WO2012161200A1 - チューブコネクタ - Google Patents

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WO2012161200A1
WO2012161200A1 PCT/JP2012/063094 JP2012063094W WO2012161200A1 WO 2012161200 A1 WO2012161200 A1 WO 2012161200A1 JP 2012063094 W JP2012063094 W JP 2012063094W WO 2012161200 A1 WO2012161200 A1 WO 2012161200A1
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tube
flange
tube connector
bulging
disk
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Inventor
淳実 荒井
Original Assignee
株式会社ニフコ
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J7/00Non-fixed roofs; Roofs with movable panels, e.g. rotary sunroofs
    • B60J7/0084Water draining for non-fixed roofs or roof panels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/02Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction
    • F16L27/04Universal joints, i.e. with mechanical connection allowing angular movement or adjustment of the axes of the parts in any direction with partly spherical engaging surfaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/18Branching pipes; Joining pipes to walls the branch pipe being movable

Definitions

  • the present invention relates to a tube connector used as, for example, a water drain structure part of an automobile.
  • FIG. 7 (a) and 7 (b) show the water drainage structure disclosed in Patent Document 1, (a) is a roof panel portion on which a tube connector (drain drainage device) is mounted, and (b) is a cross section of the tube connector.
  • FIG. in the figure reference numeral 6 denotes an insertion device attached to the drainage portion of the water duct on the roof panel side.
  • the insertion device 6 includes a tubular sleeve portion 11 projecting in a downwardly inclined state, a clamp and seal ring 15 mounted on the inner end of the sleeve portion 11, and swinging on the clamp and seal ring 15.
  • the drainage tube 4 is supported so that water is discharged from the inner passage of the sleeve portion 11 through the tube 4 and the hose 20 connected to the tube 4.
  • the sleeve portion 11 has a tubular groove 14 having a concave cross section around the inner periphery of the tip.
  • the clamp and seal ring 15 is made of an elastic material, and is pressed into the tubular groove 14 and has a concave holding portion on the inner periphery.
  • the tube 4 has a spherical bulge (spherical convex end) and a connection (internal duct) 21.
  • the tube 4 is supported so as to be capable of adjusting the angle or swinging by a so-called ball joint by fitting a bulging portion to the concave holding portion.
  • a flexible hose 20 is coupled to the connection portion 21.
  • the tube connector (drain drainage device) is composed of the sleeve portion 11, the clamp and seal ring 15, and the tube 4, so the number of members is large and it is difficult to reduce the cost.
  • the tube side bulging portion 17 is fitted in the clamp and the seal ring 15 which are mounted in advance in the tubular groove 14, the fitting operability is poor, and in addition, the spherical shape which is the bulging portion 17. Since the entire outer surface is in contact with the inner surface of the clamp and the seal ring 15, it is not possible to provide good rotation or swing characteristics.
  • An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to reduce the cost by simplifying and facilitating the structure as a type in which the angle of the tube is variable. Other purposes will be clarified in the following description.
  • the present invention includes a support body having a holding portion and mounted on a panel such as a duct, a bulging portion and a hose connection portion that are swingably fitted to the holding portion.
  • a tube connector comprising a tube formed, wherein the support is provided in a cylindrical portion, a flange portion that is provided in a bowl shape around the upper side of the cylindrical portion and abuts against the panel, and the panel
  • a tube connector is provided that has an elastic locking claw that engages with the hole, and the holding portion has a substantially arcuate vertical cross section and connects a part of the outer surface of the arc to the cylinder portion side.
  • the above-mentioned present invention is more preferably embodied as follows.
  • the bulging part is substantially spherical, and the holding part is arranged inside and outside the cylinder part to elastically hold a peripheral part substantially in the middle of the bulging part.
  • the spherical bulging portion is fitted to the holding portion having a substantially arc-shaped vertical cross section of the support, it is easy to impart good tilting characteristics of the tube, and the support is placed inside and outside the cylinder. Since it is arranged, it is possible to improve the operability or assembly of the tube bulge.
  • the tube has a disk part provided between the bulging part and the connection part and a protrusion provided on the outer periphery of the disk part, and the protrusion is provided on the flange part side.
  • the disc portion can be tilted from an upright state where it hits the restricting convex portion to an angle where the disc portion hits the flange portion.
  • the tube can be tilted from an upright state in which the protrusion on the outer periphery of the disk portion hits the flange-side restriction convex portion of the support to an angle at which the disk portion abuts on the flange portion.
  • the tube has a disk part provided between the bulging part and the connection part and a contact wall part provided on a lower surface of the disk part, the contact wall part being the
  • the disc portion can be tilted from an upright state corresponding to a restricting convex portion provided on the flange portion side to an angle where the disc portion hits the flange portion.
  • the tube can be tilted from an upright state where the abutting wall portion of the lower surface of the disk portion hits the flange-side restricting convex portion of the support member to an angle at which the disk portion abuts on the flange portion.
  • (D) A structure having a guide wall that forms an arcuate surface that is erected on the flange and guides the protrusions slidably when the tube is tilted from an upright state.
  • the tube is tilted from the standing state while the projection is guided along the arcuate surface of the flange-side guide wall, so that it is possible to maintain good tilt characteristics, and when the tube receives a lower or lateral load, the bulge portion
  • holding or fitting characteristics can be satisfactorily maintained without applying an excessive load to the fitting portion of the holding portion.
  • the tube passage has a configuration in which the diameter of the passage portion of the connection portion is formed larger than that of the passage portion of the bulging portion.
  • the passage has a larger passage diameter on the connecting portion side than the passage portion on the bulging portion side, so that water or the like is discharged without resistance from the support body to the tube, that is, the downstream side. And good outflow mode can be maintained.
  • Patent Document 1 the structure of Patent Document 1 is simple because of the two-point configuration of the support and the tube, the number of parts can be reduced, and the support can be communicated from the inside of the tube portion to the tube side with a clearance, and It can be easily attached to a hole on the panel side such as a duct via an elastic locking claw.
  • the tube connector of the 1st form of this invention is shown by a use aspect, (a) is the top view seen from the tube side, (b) is a front view, (c) is the side view seen from the right side of (b). . 1A is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1B, and FIG. 1B is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
  • the single tube which comprises the said tube connector is shown, (a) is a top view, (b) is the half sectional view in CC line of (a) seen from the front, (c) is a bottom view. .
  • FIG. 2 shows a single support constituting the tube connector, where (a) is a plan view, (b) is a half sectional view taken along line DD of (a), and (c) is a partially broken side view. is there.
  • the tube connector of the 2nd form of this invention is shown by a use aspect, (a) is the top view seen from the tube side, (b) is a half sectional view seen from the front, (c) is seen from the right side of (b).
  • FIG. 5A is a sectional view taken along line A1-A1 in FIG. 5B
  • FIG. 5B is a sectional view taken along line C1-C1 in FIG. 5B
  • FIG. 5C is a sectional view taken along line D1-D1 in FIG. It is.
  • the structure of patent document 1 is shown, (a) is the whole figure for description, (b) is principal part sectional drawing.
  • This tube connector 3 has a holding part 17 as shown in FIGS. 1 (a) to 2 (b) and is attached to a panel P such as a duct, and the holding part 17 And a tube 2 forming a bulging portion 22 and a hose connecting portion 20 that are fitted so as to be adjustable in angle or swingable, and suitable for a drainage structure component as shown in, for example, cited document 1. It is. Moreover, the support body 1 and the tube 2 are both resin molded products so that the manufacturing method mentioned later may show.
  • the support 1 has a cylindrical portion 11 to be mounted in the mounting hole P1 of the panel P as shown in FIGS. 4 (a) to 4 (c).
  • the distal end 12 of the cylindrical portion 11 is formed in a taper that decreases in diameter toward the distal end so as to be easily inserted into the hole portion P1.
  • the tube portion 11 includes the holding portion 17, the flange portion 10 that comes into contact with the panel P, a plurality (a pair in this example) of elastic locking claws 14 that engage with the hole portion P 1, and the movement of the tube 2.
  • a pair of guide walls 15 for guiding is provided.
  • the flange portion 10 is formed in a hook-like shape around the upper end of the tube portion 11, and is in close contact with the panel P in a state where the tube portion 11 is mounted in the hole portion P1.
  • packing or the like may be interposed between the panel P and the flange portion 10 so that water tightness can be reliably obtained.
  • Each locking claw 14 is partitioned by a substantially U-shaped slit 13 provided in the cylindrical portion 11 and can be elastically displaced in the cylindrical radial direction with the lower end as a fulcrum.
  • Each guide wall 15 is erected substantially parallel to the upper surface of the flange portion 10, and a regulation convex portion 15 a that regulates the swing angle of the tube 2 between the flange portion 10 and the swing of the tube 2 as a guide.
  • Arc surface 15b to be formed That is, the arc surface 15b is formed as an arc end surface in which the upper end surface of the guide wall 15 is higher at one end side and lower at the other end side.
  • the restricting convex portion 15a is formed so as to protrude on the one end side where the arc surface 15b is the highest.
  • Reference numeral 16 denotes a rib for reinforcing each guide wall 15.
  • the holding portion 17 has a substantially circular longitudinal section and a ring-shaped cross section, and is provided in a state in which a part 18 of the outer periphery is connected to the upper end of the inner periphery of the cylindrical part 11.
  • the holding portion 17 has a shape that elastically holds the upper and lower peripheral portions of the spherical bulging portion 22.
  • the upper half 17 a is disposed outside the cylinder 11, and the lower half 17 b is disposed inside the cylinder 11.
  • the holding portion 17 is supported in a state where the upper and lower intermediate portions (corresponding to a part of the reference numeral 18) are coupled to the upper end surface of the cylindrical portion 11 on the outer periphery.
  • the tube 2 is integrated with the connecting part 20 for the hose and the connecting part 20 via the disk part 21 and the neck part 26 as shown in FIGS. It consists of a bulging portion 22 fitted so as to be adjustable or swingable, and a passage 28 penetrating in the axial direction.
  • the connecting portion 20 is provided with a locking step portion 24 having a part of the outer periphery having a large diameter, and a hose (not shown) is connected via the locking step portion 24 and the like.
  • the bulging portion 22 has a spherical shape corresponding to the holding portion 17 described above.
  • the passage 28 is formed so that the diameter of the bulging portion 22 and the passage portion 28 b of the neck portion 26 is smaller than the passage portion 28 a of the connection portion 20. This configuration allows water and the like to be discharged to the downstream side without resistance so that a good outflow mode is maintained.
  • the disk part 21 has a pair of protrusions 27 that protrude from the outer periphery of the connection part 20 in a disk shape and project from the outer periphery.
  • Each protrusion 27 is provided on the outer periphery of the disk portion 21 at a position 180 degrees away, that is, on a straight line crossing the center.
  • the tube 2 described above is provided as an integral tube connector 3 in which the bulging portion 22 is fitted to the holding portion 17 with respect to the support 1 so as to be adjustable in angle or swingable.
  • the tube connector 3 is characterized in that, first, the holding portion 17 is arranged inside and outside the support side cylindrical portion 11 and the spherical bulging portion 22 is fitted to the holding portion 17 having a circular arc section. Therefore, it is easy to give a good tilting characteristic of the tube 2 and the fitting operability or assembling property can be improved as will be described later.
  • the disk portion 21 regulates the tilt angle in the direction in which the tube 2 falls by contacting the flange portion 10 on the support side as indicated by an imaginary line in FIG.
  • each protrusion 27 abuts against the restricting convex portion 15a on the support side, thereby restricting the tube 2 to be kept upright.
  • the tilt characteristic of the tube 2 is maintained well, and the bulging portion 22 and the holding portion 17 are fitted. The holding or fitting characteristics can be satisfactorily maintained without applying an excessive load to the portion.
  • FIGS. 5 (a) to 5 (c) and FIGS. 6 (a) to 6 (c) show a second embodiment in which the angle of the tube is adjusted or swayed through the bulging portion with respect to the holding portion of the support. It is the same as the first embodiment in that it is movably fitted. The main changes are in the configuration of guiding the disc shape of the tube and the tube swing, and in the configuration of holding the tube substantially vertically. Accordingly, in this description, the same or similar portions as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description is focused on the configuration changed as much as possible.
  • the regulation protrusions 15a of the first form are omitted from both guide walls 15 on the support side, and instead, the regulation protrusions 15c are provided on the inner surfaces facing each other as shown in FIG. 6 (b).
  • This control convex part 15c is in the guide wall 15 as guessed from FIG.5 (c), and is provided in the back a little from the front-back middle.
  • the tube-side disk portion 21 has a substantially rectangular plate shape that is placed on the guide walls 15 on both sides provided in the support-side flange portion 10.
  • Abutting wall portions 29 are provided on the lower surfaces of both sides so as to protrude from the inside of the guide wall 15.
  • the both abutting wall portions 29 are provided with a notched portion 29a in which a lower portion on one side is notched in a rectangular shape.
  • the cutout portion 29a maintains an upright state by hitting the above-described restricting convex portion 15c when the tube 2 is inclined to the right side of FIG. 6C, that is, the back of the support 1, and the tube 2 is kept in the standing state as shown in FIG.
  • This is a shape that allows tilting to the left of the support 1, that is, forward of the support 1.
  • the disk portion 21 regulates the tilt angle in the direction in which the tube 2 falls by contacting the flange portion 10 on the support side as indicated by the imaginary line in FIG. As shown by the solid line in FIG. 6C, each notch 29a abuts against the support-side regulating convex portion 15c, thereby regulating the tube 2 so as to be maintained in a substantially vertical state. Even in this structure, the disc portion 21 slides along the arc surface 15b of the guide wall 15 as in the first embodiment, so that the tilting characteristics of the tube 2 are maintained well, and the bulging portion 22 and The holding or fitting characteristics can be satisfactorily maintained without applying an excessive load to the fitting portion of the holding portion 17.
  • the bulging portion 22 is provided with a plurality of small recess portions 22a and 22b on the upper portion protruding from the upper holding portion 17a of the holding portion as shown in FIG. 6B.
  • the flange part 10 is formed in the substantially umbrella shape. And this flange part 10 is contact
  • the tube connector of this invention should just be equipped with the structure specified by a claim, and a detail can be changed and developed with reference to the form example.
  • the tube diameter of the tube is different from that of the connecting portion and the bulging portion of the tube, but may be formed to have the same diameter.

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Abstract

 保持部を有してダクト等のパネルに対し装着される支持体と、保持部に揺動可能に嵌合される膨出部及びホース用接続部を形成しているチューブとからなるチューブコネクタであって、支持体は筒部と、筒部の上側周囲に鍔状に設けられてパネルに当接するフランジ部、及びパネルに設けられた穴部に係合する弾性係止爪を有しているとともに、保持部が縦断面略円弧状で円弧外面の一部を筒部側と連結していることを特徴としている。

Description

チューブコネクタ
 本発明は、例えば自動車の水抜き構造部品として使用されるチューブコネクタに関する。
 図7(a)及び(b)は特許文献1に開示の水抜き構造を示し、(a)はチューブコネクタ(ドレーン抜き装置)を装着しているルーフパネル部、(b)はチューブコネクタの断面図である。同図において、符号6はルーフパネル側の水ダクトの排水部に付設された挿入デバイスである。この挿入デバイス6は、下向きに傾いた状態で突設された管状のスリーブ部分11と、スリーブ部分11の先端内側に装着されたクランプ及びシール・リング15と、クランプ及びシール・リング15に揺動可能に支持されたドレーン抜き用チューブ4とを有し、水がスリーブ部分11の内側通路からチューブ4、及びそのチューブ4に連結されたホース20を通って排出される。このうち、スリーブ部分11は断面凹状の管状溝14を先端内周に周設している。クランプ及びシール・リング15は、弾性材料からなり、管状溝14に圧装されるとともに、内周に凹状保持部を形成している。チューブ4は球形の膨出部(球形の凸面端部)及び接続部(内部ダクト)21を有している。そして、チューブ4は、前記凹状保持部に対して膨出部を嵌合、いわゆるボールジョイントにより角度調整ないしは揺動可能に支持されている。接続部21には可撓性のホース20が連結される。
特開平5-124442号公報
 上記特許文献1の水抜き構造では、チューブコネクタ(ドレーン抜き装置)がスリーブ部分11、クランプ及びシール・リング15、チューブ4により構成されているため部材数が多くコスト低減を図り難い。また、ボールジョイント構造では、チューブ側膨出部17が管状溝14に予め装着されたクランプ及びシール・リング15内に嵌合するため嵌合操作性が悪く、加えて膨出部17である球状外面の全体がクランプ及びシール・リング15の内面に接するため良好な回動ないしは揺動特性を付与できない。
 本発明の目的は、以上のような課題を解消するものであり、チューブの角度を可変可能にしたタイプとして、構造を簡明かつ製造容易にしてコスト削減を図ることにある。他の目的は以下の内容説明の中で明らかにする。
 上記目的を達成するため本発明は、保持部を有してダクト等のパネルに対し装着される支持体と、前記保持部に揺動可能に嵌合される膨出部及びホース用接続部を形成しているチューブとからなるチューブコネクタであって、前記支持体は、筒部と、前記筒部の上側周囲に鍔状に設けられて前記パネルに当接するフランジ部、及び前記パネルに設けられた穴部に係合する弾性係止爪を有しているとともに、前記保持部が縦断面略円弧状で円弧外面の一部を前記筒部側と連結しているチューブコネクタを提供する。
 以上の本発明は、下記のように具体化されることがより好ましい。
(ア)、前記膨出部は略球状であり、前記保持部は筒部の内外に配置されて前記膨出部の略上下中間の周囲部を弾性的に保持する構成である。この好ましい態様では、支持体の縦断面略円弧状保持部に対し球状の膨出部を嵌合しているためチューブの良好な傾動特性を付与し易く、また支持体が保持部を筒内外に配置しているためチューブ膨出部との嵌合操作性ないしは組立性を改善できる。
(イ)、前記チューブは、前記膨出部と前記接続部との間に設けられた円盤部及び前記円盤部の外周に設けられた突起を有し、前記突起が前記フランジ部側に設けられた規制凸部に当たる起立状態から前記円盤部が前記フランジ部に当たる角度まで傾動可能となっている構成である。この好ましい態様では、チューブが円盤部外周の突起を支持体のフランジ側規制凸部に当たる起立状態から円盤部をフランジ部に当接する角度まで傾動可能となる。この利点は、チューブの角度規制手段として簡易であり、加えて規制関連部の剛性も付与し易くなる。
(ウ)、前記チューブは、前記膨出部と前記接続部との間に設けられた円盤部及び前記円盤部の下面に設けられた当接壁部を有し、前記当接壁部が前記フランジ部側に設けられた規制凸部に当たる起立状態から前記円盤部が前記フランジ部に当たる角度まで傾動可能となっている構成である。この好ましい態様では、チューブが円盤部下面の当接壁部を支持体のフランジ側規制凸部に当たる起立状態から円盤部をフランジ部に当接する角度まで傾動可能となる。この利点は、(イ)に記載した好ましい態様と同様にチューブの角度規制手段として簡易であり、加えて規制関連部の剛性も付与し易くなる。
(エ)、前記フランジ部に立設されて前記チューブが起立状態から傾動されるきに前記突起を摺動自在に案内する円弧面を形成しているガイド壁を有している構成である。この好ましい態様では、チューブが突起をフランジ部側ガイド壁の円弧面に沿って案内されながら起立状態から傾動されるため良好な傾動特性を維持でき、また下ないしは横荷重を受けたときには膨出部及び保持部の嵌合部に過剰な負荷が加わらないようにして保持ないしは嵌合特性も良好に維持可能となる。
(オ)、前記チューブの通路は、前記膨出部の通路部に比べて前記接続部の通路部の径を大きく形成している構成である。この好ましい態様では、通路が膨出部側の通路部に比べて接続部側の通路径を径大となっているため支持体内からチューブ、つまり下流側へ水などを抵抗なく排出されるようにして良好な流出態様が維持可能となる。
 本発明では、特許文献1の構造に対して、支持体及びチューブの2点構成のため簡明であり部品点数も少なくでき、また支持体が筒部内からチューブ側へゆとりを持って連通でき、かつダクト等のパネル側の穴部に弾性係止爪を介して簡単に装着できる。
本発明の第1形態のチューブコネクタを使用態様で示し、(a)はチューブ側より見た平面図、(b)は正面図、(c)は(b)の右側より見た側面図である。 (a)は図1(b)のA-A線断面図、(b)は図1(c)のB-B線断面図である。 上記チューブコネクタを構成しているチューブ単品を示し、(a)は平面図、(b)は正面から見た(a)のC-C線での半断面図、(c)は底面図である。 上記チューブコネクタを構成している支持体単品を示し、(a)は平面図、(b)は(a)のD-D線での半断面図、(c)は一部破断した側面図である。 本発明の第2形態のチューブコネクタを使用態様で示し、(a)はチューブ側より見た平面図、(b)は正面から見た半断面図、(c)は(b)の右側より見た側面図である。 (a)は図5(b)のA1-A1線断面図、(b)は図5(b)のC1-C1線断面図、(c)は図5(b)のD1-D1線断面図である。 特許文献1の構造を示し、(a)は説明用の全体図、(b)は要部断面図である。
 以下、本発明の形態例について添付図面を参照しながら説明する。この説明では、チューブコネクタの要部構造を図1(a)~図4(c)に示した第1形態、図5(a)乃至図6(c)に示した第2形態の順に明らかにする。
(第1形態)このチューブコネクタ3は、図1(a)乃至図2(b)に示されるごとく保持部17を有してダクト等のパネルPに装着される支持体1と、保持部17に角度調整ないしは揺動可能に嵌合される膨出部22及びホース用接続部20を形成しているチューブ2とからなり、例えば引用文献1に示されるような水抜き構造部品として好適なものである。また、支持体1及びチューブ2は、後述する製造方法から分かるように共に樹脂成形品である。
 ここで、支持体1は、図4(a)乃至(c)に示されるごとくパネルPの取付用穴部P1に装着される筒部11を有している。筒部11の先端12は、穴部P1に容易に挿入されるよう先端に行くほど径小となるテーパーに形成されている。筒部11には、前記した保持部17と、パネルPに面接するフランジ部10と、穴部P1に係合する複数(この例では一対)の弾性係止爪14と、チューブ2の動きを案内する一対のガイド壁15とが設けられている。
 このうち、フランジ部10は、筒部11の上端周囲に鍔状に突出形成されており、筒部11が穴部P1に装着された状態でパネルPに密接する。なお、その場合は、水密性が確実に得られるようパネルPとフランジ部10との間にパッキンなどが介在されることもある。各係止爪14は、筒部11に設けられた略コ形状のスリット13により区画され、下端を支点として筒径方向に弾性変位可能となっている。
 各ガイド壁15は、フランジ部10の上面に略平行に立設されており、チューブ2の揺動角をフランジ部10との間に規制する規制凸部15aと、チューブ2の揺動をガイドする円弧面15bとを形成している。つまり、円弧面15bは、ガイド壁15の上端面を、一端側が高く他端側を低くした円弧端面として形成されている。規制凸部15aは、円弧面15bの最も高くなった一端側に突出形成されている。符号16は各ガイド壁15を補強するリブである。
 保持部17は、縦断面略円弧状でかつ横断面がリング状となっているとともに、外周の一部18を筒部11の内周上端に連結した状態に設けられている。換言すると、保持部17は、球状膨出部22の略上下中間の周囲部を弾性的に保持する形状である。そして、保持部17を形成している上下半体17a,17bのうち、上側半体17aが筒部11の外に配置され、下側半体17bが筒部11の内側に配置されている。また、保持部17は、外周にあって上下中間部(符号18の一部に相当)が筒部11の上端面に結合した状態で支持されている。
 これに対し、チューブ2は、図3(a)乃至(c)に示されるごとくホース用接続部20と、接続部20に対し円盤部21及び首部26を介して一体化されて保持部17に角度調整ないしは揺動可能に嵌合される膨出部22と、軸方向に貫通されている通路28とからなる。
 このうち、接続部20には、外周の一部を径大にした係止段部24が設けられ、不図示のホースがその係止段部24などを介して連結されるようになっている。膨出部22は、上記した保持部17に対応した大きさの球状となっている。通路28は、接続部20の通路部28aに対して膨出部22及び首部26の通路部28bの径が小さく形成されている。この構成は、下流側へ水などを抵抗なく排出されるようにして良好な流出態様が維持されるようにする。
 円盤部21は、接続部20の下端周囲に円盤状に突出されているとともに、外周に突設された一対の突起27を有している。各突起27は、円盤部21外周にあって180度離れた箇所、つまり中心を横切る直線上に設けられている。
 以上のチューブ2は、支持体1に対して膨出部22が保持部17に角度調整ないしは揺動可能に嵌合されて、一体物のチューブコネクタ3として提供される。このチューブコネクタ3は、作動特徴として、まず、保持部17が支持体側筒部11の内外に配置していることと、縦断面円弧状の保持部17に対し球状の膨出部22を嵌合していることからチューブ2の良好な傾動特性を付与し易く、後述するごとく嵌合操作性ないしは組立性を改善できる。
 他の作動特徴としては、円盤部21は、図1(c)の想像線で示すごとく支持体側のフランジ部10に当接することにより、チューブ2の倒れる方向の傾動角を規制する。各突起27は、図1(c)の実線で示すごとく支持体側の規制凸部15aに当接することにより、チューブ2が略垂直に起立した状態に保たれるよう規制する。そして、この構造では、各突起27がガイド壁15の円弧面15bに沿って摺動することから、チューブ2の傾動特性が良好に維持され、また、膨出部22及び保持部17の嵌合部に過剰な負荷が加わらないようにして保持ないしは嵌合特性を良好に維持可能となる。
(第2形態)図5(a)乃至(c)及び図6(a)乃至(c)の第2形態は上記支持体の保持部に対してチューブを膨出部を介して角度調整ないしは揺動可能に嵌合している点で第1形態と同じくしている。主な変更点は、チューブの円盤部形状及びチューブ揺動をガイドする構成、及びチューブを略垂直に保持する構成にある。従って、この説明では、第1形態と同一又は類似する箇所には同じ符号を付し、極力変更した構成に絞って述べる。
 まず、支持体側の両ガイド壁15には、第1形態の規制凸部15aが省略され、それに代えて図6(b)に示されるごとく対向した内面に規制凸部15cが設けられている。この規制凸部15cは、図5(c)から推察されるごとくガイド壁15にあって、前後中間より少し後方に設けられている。
 これに対し、チューブ側の円盤部21は、支持体側フランジ部10に設けられた両側のガイド壁15上に載せられる略矩形板状をなしている。両側の下面には、ガイド壁15の内側に配置されるよう突設された当接壁部29が設けられている。両当接壁部29には、図6(c)のごとく片側の下部分を矩形に切り欠いた切欠部29aが設けられている。切欠部29aは、チューブ2が図6(c)の右側つまり支持体1の後方に倒れようにすると上記した規制凸部15cに当たることで起立状態を保ち、かつ、チューブ2が図6(c)の左側つまり支持体1の前方へ傾動するのを許容する形状である。
 換言すると、第2形態では、円盤部21は、図5(c)の想像線で示すごとく支持体側のフランジ部10に当接することにより、チューブ2の倒れる方向の傾動角を規制する。各切欠部29aは、図6(c)の実線で示すごとく支持体側の規制凸部15cに当接することにより、チューブ2が略垂直に起立した状態に保たれるよう規制する。そして、この構造でも、上記第1形態と同じく円盤部21がガイド壁15の円弧面15bに沿って摺動することから、チューブ2の傾動特性が良好に維持され、また、膨出部22及び保持部17の嵌合部に過剰な負荷が加わらないようにして保持ないしは嵌合特性を良好に維持可能となる。
 他の変更点として、膨出部22には、図6(b)に示されるごとく保持部の上保持部分17aからはみ出す上側部分に複数の小窪部22a,22bが設けられている。また、フランジ部10は概略傘状に形成されている。そして、このフランジ部10は、水密性を高めるためパネルPに対してパッキングSを介在して当接されている。
 なお、本発明のチューブコネクタは、請求項で特定される構成を備えておればよく、細部は形態例を参考にして変更したり展開可能なものである。その一例は、チューブの通路径については接続部及び膨出部の通路部を異径にしたが、同径に形成してもよい。
 2011年5月23日に出願された日本特許出願第2011-114720号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (6)

  1.  保持部を有してダクト等のパネルに対し装着される支持体と、前記保持部に揺動可能に嵌合される膨出部及びホース用接続部を形成しているチューブとからなるチューブコネクタであって、
     前記支持体は、筒部と、前記筒部の上側周囲に鍔状に設けられて前記パネルに当接するフランジ部、及び前記パネルに設けられた穴部に係合する弾性係止爪を有しているとともに、前記保持部が縦断面略円弧状で円弧外面の一部を前記筒部側と連結していることを特徴とするチューブコネクタ。
  2.  前記膨出部は略球状であり、前記保持部は前記筒部の内外に配置されて前記膨出部の略上下中間の周囲部を弾性的に保持することを特徴とする請求項1に記載のチューブコネクタ。
  3.  前記チューブは、前記膨出部と前記接続部との間に設けられた円盤部及び前記円盤部の外周に設けられた突起を有し、前記突起が前記フランジ部側に設けられた規制凸部に当たる起立状態から前記円盤部が前記フランジ部に当たる角度まで傾動可能となっていることを特徴とする請求項1又は2に記載のチューブコネクタ。
  4.  前記チューブは、前記膨出部と前記接続部との間に設けられた円盤部及び前記円盤部の下面に設けられた当接壁部を有し、前記当接壁部が前記フランジ部側に設けられた規制凸部に当たる起立状態から前記円盤部が前記フランジ部に当たる角度まで傾動可能となっていることを特徴とする請求項1又は2に記載のチューブコネクタ。
  5.  前記フランジ部に立設されて前記チューブが起立状態から傾動されるときに前記突起を摺動自在に案内する円弧面を形成しているガイド壁を有していることを特徴とする請求項3又は4に記載のチューブコネクタ。
  6.  前記チューブの通路は、前記膨出部の通路部に比べて前記接続部の通路部の径を大きく形成していることを特徴とする請求項1から4の何れかに記載のチューブコネクタ。
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