JP4622810B2

JP4622810B2 - 洗面ボウルカウンター

Info

Publication number: JP4622810B2
Application number: JP2005317498A
Authority: JP
Inventors: 光則古賀; 道弘友松; 康隆浦川
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2005-10-31
Filing date: 2005-10-31
Publication date: 2011-02-02
Anticipated expiration: 2025-10-31
Also published as: JP2007117657A

Description

本発明はホテル、デパートあるいは駅などの公共的施設の洗面所に配置される洗面ボウルカウンターに関する。

従来の洗面ボウルカウンターは、湯水などを収容可能な形状の洗面ボウルと平板状のカウンター本体とが一体的に構成されたものが主流である。このような洗面ボウルカウンターを製造する場合、洗面ボウルおよびカウンター本体をそれぞれ単独で成形した後、互いに接着して完成させる方法（接着成形法）、洗面ボウルとカウンター本体とを一体成形する方法（同時成形法）あるいは洗面ボウルまたはカウンター本体を先に成形した後、残りの部分を成形する方法（例えば、特許文献１，２参照。）などがある。

特開平１０−２７２６１２号公報特開平８−２４４０１３号公報

前記接着成形法によって製造された洗面ボウルカウンターの場合、図９（ａ）に示すように、この洗面ボウルカウンター８０を構成する洗面ボウル８１がカウンター本体８２の下面に接合されるので、その接合面８３はカウンター本体８２の下方に位置することとなる。このため、カウンター本体８２の開口径と、洗面ボウルの口径とを合致させ、シームレス状態に接合するには高度の熟練技術を要する。また、カウンター本体８２の厚さ精度と洗面ボウル８１の肉厚精度との違いにより両者の色調が異なる場合、接合面８３を均一化することができず、接合後の強度が不足したり、外観性が劣ったりすることがある。また、前記同時成形法の場合、洗面ボウルとカウンター本体とが同じ材料で形成されるため、両者間の色調を変えたり、質感を変えたりすることができない。

一方、特許文献１記載の成形方法の場合、洗面ボウルとカウンター本体と一体性を高めることはできるが、泥漿鋳込み方法以外の成形方法には不向きである。また、特許文献２記載の成型方法の場合、洗面ボウルとカウンター本体との接合面は図９（ａ）に示す状態となるため、前述と同じ問題が生じる。

そこで、洗面ボウルを先に成形した後、残りのカウンター本体を成形する方法において、図９（ｂ）に示す洗面ボウルカウンター９０のように、洗面ボウル９１とカウンター本体９２との接合面９３をカウンター本体９２の上面に配置することもできるが、接合面９３をシームレス状態に仕上げるのは極めて困難である。また、図９（ｂ）に示す洗面ボウルカウンター９０は、その製造工程において、カウンター本体９２の開口部径と洗面ボウル９１の上縁部径との大きさを合わせることが極めて困難である。

本発明が解決しようとする課題は、洗面ボウルとカウンター本体とがシームレス状態に接続され、接合部分の強度が高く、外観性にも優れた、洗面ボウルカウンターを提供することにある。

本発明の洗面ボウルカウンターは、液体を収容可能な形状の洗面ボウルの上縁部と、平板形状のカウンター本体に開設された開口の内周部とを一体化させて形成される洗面ボウルカウンターにおいて、
前記カウンター本体の開口の内周部と前記洗面ボウルの上縁部との接合面の少なくとも一部に、前記洗面ボウルの外周方向に向かって下り勾配をなす傾斜面を設けたことを特徴とする。

このような構成とすれば、洗面ボウルの上縁部とカウンター本体の開口の内周部との接合面の上端部分が、視界に入って目立ちやすい、カウンター本体の上面や洗面ボウルの内周面に位置しないように配置することが可能となるため、洗面ボウルの上縁部とカウンター本体の開口の内周部とをシームレス状態に接続することができ、外観性にも優れたものとなる。また、接合面に傾斜部が存在することにより、洗面ボウルに加わる重力は、接合面の傾斜部において引張り応力および剪断応力に分散されるため、従来の洗面ボウルカウンターにおける、垂直方向のみ、あるいは水平方向のみの接合面に比べ、接合部分の強度を高めることができる。

この場合、前記傾斜面の下り勾配を、前記カウンター本体上面を基準に４５度〜７５度とすることが望ましい。このような構成とすれば、カウンター本体の色調と洗面ボウルの色調とが異なる場合においても、接合面自体が目立つことなく、二つの色調を明確に識別できる洗面ボウルカウンターを得ることができる。なお、傾斜面の下り勾配が４５度より小さくなると、カウンター本体の開口の内周部の肉厚が薄くなりカウンター側から洗面ボウル側が透けて見えるという傾向が生じ、下り勾配が７５度より大きくなると、洗面ボウルの上縁部の肉厚が薄くなり洗面ボウル側からカウンター側が透けて見えるという傾向が生じるため、４５度〜７５度の範囲内が好適である。

一方、前記接合面の少なくとも一部に、前記カウンター本体側または前記洗面ボウル側へ突出した凸部若しくは凸曲面部を設ければ、カウンター本体の開口の内周部と、洗面ボウルの上縁部との接合面の面積が増大するだけでなく、前記内周部または前記上縁部の一部が接合面に沿って勾配方向へ摺動するおそれもなくなるため、接合部分の強度が向上する。

また、前記接合面の一部に、互いに嵌合した形状をなす凹凸部を設けることもできる。このような構成とすれば、カウンター本体の開口の内周部と、洗面ボウルの上縁部とは、接合面において強力に固着された状態となるため、接合部分の強度がさらに向上する。

さらに、前記カウンター本体の下面側において、前記カウンター本体の開口の内周部と前記洗面ボウルの上縁部との境界に形成される段差を覆う補強部を設けることもできる。このような構成とすれば、カウンター本体の開口の内周部と、洗面ボウルの上縁部との間に、勾配方向の寸法差に起因する段差が生じて、強度低下を招くのを回避することができる。

また、前記洗面ボウルカウンターは、液体を収容可能な形状の洗面ボウルをその上縁部を下に向けた状態で下型内に載置し、少なくとも前記洗面ボウルの上縁部が埋没する分量の流動状合成樹脂を前記下型内に流し込んだ後、少なくとも前記下型内の前記合成樹脂表面を覆う上型を前記下型に装着し、その後、所定時間放置して前記合成樹脂を硬化させて形成することができる。このような工程を経ることにより、洗面ボウルカウンターを容易に形成することができる。

洗面ボウルとカウンター本体とがシームレス状態に接続され、接合部分の強度が高く、外観性にも優れた、洗面ボウルカウンターを提供することができる。

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明の実施の形態である洗面ボウルカウンターを示す斜視図、図２は図１に示す洗面ボウルカウンターの平面図、図３は図１に示す洗面ボウルカウンターの正面図、図４は図１に示す洗面ボウルカウンターの側面図、図５は図２のＡ−Ａ線における一部省略垂直断面図である。

図１〜図４に示すように、本実施形態の洗面ボウルカウンター１０は、平板状のカウンター本体１１と、その開口１１ａに配置された、湯水などの液体を収容可能な略半球面形状の洗面ボウル１２と、を備えている。洗面ボウル１２の背面側のカウンター本体１１上には湯水を洗面ボウル１２内へ供給するための水栓器具１３が設置され、洗面ボウル１２の底面には排水口１２ａが設けられている。本実施形態において、カウンター本体１１および洗面ボウル１２は、エポキシアクリレート樹脂と水酸化アルミニウム粉末との混合物によって形成されているが、これに限定するものではない。

図５に示すように、洗面ボウルカウンター１０は、洗面ボウル１２の上縁部１２ｂと、カウンター本体１１の開口１１ａの内周部１１ｂとを一体化させて形成されている。カウンター本体１１の開口１１ａの内周部１１ｂと、洗面ボウル１２の上縁部１２ｂとの接合面１４は、その全体が、洗面ボウル１２の外周方向に向かって下り勾配Ｘをなす傾斜面となっている。カウンター本体１１上面を基準にした接合面（傾斜面）１４の下り勾配Ｘは５０度としている。

このような構成とすれば、洗面ボウル１２の上縁部１２ｂとカウンター本体１１の開口１１ａの内周部１１ｂとの接合面１４の上端部分１４ａが、視界に入って目立ちやすい、カウンター本体１１の上面や洗面ボウル１２の内周面１２ｃに位置しないように配置されるため、洗面ボウル１２の上縁部１２ｂとカウンター本体１１の開口１１ａの内周部１１ｂとをシームレス状態に接続することができ、外観性に優れたものとなる。

また、接合面１４全体が洗面ボウル１２の外周方向に下り勾配状態で傾斜していることにより、洗面ボウル１２に加わる重力は、接合面１４において引張り応力および剪断応力に分散される。このため、図９（ａ）示す水平方向のみの接合面８３あるいは図９（ｂ）に示す水平方向のみの接合面９３に比べ、接合部分の強度を高めることができる。

本実施形態においては、カウンター本体１１上面を基準にした接合面（傾斜面）１４の下り勾配Ｘは５０度に設定している。従って、洗面ボウル１２の周縁に、接合面１４の上端部分１４ａが存在する場合において、カウンター本体１１の色調と洗面ボウル１２の色調とが異なっていても、接合面１４自体が目立つことなく、二つの色調を明確に識別できる洗面ボウルカウンター１０を構成することができる。

次に、図６を参照して、洗面ボウルカウンター１０の製造方法について説明する。図６は図１に示す洗面ボウルカウンター１０の製造工程を示す図である。

図６（ａ）に示すように、予め成形した洗面ボウル１２を、その上縁部１２ｂを下に向けた状態で、図６（ｂ）に示すように、下型１５内に載置する。そして、図６（ｃ）に示すように、流動状の合成樹脂１６を下型１５内に流し込んでいき、洗面ボウル１２の上縁部１２ｂを埋没させる。予め決められた分量の合成樹脂１６が下型１５内へ流し込まれたら、図６（ｄ）に示すように、下型１５内の合成樹脂１６の表面および洗面ボウル１２を覆う上型１７を下型１５に装着し、所定時間放置して合成樹脂１６を硬化させる。合成樹脂１６が硬化した後、上型１７を取り外すと、下型１５内に洗面ボウルカウンター１０が形成される。このように、図６に示す工程を経ることによって容易に洗面ボウルカウンター１０を形成することができる。

次に、図７，図８を参照し、その他の実施形態について説明する。図７，図８はその他の実施形態である洗面ボウルカウンターの接合面付近を示す垂直断面図である。図７（ａ）〜図７（ｅ）は接合面の勾配がそれぞれ異なる実施形態を示す垂直断面図であり、図８（ａ）〜（ｆ）は接合面の形状がそれぞれ異なる実施形態を示す垂直断面図である。

図７（ａ）に示す実施形態では、カウンター本体１１の開口１１ａの内周部１１ｂと洗面ボウル１２の上縁部１２ｂとの接合面１４の下り勾配Ｘが４０度に設定され、カウンター本体１１の下面側において、開口１１ａの内周部１１ｂと洗面ボウル１２の上縁部１２ｂに生じた段差を覆う補強部１８ａが洗面ボウル１２の周方向に沿って設けられている。この場合、接合面１４の上端部分１４ａに近い領域においてカウンター本体１１が薄肉化するため、洗面ボウル１２の上縁部１２ｂが透けて見えることがあるが、強度的な問題はない。図７（ｂ）においては接合面１４の下り勾配Ｘが５０度に設定されており、これは、図５に示す洗面ボウルカウンター１０と同じである。接合面１４の上端部分１４ａ近くにおいて洗面ボウル１２の上縁部１２ｂが透けて見えることもなく、強度も十分である。

図７（ｃ）に示す実施形態では、接合面１４の下り勾配Ｘが６０度に設定されている。下り勾配Ｘがこの程度まで急になると、洗面ボウル１２の上縁部１２ｂが透けて見える問題は全く解消される一方、カウンター本体１１の厚さと、洗面ボウル１２の肉厚との違いにより、カウンター本体１１の下面側に段差１９ａが生じることがあるが、強度的な問題はない。図７（ｄ）に示す実施形態では、接合面１４の下り勾配Ｘが７５度に設定されているため、洗面ボウル１２の上縁部１２ｂが透けて見えることはない。また、図７（ｄ）に示すカウンター本体１１の下面には、図７（ｃ）の段差１９ａよりも大きな段差１９ｂが生じているが、強度的に支障はない。この場合、図７（ｅ）に示すように、段差１９ｂを覆う補強部１８ｂを洗面ボウル１２の周方向に沿って設ければ、さらに強度を向上させることができる。

図７（ａ）〜（ｅ）に示すように、接合面１４の下り勾配Ｘは任意に設定することができ、必要に応じて補強部１８ａ，１８ｂを設けることにより接合部分の強度向上を図ることができる。しかしながら、接合面（傾斜面）１４の下り勾配Ｘが４５度より小さくなると、カウンター本体１１の開口１１ａの内周部１１ｂの肉厚が薄くなり、カウンター本体１１側から洗面ボウル１２側が透けて見えるという傾向が生じ、下り勾配Ｘが７５度より大きくなると、洗面ボウル１２の上縁部１２ｂの肉厚が薄くなり、洗面ボウル１２側からカウンター本体１１側が透けて見えるという傾向が生じるため、接合面１４の下り勾配Ｘは４５度〜７５度の範囲内が好適である。

次に、図８（ａ）に示す実施形態では、接合面１４全体をカウンター本体１１側へ突出した凸曲面部とし、図９（ｂ）に示す実施形態では、接合面１４全体を洗面ボウル１２側へ突出した凸曲面部としている。また、図８（ｃ）に示す実施形態では、接合面１４の一部にカウンター本体１１側へ突出した階段状の凸部１４ｂを設け、図８（ｄ）に示す実施形態では、カウンター本体１１側へ突出した略楔形状の凸部１４ｃを設けている。

このような構成とすれば、カウンター本体１１の開口１１ａの内周部１１ｂと、洗面ボウル１２の上縁部１２ｂとの接合面１４の面積が増大するだけでなく、内周部１１ｂまたは上縁部１２ｂの一部が接合面１４に沿って勾配方向へ摺動するおそれもなくなるため、接合部分の強度をさらに向上させることができる。

一方、図８（ｅ）に示す実施形態では、接合面１４の一部に、カウンター本体１１側へ突出した形状の凹凸部１４ｄを設け、図８（ｆ）に示す実施形態では、接合面１４の一部に洗面ボウル１２側へ突出した凹凸部１４ｅを設けている。凹凸部１４ｄ，１４ｅはいずれも互いに嵌合した形状をなしている。このような構成とすれば、カウンター本体１１の開口１１ａの内周部１１ｂと、洗面ボウル１２の上縁部１２ｂとは、それぞれの接合面１４において強固に固着された状態となるため、接合部分の強度がさらに向上する。

本発明の洗面ボウルカウンターはホテル、デパートあるいは駅などの公共的施設の洗面所などに配置して広く利用することができる。

本発明の実施の形態である洗面ボウルカウンターを示す斜視図である。図１に示す洗面ボウルカウンターの平面図である。図１に示す洗面ボウルカウンターの正面図である。図１に示す洗面ボウルカウンターの側面図である。図２のＡ−Ａ線における一部省略垂直断面図である。図１に示す洗面ボウルカウンターの製造工程を示す図である。その他の実施形態である洗面ボウルカウンターの接合面付近を示す垂直断面図である。その他の実施形態である洗面ボウルカウンターの接合面付近を示す垂直断面図である。従来の洗面ボウルカウンターを示す一部省略垂直断面図である。

符号の説明

１０洗面ボウルカウンター
１１カウンター本体
１１ａ開口
１１ｂ内周部
１２洗面ボウル
１２ａ排水口
１２ｂ上縁部
１２ｃ内周面
１３水栓器具
１４接合面
１４ａ上端部分
１４ｂ，１４ｃ凸部
１４ｄ，１４ｅ凹凸部
１５下型
１６合成樹脂
１７上型
１８ａ，１８ｂ補強部
１９ａ，１９ｂ段差
Ｘ下り勾配

Claims

液体を収容可能な形状の洗面ボウルの上縁部と、平板形状のカウンター本体に開設された開口の内周部とを一体化させて形成される洗面ボウルカウンターにおいて、
前記カウンター本体の開口の内周部と前記洗面ボウルの上縁部との接合面の少なくとも一部に、前記洗面ボウルの外周方向に向かって下り勾配をなす傾斜面を設けたことを特徴とする洗面ボウルカウンター。
前記傾斜面の下り勾配を、前記カウンター本体上面を基準に４５度〜７５度としたことを特徴とする請求項１記載の洗面ボウルカウンター。
前記接合面の少なくとも一部に、前記カウンター本体側または前記洗面ボウル側へ突出した凸部若しくは凸曲面部を設けたことを特徴とする請求項１記載の洗面ボウルカウンター。
前記接合面の一部に、互いに嵌合した形状をなす凹凸部を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の洗面ボウルカウンター。
前記カウンター本体の下面側において、前記カウンター本体の開口の内周部と前記洗面ボウルの上縁部との境界に形成される段差を覆う補強部を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の洗面ボウルカウンター。
液体を収容可能な形状の洗面ボウルをその上縁部を下に向けた状態で下型内に載置し、少なくとも前記洗面ボウルの上縁部が埋没する分量の流動状合成樹脂を前記下型内に流し込んだ後、少なくとも前記下型内の前記合成樹脂表面を覆う上型を前記下型に装着し、その後、所定時間放置して前記合成樹脂を硬化させて形成したことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の洗面ボウルカウンター。