４０の巻線部２４４の両端から延びる固定先端部は、第１の作動片２３０の支持部２３６ｃ及び第２の作動片２３２の支持部２３８ｃに係止され、支持されている。
すなわち、一方の固定先端部２４２ａは、巻線部２４４端部が係止される前記開閉部材固定部２３８ｂが形成された第２の作動片２３２に対向する第１の作動片２３０の支持部２３６ｃに支持され、またもう一方の固定先端部２４２ｂは、開閉部材固定部２３６ｂが形成された第１の作動片２３０に対向する第２の作動片２３２の支持部２３８ｃに支持されている。
固定先端部２４２ａ及び固定先端部２４２ｂは、固定部２４６ａ及び固定部２４６ｂの長さが一定であり、中間部２４７ａが作動部材２１８の支持部２３６ｃに及び中間部２４７ｂが作動部材２１８の支持部２３８ｃに係止されるために、第１の作動片２３０の突き合わせ縁２３０ａ及び第２の作動片２３２の突き合わせ縁２３２ａにおいて突き合わされた第１の作動片２３０と第２の作動片２３２との間における距離を、一定に保ち、第１の作動片２３０と第２の作動片２３２とを引き寄せてそれぞれの位置関係を最適な状態に保つ。
したがって、綴杆を構成する第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４の開閉時において、第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２が突き合わせ縁２３０ａ及び突き合わせ縁２３２ａを枢軸として揺動するときにおいて、第１の作動片２３０の幅と第２の作動片２３２の幅との和が最大になったとき、すなわち、第１の作動片２３０と第２の作動片２３２とが平面状態（中立状態）になったときにおいても、第１の作動片２３０の最も外側の縁と保持部材２１６の保持壁２２４ａとの間及び第２の作動片２３２の最も外側の縁と保持部材２１６の保持壁２２４ｂとの間に適宜な間隙が生じ、保持部材２１６の保持空間内において作動部材２１８の第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２が円滑に移動できる。
したがって、綴杆を構成する第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４の開閉時において、第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２が突き合わせ縁２３０ａ及び突き合わせ縁２３２ａを枢軸として揺動するときにおいて、第１の作動片２３０の幅と第２の作動片２３２の幅との和が最大になったとき、すなわち、第１の作動片２３０と第２の作動片２３２とが平面状態（中立状態）になったときにおいても、第１の作動片２３０の最も外側の縁と保持部材２１６の保持壁２２４ａとの間及び第２の作動片２３２の最も外側の縁と保持部材２１６の保持壁２２４ｂとの間に適宜な間隙が生じ、保持部材２１６の保持空間内において作動部材２１８の第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２が円滑に移動できる。
前記半割杆が組み合わされて第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４が形成されているとき、前記保持部材２１６の長手方向における前記開閉部材２４０の両側の先端部間の距離（固定先端部２４２ａの係止端部２４８ａと固定先端部２４２ｂの係止端部２４８ｂとの間の距離）は、前記巻線部２４４の両端の距離と略々同一に形成されている。
そして、１対の前記第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、前記保持部材２１６の長手方向において互いに逆方向に移動させることにより、前記半割杆の組み合わせによる前記第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４が分離され、前記第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４が分離されたときに、前記開閉部材２４０の両先端部が平面視略平行な状態から互いにやや離れる方向にわん曲した後に略平行となった状態で、前記開閉部材２４０は、前記第１の作動片２３０と第２の作動片２３２とを付勢して、前記第１の半割杆２１２ａと第２の半割杆２１２ｂ及び第３の半割杆２１４ａと第４の半割杆２１４ｂとを開放させる。
そして、１対の前記第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、前記保持部材２１６の長手方向において互いに逆方向に移動させることにより、前記半割杆の組み合わせによる前記第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４が分離され、前記第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４が分離されたときに、前記開閉部材２４０の両先端部が平面視略平行な状態から互いにやや離れる方向にわん曲した後に略平行となった状態で、前記開閉部材２４０は、前記第１の作動片２３０と第２の作動片２３２とを付勢して、前記第１の半割杆２１２ａと第２の半割杆２１２ｂ及び第３の半割杆２１４ａと第４の半割杆２１４ｂとを開放させる。
開閉部材固定部２３６ｂ及び開閉部材固定部２３８ｂは、直線状の突き合わせ縁２３０ａ及び突き合わせ縁２３２ａに一直線状に並ぶように、空隙部２３６ａ及び空隙部２３８ａの中央に向けて突き出され、開閉部材２４０の巻線部２４４の内側に形成された貫通孔内に挿入される太さと長さを有するように形成されている。
支持部２３６ｃ及び支持部２３８ｃは、第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２の長手方向（第１の作動片２３０はＯ1方向、第２の作動片２３２はＯ2方向（図３７図示））にのびる細孔であり、固定先端部２４２ａ及び固定先端部２４２ｂを第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２の一方主面から他方主面に向けて挿入するための挿入孔２３６ｄ及び挿入孔２３８ｄに連続して設けられている。
一方の固定先端部２４２ａと他方の固定先端部２４２ｂとは、図３６（Ａ）に示すように元々平行状態にあったが、固定先端部２４２ａ及び固定先端部２４２ｂは、第１の作動片２３０および第２の作動片２３２のそれぞれの長手方向、すなわち第１の作動片２３０の第１の半割杆２１２ａを固定する部位と第３の半割杆２１４ａを固定する部位とを結ぶ線（Ｘ1（第３７図図示））および第２の作動片２３２の第２の半割杆２１２ｂを固定する部位と第４の半割杆２１４ｂを固定する部位とを結ぶ線（Ｘ2（第３７図図示））と略々直交する方向に架け渡されている。
さらに、開閉部材２４０が開き始めたときは、元々ほぼ平行に接近していた固定先端部２４２ａ（特に固定部２４６ａ）と固定先端部２４２ｂ（特に固定部２４６ｂ）とは、図４１において示すようにわずかに引き離されて、固定先端部２４２ａが第２の作動片２３２に係止され且つ固定先端部２４２ｂが第１の作動片２３０に係止されてねじられた状態になる。
さらに、開閉部材２４０が開き始めたときは、元々ほぼ平行に接近していた固定先端部２４２ａ（特に固定部２４６ａ）と固定先端部２４２ｂ（特に固定部２４６ｂ）とは、図４１において示すようにわずかに引き離されて、固定先端部２４２ａが第２の作動片２３２に係止され且つ固定先端部２４２ｂが第１の作動片２３０に係止されてねじられた状態になる。
固定先端部２４２ａは、第２の作動片２３２の空隙部２３８ａの側から開閉部材固定部２３８ｂの下面を通り第１の作動片２３０の下面より支持部２３６ｃの上面に至るように架け渡されている。
固定先端部２４２ｂは、第１の作動片２３０の空隙部２３６ａの側から開閉部材固定部２３６ｂの下面を通り第２の作動片２３２の下面より支持部２３８ｃの上面に至るように架け渡されている。
したがって、固定先端部２４２ａは、第１の作動片２３０に装填し易く第１の作動片２３０を下面側に向けて強い力で回転して開くように機能し、固定先端部２４２ｂは、第２の作動片２３２に装填し易く第２の作動片２３２を下面側に向けて強い力で回転して開くように機能する。
固定先端部２４２ｂは、第１の作動片２３０の空隙部２３６ａの側から開閉部材固定部２３６ｂの下面を通り第２の作動片２３２の下面より支持部２３８ｃの上面に至るように架け渡されている。
したがって、固定先端部２４２ａは、第１の作動片２３０に装填し易く第１の作動片２３０を下面側に向けて強い力で回転して開くように機能し、固定先端部２４２ｂは、第２の作動片２３２に装填し易く第２の作動片２３２を下面側に向けて強い力で回転して開くように機能する。
そして、開閉部材２４０の弾性により、作動部材２１８を構成する第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、第１の綴杆２１２と第２の綴杆２１４を手で開き始めたとき、すなわち、第１の綴杆２１２と第２の綴杆２１４のそれぞれの綴杆係止部２５０を外したとき、第１の綴杆２１２の第１の半割杆２１２ａと第２の半割杆２１２ｂとが離れる方向（第１の半割杆２１２ａはＯ1方向で、第２の半割杆２１２ｂはＯ2方向（第３７図図示））および第２の綴杆２１４の第３の半割杆２１４ａと第４の半割杆２１４ｂとが離れる方向（第３の半割杆２１４ａはＯ1方向で、第４の半割杆２１４ｂはＯ2方向（第３７図図示））に移動するとともに、ねじられていた開閉部材２４０が元の状態に戻ろうとして、第１の半割杆２１２ａと第２の半割杆２１２ｂとをおよび第３の半割杆２１４ａと第４の半割杆２１４ｂとを巻線部２４４の円周方向（第１の半割杆２１２ａおよび第３の半割杆２１４ａはＯ3方向、第２の半割杆２１２ｂおよび第４の半割杆２１４ｂはＯ4方向）に引き離すように作用する。
すなわち、開閉部材２４０の弾性により、第１の作動片２３０は、綴杆係止部２５０を外す方向（Ｏ1方向）に移動し、第２の作動片２３２は、綴杆係止部２５０を外す方向（Ｏ2方向）に移動する。
すなわち、開閉部材２４０の弾性により、第１の作動片２３０は、綴杆係止部２５０を外す方向（Ｏ1方向）に移動し、第２の作動片２３２は、綴杆係止部２５０を外す方向（Ｏ2方向）に移動する。
そして、開閉部材２４０の弾性により、作動部材２１８を構成する第１の作動片２３０は、綴杆係止部２５０を閉じる位置の方向（Ｏ1とは反対の方向）に移動し、且つ、第２の作動片２３２は、綴杆係止部２５０を閉じる位置の方向（Ｏ2とは反対の方向）に移動する。
すなわち、第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、谷折り状態から徐々に平面状態（中立状態）となり、更に平面状態から山折り状態に変わる。第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４は、開く方向（第１の半割杆２１２ａ及び第３の半割杆２１４ａはＯ3方向、第２の半割杆２１２ｂ及び第４の半割杆２１４ｂはＯ4方向）に回転して開く。
開閉部材２４０は、第１の綴杆２１２と第２の綴杆２１４とを開いた状態にしたとき、第１の作動片２３０の突き合わせ縁２３０ａと第２の作動片２３２の突き合わせ縁２３２ａとが山折り状態、すなわち、保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２の内側面に近づいた状態に保持するように作用する。
すなわち、第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、谷折り状態から徐々に平面状態（中立状態）となり、更に平面状態から山折り状態に変わる。第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４は、開く方向（第１の半割杆２１２ａ及び第３の半割杆２１４ａはＯ3方向、第２の半割杆２１２ｂ及び第４の半割杆２１４ｂはＯ4方向）に回転して開く。
開閉部材２４０は、第１の綴杆２１２と第２の綴杆２１４とを開いた状態にしたとき、第１の作動片２３０の突き合わせ縁２３０ａと第２の作動片２３２の突き合わせ縁２３２ａとが山折り状態、すなわち、保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２の内側面に近づいた状態に保持するように作用する。
保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２には、被綴じ物載置部２２２の長手方向に延びる膨出部２２２ａが形成され、膨出部２２２ａは、係合部２３０ｄ及び２３２ｅが上側に向いて回転し且つ係合部２３０ｅ及び２３２ｄが上側に向いて回転するとともに、開閉部材２４０が上側に向いて移動したときに、被綴じ物載置部２２２の内面と当接しないようにするために、被綴じ物載置部２２２の長手方向に延びて形成されている。
第１の綴杆２１２は、略円環状の綴杆となるように、半円弧状の第１の半割杆２１２ａと第２の半割杆２１２ｂとから構成され、第２の綴杆２１４は、略円環状の綴杆となるように、半円弧状の第３の半割杆２１４ａと第４の半割杆２１４ｂとから構成されている。そして、用紙Ｓに予め穿設された綴じ孔に挿通して、用紙Ｓを綴じることができるように、第１の半割杆２１２ａおよび第２の半割杆２１２ｂと、第３の半割杆２１４ａと第４の半割杆２１４ｂの先端、すなわち第１の綴杆２１２および第２の綴杆２１４の頂部において、綴杆係止部２５０が形成されている。
前記綴杆を構成する第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４は、断面円形状金属製線材を、綴杆係止部２５０を外す方向（図３７のＯ1及びＯ2の方向）にのばし、且つ中央部分を押さえることによって綴杆を閉じる方向に対してわん曲させて形成されている。そして、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４は、中央が綴杆を開く方向（第１の半割杆２１２ａ及び第３の半割杆２１４ａは、図３７のＯ3方向、第２の半割杆２１２ｂ及び第４の半割杆２１４ｂは、図３７のＯ4方向）に膨み且つ両端が綴杆を閉じる方向にわん曲した断面略空豆（ビーンズ）型の形状に形成されている。綴杆２１２及び綴杆２１４は、対称に形成され、その基部から先端(自由端)まで、略同一の断面形状を有している。
すなわち、環状の第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４を開閉方向に見て、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４の内側は波状起伏面が形成され、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４の外側は半円弧状に形成されている。そして、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱く、大径にすれば断面積が増して材料費がかさみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には丸穴が多いので、用紙の綴じ穴に対応しにくく、用紙の綴じ穴を傷つけるおそれがある。
ところが、綴杆を構成する第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４は、細いならば綴杆係止部２５０の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４の幅を広げたいが、元の線材として断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工することにより綴杆としては必要な幅が確保されるようにしたい。
そこで、本願発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線材を空豆（ビーンズ）型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の全体の幅を綴杆係止部２５０を外す方向に広げて、綴杆係止部２５０の嵌合を完全にできるように形成している。
すなわち、環状の第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４を開閉方向に見て、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４の内側は波状起伏面が形成され、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４の外側は半円弧状に形成されている。そして、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱く、大径にすれば断面積が増して材料費がかさみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には丸穴が多いので、用紙の綴じ穴に対応しにくく、用紙の綴じ穴を傷つけるおそれがある。
ところが、綴杆を構成する第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４は、細いならば綴杆係止部２５０の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４の幅を広げたいが、元の線材として断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工することにより綴杆としては必要な幅が確保されるようにしたい。
そこで、本願発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線材を空豆（ビーンズ）型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の全体の幅を綴杆係止部２５０を外す方向に広げて、綴杆係止部２５０の嵌合を完全にできるように形成している。
この実施の形態においては、第１の綴杆２１２を構成する第１の半割杆２１２ａ及び第２の半割杆２１２ｂと第２の綴杆２１４を構成する第３の半割杆２１４ａ及び第４の半割杆２１４ｂとは、同じ形状、すなわち曲率（曲率半径）が同じものである。
第１の綴杆２１２を構成する第１の半割杆２１２ａ及び第２の半割杆２１２ｂは、第１の半割杆２１２ａの自由端の綴杆係止部２５０と、第２の半割杆２１２ｂの自由端の綴杆係止部２５０とを係止することにより、環状に連結される。
また、第２の綴杆２１４を構成する第３の半割杆２１４ａと第４の半割杆２１４ｂとは、第３の半割杆２１４ａの自由端の綴杆係止部２５０と、第４の半割杆２１４ｂの自由端の綴杆係止部２５０とを係止することにより、環状に連結される。
第１の綴杆２１２を構成する第１の半割杆２１２ａ及び第２の半割杆２１２ｂは、第１の半割杆２１２ａの自由端の綴杆係止部２５０と、第２の半割杆２１２ｂの自由端の綴杆係止部２５０とを係止することにより、環状に連結される。
また、第２の綴杆２１４を構成する第３の半割杆２１４ａと第４の半割杆２１４ｂとは、第３の半割杆２１４ａの自由端の綴杆係止部２５０と、第４の半割杆２１４ｂの自由端の綴杆係止部２５０とを係止することにより、環状に連結される。
第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４は、それぞれの基部が第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２に固着された部分（４箇所）を通る左右軸Ｙ1，Ｙ2および前後軸Ｘ1，Ｘ2（第３７図図示）を含む平面Ｐxyと垂直な平面を構成するように、第１の作動片２３０と第２の作動片２３２より立設されている。そして、第１の綴杆２１２の軸Ｚ1（第３７図図示）が構成する円形面と第２の綴杆２１４の軸Ｚ2（第３７図図示）が構成する円形面とは、平行で、且つ、第１の綴杆２１２と第２の綴杆２１４が第１の作動片２３０と第２の作動片２３２と固着された部位を通る平面Ｐxyと垂直となるように構成されている。
前記綴杆は、第４６図〜第５１図に示すように、直接指で閉じられる主綴杆たる第１の綴杆２１２と、該第１の綴杆２１２の閉じる方向に向けての作動に追動する副綴杆たる第２の綴杆２１４とにより構成されている。
そして、第１の綴杆２１２と第２の綴杆２１４とは、同一方向（図４１のＯ1及びＯ2方向）に向けて、その綴杆係止部２５０を指で外すことができるように構成されている。
第１の綴杆２１２を構成する第１の半割杆２１２ａの先端に形成された綴杆係止部２５０を構成する先端の凸部２５２ａ及びその凸部２５２ａに続く凹部２５２ｂと、第２の半割杆２１２ｂの綴杆係止部２５０を構成する先端の凸部２５４ａ及びその先端の凸部２５４ａに続く凹部２５４ｂとは、第１の綴杆２１２を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しあるいは凹み形成されている。
凸部２５２ａ及び凸部２５４ａは、それぞれ先端から内側に向けて湾曲凸面を有する傾斜対向面２５２ｃ及び湾曲凸面を有する傾斜対向面２５４ｃと、傾斜対向面２５２ｃ及び傾斜対向面２５４ｃに続き、凸部２５２ａ及び凸部２５４ａの後端（基部側）から除々に先端側（すなわち閉じる方向）に入り込んだ傾斜対向面２５２ｄ及び傾斜対向面２５４ｄが形成され、後端近傍が鉤状で、全体として鉤鼻状に形成されている。
凹部２５２ｂは、基部側から先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備え、凹部２５４ｂは、同様に基部側から先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備えている。
また、第２の綴杆２１４を構成する第３の半割杆２１４ａの先端に形成された綴杆係止部２５０を構成する凸部２５６ａ及びその凸部２５６ａに続く凹部２５６ｂと、第４の半割杆２１４ｂの綴杆係止部２５０を構成する先端の凸部２５８ａ及びその先端の凸部２５８ａに続く凹部２５８ｂとは、第２の綴杆２１４を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しあるいは凹み形成されている。
凸部２５６ａ及び凸部２５８ａは、それぞれ先端から内側に向けて湾曲凸面を有する傾斜対向面２５６ｃ及び湾曲凸面を有する傾斜対向面２５８ｃと、傾斜対向面２５６ｃ及び傾斜対向面２５８ｃに続き、凸部２５６ａ及び凸部２５８ａの後端（基部側）から除々に先端側（すなわち閉じる方向）に入り込んだ傾斜対向面２５６ｄ及び傾斜対向面２５８ｄが形成され、後端近傍が鉤状で、全体として鉤鼻状に形成されている。
凹部２５６ｂは、基部側から先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備え、凹部２５８ｂは、同様に湾曲凹面を有する傾斜対向面を備えている。
そして、第１の綴杆２１２と第２の綴杆２１４とは、同一方向（図４１のＯ1及びＯ2方向）に向けて、その綴杆係止部２５０を指で外すことができるように構成されている。
第１の綴杆２１２を構成する第１の半割杆２１２ａの先端に形成された綴杆係止部２５０を構成する先端の凸部２５２ａ及びその凸部２５２ａに続く凹部２５２ｂと、第２の半割杆２１２ｂの綴杆係止部２５０を構成する先端の凸部２５４ａ及びその先端の凸部２５４ａに続く凹部２５４ｂとは、第１の綴杆２１２を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しあるいは凹み形成されている。
凸部２５２ａ及び凸部２５４ａは、それぞれ先端から内側に向けて湾曲凸面を有する傾斜対向面２５２ｃ及び湾曲凸面を有する傾斜対向面２５４ｃと、傾斜対向面２５２ｃ及び傾斜対向面２５４ｃに続き、凸部２５２ａ及び凸部２５４ａの後端（基部側）から除々に先端側（すなわち閉じる方向）に入り込んだ傾斜対向面２５２ｄ及び傾斜対向面２５４ｄが形成され、後端近傍が鉤状で、全体として鉤鼻状に形成されている。
凹部２５２ｂは、基部側から先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備え、凹部２５４ｂは、同様に基部側から先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備えている。
また、第２の綴杆２１４を構成する第３の半割杆２１４ａの先端に形成された綴杆係止部２５０を構成する凸部２５６ａ及びその凸部２５６ａに続く凹部２５６ｂと、第４の半割杆２１４ｂの綴杆係止部２５０を構成する先端の凸部２５８ａ及びその先端の凸部２５８ａに続く凹部２５８ｂとは、第２の綴杆２１４を閉じたとき係合するように逆方向に向けて突き出しあるいは凹み形成されている。
凸部２５６ａ及び凸部２５８ａは、それぞれ先端から内側に向けて湾曲凸面を有する傾斜対向面２５６ｃ及び湾曲凸面を有する傾斜対向面２５８ｃと、傾斜対向面２５６ｃ及び傾斜対向面２５８ｃに続き、凸部２５６ａ及び凸部２５８ａの後端（基部側）から除々に先端側（すなわち閉じる方向）に入り込んだ傾斜対向面２５６ｄ及び傾斜対向面２５８ｄが形成され、後端近傍が鉤状で、全体として鉤鼻状に形成されている。
凹部２５６ｂは、基部側から先端に向けて湾曲凹面を有する傾斜対向面を備え、凹部２５８ｂは、同様に湾曲凹面を有する傾斜対向面を備えている。
第１の半割杆２１２ａの綴杆係止部２５０を構成する凸部２５２ａ及び第３の半割杆２１４ａの綴杆係止部２５０を構成する凸部２５６ａは、同一方向に向けて突き出し設けられ、先端部から基部側にかけて形成された湾曲凸面を備え、両方が同一形状に形成されている。
また、第１の半割杆２１２ａの綴杆係止部２５０を構成する凹部２５２ｂ及び第３の半割杆２１４ａの綴杆係止部２５０を構成する凹部２５６ｂは、同一方向に向けて凹み形成され、凸部２５４ａ及び凸部２５６ａの後端から基部側にかけて形成された湾曲凹面を備え、両方が同一形状に形成されている。
第２の半割杆２１２ｂの綴杆係止部２５０を構成する凸部２５４ａ及び第４の半割杆２１４ｂの綴杆係止部２５０を構成する凸部２５８ａは、同一方向に向けて突き出し設けられ、先端部から基部側にかけて形成された湾曲凸面を備え、両方が同一形状に形成されている。
また、第２の半割杆２１２ｂの綴杆係止部２５０を構成する凹部２５４ｂ及び第４の半割杆２１４ｂの綴杆係止部２５０を構成する凹部２５８ｂは、同一方向に向けて凹み形成され、凸部２５４ａ及び凸部２５８ａの後端から基部側にかけて形成された湾曲凹面を備え、両方が同一形状に形成されている。
第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａ及び凹部２５２ｂと第２の半割杆２１２ｂの凸部２５４ａ及び凹部２５４ｂとは点対称に形成され、第３の半割杆２１４ａの凸部２５６ａ及び凹部２５６ｂと第４の半割杆２１４ｂの凸部２５８ａ及び凹部２５８ｂとは点対称に形成されている。
また、第１の半割杆２１２ａの綴杆係止部２５０を構成する凹部２５２ｂ及び第３の半割杆２１４ａの綴杆係止部２５０を構成する凹部２５６ｂは、同一方向に向けて凹み形成され、凸部２５４ａ及び凸部２５６ａの後端から基部側にかけて形成された湾曲凹面を備え、両方が同一形状に形成されている。
第２の半割杆２１２ｂの綴杆係止部２５０を構成する凸部２５４ａ及び第４の半割杆２１４ｂの綴杆係止部２５０を構成する凸部２５８ａは、同一方向に向けて突き出し設けられ、先端部から基部側にかけて形成された湾曲凸面を備え、両方が同一形状に形成されている。
また、第２の半割杆２１２ｂの綴杆係止部２５０を構成する凹部２５４ｂ及び第４の半割杆２１４ｂの綴杆係止部２５０を構成する凹部２５８ｂは、同一方向に向けて凹み形成され、凸部２５４ａ及び凸部２５８ａの後端から基部側にかけて形成された湾曲凹面を備え、両方が同一形状に形成されている。
第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａ及び凹部２５２ｂと第２の半割杆２１２ｂの凸部２５４ａ及び凹部２５４ｂとは点対称に形成され、第３の半割杆２１４ａの凸部２５６ａ及び凹部２５６ｂと第４の半割杆２１４ｂの凸部２５８ａ及び凹部２５８ｂとは点対称に形成されている。
第１の綴杆２１２の凸部２５２ａの傾斜対向面２５２ｃ及び凹部２５４ｂの傾斜対向面は、第１の綴杆２１２の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向面２５２ｃと凹部２５４ｂの傾斜対向面とが一点を共有し合う内接関係で接する。
第１の綴杆１２の凸部２５２ａの傾斜対向面２５２ｃ及び凸部２５４ａの傾斜対向面２５４ｃは、第１の綴杆２１２の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向面２５２ｃと傾斜対向面２５４ｃとが一点を共有し合う外接関係で接する。
第２の綴杆２１４の凸部２５６ａの傾斜対向面２５６ｃ及び凹部２５８ｂの傾斜対向面は、第２の綴杆２１４の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向面２５６ｃと凹部２５８ｂの傾斜対向面とが一点を共有し合う内接関係で接する。
第２の綴杆２１４の凸部２５６ａの傾斜対向面２５６ｃ及び凸部２５８ａの傾斜対向面２５８ｃは、第２の綴杆２１４の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには傾斜対向面２５６ｃと傾斜対向面２５８ｃとが一点を共有し合う外接関係で接する。
第１の綴杆１２の凸部２５２ａの傾斜対向面２５２ｃ及び凸部２５４ａの傾斜対向面２５４ｃは、第１の綴杆２１２の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向面２５２ｃと傾斜対向面２５４ｃとが一点を共有し合う外接関係で接する。
第２の綴杆２１４の凸部２５６ａの傾斜対向面２５６ｃ及び凹部２５８ｂの傾斜対向面は、第２の綴杆２１４の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには、傾斜対向面２５６ｃと凹部２５８ｂの傾斜対向面とが一点を共有し合う内接関係で接する。
第２の綴杆２１４の凸部２５６ａの傾斜対向面２５６ｃ及び凸部２５８ａの傾斜対向面２５８ｃは、第２の綴杆２１４の軸方向とは斜交するように形成され、開閉するときには傾斜対向面２５６ｃと傾斜対向面２５８ｃとが一点を共有し合う外接関係で接する。
主綴杆たる第１の綴杆２１２を２本の指で挟んで綴杆を閉じ始めるとき、第２の綴杆２１４の第３の半割杆２１４ａの凸部２５６ａと第２の綴杆２１４の第４の半割杆２１４ｂの凹部２５８ｂとが当接する前に（図４９参照）、第１の綴杆２１２の第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａと第１の綴杆２１２の第２の半割杆２１２ｂの凸部２５４ａとが当接し、更に第１の綴杆２１２を閉じるように作動させると、第１の綴杆２１２の第１の半割杆２１２ａの凹部２５２ｂが第２の半割杆２１２ｂの凸部２５４ａ上を摺動するとともに、第１の綴杆２１２の第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａが第２の半割杆２１２ｂの凹部２５４ｂに嵌合される正規の係止位置を通り過ぎて、第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａが第２の半割杆２１２ｂの凹部２５４ｂの傾斜対向面上を摺動してずり上がる（図５０参照）。
このように、第１の綴杆２１２を閉じる方向に作動させると、第２の綴杆２１４の第３の半割杆２１４ａの凸部２５６ａと第２の綴杆２１４の第４の半割杆２１４ｂの凸部２５８ａとが当接し、更に、第１の綴杆２１２を閉じるように作動させると、第２の綴杆２１４の第３の半割杆２１４ａの凸部２５６ａが第４の半割杆２１４ｂの凸部２５８ａの傾斜対向面２５８ｃ上を摺動し（図４９参照）、更に第１の綴杆２１２の第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａが第２の半割杆２１２ｂの凹部２５４ｂの傾斜対向面をずり上がると、第２の綴杆２１４の第３の半割杆２１４ａの凸部２５６ａ（第４の半割杆２１４ｂの凸部２５８ａ）が第４の半割杆２１４ｂの凹部２５８ｂ（第３の半割杆２１４ａの凹部２５６ｂ）に嵌まり込み嵌合する（図５０参照）。
その後、第１の綴杆２１２から指を離し閉じる力を解放すると、開閉部材２４０の作用により第１の綴杆２１２はわずかに開く方向に逆戻りして、第１の綴杆２１２は、第２の綴杆２１４と同様に、第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａ（第２の半割杆２１２ｂの凸部２５４ａ）が第２の半割杆２１２ｂの凹部２５４ｂ（第１の半割杆２１２ａの凹部２５２ｂ）に嵌まり込み嵌合する（図５１参照）。
このように、第１の綴杆２１２を閉じる方向に作動させると、第２の綴杆２１４の第３の半割杆２１４ａの凸部２５６ａと第２の綴杆２１４の第４の半割杆２１４ｂの凸部２５８ａとが当接し、更に、第１の綴杆２１２を閉じるように作動させると、第２の綴杆２１４の第３の半割杆２１４ａの凸部２５６ａが第４の半割杆２１４ｂの凸部２５８ａの傾斜対向面２５８ｃ上を摺動し（図４９参照）、更に第１の綴杆２１２の第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａが第２の半割杆２１２ｂの凹部２５４ｂの傾斜対向面をずり上がると、第２の綴杆２１４の第３の半割杆２１４ａの凸部２５６ａ（第４の半割杆２１４ｂの凸部２５８ａ）が第４の半割杆２１４ｂの凹部２５８ｂ（第３の半割杆２１４ａの凹部２５６ｂ）に嵌まり込み嵌合する（図５０参照）。
その後、第１の綴杆２１２から指を離し閉じる力を解放すると、開閉部材２４０の作用により第１の綴杆２１２はわずかに開く方向に逆戻りして、第１の綴杆２１２は、第２の綴杆２１４と同様に、第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａ（第２の半割杆２１２ｂの凸部２５４ａ）が第２の半割杆２１２ｂの凹部２５４ｂ（第１の半割杆２１２ａの凹部２５２ｂ）に嵌まり込み嵌合する（図５１参照）。
綴杆を閉じるとき、第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、山折り状態（図４５参照）から徐々に平面状態（中立状態）となり、更に平面状態（中立状態）から谷折り状態（図４０参照）に変わるとともに、同列に並んだ状態から、一旦綴杆係止部２５０の外れる方向（第１の作動片２３０はＯ1方向、第２の作動片２３２はＯ2方向）に移動して、たがいちがいに並んだ状態となり（図５０参照）、その後逆戻りして同列に並ぶ。
それによって、移動規制部を構成する第１の作動片２３０の規制凸起２３０ｇが第２の作動片２３２の規制凹部２３２ｆ内を移動して、規制凹部２３２ｆにおける綴杆係止部２５０の外れる方向とは反対側の端縁に当接し、且つ移動規制部を構成する第２の作動片２３２の規制凸起２３２ｇが第１の作動片２３０の規制凹部２３０ｆ内を移動して、規制凹部２３０ｆにおける綴杆係止部２５０の外れる方向とは反対側の端縁に当接する（図５０参照）。そのために、綴杆を閉じるとき、第１の綴杆２１２の第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａが第２の半割杆２１２ｂの凹部２５４ｂに嵌合される正規の停止位置を通り過ぎて、第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａが第２の半割杆２１２ｂの凹部２５４ｂの傾斜対向面上を摺動してずり上がりオーバーランするとき、第１の綴杆２１２の移動距離を規制して適宜な位置でオーバーランが停止され、第１の綴杆２１２の綴杆係止部２５０から指を外せば開閉部材２４０の元の状態に戻ろうとする力が作用して、第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、一旦綴杆係止部２５０の外れる方向（第１の作動片２３０はＯ1方向、第２の作動片２３２はＯ2方向）に移動してたがいちがいに並んだ状態から、逆戻りして同列に並び、綴杆係止部２５０が嵌合する（図３９及び４０参照）。
それによって、移動規制部を構成する第１の作動片２３０の規制凸起２３０ｇが第２の作動片２３２の規制凹部２３２ｆ内を移動して、規制凹部２３２ｆにおける綴杆係止部２５０の外れる方向とは反対側の端縁に当接し、且つ移動規制部を構成する第２の作動片２３２の規制凸起２３２ｇが第１の作動片２３０の規制凹部２３０ｆ内を移動して、規制凹部２３０ｆにおける綴杆係止部２５０の外れる方向とは反対側の端縁に当接する（図５０参照）。そのために、綴杆を閉じるとき、第１の綴杆２１２の第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａが第２の半割杆２１２ｂの凹部２５４ｂに嵌合される正規の停止位置を通り過ぎて、第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａが第２の半割杆２１２ｂの凹部２５４ｂの傾斜対向面上を摺動してずり上がりオーバーランするとき、第１の綴杆２１２の移動距離を規制して適宜な位置でオーバーランが停止され、第１の綴杆２１２の綴杆係止部２５０から指を外せば開閉部材２４０の元の状態に戻ろうとする力が作用して、第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、一旦綴杆係止部２５０の外れる方向（第１の作動片２３０はＯ1方向、第２の作動片２３２はＯ2方向）に移動してたがいちがいに並んだ状態から、逆戻りして同列に並び、綴杆係止部２５０が嵌合する（図３９及び４０参照）。
このように、主綴杆たる第１の綴杆２１２を閉じ始めると、直接指で閉じられない副綴杆たる第２の綴杆２１４が閉じる方向に移動を始め、更に第１の綴杆２１２が閉じて正規の係止位置を通り過ぎるまで移動すると、第２の綴杆２１４の係合が進み第１の綴杆２１２より先に第２の綴杆２１４が完全に係止されるので、直接指で閉じられない副綴杆たる第２の綴杆２１４が確実に係止された後、主綴杆たる第１の綴杆２１２が確実に係止される。
したがって、第１の綴杆２１２を指で摘んで先に閉じる方向に移動させたときに、オーバーランするように第１の綴杆２１２を摘まめば、確実に第２の綴杆２１４を正規の位置に係止でき、第１の綴杆２１２の操作のみで、閉じることができる。
このように、第１の綴杆２１２を指で操作することにより第２の綴杆２１４を閉じることができるので、ワンタッチ綴具としての利便性が高い。
したがって、第１の綴杆２１２を指で摘んで先に閉じる方向に移動させたときに、オーバーランするように第１の綴杆２１２を摘まめば、確実に第２の綴杆２１４を正規の位置に係止でき、第１の綴杆２１２の操作のみで、閉じることができる。
このように、第１の綴杆２１２を指で操作することにより第２の綴杆２１４を閉じることができるので、ワンタッチ綴具としての利便性が高い。
また、第１の綴杆２１２の頂部を指でねじることにより第１の綴杆２１２の綴杆係止部２５０を外したとき、第１の作動片２３０と第２の作動片２３２には、開閉部材２４０が元の状態に戻ろうとする力、すなわち一方の固定先端部２４２ａと他方の固定先端部２４２ｂとが、図３６（Ａ）に示すように、巻線部２４４の円周方向に平行であった元の状態に戻ろうとするように力が働くことにより、第１の綴杆２１２は開く。
そして、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４は、その綴杆係止部２５０が外され（図４１参照）、第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、谷折り状態から徐々に平面状態（中立状態）となり更に平面状態から山折り状態に変わるとともに、綴杆係止部２５０の外れる方向（第１の作動片２３０はＯ1方向、第２の作動片２３２はＯ2方向）に移動する。それによって、移動規制部を構成する第１の作動片２３０の規制凸起２３０ｇが第２の作動片２３２の規制凹部２３２ｆ内を移動して、規制凹部２３２ｆにおける綴杆係止部２５０の外れる方向とは反対側の端縁に突き当たり、且つ移動規制部を構成する第２の作動片２３２の規制凸起２３２ｇが第１の作動片２３０の規制凹部２３０ｆ内を移動して、規制凹部２３０ｆにおける綴杆係止部２５０の外れる方向とは反対側の端縁に突き当たる。
第１の綴杆２１２から手を離すと、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４は、開閉部材２４０の一方の固定先端部２４２ａと他方の固定先端部２４２ｂとが、図３６（Ａ）に示すように、巻線部２４４の円周方向に平行であった元の状態に戻ろうとするように第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２に力を働かせることにより、更に開き（第１の半割杆２１２ａ及び第３の半割杆２１４ａはＯ3方向、第２の半割杆２１２ｂ及び第４の半割杆２１４ｂはＯ4方向）、且つ、開閉部材２４０の固定先端部２４２ａと他方の固定先端部２４２ｂとを平面視平行とするように力が働くことにより、第１の作動片２３０と第２の作動片２３２とは、逆方向に移動する（図４４参照）。
すなわち、作動部材２１８及び開閉部材２４０は、第２の綴杆２１４を構成する第３の半割杆２１４ａの凸部２５６ａと第４の半割杆２１４ｂの凸部２５８ａとを開く方向に作用し、そして、第１の綴杆２１２の第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａと第２の半割杆２１２ｂの凸部２５４ａとを引き離す方向に作用するとともに、第２の綴杆２１４を構成する第３の半割杆２１４ａの凸部２５６ａと第４の半割杆２１４ｂの凸部２５８ａとを引き離すように作用する。
そして、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４は、その綴杆係止部２５０が外され（図４１参照）、第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２は、谷折り状態から徐々に平面状態（中立状態）となり更に平面状態から山折り状態に変わるとともに、綴杆係止部２５０の外れる方向（第１の作動片２３０はＯ1方向、第２の作動片２３２はＯ2方向）に移動する。それによって、移動規制部を構成する第１の作動片２３０の規制凸起２３０ｇが第２の作動片２３２の規制凹部２３２ｆ内を移動して、規制凹部２３２ｆにおける綴杆係止部２５０の外れる方向とは反対側の端縁に突き当たり、且つ移動規制部を構成する第２の作動片２３２の規制凸起２３２ｇが第１の作動片２３０の規制凹部２３０ｆ内を移動して、規制凹部２３０ｆにおける綴杆係止部２５０の外れる方向とは反対側の端縁に突き当たる。
第１の綴杆２１２から手を離すと、第１の綴杆２１２及び第２の綴杆２１４は、開閉部材２４０の一方の固定先端部２４２ａと他方の固定先端部２４２ｂとが、図３６（Ａ）に示すように、巻線部２４４の円周方向に平行であった元の状態に戻ろうとするように第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２に力を働かせることにより、更に開き（第１の半割杆２１２ａ及び第３の半割杆２１４ａはＯ3方向、第２の半割杆２１２ｂ及び第４の半割杆２１４ｂはＯ4方向）、且つ、開閉部材２４０の固定先端部２４２ａと他方の固定先端部２４２ｂとを平面視平行とするように力が働くことにより、第１の作動片２３０と第２の作動片２３２とは、逆方向に移動する（図４４参照）。
すなわち、作動部材２１８及び開閉部材２４０は、第２の綴杆２１４を構成する第３の半割杆２１４ａの凸部２５６ａと第４の半割杆２１４ｂの凸部２５８ａとを開く方向に作用し、そして、第１の綴杆２１２の第１の半割杆２１２ａの凸部２５２ａと第２の半割杆２１２ｂの凸部２５４ａとを引き離す方向に作用するとともに、第２の綴杆２１４を構成する第３の半割杆２１４ａの凸部２５６ａと第４の半割杆２１４ｂの凸部２５８ａとを引き離すように作用する。
このように、この実施の形態においては、第１の綴杆２１２又は第２の綴杆２１４の頂部を指でねじることにより、第１の綴杆２１２の第１の半割杆２１２ａおよび第２の半割杆２１２ｂの綴杆係止部２５０と、第２の綴杆２１４の第３の半割杆２１４ａおよび第４の半割杆２１４ｂの綴杆係止部２５０を外すことができる。
また、第１の綴杆２１２の第１の半割杆２１２ａと第２の半割杆２１２ｂの綴杆係止部２５０および第２の綴杆２１４の第３の半割杆２１４ａと第４の半割杆２１４ｂの綴杆係止部２５０の係合を解除したとき、作動部材２１８は、開閉部材２４０の一方の固定先端部２４２ａと他方の固定先端部２４２ｂとが巻線部２４４の円周方向において近づこうとする力が働くことにより、第１の作動片２３０の突き合わせ縁２３０ａと第２の作動片２３２の突き合わせ縁２３２ａとが、山折り状態になる。
次に、作動部材２１８を保持部材２１６の保持空間内に装填する方法について、主として図５２ないし５７に基づいて説明する。
まず、第１の作動片２３０を保持部材２１６内に装填し、次に第２の作動片２３２を保持部材２１６内に装填する。このとき、突出部２３０ｃが第１の貫通孔２２６（左右一対の貫通孔２２６のうち、一方の貫通孔２２６である平面視右側の貫通孔２２６）内に通り、突出部２３２ｃが、第２の貫通孔２２８（左右一対の貫通孔２２８のうち、一方の貫通孔２２８である平面視右側の貫通孔２２８）内に通り、係合部２３０ｄ及び係合部２３０ｅと係合部２３２ｄ及び係合部２３２eとは、第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２の下側すなわち保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２とは反対側に位置している。
そこで、第１の作動片２３０の隙間２３４と第２の作動片２３２の隙間２３４との間に棒状治具Ｇを押し込み、第１の作動片２３０と第２の作動片２３２の間をあけるようにして、係合部２３０ｄ及び係合部２３０ｅと係合部２３２ｄ及び係合部２３２ｅとを第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２の上側すなわち保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２側に入れ込み、その後棒状治具Ｇを抜き、突き合わせ縁２３０ａと突き合わせ縁２３２ａとを突き合わせる。
まず、第１の作動片２３０を保持部材２１６内に装填し、次に第２の作動片２３２を保持部材２１６内に装填する。このとき、突出部２３０ｃが第１の貫通孔２２６（左右一対の貫通孔２２６のうち、一方の貫通孔２２６である平面視右側の貫通孔２２６）内に通り、突出部２３２ｃが、第２の貫通孔２２８（左右一対の貫通孔２２８のうち、一方の貫通孔２２８である平面視右側の貫通孔２２８）内に通り、係合部２３０ｄ及び係合部２３０ｅと係合部２３２ｄ及び係合部２３２eとは、第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２の下側すなわち保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２とは反対側に位置している。
そこで、第１の作動片２３０の隙間２３４と第２の作動片２３２の隙間２３４との間に棒状治具Ｇを押し込み、第１の作動片２３０と第２の作動片２３２の間をあけるようにして、係合部２３０ｄ及び係合部２３０ｅと係合部２３２ｄ及び係合部２３２ｅとを第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２の上側すなわち保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２側に入れ込み、その後棒状治具Ｇを抜き、突き合わせ縁２３０ａと突き合わせ縁２３２ａとを突き合わせる。
次に、開閉部材２４０を作動部材２１８に装填する方法について、図５８ないし６０に基づいて説明する。
固定先端部２４２ａ及び固定先端部２４２ｂが延ばされた側を、下側、すなわち保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２とは反対側に位置させ、巻線部２４４の貫通孔内に開閉部材固定部２３６ｂ及び開閉部材固定部２３８ｂを挿入して、空隙部２３６ａと空隙部２３８ａとの間に開閉部材２４０を装填する。
固定先端部２４２ａのＬ字型の支持部位（中間部２４７ａ及び係止端部２４８ａ）を第１の作動片２３０側に延ばして第１の作動片２３０の挿入孔２３６ｄに挿入し、わずかにずらせて支持部２３６ｃに係止させる。
また、固定先端部２４２ｂのＬ字型の支持部位（中間部２４７ｂ及び係止端部２４８ｂ）を第２の作動片２３２側に延ばして第２の作動片２３２の挿入孔２３８ｄに挿入し、わずかにずらせて支持部２３８ｃに係止させる。
固定先端部２４２ａ及び固定先端部２４２ｂが延ばされた側を、下側、すなわち保持部材２１６の被綴じ物載置部２２２とは反対側に位置させ、巻線部２４４の貫通孔内に開閉部材固定部２３６ｂ及び開閉部材固定部２３８ｂを挿入して、空隙部２３６ａと空隙部２３８ａとの間に開閉部材２４０を装填する。
固定先端部２４２ａのＬ字型の支持部位（中間部２４７ａ及び係止端部２４８ａ）を第１の作動片２３０側に延ばして第１の作動片２３０の挿入孔２３６ｄに挿入し、わずかにずらせて支持部２３６ｃに係止させる。
また、固定先端部２４２ｂのＬ字型の支持部位（中間部２４７ｂ及び係止端部２４８ｂ）を第２の作動片２３２側に延ばして第２の作動片２３２の挿入孔２３８ｄに挿入し、わずかにずらせて支持部２３８ｃに係止させる。
綴具２１０を表紙Ａに取り付けるには、保持壁２２４ａおよび保持壁２２４ｂの下端縁を接合して取付孔２２０，２２０にボルトナットにより取り付ければよい。
また、前記実施の形態においては、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４といったように、２穴タイプの綴具について説明したが、綴杆を増やした多穴タイプ、例えば、３穴、４穴、２０穴、２６穴、３０穴といった多くの綴杆を備えた綴具とすることができる。
また、前記実施の形態においては、第１の綴杆１２と第２の綴杆１４といったように、２穴タイプの綴具について説明したが、綴杆を増やした多穴タイプ、例えば、３穴、４穴、２０穴、２６穴、３０穴といった多くの綴杆を備えた綴具とすることができる。
次に、本発明にかかる別の実施の形態について、図６１ないし図６４に基づいて説明する。
この実施の形態の綴具３１０は、前記実施の形態の綴具２１０と略同様の構成であるが、主として、綴杆の数が増加したことに伴う、保持部材の構成、作動部材の構成および開閉部材の構成が異なるので、それらを中心に以下説明する。
この実施の形態の綴具３１０は、前記実施の形態の綴具２１０と略同様の構成であるが、主として、綴杆の数が増加したことに伴う、保持部材の構成、作動部材の構成および開閉部材の構成が異なるので、それらを中心に以下説明する。
綴具３１０は、一対のそれぞれ略円環状の金属製の第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４および第４の綴杆３１５と、前記第１の綴杆３１２ないし第４の綴杆３１５をそれぞれ間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材３１６と、その表面に第１の綴杆３１２ないし第４の綴杆３１５が間隔をおいてそれぞれの基部が固定され、第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４および第４の綴杆３１５が前記保持部材３１６に固定されるように保持部材３１６の内側に可動自在に固定された作動部材３１８とを備える。
綴杆は、４穴タイプのために、第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４および第４の綴杆３１５の４個の綴杆からなる。第１の綴杆３１２は、第１の半割杆３１２ａおよび第２の半割杆３１２ｂを備え、第２の綴杆３１３は、第３の半割杆３１３ａおよび第４の半割杆３１３ｂを備え、第３の綴杆３１４は、第５の半割杆３１４ａおよび第６の半割杆３１４ｂを備え、第４の綴杆３１５は、第７の半割杆３１５ａおよび第８の半割杆３１５ｂを備える。
そして、用紙Ｓに予め穿設された綴じ孔に挿通して、用紙Ｓを綴じることができるように、第１の半割杆３１２ａおよび第２の半割杆３１２ｂの先端と、第３の半割杆３１３ａおよび第４の半割杆３１３ｂの先端と、第５の半割杆３１４ａおよび第６の半割杆３１４ｂの先端と、第７の半割杆３１５ａおよび第８の半割杆３１５ｂの先端とにおいて、すなわち第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５の頂部において、綴杆係止部３５０が形成され、綴杆係止部３５０を係止することにより環状に係合される。
そして、用紙Ｓに予め穿設された綴じ孔に挿通して、用紙Ｓを綴じることができるように、第１の半割杆３１２ａおよび第２の半割杆３１２ｂの先端と、第３の半割杆３１３ａおよび第４の半割杆３１３ｂの先端と、第５の半割杆３１４ａおよび第６の半割杆３１４ｂの先端と、第７の半割杆３１５ａおよび第８の半割杆３１５ｂの先端とにおいて、すなわち第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５の頂部において、綴杆係止部３５０が形成され、綴杆係止部３５０を係止することにより環状に係合される。
前記綴杆を構成する第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５は、断面円形状金属製線材を、綴杆係止部３５０を外す方向（図６２のＯ1及びＯ2の方向）にのばし、且つ中央部分を押さえることによって綴杆を閉じる方向に対してわん曲させて形成されている。そして、第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５は、中央が綴杆を開く方向（第１の半割杆３１２ａ、第３の半割杆３１３ａ、第５の半割杆３１４ａ及び第７の半割杆３１５ａは、図６２のＯ3方向、第２の半割杆３１２ｂ、第４の半割杆３１３ｂ、第６の半割杆３１４ｂ及び第８の半割杆３１５ｂは、図６２のＯ4方向）に膨み且つ両端が綴杆を閉じる方向にわん曲した断面略空豆（ビーンズ）型の形状に形成されている。
すなわち、環状の第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５を開閉方向に見て、第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５の内側は波状起伏面が形成され、第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５の外側は半円弧状に形成されている。そして、第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱く、大径にすれば断面積が増して材料費がかさみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には丸穴が多いので、用紙の綴じ穴に対応しにくく、用紙の綴じ穴を傷つけるおそれがある。
ところが、綴杆を構成する第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５は、細いならば綴杆係止部３５０の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５の幅を広げたいが、元の線材として断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工することにより綴杆としては必要な幅が確保されるようにしたい。
そこで、本願発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線材を空豆（ビーンズ）型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の全体の幅を綴杆係止部３５０を外す方向に広げて、綴杆係止部３５０の嵌合を完全にできるように形成している。
すなわち、環状の第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５を開閉方向に見て、第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５の内側は波状起伏面が形成され、第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５の外側は半円弧状に形成されている。そして、第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱く、大径にすれば断面積が増して材料費がかさみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には丸穴が多いので、用紙の綴じ穴に対応しにくく、用紙の綴じ穴を傷つけるおそれがある。
ところが、綴杆を構成する第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５は、細いならば綴杆係止部３５０の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４及び第４の綴杆３１５の幅を広げたいが、元の線材として断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工することにより綴杆としては必要な幅が確保されるようにしたい。
そこで、本願発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線材を空豆（ビーンズ）型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の全体の幅を綴杆係止部３５０を外す方向に広げて、綴杆係止部３５０の嵌合を完全にできるように形成している。
保持部材３１６は、第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４および第４の綴杆３１５を所定の間隔をおいて設けることができる長さを備える平面略長方形で、その両端、すなわち表紙Ａに取り付ける取付孔３２０近傍においては、平面略半円弧状に形成されている。
保持部材３１６は、被綴じ物載置部３２２の内側には保持空間を備え、その空間に作動部材３１８等を収容するように構成されている。
保持部材３１６の被綴じ物載置部３２２の両端には、その長手方向に略々その一端から他端に亘って、作動部材３１８を摺動自在に保持する保持壁が設けられている。この実施の形態においては、保持部材３１６の長手方向において、第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４および第４の綴杆３１５のそれぞれの外側近傍より内部に亘って略全体において垂下されるように、保持壁３２４ａおよび保持壁３２４ｂが連設され、保持壁３２４ａと保持壁３２４ｂとは平行で略同一の形状の板状である。そして、この保持壁３２４ａおよび保持壁３２４ｂと被綴じ物載置部３２２によって囲繞された保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材３１８等が収容される。
保持部材３１６は、被綴じ物載置部３２２の内側には保持空間を備え、その空間に作動部材３１８等を収容するように構成されている。
保持部材３１６の被綴じ物載置部３２２の両端には、その長手方向に略々その一端から他端に亘って、作動部材３１８を摺動自在に保持する保持壁が設けられている。この実施の形態においては、保持部材３１６の長手方向において、第１の綴杆３１２、第２の綴杆３１３、第３の綴杆３１４および第４の綴杆３１５のそれぞれの外側近傍より内部に亘って略全体において垂下されるように、保持壁３２４ａおよび保持壁３２４ｂが連設され、保持壁３２４ａと保持壁３２４ｂとは平行で略同一の形状の板状である。そして、この保持壁３２４ａおよび保持壁３２４ｂと被綴じ物載置部３２２によって囲繞された保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材３１８等が収容される。
保持部材３１６の被綴じ物載置部３２２には、第１の綴杆３１２と第２の綴杆３１３とを、一定の間隔（日本工業規格等で決められている一定の長さ）をおいて遊貫するための、第１の貫通孔３２６と第２の貫通孔３２７がそれぞれ穿設されるとともに、第３の綴杆３１４と第４の綴杆３１５とを、一定の間隔（日本工業規格等で決められている一定の長さ）をおいて遊貫するための、第３の貫通孔３２８及び第４の貫通孔３２９がそれぞれ穿設されている。
第１の貫通孔３２６及び第２の貫通孔３２７と第３の貫通孔３２８及び第４の貫通孔３２９とは、それぞれの綴杆を構成する半割杆に対応して、保持部材３１６の幅方向において左右に分かれて一定の間隔をおいて、２つずつ穿設されている。
第１の貫通孔３２６及び第２の貫通孔３２７と第３の貫通孔３２８及び第４の貫通孔３２９とは、それぞれの綴杆を構成する半割杆に対応して、保持部材３１６の幅方向において左右に分かれて一定の間隔をおいて、２つずつ穿設されている。
作動部材３１８を構成する作動片は、前記実施の形態の綴具の作動片とは異なり、二対の作動片を有する。
前記第１の半割杆３１２ａ及び第３の半割杆３１３ａの基部が固定された第１の作動片３３０と第２の半割杆３１２ｂ及び第４の半割杆３１３ｂの基部が固定された第２の作動片３３１とは、前記実施の形態の第１の作動片２３０および第２の作動片２３２と略同一に形成されている。また、第５の半割杆３１４ａ及び第７の半割杆３１５ａの基部が固定された第３の作動片３３２と第６の半割杆３１４ｂ及び第８の半割杆３１５ｂの基部が固定された第４の作動片３３３とは、前記実施の形態の第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２と略同一に形成されている。
前記第１の半割杆３１２ａ及び第３の半割杆３１３ａの基部が固定された第１の作動片３３０と第２の半割杆３１２ｂ及び第４の半割杆３１３ｂの基部が固定された第２の作動片３３１とは、前記実施の形態の第１の作動片２３０および第２の作動片２３２と略同一に形成されている。また、第５の半割杆３１４ａ及び第７の半割杆３１５ａの基部が固定された第３の作動片３３２と第６の半割杆３１４ｂ及び第８の半割杆３１５ｂの基部が固定された第４の作動片３３３とは、前記実施の形態の第１の作動片２３０及び第２の作動片２３２と略同一に形成されている。
開閉部材は、前記実施の形態の綴具においては、一対の作動片に対応して、１個が装填されていたが、この実施の形態の綴具においては、二対の作動片に対応して、それぞれ１個ずつ、合計２個の開閉部材３４０及び３４１が装填されている。
次に、本発明にかかる別の実施の形態について、図６５ないし図６８に基づいて説明する。
この実施の形態の綴具４１０は、前記実施の形態の綴具２１０と略同様の構成であるが、主として、綴杆の数が増加したことに伴う、保持部材の構成、作動部材の構成および開閉部材の構成が異なるので、それらを中心に以下説明する。
この実施の形態の綴具４１０は、前記実施の形態の綴具２１０と略同様の構成であるが、主として、綴杆の数が増加したことに伴う、保持部材の構成、作動部材の構成および開閉部材の構成が異なるので、それらを中心に以下説明する。
綴具４１０は、一対のそれぞれ略円環状の金属製の第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４と、前記第１の綴杆４１２ないし第３の綴杆４１４をそれぞれ間隔をおいて設けることができる長さを備えた保持部材４１６と、その表面に第１の綴杆４１２ないし第３の綴杆４１４が間隔をおいてそれぞれの基部が固定され、第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４が前記保持部材４１６に固定されるように保持部材４１６の内側に可動自在に固定された作動部材４１８とを備える。
綴杆は、３穴タイプのために、第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４の３個の綴杆からなる。第１の綴杆４１２は、第１の半割杆４１２ａおよび第２の半割杆４１２ｂを備え、第２の綴杆４１３は、第３の半割杆４１３ａおよび第４の半割杆４１３ｂを備え、第３の綴杆４１４は、第５の半割杆４１４ａおよび第６の半割杆４１４ｂを備える。
そして、用紙Ｓに予め穿設された綴じ孔に挿通して、用紙Ｓを綴じることができるように、第１の半割杆４１２ａおよび第２の半割杆４１２ｂの先端と、第３の半割杆４１３ａおよび第４の半割杆４１３ｂの先端と、第５の半割杆４１４ａと第６の半割杆４１４ｂの先端とにおいて、すなわち第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３および第３の綴杆４１４の頂部において、綴杆係止部４５０が形成されている。
そして、用紙Ｓに予め穿設された綴じ孔に挿通して、用紙Ｓを綴じることができるように、第１の半割杆４１２ａおよび第２の半割杆４１２ｂの先端と、第３の半割杆４１３ａおよび第４の半割杆４１３ｂの先端と、第５の半割杆４１４ａと第６の半割杆４１４ｂの先端とにおいて、すなわち第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３および第３の綴杆４１４の頂部において、綴杆係止部４５０が形成されている。
前記綴杆を構成する第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４は、断面円形状金属製線材を、綴杆係止部４５０を外す方向（図６６のＯ1及びＯ2の方向）にのばし、且つ中央部分を押さえることによって綴杆を閉じる方向に対してわん曲させて形成されている。そして、第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４は、中央が綴杆を開く方向（第１の半割杆４１２ａ、第３の半割杆４１３ａ及び第５の半割杆４１４ａは、図６６のＯ3方向、第２の半割杆４１２ｂ、第４の半割杆４１３ｂ、第６の半割杆４１４ｂは、図６６のＯ4方向）に膨み且つ両端が綴杆を閉じる方向にわん曲した断面略空豆（ビーンズ）型の形状に形成されている。
すなわち、環状の第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４を開閉方向に見て、第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４の内側は波状起伏面が形成され、第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４の外側は半円弧状に形成されている。そして、第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱く、大径にすれば断面積が増して材料費がかさみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には丸穴が多いので、用紙の綴じ穴に対応しにくく、用紙の綴じ穴を傷つけるおそれがある。
ところが、綴杆を構成する第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４は、細いならば綴杆係止部４５０の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４の幅を広げたいが、元の線材として断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工することにより綴杆としては必要な幅が確保されるようにしたい。
そこで、本発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線材を空豆（ビーンズ）型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の全体の幅を綴杆係止部４５０を外す方向に広げて、綴杆係止部４５０の嵌合を完全にできるように形成している。
すなわち、環状の第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４を開閉方向に見て、第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４の内側は波状起伏面が形成され、第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４の外側は半円弧状に形成されている。そして、第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４は、綴杆を外す方向に見て、両外側が、半円弧状に形成されている。
従来の断面形状丸型の綴杆は、小径だと変形に弱く、大径にすれば断面積が増して材料費がかさみ、従来の断面形状略長方形の綴杆は、用紙にあける綴じ穴には丸穴が多いので、用紙の綴じ穴に対応しにくく、用紙の綴じ穴を傷つけるおそれがある。
ところが、綴杆を構成する第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４は、細いならば綴杆係止部４５０の嵌合がうまくゆかないときがある。
そのために、第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４の幅を広げたいが、元の線材として断面積の小さいものを使用しても、元の金属製線材を加工することにより綴杆としては必要な幅が確保されるようにしたい。
そこで、本発明にかかる綴杆は、それを形成する線材の中央部分を押さえて線材を空豆（ビーンズ）型につぶすことにより全体としての幅を広げ、すなわち、綴杆の全体の幅を綴杆係止部４５０を外す方向に広げて、綴杆係止部４５０の嵌合を完全にできるように形成している。
保持部材４１６は、第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４を所定の間隔をおいて設けることができる長さを備える平面略長方形で、その両端、すなわち表紙Ａに取り付ける取付孔４２０近傍においては、平面略半円弧状に形成されている。
保持部材４１６は、被綴じ物載置部４２２の内側には保持空間を備え、その空間に作動部材４１８等を収容するように構成されている。
保持部材４１６の被綴じ物載置部４２２の両端には、その長手方向に略々その一端から他端に亘って、作動部材４１８を摺動自在に保持する保持壁が設けられている。この実施の形態においては、保持部材４１６の長手方向において、第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４のそれぞれの外側近傍より内部に亘って略全体において垂下されるように、保持壁４２４ａおよび保持壁４２４ｂが連設され、保持壁４２４ａと保持壁４２４ｂとは平行で略同一の形状の板状である。そして、この保持壁４２４ａおよび保持壁４２４ｂと被綴じ物載置部４２２によって囲繞された保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材４１８等が収容される。
保持部材４１６は、被綴じ物載置部４２２の内側には保持空間を備え、その空間に作動部材４１８等を収容するように構成されている。
保持部材４１６の被綴じ物載置部４２２の両端には、その長手方向に略々その一端から他端に亘って、作動部材４１８を摺動自在に保持する保持壁が設けられている。この実施の形態においては、保持部材４１６の長手方向において、第１の綴杆４１２、第２の綴杆４１３及び第３の綴杆４１４のそれぞれの外側近傍より内部に亘って略全体において垂下されるように、保持壁４２４ａおよび保持壁４２４ｂが連設され、保持壁４２４ａと保持壁４２４ｂとは平行で略同一の形状の板状である。そして、この保持壁４２４ａおよび保持壁４２４ｂと被綴じ物載置部４２２によって囲繞された保持空間内に、後に詳しく説明する作動部材４１８等が収容される。
保持部材４１６の被綴じ物載置部４２２には、第１の綴杆４１２と第２の綴杆４１３とに、第３の綴杆４１４とを、一定の間隔（日本工業規格等で決められている一定の長さ）をおいて遊貫するための、第１の貫通孔４２６、第２の貫通孔４２７及び第３の貫通孔４２８がそれぞれ穿設されている。
第１の貫通孔４２６と第２の貫通孔４２７と第３の貫通孔４２８とは、それぞれの綴杆を構成する半割杆に対応して、保持部材４１６の幅方向において左右に分かれて一定の間隔をおいて、２つずつ穿設されている。
第１の貫通孔４２６と第２の貫通孔４２７と第３の貫通孔４２８とは、それぞれの綴杆を構成する半割杆に対応して、保持部材４１６の幅方向において左右に分かれて一定の間隔をおいて、２つずつ穿設されている。
作動部材４１８を構成する作動片は、前記実施の形態の綴具２１０の作動片と同様に、左右一対の作動片を有する。
前記第１の半割杆４１２ａ、第３の半割杆４１３ａ及び第５の半割杆４１４ａの基部が固定された第１の作動片４３０と第２の半割杆４１２ｂ、第４の半割杆４１３ｂ及び第６の半割杆４１４ｂの基部が固定された第２の作動片４３２とは、前記実施の形態の第１の作動片２３０および第２の作動片２３２と略同一に形成されている。
第１の作動片４３０及び第２の作動片４３２は、二対の空隙部４３６ａ1と空隙部４３６ａ2及び空隙部４３８ａ1と空隙部４３８ａ2が形成され、且つ二対の開閉部材固定部４３６ｂ1と開閉部材固定部４３６ｂ2及び開閉部材固定部４３８ｂ1と開閉部材固定部４３８ｂ2の外側近傍において、第１の作動片４３０及び第２の作動片４３２の長手方向への移動を規制する移動規制部が、２つ形成されている。
前記第１の半割杆４１２ａ、第３の半割杆４１３ａ及び第５の半割杆４１４ａの基部が固定された第１の作動片４３０と第２の半割杆４１２ｂ、第４の半割杆４１３ｂ及び第６の半割杆４１４ｂの基部が固定された第２の作動片４３２とは、前記実施の形態の第１の作動片２３０および第２の作動片２３２と略同一に形成されている。
第１の作動片４３０及び第２の作動片４３２は、二対の空隙部４３６ａ1と空隙部４３６ａ2及び空隙部４３８ａ1と空隙部４３８ａ2が形成され、且つ二対の開閉部材固定部４３６ｂ1と開閉部材固定部４３６ｂ2及び開閉部材固定部４３８ｂ1と開閉部材固定部４３８ｂ2の外側近傍において、第１の作動片４３０及び第２の作動片４３２の長手方向への移動を規制する移動規制部が、２つ形成されている。
開閉部材は、前記実施の形態の綴具においては、一対の作動片に対応して、１個が装填されていたが、この実施の形態の綴具においては、一対の作動片に、１個の開閉部材４４０を装填してもよく、また、合計２個の開閉部材４４０及び４４１を装填してもよい。
前記実施の形態によれば、一対の作動片には、保持部材に形成された貫通孔に通される突出部が形成されているので、作動片に綴杆の基部を例えばカシメ止めをしても作動片にかかるストレスを少なくするために面積を大きくすることができる。そのために、作動片全体の強度を増すことができる。
また、作動片の突出部を通す貫通孔と綴杆を通す貫通孔を共通にすることができるために、保持部材の構造を簡略化して製造コストの引き下げを図ることができる。
また、作動片の突出部を通す貫通孔と綴杆を通す貫通孔を共通にすることができるために、保持部材の構造を簡略化して製造コストの引き下げを図ることができる。
１０，１１０，２１０，３１０，４１０ 綴具
１２，１１２，２１２，３１２，４１２ 第１の綴杆
１４，１１３，２１４，３１３，４１３ 第２の綴杆
１１４，３１４，４１４ 第３の綴杆
１１５，３１５ 第４の綴杆
１２ａ，１１２ａ 半割杆
１２ｂ，１１２ｂ 半割杆
２１２ａ，３１２ａ，４１２ａ 第１の半割杆
２１２ｂ，３１２ｂ，４１２ｂ 第２の半割杆
１１３ａ，１１３ｂ 半割杆
３１３ａ，４１３ａ 第３の半割杆
３１３ｂ，４１３ｂ 第４の半割杆
１４ａ，１１４ａ 半割杆
１４ｂ，１１４ｂ 半割杆
３１４ａ，４１４ａ 第５の半割杆
３１４ｂ，４１４ｂ 第６の半割杆
１１５ｂ 半割杆
３１５ａ 第７の半割杆
３１５ｂ 第８の半割杆
１６，１１６，２１６，３１６，４１６ 保持部材
１８，１１８，２１８，３１８，４１８ 作動部材
２０，１２０，２２０，３２０，４２０ 取付孔
２２，１２２，２２２，３２２，４２２ 被綴じ物載置部
２２ａ，２２ｂ，２２２ａ 膨出部
２４ａ，２４ｂ，１２４ａ，１２４ｂ，２２４ａ，２２４ｂ，３２４ａ，３２４ｂ，４２４ａ，４２４ｂ 保持壁
２６，１２６，２２６，３２６，４２６ 第１の貫通孔
２８，１２７，２２８，３２７，４２７ 第２の貫通孔
１２８，３２８，４２８ 第３の貫通孔
１２９，３２９ 第４の貫通孔
３０，１３０，２３０，３３０ 第１の作動片
３０ａ，１３０ａ，２３０ａ 突き合わせ縁
３０ｂ，２３０ｂ 外側端縁
３０ｃ，２３０ｃ 突出部
３０ｄ，３０ｅ，２３０ｄ，２３０ｅ 係合部
３０ｆ，３２ｆ，２３０ｆ，２３２ｆ 規制凹部
３０ｇ，３２ｇ，２３０ｇ，２３２ｇ 規制凸起
３２，１３１，２３２ 第２の作動片
３２ａ，１３２ａ，２３２ａ 突き合わせ縁
３２ｂ，２３２ｂ 外側端縁
３２ｃ，２３２ｃ 突出部
３２ｄ，３２ｅ，２３２ｄ，２３２ｅ 係合部
１３２，３３２ 第３の作動片
１３３，３３３ 第４の作動片
３４，２３４ 隙間
３６ａ，３８ａ，２３６ａ，２３８ａ，４３６ａ1，４３６ａ2，４３８ａ1，４３８ａ2 空隙部
３６ｂ，３８ｂ，２３６ｂ，２３８ｂ，４３６ｂ1，４３６ｂ2，４３８ｂ1，４３８ｂ2 開閉部材固定部
３６ｃ，３８ｃ，２３６ｃ，２３８ｃ 支持部
３６ｄ，３８ｄ，２３６ｄ，２３８ｄ 挿入孔
４０，１４０，１４１，３４０，３４１，４４０，４４１ 開閉部材
４２ａ，２４２ａ 開閉部材の一方の固定先端部
４２ｂ，２４２ｂ 開閉部材の他方の固定先端部
４４，２４４ 巻線部
４６ａ，４６ｂ，２４６ａ，２４６ｂ 固定部
４７ａ，４７ｂ，２４７ａ，２４７ｂ 中間部
４８ａ，４８ｂ，２４８ａ，２４８ｂ 係止端部
５０，１５０，２５０，４５０ 綴杆係止部
５２ａ，５４ａ，５６ａ，５８ａ，２５２ａ，２５４ａ，２５６ａ，２５８ａ 凸部
５２ｂ，５４ｂ，５６ｂ，５８ｂ，２５２ｂ，２５４ｂ，２５６ｂ，２５８ｂ 凹部
５２ｃ，５４ｃ，５６ｃ，５８ｃ，２５２ｃ，２５４ｃ，２５６ｃ，２５８ｃ 凸部の傾斜対向面
５２ｄ，５４ｄ，５６ｄ，５８ｄ，２５２ｄ，２５４ｄ，２５６ｄ，２５８ｄ 凹部の傾斜対向面
１２，１１２，２１２，３１２，４１２ 第１の綴杆
１４，１１３，２１４，３１３，４１３ 第２の綴杆
１１４，３１４，４１４ 第３の綴杆
１１５，３１５ 第４の綴杆
１２ａ，１１２ａ 半割杆
１２ｂ，１１２ｂ 半割杆
２１２ａ，３１２ａ，４１２ａ 第１の半割杆
２１２ｂ，３１２ｂ，４１２ｂ 第２の半割杆
１１３ａ，１１３ｂ 半割杆
３１３ａ，４１３ａ 第３の半割杆
３１３ｂ，４１３ｂ 第４の半割杆
１４ａ，１１４ａ 半割杆
１４ｂ，１１４ｂ 半割杆
３１４ａ，４１４ａ 第５の半割杆
３１４ｂ，４１４ｂ 第６の半割杆
１１５ｂ 半割杆
３１５ａ 第７の半割杆
３１５ｂ 第８の半割杆
１６，１１６，２１６，３１６，４１６ 保持部材
１８，１１８，２１８，３１８，４１８ 作動部材
２０，１２０，２２０，３２０，４２０ 取付孔
２２，１２２，２２２，３２２，４２２ 被綴じ物載置部
２２ａ，２２ｂ，２２２ａ 膨出部
２４ａ，２４ｂ，１２４ａ，１２４ｂ，２２４ａ，２２４ｂ，３２４ａ，３２４ｂ，４２４ａ，４２４ｂ 保持壁
２６，１２６，２２６，３２６，４２６ 第１の貫通孔
２８，１２７，２２８，３２７，４２７ 第２の貫通孔
１２８，３２８，４２８ 第３の貫通孔
１２９，３２９ 第４の貫通孔
３０，１３０，２３０，３３０ 第１の作動片
３０ａ，１３０ａ，２３０ａ 突き合わせ縁
３０ｂ，２３０ｂ 外側端縁
３０ｃ，２３０ｃ 突出部
３０ｄ，３０ｅ，２３０ｄ，２３０ｅ 係合部
３０ｆ，３２ｆ，２３０ｆ，２３２ｆ 規制凹部
３０ｇ，３２ｇ，２３０ｇ，２３２ｇ 規制凸起
３２，１３１，２３２ 第２の作動片
３２ａ，１３２ａ，２３２ａ 突き合わせ縁
３２ｂ，２３２ｂ 外側端縁
３２ｃ，２３２ｃ 突出部
３２ｄ，３２ｅ，２３２ｄ，２３２ｅ 係合部
１３２，３３２ 第３の作動片
１３３，３３３ 第４の作動片
３４，２３４ 隙間
３６ａ，３８ａ，２３６ａ，２３８ａ，４３６ａ1，４３６ａ2，４３８ａ1，４３８ａ2 空隙部
３６ｂ，３８ｂ，２３６ｂ，２３８ｂ，４３６ｂ1，４３６ｂ2，４３８ｂ1，４３８ｂ2 開閉部材固定部
３６ｃ，３８ｃ，２３６ｃ，２３８ｃ 支持部
３６ｄ，３８ｄ，２３６ｄ，２３８ｄ 挿入孔
４０，１４０，１４１，３４０，３４１，４４０，４４１ 開閉部材
４２ａ，２４２ａ 開閉部材の一方の固定先端部
４２ｂ，２４２ｂ 開閉部材の他方の固定先端部
４４，２４４ 巻線部
４６ａ，４６ｂ，２４６ａ，２４６ｂ 固定部
４７ａ，４７ｂ，２４７ａ，２４７ｂ 中間部
４８ａ，４８ｂ，２４８ａ，２４８ｂ 係止端部
５０，１５０，２５０，４５０ 綴杆係止部
５２ａ，５４ａ，５６ａ，５８ａ，２５２ａ，２５４ａ，２５６ａ，２５８ａ 凸部
５２ｂ，５４ｂ，５６ｂ，５８ｂ，２５２ｂ，２５４ｂ，２５６ｂ，２５８ｂ 凹部
５２ｃ，５４ｃ，５６ｃ，５８ｃ，２５２ｃ，２５４ｃ，２５６ｃ，２５８ｃ 凸部の傾斜対向面
５２ｄ，５４ｄ，５６ｄ，５８ｄ，２５２ｄ，２５４ｄ，２５６ｄ，２５８ｄ 凹部の傾斜対向面
Claims (5)
- それぞれが２つの半割杆を、その自由端の綴杆係止部において係止して環状に形成される複数の綴杆、
前記複数の綴杆が間隔を隔てて取付けられ、一端部が互いに付き合わされる一対の作動片を有し、
前記一対の作動片のうちの一方の作動片には、各綴杆の２つの半割杆のうちの一方の半割杆の基部が取付けられ、前記一対の作動片のうちの他方の作動片には、各綴杆の２つの半割杆のうちの他方の半割杆の基部が取付けられた、作動部材、および
前記複数の綴杆を通すための貫通孔を有し、前記貫通孔に前記複数の綴杆を通した状態で、かつ、前記複数の綴杆を開いた状態から閉じた状態までの状態で、前記作動部材を保持空間内に保持する保持部材を含む綴具であって、
前記作動部材は、綴杆を開くときには、一方の作動片が一方の半割杆の綴杆係止部を外す方向に移動するとともに他方の作動片が他方の半割杆の綴杆係止部を外す方向に移動し、且つ、綴杆を閉じるときには、一対の作動片が付き合わされた部位を中心に移動するように形成され、
前記綴杆は、綴杆を形成するための線材を環状の綴杆における内側にわん曲させて、環状の綴杆における内側において波状起伏面を形成され、且つ環状における綴杆の外側において半円弧状面を形成され、断面略空豆形に形成された、綴具。 - さらに、前記綴杆を開く方向に付勢する開閉部材を備え、
前記綴杆は、直接指で閉じられる主綴杆と、該主綴杆の閉じる方向に向けての作動に追動する副綴杆とを有し、主綴杆と副綴杆とは、その軸方向に沿って閉方向に移動され、自由端の綴杆係止部が正規の位置において係止されて綴杆が閉じられるとともに、開方向に移動されて綴杆が開かれるように構成された、請求項１に記載の綴具。 - 前記作動部材は、保持部材内で保持部材の長手方向に移動する一対の作動片からなり、
一方の作動片には綴杆の一方の基部が固定され、他方の作動片には綴杆の他方の基部が固定され、
前記綴杆が閉じるときには、保持部材の内面より離れた位置において、その突き合わせ縁が突き合わせた状態において保持され、
前記綴杆が開くときには、保持部材の内面に近づいた方向に向いて保持されるように保持部材に固定され、
前記綴杆を開くときに、作動片を保持部材内で保持部材の長手方向に移動させるとともに、保持部材の内面に近づいた方向に保持されるように、綴杆を開く方向に変化させる開閉部材が設けられた、請求項１又は請求項２に記載の綴具。 - それぞれが２つの半割杆を、その自由端の綴杆係止部において係止して環状に形成される複数の綴杆、
前記複数の綴杆が間隔を隔てて取付けられ、一端部が互いに付き合わされる一対の作動片を有し、
前記一対の作動片のうちの一方の作動片には、各綴杆の２つの半割杆のうちの一方の半割杆の基部が取付けられ、前記一対の作動片のうちの他方の作動片には、各綴杆の２つの半割杆のうちの他方の半割杆の基部が取付けられた、作動部材、および
前記複数の綴杆を開いた状態から閉じた状態までの状態で、前記作動部材を保持空間内に保持する保持部材を含む綴具であって、
前記作動部材は、綴杆を開閉するときには、揺動するように形成され、
前記綴杆は、綴杆を形成するための線材を環状の綴杆における内側にわん曲させて、環状の綴杆における内側において波状起伏面を形成され、且つ環状における綴杆の外側において半円弧状面を形成され、断面略空豆形に形成された、綴具。 - 前記環状の綴杆を構成する半割杆は、断面円形状金属製線材を、環状の綴杆を開く方向である外側にのばし且つ環状の綴杆を閉じる方向である内側にわん曲させて形成された、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の綴じ具。
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