JP4907221B2 - 洗浄ハンドル装置 - Google Patents

Description

この発明は、ハンドルの回転により且つ回転の方向や回転量に応じて便器に対する洗浄水の供給量を定める洗浄ハンドル装置に関し、詳しくは共通の洗浄ハンドル装置にて様々な洗浄タンクや洗浄方式に対応可能な洗浄ハンドル装置に関する。

従来より、便器の洗浄装置として洗浄タンク内部に洗浄水を貯え、洗浄タンクに設けたハンドルを回転させることにより洗浄タンク底部の排出弁を開いて洗浄タンク内の洗浄水を便器側に放出（供給）し、便器洗浄を行うものが広く用いられている。

図５６はその一例を示している（下記特許文献１に開示のもの）。
同図において２００は洗浄タンクで、２０２，２０４はその内部に設けられた浮玉，ボールタップである。
ボールタップ２０４は、その弁部が連動アーム２０６にて浮玉２０２と連結されており、洗浄タンク２００内部に貯えられた洗浄水が放出されて浮玉２０２が下降すると弁部を開いて給水口２０８から給水を行い、また洗浄タンク２００内部が満水状態となって浮玉２０２が上昇すると弁部を閉じて給水口２０８からの給水を停止する。
尚２１０はオーバーフロー管である。

２１２は洗浄ハンドル装置で、洗浄タンク２００の壁部に回転可能に設けられたハンドル２１３を有している。
ハンドル２１３からはＬ字状をなす作用レバー２１４が洗浄タンク２００内部に延び出していて、その先端が鎖２１８を介して洗浄タンク２１０底部の排出弁２１６に連結されている。
この便器の洗浄装置の場合、洗浄ハンドル装置２１２のハンドル２１３を回転操作すると、作用レバー２１４が一体に回転して鎖２１８を介して排出弁２１６を引き上げ、開動作させる。
すると洗浄タンク２００内部に貯えてある洗浄水が、排出口２２０から一挙に便器側に排出され、便器が洗浄される。

ところでこの種の便器の洗浄装置は、図５７（Ａ）に示しているようにハンドル２１３が洗浄タンク２００の左側面に取り付けられる場合と、図５７（Ｂ）に示しているように右側面に取り付けられる場合とがあり、それぞれでハンドル２１３の回転方向が逆方向となる。

また図５８に示しているようにハンドル２１３が洗浄タンク２００の正面に取り付けられる場合があり、この場合には通常ハンドル２１３の回転量が図５７の場合とは異なったものとなる。
更にハンドル２１３がタンク２００の正面に取り付けられる場合においても、かかるハンドル２１３が正面の左側に取り付けられる場合と、右側に取り付けられる場合とがあり、この場合においてもハンドル２１３の回転方向が逆方向となる。

その他に便器の種類が異なると洗浄の方式も異なったものとなり、これに応じてハンドル２１３の回転操作量も変化し、更に寒冷地においては凍結防止のためにハンドル２１３の操作によって排出弁２１６を開放状態に保持し、洗浄タンク内の洗浄水の水抜きをすることが行われている。

図５９〜図６３はこれを具体的に表したものである。
このうち図５９，図６０はハンドル２１３が洗浄タンク２００の左側面に取り付けられる場合を表しており、また図５９中（Ａ）は便器の洗浄方式が小洗浄ホールドの場合、具体的には小洗浄の場合には使用者がハンドル２１３を小洗浄側まで一杯に回転してそのまま保持する場合を表している。
この場合には、ハンドル２１３に対する正面視において使用者がハンドル２１３を左方向（時計方向）に９０°回転させることで大洗浄が行われ（（Ａ）（ロ）参照）、また右方向（反時計方向）にこれよりも小さい角度、例えば５０°回転させ且つそこに保持することで小洗浄が行われる（（Ａ）（ハ）参照）。

また寒冷地仕様の洗浄ハンドル装置２１２においては、ハンドル２１３を左方向に１０５°回転した位置にこれを保持する機能が備えてあり、ハンドル２１３をこの位置に保持させておくことで排出弁２１６が開放状態に保持されて、洗浄タンク２００の水抜きが行われ、凍結が防止される。

図５９（Ｂ）は便器の洗浄装置が節水タイプのものである場合のハンドルの操作を表している。
便器の洗浄装置の１種として、図５６に示しているように排出弁２１６と一体に昇降する水受器２２２を備えた形態のものがあり、この洗浄装置では、水受器２２２に水を溜めた状態と水受器２２２内の水を排出した状態とに切り替えることによって大洗浄と小洗浄とを切り替える。
詳しくは、水受器２２２に水を溜めた状態とすることで、これを排出弁２１６に対する錘として作用させ、これにより一旦開弁した排出弁２１６が閉じるまでの時間を短くして洗浄水の放出の量を少なくする。

また一方、水受器２２２内の水を排出し、水受器２２２内を空の状態とすることで、排出弁２１６が閉じるまでの時間を長くし、これによって洗浄水の放出量を多くし、大洗浄を行う。
この便器の洗浄装置では、水受器２２２内部に水を溜めた状態とするか、又は空の状態とするかによって、小洗浄と大洗浄とを切り替える。

詳しくは、図５９（Ｂ）（ロ）に示しているようにハンドル２１３を左方向に９０°回転させることで大洗浄を行い、また同図（Ｂ）（ハ）に示しているように逆方向の右方向に回転させることで小洗浄を行う。
また寒冷地においては水抜きを行うべく、ハンドル２１３を右方向に回転させた位置にこれを保持し、水を出っ放しとする。

次に、図６０（Ｃ）は大洗浄のみを行う場合のハンドル２１３の操作を表している。
同図に示しているように、この場合にはハンドル２１３を右方向に９０°回転操作することで大洗浄を行うが（（Ｃ）（ロ）参照）、小洗浄側即ち図中左方向には回転不能である。
この（Ｃ）の場合においても、寒冷地仕様のものでは水抜きを行う機能が備えられており、この場合にはハンドル２１３を使用者側に（手前に）引いた上で右方向に回転させてタンク側に戻し、そこにこれを保持させて水を出っ放しとする。

一方図６１，図６２はハンドルが洗浄タンク２００の右側面に取り付けられる場合のハンドルの操作を表している。
このようにハンドル２１３が洗浄タンク２００の右側面に取り付けられる場合には、ハンドル２１３の回転方向が上記とは逆方向となる。
このようにハンドル２１３が洗浄タンク２００の右側面に取り付けられる場合においても、上記のように小洗浄ホールドの操作パターン（図６１（Ａ））と、節水の操作パターン（図６１（Ｂ））と、大洗浄のみの操作パターン（図６２（Ｃ））、更にはまたそれぞれで水抜きの際の操作パターンとがあり、何れもハンドル２１３の回転方向は、かかるハンドル２１３が洗浄タンク２００の左側面に取り付けられた場合、即ち図５９，図６０に示す場合と逆方向でその回転操作量は上記と同様となる。

次に図６３はハンドル２１３が洗浄タンク２００の正面に取り付けられる場合のハンドル２１３の操作を表している。
図６３（Ａ）はハンドル２１３が正面左側に取り付けられる場合の例で、（Ａ）（イ）はハンドル２１３が中立位置にある状態、即ちハンドル２１３が何ら操作されていない状態を表している。
この状態でハンドル２１３を図中右方向に例えば３０°回転操作することで大洗浄が行われる（（Ａ）（ロ））。尚同方向に４５°回転させた状態でそこに保持することにより水抜きを行っても良い（（Ａ）（ニ））。

一方図６３（Ｂ）はハンドル２１３が正面右側に取り付けられる場合の例で、（Ｂ）（イ）はハンドル２１３が中立状態にある状態を表している。
この状態でハンドル２１３を左方向に例えば３０°回転操作することで大洗浄が行われる（（Ｂ）（ロ））。尚同方向に４５°回転させてそこに保持させることにより水抜きを行っても良い（（Ｂ）（ニ））。

以上のようにハンドルの操作のパターンは便器の種類や洗浄ハンドル装置の取り付く位置或いは寒冷地仕様であるか否か等の諸事情によって様々であり、従来にあってはそれぞれに専用の洗浄ハンドル装置を用意してこれを用いていた。
しかしながらこの場合、多種類の洗浄ハンドル装置が必要となり、洗浄ハンドル装置に要するコストも高くなるとともに、在庫管理も煩雑となり、また便器及び洗浄装置の設置されている現場において洗浄ハンドル装置を取り替える際、何れの種類の洗浄ハンドル装置であるかの特定が簡単ではなく、その特定のために時間を要するとともに、交換すべき洗浄ハンドル装置を誤ってしまうと、設置現場において洗浄ハンドル装置の取替えができなくなってしまうといったトラブルの原因ともなる。

本発明はこのような問題点を解決するために案出されたものである。
尚、下記特許文献２には湯水混合水栓においてハンドルを湯側に回転操作する際のストッパを設け、且つそのストッパの位置を調節できるようにした点が開示されているが、このものは湯水混合水栓に関するものであって本発明とは対象が異なっており、また本発明の対象とする洗浄ハンドル装置においてハンドルの回転に対するストッパ作用位置を変更するようになしたものは従来提案されていない。

特開２００２−１６７８３８号公報 特開平１１−２１９５９号公報

本発明は以上のような事情を背景とし、従来のようにハンドルの操作パターンの違いによって各別に専用の洗浄ハンドル装置を用意する必要を無くし、共通の洗浄ハンドル装置を使用可能となして必要な洗浄ハンドル装置の種類を少なくし若しくは１種類のみとすることを可能とする洗浄ハンドル装置を提供することを目的としてなされたものである。

而して請求項１のものは、ハンドルの回転により排水弁を開動作させるための作用レバーを回転させて洗浄水を供給し便器洗浄を行わせるに際し、該ハンドルと一体に回転する回転ストッパと、該ハンドル及び作用レバーを回転可能に保持する保持部材側の固定ストッパとの回転方向の当接によるストッパ作用により該ハンドルの回転量を規制し洗浄水量を定めるようになした洗浄ハンドル装置において、前記ハンドルの側に第２回転ストッパを設けるとともに、該第２回転ストッパに対応する第２固定ストッパを前記保持部材の側に設け、それら第２回転ストッパ及び第２固定ストッパにて第２ストッパ機構を構成するとともに、第１回転ストッパをストッパ部材に設けて、該ストッパ部材を回転側の前記作用レバーに取り付けることによって、該第１回転ストッパ及び前記保持部材の側に設けた第１固定ストッパにて構成される第１ストッパ機構を前記第２ストッパ機構に対し軸方向に離隔して付加するようになし、該第１ストッパ機構の付加によって前記ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を回転方向に調節可能となしてあることを特徴とする。

請求項２のものは、請求項１において、前記ストッパ部材には軸方向の一方の側と他方の側とに、軸直角面に対して対称形状をなす前記第１回転ストッパが備えてあり、該ストッパ部材を軸方向の向きを変えて取り付けることにより、前記ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしてあることを特徴とする。

請求項３のものは、請求項１において、前記ストッパ部材には軸方向の一方の側と他方の側とに、軸直角面に対して非対象形状をなし且つ回転方向のストッパ作用位置の異なった別々の前記第１回転ストッパが備えてあり、該ストッパ部材を軸方向の向きを変えて取り付けることにより、前記ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしてあることを特徴とする。

請求項４のものは、請求項１において、回転方向のストッパ作用位置のそれぞれ異なった前記第１回転ストッパを有する複数種類の前記ストッパ部材の何れかを選択して取り付けることにより、前記ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしてあることを特徴とする。

請求項５のものは、請求項１〜４の何れかにおいて、前記ストッパ部材が弾性クリップにて構成してあり、嵌込溝を有する取付部に軸直角方向に弾性的に嵌め込んで取付可能となしてあることを特徴とする。

請求項６のものは、請求項１〜４の何れかにおいて、前記ストッパ部材が周方向に連続したリング形状をなしていて、取付部に外嵌状態に軸方向に嵌められて取り付けられるものであることを特徴とする。

請求項７のものは、ハンドルの回転により排水弁を開動作させるための作用レバーを回転させて洗浄水を供給し便器洗浄を行わせるに際し、該ハンドルと一体に回転する回転ストッパと、該ハンドル及び作用レバーを回転可能に保持する保持部材側の固定ストッパとの回転方向の当接によるストッパ作用により該ハンドルの回転量を規制し洗浄水量を定めるようになした洗浄ハンドル装置において、軸方向の一方の側と他方の側とに、回転方向のストッパ作用位置の異なった回転ストッパをそれぞれ有する、前記ハンドルとは別体のストッパ部材を該ハンドルに組み付けて、該回転ストッパを対応する保持部材側の固定ストッパに当接させるようになし、該ストッパ部材を軸方向の向きを変えて該ハンドルに組み付けることにより、該ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしてあることを特徴とする。

発明の作用・効果

以上のように本発明は、第１回転ストッパをストッパ部材に設けて、そのストッパ部材を回転側の作用レバーに取り付けることで、第１回転ストッパ及び保持部材の側に設けた第１固定ストッパにて構成される第１ストッパ機構を付加するようになし、そしてその第１ストッパ機構の付加により、ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしたものである。
本発明によれば、ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節することで、ハンドルの回転に対する規制を任意に変更し調節することができる。

これにより必要な洗浄ハンドル装置の種類を少なくし或いは共通の洗浄ハンドル装置にて操作パターンの様々に異なる各種の洗浄ハンドル装置を構成することが可能となる。
そしてこれにより、洗浄ハンドル装置に要するコストを低減することができるとともに在庫管理を単純化でき、また設置現場で洗浄ハンドル装置を取り付けるに際して洗浄ハンドル装置の種類の特定を容易若しくは特定を不要となし得て、洗浄ハンドル装置の種類を誤って特定してしまうことで設置現場での洗浄ハンドル装置の交換ができなくなってしまうといった不都合も解消することが可能となる。

本発明では、ハンドル側に第２回転ストッパを設けるとともに、これに対応する第２固定ストッパを保持部材の側に設けておき、それら第２回転ストッパ及び第２固定ストッパにて、第１ストッパ機構に対し軸方向に離隔した第２ストッパ機構を予め設けておく。
本発明によれば、第２ストッパ機構に加えて第１ストッパ機構を付加することとなって、ハンドルの回転に対するストッパ作用位置の調節能力が大となり、必要な洗浄ハンドル装置の種類をより少なくすることができ、或いはまた共通の洗浄ハンドル装置にて様々な各種の洗浄ハンドル装置を構成することがより容易となる。

請求項２は、ストッパ部材の軸方向の一方の側と他方の側とに軸直角面に対して対称形状をなす第１回転ストッパを備えておき、ストッパ部材を軸方向の向きを変えて取り付けることで、ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしたもので、このようにすることでハンドルの回転に対するストッパ作用位置の調節能力を更に大きくすることができる。
特にこの請求項２によれば、タンクの左側面或いはタンク正面の左側に取り付けられる洗浄装置と、タンクの右側面或いはタンク正面の右側に取り付けられる洗浄ハンドル装置を共通の洗浄ハンドル装置にて容易に構成できるようになる。

請求項３はストッパ部材の軸方向の一方の側と他方の側とに、回転方向のストッパ作用位置の異なった別々の第１回転ストッパを備えておき、ストッパ部材を軸方向の向きを変えて取り付けることで、ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしたもので、このようにすることでハンドルの回転に対するストッパ作用位置の調節能力を更に大きくすることができる。

本発明ではまた、回転方向のストッパ作用位置のそれぞれ異なった第１回転ストッパを有する複数種類のストッパ部材の何れかを選択して取り付けることによりハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となすことができる（請求項４）。
この場合必要な種類のストッパ部材を用意しておくことで、各種の洗浄ハンドル装置を共通の洗浄ハンドル装置にて構成することを容易ならしめることができる。

次に請求項５は、上記ストッパ部材を弾性クリップにて構成し、嵌込溝を有する取付部にこれを弾性的に嵌め込んで取付可能となしたもので、このようにすることにより、ストッパ部材をワンタッチで簡単に取付部に対し取り付け或いはまた取り外しすることが可能となる。

次に請求項６は、上記ストッパ部材を周方向に連続したリング形状となし、これを取付部に外嵌状態に軸方向に嵌めて取り付けるようになしたものである。
請求項５に従ってストッパ部材を弾性クリップにて構成した場合、ストッパ部材のストッパ作用時に回転方向の力を受けてストッパ部材が外れてしまう恐れがある。
これに対してストッパ部材を請求項６に従って構成しておけば、そうした不都合の発生を防止することができる。

次に請求項７は、軸方向の一方の側と他方の側とに、回転方向のストッパ作用位置の異なった回転ストッパをそれぞれ有するストッパ部材をハンドルに組み付けて、かかる回転ストッパを保持部材側の固定ストッパに当接させるようになし、そしてそのストッパ部材を軸方向の向きを変えてハンドルに組み付けることにより、ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしたもので、この場合においても必要な洗浄ハンドル装置の種類を少なくし或いは共通の洗浄ハンドル装置にて様々な種類の洗浄ハンドル装置を構成することが可能となる。

本発明においては、ハンドルを洗浄タンクの左側面に付けた場合と右側面に付けた場合とで、更にはタンク正面の左側に付けた場合と右側に付けた場合とで、ハンドルに対する正面視において左右の回転範囲を対称とするようにハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしておくことができる。
また本発明においては、ハンドルを大洗浄側にのみ回転可能とするようにハンドルに対するストッパ作用位置を調節可能となしておくことができる。

更に本発明においては、ハンドルに対する正面視において右方向と左方向とで同じ量だけ回転可能とするようにハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしておくことができる。
また本発明においては、ハンドルを所定角度位置に保持可能とするようにハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしておくことができる。

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１において、１０は洗浄タンクで、この洗浄タンク１０に図１〜図４に示す洗浄ハンドル装置１２が設けられている。
洗浄ハンドル装置１２は、ハンドル１４と、これから洗浄タンク１０内部に延び出した、全体としてＬ字状をなす作用レバー１６とを有している。
この作用レバー１６は、レバー部１８-１を有する外筒部材１８とその内部に挿入された芯体２０とを有しており、その芯体２０の外筒部材１８への挿入量を変えることによって、作用レバー１６が全体的に伸縮可能とされている。即ち作用レバー１６の全体の長さが調節可能とされている。

この芯体２０の側面には、図３及び図４に示しているように軸方向に沿って所定ピッチで複数の係合溝２２が形成されている。
一方外筒部材１８には、図４に示しているように径方向に貫通の係合窓２４が設けられており、この係合窓２４において弾性を有する止め輪２６が上記複数の係合溝２２の何れかに係合されることで、外筒部材１８と芯体２０とが軸方向に固定されるようになっている。

尚芯体２０には上下に平坦な係合面２５が形成されており、また一方外筒部材１８には対応する上下の位置に平坦な係合面２７が形成され、それら係合面２５と２７との係合により、芯体２０と外筒部材１８とが軸周りに回転規制されている。
芯体２０は、図中左側に断面円形をなすスピンドル部２８を有している。
このスピンドル部２８の先端部には、角形状をなす係合部３０と略球状をなす嵌込部３２が設けられており、その嵌込部３２が図１に示しているようにハンドル１４の嵌込孔３４に弾性的に嵌め込まれ、抜止めされている。
また係合部３０が、ハンドル１４の中心部に形成された筒状部３６の内側の対応する角形状の係合孔３８に嵌入係合させられており、それら芯体２０とハンドル１４とが一体回転するようになっている。

ハンドル１４は、レバー部４０を有している。
また図３及び図６（Ｂ）に示しているように、その内側には中心部の筒状部３６からハンドル１４の円形の周壁部に向かって図中下向きにハの字状に開いた形態のストッパ（第２回転ストッパ）４２-１，４２-２が設けられている。
このハンドル１４の中心部の筒状部３６からはまた、リブ４４が円形の周壁部に向かって延び出しており、このリブ４４によって筒状部３６と周壁部とが互いに連結されている。
ここでリブ４４の図中右側の端面はストッパ４２-１，４２-２の端面よりも図中左側に引き込んだ位置に位置している。

図１において、４６は洗浄タンク１０のタンク壁に取り付けられ、作用レバー１６を介してハンドル１４を保持する保持部材で、図３〜図５にも示しているように円筒形状をなすスピンドルガイド４８と、その端部に設けられた大径の円盤形状の盤状部５０と有している。
このスピンドルガイド４８には、図１に示しているように内周側に段付部５４が設けられており、この段付部５４と、芯体２０の段付部５６との間にスプリング５８が介装されている。

スピンドルガイド４８にはまた、その外周面に雄ねじ６０が設けられており、この雄ねじ６０への固定ナット６２のねじ込みによって、保持部材４６がタンク壁に取り付けられている。
尚ハンドル１４には、開口部６３を閉鎖してスピンドル部２８とハンドル１４との結合部を隠蔽するキャップ６４が設けられている。
ここでキャップ６４は、図６（Ａ）に示しているように裏面に弾性爪７２を備えており、この弾性爪７２のハンドル本体側の係止孔７４への係止によって、開口６３を閉鎖する状態にハンドル本体に取り付けられている。

上記保持部材４６の盤状部５０におけるハンドル１４側の面には、図５に示しているように外周部に沿って円弧形状を成すストッパ（第２固定ストッパ）６６が起立状態で設けられている。
このストッパ６６の図５中右側端部と左側端部とには切欠６８-１，６８-２が設けられている。
ここでストッパ６６は、図５（Ｂ）に示しているように正面視において右側部分と左側部分とが対称形状をなしており、ストッパ６６の右端と左端とが、図中下端から同じ角度θ_１の位置に位置している。

ハンドル１４のストッパ４２-１，４２-２と保持部材４６のストッパ６６とは、ハンドル１４の回転時にある位置で互いに当接して、ストッパ作用によりハンドル１４の回転量を規制する第２ストッパ機構を構成している。
具体的には、図５（Ｂ）においてハンドル１４が右方向（反時計方向）に回転したとき、保持部材４６側のストッパ６６の図中右端にハンドル１４側のストッパ４２-１が当接することで、それ以上のハンドル１４の回転が規制され、またハンドル１４が図５（Ｂ）において左方向（時計方向）に回転したとき、ある位置でハンドル１４側のストッパ４２-２がストッパ６６の図中左端に当接することで、それ以上のハンドル１４の回転が規制される。

図３に示しているように、保持部材４６におけるスピンドルガイド４８には、ハンドル１４とは反対側の軸端にストッパ（第１固定ストッパ）７５が、最上位において軸方向に突出する形態で一体に予め設けられている。
一方作用レバー１６における芯体２０には、このストッパ７５とともに第１ストッパ機構を構成するための後述の弾性クリップから成るストッパ部材７６を取り付けるための取付部７８が設けられている（図３では複数種類のストッパ部材７６のうちの１つであるストッパ部材７６-１が示してある）。
この取付部７８は、芯体２０の外周面に沿って略環状に延びる嵌込溝８０と、その周方向両端のストッパ面８２（図２参照）とを有している。

図７にストッパ部材７６-１の具体的構成が示してある。
同図に示しているようにストッパ部材７６-１は、円弧状をなす一対の弾性脚８４と、それらの下端の間に形成された開口８６と、把手部８８とを有している。
このストッパ部材７６-１は、開口８６において芯体２０の嵌込溝８０に図中下向きに（軸直角方向に）弾性的に嵌め込まれ、そこに取り付けられる。このときストッパ部材７６-１は、取付部７８の一対のストッパ面８２によって回転方向に位置決めされた状態となる。

このストッパ部材７６-１には、一方の弾性脚８４の側にストッパ（第１回転ストッパ）９２-１が側方に突出する状態で設けられている。ここでストッパ９２-１は、弾性脚８４の軸方向の一端から他端まで軸方向に延びている。
このストッパ部材７６-１の把持部８８には、ストッパ部材７６-１の軸方向の向きを表す目印としての切欠部９０が設けられている。
ここでストッパ部材７６-１は、軸方向の中心を通る軸直角面に対して表裏対称形状をなしている（但し切欠部９０を除いて）。
この図７に示すストッパ部材７６-１は（イ）に示す軸方向向き，（ロ）に示す軸方向向きの何れの向きにおいても取付部７８に取付可能である。取付部７８及びストッパ部材７６-１の形状がそのように定められている。

ここでストッパ部材７６-１は、ハンドル１４がタンクの左側面に取り付けられ且つ洗浄方式が小洗浄ホールドである場合、ハンドル１４側から見て図７（イ）に示す向きで取付部７８に取り付けられる。図２はこの向きで作用レバー１６に取り付けられたときの状態を示したものである。
またハンドル１４がタンクの右側面に取り付けられ且つ洗浄方式が小洗浄ホールドである場合、ハンドル１４側から見て（ロ）に示す向きで取付部７８に取り付けられる。図８はこのときの取付状態を示したものである。

図１１はハンドル１４が洗浄タンク１０の左側面に取り付けられる場合で、且つ小洗浄ホールドの操作パターンである場合を表している。
同図中（イ）はハンドル１４が中立位置、即ちレバー部４０が下向きであってハンドル１４を何等操作していない状態を表している。
この状態から(ロ)に示しているようにハンドル１４を図中左方向に９０°まで回転させると、ハンドル１４側のストッパ４２-２が保持部材４６側のストッパ６６の図中左端に当接して、そこで回転規制される。そしてこのときのハンドル１４の操作によって大洗浄が行われる。
尚このとき、ストッパ部材７６-１に備えられた第１ストッパ機構のストッパ９２-１はハンドル１４の回転とともにスピンドルガイド４８側のストッパ７５から離れる方向に回転し、スピンドルガイド４８側のストッパ７５に当接することはない。

一方図１１(ハ)に示しているようにハンドル１４を図中右方向（反時計方向）に回転させると、ある回転位置（同方向に５０°回転させた位置）で、ハンドル１４とともに同方向に回転したストッパ部材７６-１のストッパ９２-１が、スピンドルガイド４８側のストッパ７５に当接してそれ以上のハンドル１４の回転が規制される。ストッパ９２-１の位置が予めそのように選ばれている。
尚このとき、（ハ）（Ａ）に示しているようにハンドル１４側のストッパ４２-１は、保持部材４６側のストッパ６６の図中右端から離れた位置にあり、ストッパ作用はなしていない。
即ち小洗浄のときには、第１ストッパ機構の側のストッパ９２-１とストッパ７５との当接によるストッパ作用によって、ハンドル１４の回転規制が行われる。
そしてこのようにハンドル１４を図中右方向に５０°回転させ、そこに保持させることで小洗浄、即ち小便時における便器の洗浄が行われる。

図１１（ニ）は寒冷地において水抜きを行う際のハンドル１４の操作状態を表したもので、このときにはハンドル１４のリブ状のストッパ４２-２が、保持部材４６側のストッパ６６の切欠６８-２に嵌った状態となって、ハンドル１４がそこに保持される。
このときのハンドル１４の回転角度は、ここでは左向きに１０５°の角度である。

切欠６８-２の位置が予めそのように定められている。
尚ハンドル１４のストッパ４２-２を、切欠６８-２に嵌め込むには次のようにすれば良い。
即ち、ハンドル１４をスプリング５８の付勢力に抗してタンク壁から離れる方向に引張り、その状態でハンドル１４を図中左方向に回転させる。そしてハンドル１４が丁度中立位置から左方向に１０５°回転したところで、ハンドル１４に対する引張力を除くと、スプリング５８の付勢力でハンドル１４がタンク壁側に引き戻され、ストッパ４２-２が切欠６８-２に嵌り込んだ状態となる。

一方図１２は、ハンドル１４が洗浄タンク１０の右側面に取り付けられた場合で、且つ小洗浄ホールドの場合の操作パターンを表している。
このときには、図７のストッパ部材７６-１を同図（ロ）に示す向きで、即ちストッパ９２-１がハンドル１４側から見て左位置に来る向きで芯体２０の取付部７８に取り付けて使用する。
この図１２に示す操作パターンでは、ハンドル１４の回転方向が図１１に示す場合と逆方向であり、その回転量は図１１に示す場合と等しい量である。従ってここではハンドル１４の操作状態を図１２に図示して、詳しい操作についての説明は省略する。

次に図１３はハンドル１４が洗浄タンク１０の左側面に取り付けられる場合で、且つ洗浄方式が節水洗浄方式である場合のハンドル１４の操作状態を表している。
この節水洗浄では、芯体２０の取付部７８にストッパ部材７６を取り付けず、即ち第１ストッパ機構を構成しないで、ハンドル１４側のストッパ４２-１，４２-２と対応する保持部材４６のストッパ６６とで構成される第２ストッパ機構のみによって、ハンドル１４の回転を規制するようにする。
この節水洗浄におけるハンドル１４の操作パターンは大洗浄，小洗浄何れの場合にもハンドル１４を同じ回転量だけ図中左向きまたは右向きに回転させる場合である。

図１３において、（イ）はハンドル１４が中立位置にある状態を表している。
この状態から（ロ）に示しているようにハンドル１４を左方向（時計方向）に９０°回転させると、そこでハンドル１４側のストッパ４２-２が保持部材４６側のストッパ６６の図中左端に当接して、ハンドル１４のそれ以上の回転が規制される。
そしてこのときのハンドル１４の操作によって大洗浄が行われる。

一方ハンドル１４を逆方向である右方向に９０°回転させると、そこでハンドル１４側のストッパ４２-１が保持部材４６側のストッパ６６の図中右端に当接して、それ以上の回転が規制される。そしてこのときのハンドル１４の操作によって小洗浄が行われる。

一方寒冷地において水抜きを行う場合には、（ニ）に示しているようにハンドル１４を右方向に１０５°回転させて、ハンドル１４側のストッパ４２-１を保持部材４６側のストッパ６６の切欠６８-１に嵌め入れ、ハンドル１４を同角度位置に保持させる。ここにおいて洗浄タンク１０の排出弁が開放状態に保持されて、内部の水抜きが行われ、凍結が防止される。

一方図１４はハンドル１４が洗浄タンク１０の右側面に取り付けられる場合で、且つ洗浄装置が節水洗浄方式である場合のハンドル１４の操作状態を表している。
このときのハンドル１４の回転方向は、図１３に示す場合と逆方向であり、その回転量は図１３に示す場合と等しい回転量となる（同図（ロ），（ハ），（ニ）参照）。

次に図１５はハンドル１４が洗浄タンク１０の左側面に取り付けられる場合で、且つ大洗浄のみを行う場合のハンドル１４の操作状態を表している。
このときには、上記のストッパ部材７６-１に代えて図９に示すストッパ部材７６-２を取付部７８に取り付けて第１ストッパ機構を構成する。
このストッパ部材７６-２の一方の弾性脚８４には、図７のストッパ部材７６-１におけるストッパ９２-１とは異なる周方向位置、即ちハンドル１４の回転方向位置に、ストッパ９２-２が設けられている。
ここでストッパ部材７６-２は、軸方向の中心を通る軸直角面に対して軸方向の表裏形状が対称形状を成しており、把手部８８を間にして軸方向の一方の側と他方の側とに、同一の軸方向視において同じ周方向位置且つ同じ形状でストッパ９２-２が設けられている。
上記のようにハンドル１４が洗浄タンク１０の左側面に取り付けられ、且つ洗浄方式が大洗浄のみである場合には、このストッパ部材７６-２をハンドル１４側から見て図９（イ）に示す向きで、即ちストッパ９２-２がハンドル１４側からみて左側に位置する向きで、ストッパ部材７６-２を芯体２０の取付部７８に取り付けておく。

図１５（イ）はこの場合においてハンドル１４が中立位置にある状態を示している。
この状態でハンドル１４を右方向に９０°回転させると、そこでハンドル１４側のストッパ４２-１が保持部材４６側のストッパ６６の図中右端に当接して、それ以上のハンドル１４の回転が規制される。
そしてハンドル１４をこのように操作することで便器の大洗浄が行われる。
尚このときストッパ部材７６-２はハンドル１４、詳しくは作用レバー１６とともに同方向に一体に回転して、ストッパ９２-２がスピンドルガイド４８のストッパ７５から離れる方向に移動し、ストッパ作用は行わない。

図１５（ニ）は寒冷地において水抜きを行う際のハンドル１４の操作状態を表している。
このときにはハンドル１４を図中右方向に１０５°回転させて、ハンドル１４側のストッパ４２-１を保持部材４６側のストッパ６６の切欠６８-１に嵌め込み、ハンドル１４を同回転位置に保持させる。
このときにもまた、ストッパ部材７６-２のストッパ９２-２はスピンドルガイド４８のストッパ７５から離れた位置にあって、ハンドル１４に対する回転規制は行わない。

次にハンドル１４が洗浄タンク１０の右側面に取り付けれ、且つ洗浄方式が大洗浄のみの場合には、ストッパ部材７６-２を図９（イ）に示す向きと逆向き、即ちハンドル１４側から見て（ロ）に示す向きでこれを芯体２０の取付部７８に取り付けておく。
図１６はこのときのハンドル１４の操作状態を表している。
尚このときのハンドル１４の操作方向は、図１５に示す操作方向と逆方向であり、且つその操作量は図１５に示す場合と等しい量となる。

次に図１０は、ハンドル１４が洗浄タンク１０の正面（図５８（Ｃ）に示す正面（前面）左側又は図５８（Ｄ）に示す正面右側）に取り付けられる場合に用いるストッパ部材を表している。
図示のようにこのストッパ部材７６-３もまた、軸方向の中心を通る軸直角面に対して軸方向の前後（表裏）の形状が対称形状を成している。
但しこの図１０に示すストッパ部材７６-３は、一対の弾性脚８４の一方と他方とのそれぞれに、ストッパ９２-３と９２-４とが設けられている。
ここでストッパ９２-３と９２-４とは周方向、厳密には高さ方向の異なった位置に設けられている。具体的にはストッパ９２-３が高い位置に、またストッパ９２-４が低い位置に設けられている。
ハンドル１４が洗浄タンク１０の正面且つ左側に取り付けられる場合には、ストッパ部材７６-３をハンドル１４側から見て図１０（イ）に示す向きで芯体２０の取付部７８に取り付ける。詳しくはストッパ９２-３がハンドル１４側から見て左位置に、またストッパ９２-４が右位置に来る向きでストッパ部材７６-３を取付部７８に取り付ける。

図１７はハンドル１４がタンク１０の正面且つ左側に取り付けられる場合のハンドル１４の操作状態を表している。
図１７において、（イ）はハンドル１４が中立状態（ここではレバー部４０が左向きの状態）にある状態を表しており、このときストッパ部材７６-３のストッパ９２-３は、スピンドルガイド４８のストッパ７５に当接した状態にある。
この状態でハンドル１４を下向きに（反時計方向）に３０°回転させることで大洗浄が行われる。
このときハンドル１４と一体に回転したストッパ部材７６-３のストッパ９２-４は、スピンドルガイド４８のストッパ７５の下端に当接し、ここにおいてハンドル１４の更なる回転が規制される。

図１８はハンドル１４が洗浄タンク１０の正面且つ右側に取り付けられる場合のハンドル１４の操作状態を表している。
このようにハンドル１４が洗浄タンク１４の正面且つ右側に取り付けられる場合には、図１０に示すストッパ部材７６-３を（イ）に示す向きとは軸方向の向きを逆にして、これを取付部７８に取り付けて使用する。

図１８（イ）はこの場合においてハンドル１４が中立状態にある状態（ハンドル１４のレバー部４０が図中右向きに水平方向に突き出した状態）を表している。
この状態でハンドル１４を下向き（時計方向）に３０°回転させることで便器の大洗浄が行われる。
このときハンドル１４と一体に回転したストッパ９２-４が、スピンドルガイド４８のストッパ７５に当接して、ハンドル１４の更なる回転を規制する。

次に図１９はストッパ部材の更に他の形態例を示している。
この図１９に示すストッパ７６-４は、ハンドル１４が洗浄タンク１０の左側面に取り付けられる場合に用いることができる。
図１９に示しているようにストッパ部材７６-４は、把手部８８に対し軸方向の一方の側と他方の側とに周方向、即ちハンドル１４の回転方向の異なった高さ位置に、ストッパ９２-５と９２-６とが設けられている。即ちこれら位置の異なるストッパ９２-５と９２-６とが、同一の軸方向視において左右の同じ側に設けられている。
このストッパ部材７６-４をハンドル１４側から見て図１９（イ）に示す軸方向向きで取付部７８に取り付けることで、ハンドル１４が洗浄タンク１０の左側面に取り付けられ且つ洗浄方式が小洗浄ホールドである場合に対し対応することができる。

図２０（Ａ）はその際の作用の要部を表している。
この場合においてハンドル１４を図１１（ロ）に示す位置まで大洗浄側に左方向に９０°回転させたときには、ストッパ９２-５がスピンドルガイド４８のストッパ７５から離れる方向に移動して、ストッパ９２-５がストッパ作用を行わない。そしてこのとき図１１（ロ）に示しているようにハンドル側のストッパ４２-２が保持部材４６側のストッパ６６の周方向端（図１１（ロ）中左端）に当接してハンドルの回転規制が行われる。
一方、ハンドル１４を小洗浄側、即ち図１１（ハ）において右方向に５０°まで回転させると、ここにおいてハンドル１４と一体に回転するストッパ９２-５が、図２０（Ａ）に示しているようにスピンドルガイド４８側のストッパ７５に当接してそれ以上のハンドル１４の回転を規制する。

一方ハンドル１４が洗浄タンク１０の左側面に取り付けられる場合で、且つ洗浄方式が大洗浄のみである場合には、図１９に示すストッパ部材７６-４を（イ）に示す向きから（ロ）に示す向きに軸方向向きを逆転させておく。
この場合のハンドル１４の操作状態の要部が図２０（Ｂ）に示してある。
同図（Ｂ）に示しているようにこのときハンドル１４は、図１５（イ）に示す中立位置から同図左方向には回転させることができず、右方向にのみ回転操作が可能である。即ち小洗浄側には回転操作することができず、大洗浄側にのみ回転操作が可能である。
具体的には、ストッパ９２-６をハンドル１４とともに時計方向に回転させることができず（ストッパ９２-６がスピンドルガイド４８のストッパ７５に当接して回転できない）、大洗浄側の反時計方向にのみ回転が可能である。

尚、図１９に示すストッパ部材７６-４とは軸方向の形状が対称形状を成す別のストッパ部材を用意しておいて、これを用いることで、ハンドル１４が洗浄タンク１０の右側面に取り付けられる場合で、且つ洗浄方式が小洗浄ホールドである場合、更にはまた同じく洗浄タンク１０の右側面にハンドル１４が取り付けられ且つ洗浄方式が大洗浄のみの場合に対しても対応することが可能である。

以上のように本実施形態によれば、ハンドル１４の回転に対するストッパ作用位置を調節することで、ハンドル１４の回転に対する規制を任意に変更し調節することができる。
つまりこの実施形態によると、ハンドル１４が洗浄タンク１０の正面に取り付けられる場合であって、尚且つ寒冷地仕様である場合を除いて、予定されている全ての操作パターンに対応した洗浄ハンドル装置を共通の洗浄ハンドル装置１２にて構成することができる。

そしてこれにより、洗浄ハンドル装置１２に要するコストを低減することができるとともに在庫管理を単純化でき、また設置現場で洗浄ハンドル装置１２を取り付けるに際して、洗浄ハンドル装置１２の種類の特定を不要となし得て、洗浄ハンドル装置１２の種類を誤って特定してしまうことにより設置現場で洗浄ハンドル装置１２の交換ができなくなってしまうといった不都合も解消することが可能となる。

また第２ストッパ機構に対し軸方向に離隔した位置に第１ストッパ機構を付加することで、ハンドル１４の回転に対するストッパ作用位置の調節能力が大となり、共通の洗浄ハンドル装置１２にて様々な各種の洗浄ハンドル装置を構成することが容易となる。
また本実施形態によれば、ハンドル１４を作用レバー１６から取り外すことなく、ハンドル１４の回転に対するストッパ作用位置を調節可能であり、調節が簡単である利点が得られる。

次に図２１〜図３３は本発明の更に他の実施形態を示している。
この例は、上記の第１ストッパ機構を付加することなく、ハンドル側のストッパ（回転ストッパ）と対応する保持部材４６側のストッパ（固定ストッパ）だけで、ハンドル１４の回転に対するストッパ作用位置を調節可能となした例である。
先ず図２１，図２２において、９４はストッパリング（ストッパ部材）で、内筒９６と外筒９８との二重筒構造を成しており、内筒９６をハンドル１４の筒状部３６に外嵌させる状態に、また外筒９８をハンドル１４に設けた支持部１００，１０２に内嵌させる状態に、ハンドル１４の内部に組み付けられるようになっている。

更にストッパリング９４は、ハンドル１４に対する回転方向の組付位置が変更可能となしてある。
具体的には、ストッパリング９４には外筒９８に複数の組付溝１０４が周方向に沿って設けられており、また一方ハンドル１４側には、図２７に示すようにこれら組付溝１０４に嵌入するリブ１０６が中心方向に突出状に設けられており、これら組付溝１０４へのリブ１０６の嵌込みによって、ストッパリング９４がハンドル１４に組み付けられるとともに、リブ１０６に対して嵌合する組付溝１０４の位置を周方向に変えることで、ストッパリング９４の回転方向の組付位置が変更可能となしてある。

尚上記支持部１０２は、図２６にも示しているように先端部が弾性片１０８とされており、その先端に係止爪１１０が設けられている。
ストッパリング９４は、この弾性片１０８を弾性変形させながらハンドル１４内部に押し込まれ、そして図２６（II）に示しているようにその押込状態で係止爪１１０の係止によりハンドル１４から抜止めされる。

この実施形態ではまた、図２１に示しているように筒状部３６の内周面に雌スプライン部１１２が設けられ、また一方スピンドル部２８の軸端には雄スプライン部１１４が設けられていて、この雄スプライン部１１４が雌スプライン部１１２に噛み合わされ、これによりハンドル１４と作用レバー１６とが一体回転するようになっている。

図２２及び図２３に示しているように、この実施形態においても保持部材４６の盤状部５０に、その盤面から突出する形態のストッパ（第２固定ストッパ）６６が設けられている。このストッパ６６にもまた、周方向の両端部に切欠６８-１，６８-２が設けられている。

上記ストッパリング９４には、図２４及び図２５に示しているように軸方向の一方の側にストッパ４２-３，４２-４（同図（Ｂ），（Ｄ）参照）が周方向（ハンドル１４の回転方向）に所定間隔を隔てて設けられている。
また軸方向の反対側には、同図（Ａ），（Ｃ）に示しているようにストッパ４２-５，４２-６，４２-７がそれぞれ所定間隔を隔てて設けられている。

図２８は、ハンドル１４が洗浄タンク１０の右側面に取り付けられ、且つ洗浄方式が小洗浄ホールドである場合の洗浄ハンドル装置をこのストッパリング９４を用いて構成した場合の、ハンドル１４の操作状態を表している。
この場合にはストッパリング９４を、図２５に示しているようにストッパ４２-３，４２-４がハンドル１４に向って手前側に、またストッパ４２-５，４２-６，４２-７が奥側となるようにしてストッパリング９４をハンドル１４に組み付けておく。

この場合において、図２８（イ）はハンドル１４が中立位置（レバー部４０が下向き）にある状態を表しており、この状態から（ロ）に示しているようにハンドル１４を右方向に９０°回転させると、そこでストッパ４２-４が、保持部材４６側のストッパ４４の図中右端に当接して、そこでハンドル１４の回転が規制される。
この図２８（ロ）は大洗浄時のハンドル１４の操作状態を表しており、この状態において洗浄タンク１０から洗浄水が多量に放出されて便器の大洗浄が行われる。

一方（ハ）に示しているように、ハンドル１４を中立位置から左方向に５０°回転操作すると、今一方のストッパ４２-３が保持部材４６側のストッパ６６の図中左端に当接して、ハンドル１４の更なる回転が規制される。
そしてこのようなハンドル１４の操作によって便器の小洗浄が行われる。

一方図２８（ニ）は寒冷地において水抜き操作を行う際のハンドル１４の操作状態を表している。このときハンドル１４は中立位置から右方向に１０５°回転させられてそこに保持される。
その際、ストッパリング９４のストッパ４２-４が切欠６８-１に嵌り込んだ状態となって、ハンドル１４が同角度位置に保持される。

次に図２９は、ストッパリング９４のハンドル１４に対する組付位置を回転方向に変更して、ストッパ４２-３，４２-４の回転方向位置を調節し、洗浄ハンドル装置１２を大洗浄のみの洗浄方式の洗浄ハンドル装置として適用した場合のハンドル１４の操作状態を表している。
図中（イ）はハンドル１４が中立位置にある状態を表しており、このときストッパ４２-３がストッパ６６の図中右端に当接した状態となって、ハンドル１４はその中立位置から右方向への回転、即ち小洗浄側への回転が阻止された状態となる。
この状態からハンドル１４を左方向に９０°回転操作すると、ここにおいてストッパ４２-４がストッパ６６の図中左端に当接して、それ以上のハンドル１４の回転が規制され、ここにおいて便器の大洗浄が行われる。

図２９（ニ）は水抜操作の際のハンドル１４の操作状態を表している。
このときストッパ４２-４が切欠６８-２に嵌り込んだ状態となって、ハンドル１４が中立位置から左方向に１０５°回転した位置に保持される。

次に図３０は、図２８及び図２９と同様にハンドル１４が洗浄タンク１０の右側面に取り付けられる場合であって、洗浄方式が節水洗浄方式である場合の適用例を示したものである。
図示のようにこの場合には、図２４のストッパリング９４を（Ｂ），（Ｄ）に示す向きから（Ａ），（Ｃ）に示す向きにハンドル１４への軸方向の取付けの向きを逆向きとし、ストッパ４２-５，４２-６，４２-７を保持部材４６側のストッパ６６に対向させた状態とする。

図３０（イ）は、その場合においてハンドル１４が中立位置にある状態を表しており、この状態からハンドル１４を（ロ）に示しているように右方向に９０°回転操作すると、ここにおいてストッパ４２-７が、ストッパ６６の図中右端に当接して、そこでハンドル１４の回転規制が行われる。
そしてこの図（ロ）に示す状態において便器の大洗浄が行われる。
一方、ハンドル１４を（ハ）に示しているように中立位置から左方向に９０°回転操作することで、便器の小洗浄が行われる。
このときストッパリング９４のストッパ４２-５が、保持部材４６側のストッパ６６の図中左端に当接した状態となって、更なるハンドル１４の回転が規制される。

（ニ）は水抜操作の際のハンドル１４の操作状態を表したもので、図示のようにハンドル１４を左方向に１０５°回転させ、そこに保持することで水抜きが行われる。
このときストッパリング９４のストッパ４２-５が、ストッパ６６の切欠６８-２に嵌り込んだ状態となって、ハンドル１４が同角度位置に保持される。

図３１は、ストッパリング９４を図２４（Ａ），（Ｃ）に示す向きでハンドル１４に取り付け、且つハンドル１４に対する回転方向の組付位置を図３０とは異ならせることで、ハンドル１４が洗浄タンク１０の正面且つ右側に取り付けられる場合に適用した例を表している。
同図（イ）はハンドル１４が中立位置（右方向水平に突き出した位置）にある状態を表しており、この状態からハンドル１４を下向きに３０°回転操作すると、そこでストッパ４２-６がストッパ６６の下端に当接した状態となって、更なるハンドル１４の回転が規制される。
そしてここにおいて便器の大洗浄が行われる。
また（ニ）に示しているようにハンドル１４を下向きに４５°回転させ、そしてストッパ４２-６をストッパ６６の切欠６８-２に嵌め込むことによって、ハンドル１４が水抜き操作位置に保持される。

次に図３２は、ハンドル１４が洗浄タンク１０の正面左側に取り付けられる場合の適用例を示している。
この場合においても、ストッパリング９４のハンドル１４に対する回転方向の組付位置を変えることで、そのまま対応することができる。
即ち、図（イ）のハンドル１４が中立位置（レバー部１４が左水平向きに突き出した位置）にある状態から、ハンドル１４を下向きに３０°回転操作すると、ここにおいてストッパ４２-５がストッパ６６の図中右端に当接して、更なるハンドル１４の回転が規制される。
そしてこの図（ロ）に示すハンドル１４の操作状態の下で便器の大洗浄が行われる。
また（ハ）に示しているようにハンドル１４を下向きに４５°回転させ、そしてストッパ４２-５を切欠６８-１に嵌め入れることによって、ハンドル１４が下向きに４５°回転した位置に位置保持され、水抜きが行われる。

以上はハンドル１４が洗浄タンク１０の右側面又は正面に取り付けられる場合の例であるが、図３３に示すストッパリング１１６を用いることで、ハンドル１４が洗浄タンク１０の左側面に取り付けられる場合にも対応することができる。
ここで図３３に示すストッパリング１１６は、図２４に示すストッパリング９４とは図中において左右対称形状をなしている。

図３４はこのストッパリング１１６を用いて、ハンドル１４が洗浄タンク１０の左側面に取り付けられ、且つ洗浄方式が小洗浄ホールドである場合に適用した場合の、ハンドル１４の操作状態を表している。
この図３４は、ハンドル１４が洗浄タンク１０の右側面に取り付けられ且つ洗浄方式が小洗浄ホールドである場合を示した図２８とは、ハンドル１４の操作方向が逆方向で且つ操作量が等しくなる。
尚この図３３に示すストッパリング１１６を用いることによって、ハンドル１４が洗浄タンク１０の左側面に取り付けられ、且つ洗浄方式が大洗浄のみである場合、更には節水洗浄である場合の何れにも対応することが可能である。
その際のハンドル１４の操作状態は、図２９或いは図３０に示すのとハンドル１４の操作方向が逆方向となる場合を除いて同様の操作状態となる。

以上のような本実施形態においても、必要な洗浄ハンドル装置の種類を少なくし、或いはまた共通の洗浄ハンドル装置１２にて様々な種類の洗浄ハンドル装置を構成することが可能となる。

図３５〜図４７は本発明の他の実施形態を示している。
この実施形態は、図１〜図２０に示す実施形態の弾性クリップから成るストッパ部材に代えてリング形状のストッパ部材１２０を用いた例である。
図３５〜図４０（特に図３７及び図３９）には、複数種類のストッパ部材１２０の内の１つであるストッパ部材１２０-１が示してある。
ストッパ部材１２０-１は、周方向に連続した無端のリング形状をなしていて、図７に示す小洗浄ホールド用の弾性クリップから成るストッパ部材７６-１と同様のストッパ（第１回転ストッパ）９２-１を同じ周方向位置に有している。

このリング形状を成すストッパ部材１２０-１は作用レバー１６における芯体２０の取付部７８に軸方向に外嵌状態に取り付けられるもので、図３９に示しているように上下の係合面２７と上の係合面２７から下向きに突出する突起１２２を有しており、それら一対の係合面２７を取付部７８の係合面２５に係合させ、また突起１２２を芯体２０の軸方向の溝１２４に嵌入させる状態に取付部７８に取り付けられる。

このストッパ部材１２０-１は、係合面２５と２７及び溝１２４と突起１２２とによって、取付部７８に対し回転規制される。
このストッパ部材１２０-１は、軸方向の中心を通る軸直角面に対し前後（表裏）対称形状をなしており、図３９（イ）に示す軸方向向き及び（ロ）に示す軸方向向きの何れの方向においても取付部７８に対し取付可能である。

ストッパ部材１２０-１には、その上面に軸方向の取付けの向きを表示するための表示１２６が設けてある。
また内周側には、芯体２０の側の突起１２８（図３５，図３７参照）と嵌り合う凹部１３０（図３９参照）が形成されている。
尚この実施形態では、作用レバー１６におけるレバー部１８-１が、外筒部材１８の筒部に対し垂直に折れ曲っておらず、タンク蓋との干渉回避のために傾斜した形態で設けられている。

このストッパ部材１２０-１は、図７に示すストッパ部材７６-１と同様に、ハンドル１４がタンクの左側面に取り付けられ且つ洗浄方式が小洗浄ホールドである場合、ハンドル１４側から見て図３９（イ）に示す向きで作用レバー１６における芯体２０の取付部７８に取り付けられる。
図３６はストッパ部材１２０-１がこの向きで作用レバー１６に取り付けられたときの状態を示している。
またハンドル１４がタンクの右側面に取り付けられ且つ洗浄方式が小洗浄ホールドである場合、ハンドル１４側から見て図３９（ロ）に示す向きで取付部７８に取り付けられる。図４０はこのときの取付状態を示している。

図４２はハンドル１４が洗浄タンク１０の左側面に取り付けられる場合で、且つ小洗浄ホールドの操作パターンである場合を表している。
このときの操作パターン及びストッパ部材１２０-１におけるストッパ９２-１の作用は、基本的に図１１に示したものと同様であるので図示のみを行ってここでは更に詳しい説明は省略する。

一方図４３はハンドル１４が洗浄タンク１０の右側面に取り付けられる場合で、且つ小洗浄ホールドの場合の操作パターンを表している。
このときには図３７及び図３９のストッパ部材１２０-１を図３９（ロ）に示す向きで、即ちストッパ９２-１がハンドル１４側から見て左位置に来る向きで、芯体２０の取付部７８に取り付けて使用する。
この図４３に示す操作パターンでは、ハンドル１４の回転方向が図４２に示す場合と逆方向であり、その回転量は図４２に示す場合と等しい量である。従ってここではハンドル１４の操作状態を図４３に示して詳しい操作についての説明は省略する。

次に図４４は、ハンドル１４が洗浄タンク１０の左側面に取り付けられる場合で、且つ洗浄方式が節水洗浄方式である場合のハンドル１４の操作状態を表している。
この節水洗浄では、芯体２０の取付部７８にストッパ部材１２０-１を取り付けず、即ち第１ストッパ機構を構成しないで、ハンドル１４側のストッパ４２-１，４２-２と対応する保持部材４６のストッパ６６とで構成される第２ストッパ機構のみにてハンドル１４の回転を規制する。
この節水洗浄におけるハンドル１４の操作パターンは大洗浄，小洗浄何れの場合にも、ハンドル１４を同じ回転量だけ図中左向き又は右向きに回転させる場合で、その内容は図１３に示したのと同様である。

次に図４５はハンドル１４が洗浄タンク１０の右側面に取り付けられる場合で、且つ洗浄装置が節水洗浄方式である場合のハンドル１４の操作状態を表している。
このとき、ハンドル１４の回転方向は図４４に示す場合と逆方向であり、その回転量は図４４に示す場合と等しい回転量となる。

次に図４６は、ハンドル１４が洗浄タンク１０の左側面に取り付けられる場合で、且つ大洗浄のみを行う場合のハンドル１４の操作状態を表している。
このときには、上記のストッパ部材１２０-１に代えて、図４１に示すストッパ部材１２０-２を取付部７８に取り付けて第１ストッパ機構を構成する。

この図４１に示すストッパ部材１２０-２は、図９に示すストッパ部材７６-２と基本的に同様の働きを有するもので、図９のストッパ７６-２のストッパ９２-２と同様のストッパ９２-２を有している。
また他の形状については基本的に図３９に示したリング形状のストッパ部材１２０-１と同様である。
詳しくはこのストッパ部材１２０-２は、軸方向の中心を通る軸直角面に対して軸方向の表裏形状が対称形状をなしており、軸方向の一方の側と他方側とに、同一の軸方向視において同じ周方向位置且つ同じ形状でストッパ９２-２が設けられている。

上記のようにハンドル１４が洗浄タンク１０の左側面に取り付けられ、且つ洗浄方式が大洗浄のみである場合には、このストッパ部材１２０-２をハンドル１４側から見て図４１（イ）に示す向きで、即ちストッパ９２-２がハンドル１４側から見て左側に位置する向きで、作用レバー１６における芯体２０の取付部７８に取り付けておく。

図４６に示す大洗浄のみの操作パターンは、図１５に示した操作パターンと基本的に同様であり、ここでは図示のみを行って操作パターンの詳しい説明は省略する。

次にハンドル１４が洗浄タンク１０の右側面に取り付けられ、且つ洗浄方式が大洗浄のみの場合には、ストッパ部材１２０-２を図４１（ロ）に示す向きで芯体２０の取付部７８に取り付けておく。
図４７はこのときのハンドル１４の操作状態を表している。
このときのハンドル１４の操作方向は、図４６に示す操作方向と逆方向であり、且つその操作量は図４６に示す場合と等しい量となる。

次に図４８〜５５はハンドル１４が洗浄タンク１０の正面（前面）に取り付けられる場合の例を示している。
図４８に示しているように、ここでは作用レバー１６におけるレバー部１８-１が長く形成されているとともに、外筒部材１８における筒部自体によって、リング形状のストッパ部材１２０-４が構成されている。
このストッパ部材１２０-４には、図１０のストッパ部材７６-３と同様にストッパ９２-４が設けられているが、ここでは図１０のストッパ部材７６-３におけるストッパ９２-３は特に設けられていない。

この例において、ハンドル１４が洗浄タンク１０の正面且つ左側に取り付けられる場合には、ストッパ部材１２０-４を図４９の（イ）に示す向きで、芯体２０の取付部７８に取り付ける。
詳しくは、ストッパ９２-４がハンドル１４側から見て右位置に来る向きでストッパ部材１２０-４を取付部７８に取り付ける。

図５０はハンドル１４がタンク１０の正面且つ左側に取り付けられる場合の、ハンドル１４の操作状態を表している。
図５０において（イ）はハンドル１４が中立状態（ここではレバー部４０が左向きの状態）にある状態を表しており、このときハンドル１４側のストッパ４２-２が保持部材４６側のストッパ６６の左端に当接した状態にある。
この状態でハンドル１４を下向きに（反時計方向）に３０°回転させることで大洗浄が行われる。

このとき、ハンドル１４と一体に回転したストッパ部材１２０-４のストッパ９２-４は、スピンドルガイド４８のストッパ７５の下端に当接し、ここにおいてハンドル１４の更なる回転が規制される。
尚この大洗浄時のハンドル１４の回転角度は、ここでは３０°となしているが、２０°となすこと或いはその他の角度となすことももちろん可能である。
この点は図５１の例を含む他の例においても同様である。

図５１はハンドル１４が洗浄タンク１０の正面且つ右側に取り付けられる場合の、ハンドル１４の操作状態を表している。
このようにハンドル１４が洗浄タンク１０の正面且つ右側に取り付けられる場合には、ストッパ部材１２０-４の軸方向向きを逆向きとし、即ち図４９（ロ）に示す向きとして、これを取付部７８に取り付けて使用する。
このときレバー部１８-１は、図４８に示す向きとは逆向き、即ちストッパ部材１２０-４から図中左斜め方向に延び出すた状態となる。

図５１（イ）はこの場合においてハンドル１４が中立にある状態を表しており、このときハンドル１４側のストッパ４２-１が、保持部材４６側のストッパ６６の図中右端に当接した状態にある。
この状態でハンドル１４を下向き（時計方向）に３０°回転させることで便器の大洗浄が行われる。
このとき、ハンドル１４と一体に回転したストッパ９２-４が、スピンドルガイド４８のストッパ７５に当接して、ハンドル１４の更なる回転を規制する。

次に図５２は洗浄ハンドル１４が洗浄タンク１０の正面且つ中央に取り付けられる場合の例を示している。
図５３はこの場合において洗浄方式が小洗浄ホールドである場合のハンドル１４の操作状態を表している。
この操作パターンは、ハンドル１４が洗浄タンク１０の右側面に取り付けられて、小洗浄ホールド方式で洗浄を行う場合と同様であり、そこでここでは図５２（Ｂ）に示しているように、ストッパ部材１２０として図３７及び図３９に示すストッパ部材１２０-１が用いられている。

尚、ここでは洗浄ハンドル１４がタンク正面且つ中央に配置されることから、作用レバー１６におけるレバー部１８-１が短く且つハンドル１４のレバー部４０と同方向に垂直下向きに折れ曲がっている。
尚、ストッパ部材１２０-１に代えて、図４１のストッパ部材１２０-２を用いることで、図５４に示す大洗浄のみの操作パターンで操作する洗浄方式にも対応可能である。

図５５は、作用レバー１６における芯体２０を第１部材２０-１と第２部材２０-２とで構成してその長さを長くし、且つ外筒部材１８の組付位置を調節可能となした例である。
ここで第２部材２０-２は第１部材２０-１に対して外嵌状態に嵌合されており、且つ第２部材２０-２側の係合面２７と、第１部材２０-１側の係合面２５との係合作用で回転規制されている。
また第１部材２０-１の弾性を有する嵌込部３２と第２部材２０-２の嵌込孔３４との係止に基づいて軸方向に抜け防止されている。

以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示である。
例えば上記実施形態における第１固定ストッパをストッパ部材に設けて、そのストッパ部材をスピンドルガイドに取り付けることで第１ストッパ機構を構成するようになすことも可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。

本発明の一実施形態の洗浄ハンドル装置を洗浄タンクへの取付状態で示す図である。 同実施形態の洗浄ハンドル装置を示す図である。 同実施形態の洗浄ハンドル装置を各部材に分解して示す図である。 同実施形態の洗浄ハンドル装置を図３とは異なる方向で示した図である。 同実施形態における保持部材を示した図である。 同実施形態におけるハンドルを示した斜視図である。 同実施形態におけるストッパ部材の一例を示した図である。 同実施形態の洗浄ハンドル装置の図２とは異なる適用例を示した図である。 図７とは異なるストッパ部材の一例を示した図である。 更に別のストッパ部材の一例を示した図である。 同実施形態の洗浄ハンドル装置の一操作パターンを示した模式図である。 図１１とは異なる操作パターンを示した模式図である。 更に他の異なる操作パターンを示した模式図である。 更に他の異なる操作パターンを示した模式図である。 更に他の異なる操作パターンを示した模式図である。 更に他の異なる操作パターンを示した模式図である。 更に他の異なる操作パターンを示した模式図である。 更に他の異なる操作パターンを示した模式図である。 同実施形態において用いる更に別のストッパ部材の一例を示す図である。 図１９のストッパ部材の適用例を示した図である。 本発明の他の実施形態の洗浄ハンドル装置を示す図である。 同実施形態の洗浄ハンドル装置を図２１とは異なる方向で示した図である。 同実施形態の保持部材を示す図である。 同実施形態のストッパリングを示す図である。 図２４のストッパリングのハンドルへの取付の向きを示した図である。 図２５の要部拡大図である。 同実施形態のハンドルとストッパリングとの組付け状態における位置関係を示す図である。 同実施形態の洗浄ハンドル装置の一操作パターンを示した模式図である。 図２９とは異なる操作パターンを示した模式図である。 更に他の異なる操作パターンを示した模式図である。 更に他の異なる操作パターンを示した模式図である。 更に他の異なる操作パターンを示した模式図である。 同実施形態の図２４とは異なるストッパリングを示す図である。 図３３のストッパリングを使用した場合の操作パターンを示した模式図である。 本発明の更に他の実施形態の洗浄ハンドル装置を洗浄タンクへの取付状態で示す図である。 同実施形態の洗浄ハンドル装置を示す図である。 同実施形態の洗浄ハンドル装置を各部材に分解して示す図である。 同実施形態の洗浄ハンドル装置を図３７とは異なる方向で示した図である。 同実施形態におけるストッパ部材の一例を示した図である。 同実施形態の洗浄ハンドル装置の図３６とは異なる適用例を示した図である。 図３９とは異なるストッパ部材の一例を示した図である。 同実施形態の洗浄ハンドル装置の一操作パターンを示した模式図である。 図４２とは異なる操作パターンを示した模式図である。 更に他の異なる操作パターンを示した模式図である。 更に他の異なる操作パターンを示した模式図である。 更に他の異なる操作パターンを示した模式図である。 更に他の異なる操作パターンを示した模式図である。 図３７とは異なる作用レバーとストッパ部材の一例を示す図である。 図４８のストッパ部材の要部を拡大して示す図である。 図４８（Ｂ）の洗浄ハンドル装置を使用した場合の操作パターンを示した模式図である。 図５０とは異なる操作パターンを示した模式図である。 ハンドルが洗浄タンクの正面の中央に取り付けられる場合を示した図、及びそれへの洗浄ハンドル装置の適用例を示した図である。 ハンドルが洗浄タンクの正面の中央に取り付けられる場合の操作パターンを示した模式図である。 図５３とは異なる操作パターンを示した模式図である。 図３７とは異なる作用レバーの形態例を示した図である。 従来の便器の洗浄装置の一例を示した図である。 ハンドルがタンクの左側面に取り付けられる場合と右側面に取り付けられる場合とを示した図である。 ハンドルがタンク正面の左側に取り付けられる場合と右側に取り付けられる場合とを示した図である。 従来のハンドルの操作パターンを示した模式図である。 図５９とは異なる操作パターンを示した模式図である。 更に他の操作パターンを示した模式図である。 更に他の操作パターンを示した模式図である。 更に他の操作パターンを示した模式図である。

１２ 洗浄ハンドル装置
１４ ハンドル
１６ 作用レバー
４２，４２-１，４２-２，４２-３，４２-４，４２-５，４２-６，４２-７ ストッパ（第２回転ストッパ）
４６ 保持部材
６６ ストッパ（第２固定ストッパ）
７５ ストッパ（第１固定ストッパ）
７６，７６-１，７６-２，７６-３，７６-４，１２０，１２０-１，１２０-２，１２０-４ ストッパ部材
７８ 取付部
８０ 嵌込溝
９２，９２-１，９２-２，９２-３，９２-４，９２-５，９２-６ ストッパ（第１回転ストッパ）
９４ ストッパリング

Claims (7)

1. ハンドルの回転により排水弁を開動作させるための作用レバーを回転させて洗浄水を供給し便器洗浄を行わせるに際し、該ハンドルと一体に回転する回転ストッパと、該ハンドル及び作用レバーを回転可能に保持する保持部材側の固定ストッパとの回転方向の当接によるストッパ作用により該ハンドルの回転量を規制し洗浄水量を定めるようになした洗浄ハンドル装置において、
   前記ハンドルの側に第２回転ストッパを設けるとともに、該第２回転ストッパに対応する第２固定ストッパを前記保持部材の側に設け、それら第２回転ストッパ及び第２固定ストッパにて第２ストッパ機構を構成するとともに、
   第１回転ストッパをストッパ部材に設けて、該ストッパ部材を回転側の前記作用レバーに取り付けることによって、該第１回転ストッパ及び前記保持部材の側に設けた第１固定ストッパにて構成される第１ストッパ機構を前記第２ストッパ機構に対し軸方向に離隔して付加するようになし、該第１ストッパ機構の付加によって前記ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を回転方向に調節可能となしてあることを特徴とする洗浄ハンドル装置。
2. 請求項１において、前記ストッパ部材には軸方向の一方の側と他方の側とに、軸直角面に対して対称形状をなす前記第１回転ストッパが備えてあり、該ストッパ部材を軸方向の向きを変えて取り付けることにより、前記ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしてあることを特徴とする洗浄ハンドル装置。
3. 請求項１において、前記ストッパ部材には軸方向の一方の側と他方の側とに、軸直角面に対して非対象形状をなし且つ回転方向のストッパ作用位置の異なった別々の前記第１回転ストッパが備えてあり、該ストッパ部材を軸方向の向きを変えて取り付けることにより、前記ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしてあることを特徴とする洗浄ハンドル装置。
4. 請求項１において、回転方向のストッパ作用位置のそれぞれ異なった前記第１回転ストッパを有する複数種類の前記ストッパ部材の何れかを選択して取り付けることにより、前記ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしてあることを特徴とする洗浄ハンドル装置。
5. 請求項１〜４の何れかにおいて、前記ストッパ部材が弾性クリップにて構成してあり、嵌込溝を有する取付部に軸直角方向に弾性的に嵌め込んで取付可能となしてあることを特徴とする洗浄ハンドル装置。
6. 請求項１〜４の何れかにおいて、前記ストッパ部材が周方向に連続したリング形状をなしていて、取付部に外嵌状態に軸方向に嵌められて取り付けられるものであることを特徴とする洗浄ハンドル装置。
7. ハンドルの回転により排水弁を開動作させるための作用レバーを回転させて洗浄水を供給し便器洗浄を行わせるに際し、該ハンドルと一体に回転する回転ストッパと、該ハンドル及び作用レバーを回転可能に保持する保持部材側の固定ストッパとの回転方向の当接によるストッパ作用により該ハンドルの回転量を規制し洗浄水量を定めるようになした洗浄ハンドル装置において、
   軸方向の一方の側と他方の側とに、回転方向のストッパ作用位置の異なった回転ストッパをそれぞれ有する、前記ハンドルとは別体のストッパ部材を該ハンドルに組み付けて、該回転ストッパを対応する保持部材側の固定ストッパに当接させるようになし、該ストッパ部材を軸方向の向きを変えて該ハンドルに組み付けることにより、該ハンドルの回転に対するストッパ作用位置を調節可能となしてあることを特徴とする洗浄ハンドル装置。

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