JP4598703B2 - クロムフリープレコート鋼板 - Google Patents
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Description
プレコート鋼板は、コイル状又は切板状でユーザに供給され、ユーザ側で切断,打抜き,絞り等によって目標形状に成形される。切断で生じるプレコート鋼板の端面ではめっき層や下地鋼が露出するため、健全な塗膜のある平坦部に比べ切断端面に錆が発生しやすい。クロム酸カルシウム,クロム酸ストロンチウム等のクロム系防錆顔料を塗膜に配合すると、塗膜から溶出したクロムが切断端面に再析出し端面耐食性が向上する(特許文献1)。
非クロム系の防錆顔料にはイオン交換シリカ,リン酸塩等があるが、クロム系防錆顔料に比較すると何れも防錆能が低い。なかでも、屋外用途に使用される塗装鋼板では、雨水が溜まりやすい下端加工部や切断端面で腐食が早期に発生する。
下塗り塗膜は、エポキシ,エポキシウレタン,ウレタン,ポリエステル,アクリル等の樹脂ベースに非クロム系防錆顔料を配合した塗料から成膜される。非クロム系防錆顔料には、リン酸マグネシウム,リン酸水素マグネシウム,リン酸亜鉛,トリポリリン酸二水素アルミニウム,カルシウムシリケート等があり、樹脂固形分:100質量部に対して2〜150質量部の割合で配合される。
雨水起因の腐食発生は、下地鋼11が露出している切断端面12に限らず、加工によって生じた塗膜欠陥部でも同様である。すなわち、疎水性の塗膜に生じた欠陥部は周辺の雨水を集める部分となりやすく、結果として水膜が厚く長時間残留する水滴d1が生じやすい個所である。
親水性表面をもつ塗装鋼板を用いた部材に付着した水分は、大きな水滴に成長することなく落下し、或いは比較的広範囲に展開されるため蒸発面積が増加して水分蒸発が促進される。その結果、切断端面12に付着した水分に防錆成分が溶出することが抑えられ、所期の耐食性が維持される。
下塗り塗料には、エポキシ系樹脂をベースとし、塗膜樹脂成分:100質量部に対してトリポリリン酸二水素アルミニウム及びカルシウムシリケートを合計50質量部配合した塗料,塗膜樹脂成分:100質量部に対してトリポリリン酸二水素アルミニウム,リン酸マグネシウム,リン酸水素マグネシウム,リン酸亜鉛を合計10質量部配合した塗料,塗膜樹脂成分:100質量部に対して、クロム酸ストロンチウムを10質量部配合した塗料を用意した。
上塗り塗料には、ポリエステル系樹脂をベースとし、塗膜樹脂成分:100質量部に対しメチルシリケート(親水性付与剤)を6質量部配合した塗料を用意した。比較のため、メチルシリケートを配合していない塗料も用いた。
それぞれの塗装鋼板から試験片を切り出し、親水性,耐食性を調査した。
耐食性評価には促進暴露試験を採用した。
促進暴露試験では、サイズ:100mm×200mmの試験片を地面に対し35度の傾きで設置し、腐食液(pH2.5,硫酸:0.020%,硝酸:0.005%、塩化ナトリウム:0.1%の水溶液)を一日一度の頻度で試験片に噴霧した。一回の噴霧で試験片の下端が乾燥するまでの時間、90日経過後した時点で試験片下端からの塗膜膨れの長さを測定した。
d0:落下当初の水滴 d1:流下中に集合した水滴 d2:筐体傾斜面から落下する水滴
f:防錆皮膜
Claims (1)
- リン酸マグネシウム,リン酸水素マグネシウム,リン酸亜鉛,トリポリリン酸二水素アルミニウム,カルシウムシリケートから選ばれた一種又は二種以上の非クロム系防錆顔料が、塗膜樹脂固形分:100質量部に対し2〜150質量部配合された下塗り塗膜と、
親水性付与剤としてテトラアルコキシシランの部分加水分解縮合物が、塗膜樹脂固形分:100質量部に対し0.5〜50質量部配合された上塗り塗膜であって、前記上塗り塗膜の対水接触角が60度以下に調整されている上塗り塗膜が、
めっき層表面に順次積層されていることを特徴とする、クロムフリープレコート鋼板。
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