JP4596486B2 - 木造建物の外張り断熱構造 - Google Patents

Description

本発明は、木造建物を断熱複合パネルで外張りした、木造建物の外張り断熱構造に関するものであって、より詳しくは、通気用縦条溝群を備えた断熱層に、屋根下地材を層着一体化した密着型の通気性断熱複合パネルを、野地垂木に張設して、木造躯体の屋根を構築した、通気性外張り断熱構造に関するものであり、木造建築の技術分野に属するものである。

木造建築物に断熱材を外張りして外断熱建物とすることは、従来より行われている。
従来例１として挙げる図７は、外張り木造建物であって、非特許文献１に開示されたものである。
即ち、図７の要部縦断面図に示す如く、従来例１の建物は、屋根構造は、小屋組みの垂木上面に、構造用合板等の野地板を配置し、野地板上に防水気密フィルムを張設し、防水気密フィルム上には、プラスチック断熱材を下側断熱層として配置し、下側断熱層上には、下地胴縁を適宜間隔に配置して下側断熱層を保持し、次いで下地胴縁間には、下地胴縁と同厚のプラスチック断熱材を上側断熱層として嵌入し、上側断熱層上には、下地胴縁と直交する通気用胴縁を配置し、通気用胴縁上に、野地板、ルーフィング、及び屋根葺材を配置し、上下方向の各通気胴縁間を通気層として、軒部から流入する空気を棟部から放出するものである。

また、従来例１の外壁構造は、基礎立上り部上に、土台及び柱で構築した木造躯体の柱に構造用面材を張設し、該構造用面材の外面に、プラスチック系断熱材を断熱層として張設し、断熱層外面には、通気層形成用の胴縁を適宜間隔
で縦に配置し、通気胴縁の外面に外装下地材を配置して、外壁を、腰水切金具から軒天井の換気口へ、上昇空気流を貫流させるものである。

図８（Ａ）は、従来例２として挙げる屋根の断熱通気構造であって、特許文献１に開示されたものである。
即ち、従来例２は、図８（Ａ）に示す如く、屋根垂木間に、従来の屋根断熱材の厚さより薄い断熱材を配置し、該屋根断熱材の上面には、下面シート、中間シート、上面シートを、上下に連通する空気層空間を介在して形成した、輻射熱反射機能を奏する遮熱材を載置し、遮熱材の上面シートの両側の突出縁を垂木側面上端に当接して、上面シートの上部にも空隙層を形成し、該遮熱材の上面には、防風層、屋根下張材を垂木上面に固定し、屋根面からの輻射熱を遮熱材で遮断して断熱材への加熱を抑制すると共に、遮熱材の空気層で通気し、且つ、断熱材で屋根下面を断熱保護するものである。

また、図８（Ｂ）は、従来例３として挙げる通気屋根パネルであって、特許文献２に開示されたものである。
即ち、従来例３の通気屋根パネルは、図８（Ｂ）に示す如く、縦材としての垂木と、横材としての通風口を配置した継ぎ材とで格子枠を形成し、該格子枠内には断熱材を充填し、該断熱材上面には、多数の突起を間隔を開けて立設した断熱シートを載置し、格子枠の上面に野地板を固定したパネルであって、断熱材の上面の断熱シートと、野地板下面との、突起群の隙間、及び継ぎ材の通風口を介して通気させるものである。
財団法人、建築環境・省エネルギー機構、平成１４年６月１日発行「住宅の省エネルギー基準の解説」第１版、１９９〜２０６頁、「６．４外張断熱工法」 特開２００３−１７１９９６号公報 特開平８−２９１６００号公報

従来例１（図７）の屋根構造は、断熱層の上面を、軒先の鼻隠し部から空気を流入し、棟部から流出する通気構造ではあるが、所定厚さの断熱層の上面に通気層を形成するため、通気胴縁の存在で屋根の厚さが大となり、建物の高さ制限の下で階高が小さくなって、居住空間を圧迫する問題がある。
しかも、屋根施工は、垂木に取付けた野地板への、下側断熱層配置→下地胴縁及び上側断熱層の配置→通気胴縁の配置→上側野地板の配置、と熟練を要する作業の工数が多く、通気性断熱屋根の構築は、使用部材数も多くて煩雑な作業である。

また、従来例２（図８（Ａ））の通気屋根構造は、通気用の空気層空間を備えた遮熱材を採用するため、断熱材自体は、従来の断熱層より薄く出来るが、垂木間への断熱材の固定→断熱材上への遮熱材の配置→遮熱材上面に空隙層を保っての防風シート及び屋根下張材の配置、と通気断熱屋根の構築は、使用部材が多くて施工工数が多く、煩雑な作業である。
しかも、遮熱材は、下面シート、中間シート、上面シートから成る、変位し易いハニカム構造であるため、所定の輻射熱反射作用を奏する様に、垂木間に配置する作業は、注意を要する細かい作業であるため、通気断熱屋根の構築は、人手を要する煩雑な作業である。

また、従来例３（図８（Ｂ））の通気断熱屋根構築手法は、通気屋根パネルを採用するため、施工現場での屋根構築は合理化出来るが、通気屋根パネルの製作自体が、垂木と通風口を切欠した継ぎ材での格子枠の形成→断熱材の充填→突起を備えた複雑な形状を備えた断熱シートの断熱材上への配置→野地板の被覆固定、と製作工数が多く、生産性が低い。
しかも、継ぎ材が空気流路の支障となること、及び、横枠材としての継ぎ材への通風口の切込み配置は、幅方向の配置個数があまり多く出来ないことと、断熱シートの多数の空気流の障害となる突起群の存在とによって、外気の平滑な流動が期待出来ない。
本発明は、これら従来例１〜３の通気断熱屋根の、施工上、部材製作上の問題点を、一挙に解決、又は改善するものであって、製作容易、且つ均質生産出来る、新規な断熱通気性の屋根複合パネルを採用することにより、通気断熱屋根を合理的に構築出来る技術を提供するものである。

本発明は、図１に示す如く、通気性断熱複合パネルを木造建物の躯体に外張りした外張り断熱構造であって、屋根Ｒには、層着面２Ｓに、各条溝Ｇの幅ａ１と各肉厚部２Ｃの幅ａ２が等幅の条溝Ｇと肉厚部２Ｃとを交互に縦設し、且つ、一側縁２Ｒと中央に、肉厚部２Ｃと同幅ａ２の縦木２Ｗを一体化した断熱層２Ｂに、断熱層２Ｂと等幅で薄剛板の屋根下地材２Ａを、一側縁２Ｒの縦木２Ｗ上では相欠け幅ａ３入り込み、他側縁２Ｌでは相欠け幅ａ３突出する形態に、左右に相欠け幅ａ３を保って一体化層着した通気性の屋根複合パネル２を、軒部８から棟部７へ条溝Ｇ群による通気可能に、野地垂木２３Ｂに固定した、木造建物の外張り断熱構造に関するものである。

この場合、断熱層２Ｂとしては、屋根下地材２Ａに一体化層着出来る保形性を備えた板状材であれば良く、押出法ポリスチレンフォーム、ビーズ法ポリスチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム等の、ＪＩＳＡ９５１１の発泡プラスチック系断熱材が良く、典型的には、厚さＴ５が１３５mmの押出法ポリスチレンフォーム板（熱伝導率０．０２４kcal／mh℃以下）である。
また、通気用の条溝Ｇ群は、空気ａの最低限の貫流を保証し、且つ、断熱欠損を最小限に抑える深さにカッターで切欠すれば良く、典型的には、各条溝Ｇは、深さＧｄが１５mm、幅ａ１が４５．５mmで、肉厚部２Ｃの幅ａ１（４５．５mm）と等幅である。
また、屋根下地材２Ａは、屋根の野地板としての、最低限の強度、耐衝撃性、加工性を備えた最小限の薄剛板であれば良く、典型的には、軽量（１０kg／ｍ^２）、高強度（２４０kgf／cm^２）で１２mm厚の構造用合板（ＪＡＳＳ規格品）である。

従って、該屋根複合パネル２を、図４（Ｃ）の如く、パネル２の断熱層下端面Ｄｓと鼻隠し２３Ａとの間に間隔ａｄを保って配置すれば、軒先の間隔ａｄから空気ａが各条溝Ｇ群に流れ込み、棟部７から空気ａが放出することとなり、屋根複合パネル２は、断熱層２Ｂと屋根下地材２Ａの一体化層着物でありながら、垂木上に張設固定するだけで、従来例１（図７）の屋根での、野地板＋下側断熱層＋上側断熱層＋通気胴縁＋野地板、の機能を備えた、通気性断熱屋根を提供し、従来例１の通気性断熱屋根よりも、遥かに作業性良く、品質にバラツキの無い高品質の通気性断熱屋根が構築出来る。

そして、屋根複合パネル２は、左右に相欠け幅ａ３を備えているため、各パネル２相互を並列接続した際に、図４（Ｂ）に示す如く、断熱層２Ｂの縦当接界面ｖｆは屋根下地材２Ａの縦当接界面ｖｆ´とずれ、パネル２相互の当接隙間は相欠け接合で閉止されるため、各パネル２相互の、当接界面での気密性保持のための処理が不要となる。
また、屋根複合パネル２は、工場生産の均質品として準備出来るため、野地垂木への単純な固定作業で構築出来る通気性断熱屋根は、品質にばらつきの無い、信頼性の高い屋根となる。
しかも、屋根複合パネル２は、構成部材が軽量であるため、広幅パネル（標準幅：９１０mm）としても、人手による取扱いが容易であり、パネル２の、広幅としたための、張着枚数の減少と相俟って、施工期間の短縮化も可能となる。
そして、軽量な屋根複合パネル２による屋根の軽量化は、地震時の木造躯体にかかる負担が軽減出来、木造建物の耐震性も向上する。

また、本発明は、図３（Ａ）に示す如く、屋根複合パネル２の断面形状は、各条溝Ｇの幅ａ１と各肉厚部２Ｃの幅ａ２が等幅であり、断熱層２Ｂが、一側縁２Ｒと中央に、肉厚部２Ｃと同幅ａ２の縦木２Ｗを一体化した点も、必須構成要件としている。
この場合、標準パネル２にあっては、条溝Ｇの幅ａ１、肉厚部２Ｃの幅ａ２は、共に４５．５mmであり、縦木２Ｗは、幅ａ２が４５．５mm、厚さが断熱層厚Ｔ５（１３５mm）で、長さが断熱層２Ｂの長さＢＬ（標準：１８２０mm）の角木材である。

従って、縦木２Ｗは、断熱層２Ｂの一部となっているため、屋根複合パネル２の野地垂木２３Ｂへの固定は、パネル２の屋根下地材２Ａから、縦木２Ｗ部での野地垂木２３Ｂへの、長ねじ１１Ａの打込みで強固に固定出来、パネル２相互の並列接続も、屋根下地材２Ａの他側縁２Ｌでの突出相欠け幅ａ３を、隣接パネル一側縁２Ｒの縦木２Ｗ上の、突出相欠け幅ａ３への釘打ち固定で実施出来、屋根複合パネル２の相互の衝合当接、及び強固な固定が作業性良く遂行出来る。
そして、断熱層２Ｂ中に存在する縦木２Ｗの補強機能のため、積雪地域での屋根負荷にも好適に対抗出来る。

また、各条溝Ｇの幅ａ１と、各肉厚部２Ｃの幅ａ２とを等幅（標準：４５．５mm）としたため、断熱層２Ｂの層着面２Ｓには、屋根下地材２Ａとの接着面として機能する肉厚部２Ｃが均斉、且つ、全面積の半分を占めて、層着一体化パネルとしての、十分な層着力を発現すると共に、条溝Ｇも複合パネル全面に均斉な通気、及び均斉な空気冷却機能を提供する。
尚、屋根複合パネル２の製作時に、縦木２Ｗの上面には、それ自体慣用の、水性断熱塗料（商品名：断熱くん、（株）アクアシステム製）を塗布しておけば、熱容量の大きな木材（縦木２Ｗ）への熱伝達を抑制し、断熱層２Ｂの一部としての縦木２Ｗの蓄熱が低減出来る。

また、屋根複合パネル２相互の、上下接続は、図４（Ｄ）に示す如く、上端での断熱層２Ｂの屋根下地材２Ａに対する小段差ｄ２（標準：２０mm）突出と、下端での断熱層２Ｂの屋根下地材２Ａに対する小段差ｄ２の入り込みとで、断熱層２Ｂ相互を衝合当接し、左右接続は、図４（Ｂ）に示す如く、一側縁２Ｒでの、断熱層２Ｂの屋根下地材２Ａに対する突出ａ３（標準：２２．７５mm）と、他側縁２Ｌでの、断熱層２Ｂの屋根下地材２Ａに対する入り込みａ３とで、断熱層２Ｂ相互を衝合当接するのが好ましい。

屋根複合パネル２相互の屋根Ｒへの張設は、各パネル２の、上下左右の断熱層２Ｂが隙間無く衝合当接することが必須であるが、この場合、各パネル２の断熱層２Ｂに対する屋根下地材２Ａの突出寸法及び入り込み寸法が等寸であるため、各パネル２の上下当接により生ずる、断熱層２Ｂの横当接界面（水平当接界面）ｈｆと屋根下地材２Ａの横当接界面ｈｆ´とが、共に衝合形態で、且つ、上下にずれた位置を占め、各パネル２の左右当接により生ずる、断熱層２Ｂの縦当接界面（垂直当接界面）ｖｆと屋根下地材２Ａの縦当接界面ｖｆ´とも、共に衝合形態で、且つ、左右にずれた位置を占める。

従って、各パネル２の断熱層２Ｂ相互の、横当接界面ｈｆも縦当接界面ｖｆも、表面の屋根下地材２Ａで保護されるため、屋根複合パネル２相互の張設による空密（気密）性保持が達成出来、従来のパネル接合部での気密テープでの処理等の気密性付与工程が不要となり、屋根複合パネル２の張設作業は、各パネル２相互の断熱層２Ｂを衝合して野地垂木に長ねじ等で打ち付けるだけの作業となり、断熱性の保証された屋根の構築作業が作業性良く実施出来る。

また、軒部８に配置する屋根複合パネル２の下端では、図４（Ｃ）の如く、屋根下地材２Ａ下端を断熱層２Ｂ下端面Ｄｓより大段差ｄ５（標準：３０mm）突出し、断熱層下端面Ｄｓと間隔ａｄ（標準：１５mm）を保って対向配置した鼻隠し２３Ａの上面に、屋根下地材２Ａの下端上面を面一に固定するのが好ましい。
この場合、屋根複合パネル２の断熱層下端面Ｄｓと対向する鼻隠し２３Ａ、即ち上方の鼻隠し２３Ａ、の上面に切欠Ｃ２３を配置すれば、屋根複合パネル２の屋根下地材２Ａの下端を切欠Ｃ２３に嵌合して釘打ち固定することにより、屋根下地材２Ａを上方の鼻隠し２３Ａと上面が面一に配置出来る。
従って、屋根複合パネル２の下端で一体化した上方の鼻隠し２３Ａは間隔ａｄを保証し、各条溝Ｇ群へは、間隔ａｄから空気ａが流入可能となり、軒部８からの空気流入が可能となると共に、屋根複合パネル２の上面への防水シート９、屋根仕上材１０の張設も、平滑面上への張設作業となってスムーズに施工出来る。

また、屋根複合パネル２の断熱層２Ｂの、少なくとも、一側の縦木２Ｗは、図４（Ｂ）に示す如く、縦木２Ｗの幅ａ２より広幅の野地垂木２３Ｂ上で、縦木２Ｗの両側に垂木突出辺２３Ｔが存在する形態に固定するのが好ましい。
この場合、パネル断熱層２Ｂの縦木２Ｗの標準幅ａ２は４５．５mmであるため、固定する野地垂木２３Ｂとして幅５０mm材を採用すれば、垂木突出辺２３Ｔの幅が両側に２mm強で得られる。
従って、パネル２の断熱層２Ｂの一側の縦木２Ｗは、図４（Ｂ）に示す如く、断熱材と縦木の層着界面が下面の突出辺２３Ｔで閉止されるため、例え、パネル２相互の、断熱層２Ｂの縦当接界面ｖｆに、施工時、或いは耐用中に、若干の隙間が生じても、縦当接界面ｖｆの下面は突出辺２３Ｔで支承閉止されているため、縦当接界面ｖｆからの小屋内への空気流入は阻止出来、屋根断熱層の断熱性は保証出来る。

また、屋根複合パネル２の断熱層２Ｂ内の縦木２Ｗは、図３（Ｂ）に示す如く、上下縦木片２Ｗ´間に、強化プラスチック樹脂板１６Ｂ層を介在一体化したものが好ましい。
この場合、強化プラスチック樹脂板１６Ｂとしては、熱伝導率が０．０８６kcal／mh℃の５mm厚ポリ塩化ビニル樹脂板を採用すれば良い。
従って、屋根複合パネル２の断熱層２Ｂ内に一体化した縦木２Ｗは、熱伝達が抑制されて、断熱層２Ｂの断熱機能低下を最小限に抑制すると共に、複合パネル２の補強機能を発揮し、野地垂木２３Ｂへの強力な取付けを可能とする。

また、本発明の外張り断熱構造にあっては、外壁Ｗには、図５に示す如く、層着面１Ｓに条溝Ｇと肉厚部１Ｃとを交互に縦設した断熱層１Ｂに、断熱層１Ｂと等幅のセメント板１Ａを、左右に相欠け幅ｄ１を保って一体化層着した通気性の外壁複合パネル１を、柱２１Ａ，２１Ｂに張設した構造用面板１３に、左右相欠け接合して固定し、且つ、外壁複合パネル１の最下端を、コンクリート基礎立上り部５に固定したパネル受金具６で支承するのが好ましい。

この場合、断熱層１Ｂは、屋根パネルの断熱層２Ｂと同材質を使用すれば良く、セメント板（外装下地材）１Ａは、外壁の外装下地材としての強度、耐衝撃性、寸法安定性を備えた薄剛板、例えば、酸化マグネシウムと硅砂を主成分とし、両面にガラス繊維不織布を埋設した、軽量（１０kg／ｍ^２）、高強度（１００kgf／cm^２）で１２mm厚のマグネシウムセメント板、硅砂、消石灰、パルプを水に分散して層状に成形し、オートクレーブ養生してバーミキュライトを加えた、軽量（１３．２kg/ｍ^２）、高強度（１００kgf／cm^２）で１２mm厚の硅酸カルシウム板、火山礫とフライアッシュを原料とし、ガラス繊維を補強材に用いてフェノール樹脂で固めた、軽量（１２．４kg/ｍ^２）、高強度（１００kgf／cm^２）で１３mm厚のフェノール樹脂板、等が好ましい。

そして、標準外壁複合パネル１は、図５に示す如く、厚さＴ３が７５mm、幅９１０mmの押出法ポリスチレンフォーム板の断熱層１Ｂに、厚さ１２mm、幅９１０mmのマグネシウムセメント板１Ａを、左右に１０mm（ｄ１）ずらして層着一体化したものであり、断熱層２Ｂ内の条溝Ｇの深さ、幅、及び肉厚部１Ｃの幅は、屋根複合パネル２のそれと同一としたものである。
また、図１に示す如く、パネル受金具６は、パネル載置用の水平辺と、取付用の垂直辺を備えたアングル形状の長尺金物を採用し、鉄筋コンクリートの基礎立上り部５の上部前面に、垂直辺を後打ちボルトアンカー５Ｂで固定すれば良く、外壁複合パネル１の下端をパネル受金具６の水平辺に、条溝Ｇ群への空気流入可能に支承すれば良い。

従って、外壁複合パネル１は、軽量であるため、人手による取扱いが容易であり、パネル１の張着作業は、パネル１の左右側縁での相欠け幅ｄ１で相欠け接続しながら、構造用面板１３に長ねじ１１Ａで固定するため、断熱層１Ｂ相互の空密性を維持した張着作業が、単純作業として作業性良く実施出来る。
そして、外壁複合パネル１も、屋根複合パネル２の製造と同様に、断熱層への条溝群付与作業と、断熱層１Ｂへのセメント板１Ａの層着作業での工場生産品として準備出来るため、外壁複合パネル１と屋根複合パネル２とを張設した木造建物は、生産性、作業性の高い工法でありながら、均質な、外断熱通気構造の建物として提供出来、省エネルギーの木造建物がコスト低減の下に提供可能となる。

また、図６（Ｂ），（Ｃ）に示す如く、外壁複合パネル１の最上端では、セメント板１Ａを野地垂木２３Ｂ下端位置で切除して断熱層１Ｂの露出域Ｂｘとし、該露出域Ｂｘの嵌合切欠Ｈ１に野地垂木２３Ｂを嵌合すると共に、断熱層１Ｂ上端を屋根勾配面Ｆｕとし、屋根複合パネル２の断熱層底面Ｆｄと外壁複合パネル１の断熱層勾配面Ｆｕとの隙間、及び、外壁複合パネル断熱層１Ｂの嵌合切欠Ｈ１と野地垂木２３Ｂとの隙間を、隙間追従シート１４Ｂ，１４Ｂ´を介して空密閉止し、外壁複合パネル１の下端から条溝Ｇ群に流入する空気流ａを、断熱層露出域Ｂｘから軒天換気口２４Ｃへ放出するのが好ましい。

この場合、嵌合切欠Ｈ１は、野地垂木２３Ｂが両側面に５mm前後の隙間を保って嵌合出来るようにし、断熱層１Ｂの上端の屋根勾配面Ｆｕも、屋根パネル断熱層２Ｂ底面Ｆｄと５mm前後の隙間とし、隙間追従シート１４Ｂ，１４Ｂ´として、それ自体慣用の、積水化学工業（株）製の、厚さ２mm、幅２０mmのソフトロン（商品名）を採用すれば良い。
従って、野地垂木２３Ｂを外壁複合パネル１内に嵌め込むため、外壁複合パネル１と屋根複合パネル２との勾配形態での断熱層相互の接合が可能となり、屋根パネル底面、即ち屋根面と、外壁パネル上面との空密接続作業が容易となり、隙間追従シート１４Ｂ，１４Ｂ´の採用によって、隙間を介在しての部材接続となるため、作業性も向上する。

また、外壁複合パネル１の下端では、図１に示す如く、条溝Ｇ群を連通する横断条溝Ｇ´を配置し、パネル受金具６の適所に配置した空気流入孔Ｈａを横断条溝Ｇ´に連通しておくのが好ましい。
この場合、横断条溝Ｇ´は、パネル１の製作過程での断熱層１Ｂへの条溝Ｇの形成時に、条溝Ｇ形成カッターで同時に、条溝Ｇと同一深さ、同一幅に形成すれば良い。
従って、横断条溝Ｇ´は、パネル１の全幅に亘って各縦条溝Ｇの下端を連通して、条溝Ｇ群へのポート機能を奏するため、パネル受金具６の空気流入孔Ｈａは、パネル受金具６の強度を低下させないように間隔を保っての配置が可能となる。

本発明は、屋根用の通気性断熱複合パネルを野地垂木２３Ｂに載置し、パネル２の適所を長ねじ１１Ａで躯体の野地垂木２３Ｂに固定するだけで、木造建物の屋根を通気性外断熱に施工出来るため、木造外張り断熱構造が、従来例１（図７）の慣用されている代表的な木造外張り断熱工法より遥かに簡便、且つ、作業性良く得られる。
そして、縦木２Ｗは、断熱層２Ｂの一部となっているため、屋根複合パネル２の野地垂木２３Ｂへの固定は、パネル２の屋根下地材２Ａから、縦木２Ｗ部での野地垂木２３Ｂへの、長ねじ１１Ａの打込みで強固に固定出来、パネル２相互の並列接続も、屋根下地材２Ａの他側縁２Ｌでの突出相欠け幅ａ３を、隣接パネル一側縁２Ｒの縦木２Ｗ上の、突出相欠け幅ａ３への釘打ち固定で実施出来、屋根複合パネル２の相互の衝合当接、及び強固な固定が作業性良く遂行出来る。
また、屋根複合パネル２は、工場生産の均質製品として準備出来るため、及び、複合パネル２の木造躯体への張着作業は、製品にバラツキの生じない単純作業であるため、木造外張り断熱構造は、品質に信頼性の有る通気性外張り断熱構造となる。

また、屋根複合パネル２は、プラスチック発泡断熱板と構造用合板（屋根下地材）との層着品であって、単位面積当りが軽量であるため、人手による取扱いが容易であって、大サイズパネルとして施工出来、少ない枚数の張着作業となって作業性が向上する。
しかも、外張り断熱の屋根は、単位面積当り軽量となって、木造躯体への負荷も小さくなり、耐震性木造建物となる。
また、通気用条溝Ｇ群は、断熱層２Ｂのみに配置するため、複合パネル２の層着前に、カッター自体の寸法調整によって、条溝Ｇの深さ、幅が自在に調整出来、条溝Ｇ群に対する所望のバイパス条溝、横断条溝等の付設も自在である。
そして、各条溝Ｇの幅ａ１と、各肉厚部２Ｃの幅ａ２とを等幅としたため、断熱層２Ｂの層着面２Ｓには、屋根下地材２Ａとの接着面として機能する肉厚部２Ｃが均斉、且つ、全面積の半分を占めて、層着一体化パネルとしての、十分な層着力を発現すると共に、各条溝Ｇも複合パネル全面に均斉な通気、及び均斉な空気冷却機能を提供する。
そして、通気用条溝Ｇ群は、断熱層のみに形成したため、外張り断熱工法で必須である断熱層の衝合当接によって、パネルの上下接続部での、各通気用条溝Ｇ群の通気路形成が保証される。

〔屋根複合パネル２（図２、図３）〕
図２（Ａ）は棟部に適用する屋根パネル２の斜視図であり、図２（Ｂ）は中間部、即ち、棟部パネルの下に接続する屋根パネル２の斜視図であり、図２（Ｃ）は軒部に適用する屋根パネル２の斜視図である。
即ち、棟部パネル、中間パネル、軒部パネルは、共に、断面形状は同一であって、図３（Ａ）に示す如く、断熱層２Ｂとしては、厚さＴ５が１３５mmの押出法ポリスチレンフォーム板（ＪＩＳＡ９５１１）の層着面２Ｓに、幅ａ１（４５．５mm）で深さＧｄ（１５mm）の条溝Ｇと、幅ａ２（４５．５mm）の肉厚部２Ｃとを交互に、且つ中央の肉厚部位置と一側縁２Ｒの位置には、幅が肉厚部２Ｃの幅ａ２と同一で、厚さが断熱層厚Ｔ５と同一である縦木２Ｗを挿入一体化して、幅ＢＷが９１０mmの断熱層２Ｂを準備する。

そして、該断熱層２Ｂの層着面２Ｓには、幅ＡＷが９１０mm、厚さ１２mmの構造用合板（ＪＡＳＳ規格品）を、断熱層２Ｂが、一側縁２Ｒでは、ａ３（２２．７５mm）突出し、他側縁２Ｌではａ３（２２．７５mm）入り込む形態に一体化層着する。
尚、断熱層２Ｂと屋根下地材２Ａとの層着に先立って、断熱層２Ｂの層着面２Ｓの縦木２Ｗ面上には、それ自体慣用の、塗布式水性断熱塗料１６Ａ（（株）アクアシステム製、断熱くん（商品名））を塗膜１mmで塗布しておき、夏の屋根表面温度の上昇（７０℃〜９０℃）時での木材（縦木２Ｗ）への熱伝達を抑制しておく。

そして、棟部パネル２は、図２（Ａ）に示す如く、断熱層２Ｂの長さＢＬが１８２０mmで、上端は、断熱層２Ｂと屋根下地材２Ａとは面一、下端では、断熱層２Ｂが屋根下地材２Ａよりｄ２（２０mm）入り込んだパネルとし、中間パネル２は、図２（Ｂ）に示す如く、断熱層２Ｂが屋根下地材２Ａに対し、上端ではｄ２（２０mm）突出し、下端では、ｄ２（２０mm）入り込んだものとし、断熱層２Ｂの長さ、即ちパネル長さＢＬは、標準１８２０mmであるが、屋根サイズに応じて長さ調整する。
また、軒部パネル２は、図２（Ｃ）に示す如く、パネル長さ（断熱層長さ）ＢＬは１８２０mmで、断熱層２Ｂは、屋根下地材２Ａに対し、上端では、ｄ２（２０mm）突出し、下端では、ｄ５（３０mm）入り込んだ形態とする。

〔外壁複合パネル１（図５）〕
外壁複合パネル１は、図５（Ｂ）に示す如く、厚さＴ３が７５mmの押出法ポリスチレンフォーム板（熱伝導率：０．０２４kcal／mh℃）の断熱層１Ｂの層着面１Ｓに、深さＧｄが１５mm、幅が４５．５mmの条溝と、幅が４５．５mmの肉厚部１Ｃとを交互に配置した幅９１０mmの断熱層１Ｂに、幅ＡＬが断熱層２Ｂと同寸のマグネシウムセメント板１Ａを、幅方向に相欠け幅１０mm（ｄ１）ずらして層着一体化し、１階用にあっては、セメント板１Ａに対して断熱層１Ｂを、上端では４０mm（ｄ３）突出し、下端では１０mm入り込んだ形態に、２階用、即ち屋根当接パネル、にあっては、セメント板１Ａに対し、断熱層１Ｂを、上端では９５mm突出し、下端では２０mm入り込み、且つ、断熱層１Ｂの上端面を屋根勾配に整合した勾配面Ｆｕを形成して準備する。

〔木造躯体の構築（図１）〕
図１に示す如く、外面を基礎断熱パネル３，４で被覆したコンクリート基礎立上り部５の上端の均しモルタル１８Ｅ上に、前面を揃えて断面正方形の木材の土台２１Ｃを配置し、ナット１９Ｂを介したアンカーボルト１９Ａによる締着により、土台２１Ｃを基礎立上り部５上に固定する。
そして、慣用の手段で、土台２１Ｃ上に１階の柱２１Ａを立設し、柱２１Ａ上に胴差２１Ｄを配置し、胴差２１Ｄ上に２階の柱２１Ａを立設し、２階柱２１Ａ上に敷桁２１Ｅを配置し、次いで、土台２１Ｃと胴差２１Ｄ間、胴差２１Ｄと敷桁２１Ｅ間に、間柱２１Ｂを配置して木造外壁Ｗを形成する。

次いで、対面する柱２１Ａ間に梁２２Ｄを配置し、梁２２Ｄ上に小屋束２２Ｃを立設し、小屋束２２Ｃ上に棟木、母屋を、棟木、母屋上に野地垂木２３Ｂを配置して、慣用の屋根組みを形成する。
この場合、野地垂木２３Ｂの全部、或いは１本置きの屋根パネル左右接続部を支承するものは、５０mm幅材としておく。
そして、パネル受金具６の上面から野地垂木２３Ｂ上面までの、柱２１Ａ及び間柱２１Ｂなどの外壁Ｗに、図５の如く、１２mm厚の構造用面材１３を、３６mm長のねじで張着し、構造用面材１３の接合部Ｊ１３は、慣用の気密テープ１４Ａを貼着して気密性を保持する。

〔屋根複合パネル２の張設（図１、図４）〕
屋根複合パネル２の張設は、慣用の手法で構築した小屋組みの屋根面に、図１に示す如く、棟部７には棟部パネル２を、軒部８には軒部パネル２を、中間部には中間パネル２を、それぞれ上下相欠け接続し、且つ、各パネル２の並列接続も相欠け接続して、各パネル２を、パネル２の表面から、断熱層２Ｂの縦木２Ｗを介して、図６（Ｂ）に示す如く、長ねじ１１Ａを野地垂木２３Ｂに打込んで、野地垂木２３Ｂ上に固定する。
そして、長ねじ１１Ａとしては、径５．３mm、長さ１８０mmの、サンコーテクノ（株）のコーススレッド（商品名）を採用すれば、該長ねじ１１Ａは、ＪＩＳＡ５５０８の木工事用鉄丸くぎ（許容剪断耐力：７０kgf／本）の５倍の強度を有するので、長ねじ１１Ａの打込み間隔が広く出来、野地垂木２３Ｂを割ることも抑制出来て、作業性も良い。

この場合、図４（Ｂ）に示す如く、各パネル２の一側縁の幅ａ２（４５．５mm）の縦木２Ｗ、即ち、パネル２相互の並列接続部の縦木２Ｗは、幅５０mmの野地垂木２３Ｂ上に、野地垂木２３Ｂの両側が突出辺２３Ｔを備えた形態に固定する。
また、並列接続するパネル２のうち、最左端に位置するパネル２には、予め一側縁２Ｒと同様に、他側縁２Ｌにも縦木２Ｗを付設しておくか、屋根施工時に縦木２Ｗを配置施工すれば良い。
また、屋根面のパネル割付けに応じて、パネル２の幅ＢＬを細幅に切断した場合も、施工時に縦木２Ｗを他側縁２Ｌに付加配置すれば良い。

また、各パネル２相互の並列接続部では、図４（Ｂ）の如く、パネル２の他側縁２Ｌの屋根下地材２Ａの側方への突出部ａ３（２２．７５mm）が、パネル一側縁２Ｒの縦木２Ｗの側方への突出部ａ３（２２．７５mm）への載置形態となるため、一方のパネル２の屋根下地材２Ａ側端と、他方のパネル２の断熱層２Ｂ側端の縦木２Ｗとを釘打ち固定する。
また、軒部パネル２の下端は、図４（Ｃ）の如く、上方の鼻隠し２３Ａの上面に幅ｄ４（１５mm）で、深さが屋根下地材２Ａ厚の切欠Ｃ２３を形成しておき、軒部パネル２の屋根下地材２Ａ下端の突出部ｄ５（３０mm）の先端を切欠Ｃ２３に嵌合釘打ちし、野地垂木２３Ｂの先端に横設固定した、下方鼻隠し２３Ａの先端面と面一の軒部パネル断熱層２Ｂの下端面Ｄｓと、上方鼻隠し２３Ａ内端面との間に、空気流入用の間隔ａｄ（１５mm）を形成する。

この場合、上方の鼻隠し２３Ａは、屋根パネル２の下端で、屋根下地材２Ａと剛構造一体化されるが、必要に応じて、屋根パネル２の断熱層縦木２Ｗの先端と鼻隠し２３Ａの内端との間に厚さａｄ（１５mm）の木片（図示せず）を介在一体化するか、或いは、軒部パネル２のみ、縦木２Ｗの先端を、間隔ａｄ（１５mm）相当寸突出させて、鼻隠し２３Ａを縦木２Ｗに釘固定しても良い。
そして、屋根複合パネル２で構築した屋根面には、慣用の、防水シート９、屋根仕上材１０で仕上げる。
また、棟部７も、図６（Ａ）の如く、慣用の、棟材２０Ａ、棟換気材２０Ｂ、棟下地材２０Ｃ、水切材２０Ｄ、防水処理材２０Ｅ、及びシーリング１５Ａで、パネル２の条溝Ｇ群を貫流した上昇空気ａを放出可能とする。

従って、屋根パネル２を張設した屋根Ｒは、各屋根パネル２の並列接続部にあっては、断熱層２Ｂ相互は、図４（Ｂ）に示す如く、縦当接界面ｖｆは隙間
無く衝合して、下面で野地垂木２３Ｂの突出辺２３Ｔが当接し、屋根下地材２Ａ相互の縦当接界面ｖｆ´は、断熱層２Ｂの縦木２Ｗ上の幅中央位置となって縦木２Ｗ上面が当接し、各屋根パネル２の上下接続部にあっては、図４（Ｄ）に示す如く、断熱層２Ｂ相互の横当接界面ｈｆが、屋根下地材２Ａ相互の横当接界面ｈｆ´とｄ２（２０mm）ずれて、屋根下地材２Ａ面と当接し、各屋根複合パネル２の断熱層２Ｂの上下、左右当接界面ｈｆ，ｖｆは、好都合に空密保護出来る。

そして、例え、屋根下地材２Ａ相互の当接界面ｈｆ´，ｖｆ´から雨水等の漏水があっても、断熱層２Ｂの当接界面ｈｆ，ｖｆへ浸入することなく、断熱層２Ｂの上面の条溝Ｇ群を経由して軒部８から排水される。
従って、各屋根複合パネル２の縦木２Ｗ部での野地垂木２３Ｂへの長ねじ１１Ａの打込み固定、及びパネル２相互の屋根下地材２Ａ側端の、隣接パネル２の縦木２Ｗ上への釘打ち固定の単純作業により、屋根複合パネル２群は強固な屋根面を構成し、断熱層２Ｂの当接界面ｈｆ，ｖｆへの空気流入による断熱機能低下も抑制出来、断熱性の保証された屋根となる。

〔外壁複合パネル１の張設（図５、図６）〕
下段の外壁複合パネル１の張設は、図１の如く、コンクリート基礎立上り部５の前面に後打ちボルトアンカー５Ｂで固定したアングル形態のパネル受金具６上に載置し、パネル断熱層１Ｂの後面を構造用面材１３に当接して、パネル１の肉厚部１Ｃに穿孔したボルト挿入用孔ｈｂに長ねじ１１Ａを挿入し、図５（Ｂ）の如く、長ねじ１１Ａを、複合パネル１及び構造用面材１３を貫通して、土台２１Ｃ、柱２１Ａ及び間柱２１Ｂに締着する。
この場合、長ねじ１１Ａとしては、径５．３mm、長さ１３０mmの、サンコーテクノ（株）のコーススレッド（商品名）を採用すれば、該長ねじ１１Ａは、ＪＩＳＡ５５０８の木工事用鉄丸くぎ（許容剪断耐力：７０kgf／本）の５倍の強度を有するので、長ねじ１１Ａの使用間隔が広く出来、柱、間柱を長ねじ１１Ａが割ることも抑制出来て、作業性も良い。

また、複合パネル１相互の左右接続、及び上下接続は、各断熱層１Ｂ相互の衝合当接による相欠け接続で実施する。
そして、１階用複合パネル１への２階用複合パネル１の上下接合部では、図１に示す如く、下側セメント板上端辺と上側セメント板下端辺との間隔、即ち、横目地ｄｘ間隔、が生ずるが、該ｄｘ間隔では、慣用の目地用の平板形態のバックアップ材１５Ｂを、露見した断熱層１Ｂの前面に延展配置し、該バックアップ材１５Ｂ前面を慣用のシーリング１５Ａで充填し、下方の複合パネル条溝Ｇ群と、上方の複合パネル条溝Ｇ群とを、密閉空気流路とする。
そして、外壁パネル２相互の接続部には、図５（Ａ）に示す如く、ガラスネット１２Ａと樹脂モルタル１２Ｂで、当接界面を閉止処理する。

また、２階の外壁複合パネル１の上端の断熱層露出域Ｂｘにあっては、野地垂木２３Ｂの嵌合切欠Ｈ１を、野地垂木２３Ｂが周縁に若干の間隙（標準：５mm）を保って嵌入出来るように配置すると共に、断熱層１Ｂ上端にも屋根勾配に整合する勾配面Ｆｕを、屋根パネル２の底面Ｆｄと若干の間隙（標準：５mm）を保って形成しておき、図６（Ｃ）の如く、断熱層１Ｂの嵌合切欠Ｈ１の内周には、２mm厚、２０mm幅の隙間追従シート１４Ｂ´を貼着し、断熱層上端の勾配面Ｆｕにも、図５（Ｂ）に示す如く、２mm厚、２０mm幅の隙間追従シート１４Ｂを貼着して、嵌合切欠Ｈ１内に野地垂木２３Ｂを嵌合し、同時に、断熱層勾配面Ｆｕを屋根複合パネル２の断熱層底面Ｆｄに当接し、２階用外壁複合パネル１を、１階用外壁複合パネル１同様に、長ねじ１１Ａで柱２１Ａ、間柱２１Ｂに固定する。

この場合、隙間追従シート１４Ｂ，１４Ｂ´としては、積水化学工業（株）製のソフトロン（商品名）を採用する。
そして、隙間追従シート１４Ｂ，１４Ｂ´が経時膨張すれば、外壁複合パネル１の上端での断熱層１Ｂと野地垂木２３Ｂとの隙間、及び断熱層１Ｂ上端の勾配面Ｆｕと屋根複合パネル２の断熱層２Ｂ底面Ｆｄとの隙間が空密閉止されて、屋根複合パネル２と外壁複合パネル１とが、木造建物の屋根面から外壁面
に亘る外側面を空密的に断熱被覆する。

得られた木造建物は、屋根Ｒも外壁Ｗも、軽量な通気性外断熱複合パネルの木造躯体ＷＦへの長ねじ１１Ａによる打込み固定であるため、作業性良く施工出来、通気機能及び断熱機能に信頼性のある、高品質の外張り断熱建物が、従来品より工期短縮の下に、低コストで施工出来る。
そして、軽量で、高性能な、外壁パネル１及び屋根パネル２は、均質品として工場生産で準備出来るため、施工現場への供給、人手による取扱いが容易であり、該工法で建築した木造建物は、各地方の施工現場での、各施工業者によって構築された全てのものが、品質にバラツキの無い、高断熱、且つ、耐震性の外断熱木造建物となる。

〔その他〕
屋根複合パネル２の断熱層２Ｂ内に埋設する縦木２Ｗは、図３（Ｂ）の如く、上下縦木片２Ｗ´間に５mm厚の強化プラスチック樹脂（ポリ塩化ビニル樹脂）板を介在させた加工縦木２Ｗを採用することが有利であり、この場合、該樹脂板の熱伝導率は０．０８６kcal／mh℃（木材は０．１５kcal／mh℃）であるため、屋根面から伝達される熱を低減させることが出来る。
また、屋根複合パネル２には、図３（Ｃ）の如く、断熱層２Ｂ内に埋設した縦木２Ｗの下面に、縦木２Ｗの幅ａ２（４５．５mm）より広幅（標準：７５mm）で２mm厚のポリ塩化ビニル樹脂板１６Ｃを接着しておけば、縦木２Ｗが経年変化で弯曲し、縦木２Ｗと側面の発泡プラスチック断熱板との当接面に隙間が生じても、条溝Ｇからの空気の小屋裏への侵入が阻止出来る。
尚、実施例の屋根パネル２は、断熱層２Ｂ内に縦木２Ｗを埋設配置したが、積雪の無い地方、即ち、屋根面の荷重の生じない地方にあっては、屋根パネル２への縦木２Ｗの埋設は必要無い。

本発明を実施した木造建物の一部切欠縦断面図である。 本発明屋根複合パネルの斜視図であって、（Ａ）は棟部に配置するパネルを、（Ｂ）は中間部に配置するパネルを、（Ｃ）は軒部に配置するパネルを示す図である。 本発明屋根複合パネルの説明図であって、（Ａ）はパネルの横断面図、（Ｂ）は縦木２Ｗの変形例斜視図、（Ｃ）はパネルの変形例横断面図である。 屋根複合パネルの使用状態説明図であって、（Ａ）は一部切欠斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は軒部の縦断面図、（Ｄ）は中間接続部の縦断面図である。 外壁複合パネルの使用状態説明図であって、（Ａ）は一部切欠斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。 本発明を実施した建物の部分説明図であって、（Ａ）は棟部縦断面図、（Ｂ）は軒部縦断面図、（Ｃ）は（Ｂ）の矢印Ｃ視図である。 従来例１の建物の要部縦断面図である。 従来例説明図であって、（Ａ）は従来例２の一部切欠斜視図、（Ｂ）は従来例３の一部切欠斜視図である。

符号の説明

１ 外壁複合パネル（外壁パネル、パネル）
１Ａ セメント板（外装下地材）
１Ｂ，２Ｂ，３Ｂ 断熱層
１Ｃ，２Ｃ 肉厚部
１Ｓ，２Ｓ 層着面
２ 屋根複合パネル（屋根パネル、パネル）
２Ａ 屋根下地材（構造用合板）
２Ｗ 縦木
２Ｗ´ 縦木片
３，４ 基礎断熱パネル
５ 基礎立上り部（コンクリート基礎立上り部）
５Ｂ 後打ちボルトアンカー
６ パネル受金具
７ 棟部
８ 軒部
９ 防水シート
１０ 屋根仕上材
１１Ａ 長ねじ
１１Ｍ、１２Ｂ 樹脂モルタル
１２Ａ ガラスネット
１３ 構造用面材
１４Ａ 気密テープ
１４Ｂ，１４Ｂ´ 隙間追従シート
１５Ａ シーリング
１５Ｂ バックアップ材
１６Ａ 水性断熱塗料
１６Ｂ 強化プラスチック樹脂板
１６Ｃ 塩化ビニル樹脂板（樹脂板）
１７ 内装用面材
１８Ｅ 均しモルタル
１９Ａ アンカーボルト（ボルト）
１９Ｂ ナット
２０Ａ 棟材
２０Ｂ 棟換気材
２０Ｃ 棟下地材
２０Ｄ 水切材
２０Ｅ 防水処理材
２１Ａ 柱
２１Ｂ 間柱（柱）
２１Ｃ 土台
２１Ｄ 胴差
２１Ｅ 軒桁
２２Ａ 棟木
２２Ｃ 小屋束
２２Ｄ 梁
２３Ａ 鼻隠し
２３Ｂ 野地垂木
２３Ｔ 突出辺
２４Ａ 軒天野縁
２４Ｂ 軒天仕上材
２４Ｃ 軒天換気口

ａ 空気流（空気）
ａ３ 相欠け幅（突出幅、突出）
ａｄ 間隔
Ｂｘ 断熱層露出域（露出域）
Ｃ２３ 切欠
Ｄｓ 下端面
ｄｘ 横目地
Ｆｄ 底面
Ｆｕ 勾配面
Ｇ 条溝（縦条溝）
Ｇ´ 横断条溝
Ｇｄ 条溝深さ
ｈｂ ボルト挿入用孔
ｈｆ，ｈｆ´ 水平当接界面（横当接界面）
Ｈ１ 嵌合切欠
Ｈａ 空気流入孔
Ｒ 屋根
ｖｆ，ｖｆ´ 垂直当接界面（縦当接界面）
Ｗ 木造外壁（外壁）
ＷＦ 木造躯体（躯体）

Claims (8)

1. 通気性断熱複合パネルを木造建物の躯体に外張りした外張り断熱構造であって、屋根（Ｒ）には、層着面（２Ｓ）に、各条溝（Ｇ）の幅（ａ１）と各肉厚部（２Ｃ）の幅（ａ２）が等幅の条溝（Ｇ）と肉厚部（２Ｃ）とを交互に縦設し、且つ、一側縁（２Ｒ）と中央に、肉厚部（２Ｃ）と同幅（ａ２）の縦木（２Ｗ）を一体化した断熱層（２Ｂ）に、断熱層（２Ｂ）と等幅で薄剛板の屋根下地材（２Ａ）を、一側縁（２Ｒ）の縦木（２Ｗ）上では相欠け幅（ａ３）入り込み、他側縁（２Ｌ）では相欠け幅（ａ３）突出する形態に、左右に相欠け幅（ａ３）を保って一体化層着した通気性の屋根複合パネル（２）を、軒部（８）から棟部（７）へ条溝（Ｇ）群による通気可能に、野地垂木（２３Ｂ）に固定した、木造建物の外張り断熱構造。
   
2. 屋根複合パネル（２）相互の、上下接続は、上端での断熱層（２Ｂ）の屋根下地材（２Ａ）に対する小段差（ｄ２）突出と、下端での断熱層（２Ｂ）の屋根下地材（２Ａ）に対する小段差（ｄ２）の入り込みとで、断熱層（２Ｂ）相互を衝合当接し、左右接続は、一側縁（２Ｒ）での、断熱層（２Ｂ）の屋根下地材（２Ａ）に対する突出（ａ３）と、他側縁（２Ｌ）での、断熱層（２Ｂ）の屋根下地材（２Ａ）に対する入り込み（ａ３）とで、断熱層（２Ｂ）相互を衝合当接した、請求項１の外張り断熱構造。
3. 軒部（８）に配置する屋根複合パネル（２）の下端では、屋根下地材（２Ａ）下端を断熱層（２Ｂ）下端面（Ｄｓ）より大段差（ｄ５）突出し、断熱層下端面（Ｄｓ）と間隔（ａｄ）を保って対向配置した鼻隠し（２３Ａ）の上面に、屋根下地材（２Ａ）の下端上面を面一に固定した、請求項１、又は２の外張り断熱構造。
4. 屋根複合パネル（２）の断熱層（２Ｂ）の、少なくとも、一側の縦木（２Ｗ）は、縦木（２Ｗ）の幅（ａ２）より広幅の野地垂木（２３Ｂ）上で、縦木（２Ｗ）の両側に垂木突出辺（２３Ｔ）が存在する形態に固定した、請求項１乃至３のいずれか１項の外張り外壁構造。
5. 屋根複合パネル（２）の断熱層（２Ｂ）内の縦木（２Ｗ）は、上下縦木片（２Ｗ´）間に、強化プラスチック樹脂板（１６Ｂ）層を介在一体化した、請求項１乃至４のいずれか１項の外張り外壁構造。
6. 外壁（Ｗ）には、層着面（１Ｓ）に条溝（Ｇ）と肉厚部（１Ｃ）とを交互に縦設した断熱層（１Ｂ）に、断熱層（１Ｂ）と等幅のセメント板（１Ａ）を、左右に相欠け幅（ｄ１）を保って一体化層着した通気性の外壁複合パネル（１）を、柱（２１Ａ，２１Ｂ）に張設した構造用面板（１３）に、左右相欠け接合して固定し、且つ、外壁複合パネル（１）の最下端を、コンクリート基礎立上り部（５）に固定したパネル受金具（６）で支承した、請求項１乃至５のいずれか１項の外張り断熱構造。
7. 外壁複合パネル（１）の最上端では、セメント板（１Ａ）を野地垂木（２３Ｂ）下端位置で切除して断熱層（１Ｂ）の露出域（Ｂｘ）とし、該露出域（Ｂｘ）の嵌合切欠（Ｈ１）に野地垂木（２３Ｂ）を嵌合すると共に、断熱層（１Ｂ）上端を屋根勾配面（Ｆｕ）とし、屋根複合パネル（２）の断熱層底面（Ｆｄ）と外壁複合パネル（１）の断熱層勾配面（Ｆｕ）との隙間、及び、外壁複合パネル断熱層（１Ｂ）の嵌合切欠（Ｈ１）と野地垂木（２３Ｂ）との隙間を、隙間追従シート（１４Ｂ，１４Ｂ´）を介して空密閉止し、外壁複合パネル（１）の下端から条溝（Ｇ）群に流入する空気流（ａ）を、断熱層露出域（Ｂｘ）から軒天換気口（２４Ｃ）へ放出するようにした、請求項６の外張り断熱構造。
8. 外壁複合パネル（１）の下端では、条溝（Ｇ）群を連通する横断条溝（Ｇ´）を配置し、パネル受金具（６）の適所に配置した空気流入孔（Ｈａ）を横断条溝（Ｇ´）に連通した、請求項６、又は７の外張り断熱構造。

Images