JP4598559B2 - 規制手段及び規制部材 - Google Patents

Description

本発明は、規制手段及び規制部材に関する。

水栓においては、２つの水栓用部材（構成部品）を、相対回転可能な状態に配置することがある。例えば、吐水管と水栓本体とを別体で構成した水栓において、吐水管を一体的に備える円筒状部材を、水栓本体の外周側に回転可能な状態で嵌め合わせることがある（特許文献１を参照）。そして、かかる水栓においては、２つの水栓用部材（構成部品）の相対回転の態様（回転量）を規制するための規制手段を用いることがある。

具体的には、「外向き突出状の当接部を備える規制部材（ストッパ部材）」を、水栓本体に回転しない状態で組み付けた上、この規制部材（ストッパ部材）の外側に、円筒状部材を回転可能に嵌め合わせる。そして、円筒状部の周方向に沿った所定の箇所に内向き突出状の被当接部を形成し、この被当接部と、規制部材（ストッパ部材）の当接部との当接作用に基づいて、吐水管（円筒状部）の回転の態様（回転量）を規制することが行われている。
特開平９−１３４５０号公報

しかし、この従来例に示す規制部材（ストッパ部材）等は、汎用性において問題がある。つまり、個々の規制部材（ストッパ部材）毎に、規制可能な回転角度（以下、「回転規制角度」という。）が、ただ１通りに限定される。よって、個々の水栓の使用状況に応じて異なる回転規制角度を得ようとすると、別個の規制部材（ストッパ部材）を使用することが必要となる。

本発明は、上述の課題を解決するものであり、汎用性の高い規制手段と、このような規制手段を構成するための規制部材を提供することを目的とする。

請求項１の発明の規制手段は、
中空部を有する第１の水栓用部材と、該中空部内に配置される内装部を備える第２の水栓用部材とを、所定の回転軸心回りに相対回転が可能な状態に配置して構成される水栓用部材の配置構造に適用されると共に、
前記相対回転の回転量が所定量となると、１組の当接部及び被当接部を当接させて該回転量が該所定量を超えることを規制する規制手段であって、
前記第１の水栓用部材及び前記第２の水栓用部材の相互に対向する一対の対向面のうちの一方に設けられ、前記回転軸心回りに略円弧状の経路を描きつつ、一端部側に第１の被当接部を設け、他端部側に第２の被当接部を設けたガイド溝と、
前記ガイド溝に対して相対移動を行うことが可能な状態で挿入される挿入部を具備し、前記一対の対向面のうちの他方に設定された被固定基準部に固定基準部を位置合わせした状態で、該一対の対向面のうちの他方に対して着脱可能な状態に固定される規制部材と、を備え、
前記挿入部は、前記固定基準部よりも一方の側に設けられた第１の当接部を前記第１の被当接部に対向可能な方向に向ける第１の挿入態様、及び、前記固定基準部よりも他方の側に設けられた第２の当接部を前記第１の被当接部に対向可能な方向に向ける第２の挿入態様のうちの何れか一方を選択しつつ、前記ガイド溝に挿入可能とされ、
前記第２の当接部と前記第１の被当接部とを相互に嵌り込みつつ当接可能な段部形状若しくは凹凸形状に構成したことを特徴とする。

請求項１の規制手段では、挿入部の挿入態様（規制部材の固定姿勢）を、固定基準部を中心として、１８０度（回転した状態に）変更可能としている。そして、第１の挿入態様を選択した場合と、第２の挿入態様を選択した場合とでは、規制部材と第１の被当接部との当接態様が異なったものとなる。このため、同一の規制手段を用いつつも、その挿入部の挿入態様（規制部材の固定姿勢）を選択することで、この規制手段によって実行される「回転規制角度（許容される回転量等の相対回転の態様）」を変更することができる。

例えば、両当接部及び第１の被当接部を平滑面で構成すると、挿入部の挿入態様（規制部材の固定姿勢）を、第１の挿入態様及び第２の挿入態様のうちの何れとしても、当接部及び第１の被当接部の当接態様は、平滑面を単に接触させて行う態様（以下、「単純当接」という。）となる。これに対して、本発明では、第１の挿入態様を選択すると、「単純当接（即ち、第１の当接部の端面と、第１の被当接部の端面を単に衝突させて行う当接）」を実行するが、第２の挿入態様を選択すると、第２の当接部と第１の被当接部とが相互に嵌り込みながら、当接（以下、「嵌り込み当接」とう。）を行う。このため、第２の挿入態様を選択すると、この「嵌り込み」量だけ、「回転規制角度（相対回転の態様）」を変更することができる。

ここで、各請求項の発明の「挿入部」において、（１）固定基準部と、この固定基準部よりも一方の側に設けられた端面（例えば、挿入部の右側端面）までの距離と、（２）固定基準部と、この固定基準部よりも他方の側に設けられた端面（例えば、挿入部の左側端面）までの距離を等しくしてもよいが、異なるものとしてもよい。但し、何れの場合においても、第１の挿入態様の選択時の「固定基準部の回転規制角度（相対回転の態様）」と、第２の挿入態様の選択時の「固定基準部の回転規制角度（相対回転の態様）」と、を異なるものとすることが、各請求項の発明の目的を達成する上で必要である。そして、（１）の態様によると、当接部の態様にかかわらず、確実に、第１の挿入態様の選択時の「固定基準部の回転規制角度（相対回転の態様）」と、第２の挿入態様の選択時の「固定基準部の回転規制角度（相対回転の態様）」と、を異なるものとすることができる。

各請求項の発明において、第１の水栓用部材や第２の水栓用部材を種々選択できる。例えば、（１）第１の水栓用部材を筒状部材（例えば、円筒状部材）で構成したり、筒状部材を備える部材（例えば、筒状部材を一体的に備える吐水管等）で構成し、（２）第２の水栓用部材を、この筒状部材の中空部内に配置される内装部（例えば、略円柱状、略円筒状等の外形を備える部分）を具備する水栓本体で構成する態様を例示できる。また、（３）第１の水栓用部材を略筒状に構成されるハンドル本体で構成し、第２の水栓用部材をこのハンドル本体が装着される水栓本体で構成し、内装部をハンドル本体の中空部内に配置されると共に、水栓本体において、ハンドル本体の取付部位を構成する部分とする態様、等を例示できる。更に、（４）「複数の円筒管を挿嵌し、伸縮自在に構成されるスタンド本体部」を備える「吐水具用スタンド（例えば、シャワースタンド）」においては、外側に配置される円筒管を第１の水栓用部材とし、内側に配置される円筒管を第２の水栓用部材とする態様等も例示できる。

各請求項の発明の「相対回転」の態様は特に問わない。つまり、第２の水栓用部材を固定した状態で第１の水栓用部材を回転させてもよいし、第１の水栓用部材を固定した状態で第２の水栓用部材を回転させてもよい。また、第１の水栓用部材及び第２の水栓用部材を同時に逆方向に回転させてもよい。更に、内装部は中空部内に嵌合状態で配置されてもよいし、遊入状態で配置されてもよい。

各請求項の発明において、第１の水栓用部材及び第２の水栓用部材の相互に対向する一対の対向面としては、以下の面を例示できる。例えば、中空部の内周面（第１の水栓用部材側の対向面）と、内装部の外周面（第２の水栓用部材側の対向面）とを例示できる。また、各請求項の発明の「対向面」は、この中空部の内周面及び内装部の外周面に限定されない。つまり、第１の水栓用部材が一端部を底板部や天板部で閉鎖した筒形状を備える場合、底板部や天板部の内面（中空部側の面）を第１の水栓用部材側の対向面とし、内装部において、この内面と対向する外面（例えば、内装部の端面等）を、第２の水栓用部材側の対向面とすることができる。

請求項２の発明の規制手段は、請求項１に記載の規制手段において、
前記第１の当接部と前記第２の被当接部とを相互に嵌り込みつつ当接可能な段部形状若しくは凹凸形状に構成したことを特徴とする。

請求項２の発明によると、挿入部の挿入態様（規制部材の固定姿勢）に応じて、規制部材と第２の被当接部との当接態様を異なったものとすることができる。つまり、請求項２の発明では、第１の挿入態様を選択すると、第２の当接部と第２の被当接部とを単純当接（即ち、第２の当接部の端面と第２の被当接部の端面を単に接触させて行う当接）」させるが、第２の挿入態様を選択すると、第１の当接部と第２の被当接部とを「嵌り込み当接」させることができる。そして、この「嵌り込み」量の分だけ、「回転規制角度（許容される回転量）」を変更することができる。

従って、請求項２の発明では、第１の水栓用部材と、第２の水栓用部材との間に施される相対回転の方向が、左右何れかの回転方向であっても、挿入部の挿入態様（規制部材の固定姿勢）を選択することで、被当接部と当接部との当接態様を異なったものとすることができる。

請求項３の発明の規制手段は、請求項１又は請求項２に記載の規制手段において、
前記挿入部は、左右方向を前記ガイド溝の経路に沿った方向に向け、上面部及び下面部を前記回転軸心に沿った方向に向けた状態で前記ガイド溝に挿入され、
前記挿入部は、前記固定基準部の左右に対称な形状を備え、前記固定基準部の上下に非対称な形状を備えると共に、前記挿入部において前記固定基準部から左右の端面までの距離が等しくされていることを特徴とする。

請求項３の発明は、規制手段の具体的な形状を示すものである。尚、請求項３の発明の規制手段の更に具体的な態様としては、挿入部の縦断面（ガイド溝の経路に沿った縦断面）形状を、略「凸の字状」としたものを例示できる。この具体的態様では、被当接部（請求項１の発明では第１の被当接部、請求項２の発明では第１の被当接部及び第２の被当接部）を、例えば、以下のように構成できる。つまり、ガイド溝の端部側の内壁部のうちで、第１の挿入態様を選択したときに、挿入部の下面部が位置する側の部位に段部を設け、この段部によって被当接部を構成できる。

尚、請求項３の応用発明に係る規制手段として、以下の「規制手段」を例示できる。
つまり、「請求項１又は請求項２に記載の規制手段において、
前記挿入部は、左右方向をガイド溝の経路に沿った方向に向け、上面部及び下面部を前記回転軸心に沿った方向に向け、表面部及び裏面部を前記相対回転の半径方向に沿った方向に向けつつ、前記ガイド溝に挿入され、
前記挿入部は、前記固定基準部の左右に点対称な形状を備えると共に、前記挿入部において前記固定基準部から左右の端面までの距離が等しくされていることを特徴とする規制手段」を例示できる。この応用発明に係る規制手段は、挿入部の横断面（ガイド溝の経路に沿った横断面）を略「クランク状」に構成したものである。

請求項４の発明の規制手段は、請求項１乃至請求項３の何れかに記載の規制手段において、
前記規制部材とは別体に構成され、前記規制部材と同一形状を備えると共に、前記水栓用部材の配置構造に対して着脱自在に装着される第２の規制部材を、１つ以上備えることを特徴とする。

ここで、請求項４の発明の「同一形状を備える第２の規制部材」は、請求項１乃至請求項３の規制部材と同様な「第１の当接部及び第２の当接部」を備え、同様な機能を備える。このため、請求項４の発明では、複数の規制部材（請求項１乃至請求項３の規制部材と、第２の規制部材）の中から、所望数の規制部材を選択し、「回転規制角度（相対回転の態様）」をきめ細かく変更することができる。尚、各規制部材（規制部材、及び、第２の規制部材）の幅（ガイド溝の経路方向に沿った幅）を同一にしてもよいし、各規制部材の中に、幅の異なるものを存在させてもよい。後者の場合（幅の異なるものが存在する場合）には、「回転規制角度（相対回転の態様）」を更にきめ細かく変更することができる。

特に、請求項３の発明に、請求項４の発明の限定を加えると、「回転規制角度（相対回転の態様）」を更により一層、きめ細かく変更できる。例えば、水栓用部材の配置構造に対して、（１）規制部材と、第２の規制部材を同一の固定姿勢（挿入部を同一の挿入態様でガイド溝に挿入する場合）と、（２）規制部材と、第２の規制部材を異なる固定姿勢（挿入部を異なる挿入態様でガイド溝に挿入する場合）とでは、「回転規制角度（相対回転の態様）」を異なるものとしてできるからである。蓋し、（１）の態様では、規制部材と、第２の規制部材と隣合う端面が単純当接するのに対して、（２）の態様では、規制部材と、第２の規制部材と隣合う端面が嵌り込み当接するからである。

この請求項４の発明では、使用する第２の規制部材の数は特に問わない。つまり、規制部材の幅（ガイド溝の経路方向に沿った幅）と、使用する第２の規制部材の幅（ガイド溝の経路方向に沿った幅）との合計が、ガイド溝の経路長を超えない範囲であるならば、所望の数の「第２の規制部材」を使用することができる。また、第２の規制部材は、「一対の対向面のうちの他方」に対して固定されているか否かを特に問わない。

請求項５の発明の規制手段は、
中空部を有する第１の水栓用部材と、該中空部内に配置される内装部を備える第２の水栓用部材とを、所定の回転軸心回りの相対回転が可能な状態に配置して構成される水栓用部材の配置構造に適用されると共に、
前記相対回転の回転量が所定量となると、１組の当接部及び被当接部を当接させて該回転量が該所定量を超えることを規制する規制手段であって、
前記第１の水栓用部材及び前記第２の水栓用部材の相互に対向する一対の対向面のうちの一方に設けられると共に、前記回転軸心回りに略円弧状の経路を描きつつ、該経路の方向に沿った端部側に被当接部を形成したガイド溝と、
前記ガイド溝に相対移動が可能な状態で挿入される挿入部を有し、該挿入部において前記被当接部と対向可能な所定の部位によって当接部を構成する規制部材と、
を備え、
前記規制部材を、前記ガイド溝に沿って配置可能な複数の規制体で構成し、該複数の規制体のうちの少なくとも１つを前記一対の対向面のうちの他方に固定し、前記規制体の固定が行われることを特徴とする。

請求項５の発明の規制手段では、規制部材を複数の規制体で構成する。このため、使用する規制体の数を選択することによって、「回転規制角度（相対回転の態様）」を変更することができる。尚、請求項５の発明の「規制部材」としては、請求項１乃至請求項４の何れかの発明に示す「規制部材」や、その他の規制部材（段部形状若しくは凹凸形状の当接部を備えない規制部材）を用いることができる。また、請求項５の発明の「ガイド溝」としては、請求項１乃至請求項４の何れかの発明に示す「ガイド溝」や、その他のガイド溝（段部形状若しくは凹凸形状の被当接部を備えないガイド溝）を用いることができる。

請求項６の発明の規制手段は、請求項５に記載の規制手段において、
幅が異なる複数の規制体を備えることを特徴とする。

請求項６の発明の規制手段では、使用する規制体の数の選択に加えて、使用する規制体の幅（ガイド溝の経路方向に沿った幅）を選択できるため、「回転規制角度（許容される回転量）」の変更を、更にきめ細かく行うことができる。

請求項７の発明の規制部材は、
中空部を有する第１の水栓用部材と、該中空部内に配置される内装部を備える第２の水栓用部材とを、所定の回転軸心回りに相対回転が可能な状態に配置して構成される水栓用部材の配置構造に設置されると共に、
前記相対回転の回転量が所定量となると、所定の当接部を特定の被当接部に当接させて該回転量が該所定量を超えることを規制するための規制部材であって、
前記第１の水栓用部材及び前記第２の水栓用部材の相互に対向する一対の対向面のうちの一方に設けられ、前記回転軸心回りに略円弧状の経路を描きつつ、一端部側に第１の被当接部を設け、他端部側に第２の被当接部を設けたガイド溝に対して相対移動を行うことが可能な状態で挿入される挿入部を具備すると共に、
前記対向面のうちの他方に設定された被固定基準部に固定基準部を位置合わせした状態で、該対向面のうちの他方に対して着脱可能な状態に固定され、
前記挿入部は、前記固定基準部よりも一方の側に設けられた第１の当接部を前記第１の被当接部に対向可能な方向に向ける第１の挿入態様、及び、前記固定基準部よりも他方の側に設けられた第２の当接部を前記第１の被当接部に対向可能な方向に向ける第２の挿入態様のうちの何れか一方を選択しつつ、前記ガイド溝に挿入可能とされ、
前記第２の当接部と前記第１の被当接部とを相互に嵌り込みつつ当接可能な段部形状若しくは凹凸形状に構成したことを特徴とする。

請求項７の発明は、請求項１の発明の「規制手段」において使用される「規制部材」を示している。

請求項８の発明の規制部材は、請求項７に記載の規制部材において、
前記第１の当接部と前記第２の被当接部とを相互に嵌り込みつつ当接可能な段部形状若しくは凹凸形状に構成したことを特徴とする。

請求項８の発明は、請求項２の発明の「規制手段」において使用される「規制部材」を示している。

尚、請求項５の発明と同様に、請求項７又は請求項８の規制部材を、同一形状を備える「第２の規制部材」と共に水栓用部材の配置構造に対して着脱自在に装着可能としてもよい。

以上のように、請求項１〜６の各発明によると、汎用性の高い規制手段を得ることができる。また、請求項７及び請求項８の発明によると、汎用性の高い規制部材を得ることができる。

次に、本各発明に係わる「規制手段」の最良の形態（以下、「実施例」という。）を図面に従って詳細に説明する。

（１）規制手段Ｋの概要
本実施例では、図１に示すように、規制手段Ｋの水栓１への適用例を述べる。この適用対象となる水栓１、デッキ部（台部）２に設置して使用されるデッキタイプの水栓１である。この水栓１は、水栓本体１０と、カバー体２０と、サブカバー体３０と、操作ハンドル８とを備えている。尚、本実施例では、カバー体２０が第１の水栓用部材の具体例を示すと共に、水栓本体１０が第２の水栓用部材の具体例を示している。また、カバー体２０の内周面が、「対向する一対の対向面の他方」の具体例を構成する。

水栓本体１０は、略円柱状の外観を備えつつ、デッキ部（台部）２上に固定的に設置されている。この水栓本体１０は、下方に位置する基台部１１と、中間に位置する中間部１２と、上方に位置する上方部１３とを備えている。また、中間部１２の上下方向に沿った両脇の部位には、各々、装着溝（図示を省略）が周回状に設けられている。そして、各装着溝（図示を省略）に、シール部材（パッキン）１５ａ、１５ｂが装着されている。尚、本実施例では、中間部１２及び上方部１３が、内装部の具体例を構成する。また、中間部１２及び上方部１３の外周面が、「対向する一対の対向面の一方」の具体例を構成する。

上方部１３には、この水栓１の弁装置を構成する摺動弁１３ｂが設置されている。この摺動弁１３ｂは、固定ディスクとこの固定ディスクに対して摺動する可動ディスクとを備える。そして、この摺動弁１３ｂは、水栓本体１０の上方に配置された操作ハンドル８（レバーハンドル）によって操作される。

中間部１２は、前面部（使用者の方向）に開口部１２ａを備えている。この開口部１２ａは、中間部１２の周方向に沿って略長円状若しくは略円弧状に形成されている。また、この開口部１２ａは、吐水配管１６が挿通されている。この吐水配管１６は、摺動弁１３ｂから流出させる湯や水を、水栓本体１０の外部に導くためのものである。例えば、可撓性を備えたホースを用いて構成されている。

図２及び図３に示すように、中間部１２の背面部は、ガイド溝Ｇが設けられている。このガイド溝Ｇは、中間部１２の軸心Ｖ回りに、中心角「約２１０度」の略円弧状の経路を形成している。このガイド溝Ｇは、略コの字形状を備えると共に、底壁部（ガイド溝Ｇの溝底に位置する壁部）Ｇ１と、上壁部Ｇ２と、下壁部Ｇ３とを備える。また、ガイド溝Ｇの経路方向に沿った一端部側では、下壁部Ｇ３を段差状に高くして、第１の被当接部ｇ１を形成している。更に、ガイド溝Ｇの経路方向に沿った他端部側においては、下壁部Ｇ３を段差状に高くして、第２の被当接部ｇ２を形成している。尚、第１の被当接部ｇ１及び第２の被当接部ｇ２は、ガイド溝Ｇの経路方向に沿って相互に略鏡面対称な形状とされている。また、第１の被当接部ｇ１及び第２の被当接部ｇ２は、何れも、ガイド溝Ｇのうちで、その経路方向に沿った端部側の部分で構成されるため、略円弧形の平面形状を備える。そして、第１の被当接部ｇ１及び第２の被当接部ｇ２の中心角（中間部１２の軸心Ｖ回りの中心角）は、何れも、「約１５度」とされている。よって、ガイド溝Ｇのうちで、第１の被当接部ｇ１及び第２の被当接部ｇ２を除く部位の中心角（中間部１２の軸心Ｖ回りの中心角）は、「約１８０度」とされる。また、中間部１２の軸心Ｖは、後述する「カバー体２０の回転軸心Ｊ」と一致する。

また、図６等に示すように、各被当接部ｇ１、ｇ２は、ガイド溝Ｇの経路に沿って他方の被当接部（ｇ２、ｇ１）を指向する面Ｅ１（Ｅ２）、Ｆ１（Ｆ２）を備えている。以下の説明においては、これらのうちで、各被当接部ｇ１、ｇ２の端面を構成する面Ｅ１、Ｅ２（相互に近接する位置に設けられる面）を、「先側被当接面Ｅ１、Ｅ２」と称することがある。また、ガイド溝Ｇにおいて、その経路方向に沿った両端部に位置する「端壁面」を用いて構成される面Ｆ１、Ｆ２（相互に離間する位置に設けられる面）を、「奥端側被当接面Ｆ１、Ｆ２」と称することがある。

カバー体２０は、図１に示すように、上下両端部が開放された略円筒形状を備えており、このカバー体２０の内部空間によって中空部２１が構成されている。そして、この中空部２１内に中間部１２及び上方部１３を配置すると共に、この中間部１２及び上方部１３を基準に左右に回転可能（中間部１２及び上方部１３の軸心回りに）とされている。

このカバー体２０の前面部には、図１に示すように、貫通孔２２が設けられている。この貫通孔２２は、カバー体２０の位置を正面に向けたとき（回転を行わないときであって、以下の説明において、「原点位置」という。）に、カバー体２０の最前部（図３や図５等の符号Ｍで示す使用者を基準）に位置すると共に、開口部１２ａの幅方向（中間部１２の周方向に沿った幅方向）に沿った中間部の位置に設けられている。また、カバー体２０の前面部であって、この開口部１２ａを包囲する部位からは、略筒状の支持管２５が突出している。尚、図示を省略するが、支持管２５の突端部には、所定の吐水具（シャワーヘッド等の吐水ヘッド）が、着脱自在な状態で支持されている。

この支持管２５は、下端部２５ａをカバー体２０の前面部と一体化し、カバー体２０と一体にて回動（左右に回転）可能とされている。また、この支持管２５の内部には吐水配管１６の端末側の部分が挿入されると共に、吐水配管１６の端末部が、前述の吐水具（シャワーヘッド等の吐水ヘッド）に接続されている。そして、使用者が、この支持管２５を右回転方向若しくは左回転方向に向かって、所定の角度回転させると（詳細は後述する。）、カバー体２０は、中間部１２及び上方部１３（つまり、内装部）の軸心を回転中心としつつ回転可能である。

カバー体２０の背面部には、図１及び図２に示すように、取付孔２７が設けられている。この取付孔２７は、カバー体２０を「原点位置」としたときに、カバー体２０の最後部（前述の使用者Ｍを基準）に位置する部位であって、しかも、ガイド溝Ｇとを上下に位置合わせ可能な部位に設けられている。この取付孔２７（正確には、取付孔２７の中心部）は、「被固定基準部Ｈ」の具体例を構成する。そして、この取付孔２７には、回転規制ストッパ（以下、「ストッパ」という。）５０が、固定ネジ４０を用いて固定されている。尚、このストッパ５０の詳細については後述する。

サブカバー体３０は、基台部１１に被覆するものである。このサブカバー体３０は、基台部１１に対して相対回転不能な状態とされている。

ストッパ５０は、規制部材（若しくは、規制体）の具体例を構成する。また、後述する「第２のストッパ５０Ａ、５０Ｂ、５０Ｃ、５０Ｄ」も、このストッパ５０と同様な構成を備える。そして、このストッパ５０は、図２及び図３に示すように、本体部５１と、固定部材５２とを備えている。尚、本実施例では、カバー体２０の内周面と、中間部１２の外周面が近接するため、後述するように、本体部５１の略全域がガイド溝Ｇに挿入される。つまり、本体部５１の略全体によって、「挿入部」の具体例が構成される。但し、本実施例と異なり、「第１の水栓用部材及び第２の水栓用部材の相互に対向する一対の対向面」が、離間する状態となる場合、ストッパ５０が、この挿入部の他に、当該「ストッパ５０」を「対向する一対の対向面の他方」に固定するための固定部（固定代）を備えていてもよい。

本体部５１は、樹脂を用いて作製した一体成型品であり、幅方向に沿って対称な形状を備えるが、上下方向に沿って非対称な形状を備えている。そして、この本体部５１は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、縦断面が略「凸の字状」とされると共に、平面形状が略円弧状（ガイド溝Ｇと同一の曲率半径の円弧状）とされている。つまり、この本体部５１は、略円弧状に形成される基体部５１ａと、基体部５１ａの一方の側面の下半側の部位から略円弧状に突出する突出部５１ｂと、基体部５１ａの他方の側面の下半側の部位から略円弧状に突出する突出部５１ｃと、を備えている。また、この本体部５１は、下面部５１ｄを平滑面としているが、上面部５１ｅを、両端方向（幅方向）に段差状に下る段差面としている。

基体部５１ａの幅方向に沿った中心位置には、収納穴５１ｆが設けられている。この収納穴５１ｆは、基体部５１ａの上面部に開口部５１ｇを備えると共に、基体部５１ａの表面部（本体部５１の半径方向に沿った外側の面部分）にも、開口部５１ｈを備えている（図２等を参照）。更に、この収納穴５１ｆは、固定部材（６角形状の固定用ナット）５２を収納可能（嵌合可能）な形状とサイズを備えていると共に、底部を固定部材５２の隣接する２つの面とに当接可能なＶ字形状としている。つまり、収納穴５１ｆの底部は、固定部材５２を回転不能な状態に支持する形状を備える。そして、このように、収納穴５１ｆに固定部材（固定用ナット）５２が収納（嵌合）された状態となると、表面部の開口部５１ｈが、固定部材（固定用ナット）５２のネジ孔５２ａと位置合わせされた状態となる。

本ストッパ５０では、開口部５１ｈを通じて前方に露呈するネジ孔５２ａ（正確には、ネジ孔５２ａの中心部）が、ストッパ５０の幅方向（左右の方向）及び上下方向に沿った中間部に位置している。そして、このネジ孔５２ａ（正確には、ネジ孔５２ａの中心部）によって「固定基準部Ｃ（図３の破線を参照）」の具体例を構成する。

本ストッパ５０では、「固定基準部Ｃ」よりも一方の側（左右一方の側）に、第１の当接部ｔ１を配置し、「固定基準部Ｃ」の他方の側（左右他方の側）に、第２の当接部ｔ２を配置している。つまり、本体部５１の一端側部分と、一方の突出部５１ｂとによって第１の当接部ｔ１を構成し、本体部５１の他端側部分と、他方の突出部５１ｃとによって第２の当接部ｔ２を構成している。そして、第１の当接部ｔ１及び第２の当接部ｔ２は、相互に略鏡面対称な形状とされている。

ここで、本ストッパ５０では、図４及び図６等に示すように、両端（円弧方向に沿った両端）に端面Ａ１、Ａ２を、幅方向に沿った外側（円弧方向に沿った外側）を指向する状態に備えるが、以下の説明において、これらの端面Ａ１、Ａ２を、「端側当接面Ａ１、Ａ２」と称することがある。また、本ストッパ５０では、基体部５１ａと、一方の突出部５１ｂとの境界の位置に、一方の端面Ａ１と略同一方向を指向する中間面Ｂ１を備え、基体部５１ａと、他方の突出部５１ｃとの境界の位置に、他方の端面Ａ２と略同一方向を指向する中間面Ｂ２を備えるが、以下の説明において、これらの中間面Ｂ１、Ｂ２を、「中側当接面Ｂ１、Ｂ２」と称することがある。つまり、本ストッパ５０では、固定基準部Ｃの両側であって、しかも、固定基準部Ｃを基準とする対称な位置に、固定基準部Ｃからの距離が異なる複数（本実施例では、２つ）の当接面を備えている。

本ストッパ５０（本体部５１）は、前述の如く、略円弧状の平面形状を備えるが、その中心角は、図３に示すように、約６０度とされている。また、基体部５１ａも、略円弧状の平面形状を備え、その中心角は、約３０度とされている。更に、各突出部５１ｂ、５１ｃも、略円弧状の平面形状を備え、その中心角は、約１５度とされている。つまり、本ストッパ５０（本体部５１）は、その幅方向に沿って略円弧状の外形線（仮想線）を描くが、この外形線の両端に約６０度の間隔にて、「端側当接面Ａ１、Ａ２」を配置し、この外形線の中間部に、約３０度の間隔にて、「中側当接面Ｂ１、Ｂ２」を配置している。

本実施例では、このストッパ５０が、以下のようにして、水栓１に配置されている。つまり、本ストッパ５０を、第１の挿入態様｛図５（ｂ）等参照｝若しくは第２の挿入態様｛図１１（ｂ）等参照｝によってガイド溝Ｇに挿入する。そして、中間部１２及び上方部１３からなる「内装部」に対して、カバー体２０を挿嵌状に被せた後、カバー体２０の取付孔２７と、固定部材（固定用ナット）５２のネジ孔５２ａを位置合わせする。この状態で、カバー体２０の外部から、ネジ孔５２ａに固定ネジ４０を螺合する。そして、この螺合を、固定ネジ４０の後端側が、取付孔２７に止まる状態で完了すると（図３を参照）、本ストッパ５０のカバー体２０への固定を完了する。

本実施例では、このストッパ５０の固定を行う際に、その固定姿勢（挿入部の挿入態様）を選択することができる。つまり、本体部５１（挿入部）のガイド溝Ｇへの挿入態様として、（１）上面部５１ｅを上方（上壁部Ｇ２の方向）に向け、下面部５１ｄを下方（下壁部Ｇ３の方向）に向けつつ挿入する態様（つまり、第１の挿入態様）と、（２）下面部５１ｄを上方（上壁部Ｇ２の方向）に向け、上面部５１ｅを下方（下壁部Ｇ３の方向）に向けつつ挿入する態様（つまり、第２の挿入態様）と、を選択できる。

「第１の挿入態様」を選択すると、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、ガイド溝Ｇの経路方向に沿って、第１の当接部ｔ１と第１の被当接部ｇ１とが対向可能（第１の当接部ｔ１が、第１の被当接部ｇ１を指向する状態）となると共に、第２の当接部ｔ２と第２の被当接部ｇ２とが対向可能（第２の当接部ｔ２が、第２の被当接部ｇ２を指向する状態）となる。このとき、第１の当接部ｔ１と第１の被当接部ｇ１とが略鏡面対称な状態となり、第２の当接部ｔ２と第２の被当接部ｇ２とが略鏡面対称な状態となる。よって、第１の当接部ｔ１と第１の被当接部ｇ１との当接や、第２の当接部ｔ２と第２の被当接部ｇ２との当接は、「単純当接（相互に近接する端面を単に接触させるだけの当接）」となる。具体的には、第１の当接部ｔ１と第１の被当接部ｇ１との当接は、「端側当接面Ａ１」と、「先側被当接面Ｅ１」とを単純に面接触させて行われ、第２の当接部ｔ２と第２の被当接部ｇ２との当接は、「端側当接面Ａ２」と、「先側被当接面Ｅ２」とを単純に面接触させて行われる。

一方、「第２の挿入態様」を選択すると、図１２（ａ）〜（ｃ）に示すように、ガイド溝Ｇの経路方向に沿って、第２の当接部ｔ２と第１の被当接部ｇ１とが対向可能（第２の当接部ｔ２が、第１の被当接部ｇ１を指向する状態）となると共に、第１の当接部ｔ１と第２の被当接部ｇ２とが対向可能（第１の当接部ｔ１が、第２の被当接部ｇ２を指向する状態）となる。このとき、第２の当接部ｔ２と第１の被当接部ｇ１とが略凹凸の反転した状態となると共に、第１の当接部ｔ１と第２の被当接部ｇ２とが略凹凸の反転した状態となる。よって、第２の当接部ｔ２と第１の被当接部ｇ１との当接や、第１の当接部ｔ１と第２の被当接部ｇ２との当接は、「嵌り込み当接」となる。

つまり、第２の当接部ｔ２と第１の被当接部ｇ１との当接は、第２の当接部ｔ２及び第１の被当接部ｇ１を嵌合させて行われ、「端側当接面Ａ２」を「奥端側被当接面Ｆ１」に面接触させ、「中側当接面Ｂ２」を「先側被当接面Ｅ１」に面接触させて完了する。また、第１の当接部ｔ１と第２の被当接部ｇ２との当接は、第１の当接部ｔ１及び第２の被当接部ｇ２を嵌合させて行われ、「端側当接面Ａ１」を「奥端側被当接面Ｆ２」に面接触させ、「中側当接面Ｂ１」を「先側被当接面Ｅ２」に面接触させて完了する。

本実施例では、第２の当接部ｔ２と第１の被当接部ｇ１との嵌め合わせは、対向する２組の面（Ａ２及びＦ１、Ｂ２及びＥ１）の面接触によって完了し、第１の当接部ｔ１と第２の被当接部ｇ２の嵌め合わせも、対向する２組の面（Ａ１及びＦ２、Ｂ１及びＥ２）の面接触によって完了する（図１２等を参照）。但し、これらの嵌め合わせが、対向する１組の面の当接のみによって完了するものとしてもよい。例えば、これらの嵌め合わせを、「端側当接面Ａ２（Ａ１）」と「奥端側被当接面Ｆ１（Ｆ２）」の面接触と、「中側当接面Ｂ２（Ｂ１）」と「先側被当接面Ｅ１（Ｅ２）」の面接触と、のうちの一方のみがなされると、完了する態様とすることもできる。

（２）使用例
次に、本ストッパ５０（本規制手段Ｋ）の使用例を、図５〜図１５を用いて説明する。尚、以下の説明においては、図５（ａ）等に示すように、カバー体２０を原点位置に配置すると、支持管２５の突端部、及び、この突端部に装着された吐水具（図示を省略）が、前方（水栓１の前方の使用者Ｍの方向）を向いた状態となる。また、カバー体２０の取付孔２７（被固定基準部Ｈ）は、背後（水栓１の前方の使用者Ｍと反対の方向）を向いた状態となる。

図５及び図６に、本ストッパ５０（本規制手段Ｋ）の第１の使用例（以下、「使用例１」という。）を示している。この使用例１では、１つのストッパ５０のみを用いる態様を示している。そして、この使用例１では、その本体部５１（挿入部）を、ガイド溝Ｇに第１の挿入態様に従って挿入している。

この使用例１では、図５（ａ）及び図６（ａ）に示すように、カバー体２０を原点位置に配置すると、ガイド溝Ｇ内に配置されたストッパ５０の移動可能範囲は、以下のように定められる。つまり、右回転方向（以下、説明において、「右」、「左」を、水栓１の前方の使用者Ｍから見た状態を基準に定める。）への移動可能範囲（符号「ＳＲ」の範囲）は、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りを６０度回転するまでの範囲とされ、左回転方向への移動可能範囲（符号「ＳＬ」の範囲）は、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りを６０度回転するまでの範囲とされる。

つまり、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、ガイド溝Ｇ内のストッパ５０はその両端側において、下壁部Ｇ３を基準とする同一の高さで、「端側当接面Ａ１（Ａ２）」を、「先側被当接面Ｅ１（Ｅ２）」と対向可能としている。そして、ガイド溝Ｇ内で対向する「端側当接面Ａ１（Ａ２）」と、「先側被当接面Ｅ１（Ｅ２）」との距離が、ガイド溝Ｇを、カバー体２０の回転軸心の回りに６０度回転する距離となっているからである。

よって、この使用例１において、カバー体２０の原点位置を基準とする回転許容範囲（つまり、支持管２５及び吐水具の回転許容範囲）は、右回転方向（符号「ＭＲ」を参照）に「６０度」となり、左回転方向（符号「ＭＬ」を参照）に「６０度」となる。つまり、この使用例１によると、使用者Ｍは、支持管２５及び吐水具に対して、原点位置を基準として左右に対称な角度（６０度）だけ、回転操作（回動操作）を施すことができる。

図７及び図８に、本ストッパ５０（本規制手段Ｋ）の第２の使用例（以下、「使用例２」という。）を示している。この使用例２では、ストッパ５０の他に、同様な構成を備える「他のストッパ５０Ａ（第２のストッパ）」を用いる態様を示している。この使用例２においては、各ストッパ５０、５０Ａの本体部５１（挿入部）を、ガイド溝Ｇに対して、第１の挿入態様に従って挿入している。この使用例２においては、一方のストッパ５０の固定基準部Ｃを、被固定基準部Ｈに位置合わせし、当該一方のストッパ５０をカバー体２０に固定している。また、他方のストッパ５０Ａは、ガイド溝Ｇ内の空き領域うちで、「使用者Ｍから見て、一方のストッパ５０の左側方に存在する空き領域部分」に挿入されている。尚、他方のストッパ５０Ａは、カバー体２０やガイド溝Ｇ等に固定されていない。

この使用例２では、図７（ａ）及び図８（ａ）に示すように、カバー体２０を原点位置に配置すると、ガイド溝Ｇ内に配置されたストッパ５０の移動可能範囲は、以下のように定められる。つまり、右回転方向への移動可能範囲（符号「ＳＲ」の範囲）は、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りを６０度回転するまでの範囲とされ、左回転方向への移動（符号「ＳＬ」の範囲）は許容されないものとなっている。

つまり、図８（ａ）及び（ｂ）に示すように、使用例２では、ガイド溝Ｇ内で２つのストッパ５０、５０Ａを、端側当接面Ａ１、Ａ２を当接（単純当接）させた状態で連続状に配置している。そして、この連続状に配置されたストッパ５０、５０Ａの両端側において、下壁部Ｇ３を基準とする同一の高さで、「端側当接面Ａ１（Ａ２）」を、「先側被当接面Ｅ１（Ｅ２）」と対向可能としている。そして、この連続状に配置されたストッパ５０、５０Ａの右端側においては、ガイド溝Ｇ内で対向する「端側当接面Ａ１」と、「先側被当接面Ｅ１」との距離が、ガイド溝Ｇをカバー体２０の回転軸心Ｊの回りに６０度回転する距離となっている。一方、この連続状に配置されたストッパ５０の左端側においては、ガイド溝Ｇ内で対向する「端側当接面Ａ２」と、「先側被当接面Ｅ２」との距離が「ゼロ（既に当接）」となっているからである。

よって、この使用例２において、カバー体２０の原点位置を基準とする回転許容範囲（つまり、支持管２５及び吐水具の回転許容範囲）は、右回転方向（符号「ＭＲ」を参照）に「６０度」となり、左回転方向（符号「ＭＬ」を参照）に「ゼロ度」となる。つまり、この使用例２によると、使用者は、支持管２５及び吐水具に対して、原点位置を基準として右回転方向のみに、回転操作を施すことができる。

この使用例２のように、左右一方の回転方向への回転を禁止したり、左右一方の回転方向への回転量を抑制する態様は、例えば、以下のように使用できる。つまり、図７（ａ）に示すように、カバー体（支持管２５）の一方の回転方向に、壁部Ｗ等の障害物が存在するため、カバー体（支持管２５）の一方向への回転を抑制したり、禁止したい場合に有効である。

図９及び図１０に、本ストッパ５０（本規制手段Ｋ）の第３の使用例（以下、「使用例３」という。）を示している。この使用例３においても、ストッパ５０の他に、同様な構成を備える「他のストッパ５０Ａ（第２のストッパ）」を用いる態様を示している。この使用例３においては、一方のストッパ５０の本体部５１（挿入部）を、ガイド溝Ｇに対して第１の挿入態様に従って挿入し、他方のストッパ５０Ａ（第２のストッパ）の本体部５１（挿入部）を、ガイド溝Ｇに対して第２の挿入態様に従って挿入している。

この使用例３においては、一方のストッパ５０の固定基準部Ｃを、被固定基準部Ｈに位置合わせし、当該一方のストッパ５０をカバー体２０に固定している。また、他方のストッパ５０Ａは、ガイド溝Ｇ内の空き領域うちで、「使用者Ｍから見て、一方のストッパ５０の左側方に存在する空き領域部分」に挿入されている。尚、他方のストッパ５０Ａは、カバー体２０やガイド溝Ｇ等に固定されていない。

この使用例３では、図９（ａ）及び図１０（ａ）に示すように、カバー体２０を原点位置に配置すると、ガイド溝Ｇ内に配置されたストッパ５０の移動可能範囲は、以下のように定められる。つまり、右回転方向への移動可能範囲（符号「ＳＲ」の範囲）は、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りを６０度回転するまでの範囲とされ、左回転方向への移動可能範囲（符号「ＳＬ」の範囲）は、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りを３０度回転するまでの範囲とされている。

つまり、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、使用例３では、ガイド溝Ｇ内で２つのストッパ５０、５０Ａの第２の当接部ｔ２同士を、略凹凸の反転する状態で対向させつつ、嵌合させている。そして、ガイド溝Ｇ内に第１の挿入態様に従って挿入されたストッパ５０は、下壁部Ｇ３を基準とする同一の高さで、「端側当接面Ａ１」を、「先側被当接面Ｅ１」と対向可能としている。しかも、この「端側当接面Ａ１」と、「先側被当接面Ｅ１」との距離が、ガイド溝Ｇを、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りに６０度回転する距離となっている。

一方、ガイド溝Ｇ内に第２の挿入態様に従って挿入されたストッパ５０Ａは、下壁部Ｇ３を基準とする同一の高さで、「中側当接面Ｂ１」を、「先側被当接面Ｅ２」と対向可能としている。しかも、「中側当接面Ｂ１」と「先側被当接面Ｅ２」との距離が、ガイド溝Ｇを、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りに３０度回転する距離となっているからである。

よって、この使用例３において、カバー体２０の原点位置を基準とする回転許容範囲（つまり、支持管２５及び吐水具の回転許容範囲）は、右回転方向（符号「ＭＲ」を参照）に「６０度」となり、左回転方向（符号「ＭＬ」を参照）に「３０度」となる。つまり、この使用例３によると、使用者は、支持管２５及び吐水具に対して、原点位置を基準として右回転方向に６０度の回転操作を施すことができ、左回転方向に３０度の回転操作を施すことができる。

図１１及び図１２に、本ストッパ５０（本規制手段Ｋ）の第４の使用例（以下、「使用例４」という。）を示している。この使用例４では、１つのストッパ５０のみを用いる態様を示している。そして、この使用例４では、その本体部５１（挿入部）を、ガイド溝Ｇに対して、第２の挿入態様に従って挿入している。

この使用例４では、図１１（ａ）及び図１２（ａ）に示すように、カバー体２０を原点位置に配置すると、ガイド溝Ｇ内に配置されたストッパ５０の移動可能範囲は、以下のように定められる。つまり、右回転方向への移動可能範囲（符号「ＳＲ」の範囲）は、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りを７５度回転するまでの範囲とされ、左回転方向への移動可能範囲（符号「ＳＬ」の範囲）は、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りを７５度回転するまでの範囲とされる。

つまり、図１２（ａ）〜（ｃ）に示すように、ガイド溝Ｇ内のストッパ５０はその両端側において、下壁部Ｇ３を基準とする同一の高さで、「中側当接面Ｂ２（Ｂ１）」を、「先側被当接面Ｅ１（Ｅ２）」と対向可能としている。そして、ガイド溝Ｇ内で対向する「中側当接面Ｂ２（Ｂ１）」と、「先側被当接面Ｅ１（Ｅ２）」との距離が、ガイド溝Ｇを、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りに７５度回転する距離となっているからである。

よって、この使用例４において、カバー体２０の原点位置を基準とする回転許容範囲（つまり、支持管２５及び吐水具の回転許容範囲）は、右回転方向（符号「ＭＲ」を参照）に「７５度」となり、左回転方向（符号「ＭＬ」を参照）に「７５度」となる。つまり、この使用例４によると、使用者は、支持管２５及び吐水具に対して、原点位置を基準として左右に対称な角度（７５度）だけ、回転操作（回動操作）を施すことができる。

図１３及び図１４に、本ストッパ５０（本規制手段Ｋ）の第５の使用例（以下、「使用例５」という。）を示している。この使用例５では、ストッパ５０の他に、同様な構成を備える「他のストッパ５０Ａ（第２のストッパ）」を用いる態様を示している。この使用例５においては、各ストッパ５０、５０Ａの本体部５１（挿入部）を、ガイド溝Ｇに対して、第２の挿入態様に従って挿入している。この使用例５においては、一方のストッパ５０の固定基準部Ｃを、被固定基準部Ｈに位置合わせし、当該一方のストッパ５０をカバー体２０に固定している。また、他方のストッパ５０Ａは、ガイド溝Ｇ内の空き領域の内で、「使用者Ｍから見て、一方のストッパ５０の左側方に存在する空き領域部分」に挿入されている。尚、他方のストッパ５０Ａは、カバー体２０やガイド溝Ｇ等に固定されていない。

この使用例５では、図１３（ａ）及び図１４（ａ）に示すように、カバー体２０を原点位置に配置すると、ガイド溝Ｇ内に配置されたストッパ５０の移動可能範囲は、以下のように定められる。つまり、右回転方向への移動可能範囲（符号「ＳＲ」の範囲）は、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りを７５度回転するまでの範囲とされ、左回転方向への移動可能範囲（符号「ＳＬ」の範囲）は、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りを１５度回転するまでの範囲とされている。

つまり、図１４（ａ）及び（ｂ）に示すように、本使用例では、ガイド溝Ｇ内で２つのストッパ５０、５０Ａを、端側当接面Ａ２、Ａ１を当接させた状態で連続状に配置し、この連続状に配置されたストッパ５０、５０Ａの両端側において、下壁部Ｇ３を基準とする同一の高さで、「中側当接面Ｂ２（Ｂ１）」を、「先側被当接面Ｅ１（Ｅ２）」と対向可能とし、「端側当接面Ａ２（Ａ１）」を、「奥端側被当接面Ｆ１（Ｆ２）」と対向可能としている。

この連続状に配置されたストッパ５０、５０Ａの右端側においては、ガイド溝Ｇ内で対向する「端側当接面Ａ２」と、「奥端側被当接面Ｆ１」との距離が、ガイド溝Ｇを、カバー体２０の回転軸心の回りに７５度回転する距離となっている。一方、この連続状に配置されたストッパ５０、５０Ａの左端側においては、ガイド溝Ｇ内で対向する「端側当接面Ａ１」と、「奥端側被当接面Ｆ２」との距離が、ガイド溝Ｇを、カバー体２０の回転軸心の回りに１５度回転する距離となっているからである。

よって、この使用例５において、カバー体２０の原点位置を基準とする回転許容範囲（つまり、支持管２５及び吐水具の回転許容範囲）は、右回転方向（符号「ＭＲ」を参照）に「７５度」となり、左回転方向（符号「ＭＬ」を参照）に「１５度」となる。

更に、詳細な図示を省略するが、本実施例では、以下に示す使用例６〜８を用いることもできる。

使用例６は、図１５（ａ）に示すように、ストッパ５０の右側に、他方のストッパ５０Ｂ（第２のストッパ）を配置する点を除いて、使用例２と同様である。つまり、使用例６においても、各ストッパ５０、５０Ｂの本体部５１（挿入部）を、ガイド溝Ｇに対して、第１の挿入態様に従って挿入している。そして、一方のストッパ５０の固定基準部Ｃを、被固定基準部Ｈに位置合わせし、カバー体２０に固定している。また、他方のストッパ５０Ｂ（第２のストッパ）は、ガイド溝Ｇ内の空き領域のうちで、「使用者Ｍから見て、一方のストッパ５０の右側方に存在する空き領域の部分」に挿入されている。尚、この他方のストッパ５０Ｂは、カバー体２０やガイド溝Ｇ等には固定されていない。

この使用例６では、ガイド溝Ｇ内に配置されたストッパ５０の左回転方向への移動可能範囲は、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りを６０度回転するまでの範囲とされ、右回転方向への移動は許容されないものとなっている。よって、この使用例６において、カバー体２０の原点位置を基準とする回転許容範囲（つまり、支持管２５及び吐水具の回転許容範囲）は、右回転方向に「ゼロ度」となり、左回転方向に「６０度」となる。つまり、この使用例６によると、使用者Ｍは、支持管２５及び吐水具に対して、原点位置を基準として左回転方向のみに、回転操作を施すことができる。

使用例７は、図１５（ｂ）に示すように、ストッパ５０の右側に、他方のストッパ５０Ｂ（第２のストッパ）を配置する点を除いて、使用例３と同様である。つまり、使用例７においても、一方のストッパ５０の本体部５１（挿入部）を、ガイド溝Ｇに対して第１の挿入態様に従って挿入し、他方のストッパ５０Ｂ（第２のストッパ５０Ｂ）の本体部５１（挿入部）を、ガイド溝Ｇに対して第２の挿入態様に従って挿入している。

そして、この使用例７においては、一方のストッパ５０の固定基準部Ｃを、被固定基準部Ｈに位置合わせし、当該一方のストッパ５０をカバー体２０に固定している。また、他方のストッパ５０Ｂは、ガイド溝Ｇ内の空き領域のうちで、「使用者Ｍから見て、一方のストッパ５０の右側方に存在する空き領域の部分」に挿入されている。尚、この他方のストッパ５０Ｂは、カバー体２０やガイド溝Ｇ等に固定されていない。

この使用例７において、ガイド溝Ｇ内に配置されたストッパ５０の「右回転方向への移動可能範囲」は、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りを３０度回転するまでの範囲とされ、左回転方向への移動可能範囲は、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りを６０度回転するまでの範囲とされている。よって、この使用例７において、カバー体２０の原点位置を基準とする回転許容範囲（つまり、支持管２５及び吐水具の回転許容範囲）は、右回転方向に「３０度」となり、左回転方向に「６０度」となる。

使用例８は、図１５（ｃ）に示すように、ストッパ５０の右側に、他方のストッパ５０Ｂ（第２のストッパ）を配置する点を除いて、使用例５と同様である。つまり、使用例８においても、両ストッパ５０、５０Ｂの本体部５１（挿入部）を、ガイド溝Ｇに対して第２の挿入態様に従って挿入している。また、この使用例８においては、一方のストッパ５０の固定基準部Ｃを、被固定基準部Ｈに位置合わせし、当該一方のストッパ５０をカバー体２０に固定している。また、他方のストッパ５０Ｂは、ガイド溝Ｇ内の空き領域のうちで、「使用者から見て、一方のストッパ５０の右側方に存在する空き領域部分」に挿入されている。また、他方のストッパ５０Ｂは、カバー体２０やガイド溝Ｇ等に固定されていない。

この使用例８では、ガイド溝Ｇ内に配置されたストッパ５０の右回転方向への移動可能範囲は、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りを１５度回転するまでの範囲とされ、左回転方向への移動可能範囲は、カバー体２０の回転軸心Ｊの回りを７５度回転するまでの範囲とされている。よって、この使用例８において、カバー体２０の原点位置を基準とする回転許容範囲（つまり、支持管２５及び吐水具の回転許容範囲）は、右回転方向に「１５度」となり、左回転方向に「７５度」となる。

以上のように、本実施例では、１種類のストッパ５０、５０Ａ、５０Ｂを、２つ用意すると共に、これらのストッパ５０、５０Ａ、５０Ｂの固定姿勢を変更したり、使用するストッパ５０、５０Ａ、５０Ｂの数を選択するだけで、「回転角度の規制態様（カバー体２０の原点位置を基準とする回転許容範囲、つまり、支持管２５及び吐水具の回転許容範囲）」を、「８通り」の中から選択できる。この際、水栓本体１０や、カバー体２０に何らの変更を加える必要もない。

（３）実施例の効果
このように、本実施例のストッパ５０は、固定基準部Ｃを回転中心として、その固定姿勢を、固定基準部Ｃを回転中心として、１２０度変更できる。そして、この固定姿勢や、ストッパ５０の使用数を選択することによって、カバー体２０（支持管２５及び吐水具）の「回転規制角度」を容易に変更することができる。このため、本実施例によると、同一のストッパ５０と、同一のカバー体２０と、水栓本体１０と、を用いつつ、「回転規制の態様（使用者Ｍを基準とする回転許容量や回転許容方向）」の変更を広範囲に行うことができる。よって、規制手段Ｋ（ストッパ５０及びガイド溝Ｇ）の適用対象となる水栓１の利便性を向上させることができる。

尚、本各発明の範囲は前記各実施例に示す具体的な態様に限定されず、本各発明の範囲内で種々の変形例等を例示できる。

例えば、本実施例においては、図１６（ａ）に示す第９の使用例（以下、「使用例９」という。）や、図１６（ｂ）に示す第１０の使用例（以下、「使用例１０」という。）に示すように、３つ以上のストッパ５０、５０Ｃ、５０Ｄを用いることができる。特に、使用例９のように、３つのストッパ５０、５０Ｃ、５０Ｄを、「第１の挿入態様」を従ってガイド溝Ｇに挿入すると、カバー体２０の原点位置を基準とする回転許容範囲（つまり、支持管２５及び吐水具の回転許容範囲）を、「ゼロ（左右の何れの回転方向にもゼロ）」とすることもできる。

図１６（ｃ）に示す変形例１のように、１つのストッパ５０に複数の固定基準部Ｃ１〜Ｃ３を用いてもよい。この変形例１によると、ストッパ５０の固定姿勢及び使用数の他に、使用する固定基準部Ｃ１〜Ｃ３を選択することで、「回転規制角度（許容される回転量）」の変更を更に広範囲にきめ細かく行うことができる。

本実施例では、ストッパ５０（挿入部）を、固定基準部Ｃの上下方向に非対称で、固定基準部Ｃの左右に対称な形状としているが、ストッパ５０（挿入部）の形状はこれに限定されない。例えば、図１７（ａ）及び（ｂ）の変形例２に示すように、固定基準部Ｃを通過する線上の点を中心に略「点対称」な形状とすることもできる。この変形例２では、第１の挿入態様を選択した場合、第２の当接部ｔ２の端側当接面Ａ２（第１の当接部ｔ１の端側当接面Ａ１）と、第２の被当接部ｇ２の先側被当接面Ｅ２（第１の被当接部ｇ１の先側被当接面Ｅ１）とが、何れも、カバー体２０の回転半径に沿った内側に位置している。そして、カバー体２０に加える回転量が、第１の所定量（上限量）に到達すると、第２の当接部ｔ２の端側当接面Ａ２（第１の当接部ｔ１の端側当接面Ａ１）と、第２の被当接部ｇ２の先側被当接面Ｅ２（第１の被当接部ｇ１の先側被当接面Ｅ１）とが面接触（単純当接）し、カバー体２０の回転が規制される。

一方、第２の挿入態様を選択した場合、第１の当接部ｔ１の中側当接面Ｂ１（第２の当接部ｔ２の中側当接面Ｂ２）が、カバー体２０の回転半径に沿った内側に位置することになる。このため、カバー体２０に加える回転量が、第１の所定量よりも多い、第２の所定量となると、第１の当接部ｔ１の中側当接面Ｂ１（第２の当接部ｔ２の端側当接面Ａ２）と、第２の被当接部ｇ２の先側被当接面Ｅ２（第１の被当接部ｇ１の先側被当接面Ｅ１）とが面接触しつつ、第１の当接部ｔ１及び第２の被当接部ｇ２が「嵌り込み当接」を行う。よって、「第２の挿入態様」を選択する場合には、「回転規制角度（許容される回転量）」が拡大することになる。

本実施例では、ストッパ５０（挿入部）の両端側に、段差形状の当接部ｔ１、ｔ２を設ける態様を例示したが、図１８（ａ）の変形例３のように、ストッパ５０（挿入部）の一端側の当接部ｔ２（ｔ１）を平滑面によって構成してもよい。同様に、本実施例では、ガイド溝Ｇの両端側に、段差形状の被当接部ｇ１、ｇ２を設ける態様を例示したが、この変形例３のように、１つの被当接部ｇ２（被当接部ｇ１）を平滑面によって構成してもよい。

更に、第２の実施例として、図１８（ｂ）及び（ｃ）に示すように、ストッパ５０（挿入部）の両端から当接部を排除し、この両端を平滑面で構成する態様を例示することもできる。この第２の実施例では、図１８（ｂ）及び（ｃ）に示すように、ストッパ５０（挿入部）の幅（ガイド溝Ｇの略円弧の経路方向を沿った幅）を適宜、選択することで、「回転規制角度（許容される回転量）」を変更することができる。尚、この第２の実施例においては、ストッパ５０（挿入部）の挿入態様として、第１の挿入態様と、第２の挿入態様とが、必ずしも、選択可能である必要はない。

本実施例では、当接部ｔ１、ｔ２及び被被当接部ｇ１、ｇ２を相互に嵌り合う段差形状に構成したが、図１９（ａ）に示す変形例４のように、当接部ｔ１（ｔ２）及び被当接部ｇ２（ｇ１）を相互に嵌り合う「凹凸形状」に構成してもよい。この変形例４では、ストッパ５０を「第１の挿入態様」を用いて、ガイド溝Ｇに挿入すると、第２の当接部ｔ２の凸部Ｐが、第２の被当接部ｇ２の凹部Ｑに嵌り込み不能とされる。一方、ストッパ５０を「第２の挿入態様」を用いて、ガイド溝Ｇに挿入すると、第１の当接部ｔ１の凸部Ｐが、第２の被当接部ｇ２の凹部Ｑに嵌り込み可能とされる。

本実施例では、第１の水栓用部材（カバー体２０）の内周面と、第２の水栓用部材（中間部１２及び上方部１３）の内周面に、規制手段Ｋを適用する態様を例示したが、この規制手段の適用箇所はこれに限定されない。例えば、図１９（ｂ）に示すように、蓋部７２付き（若しくは底部付き）の筒状体（つまり、容器状体）で構成される第１の水栓用部材（例えば、水栓用ハンドル）７０の中空部７１内に、第２の水栓用部材（例えば、水栓本体に設けられる、水栓用ハンドルの取付部分）８０を配置する場合、第１の水栓用部材７０の蓋部７２の裏面（若しくは、底部の上面）と、第２の水栓用部材８０の端面８１とのうちの一方に、ガイド溝Ｇを設け、他方に、ストッパ５０を装着することができる。

更に、各請求項の発明では、「第１の水栓用部材及び第２の水栓用部材の相互に対向する一対の対向面のうちの一方（つまり、一方の対向面）にガイド溝Ｇを設けることとしているが、このガイド溝Ｇは、必ずしも、「一方の対向面のその他の部位」よりも陥没する状態に設けられる必要はない。つまり、図１９（ｃ）の変形例５に示すように、「一方の対向面のその他の部位８５」より、隆起した状態（つまり、他方の対向面の方向に突出する状態）にガイド溝Ｇを設けることもできる。

本発明は、例えば、水栓の製造、販売、施工、加工等を行う分野で利用可能である。

実施例の水栓の縦断面図である。 本実施例の規制手段を示す分解斜視図である。 本実施例の水栓及び規制手段を示す横断面図（カバー体の回転軸心に垂直で、しかも、固定基準部を上下に２分割する部位の横断面を示す断面図）である。 （ａ）は本体部の平面図、（ｂ）は本体部の正面図、（ｃ）は図４（ａ）の１−１断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は使用例１において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図である。 （ａ）〜（ｃ）は使用例１において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図（図３の３−３断面に対応する模式的な説明図）である。 （ａ）及び（ｂ）は使用例２において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図である。 （ａ）及び（ｂ）は使用例２において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図（図３の３−３断面に対応する模式的な説明図）である。 （ａ）及び（ｂ）は使用例３において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図である。 （ａ）〜（ｃ）は使用例３において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図（図３の３−３断面に対応する模式的な説明図）である。 （ａ）及び（ｂ）は使用例４において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図である。 （ａ）〜（ｃ）は使用例４において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図（図３の３−３断面に対応する模式的な説明図）である。 （ａ）及び（ｂ）は使用例５において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図である。 （ａ）〜（ｃ）は使用例５において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図（図３の３−３断面に対応する模式的な説明図）である。 （ａ）は使用例６において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図（図３の３−３断面に対応する模式的な説明図）、（ｂ）は使用例７において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図（図３の３−３断面に対応する模式的な説明図）（ｃ）は使用例８において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図（図３の３−３断面に対応する模式的な説明図）である。 （ａ）は使用例９において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図（図３の３−３断面に対応する模式的な説明図）、（ｂ）は使用例１０において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図（図３の３−３断面に対応する模式的な説明図）、（ｃ）は変形例１において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図（図３の３−３断面に対応する模式的な説明図）である。 （ａ）及び（ｂ）は変形例２の規制手段を示す横断面図（カバー体の回転軸心に垂直で、しかも、固定基準部を上下に２分割する部位の横断面を示す断面図）である。 （ａ）は変形例２において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図（図３の３−３断面に対応する模式的な説明図）、（ｂ）及び（ｂ）は第２の実施例において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図（図３の３−３断面に対応する模式的な説明図）である。 （ａ）は変形例３において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための説明図（図３の３−３断面に対応する模式的な説明図）、（ｂ）は変形例４において、ストッパーの使用態様や回転規制の態様等を説明するための縦断面図、（ｃ）は変形例５において、ガイド溝を説明するための縦断面図である。

符号の説明

１；水栓、
１０；水栓本体（第２の水栓用部材）、
２０；カバー体（第１の水栓用部材）、
５０；ストッパー、
Ｋ；規制手段
Ｇ；ガイド溝、
ｔ１；第１の当接部、
ｔ２；第２の当接部、
ｇ１；第１の被当接部、
ｇ２；第２の被当接部。

Claims (8)

1. 中空部を有する第１の水栓用部材と、該中空部内に配置される内装部を備える第２の水栓用部材とを、所定の回転軸心回りに相対回転が可能な状態に配置して構成される水栓用部材の配置構造に適用されると共に、
   前記相対回転の回転量が所定量となると、１組の当接部及び被当接部を当接させて該回転量が該所定量を超えることを規制する規制手段であって、
   前記第１の水栓用部材及び前記第２の水栓用部材の相互に対向する一対の対向面のうちの一方に設けられ、前記回転軸心回りに略円弧状の経路を描きつつ、一端部側に第１の被当接部を設け、他端部側に第２の被当接部を設けたガイド溝と、
   前記ガイド溝に対して相対移動を行うことが可能な状態で挿入される挿入部を具備し、前記一対の対向面のうちの他方に設定された被固定基準部に固定基準部を位置合わせした状態で、該一対の対向面のうちの他方に対して着脱可能な状態に固定される規制部材と、を備え、
   前記挿入部は、前記固定基準部よりも一方の側に設けられた第１の当接部を前記第１の被当接部に対向可能な方向に向ける第１の挿入態様、及び、前記固定基準部よりも他方の側に設けられた第２の当接部を前記第１の被当接部に対向可能な方向に向ける第２の挿入態様のうちの何れか一方を選択しつつ、前記ガイド溝に挿入可能とされ、
   前記第２の当接部と前記第１の被当接部とを相互に嵌り込みつつ当接可能な段部形状若しくは凹凸形状に構成したことを特徴とする規制手段。
2. 前記第１の当接部と前記第２の被当接部とを相互に嵌り込みつつ当接可能な段部形状若しくは凹凸形状に構成したことを特徴とする請求項１に記載の規制手段。
3. 前記挿入部は、左右方向を前記ガイド溝の経路に沿った方向に向け、上面部及び下面部を前記回転軸心に沿った方向に向けた状態で前記ガイド溝に挿入され、
   前記挿入部は、前記固定基準部の左右に対称な形状を備え、前記固定基準部の上下に非対称な形状を備えると共に、前記挿入部において前記固定基準部から左右の端面までの距離が等しくされていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の規制手段。
4. 前記規制部材とは別体に構成され、前記規制部材と同一形状を備えると共に、前記水栓用部材の配置構造に対して着脱自在に装着される第２の規制部材を、１つ以上備えることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載の規制手段。
5. 中空部を有する第１の水栓用部材と、該中空部内に配置される内装部を備える第２の水栓用部材とを、所定の回転軸心回りの相対回転が可能な状態に配置して構成される水栓用部材の配置構造に適用されると共に、
   前記相対回転の回転量が所定量となると、１組の当接部及び被当接部を当接させて該回転量が該所定量を超えることを規制する規制手段であって、
   前記第１の水栓用部材及び前記第２の水栓用部材の相互に対向する一対の対向面のうちの一方に設けられると共に、前記回転軸心回りに略円弧状の経路を描きつつ、該経路の方向に沿った端部側に被当接部を形成したガイド溝と、
   前記ガイド溝に相対移動が可能な状態で挿入される挿入部を有し、該挿入部において前記被当接部と対向可能な所定の部位によって当接部を構成する規制部材と、
   を備え、
   前記規制部材を、前記ガイド溝に沿って配置可能な複数の規制体で構成し、該複数の規制体のうちの少なくとも１つを前記一対の対向面のうちの他方に固定し、前記規制体の固定が行われることを特徴とする規制手段。
6. 幅が異なる複数の規制体を備えることを特徴とする請求項５に記載の規制手段。
7. 中空部を有する第１の水栓用部材と、該中空部内に配置される内装部を備える第２の水栓用部材とを、所定の回転軸心回りに相対回転が可能な状態に配置して構成される水栓用部材の配置構造に設置されると共に、
   前記相対回転の回転量が所定量となると、所定の当接部を特定の被当接部に当接させて該回転量が該所定量を超えることを規制するための規制部材であって、
   前記第１の水栓用部材及び前記第２の水栓用部材の相互に対向する一対の対向面のうちの一方に設けられ、前記回転軸心回りに略円弧状の経路を描きつつ、一端部側に第１の被当接部を設け、他端部側に第２の被当接部を設けたガイド溝に対して相対移動を行うことが可能な状態で挿入される挿入部を具備すると共に、
   前記対向面のうちの他方に設定された被固定基準部に固定基準部を位置合わせした状態で、該対向面のうちの他方に対して着脱可能な状態に固定され、
   前記挿入部は、前記固定基準部よりも一方の側に設けられた第１の当接部を前記第１の被当接部に対向可能な方向に向ける第１の挿入態様、及び、前記固定基準部よりも他方の側に設けられた第２の当接部を前記第１の被当接部に対向可能な方向に向ける第２の挿入態様のうちの何れか一方を選択しつつ、前記ガイド溝に挿入可能とされ、
   前記第２の当接部と前記第１の被当接部とを相互に嵌り込みつつ当接可能な段部形状若しくは凹凸形状に構成したことを特徴とする規制部材。
8. 前記第１の当接部と前記第２の被当接部とを相互に嵌り込みつつ当接可能な段部形状若しくは凹凸形状に構成したことを特徴とする請求項７に記載の規制部材。

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