CN1470223A - 涂布用具及涂布方法 - Google Patents

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Abstract

一种涂布用具,具有轴体、至少在该轴体一端设置的涂布液浸渍部、包覆上述轴体和涂布液浸渍部的薄膜,上述薄膜由包覆轴体的部位和包覆能从该轴体包覆部位切离的并能形成一体的涂布液浸渍部的部位组成,所述薄膜的轴体包覆部位,以窄幅形成,使能够以所述薄膜包覆轴体的状态而直接把持。因此,能够只分开包覆涂布液浸渍部的部分,通过借助包覆轴体的薄膜把持轴体,防止药液等涂布液弄脏使用者的手。

Description

涂布用具及涂布方法
技术领域
本发明涉及一种涂布消毒、杀菌、治疗等医用药液及涂布化妆用、机械部件或电子部件清洗用等药液的涂布用具及涂布方法。
背景技术
以往,在轴体的一端卷取脱脂棉,然后使其浸渍消毒剂等药液,涂布外伤部及咽喉等的患部。但是,由于卷取脱脂棉及使其浸渍上述药液的作业繁杂,本申请人曾考虑预先在轴体的一端安装脱脂棉等纤维聚集体,用非透气性薄膜一根一根密封包装浸渍药液的棉签。如要使用上述的涂布用具,一解开包装,用手指捏住轴体,就可直接涂布患部。
但是,这样的涂布用具在制造后的保管及运输中存在如受到外部的施加压力或温度变化等,药液易从纤维聚集体渗出的问题。因此,渗出的药液沾附在轴体的表面,在取出轴体时担心弄脏手。
为解决上述问题,提出了只包装含涂布液的部分的提案(特开平11-47191号公报、特开2000-237235号公报)。但是,采用只包装含涂布液的部分的包装,很难长时间保持气密性,此外,也担心在传递轴体时涂布液向外部渗出。
发明内容
本发明的目的是提供一种涂布液浸渍部预先浸渍药液等涂布液并且使用时涂布液不弄脏手的涂布用具及涂布方法。
本发明的另一目的是提供一种可简单、卫生地进行药液等涂布的涂布用具及涂布方法。
为解决上述课题,本发明的涂布用具,其特征在于,具有轴体、至少在该轴体一端设置的涂布液浸渍部、包覆上述轴体和涂布液浸渍部的薄膜,上述薄膜由包覆轴体的部位和包覆能从该轴体包覆部位切离的并能形成一体的涂布液浸渍部的部位组成,所述薄膜的轴体包覆部位,以窄幅形成,使能够以所述薄膜包覆轴体的状态而直接把持。上述薄膜最好是非透气性的薄膜。
使用本发明涂布用具的涂布方法,其特征在于:从上述薄膜的轴体包覆部位切离包覆上述涂布液浸渍部的部位,使涂布液浸渍部露出,然后把持被薄膜包覆的轴体,进行涂布。
因此,药液等涂布液不弄脏手,能够简单、卫生地涂布涂布液。此外,由于在涂布液浸渍部预先浸渍一定量的涂布液,所以能够防止因涂布液浸渍量过多而造成的滴落或浸渍量少造成的不适合。
本发明所谓包覆涂布液浸渍部的部位,不只是包括直接包覆涂布液浸渍部的部位,在不妨碍通过薄膜的轴体把持的限度内,还包括包覆与涂布液浸渍部相邻的部分轴体部分。
附图说明
图1是表示本发明一实施方式的涂布用具的局部剖面主视图。
图2(a)及(b)是表示切入部的局部放大图。
图3是表示使用缝纫机针码作切离手段时的主视图。
图4是表示使用缝纫机针码作切离手段时的非透气性薄膜的剖面图。
图5(a)及(b)是表示本发明涂布用具使用方法的说明图。
图6是表示使用状态的立体图。
图7是表示本发明其它实施方式的涂布用具的主视图。
图8是表示本发明其它实施方式的涂布用具使用方法的说明图。
图9是表示本发明另一实施方式的涂布用具的主视图。
图10是表示本发明另一实施方式的涂布用具的主视图。
具体实施方式
下面根据附图说明本发明一实施方式的涂布用具。图1是表示本发明一实施方式的涂布用具的局部剖面主视图。
如图1所示,该涂布用具11,由轴体12、在该轴体12一端形成的并浸渍涂布液的涂布液浸渍部13、密封包装轴体12和涂布液浸渍部13的非透气性薄膜15组成。在非透气性薄膜15的周围设有密封部19。在该密封部19上设有包覆涂布液浸渍部13的浸渍部包覆部位16、以及用于从包覆轴体12的轴体包覆部位17切离的切入部17(切离手段)。
作为轴体12,可以使用如塑料轴、纸轴、木轴、金属轴等。轴体12的粗细(外径)不特别限定,大约具有使用时不弯折的强度,但最好是具有使用时易于把持的粗度。此外,轴体12的长度也不特别限定,可任意设定易于使用的长度。
作为涂布液浸渍部13,只要是能够浸渍涂布液并能涂布的材料都可以使用,例如塑料泡沫、纤维聚集体等,此外,也可以在轴体上卷取无纺布及纺布(例如棉纱)。作为纤维聚集体有多种天然纤维(棉、丝绸、羊毛等)、再生纤维(人造丝、铜氨丝等)或合成纤维(聚酯纤维、聚丙烯纤维等),但最好使用脱脂棉等棉纤维。上述纤维形成大致球形或椭圆形的块状,根据需要用粘结剂固粘在轴体12上。
涂布液浸渍部13的粗细(外径)及长度不做特别限定,最好是具有能充分浸渍所需量的涂布液的粗度。此外,在以下的说明中,为方便,具有浸渍部13的轴体12称作棉签14。
作为非透气性薄膜15,只要是能长时间防止涂布液挥发的材料都可以使用,例如可使用在铝箔等金属箔上层压聚乙烯薄膜等热熔敷性材料。在用非透气性薄膜15密封棉签14时,在涂布用具14的上下,配置非透气性薄膜15a、15b,使这些单面的热熔敷性薄膜相互对置,通过对设在周边部的密封部19进行加热加压并热熔敷,周边被热密封,形成将棉签密封收容在非透气性薄膜15中的涂布用具11。此外,在本实施方式中,使用热熔敷性薄膜密封棉签14,但也可以代替热熔敷性薄膜,用涂布粘结剂等方法密封周边部。
非透气性薄膜15的形状不做特别限定,但如图1所示,最好根据轴体12涂布液浸渍部13的粗细变化宽度,特别是轴体包覆部位17的宽度最好窄一些,使能收容轴体12就行。这样,使用时借助非透气性薄膜15,容易把持轴体12。
此外,非透气性薄膜15中的塑料薄膜,例如上述热熔敷性薄膜最好是单向拉伸薄膜,因为使用单向拉伸薄膜容易密封。
密封部19的密封宽度不做特别限定,可以根据涂布液浸渍部13浸渍的涂布液的挥发性确定。
切入部18设在位于浸渍部包覆部分16和轴体包覆部分17之间的密封部19上。该切入部18,如图1所示,从密封部19的外部斜着向浸渍部包覆部分16倾斜,形成线状的切口。该切入部18也可以只设在密封部19的一端。此时,由于非透气性薄膜15通过单向拉伸薄膜,向非透气性薄膜15的宽度方向开裂,开封后的轴体包覆部17的开封端部,如图5(b)所示,端部设为倒角状,这样可防止涂布时误将尖部碰到患部。
图2(a)、(b)示出了其它切入部的形状。如图所示,也可以是切成V字形及U字状形的切入部20、21。
此外,作为用于从轴体包覆部位17切离浸渍部包覆部分16的其它手段,如图3所示,有沿非透气性薄膜30的宽度方向形成的多层缝纫机针码状的切口线22。图3所示的非透气性薄膜30,如图4所示,在底面层压热熔敷性薄膜23的金属等非透气性薄膜26的表面,按该顺序叠层热熔敷性薄膜24及耐热性薄膜25等,最后形成一体化。然后,在非透气性薄膜中表面的耐热性薄膜25上形成多条切口线。由此,在开封时通过拉开浸渍部包覆部分16(用箭头表示图3中的拉伸方向),在该切口线22的形成区域,断裂非透气性薄膜15,露出涂布液浸渍部13。此时,将切口线22形成梯形,浸渍部包覆部位16切离后的轴体包覆部位17的端部最好形成为倒角状。但在形成困难时,如图3所示,最好在从涂布液浸渍部13远离的位置上形成直线状切口线22。
作为涂布液浸渍部13中浸渍的涂布液,可根据用途及使用目适宜选择,药液例如有医疗用药液、化妆液或机械部件及电子部件的清洗液等,但也可以使用去掉身体及衣服类等上污点的有机溶剂、水及其它药液。
作为医用药液,有以消毒、杀菌或治疗为目的的药液,如可以举出利凡诺、盐酸烷基二胺乙基甘氨酸、乙醇、过氧化氢、戊二酸、甲酚、葡糖酸双氯苯双胍己烷、次氯酸钠、新洁尔灭、氯化苄甲乙氧胺、聚乙烯吡咯酮碘、红药水、碘酒等消毒药液。上述药液只要是液体,可直接浸渍涂布液浸渍部13,也可以用水等溶剂溶解后浸渍在涂布液浸渍部13。
作为化妆液,有芦荟树脂浸膏、骨胶原、洗液、高粘度油、浓洗液、蒿属浸膏、丝瓜浸膏、米糖浸膏等植物提取浸膏及各种香料等。此外,也可以使用其它遮光液及清洁液等。上述化妆液只要是液体,就可直接浸渍涂布液浸渍部13,也可以用水等溶剂溶解后浸渍在涂布液浸渍部13。
作为上述清洗液,有丙酮、乙醇等有机溶剂及机械用油等。
下面,根据图5(a)、(b)说明涂布用具11的涂布方法。首先,如图5(a)所示,沿切入部18拉伸非透气性薄膜15,从轴体包覆部17切离除去浸渍部包覆部位16,露出涂布液浸渍部13。然后,如图6所示,在轴体包覆部17的非透气性薄膜15包覆轴体12的原状态,直接用手27把持轴体12,进行涂布。这样,即使在涂布用具的保管及运输中从涂布液浸渍部13渗出涂布液,粘附在轴体12的表面上,使用时也不会弄脏手27。
此外,由于残存的非透气性薄膜15的端部具有朝边缘向下方倾斜的倒角形状,涂布时可防止非透气性薄膜15的尖的端部误碰患部。此外,在轴体包覆部17的薄膜端部从涂布液浸渍部13完全隔开时,也不一定非形成倒角形状。在采用图2(a)、(b)所示那样的V字形或U字形的切入部20、21时,断开的非透气性薄膜15的端部最好形成倒角形状。
图7示出了本发明的其它实施方式。该涂布用具32是在装有棉签14的状态,用夹具、热刀等切断边缘部34,同时通过热熔敷性薄膜33热密封而成。该涂布用具32由于只用热熔敷性薄膜33包覆棉签14,最适合于涂布液浸渍部13浸渍的药液为油等低挥发性药液时使用。热熔敷性薄膜33最好使用单向拉伸的薄膜,其延伸方向与轴体12垂直。这样,在使用时,如图8所示,能够容易用手从浸渍部包覆部位16和轴体包覆部位17的交界附近撕开,去除浸渍部包覆部位16。此外,作为热熔敷性薄膜33,根据需要,也可以设置用于切离浸渍部包覆部位16的密封部。此外,也可以用剪刀等剪断。由于其它方面与上述的实施方式相同,所以用同一符号表示,省略其说明。
图9示出了本发明的另一实施方式。该涂布用具28是通过把持涂布用具主体14,两层叠合非透气性薄膜29,通过热熔敷等密封叠叠合的周边部31(密封部)而成。由于其它方面与上述的实施方式相同,所以用同一符号表示,省略其说明。
此外,在以上实施方式中,在轴体12的一端形成了涂布液浸渍部13,但如图10所示,也可以在轴体12’的两端形成涂布液浸渍部13’、13’。在这种情况下,非透气性薄膜15’在中间部形成狭窄的轴体包覆部17’,在其两端形成包覆涂布液浸渍部13’的部位16’、16’,进而,在上述部位17’和16’、16’的交界处形成各自的切入部18’。其它构成与上述实施方式相同。
此外,根据需要,轴体12、12’也可以与非透气性薄膜的轴体包覆部17’17’的内面粘接。
根据本发明,由于预先在涂布液浸渍部浸渍药液等涂布液,用非透气性薄膜密封,所以撕开非透气性薄膜后,可直接使用,很方便,而且只分开包覆涂布液浸渍部的部分,可借助包覆轴体的薄膜把持轴体,这样使用时就可防止药液等涂布液弄脏使用者的手。

Claims (10)

1.一种涂布用具,其特征在于,具有轴体、至少在该轴体一端设置的涂布液浸渍部、包覆所述轴体和涂布液浸渍部的薄膜,所述薄膜由包覆轴体的部位和包覆能从该轴体包覆部位切离的并能形成一体的涂布液浸渍部的部位组成,所述薄膜的轴体包覆部位,以窄幅形成,使能够以所述薄膜包覆轴体的状态而直接把持。
2.如权利要求1所述的涂布用具,其特征在于:所述薄膜为非透气性薄膜。
3.如权利要求2所述的涂布用具,其特征在于:所述非透气性薄膜是在金属箔上层压热熔敷性薄膜而构成的薄膜。
4.如权利要求2所述的涂布用具,其特征在于:所述非透气性薄膜,形成为用于密封所述涂液浸渍部的包覆部位和轴体包覆部位的密封部。
5.如权利要求4所述的涂布用具,其特征在于:在所述密封部上设有用于切离所述涂布液浸渍部的包覆部位和轴体的包覆部位的切离手段。
6.如权利要求5所述的涂布用具,其特征在于:所述切离手段为切入部。
7.如权利要求1所述的涂布用具,其特征在于:所述薄膜在切断的同时被热密封。
8.如权利要求1所述的涂布用具,其特征在于:所述涂布液浸渍部为具有吸液性的泡沫体或纤维聚集体。
9.如权利要求1所述的涂布用具,其特征在于:所述涂布液为医疗用药液、化妆液或机械部件及电子部件的清洗液。
10.一种利用权利要求1所述的涂布用具的涂布方法,其特征在于,从所述薄膜的轴体包覆部位切离包覆所述涂布液浸渍部的部位,使涂布液浸渍部露出,然后把持被薄膜包覆的轴体,进行涂布。
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C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication