JP4578558B2 - 対物レンズアクチュエータの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は対物レンズアクチュエータに関し、特に、ディスク状記録媒体であるディスクに光ビームを照射して光学的に情報を記録および再生する光ディスク装置の光ピックアップ装置などに用いられる対物レンズアクチュエータに関するものである。

光ピックアップ装置は、ＣＤ、ＤＶＤ、Ｂｌｕ−ｒａｙ、ＨＤ−ＤＶＤなどのディスクに光ビームスポットを照射し、ディスクの記録面上にピット列で構成される情報を記録再生する光ディスク装置に用いられる。光ピックアップ装置は、光ビームスポットの形成に使用する対物レンズを駆動するための対物レンズアクチュエータを備えている。

近年の光ディスク装置は、高ＮＡ（高開口数）の対物レンズを用いて光ビームスポットを絞り、高密度に記録されたデータを記録再生するため、ディスクに対する対物レンズの傾きが少ないことが求められる。

すなわち、対物レンズアクチュエータにおいては、対物レンズを保持するレンズホルダを駆動したときにフォーカシング方向及びトラッキング方向外の回転運動であるチルトが少なく、光ビームスポットの収差劣化が少ないことが要求される。

特許文献１には、レンズホルダを駆動したときにフォーカシング方向及びトラッキング方向外の回転運動であるチルトが低減された光ピックアップ装置が、一般的な対物レンズアクチュエータの構成とともに開示されている。

まず、一般的な対物レンズアクチュエータの構成について図面を用いて説明する。図１２は従来の一般的な対物レンズアクチュエータの斜視図である。図１２に示すように、対物レンズ５１は、端子板５３が固定されたレンズホルダ５２に保持されている。

固定部５７には固定基板５９が固定されており、サスペンション部材である複数のワイヤ５４の一端５４ｂが半田５６で固定基板５９に半田付け固定され、複数のワイヤ５４の他端５４ａは半田５５でレンズホルダ５２の端子板５３に半田付け固定されている。

対物レンズ５１と、レンズホルダ５２（端子板５３を含む）とは一体となっており、ワイヤ５４を介することで弾性を有する状態で固定基板５９に支持されて可動部を構成する。一方、固定部５７には、ゲルホルダ部５８となる空隙が設けられ、この空隙にワイヤ５４が通された状態でダンピングゲル（振動減衰用ゲル）が注入され、このダンピングゲルにより可動部の１次モードの振動が減衰される。

レンズホルダ５２を含む可動部は、フォーカシング方向である矢印Ｆｏとトラッキング方向である矢印Ｔｒの方向とへ駆動可能なように構成されるが、固定部には図示しない磁石やヨークからなる磁束供給手段があり、レンズホルダ５２には図示しない複数のコイルが固定されている。そして、複数のワイヤ５４を通じてコイルへ通電することにより対物レンズ５１（レンズホルダ５２を含む可動部）を所望の方向へ駆動できるよう構成されている。

以上、従来の一般的な対物レンズアクチュエータの構成について説明したが、特許文献１には、上記半田５５、半田５６による固定方法の代わりに導電性接着剤を用いた技術が開示されており、主要な構成はほぼ同じである。

特開２００６−１３４４１１号公報

特許文献１にも指摘があるように、サスペンションであるワイヤを半田付けによって端子板５３や固定基板５９に固定する方法を採用すると、半田付け時の加熱冷却の影響でワイヤ５４の長さ方向に膨張又は収縮が起こり、半田が冷却した後に、ワイヤに引張り又は圧縮応力が残るという問題がある。さらに、それらの問題が生じると、ワイヤ５４の曲りや長さのばらつきのためにばね定数が不均一となり、レンズホルダを駆動したときにチルトが生じる。

また、半田付けする際にはフラックスが用いられるが、固定基板５９と固定部５７とが互いに固定された状態で半田付けされるため、半田付け時においてゲルホルダ部５８となる空隙にフラックスが飛散すると、フラックスを介して、この箇所でワイヤ１３と固定部５７のゲルホルダ部５８とが固定されてしまうことがあり、この場合には、ダンピングゲルによる振動の減衰効果が低下してしまい、振動の減衰特性にばらつきを生じる要因にもなる。

特許文献１には、半田付けによってワイヤを固定するものでありながらも、複数本のワイヤの曲りや長さのばらつきを解消する手段として、ワイヤをレンズホルダに設けた支持部の固定孔に通し、その固定孔に充填した紫外線硬化樹脂によってワイヤを半田付け箇所の近傍で固定する技術や、導電性接着剤により半田付けによる導通処理とワイヤ固定とを同時に行う技術の開示がある。

特許文献１に記載されている光ピックアップではワイヤの固定において半田作業を行わないため、ワイヤの曲りや長さのばらつきをある程度低減できると考えられる。
ところが、一般に接着剤は高分子材料からなるため、半田などの金属材料に比べて高温下や高湿下における長期安定性能が低く、種々の設計検討が必要となり、利用しにくい材料である。そのため、半田付けによってワイヤを固定するものでありながらも、より特性が優れた対物レンズアクチュエータが望まれる。

本発明は以上の状況下でなされたものであり、半田付け作業に伴うワイヤの有効長のばらつきを低減できる対物レンズアクチュエータの製造方法を提供することを目的とする。

従来の課題を解決するため、本発明の対物レンズアクチュエータの製造方法は、光ビームをディスクに収束する対物レンズと、前記対物レンズを保持するレンズホルダと、固定部と、一端が前記レンズホルダに固定剤により固定され、かつ、他端が前記固定部に固定される複数のワイヤと、前記固定部に装着可能なゲルホルダとを備えた対物レンズアクチュエータの製造方法であって、前記ゲルホルダに代えて、前記複数のワイヤを挟持するための挟持部材を前記固定部に設置可能とし、前記挟持部材を前記固定部に固定するステップと、前記挟持部材が前記複数のワイヤを、ワイヤ毎に挟持した状態で、前記複数のワイヤを前記固定部と前記レンズホルダに固定するステップと、前記挟持部材を前記固定部から取り外すステップと、前記ゲルホルダを前記固定部に固定するステップとを有することを特徴とする。

この方法によれば、挟持部材により複数のワイヤを良好に挟持した状態で、熱吸収部材を複数のワイヤに密接させることができる。これにより、ワイヤの熱を良好に吸収することができる。

また、挟持部材により複数のワイヤをワイヤ毎に挟持することにより、ワイヤの太さが互いに異なっている場合でも、ワイヤを１本ずつ確実に挟持して、各ワイヤの熱を良好に吸収しながら、はんだ付けなどを行うことができる。

また、本発明の対物レンズアクチュエータの製造方法は、前記ゲルホルダは振動減衰用ゲルを注入するゲル収容部を備え、前記ゲルホルダを前記固定部に固定するステップの後に前記ゲル収容部から前記振動減衰用ゲルを注入するステップを設けたことを特徴とする。この方法により、ゲルホルダを前記固定部に装着した後に、ゲルホルダのゲル収容部から前記振動減衰用ゲルを良好に注入することができる。

以上のように、本発明によれば、ゲルホルダを固定部に装着可能に構成し、半田などの熱を加えて接合する際に、挟持部材を前記固定部に設置して前記複数のワイヤに密接させることにより、熱を吸収しながらワイヤを固定することができる。したがって、半田付けなどの接合時のワイヤの熱変形や残留応力を抑えることができて、導電性接着剤などの新しい部材を使用することなく、ワイヤ有効長のばらつきを低減することができる。

その結果、レンズホルダを駆動したときに発生するチルトが少なくなり、この対物レンズアクチュエータを用いることにより、光ビームスポットの収差劣化が少ない光ピックアップ装置を提供することができる。

また、本発明によれば、ゲルホルダを固定部に装着可能に構成して、半田などの固定剤を用いて、ワイヤを固定する際には、ゲルホルダを前記固定部に装着しないことにより、半田を用いる際のフラックスなどが、ゲルホルダと固定部とに跨って付着することがなくなり、これにより、振動減衰用ゲルによって振動を良好に減衰させることができ、レンズホルダを安定した状態で支持できる。

また、挟持部材により前記複数のワイヤを、ワイヤ毎に挟持可能に構成することにより、ワイヤの太さが互いに異なっている場合でも、ワイヤを１本ずつ確実に挟持して、各ワイヤの熱を良好に吸収しながら、はんだ付けなどを行うことができる。

本発明の実施の形態に係る対物レンズアクチュエータを備えた光ディスク装置を示す斜視図 同対物レンズアクチュエータを備えた光ピックアップ装置を示す斜視図 同対物レンズアクチュエータを示す斜視図 同対物レンズアクチュエータを示す分解斜視図 同対物レンズアクチュエータの製造工程（ゲルホルダを装着する工程）を示す斜視図 同対物レンズアクチュエータのダンピングゲル注入前の状態を示す斜視図 同対物レンズアクチュエータの他の製造工程であるワイヤ半田付け時の熱吸収部材の配置などを示す斜視図 同対物レンズアクチュエータの他の製造工程であるワイヤ半田付け時の熱吸収部材と挟持部材との配置を示す平面図 同対物レンズアクチュエータの、熱吸収部材と挟持部材とによりワイヤを挟持している状態を示す斜視図（挟持部材については、一部の挟持部材（３０Ａ）のみ図示している） （ａ）は、同対物レンズアクチュエータの製造工程における本発明の実施の形態に係る挟持部材によりワイヤを挟持している状態を示す図、（ｂ）は、同対物レンズアクチュエータの製造工程における比較例としての挟持部材によりワイヤを挟持している状態を示す図 （ａ）は、ダンピングゲル注入後の対物レンズアクチュエータを示す平面図、（ｂ）は（ａ）におけるポケット周辺の拡大平面図 従来の一般的な対物レンズアクチュエータの斜視図

以下に、本実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は本実施の形態に係る対物レンズアクチュエータを備えた光ディスク装置を示す斜視図である。

図１に示すように、光ディスク装置１は、種々の制御を行う制御回路基板２などが設けられた本体筐体部８と、この本体筐体部８から出退可能に配設されたトラバースユニット部３とにより構成されている。

トラバースユニット部３には、ディスク状記録媒体であるディスク（光ディスク）４を回転駆動するスピンドルモータ５と、ディスク４に光ビームスポットを照射して光学的に情報を記録および再生する光ピックアップ装置７などが備えられており、スピンドルモータ５に設けられたターンテーブル６にディスク４をチャッキングして回転可能とされている。トラバースユニット部３には、光ピックアップ装置７がディスク４の半径方向であるトラッキング方向、すなわち矢印Ｔｒ方向に移動可能な状態で配置されている。

なお、図１および後述する図２、図３における矢印Ｆｏ方向はフォーカシング方向であり、光ピックアップ装置７に設けられている対物レンズを焦点制御する方向である。さらに、矢印Ｆｏ方向と矢印Ｔｒ方向に垂直なＸ軸（接線方向）回りの回転である矢印ＲＡＤはラジアルチルティング方向であり、光ピックアップ装置７に設けられている対物レンズ１１の回転制御方向である。

光ディスク装置１の光ピックアップ装置７は、対物レンズ１１を通じてディスク４に光ビームスポットを照射し、ディスク４から情報を記録再生する際に、制御回路基板２の制御信号に基づいて、対物レンズ１１の位置を、フォーカシング方向、トラッキング方向、ラジアルチルティング方向へそれぞれ制御する。

図２は本実施の形態に係る対物レンズアクチュエータを備えた光ピックアップ装置を示す斜視図、図３は同対物レンズアクチュエータを示す斜視図、図４は同対物レンズアクチュエータを示す分解斜視図である。

図２〜図４に示すように、対物レンズ１１はレンズホルダ１２に保持されており、レンズホルダ１２は端子板２０を固定状態で有している。固定部であるヨークベース１７には固定基板１８が固定されており、サスペンション部材である複数（この実施の形態では左右それぞれ３本ずつ）のワイヤ１３の一端が半田２４で半田付け固定され、複数のワイヤ１３の他端が半田２２で端子板２０に半田付け固定されている。なお、ヨークベース１７に固定された固定基板１８を含む部分が固定部として機能する場合もあり、上述したように、ワイヤ１３の一端は、固定部として機能する固定基板１８に固定されている。

対物レンズ１１とレンズホルダ１２とは一体となり、ワイヤ１３で固定基板１８より弾性を有する状態で支持されて可動部を構成する。つまり、対物レンズ１１とレンズホルダ１２とからなる可動部が、固定部の一例としてのヨークベース１７や固定基板１８により、ワイヤ１３を介して、フォーカシング方向、トラッキング方向、ラジアルチルティング方向へ移動可能な状態で、弾性を有する状態で支持されている。

レンズホルダ１２にはトラッキングコイル１５と、フォーカシングコイル１６Ａ、およびフォーカシングコイル１６Ｂが設けられており、これらのトラッキングコイル１５、フォーカシングコイル１６Ａ、１６Ｂは、複数のワイヤ１３を通じて通電可能に端線処理されている。すなわち、端子板２０上の半田２１でコイルの端部を導通処理している。

また、図３、図４に示すように、ヨークベース１７には複数の磁石１４が取り付けられており、各磁石１４にトラッキングコイル１５またはフォーカシングコイル１６Ａ、１６Ｂが臨むようにレンズホルダ１２が配設されている。そして、これらの磁石１４とトラッキングコイル１５、フォーカシングコイル１６Ａ、１６Ｂとにより磁気回路が構成され、トラッキングコイル１５とフォーカシングコイル１６Ａ、１６Ｂとは、磁石１４より磁束の供給を受けている。

以上のように、本実施の形態に係る対物レンズアクチュエータ１０は、光ビームをディスク４に収束する対物レンズ１１と、対物レンズ１１を保持するレンズホルダ１２と、複数のワイヤ１３を介して、レンズホルダ１２を、弾性を有する状態で支持する固定部（この実施の形態ではヨークベース１７）と、固定部側に取り付けられた磁石１４とレンズホルダ１２に取り付けられたトラッキングコイル１５、フォーカシングコイル１６Ａ、１６Ｂとを有する磁気回路と、を備えている。そして、前記磁気回路によりレンズホルダ１２および対物レンズ１１をフォーカシング方向とトラッキング方向とに駆動可能に構成している。

以上のように構成される対物レンズアクチュエータ１０の動作であるが、矢印Ｆｏのフォーカシング方向、矢印Ｔｒのトラッキング方向、矢印ＲＡＤのラジアルチルティング方向へ、コイルの通電にて対物レンズ１１およびレンズホルダ１２を含む可動部を駆動する。例えばフォーカシングコイル１６Ａとフォーカシングコイル１６Ｂとに印加する電流が同一方向の場合、対物レンズ１１を含む可動部はフォーカシング方向へ駆動され、逆方向の場合、ラジアルチルティング方向へ回転駆動される。

対物レンズアクチュエータ１０は、上記構成要素に加えて、可動部の１次モードの振動を減衰する振動減衰用ゲルとしてのダンピングゲル４０、４１（図３参照）を保持するためのゲルホルダ１９を備えている。ここで、本実施の形態に係る対物レンズアクチュエータ１０のゲルホルダ１９は、固定部の一例としてのヨークベース１７とは別体であり、レンズホルダ１２がヨークベース１７に設置された状態において、ヨークベース１７に装着可能に構成されている。

そして、従来の対物レンズアクチュエータでは、複数のワイヤ５４の半田付け作業前に、ゲルホルダ部５８を固定部５７と一緒に構成しておくことが一般的であるのに対し、本実施の形態に係る対物レンズアクチュエータ１０では、半田付け作業後にゲルホルダ１９を設置する点が従来のものと異なる。なおダンピングゲルの作用で、可動部の１次モードの振動を減衰する点は従来と同じである。

すなわち、ワイヤ１３の半田付け固定については後述するが、本実施の形態の対物レンズアクチュエータ１０では、図５に示すように、ワイヤ１３の一端を固定基板１８に固定する半田２４とワイヤ１３の他端を端子板２０に固定する半田２２との半田付けを終えた後に、ゲルホルダ１９を矢印Ｓにそってヨークベース１７へ固定する。そして、この後、ゲルホルダ１９に窪んだ状態で形成されたポケット（ゲル収容部）１９ａ、１９ｂにダンピングゲル４０、４１を注入して、ポケット１９ａの空隙とポケット１９ｂの空隙とをダンピングゲル４０、４１で充填する。なお、ポケット１９ａの空隙に充填されたダンピングゲル４０は、ゲルホルダ１９とワイヤ１３との間の隙間を、ワイヤ１３の周りを包み込む状態で埋める。また、ポケット１９ｂの空隙に充填されたダンピングゲル４１は、固定基板１８とゲルホルダ１９との間の隙間を埋める。

つまり、本実施の形態の対物レンズアクチュエータ１０は、光ビームをディスク４に収束する対物レンズ１１と、対物レンズ１１を保持するレンズホルダ１２と、ヨークベース１７及び固定基板１８と、一端がレンズホルダ１２に固定剤により固定され、かつ、他端がヨークベース１７及び固定基板１８に固定される複数のワイヤと１３、ヨークベース１７及び固定基板１８に装着可能なゲルホルダ１９とを備え、ゲルホルダ１９は、ヨークベース１７及び固定基板１８と別体であり、レンズホルダ１２がヨークベース１７及び固定基板１８に設置された状態において、ヨークベース１７及び固定基板１８に装着可能である。

また、本実施の形態の対物レンズアクチュエータ１０の製造方法は、光ビームをディスク４に収束する対物レンズ１１と、対物レンズ１１を保持するレンズホルダ１２と、ヨークベース１７及び固定基板１８と、一端がレンズホルダ１２に固定剤により固定され、かつ、他端がヨークベース１７及び固定基板１８に固定される複数のワイヤ１３と、ヨークベース１７及び固定基板１８に装着可能なゲルホルダ１９とを備えた対物レンズアクチュエータ１０の製造方法であって、ゲルホルダ１９をヨークベース１７及び固定基板１８より取り外した状態で、複数のワイヤ１３をヨークベース１７及び固定基板１８とレンズホルダ１２とに固定するステップと、ゲルホルダ１９をヨークベース１７及び固定基板１８に固定するステップとを有する。

また、本実施の形態の対物レンズアクチュエータ１０は、ゲルホルダ１９はダンピングゲル４０、４１を注入するポケット１９ａ、１９ｂを備え、ゲルホルダ１９をヨークベース１７及び固定基板１８に装着した後に、ポケット１９ａ、１９ｂからダンピングゲル４０、４１を注入可能である。

なお、ゲルホルダ１９を固定部（ヨークベース１７や固定基板１８）から分離構成とし、ワイヤ１３の半田付けが終わってからゲルホルダ１９を固定部へ固定する理由と、ヨークベース１７に、図２に示す空隙２３を設けている理由は、ワイヤ１３の半田付けする設備に有用なためであるが、その内容については後述する。

次に、上記対物レンズアクチュエータ１０の製造方法について図面を用いて説明する。図７は本実施の形態の対物レンズアクチュエータ１０の製造工程の斜視図であり、図８はワイヤ半田付け時にワイヤ１３の熱を吸収するブロック状の熱吸収部材２５、２６と挟持部材３０Ａ〜３０Ｄとを配置した状態を示す平面図である。図７、図８は対物レンズアクチュエータ１０の組み立て途中の状態であり、ワイヤ１３の半田付けを行うため、組み立て設備に対物レンズアクチュエータ１０を配置した状態を示す。

図７に示すように、組立基準となるベース（土台）２９上に、レンズホルダ１２とヨークベース１７とを載せ、これらをベース２９の基準位置へ固定する。ここで、ベース２９には、ワイヤ支持板２７とワイヤ支持板２８とが起立した姿勢で設けられており、これらの、ワイヤ支持板２７とワイヤ支持板２８とは、ワイヤ１３を支持して、ベース２９に対して位置決めしている。なお、図７に示すように、対物レンズアクチュエータ１０の完成状態に比べて、ワイヤ１３は長いが、半田付けが終わった後に、図示しないワイヤーカット装置にて、ワイヤ１３を所定の長さへカットするよう構成されている。

また、対物レンズアクチュエータ１０には、ゲルホルダ１９に代えて、ワイヤ１３の熱を吸収する熱吸収部材２５が固定部であるヨークベース１７に固定されて配設されている。また、左右の端子板２０の近傍箇所間にわたってもワイヤ１３の熱を吸収する熱吸収部材（熱吸収ブロック）２６が配設されている。熱吸収部材２５、２６は、熱を吸収可能な材質で形成されている。そして、これらの熱吸収部材２５、２６は、それぞれベース２９に対してフォーカシング方向Ｆｏ方向に着脱可能であり、熱吸収部材２５、２６の両側部が、ワイヤ１３における半田２２あるいは半田２４が設けられる箇所に、密接した姿勢で設置される。

また、対物レンズアクチュエータ１０が載せられるベース２９の両側方には、熱吸収部材２６と協働してワイヤ１３を挟持する挟持部材３０Ａ〜３０Ｄが配設されている。挟持部材３０Ａ〜３０Ｄは、それぞれ、各ワイヤ１３に対応して各々３本の独立に動作することが可能であるバネや圧縮空気などで押圧可能なピン３１で構成されており、熱吸収部材２５と熱吸収部材２６とで、複数のワイヤ１３を、半田２２や半田２４のはんだ付けを行う箇所の近傍で、各々挟持する（すなわち、１つの熱吸収部材２５または熱吸収部材２６で、１本のワイヤ１３を挟持する）。つまり、挟持部材３０Ａ〜３０Ｄは、熱吸収部材２５または熱吸収部材２６と挟持することにより、複数のワイヤ１３をワイヤ毎に挟持することができる。したがって、熱吸収部材２５や熱吸収部材２６は、挟持部材（第１の挟持部材）３０Ａ〜３０Ｄと協働してワイヤ１３を挟持する第２の挟持部材としても機能する。なお、挟持部材３０Ａ、３０Ｂに設けられたピン３１により支障なくワイヤ１３を挟持できるよう、図５、図７に示すように、固定基板１８と、ヨークベース１７の側面立設部分との間には、挟持部材３０Ａ、３０Ｂのピン３１が出退する箇所に隙間２３が形成されている。

つまり、本実施の形態の対物レンズアクチュエータ１０において、ヨークベース１７及び固定基板１８は、ゲルホルダ１９に代えて、挟持部材３０Ａ〜３０Ｄと挟持することにより複数のワイヤ１３を挟持可能である熱吸収部材２５や熱吸収部材２６を設置可能である。

また、本実施の形態の対物レンズアクチュエータ１０におけるヨークベース１７及び固定基板１８は、ゲルホルダ１９に代えて、第２の挟持部材と挟持することにより複数のワイヤ１３を、ワイヤ１３毎に挟持可能である挟持部材３０Ａ〜３０Ｄを設置可能である。

図８において、具体的な手順は次のようになる。挟持部材３０Ｂと挟持部材３０Ｄとは矢印Ｐの方向へピン３１を動かし、挟持部材３０Ａや挟持部材３０Ｃのように、ワイヤ１３を挟持する。この時、挟持部材３０Ａ〜３０Ｄにより複数のワイヤ１３はワイヤ毎に固定されている。そして、ワイヤ１３を挟持した後、この挟持状態で半田２４と半田２２との半田付けを行う。

その際、半田２４と半田２２とのすぐ近傍でワイヤ１３を押さえることにより、半田２２、２４の熱を熱吸収部材２５、熱吸収部材２６へ逃がすことができ、これによりワイヤ１３の熱膨張や残留応力が従来の半田付け方法に比べて小さくなる。

つまり、本実施の形態の対物レンズアクチュエータ１０において、固定剤としては半田を用いている。
例えば、半田付け時の温度差３００℃で、熱吸収部材が無い場合は３０〜７０μｍの熱膨張でワイヤ１３の有効長が変化し、歪が生じていたが、本発明によれば測定誤差レベルの数μｍまでばらつきを低減する効果を得ることができる。

そして、半田付けが終了すると、挟持部材としても機能する熱吸収部材２５、２６を取り外し（熱吸収部材２５については固定部であるヨークベース１７から取り外し）、この後、上述したように、ゲルホルダ１９をヨークベース１７へ固定し、ゲルホルダ１９のポケット１９ｃ、１９ｄにダンピングゲル４０、４１を充填する。

上記構成によれば、ゲルホルダ１９を固定部としてのヨークベース１７や固定基板１８と別体に構成し、レンズホルダ１９がヨークベース１７に設置された状態において、ゲルホルダ１９をヨークベース１７に装着可能に構成したことにより、ゲルホルダ１９を固定部としてのヨークベース１７に装着する前に、ヨークベース１７に熱吸収部材２５を取り付けることができる。これにより、半田接合時には、ゲルホルダ１９に代えて、熱吸収部材２５を複数のワイヤ１３に密接した状態でヨークベース１７に設置することができる。

つまり、本実施の形態の対物レンズアクチュエータ１０の製造方法は、光ビームをディスク４に収束する対物レンズ１１と、対物レンズ１１を保持するレンズホルダ１２と、ヨークベース１７及び固定基板１８と、一端が前記レンズホルダ１２に固定剤により固定され、かつ、他端がヨークベース１７及び固定基板１８に固定される複数のワイヤ１３と、ヨークベース１７及び固定基板１８に装着可能なゲルホルダ１９とを備えた対物レンズアクチュエータ１０の製造方法であって、ゲルホルダ１９に代えて、熱を吸収可能な材質で成形された熱吸収部材２５、２６を複数のワイヤ１３に密接した状態でヨークベース１７及び固定基板１８に設置可能とし、熱吸収部材２５，２６をヨークベース１７及び固定基板１８に固定するステップと、熱吸収部材２５、２６を複数のワイヤ１３に密接させた状態で、複数のワイヤ１３をヨークベース１７及び固定基板１８とレンズホルダ１２に固定するステップと、熱吸収部材２５、２６をヨークベース１７及び固定基板１８から取り外すステップと、ゲルホルダ１９をヨークベース１７及び固定基板１８に固定するステップとを有する。

また、本実施の形態の対物レンズアクチュエータ１０の製造方法は、光ビームをディスク４に収束する対物レンズ１１と、対物レンズ１１を保持するレンズホルダ１２と、ヨークベース１７及び固定基板１８と、一端がレンズホルダ１２に固定剤により固定され、かつ、他端がヨークベース１７及び固定基板１８に固定される複数のワイヤ１３と、ヨークベース１７及び固定基板１８に装着可能なゲルホルダ１９とを備えた対物レンズアクチュエータ１０の製造方法であって、ゲルホルダ１９に代えて、複数のワイヤ１３を挟持するための熱吸収部材２５、２６をヨークベース１７及び固定基板１８に設置可能とし、熱吸収部材２５、２６をヨークベース１７及び固定基板１８に固定するステップと、熱吸収部材２５、２６が複数のワイヤ１３を挟持した状態で、複数のワイヤ１３をヨークベース１７及び固定基板１８とレンズホルダ１２に固定するステップと、熱吸収部材２５、２６をヨークベース１７及び固定基板１８から取り外すステップと、ゲルホルダ１９をヨークベース１７及び固定基板１８に固定するステップとを有する。

また、本実施の形態の対物レンズアクチュエータ１０の製造方法は、光ビームをディスク４に収束する対物レンズ１１と、対物レンズ１１を保持するレンズホルダ１２と、ヨークベース１７及び固定基板１８と、一端がレンズホルダ１２に固定剤により固定され、かつ、他端がヨークベース１７及び固定基板１８に固定される複数のワイヤ１３と、ヨークベース１７及び固定基板１８に装着可能なゲルホルダ１９とを備えた対物レンズアクチュエータ１０の製造方法であって、ゲルホルダ１９に代えて、複数のワイヤ１３を挟持するための熱吸収部材２５、２６をヨークベース１７及び固定基板１８に設置可能とし、熱吸収部材２５、２６をヨークベース１７及び固定基板１８に固定するステップと、熱吸収部材２５、２６が複数のワイヤ１３を、ワイヤ毎に挟持した状態で、複数のワイヤ１３をヨークベース１７及び固定基板１８とレンズホルダ１２に固定するステップと、熱吸収部材２５、２６をヨークベース１７及び固定基板１８から取り外すステップと、ゲルホルダ１９をヨークベース１７及び固定基板１８に固定するステップとを有する。

また、本実施の形態の対物レンズアクチュエータ１０の製造方法は、ゲルホルダ１９はダンピングゲル４０、４１を注入するポケット１９ａ、１９ｂを備え、ゲルホルダ１９をヨークベース１７及び固定基板１８に固定するステップの後に、ポケット１９ａ、１９ｂからダンピングゲル４０、４１を注入するステップを設ける。

したがって、熱吸収部材２５、２６をワイヤ１３に密接させて熱を吸収しながらワイヤ１３を固定することができ、半田付け時のワイヤ１３の熱変形や残留応力を抑えることができて、導電性接着剤などの新しい部材を使用することなく、ワイヤ有効長のばらつきを低減することができる。その結果、レンズホルダ１２を駆動したときに発生するチルトが少なくなり、この対物レンズアクチュエータ１０を用いることにより、光ビームスポットの収差劣化が少ない光ピックアップ装置７を提供することができる。

また、上記構成によれば、複数のワイヤ１３を個別に弾性的に押さえて挟む構造としたので、ワイヤ１３の直径が互いに異なっていたり、製造誤差などによるばらつきがあったりした場合でも、これらの差異やばらつきを、各挟持部材３０Ａ〜３０Ｄのピン３１で吸収して、良好な熱吸収や安定的な組み立てが行える。

つまり、図１０（ｂ）に示すように、各挟持部材３０Ａ〜３０Ｄが、出退自在の１つのピン３２だけで複数（例えば３本）のワイヤ１３を一括して押さえ込む構造である場合、ワイヤ１３の直径にばらつきがあると、細径のワイヤ１３’（図１０（ａ）、図１０（ｂ）においては、真ん中のワイヤ１３を例示している）と、ピン３２および熱吸収部材２５（または熱吸収部材２６）との間に隙間が空いてしまう。したがって、熱吸収部材２５（または熱吸収部材２６）が細径のワイヤ１３’に接触していない状態となって、熱を良好には吸収されないこととなる。また、細径のワイヤ１３’は、ピン３２と熱吸収部材２５（または熱吸収部材２６）との間の空間で移動可能であり、正確に位置決めされない欠点もある。

これに対して、図１０（ａ）に示すように、本実施の形態の対物レンズアクチュエータ１０では、各挟持部材３０Ａ〜３０Ｄが、各ワイヤ１３毎に、出退自在のピン３１が設けられ、各ピン３１によりワイヤ１３を１本ずつ挟持する構造であるので、ワイヤ１３の直径にばらつきがあっても、各ピン３１によりワイヤ１３を確実に挟持できる。したがって、熱吸収部材２５（または熱吸収部材２６）およびピン３１を良好に接触させることができ、熱吸収部材２５（または熱吸収部材２６）により、半田付け時にワイヤ１３に伝わる熱を良好に吸収できることとなる。

また、各ワイヤ１３を確実に挟持できるので、半田付け時において、各ワイヤ１３を確実に固定できて、正確に位置決めした状態で半田付けを行うことができ、信頼性が向上する。

また、上記構成によれば、半田付けによりワイヤ１３を固定する際には、ゲルホルダ１９が固定部であるヨークベース１７に装着されていないので、半田付け時にフラックス等が飛散し、ゲルホルダ１９と固定基板１８との間や、ゲルホルダ１９とヨークベース１７との間に入り込んで付着することで、振動の減衰特性を阻害するなどの不具合要因もなくすことができる。

振動の減衰特性について詳細に説明する。図１１（ａ）はダンピングゲル注入後の対物レンズアクチュエータ１０を示す平面図である。図１１（ｂ）は図１１（ａ）におけるポケット１９ａ、１９ｂ周辺の拡大した平面図である。図１１（ｂ）に示すハッチング部は注入されたダンピングゲル４０、４１を示しており、ゲルホルダ１９と固定基板１８の間、ゲルホルダ１９とヨークベース１７との間にダンピングゲル４１、４０が充填されている。ここで、ヨークベース１７は鉄材料で構成されるのに対し、固定基板１８はガラスエポキシ基板で構成される。そのため、固定基板１８はヨークベース１７と比較すると、より小さな力で変形する。

対物レンズ１１やレンズホルダ１２で生じた不要振動は、ワイヤ１３を通じて生じる力により、図１１（ｂ）の矢印Ｑ方向へ固定基板１８をわずかに変形させる。つまり、ヨークベース１７との接続部分を中心に、固定基板１８が曲がる。ダンピングゲル４１が注入された場合には、この変形をダンピングゲル４１が吸収することで、対物レンズ１１やレンズホルダ１２で生じた不要振動を減衰して吸収することができる。

しかし、半田付けのフラックスが固定基板１８とゲルホルダ１９の間に付着している場合、前記フラックスにより固定基板１８とゲルホルダ１９とが完全に固定されてしまい、固定基板１８は曲がることができない。すると、振動減衰効果が阻害される。

つまり、ゲルホルダ１９と固定基板１８との間には、ダンピングゲル４１が充填されており、かつ、これらの間にフラックス等が介在することがないので、ゲルホルダ１９に対して固定基板１８が比較的自由に振動することができ、ワイヤ１３への振動を良好に減衰させることができる。また、ゲルホルダ１９とヨークベース１７との間には、ダンピングゲル４０が充填されており、かつ、これらの間にフラックス等が介在することがないので、ヨークベース１７に対してゲルホルダ１９が比較的自由に振動することができ、ワイヤ１３への振動を良好に減衰させることができる。

以上のように、本実施の形態の対物レンズアクチュエータおよびその製造方法によれば、半田熱によるワイヤ１３の変形と残留応力を低減することができるので、ワイヤ１３の有効長のばらつきが低減する。

なお、上記実施の形態では、第１の挟持部材としての挟持部材３０Ａ、３０Ｂと、第２の挟持部材としても機能する熱吸収部材２５とにより、ワイヤ１３を挟持する場合を述べたが、第２の挟持部材として熱吸収部材２５に限定されるものではない。例えば、第２の挟持部材として、単なる挟持可能な部品に、熱を吸収できる別途部材を当接させるなどして、熱を伝達、吸収できるよう構成してもよい。

また、上記実施の形態では、ワイヤ１３を固定する固定剤として半田を用いた場合を述べたが、半田以外の固定剤でも、接合時に熱を与えられるものの場合には同様な構成や方法を適用することが可能である。

本発明に係る対物レンズアクチュエータは、光ディスク装置の対物レンズアクチュエータに限らず、精密な光学機器に使用される対物レンズアクチュエータにも応用することができ、高精度なレンズ位置追従が必要な、カメラや顕微鏡などの光学精密機器等の用途にも有用である。

１１ 対物レンズ
１２ レンズホルダ
１３ ワイヤ
１４ 磁石
１５ トラッキングコイル
１６ フォーカシングコイル
１７ ヨークベース（固定部）
１８ 固定基板（固定部）
１９ ゲルホルダ
２０ 端子板
２１ 半田（コイル線と端子板）
２２ 半田（ワイヤと端子板）
２３ 空隙部
２４ 半田（ワイヤと固定基板）
２５ 熱吸収部材（固定基板側）
２６ 熱吸収部材（端子板側）
２７、２８ ワイヤ支持板
２９ ベース
３０Ａ〜３０Ｄ 挟持部材
４０、４１ ダンピングゲル（振動減衰用ゲル）

Claims (2)

1. 光ビームをディスクに収束する対物レンズと、
   前記対物レンズを保持するレンズホルダと、
   固定部と、
   一端が前記レンズホルダに固定剤により固定され、かつ、他端が前記固定部に固定される複数のワイヤと、
   前記固定部に装着可能なゲルホルダとを備えた対物レンズアクチュエータの製造方法であって、
   前記ゲルホルダに代えて、前記複数のワイヤを挟持するための挟持部材を前記固定部に設置可能とし、
   前記挟持部材を前記固定部に固定するステップと、
   前記挟持部材が前記複数のワイヤを、ワイヤ毎に挟持した状態で、前記複数のワイヤを前記固定部と前記レンズホルダに固定するステップと、
   前記挟持部材を前記固定部から取り外すステップと、
   前記ゲルホルダを前記固定部に固定するステップとを有する、
   対物レンズアクチュエータの製造方法。
2. 前記ゲルホルダは振動減衰用ゲルを注入するゲル収容部を備え、
   前記ゲルホルダを前記固定部に固定するステップの後に、
   前記ゲル収容部から前記振動減衰用ゲルを注入するステップを設けた、請求項１に記載の対物レンズアクチュエータの製造方法。

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