JP4584267B2 - 綿棒及びその製造方法 - Google Patents

Description

［発明の分野］
本発明は、医療用及び日用の清拭具に関し、特に、ワイパー及びその作製方法に関する。

［従来技術の説明］
医療機関及び日常生活の場において、棒体の一端に柔らかい吸収材料でできた清拭体が設けられている清拭具の使用が普及しつつある。綿棒等の清拭具は、人体の分泌物を拭き取るか又は試料を採取するために用いられ、液剤（liquid medicine）、消毒薬等の作用流体に浸して作用流体を含浸させた後で人体の創傷又は注射部位を清拭及び滅菌するために用いることができ、使用される液体化粧品、軟膏、粉体、又は他の物質に浸して吸収させるために用いることもでき、さらに、洗浄剤に浸すために用いること等ができる。近年では、綿棒の一端に巻き付いた綿体に予め液剤を含浸させた薬剤含有綿棒、棒のない薬剤含有綿球、及び薬剤含有紙シート、又は他の製品の使用が普及しつつある。さらに、作用流体を管状の棒体に予め充填した薬剤保持綿棒及び他の製品も、相次いで登場している。

上記の製品又は技術的解決手段には、以下のような欠点がある。

綿棒タイプの製品は、使用中に、無菌操作のし難さ、脆弱なパッケージ、使い難さ等の問題を有する。従来の綿棒は、プラスチックフィルムの袋に入っており、綿棒を使用するときに袋の一端を引き裂く必要がある。しかしながら、綿棒は、裂け口から取り出すときに汚染された裂け口と接触して細菌汚染されやすいため、綿棒の安全な使用及び正確な試料採取が妨げられる。輸送及び保管中には、綿棒は、プラスチックフィルムの袋が弱いことにより機械的な損傷を受けるか、又は袋の損傷により細菌汚染され得る。製品又は技術的解決手段によっては、綿棒は入口を栓キャップで閉じた試験管状の容器内に保持され、使用するときに閉塞キャップをこの管の入口から取り外した後で綿棒を取り出すが、これには、栓キャップが管の入口を密封する一方で容易に引き抜かれるべきでもあるという矛盾があるため、密閉の信頼性又は使い易さが低下する。

薬剤含有綿棒は、綿棒と同様の問題を有するだけでなく、薬剤が揮発し易いという問題も有する。特に、プラスチックフィルム及びアルミニウム箔−ＰＶＣフォームカバーに包まれている薬剤含有綿棒の場合、綿体に含浸させた溶液が揮発して薄いフォームカバーに浸透することで、製品を劣化させる可能性がある。

また、液剤等の作用流体を綿棒の棒体に充填するための技術的解決手段は、薬剤含有綿棒と同じ問題、すなわち、無菌操作のし難さ、脆弱なパッケージ、使い難さ等の問題を有する。さらに、棒の開口端はシリコーン油等の粘性物で塞がれるが、薬剤の揮発を完全に防止することはできない。それは、このような粘性物の分子間に大きな隙間があることで、作用流体中の水、アルコール等の分子がこれらの隙間を容易に通過できるからである。複合フィルム（compound film）に包まれている薬剤含有綿球、薬剤含有紙片等は、使用時に清潔な物で把持する必要があるため、厳しい使用環境及び操作条件が必要であるという欠点を有する。また、一部の特許に記載されている技術的解決手段は、パッケージ及び封止が緊密ではないという問題を有するだけでなく、構造が複雑であり、使い難く、製造費用が高い。流体によっては、エチレンオキシド、コバルト６０等による滅菌後に劣化し得るため、これらの解決手段は、滅菌後に作用流体を充填するという製造技術要件を満たすことができないという欠点も有する。上述の作用流体含有綿棒、綿球、及び紙片の製造中に、綿棒、綿球、及び紙片を包装後に滅菌し、続いて滅菌及びシールされたパッケージを作用流体の充填時に再び開封する場合、滅菌技術の基本原理に反することになる。

［発明の概要］
本発明の目的は、開封し易く大抵の場所で安全且つ恒常的に使用することができ、無菌操作を容易にするとともに使用及び保管がし易く、低費用で単純に製造でき、上述の欠点を克服する、堅固で気密なワイパーを提供することである。

本発明の別の目的は、誤操作を防止するとともに無菌操作を円滑に実現することができ、より便利且つ迅速に使用できる、上述の製品の利点を有するワイパーを提供することである。

本発明のさらなる目的は、シール性、開封し易さ、及び無菌操作のし易さといった特徴を有するだけでなく、製造技術要件、すなわちまず滅菌し、次に作用流体を充填するという要件を満たすこともできる、ワイパーを提供することである。

本発明のさらなる目的は、ワイパーの作製方法を提供することである。

上述の目的を実現するための、本発明の技術的解決手段は次の通りである。

ワイパーは、棒と、棒の一端に設けられた清拭体と、外装とを備え、上記外装は、両端が永久に閉じられた管状容器であり、管状容器は、管壁の両端間の少なくとも１箇所に易破断マークが設けられ、棒は弾性を有することを特徴とする。

本発明はさらに、以下の措置によって実施することができる。

上記管状容器は、管壁の中間付近の１箇所に易破断マークが設けられる。

上記清拭体は、植物繊維、合成繊維、ゼラチンスポンジ、スポンジ、軟質高分子吸収材料、及び刷毛状物から成る群より選択される１種類の材料を含み、巻き付け、包覆、挟持、成型後の相互連結、バインディング、及び棒との一体的な射出成形から成る群より選択される１つの方法によって棒の一端に設けられる。

上記清拭体には作用流体が含浸される。

棒の一端に設けられた上記清拭体は、棒の軸方向に沿って２つの部分に分けられる。

上記棒は、作用流体を収容する空洞と、融着によって閉じられる上端開口と、この端部分に設けられる易破断マークと、シリコーン油によって塞がれる下端開口とを有する。

上記棒は、作用流体を収容する空洞と、融着によって閉じられる上端開口と、上端部分に設けられる易破断マークと、管状物によって閉じられる下端開口とを有し、管状物の一端は管状容器の端部分と接続されてシールされ、管状物の他端は棒の下端開口との締まり嵌めを形成する。

管状容器内に、管状容器の内径に対応する直径を有するピストン状物があり、管状容器は、ピストン状物の下に作用流体を収容し、管状容器の内壁の円周に沿って等間隔に配置される３つの長手方向スロットがある。

管状容器内に、上側部分の外径が管状容器の内径に対応するとともに力を受けると変形可能である球形キャップ状物がある。

上記管状容器は、それぞれの一端に清拭体が設けられた少なくとも２本の棒を内部に収納する。

棒の、清拭体が設けられている端の反対側の端は、管状容器の端部分と結合固定される。

上記管状容器の両端間の壁の２箇所には、易破断マークが設けられる。

上記清拭体内には、作用流体、作用粉体、及び作用軟膏から成る群より選択される１つの物質が設けられる。

棒の一端に設けられた上記清拭体は棒の軸方向に沿って２つの部分に分けられ、これら両方に作用流体が含浸される。

上記棒は、易破断マークと、融着し管状容器の上端開口を閉じる密封栓と結合される上端と、清拭体が設けられる下端とを有し、清拭体は棒の軸方向に沿って２つの部分に分けられ、その一方に作用流体が含浸される。

上記棒は、作用流体を収容する空洞と、一端が管状容器の端部分と接続されてシールされ他端が棒の下端開口との締まり嵌めを形成する管状物によって閉じられる、清拭体が設けられた端の端開口と、管状物の上側部分に設けられた凸状首部から上方に延びて、上端開口が閉じており下側部分に易破断マークが設けられた易破断尾管とを有する。

上記棒は、作用流体を収容する空洞と、管状物によって閉じられる、清拭体が設けられた端の端開口とを有し、管状物の一端は管状容器の端部分と接続されてシールされ、管状物の他端は棒の下端開口との締まり嵌めを形成する。

上記棒は、作用流体を収容する空洞と、融着によって管状容器の上端開口とともに閉じられる上端と、管状容器との締まり嵌めを形成する接続部材によって管状容器と接続される中間部分と、接続部材よりも上で棒の壁に設けられ、管状容器の外壁上の易破断マークに対応する易破断マークとを有し、接続部材よりも下で管状容器の外壁に他の易破断マークを設けてもよい。

上記棒に少なくとも１つのピストン状物が設けられ、ピストン状物の直径は管状容器の内径に対応し、ピストン状物の上に、管状容器の内壁の円周に沿って等間隔に配置される３つの長手方向スロットが設けられる。

２つのワイパーが対になり、管状容器と接続される。

上記管状容器の空洞の中間に、空洞を２つの独立した室に分ける栓状物が設けられる。

上記管状容器の端は、熱源による熱融着、超音波融着、電磁誘導融着、レーザ融着、ホットメルト接着剤での閉塞、バインディング、射出成形、及びメカニカルシールから成る群より選択される１つの方法を用いて、永久に閉じられる。

上記ワイパーの作製方法は、以下のステップを含む。（１）熱可塑性材料を押出成形により管にし、管を切断し、易破断マークを付けて管状容器を形成するステップ、（２）一端に清拭体が設けられた棒を管状容器に挿入するステップ、（３）管状容器の両端を融着して閉じるステップ。

上記ワイパーの作製方法は、以下のステップを含む。（１）熱可塑性材料を押出成形により管にし、管を切断し、管に易破断マークを付けて管状容器を形成するステップ、（２）棒の一端にある清拭体に作用流体を含浸させた後で、棒を管状容器に挿入するステップ、（３）管状容器の両端を熱融着して閉じるステップであって、棒の一端は融着によって管状容器の一端と結合固定される、閉じるステップ。

上記ワイパーの作製方法は、以下のステップを含む。（１）一端を開き他端を融着して閉じた管状容器と、外径が開口端の内径に対応する密封栓とに、熱可塑性材料を射出成形するステップ、（２）棒の、清拭体が設けられている端の反対側の端を密封栓内に予め配置されたソケットに挿入した後、棒を管状容器に挿入するステップ、（３）超音波、電磁誘導、ボンディング、及びメカニカルシールから成る群より選択される１つの方法を用いて、管状容器の開口端を密封栓と結合固定して密封栓によって閉じるステップ、及び（４）管状容器の壁に易破断マークを付けるステップ。

上記ワイパーの作製方法は、以下のステップを含む。（１）一端を開き他端を融着して閉じた管状容器に、熱可塑性材料を射出成形するステップ、（２）管状容器に易破断マークを付けるステップ、（３）管状容器に開口端から作用流体を充填するステップ、（４）一端に清拭体が設けられた棒を管状容器に挿入するステップ、及び（５）加熱又はホットメルト接着剤を用いて、管状容器の開口端を融着して閉じるステップであって、棒の一端は融着によって管状容器の上記端と結合固定される、閉じるステップ。

本発明の特定の実施形態を、添付図面とともに以下で詳細に説明する。

［好適な実施形態の詳細な説明］
第１の実施形態：図１〜図３を参照すると、本発明によって提供されるワイパーは、棒２０、棒の一端に設けられる清拭体３０、及び外装材を備え、上記外装材が、永久に閉じられる両端１１及び１２を有する管状容器１０であり、管状容器１０の管壁の両端間の少なくとも１箇所に易破断マーク１３が設けられ、棒２０が弾性を有することを特徴とする。

上記管状容器１０は、両端１１と１２との間の管壁の中間付近の１箇所に易破断マーク１３が設けられる。

上記清拭体３０は、植物繊維、合成繊維、ゼラチンスポンジ、スポンジ、軟質高分子吸収材料、及び刷毛状物から成る群より選択される１種類の材料を含み、巻き付け、包覆、挟持、成型後の相互連結、バインディング、及び棒との一体的な射出成形から成る群より選択される１つの方法によって、棒２０の一端２２に設けられる。

第２の実施形態：図４又は図５を参照すると、この実施形態は、上記清拭体３０に作用流体を含浸させることを除いて、第１の実施形態と同じである。

第３の実施形態：図６を参照すると、この実施形態は、棒２０の一端に設けられた上記清拭体３０が、棒の軸方向に沿って２つの部分３０ａ及び３０ｂに分けられることを除いて、第１の実施形態と同じである。

第４の実施形態：図７を参照すると、この実施形態は、上記棒２０が、作用流体６０を収容する空洞と、融着によって閉じられる上端開口２１と、この端部分に設けられる易破断マーク２３と、シリコーン油４０によって塞がれる下端開口２２とを有することを除いて、第１の実施形態と同じである。

第５の実施形態：図８を参照すると、この実施形態は、上記棒２０が、作用流体６０を収容する空洞と、融着によって閉じられる上端開口と、この端部分に設けられる易破断マーク２３と、管状容器の端部分と接続されて一端がシールされる管状物２４によって閉じられる下端開口２２とを有することを除いて、第１の実施形態と同じである。

第６の実施形態：図９を参照すると、この実施形態は、管状容器１０内に、容器１０の内径に対応する直径を有するピストン７０があり、容器１０がピストン７０の下に作用流体６０を収容し、管状容器の内壁上に、円周に沿って等間隔に配置される３つの長手方向スロット１６が設けられることを除いて、第１の実施形態と同じである。

第７の実施形態：図１０を参照すると、この実施形態は、管状容器１０内に、上側部分の外径が管状容器１０の内径に対応するとともに力を受けると変形可能である球形キャップ状物７１があることを除いて、第１の実施形態と同じである。

第８の実施形態：図１１を参照すると、この実施形態は、上記管状容器１０が、それぞれの一端に清拭体３０が設けられた少なくとも２本の棒２０を内部に収納することを除いて、第１の実施形態と同じである。

第９の実施形態：図１２〜図１４を参照すると、この実施形態は、棒２０の、清拭体３０が設けられている端の反対側の端２１が管状容器１０の端１１と結合固定されることを除いて、第１の実施形態と同じである。

第１０の実施形態：図１５を参照すると、この実施形態は、上記管状容器１０の両端間の壁の２箇所に易破断マーク１３ａ及び１３ｂが設けられることを除いて、第１又は第９の実施形態と同じである。

第１１の実施形態：図１６〜図２２を参照すると、この実施形態は、上記清拭体３０内に、作用流体６０、作用粉体６４、及び作用軟膏６５から成る群より選択される１つの物質が設けられることを除いて、第１又は第９の実施形態と同じである。

第１２の実施形態：図２３を参照すると、この実施形態は、棒２０の一端に設けられた上記清拭体３０が、棒の軸方向に沿って２つの部分３０ａ及び３０ｂに分けられ、これら両方に作用流体が含浸されることを除いて、第１又は第９の実施形態と同じである。

第１３の実施形態：図２４を参照すると、この実施形態は、上記棒２０が、易破断マーク２３と、融着によって管状容器１０の上端開口を閉じる密封栓１８と接続される上端と、清拭体３０が設けられる下端とを有し、清拭体３０が棒の軸方向に沿って２つの部分３０ａ及び３０ｂに分けられ、部分３０ｂに作用流体が含浸されることを除いて、第１又は第９の実施形態と同じである。

第１４の実施形態：図２５を参照すると、この実施形態は、上記棒２０が、作用流体６０を収容する空洞と、管状容器１０の端部分と接続されて一端がシールされる管状物２４によって閉じられる、清拭体３０が設けられた端の端開口と、上側部分に設けられて融着によって管状容器１０の上端開口を閉じる凸状首部２５と、凸状首部から上方に延びて、上端開口が閉じており下側部分に易破断マーク２３が設けられた易破断尾管２６とを有することを除いて、第１又は第９の実施形態と同じである。

第１５の実施形態：図２６を参照すると、この実施形態は、上記棒２０が、作用流体６０を収容する空洞と、管状容器の端部分と接続されて一端がシールされる管状物２４によって閉じられる、清拭体３０が設けられた端２２の端開口とを有することを除いて、第１又は第９の実施形態と同じである。

第１６の実施形態：図２７を参照すると、この実施形態は、上記棒２０が、作用流体６０を収容する空洞と、融着によって管状容器１０の上端開口とともに閉じられる上端と、管状容器との締まり嵌めを形成する接続部材２７によって管状容器に接続される中間部分と、接続部材よりも上の管壁上にあり、管状容器の外壁上の易破断マーク１３ａに対応する易破断マーク２３とを有することを除いて、第１又は第９の実施形態と同じである。

第１７の実施形態：図２８を参照すると、この実施形態は、上記棒２０に少なくとも１つのピストン状物７０が設けられ、ピストン状物７０の直径が管状容器１０の内径に対応し、ピストン状物７０の上に、管状容器の内壁の円周に沿って等間隔に配置される３つの長手方向スロット１６が設けられることを除いて、第１又は第９の実施形態と同じである。

第１８の実施形態：図２９を参照すると、この実施形態は、２つのワイパーが対になって互いに接続されることを除いて、第１又は第９の実施形態と同じである。

第１９の実施形態：図３０を参照すると、この実施形態は、上記管状容器１０の空洞の中間に、空洞を２つの独立した室に分ける栓状物１９が設けられることを除いて、第１又は第９の実施形態と同じである。

第１の作製方法：上記管状容器の端を、以下の手段、すなわち、熱源による熱融着、超音波融着、電磁誘導融着、レーザ融着、ホットメルト接着剤での閉塞、バインディング、射出成形、及びメカニカルシールのうち１つを用いて、永久に閉じる。

第２の作製方法：上記ワイパーの作製方法は、以下のステップを含む。（１）熱可塑性材料を押出成形により管にし、管を切断し、管に易破断マークを付けて管状容器を形成するステップ、（２）一端に清拭体が設けられた棒を管状容器に挿入するステップ、及び（３）管状容器の両端を融着して閉じるステップ。

第３の作製方法：上記ワイパーの作製方法は、以下のステップを含む。（１）熱可塑性材料を押出成形により管にし、管を切断し、管に易破断マークを付けて管状容器を形成するステップ、（２）清拭体に作用流体を含浸させた後で、一端に清拭体が設けられた棒を管状容器に挿入するステップ、及び（３）管状容器の両端を熱融着して閉じるステップであって、棒の一端は融着によって管状容器の一端と結合固定される、閉じるステップ。

第４の作製方法：上記ワイパーの作成方法は、以下のステップを含む。（１）一端を開き他端を融着して閉じた管状容器と、外径が開口端の内径に対応する密封栓とに、熱可塑性材料を射出成形するステップ、（２）棒の、清拭体が設けられている端の反対側の端を密封栓内に予め配置されたソケットに挿入した後、棒を管状容器に挿入するステップ、（３）超音波、電磁誘導、ボンディング、及びメカニカルシールから成る群より選択される１つの方法を用いて、管状容器の開口端を密封栓と結合固定して密封栓によって閉じるステップ、及び（４）管状容器の壁に易破断マークを付けるステップ。

第５の作製方法：上記ワイパーの作製方法は、以下のステップを含む。（１）一端を開き他端を融着して閉じた管状容器に、熱可塑性材料を射出成形するステップ、（２）易破断マークを付けるステップ、（３）管状容器に開口端から作用流体を充填するステップ、（４）一端に清拭体が設けられた棒を管状容器に挿入するステップ、及び（５）加熱又はホットメルト接着剤を用いて、管状容器の開口端を融着して閉じるステップであって、棒の一端は融着によって管状容器の開口端と結合固定される、閉じるステップ。

［発明の技術的結果］
本発明は、熱可塑性材料の特徴を十分に活用し、製品の構造、機能、用途、及びパッケージをうまく組み合わせて、堅固で気密、且つ容易に開封可能であり、単純な構造を有し、使用し易い新規製品となるようにする。本発明は、外装材の機能を製品自体に組み込むことで、製品の使用性能を大幅に向上させる。両端が永久にシールされた管状容器は、袋タイプのパッケージという従来の概念とは全く異なり、フィルム包装袋と比較して、堅固であるだけでなく応力集中の原理も用いる。すなわち、管状容器の管壁に管状容器の開封用の易破断マークを設けることにより、製品を非常に便利に開封及び使用できるようにする。棒が弾性変形可能であるという特徴により、予め配置された易破断マークに沿って管状容器を容易に破断することができ、棒を元の形状及び機能に戻すことができる。棒の一端を管状容器の一端に結合固定するための解決手段により、製品の使用中の誤操作が完全になくなり、製品の使い易さ及び迅速性が大幅に向上する。管状容器の中間部分が破断され、清拭体がこの中間部分の破断開口から取り出されるという設計は、特に、製品の便利且つ迅速な使用を可能にするという特徴を有するだけでなく、以下の顕著な利点ももたらす。第１に、融着シール、メカニカルシール等の技術を用いて、管状容器の両端を永久に閉じて一体ユニットを形成することができ、容器内に設けられた清拭体、棒、及び作用流体等を密封することで長期間安全に保管することができるため、従来技術の解決手段における複雑なシール構造、不安定な効果、不便な開封等の欠点が克服される。従来の解決手段では、管状容器の端開口が永久に閉じられない、すなわち、端開口が使用時に引き抜くことができるシール部材によって閉じられるが、本発明における永久的な封止は、従来の方法によって管状容器の閉じた端開口を開く必要がないか又は開くことができないことを意味する。第２に、中間の破断開口付近から清拭体を取り出すことで、使用中の事実上の無菌操作を確実にすることができる。

第１の実施形態の図１〜図３を参照すると、任意に綿の植物繊維を含む清拭体３０は、巻き付けによって棒の下端に接続されて、従来の綿棒が形成される。綿棒は、管状容器１０内に入れられ、管状容器１０の両端１１及び１２が融着によってシールされる。したがって、図１に示すように、管状容器内に設けられた綿棒は、完全にシールされて滅菌後に長期間無菌状態で保管することができる。使用時には、両手それぞれで管状容器１０の両端を掴み、図２に示すように力を加えてわずかに曲げる。管状容器１０は、予め配置された易破断マーク１３に沿って２つの部分１０ａ及び１０ｂに破断され、弾性を有する棒２０は力によって形状２０ａに変形するため、管状容器１０の破断を妨害しない。棒の上端は、易破断マーク１３を有する管状容器の断面よりも高い位置にあるため、棒の上端は破断端１０ｂの破断開口から露出する。綿棒は、図３に示すように取り出して、直接清拭に用いることができる。プロセス全体において、両手が管状容器の中間破断開口付近の端表面及び取り出した綿体に接触しないため、汚染が防止される。

第２の実施形態の図４又は図５を参照すると、綿等の清拭体は、予め液剤等の作用流体を含浸され、破断及び開封によって露出させた後で、液剤を含んだ清拭体３０を用いて即座に清拭を行うことができる。

第３の実施形態の図６を参照すると、清拭体３０は２つの部分に分けられる。使用時には、部分３０ａを用いて最初に清拭を行い、部分３０ｂを用いて２度目の清拭を行うことにより、清拭を２度行う使用要件を満たすことが有利である。要件に応じて、清拭体は３つ以上の部分に分けることもできる。棒２０は、竹の棒、木の棒等、優れた弾性を有する天然材料を用いてもよく、又は他の適当な材料を用いてもよい。

第４の実施形態の図７を参照すると、清拭体３０が特定の作用流体６０に長期間漬かるのに適していないという問題を解決するために、作用流体６０は清拭体３０と接触しない。使用時には、管状容器１０がその易破断マーク１３に沿って破断及び開封され、続いて棒の上端がその易破断マーク２３に沿って破断されるため、棒の空洞の上端が外気に通じ、作用流体６０が重力によってシリコーン油４０を通過して、流出して清拭体３０を濡らすことにより、取り出した後で即座に使用することができる。使用前には、管状容器１０が優れた気密性を有するため、管状容器の閉じた空洞が飽和圧力に達するまで作用流体の揮発性分子がシリコーン油を通って逃げ、したがって使用前に作用流体を安定して収納することができる。

第５の実施形態の図８を参照すると、この実施形態は、空洞内に作用流体６０を収容する棒２０の下端開口に管状物２４が挿入され、下端開口が閉じるように棒２０と管状物２４との間に締まり嵌めが形成される点が、第４の実施形態とは異なる。管状物２４の下端は管状容器１０の下端と接続されているため、使用時には、棒２０を引き上げて管状物２４から分離する。したがって、棒の下端開口が開き、作用流体６０が下端開口から流出して清拭体３０を濡らすため、清拭体３０は取り出した後で即座に使用することができる。技術孔（technology hole）１５ａ及び１５ｂが図８に示されている。この実施形態は、作用流体６０がシリコーン油等の粘性油状物と接触するのに適さない場合に非常に適用しやすい。

第６の実施形態の図９を参照すると、管状容器１０内に、空洞の内径に対応しており作用流体６０を清拭体３０から隔てるピストン状物７０がある。使用時には、管状容器１０を破断して、棒の端を掴んで棒を押し下げることにより、ピストン状物７０が管状容器の内壁に沿って下方に変位し、作用流体６０が圧力下で長手方向スロット１６から流出して清拭体３０を濡らす。

第７の実施形態の図１０を参照すると、この技術的解決手段によって提供される製品では、使用時に、棒の端を掴んで棒を押し下げることにより、弾性を有する球形キャップ状物７１が、力による下方変位中の変形により管壁との間に隙間を形成して、作用流体６０が隙間から流出して清拭体３０を濡らすことができるようにする。

第８の実施形態の図１１を参照すると、上記管状容器１０は、それぞれの一端に１つの清拭体３０が設けられた少なくとも２本の棒２０を内部に収納し、管状容器１０の中間部分が破断された後で、破断部分のそれぞれが１つの清拭体３０を有する。管状容器は、複数の清拭体３０を内部に収納することもできる。

第９の実施形態の図１２〜図１４を参照すると、任意に例えば綿の植物繊維を含む清拭体３０は、巻き付けによって棒の下端に接続されて、従来の綿棒が形成される。この綿棒は、管状容器１０に入れられ、棒の端２１と管状容器の端１１とが同時に融着される。管状容器１０の上端がシールされているときに、棒２０の上端２１が管状容器１０の上端１１と結合固定される。したがって、図１２に示すように、管状容器内に設けられた綿棒は、シールして滅菌後に長期間無菌状態で保管することができる。使用時には、両手それぞれで管状容器１０の両端を掴み、図１３に示すようにわずかに曲げる。管状容器１０は、予め配置された易破断マーク１３に沿って２つの部分１０ａ及び１０ｂに破断され、弾性を有する棒２０は力によって弾性形状２０ａに変形するため、管状容器１０の破断を妨害しない。図１４に示すように、棒２０の上端は、管状容器の上端に結合固定されているため、管状容器の上側部分１０ａを掴んでいる手を動かす必要はなく、下端１０ｂを掴んでいる他方の手で下端１０ｂを都合よく取り外すことができ、続いて清拭体３０を露出させて清拭に直接使用する。この解決手段により、製品及びそのパッケージを一体ユニットにすることができ、製品自体が堅固且つ気密で、開封し易いだけでなく、両手で動作を繰り返したり望ましくない動作を行ったりしなくてよいため、両手が管状容器の破断開口の端表面及びこの破断開口から取り出された清拭体に接触して汚染を引き起こすことがなく、したがって、使用時の誤操作が防止されるとともに製品の使用速度が大幅に向上する。使用時には、管状容器の部分１０ａは綿棒の棒よりもはるかに厚いため、綿体の回転及び清拭を容易にするためにより掴み易くなっている。

第１０の実施形態の図１５を参照すると、この技術的解決手段によって提供される製品は、管状容器１０の中間に関して対称な２箇所に２つの易破断マーク１３ａ及び１３ｂを有することで、製造中に易破断マークの方向を選択するプロセスを省略することができるため、生産性が向上する。この場合も、棒２０は、竹の棒、木の棒等、優れた弾性を有する天然材料を用いることができ、棒の上端を管状容器の融着して閉じた上端に埋め込んで結合固定することができる。

第１１の実施形態の図１６、図１８、図２１、及び図２２を参照すると、綿等の清拭体は、予め液剤等の作用流体６０を含浸され、破断及び開封によって露出させた後で、液剤を含浸させた清拭体３０を用いて処置部位の清拭を直接行うことができる。図１７を参照すると、清拭体３０は、或る種の柔らかい高分子吸収材料であり、成型後（中空の円筒形を呈する）に棒の下端と相互連結されて作用粉体６４に入れられ、管状容器の上側部分の易破断マーク１３付近に指示マーク１４が設けられるため、管状容器１０が不透明な場合に、管状容器１０の、清拭体３０がない方の端が利き手に応じて右手又は左手で正しく掴まれる。図１９を参照すると、清拭体３０は、棒の下端に保持されて、洗剤、糊等であり得る作用流体６０に漬けられる刷毛状物である。図２０を参照すると、清拭体３０は、作用軟膏６５に挿入され、棒２０と一体的に射出成形され、且つ棒の一端に設けられる平板タイプの刷毛状物である。平板タイプの刷毛状物には、清拭用の作用流体に浸すためにいくつかの小さな貫通孔を設けることもできる。したがって、種々の清拭使用要件を満たすことができ、より使用し易くなる。

第１２の実施形態の図２３を参照すると、棒２０の一端に設けられた清拭体３０は、棒の軸方向に沿って２つの部分３０ａ及び３０ｂに分けられ、これら両方に消毒薬等の作用流体が含浸される。使用時には、部分３０ｂを用いて最初に清拭及び滅菌を行い、部分３０ａを用いて２度目の清拭及び滅菌を行うことにより、使用要件、すなわち滅菌処理のために清拭を２度行うことが満たされる。部分３０ａ及び３０ｂは、同じ作用流体を吸収してもよく、又は同じ若しくは同様の溶剤を有することが好ましい異なる種類の作用流体を吸収してもよい。

第１３の実施形態の図２４を参照すると、作用流体を塗布後に清拭により除去するという使用要件を満たすことができる。例えば、液剤を含む部分３０ｂを用いて小さな創傷を清拭し、その後、部分３０ａを用いて創傷周囲の余分な液剤を除去し、続いて創傷を保護するために絆創膏又は他の被覆材で創傷を覆う。使用後は、棒２０に設けられている易破断マーク２３に沿って棒２０を破断することができ、清拭体を有する方の端が廃棄されるため、ほとんどの材料を再使用のために回収することができ、汚染廃棄物が大幅に減ることで環境保護が実現される。必要であれば、本発明の他の技術的解決手段は、環境保護目的で同様の措置を用いることができる。

第１４の実施形態の図２５を参照すると、この技術的解決手段は、作用流体６０が使用前に清拭体３０と接触しないようにすることができるだけでなく、さらに重要なことに、製造技術要件、すなわち、最初に滅菌してから作用流体を充填するという要件も満たす。棒２０の下端開口は、管状物２４との締まり嵌めを形成し、管状物２４は、下端に綿体３０が付いておらず、融着によって管状容器の下端と接続される。棒の上側部分に設けられた凸状首部２５が、超音波技術を用いた融着によって管状容器１０の上端開口を閉じる。滅菌処理を施された後、綿体３０を収容している室は無菌状態となり、棒の上側の凸状首部２５から上方に延びる易破断尾管２６の上端開口を通して作用流体６０が棒２０の空洞に充填され、続いて、易破断尾管２６の上端開口が融着によって閉じられる。使用時には、易破断尾管２６を易破断マーク２３に沿って破断し、管状容器１０を易破断マーク１３に沿って破断し、続いて管状容器１０の上端を引き上げることで、棒２０の下端開口と管状物２４との間の気密締まり嵌めが破断し、作用流体６０が棒２０の下端開口から流出して綿体３０を濡らし、綿体３０を取り出した後で即座に使用することができる。必要であれば、上記易破断尾管２６を装飾キャップ又は保護ケースで覆ってもよい。

第１５の実施形態の図２６を参照すると、これは、空洞に作用流体６０を収容した棒２０の上端が、管状容器１０の上端と接続されており、使用時に、管状容器１０を易破断マーク１３に沿って破断して上側の破断部分を引き上げない限り、破断して外気に触れずに済むことを除いて、第１４の実施形態と同じである。また、棒２０の空洞の直径が３．５ｍｍよりも大きい場合、作用流体６０は棒２０の下端開口から流出して綿体３０を濡らす。棒２０の内径が小さいか、又は作用流体が粘性且つ濃厚である場合、易破断マーク１３に沿って破断された管状容器の上側部分を軽く振ることができるため、作用流体６０が棒２０の下端開口から振り出されて綿体３０を濡らす。参照符号１５ａ及び１５ｂはそれぞれ、製造用の技術孔を示す。この技術的解決手段は、比較的大量の作用流体を必要とする製品に特に適しており、製造技術要件、すなわち、最初に滅菌してから作用流体を充填するという要件を満たすこともできる。必要であれば、棒１０の空洞の内壁に長手方向スロットを設けて、棒の空洞内の作用流体６０の流出を速めることを促してもよい。

第１６の実施形態の図２７を参照すると、管状容器１０の上側部分にある易破断マーク１３ａ及び棒２０の上側部分にある易破断マーク２３は、ほぼ同じ高さにあり、使用時に管状容器１０及び棒２０を同時に破断及び開封することができる。その結果、棒２０の空洞内の作用流体６０がその下側の貫通孔２９から流出して綿体３０を濡らし、その後、管状容器１０がその易破断マーク１３ｂに沿って破断されて、綿体３０が使用のために取り出される。

第１７の実施形態の図２８を参照すると、この技術的解決手段によって提供される製品では、管状容器１０を易破断マーク１３に沿って破断し、ピストン状物７０を管状容器１０内で上方に変位させ、これが管状容器１０の内壁にある長手方向スロット１６に達すると、作用流体６０が長手方向スロット１６を通って下方に漏れて綿体３０を濡らす。誤操作の可能性により作用流体６０が上側部分から跳ね出るのを防止するために、ピストン状物７０よりも上の適切な位置に別のピストン状物を設けてもよい。管状容器１０とピストン状物７０を有する棒は、射出成形によって作ることができる。

第１８の実施形態の図２９を参照すると、２つのワイパーが軸方向に又は並べて互いに接続される。清拭体は、以下のように選択することができる。いずれも薬剤等の作用物質を含まない。一方は薬剤を含まないが他方は薬剤を含む。又は両方が薬剤を含む、例えば、一方が創傷の洗浄及び滅菌用の液剤を含み、他方が創傷保護用の特定の生体接着剤（biological glue）を含むことで、一方を用いて創傷を洗浄及び滅菌することができ、他方の生体接着剤を創傷に塗布して保護する。したがって、種々の市場要件を満たすことができる。

第１９の実施形態の図３０を参照すると、管状容器１０の空洞の中間に栓状物１９が配置され、空洞を２つの独立した室に分ける。室の一方には作用流体を含む２つの清拭体が収納され、他方には１つの清拭体が収納されることで、１本の管が２つの用途を有するという目的が果たされる。

第１の作製方法を参照すると、構造的特徴、プロセスの順序、製造費用等に応じて、本発明の管状容器の両端は、加熱、超音波、電磁誘導、射出成形、ホットメルト接着剤、バインディング、メカニカルシール、及び他の技術を同時に又はそれぞれ用いて閉じられ、これらは全て一般的に既知の工業技法である。第１の実施形態（図１参照）、第１２の実施形態（図２３参照）、及び第１９の実施形態（図３０参照）におけるように、管状容器の両端が熱源による熱融着によって閉じられ、図３０に示す管状容器の両端が熱源による加熱によって融着されて混練される（kneaded）。第３の実施形態（図６参照）及び第６の実施形態（図９参照）におけるように、管状容器の下端がその射出成形中に融着によって閉じられ、その上端が熱源による融着によって閉じられる。さらに、第２の実施形態（図５参照）及び第１３の実施形態（図２４参照）におけるように、管状容器の下端がその射出成形中に融着によって閉じられ、その上端が超音波手段を用いて融着して閉じられる。さらに、第１１の実施形態（図２０参照）におけるように、棒の上端と管状容器の上端とが予めメカニカルシールを形成し、続いて管状容器の上端表面が、電磁誘導技術を用いて電磁誘導箔（electromagnetic induction foil)８０が発生する熱で融着して閉じられる。さらに、第１６の実施形態（図２７参照）におけるように、棒の上端と管状容器の上端とがホットメルト接着剤を用いて接続されて閉じられる。さらに、第１１の実施形態（図１９参照）におけるように、棒の上端と管状容器の上端とが接着剤を用いて互いに結合固定されて閉じられる。さらに、第１１の実施形態（図１８、図２１、及び図２２参照）におけるように、管状容器の上端が図１８に示すようにメカニカルシールを採用し、管状容器１０の上端開口がゴム栓７２によって閉じられ、棒２０の上端が管状容器１０の端と結合固定されるようにゴム栓７２の下側部分にある接続孔に挿入される。ゴム栓７２が管状容器１０の上端開口内に沈み込んで、引き抜くことができないため、上端は永久に閉じられる。図２１に示すように、管状容器１０の上端開口が、棒２０と一体的に射出成形される円筒形の凸状首部２５を挿入することによって閉じられ、凸状首部２５に設けられた２つの円形フランジ２８が、管状容器１０の上端の内壁に設けられた２つの円形スロット１７に対応してこれらとの締まり嵌めを形成するため、管状容器１０の開口端が永久に閉じられる。また、図２２に示すように、管状容器１０の上端開口が密封栓１８によって閉じられ、そのメカニカルシール方式は図２１に示すものと同様である。他の一般的に既知のメカニカルシール方式を管状容器の端開口を閉じるために選択することもできる。本発明に記載の棒の上端を管状容器の上端部分と結合固定する手段は、以下の通りである。第９の実施形態（図１２参照）に示すような一体融着接続、第１１の実施形態の図１８及び図２２に示すように、棒の上端を管状容器の上端開口に結合固定されたシール部材に挿入すること、及び第１１の実施形態の図１９及び図２１に示すように、管状容器の上端開口に挿入されたシール部材との一体的な射出成形。当然ながら、管状容器の両端を閉じる方式、及び棒の上端を管状容器の上端部分と結合固定する方式には、種々の等価な変更及び組み合わせがあり、例えば、第７の実施形態（図１０参照）の管状容器の上端部分の融着シールをメカニカルシール等に変更してもよい（ゴム栓を管状容器の上端開口に挿入する等）。さらに、棒の上端と管状容器の上端部分とを、一体化融着の代わりに機械的接続等によって互いに結合固定してもよい。

第２〜第５の作製方法は、本発明のいくつかの代表的な技術的解決手段に対応し、これらに関連して他の技術的解決手段に対応する作製方法を選択することができる。本発明で記載した管状容器の作製材料は、優れた熱可塑性を有する必要があり、ポリエチレン、ポリプロピレン、ＰＥＴ等の高分子材料が適している。管状容器の長さは、４０ｍｍ〜２００ｍｍであることが好ましく、外径は５ｍｍ〜１５ｍｍであることが好ましく、肉厚は０．５ｍｍ〜２ｍｍであることが好ましい。管壁上にカッターで切り込まれる易破断マークは、管状容器を管壁上の易破断マークに沿って任意の方向に容易に破断でき、さらに破断開口が滑らかであり鋭い角がないことで使用の利便性及び安全性がより高くなるように、０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの深さ及び全周にわたる長さを有することが好ましい。管壁上の易破断マークは、管状容器が射出成形されるときに金型によって得ることもでき、又は管状容器の部分材料の脆弱性等の性能を変えることによって得ることができる。

要約すると、本発明によって提供されるワイパーは、棒、棒の一端に設けられる清拭体、管状容器、及びその開封方式をうまく組み合わせて、堅固で気密、且つ容易に開封可能であり、どこでも安全且つ恒常的に使用することができ、無菌操作が容易であり、使用及び保管がし易く、作製方法が単純であり、種々の技術的要件を満たすことができ、製造費用が低く広く適用可能であるユニットにする。管状容器及び棒は、高分子材料等の同じ熱可塑性材料で選択的に作ることができ、適切な融解温度を有する異なる熱可塑性材料で選択的に作ることもでき、棒は、竹の棒、木の棒等、優れた弾性を有する材料を用いることができる。管状容器及び棒は、棒の一端が融着によって管状容器の一端に結合固定される場合に、棒の色を閉じた端から露出させて製造及び使用時に認識し易くすることができるように、異なる色を有していてもよい。液剤、消毒薬、液体化粧品、洗浄液等の保持される作用流体、並びに種々の作用粉体状物、軟膏状物、油状物、糊等に関して、作用物質自体の特徴及び市場要件に応じて妥当な技術的解決手段を選択することができる。また、第４及び第１３の実施形態の技術的解決手段では、絆創膏等の他の創傷保護材料を管状容器に入れて、消費者がより便利に感じるようにしてもよい。絆創膏及び他の材料は変形可能であるため、この種の関連物が空洞内に入っていても管状容器の通常の使用（破断）は影響を受けない。また、押出成形、射出成形、又は他の技術によって、管状容器の外壁に、絆創膏及び他の創傷保護材料を収納するために管状容器と一体形成される矩形の独立した室が同時に設けられる。独立した室の開口端及び管状容器の開口端は、同時に閉じることができ、独立した室の易破断マーク及び管状容器の易破断マークは互いに同じ高さで接続することができるため、これらを同時に破断することができる。管状容器の外壁には、コードの吹き付け、熱転写、パッド印刷（displacing printing）、スクリーン印刷、及び他の技術によって、易破断マーク、製品名、製造日等も印刷され、一定の数のワイパーを板紙箱又は複合フィルム製のパッケージ袋に収納して、保管、輸送、及び使用を容易にすることができる。本発明によって提供されるワイパーは、医療で用いることができるだけでなく、日常生活に広く適用することもでき、例えば、洗剤が含まれるワイパーを用いて、磁気記録ヘッド、コンピュータのＣＤドライブ、及び他の素子又はデバイスを清掃できることが便利である。

本発明の好適な実施形態は上記で列挙したものに限定されず、特許請求の範囲内で種々の変更を加えた実施形態は全て本発明による特許請求の範囲内にあることに留意する必要がある。また、本発明で選択及び使用される高分子材料は、優れた熱可塑性を有する必要があり、靭性、気密性、環境保護性、及び他の性能を向上させることが意図されるとともに、成分の変更、多層の共押し出し、コーティング、二次射出成形、及び他の技術によって得られる、種々の複合材料を選択及び使用することができる。本発明によって列挙された好適な実施形態では、管状容器の端が主に融着方式を用いて閉じられ、シールの信頼性及び製造技術の妥当性の両方が自明であることを、さらに説明する必要がある。メカニカルシール方式を適用する場合、関連部材が射出成形技術によって作られることが好ましいが、それは、メカニカルシールの結果が加工精度及び組み立て品質の影響に大きく左右されるからである。当然ながら、管状容器の端開口を閉じる具体的なシール方式は、本発明において逐一列挙することはできない。さらに、管状容器の外部構成も、この目的及び実質的効果を変更せずに様々に変更することができる。このような代替的で均等な解決手段は、本発明による特許請求の範囲内にある。

閉じた状態の本発明の第１の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 破断時の本発明の第１の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 使用時の本発明の第１の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第２の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第２の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第３の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第４の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第５の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第６の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第７の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第８の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第９の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 破断時の本発明の第９の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 使用時の本発明の第９の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１０の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１１の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１１の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１１の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１１の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１１の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１１の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１１の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１２の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１３の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１４の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１５の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１６の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１７の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１８の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。 閉じた状態の本発明の第１９の実施形態の軸方向断面図を概略的に示す図である。

符号の説明

１０ 管状容器
１１ 管状容器の上端
１２ 管状容器の下端
１３ 管状容器の易破断マーク
１４ 指示マーク
１５ 技術孔
１６ 長手方向スロット
１７ 丸型スロット
１８ 密封栓
１９ 栓状物
２０ 棒
２１ 棒の上端
２２ 棒の下端
２３ 棒の易破断マーク
２４ 管状物
２５ 凸状首部
２６ 易破断尾管
２７ 接続部材
２８ リング状フランジ
２９ 貫通孔
３０ 清拭体
４０ シリコーン油
６０ 作用流体
６４ 作用粉体
６５ 作用軟膏
７０ ピストン状物
７１ 球状キャップ状物
７２ ゴム栓
８０ 電磁誘導箔
９０ ホットメルト接着剤

Claims (21)

1. 棒（２０）と、該棒（２０）の一端（２２）に設けられた清拭体（３０）と、外装とを備えるワイパーであって、該外装は、両端（１１，１２）が閉じられた管状容器（１０）であり、該管状容器（１０）は、管の該両端（１１，１２）間の管壁に易破断マーク（１３）が設けられ、
   前記管状容器（１０）の長手方向における前記易破断マーク（１３）の位置は、前記棒（２０）の前記清拭体(３０)が設けられている前記一端（２２）の反対側の前記棒（２０）の他端（２１）が、前記易破断マーク（１３）を有する前記管状容器（１０）の断面を越えて延びるように、及び前記管状容器（１０）が前記易破断マーク（１３）に沿って２つの部分（１０ａ，１０ｂ）に破断されたとき、前記他端（２１）が前記清拭体(３０)を伴う部分（１０ｂ）の破断開口から露出するように位置し、
   前記管状容器（１０）が前記易破断マーク（１３）に沿って破断されたとき、前記管状容器（１０）の破断を妨害せずに力によって前記棒（２０）の可撓変形（２０ａ）が生じ、前記棒（２０）を変形させる前記力が除去された後に、前記棒（２０）が前記可撓変形から戻ることができることを特徴とする、ワイパー。
2. 前記管状容器（１０）は、前記管壁の中間近くの１箇所に前記易破断マーク（１３）が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のワイパー。
3. 前記清拭体(３０)は、植物繊維、合成繊維、ゼラチンスポンジ、スポンジ、軟質高分子吸収材料、及び刷毛状物から成る群より選択され、巻き付け、包覆、挟持、成型後の相互連結、バインディング、及び前記棒（２０）との一体的な射出成形から成る群より選択される１つの方法によって前記棒（２０）の一端（２２）に設けられることを特徴とする、請求項１に記載のワイパー。
4. 前記清拭体(３０)には作用流体(６０)が含浸されることを特徴とする、請求項１に記載のワイパー。
5. 前記棒（２０）の一端（２２）に設けられた前記清拭体(３０)は、該棒（２０）の軸方向に沿って２つの部分(３０ａ，３０ｂ)に分けられることを特徴とする、請求項１に記載のワイパー。
6. 前記棒（２０）は、作用流体（６０）を収容する空洞と、融着によって閉じられる上端開口と、上端部分に設けられる易破断マーク（１３）と、シリコーン油によって塞がれる下端開口とを有することを特徴とする、請求項１に記載のワイパー。
7. 前記棒（２０）は、作用流体（６０）を収容する空洞と、融着によって閉じられる上端開口と、上端部分に設けられる易破断マーク（１３）と、管状物（２４）によって閉じられる下端開口とを有し、該管状物（２４）の一端は、前記管状容器（１０）の端部分と接続しシールされ、該管状物（２４）の他端は該棒（２０）の該下端開口と締まり嵌めを形成することを特徴とする、請求項１に記載のワイパー。
8. 前記管状容器（１０）内に、該管状容器（１０）の内径に対応する直径を有するピストン状物（７０）があり、前記管状容器（１０）は、前記ピストン状物（７０）と前記管状容器（１０）との間に作用流体（６０）を収容し、前記管状容器（１０）の内壁の円周に沿って等間隔に配置される３つの長手方向スロット（１６）があることを特徴とする、請求項１に記載のワイパー。
9. 前記管状容器（１０）内に、外径が前記管状容器（１０）の内径に対応するとともに力によって変形可能である球形キャップ状物（７１）があることを特徴とする、請求項１に記載のワイパー。
10. 前記管状容器（１０）は少なくとも２本の棒（２０）を内部に収納し、各棒（２０）の一端には前記清拭体(３０)が設けられることを特徴とする、請求項１に記載のワイパー。
11. 前記棒（２０）の、前記清拭体(３０)が設けられている端の反対側の端は、前記管状容器（１０）の端部分と結合固定されることを特徴とする、請求項１に記載のワイパー。
12. 前記管状容器（１０）の両端間の壁の２箇所に前記易破断マーク（１３）が設けられることを特徴とする、請求項１又は請求項１１に記載のワイパー。
13. 前記清拭体(３０)内に、作用流体（６０）、作用粉体（６４）、及び作用軟膏（６５）のうち１つの物質が設けられることを特徴とする、請求項１又は請求項１１に記載のワイパー。
14. 前記棒（２０）の軸方向に沿って、該棒（２０）の一端に設けられた前記清拭体(３０)は２つの部分に分けられ、これら両方に作用流体（６０）が含浸されることを特徴とする、請求項１又は請求項１１に記載のワイパー。
15. 前記棒（２０）は、易破断マークと、融着によって前記管状容器（１０）の上端開口を閉じる密封栓（１８）と結合される上端と、前記清拭体(３０)が設けられる下端とを有し、前記清拭体(３０)は前記棒（２０）の軸方向に沿って２つの部分に分けられ、その一方に作用流体（６０）が含浸されることを特徴とする、請求項１又は請求項１１に記載のワイパー。
16. 前記棒（２０）は、作用流体（６０）を収容する空洞と、前記管状容器（１０）の端部分と接続しシールされる一端及び該棒（２０）の下端開口と締まり嵌めを形成する他端を有する管状物（２４）によって閉じられる、前記清拭体(３０)が設けられた端の該下端開口と、前記管状物（２４）の上側部分に設けられた凸状首部（２５）から上方に延びる易破断尾管（２６）と、を有し、該易破断尾管（２６）は上端開口を閉じ、下端に易破断マークを有することを特徴とする、請求項１又は請求項１１に記載のワイパー。
17. 前記棒（２０）は、作用流体（６０）を収容する空洞と、前記清拭体(３０)が設けられた端の下端開口とを有し、該下端開口は管状物（２４）によって閉じられ、該管状物（２４）の一端は、前記管状容器（１０）の端部分と接続しシールされ、該管状物（２４）の他端は該棒（２０）の該下端開口と締まり嵌めを形成することを特徴とする、請求項１又は請求項１１に記載のワイパー。
18. 前記棒（２０）は、作用流体（６０）を収容する空洞と、融着によって前記管状容器（１０）の上端開口とともに閉じられる上端と、前記管状容器（１０）との締まり嵌めを形成する接続部材（２７）によって前記管状容器（１０）と接続される中間部分と、前記接続部材（２７）よりも高い位置で前記棒（２０）の壁に設けられ、前記管状容器（１０）の外壁上の前記易破断マーク（１３ａ）に対応する易破断マーク（２３）とを有し、他の易破断マーク（１３ｂ）が該接続部材（２７）よりも低い位置で該管状容器（１０）の外壁に設けられることを特徴とする、請求項１又は請求項１１に記載のワイパー。
19. 前記棒（２０）に少なくとも１つのピストン状物（７０）が設けられ、該ピストン状物（７０）の直径は前記管状容器（１０）の内径に対応し、前記ピストン状物（７０）よりも高い位置に、前記管状容器（１０）の前記内壁の円周に沿って等間隔に配置される３つの長手方向スロット（１６）が設けられることを特徴とする、請求項１又は請求項１１に記載のワイパー。
20. 前記ワイパーの前記管状容器（１０）は、他のワイパーの管状容器（１０）に接続されることを特徴とする、請求項１又は請求項１１に記載のワイパー。
21. 前記管状容器（１０）の空洞の中間に、該空洞を２つの独立した室に分ける栓状物（１９）が設けられることを特徴とする、請求項１又は請求項１１に記載のワイパー。

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