JP4607388B2 - パネル接合構造及びパネル接合方法 - Google Patents
パネル接合構造及びパネル接合方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4607388B2 JP4607388B2 JP2001242570A JP2001242570A JP4607388B2 JP 4607388 B2 JP4607388 B2 JP 4607388B2 JP 2001242570 A JP2001242570 A JP 2001242570A JP 2001242570 A JP2001242570 A JP 2001242570A JP 4607388 B2 JP4607388 B2 JP 4607388B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exterior material
- wall panel
- panel
- wall
- side end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外装材が壁パネルに取り付けられてなる外装材付き壁パネルどうしを略直角に接合してなるパネル接合構造、及びこれら外装材付き壁パネルどうしを接合するパネル接合方法に関する。
【０００２】
【背景の技術】
建物の外壁の角部を建造するために、壁パネルを略直角に接合する技術がある。例えば、特開２００１−３２４０７号公報には、図４に示すように、外壁材１０１Ａ，１０１Ｂが壁パネル１０２Ａ，１０２Ｂの表面に取り付けられてなる外装材付き壁パネル１０４Ａ，１０４Ｂどうしが略直角に接合されてなるパネル接合構造について開示されている。
【０００３】
外壁材付き壁パネル１０４Ａ，１０４Ｂは、壁パネル１０２Ａ，１０２Ｂに胴縁１０３Ａ，１０３Ｂを介して壁パネル１０２Ａ，１０２Ｂに取り付けられることで、予め工場にて製造される。胴縁１０３Ａは、壁パネル１０２Ａの側端面１０７Ａに揃うようにして壁パネル１０２Ａの表面に取り付けられている。一方、胴縁１０３Ｂは、壁パネル１０２Ａの厚さのほぼ半分だけ壁パネル１０２Ｂの側端面１０７Ｂから延出するようにして壁パネル１０２Ｂの表面に取り付けられている。また、壁パネル１０２Ｂの側端面１０７Ｂには、耳部材１０５が接着剤及び止着材１０８によって取り付けられている。この耳部材１０５は、胴縁１０３Ｂにも接合されており、この耳部材１０５は胴縁１０３Ｂの延出した縁と揃うようにして、壁パネル１０２Ｂの側端面１０７Ｂから突出している。また、耳部材１０５は、壁パネル１０２Ｂの側端面１０７Ｂ全面に取り付けられているわけではなく、胴縁１０３Ｂ側の約半分の面のみに取り付けられている。
【０００４】
このように耳部材１０５が取り付けられた外装材付き壁パネル１０４Ｂが、建物の建築現場にて、外装材付き壁パネル１０４Ａに対して略直角に接合される。即ち、まず、建築現場において、壁パネル１０２Ａの側端面１０７Ａを耳部材１０５に接着するとともに、壁パネル１０２Ａの裏面側端部を壁パネル１０２Ｂの側端面１０７Ａの残り半分に接着する。次に、胴縁１０３Ｂの表面から耳部材１０５及び壁パネル１０２Ａに向けて止着材１０９をねじ込む。次に、断面Ｌ字状のコーナ外装材１０６の一片部１０６ａを胴縁１０３Ａに接着して、他片部１０６ｂを胴縁１０３Ｂに接着する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような技術では、壁パネル１０２Ｂの側端面１０７Ｂに耳部材１０５が取り付けられているため、耳部材１０５の分だけ材料費が無駄になるとともに、耳部材１０５を取り付ける作業が無駄になってしまう。
また、コーナ外装材１０６によって覆われた内部空間１１０が存するため、コーナ外装材１０６の一片部１０６ｂ或いは他片部１０６ｂの長さを大きく設定する必要があり、コーナ外装材１０６が大きくなってしまう。コーナ外装材１０６が大きくなるにつれて、コーナ外装材１０６を取り付ける作業がより手間のかかってしまうことになる。
また、コーナ外装材１０６によって覆われた内部空間１１０が存するため、コーナ外装材１０６は外部からの衝撃等に対して強度的に弱くなる。
そこで、本発明の課題は、外装材付き壁パネルどうしが接合された接合構造において材料費の無駄を省くことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、例えば図１〜図３等に示すように、壁パネル１０Ａの表面側に、該壁パネル１０Ａの横側縁よりも側方に延出する外装材５０Ａが予め取り付けられてなる一方の外装材付き壁パネル２０Ａと、壁パネル１０Ｂの表面側に、該壁パネル１０Ｂの横側縁よりも引き込んだ状態の外装材５０Ｂが予め取り付けられてなる他方の外装材付き壁パネル２０Ｂとを略直角に接合してなるパネル接合構造１であって、
一方の外装材付き壁パネル２０Ａの壁パネル１０Ａの表面には、延出部材（例えば、耳部材）７０Ａが該表面側縁より側方に、前記他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの壁パネル１０Ｂの厚さと略同一の延出長さで延出するようにして取付けられており、
他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの壁パネル１０Ｂの表面側端部には、前記他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの外装材５０Ｂの側端部をその裏面側から支持する支持部材（例えば、縦胴縁）７０Ｂが取り付けられており、
他方の外装材付き壁パネル２０Ｂは、その裏面側端部を前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａの壁パネル１０Ａの側端面１５に接合するとともに、その側端面１６を前記延出部材７０Ａに接合することによって、前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａに接合されており、
外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部には、断面Ｌ字状をなすコーナ外装材２が、その一片部２ａを前記延出部材７０Ａに、他片部２ｂを前記支持部材７０Ｂに接合することによって、前記接合部を覆うようにして取付けられていることを特徴とする。
【０００７】
請求項１記載の発明では、壁パネル１０Ａの表面側端部から側方に延出した延出部材７０Ａに対して壁パネル１０Ｂの側端面１６が接合されているため、壁パネル１０Ａの表面が壁パネル１０Ｂの側端面１６に対して面一となる。従って、従来のように外装材付き壁パネル１０４Ａ，１０４Ｂどうしの接合部における内部空間１１０と比較しても、本発明では同様の内部空間４（例えば、コーナ外装材２によって覆われている。）が小さくなる。そのため、本発明では、従来のコーナ外装材１０６と比較しても、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部に取り付けるコーナ外装材２の寸法を小さくすることが可能となる。コーナ外装材２の寸法が小さくなることで、コーナ外装材２の取付に係る作業の手間が軽減されるるとともに、小さくなった分だけコーナ外装材２が安価になる。
【０００８】
また、内部空間４が従来と比較しても小さくなるため、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部とコーナ外装材２との接触面積が従来より大きくなる。従って、コーナ外装材２に対して衝撃等が与えられた場合でもコーナ外装材２は変形し難く、コーナ外装材２は壊れ難く、コーナ外装材２の強度も安定する。
【０００９】
また、壁パネル１０Ｂの側端面１６が延出部材７０Ａに対して接合されているため、従来のように耳部材１０８を準備する必要がなくなる。従って、本発明に係るパネル接合構造は、従来に比較しても耳部材１０８の分だけ材料費が省かれる。そのため、安価なパネル接合構造が提供される。また、従来のように耳部材１０８を取り付ける必要がないため、耳部材１０８の取付に係る作業時間が省かれる。
【００１０】
また、壁パネル１０Ｂの側端面１６が延出部材７０Ａに接合されている上、更に壁パネル１０Ｂの裏面側端部が壁パネル１０Ａの側端面１５に接合されているため、即ち壁パネル１０Ｂが二面で接合されているため、本発明に係るパネル接合構造１の接合強度は高い。
また、延出部材７０Ａにおける延出した長さが壁パネル１０Ｂの厚さと略同一である上、壁パネル１０Ｂの裏面側端部が壁パネル１０Ａの側端面１５に接合されているため、延出部材７０Ａの延出先端が壁パネル１０Ｂの表面と面一となる。従って、従来のように外装材付き壁パネル１０４Ａ，１０４Ｂどうしの接合部における内部空間１１０と比較しても、本発明では同様の内部空間４が小さくなる。
そのため、本発明では、従来のコーナ外装材１０６と比較しても、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部に取り付けるコーナ外装材２の寸法を小さくすることが可能となる。また、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部とコーナ外装材２との接触面積が従来より大きくなり、コーナ外装材２は変形し難く、コーナ外装材２は壊れ難い。
また、外装材５０Ｂの裏面から支持する支持部材７０Ｂにコーナ外装材２の他片部２ｂが接合されているため、他片部２ｂと外装材５０Ｂが面一となる。一方、外装材５０Ａの裏面から支持する延出部材７０Ａにコーナ外装材２の一片部２ａが接合されているため、一片部２ａと外装材５０Ａが面一となる。従って、コーナ外装材２が、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部には綺麗に取り付けられることになる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、例えば図１〜図３に示すように、請求項１記載のパネル接合構造１において、
前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａの外装材５０Ａは、前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａの壁パネル１０Ａの表面に設けられた胴縁４０Ａに取付けられており、
前記延出部材７０Ａは、前記胴縁４０Ａと同厚であり、かつ、前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａの外装材５０Ａの側端部をその裏面側から支持していることを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明では、壁パネル１０Ａの表面に設けられた胴縁４０Ａに外装材５０Ａが取り付けられているため、外装材５０Ａと壁パネル１０Ａの表面との間に間隔がある。ここで、外装材５０Ａの側端部を胴縁４０Ａと同厚の延出部材７０Ａが支持している上、延出部材７０Ａが壁パネル１０Ａの表面側端部に取り付けられているため、外装材５０Ａの側端部は壁パネル１０Ａの表面に支持されていることになる。従って、外装材５０Ａと壁パネル１０Ａとの取付強度が向上する。また、例えば、外装材５０Ａ及び延出部材７０Ａが壁パネル１０Ａに取り付けられてなる第一外装材付き壁パネル２０Ａを工場にて製造して、この第一外装材付き壁パネル２０Ａを建築現場に輸送して第二外装材付き壁パネル２０Ｂに接合する場合、外装材５０Ａが延出部材７０Ａによって壁パネル１０Ａに支持されているから輸送の際に外装材５０Ａの破損が防止される。即ち、もし壁パネル１０Ａの表面と外装材５０Ａの側端部との間に延出部材７０Ａが介在しないものとしたら、外装材５０Ａの側端部は自由端となり輸送の際に外装材５０Ａの側端部が揺れてしまい、外装材５０Ａの側端部が破損してしまうことがある。しかしながら、本発明では、延出部材７０Ａが壁パネル１０Ａの表面と外装材５０Ａとの間に延出部材７０Ａが介在しているため、そのような破損が防止される。
【００１７】
請求項３記載の発明は、例えば図１〜図３に示すように、請求項１または２に記載のパネル接合構造において、
前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａの壁パネル１０Ａの表面には、第一防水透湿シート６０Ａが壁パネル１０Ａの側端部から延出するようにして取付けられており、
前記他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの壁パネル１０Ｂの表面には、第二防水透湿シート６０Ｂが取付けられており、
前記第一防水透湿シート６０Ａの延出した部分が、前記第二防水透湿シート６０Ｂの端部と重なり合せられていることを特徴とする。
【００１８】
請求項３記載の発明では、第一防水透湿シート６０Ａの延出した部分が第二防水透湿シート６０Ｂの端部と重なり合わせられているので、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部において第一防水透湿シート６０Ａと第二防水透湿シート６０Ｂとの隙間がなくなる。従って、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部において、雨水等の透過が防止され、湿気が透過される。
【００１９】
請求項４記載の発明は、例えば図１〜図３に示すように、壁パネル１０Ａの表面側に、該壁パネル１０Ａの横側縁よりも側方に延出する外装材５０Ａが予め取り付けられてなる一方の外装材付き壁パネル２０Ａと、壁パネル１０Ｂの表面側に、該壁パネル１０Ｂの横側縁よりも引き込んだ状態の外装材５０Ｂが予め取り付けられてなる他方の外装材付き壁パネル２０Ｂとを略直角に接合するパネル接合方法であって、
一方の外装材付き壁パネル２０Ａの壁パネル１０Ａの表面側端部に、延出部材７０Ａを該表面側端部より側方に、前記他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの壁パネル１０Ｂの厚さと略同一の延出長さで延出するようにして取付けておき、
他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの壁パネル１０Ｂの表面側端部に、前記他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの外装材５０Ｂの側端部をその裏面側から支持する支持部材（例えば、縦胴縁）７０Ｂを取り付けておき、
他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの裏面側端部を前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａの壁パネル１０Ａの側端面１５に接合するとともに、前記他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの側端面１６を前記延出部材７０Ａに接合することによって、前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａと他方の外装材付き壁パネル２０Ｂとを接合し、
その後、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部に、断面Ｌ字状をなすコーナ外装材２を、その一片部２ａを前記延出部材７０Ａに、他片部２ｂを前記支持部材７０Ｂに接合することによって、前記接合部を覆うようにして取付けることを特徴とする。
【００２０】
請求項４記載の発明では、延出部材７０Ａに壁パネル１０Ｂの側端面１５が接合されているため、壁パネル１０Ａの表面が壁パネル１０Ｂの側端面１６に対して面一となる。従って、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部にコーナ外装材２を取り付けた場合でも、内部空間４が従来と比較して小さくなる。従って、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部に取り付けるコーナ外装材２の寸法を小さくすることが可能となる。コーナ外装材２の寸法が小さくなることで、コーナ外装材２の取付に係る作業の手間が軽減される。
【００２１】
また、壁パネル１０Ｂの側端面１６が延出部材７０Ａに対して接合されているため、従来のように耳部材１０８を準備する必要がなくなる。従って、従来に比較しても耳部材１０８の分だけ材料費が省かれる。また、従来のように耳部材１０８を取り付ける必要がないため、耳部材１０８の取付に係る作業時間が省かれる。
また、延出部材７０Ａにおける延出した長さが壁パネル１０Ｂの厚さと略同一である上、壁パネル１０Ｂの裏面側端部が壁パネル１０Ａの側端面１５に接合されているため、延出部材７０Ａの延出先端が壁パネル１０Ｂの表面と面一となる。従って、従来のように外装材付き壁パネル１０４Ａ，１０４Ｂどうしの接合部における内部空間１１０と比較しても、本発明では同様の内部空間４が小さくなる。
そのため、本発明では、従来のコーナ外装材１０６と比較しても、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部に取り付けるコーナ外装材２の寸法を小さくすることが可能となる。また、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部とコーナ外装材２との接触面積が従来より大きくなり、コーナ外装材２は変形し難く、コーナ外装材２は壊れ難い。
また、外装材５０Ｂの裏面から支持する支持部材７０Ｂにコーナ外装材２の他片部２ｂが接合されているため、他片部２ｂと外装材５０Ｂが面一となる。一方、外装材５０Ａの裏面から支持する延出部材７０Ａにコーナ外装材２の一片部２ａが接合されているため、一片部２ａと外装材５０Ａが面一となる。従って、コーナ外装材２が、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部には綺麗に取り付けられることになる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係るパネル接合構造について、図面を用いて具体的な態様を説明する。ただし、発明の範囲を図示例に限定するものではない。図１には、本発明に係るパネル接合構造の平断面図が示されており、図２には、このパネル接合構造が分解されて示された分解斜視図が示されている。なお、便宜上、図２においては、防水透湿シート、内装材、コーナ外装材等の図示が省略されているとともに、壁パネル及び外装材の上方が破断して示されている。
【００２３】
図１及び図２に示すように、パネル接合構造１は、建物（例えば、住宅）の外壁の角部（角部は出隅であっても良いし、入隅であっても良い。本実施の形態では、出隅の角部として説明する。）を構成するものである。パネル接合構造１は、予め工場にて製造された第一外装材付き壁パネル２０Ａ及び第二外装材付き壁パネル２０Ｂと、コーナ外装材２とを備えている。そして、建物の建築現場にて、第一外装材付き壁パネル２０Ａが第二外装材付き壁パネル２０Ｂに対して略直角に接合されることで、パネル接合構造１が構成される。
【００２４】
まず、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂについて説明する。第一外装材付き壁パネル２０Ａは、壁パネル１０Ａと、複数の胴縁４０Ａと、外装材５０Ａと、防水透湿シート６０Ａと、耳部材７０Ａとを備えている。一方、第二外装材付き壁パネル２０Ｂは、壁パネル１０Ｂと、複数の横胴縁４０Ｂと、外装材５０Ｂと、防水透湿シート６０Ｂと、縦胴縁７０Ｂとを備えている。なお、耳部材７０Ａ、横胴縁４０Ａ、横胴縁４０Ｂ及び縦胴縁７０Ｂは、例えば長尺な角材である。
【００２５】
壁パネル１０Ａ，１０Ｂは、縦に延在するの二つの縦框材及び横に延在する二つの横框材が矩形枠状に組み立てられてなる枠体１１と、枠体１１の内部に組み付けられた縦横の複数の補強棧材（図示略）と、枠体１１の内部に充填された断熱材１２と、枠体１１の一方の面に取り付けられた面材１３と、枠体１１の他方の面に取り付けられた面材１４とを備えている。面材１３及び面材１４は、例えば平坦な合板であり、面材１３は建物の外壁側となり、面材１４は建物の内壁側となる。なお、面材１３，１４は、基本的に枠体１１を構成する框材及び補強棧材の側面に接着剤により取り付けられるが、釘若しくはビス等の止着材を打ち込むこと若しくはねじ込むことを併用しても良い。
【００２６】
壁パネル１０Ａ，１０Ｂの表面となる面材１３，１３には、防水透湿シート６０Ａ，６０Ｂがそれぞれ貼り付けられている。防水透湿シート６０Ａは、壁パネル１０Ａの横側縁（即ち、壁パネル１０Ａにおける建物の角部側の側縁）から側方へ延出している。防水透湿シート６０Ａ，６０Ｂは防水性及び透湿性を有し、防水透湿シート６０Ａ，６０Ｂに対して雨水等が透過しないが、湿気が透過するようになっている。
【００２７】
防水透湿シート６０Ａ，６０Ｂの貼られた面材１３，１３のそれぞれには、横に延在する複数の横胴縁４０Ａ，４０Ｂが上下に所定間隔をあけて取り付けられている。横胴縁４０Ａ，４０Ｂには、外装材５０Ａ，５０Ｂがそれぞれ取り付けられている。このように横胴縁４０Ａ，４０Ｂを介して外装材５０Ａ，５０Ｂが取り付けられているので、壁パネル１０Ａ，１０Ｂの結露が防止される。
【００２８】
第二外装材付き壁パネル２０Ｂでは、外装材５０Ｂは、壁パネル１０Ｂの横側縁（即ち、壁パネル１０Ｂにおける建物の角部側の側縁）からは延出しておらず壁パネル１０Ｂの横側縁から引き込んだ状態となっている。一方、第一外装材付き壁パネル２０Ａでは、外装材５０Ａは、壁パネル１０Ａの横側縁から側方へ延出している。
【００２９】
また、第二外装材付き壁パネル２０Ｂでは、上下に延在する縦胴縁７０Ｂが防水透湿シート６０Ｂの貼られた面材１３に取り付けられている。縦胴縁７０Ｂは、面材１３と外装材５０Ｂとの間に介在しており、接着剤等によって外装材５０Ｂの裏面に接合されている。縦胴縁７０Ｂは、横胴縁４０Ｂと同厚であり、かつ、外装材５０Ｂの横側端部（即ち、外装材５０Ｂにおける建物の角部側の側端部）を外装材５０Ｂの裏面側から支持している。また、縦胴縁７０Ｂは、外装材５０Ｂの横側縁から側方へ延出しているとともに、壁パネル１０Ｂの横側縁からは延出しておらず壁パネル１０Ｂの横側縁から引き込んだ状態となっている。以上のように、縦胴縁７０Ｂが壁パネル１０Ｂの横側端部と外装材５０Ｂの横側端部との間に介在しているため、外装材５０Ｂの横側端部が壁パネル１０Ｂに対して固定された状態となる。従って、第二外装材付き壁パネル２０Ｂが工場から建築現場に搬送されている最中など、外装材５０Ｂの側端部が揺れたりせず、外装材５０Ｂの破損が防止される。
【００３０】
第一外装材付き壁パネル２０Ａでは、上下に延在する耳部材７０Ａが防水透湿シート６０Ａの貼られた面材１３に取り付けられている。耳部材７０Ａは、面材１３と外装材５０Ａとの間に介在しており、接着剤等によって外装材５０Ａの裏面に接合されている。また、耳部材７０Ａは、外装材５０Ａの横側縁から側方へ延出しているとともに、壁パネル１０Ａの横側縁から延出している。耳部材７０Ａにおける壁パネル１０Ａの横側縁から延出した長さは、壁パネル１０Ｂの厚さと同一である。耳部材７０Ａは、横胴縁４０Ａと同厚であり、かつ、外装材５０Ａの横側端部（即ち、外装材５０Ａにおける建物の角部側の側端部）を外装材５０Ａの裏面側から支持している。以上のように、耳部材７０Ａが壁パネル１０Ａの横側端部と外装材５０Ａの横側端部との間に介在しているため、外装材５０Ａの横側端部が壁パネル１０Ａに対して固定された状態となる。従って、第一外装材付き壁パネル２０Ａが工場から建築現場に搬送されている最中など、外装材５０Ａの側端部が揺れたりせず、外装材５０Ａの破損が防止される。
【００３１】
以上のように構成される外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂは、以下のようにして略直角に接合されている。即ち、壁パネル１０Ｂの裏面となる面材１４の横側端部が、壁パネル１０Ａの側端面１５（即ち、壁パネル１０Ａにおける建物の角部側の端面）に当接して、接着剤等によって接合されている。壁パネル１０Ｂの側端面１６（即ち、壁パネル１０Ｂにおける建物の角部側の端面）が、耳部材７０Ａに当接して、接着剤等によって接合されている。更に、耳部材７０Ａから壁パネル１０Ｂの側端面１６に向けて、釘又はビス等の止着材１７が打ち込まれ又はねじ込まれている。
【００３２】
更に、第一外装材付き壁パネル２０Ａの防水透湿シート６０Ａについては、壁パネル１０Ａの側縁から延出した部分が壁パネル１０Ｂの側端面１６に貼り付けられているとともに、延出した部分の端部が折り曲げられて壁パネル１０Ｂの面材１３に貼り付けられている。即ち、面材１３の横側端部において、防水透湿シート６０Ａの端部が防水透湿シート６０Ｂの端部に重なり合わせられている。なお、防水透湿シート６０Ｂが壁パネル１０Ｂの横側縁から側方へ延出して折り曲げられて、壁パネル１０Ｂの側端面１６において防水透湿シート６０Ｂの端部が防水透湿シート６０Ａの端部に重なり合わせられていても良い。防水透湿シート６０Ａの端部と防水透湿シート６０Ｂの端部が重なり合わせられているため、雨水などの透過がほぼ完全に防止される。
【００３３】
上述のように、第一外装材付き壁パネル２０Ａが第二外装材付き壁パネル２０Ｂに対して略直角に接合しているが、接合部の出隅にはコーナ外装材２が配置されている。このコーナ外装材２は、断面Ｌ字状に形成されている。Ｌ字状の一片部２ａの裏面が、接着剤によって耳部材７０Ａに接合されており、他片部２ｂの裏面が、接着剤によって縦胴縁７０Ｂに接合されている。このようにして、コーナ外装材２が耳部材７０Ａ及び縦胴縁７０Ｂに接合されていることによって、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部の出隅がコーナ外装材２で覆われている。なお、面材１４には内装材８０が取り付けられている。
【００３４】
上述のような外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂの製造方法は、以下のようになる。即ち、まず、縦框材、横框材を矩形状に仮組みし、矩形枠内に補強棧材を配置した状態で、縦框材、横框材及び補強棧材を互いに接触する部分で釘等の接合部材により接合することで、枠体１１を製造する。次いで、枠体１１の一方の側面に接着剤を塗布し、枠体１１の一方の側面に面材１４を圧着する。この際に、釘等の接合部材で枠体１１に面材１４を接合するようにしても良い。
【００３５】
次に、枠体１１に面材１４を取り付けた状態で、枠体１１内に断熱材１２を充填する。そして、枠体１１の他方の側面に接着剤を塗布して、枠体１１の他方の側面に面材１３を圧着する。これにより、壁パネル１０Ａ，１０Ｂが製造される。
【００３６】
次に、第一外装材付き壁パネル２０Ａにあっては、複数の横胴縁４０Ａに接着剤を塗布して、これら横胴縁４０Ａを面材１３に圧着する。そして、耳部材７０Ａに接着剤を塗布して、壁パネル１０Ａの横側縁より側方に延出するようにして耳部材７０Ａを面材１３の横側端部に圧着する。一方、第二外装材付き壁パネル２０Ｂにあっては、複数の横胴縁４０Ｂに接着剤を塗布して、これら横胴縁４０Ｂを面材１３に圧着する。そして、縦胴縁７０Ｂに接着剤を塗布して、面材１３の横側端部に圧着する。この際に、釘等の接合部材で面材１３に横胴縁４０Ａ、横胴縁４０Ｂ、耳部材７０Ａ或いは縦胴縁７０Ｂを接合するようにしても良い。
【００３７】
次に、第一外装材付き壁パネル２０Ａにあっては、面材１３に横胴縁４０Ａ及び耳部材７０Ａを取り付けた状態で横胴縁４０Ａ及び耳部材７０Ａに接着剤を塗布して、外装材５０Ａを横胴縁４０Ａ及び耳部材７０Ａに圧着する。一方、第二外装材付き壁パネル２０Ｂにあっては、面材１３に横胴縁４０Ｂ及び縦胴縁７０Ｂを取り付けた状態で横胴縁４０Ｂ及び縦胴縁７０Ｂに接着剤を塗布して、外装材５０Ｂを横胴縁４０Ｂ及び縦胴縁７０Ａに圧着する。以上により、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂが工場にて製造される。
【００３８】
上述のような外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂを用いたパネル接合方法は、以下のようになる。即ち、まず、製造された外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂを建物の建築現場に搬送する。次に、壁パネル１０Ａの側端面１５及び耳部材７０Ａの裏面（即ち、壁パネル１０Ｂの側端面１６と当接する面）に接着剤を塗布する。また、壁パネル１０Ｂの面材１４の横側端部（即ち、壁パネル１０Ａの側端面１５に当接する面）及び壁パネル１０Ｂの側端面１６に接着剤を塗布する。次に、壁パネル１０Ａの側端面１５に対して壁パネル１０Ｂの面材１４の横側端部を当接して圧着する（即ち、接着剤で接合する）とともに、耳部材７０Ａの裏面に対して壁パネル１０Ｂの側端面１６を当接して圧着する（即ち、接着剤で接合する。）。このようにして、第一外装材付き壁パネル２０Ａに対して第二外装材付き壁パネル２０Ｂを略直角にして接合した後、防水透湿シート６０Ａを折り曲げて、防水透湿シート６０Ａの端部を防水透湿シート６０Ｂの端部に重ね合わせて貼り付ける。次に、止着材１７を耳部材７０Ａの表面からねじ込み、止着材１７によって耳部材７０Ａを壁パネル１０Ｂの側端面１６に接合する。
【００３９】
次に、コーナ外装材２の一片部２ａ及び他片部２ｂの裏面に接着剤を塗布するとともに、耳部材７０Ａ及び縦胴縁７０Ｂの露出した面（コーナ外装材２と当接する面）に接着剤を塗布する。そして、耳部材７０Ａにコーナ外装材２の一片部２ａの裏面を当接して圧着し、縦胴縁７０Ｂに他片部２ｂの裏面を当接して圧着し、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部の出隅をコーナ外装材２で覆う。以上のようにして、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしが接合されてることで、パネル接合構造１が製造される。
【００４０】
そして、以上のように接合されてなるパネル接合構造１を立てた状態で、床パネルからなる床上（床の側縁部に配置される図示しない胴差や半土台を含む）に配置して、当該パネル接合構造１を床に接合する。これにより、建物の壁となる部分に外壁材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂが取り付けられ、パネル接合構造１は建物の外壁の出隅となる。なお、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしを予め接合しないで、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂのうちの一方を床に接合した後に他方を床に接合しながら上述のように他方を一方に略直角に接合するようにしても良い。次に、面材１４に内装材８０を接着剤で接合する。
【００４１】
以上の実施の形態では、壁パネル１０Ａの側他縁から側方に延出した耳部材７０Ａに壁パネル１０Ｂの側端面１６が接合されている上、更に壁パネル１０Ｂの面材１４が壁パネル１０Ａの側端面１５に接合されているため、壁パネル１０Ａの面材１３が壁パネル１０Ｂの側端面１６に対して面一となる。従ってコーナ外装材２によって覆われた内部空間４は、従来の内部空間１１０より小さくなる。更に、耳部材７０Ａの延出している部分が壁パネル１０Ｂの厚さと同一であるため、内部空間４が更に小さくすることができる。内部空間４が小さくなることで、本実施形態におけるコーナ外装材２の寸法を従来のコーナ外装材１０６より小さくしても、コーナ外装材２の一片部２ａを耳部材７０Ａに接合することができるとともに、他片部２ｂを縦胴縁７０Ｂに接合することができる。そのため、コーナ外装材２の寸法を従来のコーナ外装材１０６の寸法より小さくすることができ、これによりコーナ外装材２の取付に係る作業の手間が軽減される。
【００４２】
また、壁パネル１０Ｂの面材１４が壁パネル１０Ａの側端面１５に接合されているとともに、壁パネル１０Ｂの側端面１６が耳部材７０Ａに接合されているため、外装材付き壁パネル１０Ａ，１０Ｂどうしの接合強度は高い。
【００４３】
また、壁パネル１０Ｂの側端面１６が耳部材７０Ａに対して直接接合されているため、従来のように耳部材１０８を準備する必要がなくなる。従って、従来の耳部材１０８の分だけ材料費が省かれる。そのため、安価なパネル接合構造１が提供される。また、従来の耳部材１０８を取り付ける必要がないため、耳部材１０８の取付に係る作業時間が省かれる。
【００４４】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
【００４５】
例えば図３に示されるパネル接合構造１Ａは、パネル接合構造１の変形例を示すものである。この例においては、上記実施の形態と異なり、外装材５０Ａは、壁パネル１０Ａの横側縁（即ち、側端面１５）から側方へ延出しておらず、壁パネル１０Ａの横側縁に揃っている。このパネル接合構造１Ａでも、パネル接合構造１と同様の作用効果を有するものである。なお、パネル接合構造１Ａについては、パネル接合構造１と同様の構成要素に同様の符号を付してその説明を省略する。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、延出部材に対して他方の外装材付き壁パネルの壁パネル（以下、他方の壁パネルとする。）の側端面が接合されているため、一方の外装材付き壁パネルの壁パネル（以下、一方の壁パネルとする。）の表面が他方の壁パネルの側端面に対して面一となる。本発明では、コーナ外装材によって覆われる内部空間が従来の同様の内部空間より小さくなる。そのため、本発明では、従来より小さいコーナ外装材でも、外装材付き壁パネルどうしの接合に取り付けることができる。また、コーナ外装材の寸法が小さくなることで、コーナ外装材の取付に係る作業の手間が軽減される。
【００４７】
また、他方の壁パネルの側端面が延出部材に対して直接接合されているため、従来のように耳部材１０８を準備する必要がなくなる。従って、本発明に係るパネル接合構造は、従来に比較しても耳部材１０８の分だけ材料費が省かれる。そのため、安価なパネル接合構造が提供される。
また、延出部材における延出した長さが他方の壁パネルの厚さと略同一である上、他方の壁パネルの裏面側端部が一方の壁パネルの側端面に接合されているため、延出部材の延出先端が他方の壁パネルの表面と面一となる。従って、コーナ外装材によって覆われる内部空間が従来の同様の内部空間より小さくなる。従って、本発明では、従来より小さいコーナ外装材でも、外装材付き壁パネルどうしの接合に取り付けることができる。
また、他方の外装材付き壁パネルの外装材（以下、他方の外装材という。）の裏面から支持する支持部材にコーナ外装材の他片部が接合されているため、他片部と他方の外装材が面一となる。また、一方の外装材の裏面から支持する延出部材にコーナ外装材の一片部が接合されているため、一片部と外装材が面一となる。従って、コーナ外装材が、外装材付き壁パネルどうしの接合部には綺麗に取り付けられることになる。
【００４８】
請求項２記載の発明によれば、一方の外装材付き壁パネルの外装材（以下、一方の外装材とする。）の側端部を胴縁と同厚の延出部材が支持している上、延出部材が一方の壁パネルの表面側端部に取り付けられているため、一方の外装材の側端部は一方の壁パネルの表面に支持されていることになる。従って、一方の外装材と一方の壁パネルとの取付強度が向上する。また、延出部材が一方の壁パネルの表面と一方の外装材との間に延出部材が介在しているため、一方の外装材が一方の壁パネルに対して揺れて破損することが防止される。
【００５１】
請求項３記載の発明によれば、第一防水透湿シートの延出した部分が第二防水透湿シートの端部と重なり合わせられているので、外装材付き壁パネルどうしの接合部において、雨水等の透過が防止され、湿気が透過される。
【００５２】
請求項４記載の発明によれば、他方の壁パネルの側端面が延出部材に対して直接接合することで、従来のように耳部材１０８を準備する必要がなくなる。従って、従来に比較しても耳部材１０８の分だけ材料費が省かれる。
また、延出部材における延出した長さが他方の壁パネルの厚さと略同一である上、他方の壁パネルの裏面側端部が一方の壁パネルの側端面に接合されているため、延出部材の延出先端が他方の壁パネルの表面と面一となる。従って、コーナ外装材によって覆われる内部空間が従来の同様の内部空間より小さくなる。従って、本発明では、従来より小さいコーナ外装材でも、外装材付き壁パネルどうしの接合に取り付けることができる。
また、他方の外装材付き壁パネルの外装材（以下、他方の外装材という。）の裏面から支持する支持部材にコーナ外装材の他片部が接合されているため、他片部と他方の外装材が面一となる。また、一方の外装材の裏面から支持する延出部材にコーナ外装材の一片部が接合されているため、一片部と外装材が面一となる。従って、コーナ外装材が、外装材付き壁パネルどうしの接合部には綺麗に取り付けられることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るパネル接合構造の具体的な態様が示された平断面図である。
【図２】上記パネル接合構造の具体的な態様が示された分解斜視図であり、一部の部材が破断して示されている。
【図３】上記パネル接合構造とは別の例のパネル接合構造の具体的な態様が示された平断面図である。
【図４】従来のパネル接合構造が示された平断面図である。
【符号の説明】
１ パネル接合構造
１Ａ パネル接合構造
２ コーナ外装材
２ａ 一片部
２ｂ 他片部
４ 内部空間
１０Ａ 壁パネル（一方の外装材付き壁パネルの壁パネル）
１０Ｂ 壁パネル（他方の外装材付き壁パネルの壁パネル）
１５ 側端面
１６ 側端面
１７ 止着材
２０Ａ 第一外装材付き壁パネル（一方の外装材付き壁パネル）
２０Ｂ 第二外装材付き壁パネル（他方の外装材付き壁パネル）
４０Ａ 横胴縁（胴縁）
５０Ａ 外装材（一方の外装材付き壁パネルの外装材）
５０Ｂ 外装材（他方の外装材付き壁パネルの外装材）
６０Ａ 防水透湿シート（第一防水透湿シート）
６０Ｂ 防水透湿シート（第二防水透湿シート）
７０Ａ 耳部材（延出部材）
７０Ｂ 縦胴縁（支持部材）
【発明の属する技術分野】
本発明は、外装材が壁パネルに取り付けられてなる外装材付き壁パネルどうしを略直角に接合してなるパネル接合構造、及びこれら外装材付き壁パネルどうしを接合するパネル接合方法に関する。
【０００２】
【背景の技術】
建物の外壁の角部を建造するために、壁パネルを略直角に接合する技術がある。例えば、特開２００１−３２４０７号公報には、図４に示すように、外壁材１０１Ａ，１０１Ｂが壁パネル１０２Ａ，１０２Ｂの表面に取り付けられてなる外装材付き壁パネル１０４Ａ，１０４Ｂどうしが略直角に接合されてなるパネル接合構造について開示されている。
【０００３】
外壁材付き壁パネル１０４Ａ，１０４Ｂは、壁パネル１０２Ａ，１０２Ｂに胴縁１０３Ａ，１０３Ｂを介して壁パネル１０２Ａ，１０２Ｂに取り付けられることで、予め工場にて製造される。胴縁１０３Ａは、壁パネル１０２Ａの側端面１０７Ａに揃うようにして壁パネル１０２Ａの表面に取り付けられている。一方、胴縁１０３Ｂは、壁パネル１０２Ａの厚さのほぼ半分だけ壁パネル１０２Ｂの側端面１０７Ｂから延出するようにして壁パネル１０２Ｂの表面に取り付けられている。また、壁パネル１０２Ｂの側端面１０７Ｂには、耳部材１０５が接着剤及び止着材１０８によって取り付けられている。この耳部材１０５は、胴縁１０３Ｂにも接合されており、この耳部材１０５は胴縁１０３Ｂの延出した縁と揃うようにして、壁パネル１０２Ｂの側端面１０７Ｂから突出している。また、耳部材１０５は、壁パネル１０２Ｂの側端面１０７Ｂ全面に取り付けられているわけではなく、胴縁１０３Ｂ側の約半分の面のみに取り付けられている。
【０００４】
このように耳部材１０５が取り付けられた外装材付き壁パネル１０４Ｂが、建物の建築現場にて、外装材付き壁パネル１０４Ａに対して略直角に接合される。即ち、まず、建築現場において、壁パネル１０２Ａの側端面１０７Ａを耳部材１０５に接着するとともに、壁パネル１０２Ａの裏面側端部を壁パネル１０２Ｂの側端面１０７Ａの残り半分に接着する。次に、胴縁１０３Ｂの表面から耳部材１０５及び壁パネル１０２Ａに向けて止着材１０９をねじ込む。次に、断面Ｌ字状のコーナ外装材１０６の一片部１０６ａを胴縁１０３Ａに接着して、他片部１０６ｂを胴縁１０３Ｂに接着する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような技術では、壁パネル１０２Ｂの側端面１０７Ｂに耳部材１０５が取り付けられているため、耳部材１０５の分だけ材料費が無駄になるとともに、耳部材１０５を取り付ける作業が無駄になってしまう。
また、コーナ外装材１０６によって覆われた内部空間１１０が存するため、コーナ外装材１０６の一片部１０６ｂ或いは他片部１０６ｂの長さを大きく設定する必要があり、コーナ外装材１０６が大きくなってしまう。コーナ外装材１０６が大きくなるにつれて、コーナ外装材１０６を取り付ける作業がより手間のかかってしまうことになる。
また、コーナ外装材１０６によって覆われた内部空間１１０が存するため、コーナ外装材１０６は外部からの衝撃等に対して強度的に弱くなる。
そこで、本発明の課題は、外装材付き壁パネルどうしが接合された接合構造において材料費の無駄を省くことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、例えば図１〜図３等に示すように、壁パネル１０Ａの表面側に、該壁パネル１０Ａの横側縁よりも側方に延出する外装材５０Ａが予め取り付けられてなる一方の外装材付き壁パネル２０Ａと、壁パネル１０Ｂの表面側に、該壁パネル１０Ｂの横側縁よりも引き込んだ状態の外装材５０Ｂが予め取り付けられてなる他方の外装材付き壁パネル２０Ｂとを略直角に接合してなるパネル接合構造１であって、
一方の外装材付き壁パネル２０Ａの壁パネル１０Ａの表面には、延出部材（例えば、耳部材）７０Ａが該表面側縁より側方に、前記他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの壁パネル１０Ｂの厚さと略同一の延出長さで延出するようにして取付けられており、
他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの壁パネル１０Ｂの表面側端部には、前記他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの外装材５０Ｂの側端部をその裏面側から支持する支持部材（例えば、縦胴縁）７０Ｂが取り付けられており、
他方の外装材付き壁パネル２０Ｂは、その裏面側端部を前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａの壁パネル１０Ａの側端面１５に接合するとともに、その側端面１６を前記延出部材７０Ａに接合することによって、前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａに接合されており、
外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部には、断面Ｌ字状をなすコーナ外装材２が、その一片部２ａを前記延出部材７０Ａに、他片部２ｂを前記支持部材７０Ｂに接合することによって、前記接合部を覆うようにして取付けられていることを特徴とする。
【０００７】
請求項１記載の発明では、壁パネル１０Ａの表面側端部から側方に延出した延出部材７０Ａに対して壁パネル１０Ｂの側端面１６が接合されているため、壁パネル１０Ａの表面が壁パネル１０Ｂの側端面１６に対して面一となる。従って、従来のように外装材付き壁パネル１０４Ａ，１０４Ｂどうしの接合部における内部空間１１０と比較しても、本発明では同様の内部空間４（例えば、コーナ外装材２によって覆われている。）が小さくなる。そのため、本発明では、従来のコーナ外装材１０６と比較しても、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部に取り付けるコーナ外装材２の寸法を小さくすることが可能となる。コーナ外装材２の寸法が小さくなることで、コーナ外装材２の取付に係る作業の手間が軽減されるるとともに、小さくなった分だけコーナ外装材２が安価になる。
【０００８】
また、内部空間４が従来と比較しても小さくなるため、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部とコーナ外装材２との接触面積が従来より大きくなる。従って、コーナ外装材２に対して衝撃等が与えられた場合でもコーナ外装材２は変形し難く、コーナ外装材２は壊れ難く、コーナ外装材２の強度も安定する。
【０００９】
また、壁パネル１０Ｂの側端面１６が延出部材７０Ａに対して接合されているため、従来のように耳部材１０８を準備する必要がなくなる。従って、本発明に係るパネル接合構造は、従来に比較しても耳部材１０８の分だけ材料費が省かれる。そのため、安価なパネル接合構造が提供される。また、従来のように耳部材１０８を取り付ける必要がないため、耳部材１０８の取付に係る作業時間が省かれる。
【００１０】
また、壁パネル１０Ｂの側端面１６が延出部材７０Ａに接合されている上、更に壁パネル１０Ｂの裏面側端部が壁パネル１０Ａの側端面１５に接合されているため、即ち壁パネル１０Ｂが二面で接合されているため、本発明に係るパネル接合構造１の接合強度は高い。
また、延出部材７０Ａにおける延出した長さが壁パネル１０Ｂの厚さと略同一である上、壁パネル１０Ｂの裏面側端部が壁パネル１０Ａの側端面１５に接合されているため、延出部材７０Ａの延出先端が壁パネル１０Ｂの表面と面一となる。従って、従来のように外装材付き壁パネル１０４Ａ，１０４Ｂどうしの接合部における内部空間１１０と比較しても、本発明では同様の内部空間４が小さくなる。
そのため、本発明では、従来のコーナ外装材１０６と比較しても、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部に取り付けるコーナ外装材２の寸法を小さくすることが可能となる。また、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部とコーナ外装材２との接触面積が従来より大きくなり、コーナ外装材２は変形し難く、コーナ外装材２は壊れ難い。
また、外装材５０Ｂの裏面から支持する支持部材７０Ｂにコーナ外装材２の他片部２ｂが接合されているため、他片部２ｂと外装材５０Ｂが面一となる。一方、外装材５０Ａの裏面から支持する延出部材７０Ａにコーナ外装材２の一片部２ａが接合されているため、一片部２ａと外装材５０Ａが面一となる。従って、コーナ外装材２が、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部には綺麗に取り付けられることになる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、例えば図１〜図３に示すように、請求項１記載のパネル接合構造１において、
前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａの外装材５０Ａは、前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａの壁パネル１０Ａの表面に設けられた胴縁４０Ａに取付けられており、
前記延出部材７０Ａは、前記胴縁４０Ａと同厚であり、かつ、前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａの外装材５０Ａの側端部をその裏面側から支持していることを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明では、壁パネル１０Ａの表面に設けられた胴縁４０Ａに外装材５０Ａが取り付けられているため、外装材５０Ａと壁パネル１０Ａの表面との間に間隔がある。ここで、外装材５０Ａの側端部を胴縁４０Ａと同厚の延出部材７０Ａが支持している上、延出部材７０Ａが壁パネル１０Ａの表面側端部に取り付けられているため、外装材５０Ａの側端部は壁パネル１０Ａの表面に支持されていることになる。従って、外装材５０Ａと壁パネル１０Ａとの取付強度が向上する。また、例えば、外装材５０Ａ及び延出部材７０Ａが壁パネル１０Ａに取り付けられてなる第一外装材付き壁パネル２０Ａを工場にて製造して、この第一外装材付き壁パネル２０Ａを建築現場に輸送して第二外装材付き壁パネル２０Ｂに接合する場合、外装材５０Ａが延出部材７０Ａによって壁パネル１０Ａに支持されているから輸送の際に外装材５０Ａの破損が防止される。即ち、もし壁パネル１０Ａの表面と外装材５０Ａの側端部との間に延出部材７０Ａが介在しないものとしたら、外装材５０Ａの側端部は自由端となり輸送の際に外装材５０Ａの側端部が揺れてしまい、外装材５０Ａの側端部が破損してしまうことがある。しかしながら、本発明では、延出部材７０Ａが壁パネル１０Ａの表面と外装材５０Ａとの間に延出部材７０Ａが介在しているため、そのような破損が防止される。
【００１７】
請求項３記載の発明は、例えば図１〜図３に示すように、請求項１または２に記載のパネル接合構造において、
前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａの壁パネル１０Ａの表面には、第一防水透湿シート６０Ａが壁パネル１０Ａの側端部から延出するようにして取付けられており、
前記他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの壁パネル１０Ｂの表面には、第二防水透湿シート６０Ｂが取付けられており、
前記第一防水透湿シート６０Ａの延出した部分が、前記第二防水透湿シート６０Ｂの端部と重なり合せられていることを特徴とする。
【００１８】
請求項３記載の発明では、第一防水透湿シート６０Ａの延出した部分が第二防水透湿シート６０Ｂの端部と重なり合わせられているので、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部において第一防水透湿シート６０Ａと第二防水透湿シート６０Ｂとの隙間がなくなる。従って、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部において、雨水等の透過が防止され、湿気が透過される。
【００１９】
請求項４記載の発明は、例えば図１〜図３に示すように、壁パネル１０Ａの表面側に、該壁パネル１０Ａの横側縁よりも側方に延出する外装材５０Ａが予め取り付けられてなる一方の外装材付き壁パネル２０Ａと、壁パネル１０Ｂの表面側に、該壁パネル１０Ｂの横側縁よりも引き込んだ状態の外装材５０Ｂが予め取り付けられてなる他方の外装材付き壁パネル２０Ｂとを略直角に接合するパネル接合方法であって、
一方の外装材付き壁パネル２０Ａの壁パネル１０Ａの表面側端部に、延出部材７０Ａを該表面側端部より側方に、前記他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの壁パネル１０Ｂの厚さと略同一の延出長さで延出するようにして取付けておき、
他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの壁パネル１０Ｂの表面側端部に、前記他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの外装材５０Ｂの側端部をその裏面側から支持する支持部材（例えば、縦胴縁）７０Ｂを取り付けておき、
他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの裏面側端部を前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａの壁パネル１０Ａの側端面１５に接合するとともに、前記他方の外装材付き壁パネル２０Ｂの側端面１６を前記延出部材７０Ａに接合することによって、前記一方の外装材付き壁パネル２０Ａと他方の外装材付き壁パネル２０Ｂとを接合し、
その後、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部に、断面Ｌ字状をなすコーナ外装材２を、その一片部２ａを前記延出部材７０Ａに、他片部２ｂを前記支持部材７０Ｂに接合することによって、前記接合部を覆うようにして取付けることを特徴とする。
【００２０】
請求項４記載の発明では、延出部材７０Ａに壁パネル１０Ｂの側端面１５が接合されているため、壁パネル１０Ａの表面が壁パネル１０Ｂの側端面１６に対して面一となる。従って、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部にコーナ外装材２を取り付けた場合でも、内部空間４が従来と比較して小さくなる。従って、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部に取り付けるコーナ外装材２の寸法を小さくすることが可能となる。コーナ外装材２の寸法が小さくなることで、コーナ外装材２の取付に係る作業の手間が軽減される。
【００２１】
また、壁パネル１０Ｂの側端面１６が延出部材７０Ａに対して接合されているため、従来のように耳部材１０８を準備する必要がなくなる。従って、従来に比較しても耳部材１０８の分だけ材料費が省かれる。また、従来のように耳部材１０８を取り付ける必要がないため、耳部材１０８の取付に係る作業時間が省かれる。
また、延出部材７０Ａにおける延出した長さが壁パネル１０Ｂの厚さと略同一である上、壁パネル１０Ｂの裏面側端部が壁パネル１０Ａの側端面１５に接合されているため、延出部材７０Ａの延出先端が壁パネル１０Ｂの表面と面一となる。従って、従来のように外装材付き壁パネル１０４Ａ，１０４Ｂどうしの接合部における内部空間１１０と比較しても、本発明では同様の内部空間４が小さくなる。
そのため、本発明では、従来のコーナ外装材１０６と比較しても、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部に取り付けるコーナ外装材２の寸法を小さくすることが可能となる。また、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部とコーナ外装材２との接触面積が従来より大きくなり、コーナ外装材２は変形し難く、コーナ外装材２は壊れ難い。
また、外装材５０Ｂの裏面から支持する支持部材７０Ｂにコーナ外装材２の他片部２ｂが接合されているため、他片部２ｂと外装材５０Ｂが面一となる。一方、外装材５０Ａの裏面から支持する延出部材７０Ａにコーナ外装材２の一片部２ａが接合されているため、一片部２ａと外装材５０Ａが面一となる。従って、コーナ外装材２が、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部には綺麗に取り付けられることになる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係るパネル接合構造について、図面を用いて具体的な態様を説明する。ただし、発明の範囲を図示例に限定するものではない。図１には、本発明に係るパネル接合構造の平断面図が示されており、図２には、このパネル接合構造が分解されて示された分解斜視図が示されている。なお、便宜上、図２においては、防水透湿シート、内装材、コーナ外装材等の図示が省略されているとともに、壁パネル及び外装材の上方が破断して示されている。
【００２３】
図１及び図２に示すように、パネル接合構造１は、建物（例えば、住宅）の外壁の角部（角部は出隅であっても良いし、入隅であっても良い。本実施の形態では、出隅の角部として説明する。）を構成するものである。パネル接合構造１は、予め工場にて製造された第一外装材付き壁パネル２０Ａ及び第二外装材付き壁パネル２０Ｂと、コーナ外装材２とを備えている。そして、建物の建築現場にて、第一外装材付き壁パネル２０Ａが第二外装材付き壁パネル２０Ｂに対して略直角に接合されることで、パネル接合構造１が構成される。
【００２４】
まず、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂについて説明する。第一外装材付き壁パネル２０Ａは、壁パネル１０Ａと、複数の胴縁４０Ａと、外装材５０Ａと、防水透湿シート６０Ａと、耳部材７０Ａとを備えている。一方、第二外装材付き壁パネル２０Ｂは、壁パネル１０Ｂと、複数の横胴縁４０Ｂと、外装材５０Ｂと、防水透湿シート６０Ｂと、縦胴縁７０Ｂとを備えている。なお、耳部材７０Ａ、横胴縁４０Ａ、横胴縁４０Ｂ及び縦胴縁７０Ｂは、例えば長尺な角材である。
【００２５】
壁パネル１０Ａ，１０Ｂは、縦に延在するの二つの縦框材及び横に延在する二つの横框材が矩形枠状に組み立てられてなる枠体１１と、枠体１１の内部に組み付けられた縦横の複数の補強棧材（図示略）と、枠体１１の内部に充填された断熱材１２と、枠体１１の一方の面に取り付けられた面材１３と、枠体１１の他方の面に取り付けられた面材１４とを備えている。面材１３及び面材１４は、例えば平坦な合板であり、面材１３は建物の外壁側となり、面材１４は建物の内壁側となる。なお、面材１３，１４は、基本的に枠体１１を構成する框材及び補強棧材の側面に接着剤により取り付けられるが、釘若しくはビス等の止着材を打ち込むこと若しくはねじ込むことを併用しても良い。
【００２６】
壁パネル１０Ａ，１０Ｂの表面となる面材１３，１３には、防水透湿シート６０Ａ，６０Ｂがそれぞれ貼り付けられている。防水透湿シート６０Ａは、壁パネル１０Ａの横側縁（即ち、壁パネル１０Ａにおける建物の角部側の側縁）から側方へ延出している。防水透湿シート６０Ａ，６０Ｂは防水性及び透湿性を有し、防水透湿シート６０Ａ，６０Ｂに対して雨水等が透過しないが、湿気が透過するようになっている。
【００２７】
防水透湿シート６０Ａ，６０Ｂの貼られた面材１３，１３のそれぞれには、横に延在する複数の横胴縁４０Ａ，４０Ｂが上下に所定間隔をあけて取り付けられている。横胴縁４０Ａ，４０Ｂには、外装材５０Ａ，５０Ｂがそれぞれ取り付けられている。このように横胴縁４０Ａ，４０Ｂを介して外装材５０Ａ，５０Ｂが取り付けられているので、壁パネル１０Ａ，１０Ｂの結露が防止される。
【００２８】
第二外装材付き壁パネル２０Ｂでは、外装材５０Ｂは、壁パネル１０Ｂの横側縁（即ち、壁パネル１０Ｂにおける建物の角部側の側縁）からは延出しておらず壁パネル１０Ｂの横側縁から引き込んだ状態となっている。一方、第一外装材付き壁パネル２０Ａでは、外装材５０Ａは、壁パネル１０Ａの横側縁から側方へ延出している。
【００２９】
また、第二外装材付き壁パネル２０Ｂでは、上下に延在する縦胴縁７０Ｂが防水透湿シート６０Ｂの貼られた面材１３に取り付けられている。縦胴縁７０Ｂは、面材１３と外装材５０Ｂとの間に介在しており、接着剤等によって外装材５０Ｂの裏面に接合されている。縦胴縁７０Ｂは、横胴縁４０Ｂと同厚であり、かつ、外装材５０Ｂの横側端部（即ち、外装材５０Ｂにおける建物の角部側の側端部）を外装材５０Ｂの裏面側から支持している。また、縦胴縁７０Ｂは、外装材５０Ｂの横側縁から側方へ延出しているとともに、壁パネル１０Ｂの横側縁からは延出しておらず壁パネル１０Ｂの横側縁から引き込んだ状態となっている。以上のように、縦胴縁７０Ｂが壁パネル１０Ｂの横側端部と外装材５０Ｂの横側端部との間に介在しているため、外装材５０Ｂの横側端部が壁パネル１０Ｂに対して固定された状態となる。従って、第二外装材付き壁パネル２０Ｂが工場から建築現場に搬送されている最中など、外装材５０Ｂの側端部が揺れたりせず、外装材５０Ｂの破損が防止される。
【００３０】
第一外装材付き壁パネル２０Ａでは、上下に延在する耳部材７０Ａが防水透湿シート６０Ａの貼られた面材１３に取り付けられている。耳部材７０Ａは、面材１３と外装材５０Ａとの間に介在しており、接着剤等によって外装材５０Ａの裏面に接合されている。また、耳部材７０Ａは、外装材５０Ａの横側縁から側方へ延出しているとともに、壁パネル１０Ａの横側縁から延出している。耳部材７０Ａにおける壁パネル１０Ａの横側縁から延出した長さは、壁パネル１０Ｂの厚さと同一である。耳部材７０Ａは、横胴縁４０Ａと同厚であり、かつ、外装材５０Ａの横側端部（即ち、外装材５０Ａにおける建物の角部側の側端部）を外装材５０Ａの裏面側から支持している。以上のように、耳部材７０Ａが壁パネル１０Ａの横側端部と外装材５０Ａの横側端部との間に介在しているため、外装材５０Ａの横側端部が壁パネル１０Ａに対して固定された状態となる。従って、第一外装材付き壁パネル２０Ａが工場から建築現場に搬送されている最中など、外装材５０Ａの側端部が揺れたりせず、外装材５０Ａの破損が防止される。
【００３１】
以上のように構成される外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂは、以下のようにして略直角に接合されている。即ち、壁パネル１０Ｂの裏面となる面材１４の横側端部が、壁パネル１０Ａの側端面１５（即ち、壁パネル１０Ａにおける建物の角部側の端面）に当接して、接着剤等によって接合されている。壁パネル１０Ｂの側端面１６（即ち、壁パネル１０Ｂにおける建物の角部側の端面）が、耳部材７０Ａに当接して、接着剤等によって接合されている。更に、耳部材７０Ａから壁パネル１０Ｂの側端面１６に向けて、釘又はビス等の止着材１７が打ち込まれ又はねじ込まれている。
【００３２】
更に、第一外装材付き壁パネル２０Ａの防水透湿シート６０Ａについては、壁パネル１０Ａの側縁から延出した部分が壁パネル１０Ｂの側端面１６に貼り付けられているとともに、延出した部分の端部が折り曲げられて壁パネル１０Ｂの面材１３に貼り付けられている。即ち、面材１３の横側端部において、防水透湿シート６０Ａの端部が防水透湿シート６０Ｂの端部に重なり合わせられている。なお、防水透湿シート６０Ｂが壁パネル１０Ｂの横側縁から側方へ延出して折り曲げられて、壁パネル１０Ｂの側端面１６において防水透湿シート６０Ｂの端部が防水透湿シート６０Ａの端部に重なり合わせられていても良い。防水透湿シート６０Ａの端部と防水透湿シート６０Ｂの端部が重なり合わせられているため、雨水などの透過がほぼ完全に防止される。
【００３３】
上述のように、第一外装材付き壁パネル２０Ａが第二外装材付き壁パネル２０Ｂに対して略直角に接合しているが、接合部の出隅にはコーナ外装材２が配置されている。このコーナ外装材２は、断面Ｌ字状に形成されている。Ｌ字状の一片部２ａの裏面が、接着剤によって耳部材７０Ａに接合されており、他片部２ｂの裏面が、接着剤によって縦胴縁７０Ｂに接合されている。このようにして、コーナ外装材２が耳部材７０Ａ及び縦胴縁７０Ｂに接合されていることによって、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部の出隅がコーナ外装材２で覆われている。なお、面材１４には内装材８０が取り付けられている。
【００３４】
上述のような外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂの製造方法は、以下のようになる。即ち、まず、縦框材、横框材を矩形状に仮組みし、矩形枠内に補強棧材を配置した状態で、縦框材、横框材及び補強棧材を互いに接触する部分で釘等の接合部材により接合することで、枠体１１を製造する。次いで、枠体１１の一方の側面に接着剤を塗布し、枠体１１の一方の側面に面材１４を圧着する。この際に、釘等の接合部材で枠体１１に面材１４を接合するようにしても良い。
【００３５】
次に、枠体１１に面材１４を取り付けた状態で、枠体１１内に断熱材１２を充填する。そして、枠体１１の他方の側面に接着剤を塗布して、枠体１１の他方の側面に面材１３を圧着する。これにより、壁パネル１０Ａ，１０Ｂが製造される。
【００３６】
次に、第一外装材付き壁パネル２０Ａにあっては、複数の横胴縁４０Ａに接着剤を塗布して、これら横胴縁４０Ａを面材１３に圧着する。そして、耳部材７０Ａに接着剤を塗布して、壁パネル１０Ａの横側縁より側方に延出するようにして耳部材７０Ａを面材１３の横側端部に圧着する。一方、第二外装材付き壁パネル２０Ｂにあっては、複数の横胴縁４０Ｂに接着剤を塗布して、これら横胴縁４０Ｂを面材１３に圧着する。そして、縦胴縁７０Ｂに接着剤を塗布して、面材１３の横側端部に圧着する。この際に、釘等の接合部材で面材１３に横胴縁４０Ａ、横胴縁４０Ｂ、耳部材７０Ａ或いは縦胴縁７０Ｂを接合するようにしても良い。
【００３７】
次に、第一外装材付き壁パネル２０Ａにあっては、面材１３に横胴縁４０Ａ及び耳部材７０Ａを取り付けた状態で横胴縁４０Ａ及び耳部材７０Ａに接着剤を塗布して、外装材５０Ａを横胴縁４０Ａ及び耳部材７０Ａに圧着する。一方、第二外装材付き壁パネル２０Ｂにあっては、面材１３に横胴縁４０Ｂ及び縦胴縁７０Ｂを取り付けた状態で横胴縁４０Ｂ及び縦胴縁７０Ｂに接着剤を塗布して、外装材５０Ｂを横胴縁４０Ｂ及び縦胴縁７０Ａに圧着する。以上により、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂが工場にて製造される。
【００３８】
上述のような外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂを用いたパネル接合方法は、以下のようになる。即ち、まず、製造された外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂを建物の建築現場に搬送する。次に、壁パネル１０Ａの側端面１５及び耳部材７０Ａの裏面（即ち、壁パネル１０Ｂの側端面１６と当接する面）に接着剤を塗布する。また、壁パネル１０Ｂの面材１４の横側端部（即ち、壁パネル１０Ａの側端面１５に当接する面）及び壁パネル１０Ｂの側端面１６に接着剤を塗布する。次に、壁パネル１０Ａの側端面１５に対して壁パネル１０Ｂの面材１４の横側端部を当接して圧着する（即ち、接着剤で接合する）とともに、耳部材７０Ａの裏面に対して壁パネル１０Ｂの側端面１６を当接して圧着する（即ち、接着剤で接合する。）。このようにして、第一外装材付き壁パネル２０Ａに対して第二外装材付き壁パネル２０Ｂを略直角にして接合した後、防水透湿シート６０Ａを折り曲げて、防水透湿シート６０Ａの端部を防水透湿シート６０Ｂの端部に重ね合わせて貼り付ける。次に、止着材１７を耳部材７０Ａの表面からねじ込み、止着材１７によって耳部材７０Ａを壁パネル１０Ｂの側端面１６に接合する。
【００３９】
次に、コーナ外装材２の一片部２ａ及び他片部２ｂの裏面に接着剤を塗布するとともに、耳部材７０Ａ及び縦胴縁７０Ｂの露出した面（コーナ外装材２と当接する面）に接着剤を塗布する。そして、耳部材７０Ａにコーナ外装材２の一片部２ａの裏面を当接して圧着し、縦胴縁７０Ｂに他片部２ｂの裏面を当接して圧着し、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしの接合部の出隅をコーナ外装材２で覆う。以上のようにして、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしが接合されてることで、パネル接合構造１が製造される。
【００４０】
そして、以上のように接合されてなるパネル接合構造１を立てた状態で、床パネルからなる床上（床の側縁部に配置される図示しない胴差や半土台を含む）に配置して、当該パネル接合構造１を床に接合する。これにより、建物の壁となる部分に外壁材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂが取り付けられ、パネル接合構造１は建物の外壁の出隅となる。なお、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂどうしを予め接合しないで、外装材付き壁パネル２０Ａ，２０Ｂのうちの一方を床に接合した後に他方を床に接合しながら上述のように他方を一方に略直角に接合するようにしても良い。次に、面材１４に内装材８０を接着剤で接合する。
【００４１】
以上の実施の形態では、壁パネル１０Ａの側他縁から側方に延出した耳部材７０Ａに壁パネル１０Ｂの側端面１６が接合されている上、更に壁パネル１０Ｂの面材１４が壁パネル１０Ａの側端面１５に接合されているため、壁パネル１０Ａの面材１３が壁パネル１０Ｂの側端面１６に対して面一となる。従ってコーナ外装材２によって覆われた内部空間４は、従来の内部空間１１０より小さくなる。更に、耳部材７０Ａの延出している部分が壁パネル１０Ｂの厚さと同一であるため、内部空間４が更に小さくすることができる。内部空間４が小さくなることで、本実施形態におけるコーナ外装材２の寸法を従来のコーナ外装材１０６より小さくしても、コーナ外装材２の一片部２ａを耳部材７０Ａに接合することができるとともに、他片部２ｂを縦胴縁７０Ｂに接合することができる。そのため、コーナ外装材２の寸法を従来のコーナ外装材１０６の寸法より小さくすることができ、これによりコーナ外装材２の取付に係る作業の手間が軽減される。
【００４２】
また、壁パネル１０Ｂの面材１４が壁パネル１０Ａの側端面１５に接合されているとともに、壁パネル１０Ｂの側端面１６が耳部材７０Ａに接合されているため、外装材付き壁パネル１０Ａ，１０Ｂどうしの接合強度は高い。
【００４３】
また、壁パネル１０Ｂの側端面１６が耳部材７０Ａに対して直接接合されているため、従来のように耳部材１０８を準備する必要がなくなる。従って、従来の耳部材１０８の分だけ材料費が省かれる。そのため、安価なパネル接合構造１が提供される。また、従来の耳部材１０８を取り付ける必要がないため、耳部材１０８の取付に係る作業時間が省かれる。
【００４４】
なお、本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
【００４５】
例えば図３に示されるパネル接合構造１Ａは、パネル接合構造１の変形例を示すものである。この例においては、上記実施の形態と異なり、外装材５０Ａは、壁パネル１０Ａの横側縁（即ち、側端面１５）から側方へ延出しておらず、壁パネル１０Ａの横側縁に揃っている。このパネル接合構造１Ａでも、パネル接合構造１と同様の作用効果を有するものである。なお、パネル接合構造１Ａについては、パネル接合構造１と同様の構成要素に同様の符号を付してその説明を省略する。
【００４６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、延出部材に対して他方の外装材付き壁パネルの壁パネル（以下、他方の壁パネルとする。）の側端面が接合されているため、一方の外装材付き壁パネルの壁パネル（以下、一方の壁パネルとする。）の表面が他方の壁パネルの側端面に対して面一となる。本発明では、コーナ外装材によって覆われる内部空間が従来の同様の内部空間より小さくなる。そのため、本発明では、従来より小さいコーナ外装材でも、外装材付き壁パネルどうしの接合に取り付けることができる。また、コーナ外装材の寸法が小さくなることで、コーナ外装材の取付に係る作業の手間が軽減される。
【００４７】
また、他方の壁パネルの側端面が延出部材に対して直接接合されているため、従来のように耳部材１０８を準備する必要がなくなる。従って、本発明に係るパネル接合構造は、従来に比較しても耳部材１０８の分だけ材料費が省かれる。そのため、安価なパネル接合構造が提供される。
また、延出部材における延出した長さが他方の壁パネルの厚さと略同一である上、他方の壁パネルの裏面側端部が一方の壁パネルの側端面に接合されているため、延出部材の延出先端が他方の壁パネルの表面と面一となる。従って、コーナ外装材によって覆われる内部空間が従来の同様の内部空間より小さくなる。従って、本発明では、従来より小さいコーナ外装材でも、外装材付き壁パネルどうしの接合に取り付けることができる。
また、他方の外装材付き壁パネルの外装材（以下、他方の外装材という。）の裏面から支持する支持部材にコーナ外装材の他片部が接合されているため、他片部と他方の外装材が面一となる。また、一方の外装材の裏面から支持する延出部材にコーナ外装材の一片部が接合されているため、一片部と外装材が面一となる。従って、コーナ外装材が、外装材付き壁パネルどうしの接合部には綺麗に取り付けられることになる。
【００４８】
請求項２記載の発明によれば、一方の外装材付き壁パネルの外装材（以下、一方の外装材とする。）の側端部を胴縁と同厚の延出部材が支持している上、延出部材が一方の壁パネルの表面側端部に取り付けられているため、一方の外装材の側端部は一方の壁パネルの表面に支持されていることになる。従って、一方の外装材と一方の壁パネルとの取付強度が向上する。また、延出部材が一方の壁パネルの表面と一方の外装材との間に延出部材が介在しているため、一方の外装材が一方の壁パネルに対して揺れて破損することが防止される。
【００５１】
請求項３記載の発明によれば、第一防水透湿シートの延出した部分が第二防水透湿シートの端部と重なり合わせられているので、外装材付き壁パネルどうしの接合部において、雨水等の透過が防止され、湿気が透過される。
【００５２】
請求項４記載の発明によれば、他方の壁パネルの側端面が延出部材に対して直接接合することで、従来のように耳部材１０８を準備する必要がなくなる。従って、従来に比較しても耳部材１０８の分だけ材料費が省かれる。
また、延出部材における延出した長さが他方の壁パネルの厚さと略同一である上、他方の壁パネルの裏面側端部が一方の壁パネルの側端面に接合されているため、延出部材の延出先端が他方の壁パネルの表面と面一となる。従って、コーナ外装材によって覆われる内部空間が従来の同様の内部空間より小さくなる。従って、本発明では、従来より小さいコーナ外装材でも、外装材付き壁パネルどうしの接合に取り付けることができる。
また、他方の外装材付き壁パネルの外装材（以下、他方の外装材という。）の裏面から支持する支持部材にコーナ外装材の他片部が接合されているため、他片部と他方の外装材が面一となる。また、一方の外装材の裏面から支持する延出部材にコーナ外装材の一片部が接合されているため、一片部と外装材が面一となる。従って、コーナ外装材が、外装材付き壁パネルどうしの接合部には綺麗に取り付けられることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るパネル接合構造の具体的な態様が示された平断面図である。
【図２】上記パネル接合構造の具体的な態様が示された分解斜視図であり、一部の部材が破断して示されている。
【図３】上記パネル接合構造とは別の例のパネル接合構造の具体的な態様が示された平断面図である。
【図４】従来のパネル接合構造が示された平断面図である。
【符号の説明】
１ パネル接合構造
１Ａ パネル接合構造
２ コーナ外装材
２ａ 一片部
２ｂ 他片部
４ 内部空間
１０Ａ 壁パネル（一方の外装材付き壁パネルの壁パネル）
１０Ｂ 壁パネル（他方の外装材付き壁パネルの壁パネル）
１５ 側端面
１６ 側端面
１７ 止着材
２０Ａ 第一外装材付き壁パネル（一方の外装材付き壁パネル）
２０Ｂ 第二外装材付き壁パネル（他方の外装材付き壁パネル）
４０Ａ 横胴縁（胴縁）
５０Ａ 外装材（一方の外装材付き壁パネルの外装材）
５０Ｂ 外装材（他方の外装材付き壁パネルの外装材）
６０Ａ 防水透湿シート（第一防水透湿シート）
６０Ｂ 防水透湿シート（第二防水透湿シート）
７０Ａ 耳部材（延出部材）
７０Ｂ 縦胴縁（支持部材）
Claims (4)
- 壁パネルの表面側に、該壁パネルの横側縁よりも側方に延出する外装材が予め取り付けられてなる一方の外装材付き壁パネルと、壁パネルの表面側に、該壁パネルの横側縁よりも引き込んだ状態の外装材が予め取り付けられてなる他方の外装材付き壁パネルとを略直角に接合してなるパネル接合構造であって、
一方の外装材付き壁パネルの壁パネルの表面には、延出部材が該表面側縁より側方に、前記他方の外装材付き壁パネルの壁パネルの厚さと略同一の延出長さで延出するようにして取付けられており、
他方の外装材付き壁パネルの壁パネルの表面側端部には、前記他方の外装材付き壁パネルの外装材の側端部をその裏面側から支持する支持部材が取り付けられており、
他方の外装材付き壁パネルは、その裏面側端部を前記一方の外装材付き壁パネルの壁パネルの側端面に接合するとともに、その側端面を前記延出部材に接合することによって、前記一方の外装材付き壁パネルに接合されており、
外装材付き壁パネルどうしの接合部には、断面Ｌ字状をなすコーナ外装材が、その一片部を前記延出部材に、他片部を前記支持部材に接合することによって、前記接合部を覆うようにして取付けられていることを特徴とするパネル接合構造。 - 請求項１記載のパネル接合構造において、
前記一方の外装材付き壁パネルの外装材は、前記一方の外装材付き壁パネルの壁パネルの表面に設けられた胴縁に取付けられており、
前記延出部材は、前記胴縁と同厚であり、かつ、前記一方の外装材付き壁パネルの外装材の側端部をその裏面側から支持していることを特徴とするパネルの接合構造。 - 請求項１または２に記載のパネル接合構造において、
前記一方の外装材付き壁パネルの壁パネルの表面には、第一防水透湿シートが壁パネルの側端部から延出するようにして取付けられており、
前記他方の外装材付き壁パネルの壁パネルの表面には、第二防水透湿シートが取付けられており、
前記第一防水透湿シートの延出した部分が、前記第二防水透湿シートの端部と重なり合せられていることを特徴とするパネル接合構造。 - 壁パネルの表面側に、該壁パネルの横側縁よりも側方に延出する外装材が予め取り付けられてなる一方の外装材付き壁パネルと、壁パネルの表面側に、該壁パネルの横側縁よりも引き込んだ状態の外装材が予め取り付けられてなる他方の外装材付き壁パネルとを略直角に接合するパネル接合方法であって、
一方の外装材付き壁パネルの壁パネルの表面側端部に、延出部材を該表面側端部より側方に、前記他方の外装材付き壁パネルの壁パネルの厚さと略同一の延出長さで延出するようにして取付けておき、
他方の外装材付き壁パネルの壁パネルの表面側端部に、前記他方の外装材付き壁パネルの外装材の側端部をその裏面側から支持する支持部材を取り付けておき、
他方の外装材付き壁パネルの裏面側端部を前記一方の外装材付き壁パネルの壁パネルの側端面に接合するとともに、前記他方の外装材付き壁パネルの側端面を前記延出部材に接合することによって、前記一方の外装材付き壁パネルと他方の外装材付き壁パネルとを接合し、
その後、外装材付き壁パネルどうしの接合部に、断面Ｌ字状をなすコーナ外装材を、その一片部を前記延出部材に、他片部を前記支持部材に接合することによって、前記接合部を覆うようにして取付けることを特徴とするパネル接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001242570A JP4607388B2 (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | パネル接合構造及びパネル接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001242570A JP4607388B2 (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | パネル接合構造及びパネル接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003056101A JP2003056101A (ja) | 2003-02-26 |
| JP4607388B2 true JP4607388B2 (ja) | 2011-01-05 |
Family
ID=19072823
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001242570A Expired - Fee Related JP4607388B2 (ja) | 2001-08-09 | 2001-08-09 | パネル接合構造及びパネル接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4607388B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0687512U (ja) * | 1993-06-01 | 1994-12-22 | 株式会社クボタ | 住宅ユニット工法における入隅部接合構造 |
| JPH09137527A (ja) * | 1995-11-10 | 1997-05-27 | Misawa Homes Co Ltd | 建物の出隅部構造 |
| JPH11324178A (ja) * | 1998-05-18 | 1999-11-26 | Daicel Chem Ind Ltd | 外壁パネルおよび外壁構造 |
-
2001
- 2001-08-09 JP JP2001242570A patent/JP4607388B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0687512U (ja) * | 1993-06-01 | 1994-12-22 | 株式会社クボタ | 住宅ユニット工法における入隅部接合構造 |
| JPH09137527A (ja) * | 1995-11-10 | 1997-05-27 | Misawa Homes Co Ltd | 建物の出隅部構造 |
| JPH11324178A (ja) * | 1998-05-18 | 1999-11-26 | Daicel Chem Ind Ltd | 外壁パネルおよび外壁構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003056101A (ja) | 2003-02-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4607388B2 (ja) | パネル接合構造及びパネル接合方法 | |
| JP3654264B2 (ja) | オーバーハング部材及びオーバーハング部施工構造 | |
| JP3292407B2 (ja) | 壁 体 | |
| JP3335716B2 (ja) | 壁 体 | |
| JP3987653B2 (ja) | 木造建築物用壁パネル | |
| JP4006505B2 (ja) | 通気屋根パネル及びその取付け構造 | |
| JP3860655B2 (ja) | 建物の接合構造 | |
| JP2503800Y2 (ja) | パネルの接合構造 | |
| JP4307762B2 (ja) | バルコニ、バルコニの施工方法およびユニット式建物 | |
| JPH0932183A (ja) | 屋根パネル | |
| JP3999647B2 (ja) | はね出し床の補強構造 | |
| JP3701062B2 (ja) | 軒天材の取付構造 | |
| JP2785975B2 (ja) | 床パネルおよび床の施工方法 | |
| JP2001020415A (ja) | 外壁パネル、外壁パネルどうしの接合構造および外壁パネルどうしを接合する接合方法 | |
| JP3686462B2 (ja) | 外壁 | |
| JP5295849B2 (ja) | 胴差付き壁パネルおよび胴差付き壁パネルの設置構造 | |
| JP2665438B2 (ja) | 屋根パネルの接合構造 | |
| JP2598485Y2 (ja) | 外壁パネル | |
| JP5295851B2 (ja) | 外壁構造 | |
| JPH09158383A (ja) | 外壁パネルおよび外壁に対する下屋の接合構造 | |
| JP2001295362A (ja) | 艤装手摺壁パネル、手摺壁及び手摺壁の施工方法 | |
| JP2001279879A (ja) | 屋根構造及び艤装屋根パネル | |
| JPH11324269A (ja) | 長尺出隅材及びその施工方法 | |
| JPH0558715U (ja) | 軒先の接合部の構造 | |
| JPH0647401U (ja) | バルコニー用床パネル |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20071227 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20080117 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20080205 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080730 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100610 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100622 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100823 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100928 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101007 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131015 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |