JP4571058B2 - クローポール型モータ - Google Patents

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Description

本発明は、クローポール型モータに関する。
従来、例えば複数相のステータリングを軸線方向に沿って積み重ねるようにして配置し、軸線方向で隣り合うステータリング間に形成された環状の巻線装着孔に環状巻線を配置し、各相のステータリングに径方向内方(あるいは径方向外方)に突出する爪状誘導極を備え、各相の爪状誘導極を順次周方向に沿って配列すると共にロータの外周面(あるいはロータの内周面)に対向させることで、各相の鎖交磁束を変化させずに各相の磁路を共用化するクローポール型モータが知られている(例えば、特許文献1参照)。
特開2005−117743号公報
ところで、上記従来技術の一例に係るクローポール型モータにおいては、軸線方向の両端部に配置された2つのステータリングに対応する2相間の磁気抵抗は、他の2相間の磁気抵抗に比べて大きくなることから、各相のインダクタンスに不整合が生じる。そして、このようなインダクタンスの不整合に起因して各相電流の位相にずれが生じると、各相電流間の電流位相差が2π/3=120degであることを前提とする通常のベクトル制御において、モータの力率およびトルク定数が低下することになる。
このような問題に対して、例えば各相のインダクタンス不整合に起因して生じる各相電流の位相ずれを補正し、各相電流の振幅および位相を整合させてクローポール型モータを駆動制御するためには、煩雑な制御処理を実行する専用の制御装置が必要となり、制御装置の汎用性が損なわれてしまうという問題が生じる。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、容易に適切な制御を実行することが可能なクローポール型モータを提供することを目的とする。
上記課題を解決して係る目的を達成するために、請求項1に記載の本発明のクローポール型モータは、第1〜第3の相からなる3相のステータリング(例えば、実施の形態での各ステータリング31,32,33)を軸線方向に沿って同軸に積み重ねるようにして配置し、前記軸線方向で隣り合う前記ステータリング間に形成された環状の巻線装着部(例えば、実施の形態での各巻線装着部)に、永久磁石(例えば、実施の形態での永久磁石18)を有するロータ(例えば、実施の形態でのロータ17)を回転させる回転磁界を発生する環状巻線(例えば、実施の形態での各巻線34,35A,35B,36)を配置し、各相のステータリング本体から径方向に突出する爪状誘導極(例えば、実施の形態での各爪状誘導極42,52,62)を備え、各相の前記爪状誘導極を順次周方向に沿って配列すると共に前記永久磁石に対向配置させてなるクローポール型モータであって、前記巻線装着部には、3相の前記環状巻線のうち、前記第1および前記第2の相からなる2相の前記環状巻線あるいは前記第2および前記第3の相からなる2相の前記環状巻線が前記軸線方向で隣接するように配置され、前記3相のステータリングのうち、前記軸線方向の両端部に配置された前記第1および前記第3の相からなる2相のステータリング(例えば、実施の形態でのU相ステータリング31およびW相ステータリング33)の周方向で隣り合う前記爪状誘導極同士の周方向での間隔(例えば、実施の形態での間隔Kc)は、周方向で隣り合う他の前記爪状誘導極同士の周方向での間隔(例えば、実施の形態での間隔Kb)よりも狭くなるように設定され、各相間の磁気抵抗が等しくなるように設定されていることを特徴としている。
上記のクローポール型モータによれば、軸線方向の両端部に配置された2つのステータリングの周方向で隣り合う爪状誘導極同士の周方向での間隔を、周方向で隣り合う他の爪状誘導極同士の周方向での間隔よりも狭くなるように設定することによって、各相のインダクタンスを整合させることができ、通常のベクトル制御によってクローポール型モータを、容易かつ適切に駆動制御することができる。
さらに、請求項2に記載の本発明のクローポール型モータでは、前記軸線方向の両端部に配置された前記ステータリングは、同等の形状であることを特徴としている。
上記のクローポール型モータによれば、クローポール型モータの構成に要する費用を削減することができる。
さらに、請求項3に記載の本発明のクローポール型モータでは、前記軸線方向に沿った前記永久磁石の長さ(例えば、実施の形態での厚さLa)は、前記ステータに配置される前記3相の爪状誘導極の軸方向有効長さ(例えば、実施の形態での厚さLb)よりも短く、前記3相の爪状誘導極に対向する前記ロータの対向部(例えば、実施の形態での対向部72)に対し、前記軸線方向に沿った前記対向部の長さ(例えば、実施の形態での厚さLb)は、前記軸線方向に沿った前記永久磁石の長さ以上、かつ、前記爪状誘導極の軸方向長さである前記3相のティースの軸方向有効長さ以下であることを特徴としている。
上記のクローポール型モータによれば、例えば軸線方向に沿った永久磁石の長さを3相の爪状誘導極の軸方向有効長さと同等になるように設定する場合に比べて、軸線方向に沿った永久磁石の長さが3相の爪状誘導極の軸方向有効長さよりも短くなることに伴い、例えば周方向に沿った永久磁石の長さや径方向に沿った永久磁石の厚さを増大させることで、ロータの永久磁石とステータの各ティースとの間の界磁磁束の磁束量を変化させずに、ロータの重量を低減することができる。
本発明のクローポール型モータによれば、軸線方向の両端部に配置された2つのステータリングの周方向で隣り合う爪状誘導極同士の周方向での間隔を、周方向で隣り合う他の爪状誘導極同士の周方向での間隔よりも狭くなるように設定することによって、各相のインダクタンスを整合させることができ、通常のベクトル制御によってクローポール型モータを適切に駆動制御することができる。
さらに、請求項2に記載の本発明のクローポール型モータによれば、クローポール型モータの構成に要する費用を削減することができる。
さらに、請求項3に記載の本発明のクローポール型モータによれば、ロータの永久磁石とステータの各ティースとの間の界磁磁束の磁束量を変化させずに、ロータの重量を低減することができる。
以下、本発明のクローポール型モータの一実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
本実施の形態に係るクローポール型モータ10は、例えば図1に示すように、内燃機関Eと共に車両の駆動源としてハイブリッド車両に搭載され、例えば内燃機関Eとクローポール型モータ10とトランスミッションT/Mとを直列に直結した構造のパラレルハイブリッド車両において、少なくとも内燃機関Eまたはクローポール型モータ10の何れか一方の駆動力は、トランスミッションT/Mを介して車両の駆動輪W,Wに伝達されるようになっている。
また、車両の減速時に駆動輪W,W側からクローポール型モータ10に駆動力が伝達されると、クローポール型モータ10は発電機として機能していわゆる回生制動力を発生し、車体の運動エネルギーを電気エネルギー(回生エネルギー)として回収する。さらに、内燃機関Eの出力がクローポール型モータ10に伝達された場合にもクローポール型モータ10は発電機として機能して発電エネルギーを発生する。
このハイブリッド車両において、エンジンEのシリンダブロック11およびクランクケース12の端面にモータケース13およびトルクコンバータケース14およびミッションケース15が結合されており、シリンダブロック11およびクランクケース12間に支持されたクランクシャフト16の軸端にクローポール型モータ10のロータ17が固定される。ロータ17の外周に固定した複数の永久磁石18,…,18に環状のステータ19が所定のエアギャップを介して対向しており、ステータ19を支持するステータホルダ20はシリンダブロック11およびクランクケース12とモータケース13との割り面に挟まれて固定される。
また、トルクコンバータケース14に収納されたトルクコンバータ21は、タービンランナー22とポンプインペラ23とを備えており、タービンランナー22に結合されてポンプインペラ23を覆うサイドカバー24がドライブプレート25を介してモータMのロータ17に接続される。トルクコンバータ21のポンプインペラ23は、ミッションケース15に支持されたメインシャフト26の端部に結合される。
このクローポール型モータ10は、例えば図2に示すように、複数の永久磁石18,…,18を有するロータ17と、このロータ17を回転させる回転磁界を発生する複数相(例えば、U相,V相,W相の3相)のステータ19とを備え、ロータ17の回転軸の一端は内燃機関Eのクランクシャフト16に連結され、他端はトランスミッションT/Mのメインシャフト26に連結されている。
ステータ19は、例えば図2に示すように、U相ステータリング31と、V相ステータリング32と、W相ステータリング33と、U相巻線34と、第1V相巻線35Aと、第2V相巻線35Bと、W相巻線36とを備えて構成され、各ステータリング31,32,33は、例えば粉末状の磁性材料を加圧成形して一体に形成された各バックヨーク41,51,61および各爪状誘導極42,52,62を備えて構成されている。
U相ステータリング31は、略円環状のU相バックヨーク41と、このU相バックヨーク41の内周部の周方向に所定間隔をおいた位置から径方向内方に向かい突出すると共に、基端側から先端側に向かうことに伴い軸線P方向の一方に屈曲するようにして伸びる鉤爪状のU相爪状誘導極42とを備えて構成されている。
そして、U相バックヨーク41には、V相バックヨーク51の一方の端面51Aに当接する端面41A上の内周部において、軸線P方向に沿った厚さが一段薄くなるようにして形成された軸線Pと同軸の周方向に沿った円環状のU相巻線装着部41aが形成されている。
また、U相爪状誘導極42は、例えば、周方向に対する断面形状が略L字状かつ径方向に対する断面形状が略長方形状に形成されたU相誘導極本体42aと、U相誘導極本体42aの両側面42A,42Aから周方向に突出し、かつ、U相バックヨーク41の内周面41Bから径方向内方に突出するようにして、U相誘導極本体42aの各側面42A,42AおよびU相バックヨーク41の内周面41Bに接続され、径方向内方に基端側から先端側に向かい先細り形状に形成されたU相拡張部42b,42bとを備えて構成されている。
U相誘導極本体42aは、ロータ17の各永久磁石18の外周面に対向するU相対向面42Bに交差するようにして接続された1対の側面42A,42Aおよび軸線P方向に沿って対をなす端面42C,傾斜面42Dを備えて構成されている。そして、U相対向面42Bに略直交する端面42Cに対し、傾斜面42Dは径方向内方に向かい次第に相互間の距離が増大するように傾斜している。
V相ステータリング32は、略円環状のV相バックヨーク51と、このV相バックヨーク51の内周部の周方向に所定間隔をおいた位置から径方向内方に向かい突出すると共に、基端側から先端側に向かうことに伴い軸線P方向の一方および他方に伸びる両鉤爪状のV相爪状誘導極52とを備えて構成されている。
そして、V相バックヨーク51には、U相バックヨーク41の端面41Aに当接する一方の端面51A上の内周部において、軸線P方向に沿った厚さが一段薄くなるようにして形成された軸線Pと同軸の周方向に沿った円環状の第1V相巻線装着部51aが形成され、W相バックヨーク61の端面61Aに当接する他方の端面51B上の内周部において、軸線P方向に沿った厚さが一段薄くなるようにして形成された軸線Pと同軸の円環状の第2V相巻線装着部51bが形成されている。
また、V相爪状誘導極52は、例えば、周方向に対する断面形状が略T字状かつ径方向に対する断面形状が略長方形状に形成されたV相誘導極本体52aと、V相誘導極本体52aの両側面52A,52Aから周方向に突出し、かつ、V相バックヨーク51の内周面51Cから径方向内方に突出するようにして、V相誘導極本体52aの各側面52A,52AおよびV相バックヨーク51の内周面51Cに接続され、径方向内方に基端側から先端側に向かい先細り形状に形成された第1V相拡張部52bおよび第2V相拡張部52cとを備えて構成されている。
V相誘導極本体52aは、ロータ17の各永久磁石18の外周面に対向するV相対向面52Bに交差するようにして接続された1対の側面52A,52Aおよび軸線P方向に沿って対をなす一方および他方の傾斜面52C,52Dを備えて構成されている。そして、両傾斜面52C,52Dは径方向内方に向かい次第に相互間の距離が増大するように傾斜している。
W相ステータリング33は、U相ステータリング31と同等の形状を有し、略円環状のW相バックヨーク61と、このW相バックヨーク61の内周部の周方向に所定間隔をおいた位置から径方向内方に向かい突出すると共に、基端側から先端側に向かうことに伴い軸線P方向の他方に屈曲するようにして伸びる鉤爪状のW相爪状誘導極62とを備えて構成されている。
そして、W相バックヨーク61には、V相バックヨーク51の他方の端面51Bに当接する端面61A上の内周部において、軸線P方向に沿った厚さが一段薄くなるようにして形成された軸線Pと同軸の周方向に沿った円環状のW相巻線装着部61aが形成されている。
また、W相爪状誘導極62は、例えば、周方向に対する断面形状が略L字状かつ径方向に対する断面形状が略長方形状に形成されたW相誘導極本体62aと、W相誘導極本体62aの両側面62A,62Aから周方向に突出し、かつ、W相バックヨーク61の内周面61Bから径方向内方に突出するようにして、W相誘導極本体62aの各側面62A,62AおよびW相バックヨーク61の内周面61Bに接続され、径方向内方に基端側から先端側に向かい先細り形状に形成されたW相拡張部62b,62bとを備えて構成されている。
W相誘導極本体62aは、ロータ17の各永久磁石18の外周面に対向するW相対向面62Bに交差するようにして接続された1対の側面62A,62Aおよび軸線P方向に沿って対をなす端面62C,傾斜面62Dを備えて構成されている。そして、W相対向面62Bに略直交する端面62Cに対し、傾斜面62Dは径方向内方に向かい次第に相互間の距離が増大するように傾斜している。
各ステータリング31,32,33は、例えば図3に示すように、各爪状誘導極42,52,62が周方向に沿って順次配列されるようにして接続され、U相バックヨーク41の端面41AとV相バックヨーク51の一方の端面51Aとが当接することで端面41A上のU相巻線装着部41aと一方の端面51A上の第1V相巻線装着部51aとによって円環状の第1巻線装着部が形成され、V相バックヨーク51の他方の端面51BとW相バックヨーク61の端面61Aとが当接することで他方の端面51B上の第2V相巻線装着部51bと端面61A上のW相巻線装着部61aとによって円環状の第2巻線装着部が形成される。
そして、第1巻線装着部内には、軸線P方向に沿ってU相バックヨーク41側にずれた位置にU相巻線34が装着され、V相バックヨーク51側にずれた位置に第1V相巻線35Aが装着されている。また、第2巻線装着部内には、軸線P方向に沿ってV相バックヨーク51側にずれた位置に第2V相巻線35Bが装着され、W相バックヨーク61側にずれた位置にW相巻線36が装着されている。
各巻線34,35A,35B,36は、例えば断面視略長方形状の導電性の平角線が径方向および周方向に複数層をなすようにして巻回されてなり、第1巻線装着部に装着されるU相巻線34と第1V相巻線35Aとの起磁力の方向が互いに反対方向となるように、かつ、第2巻線装着部に装着される第2V相巻線35BとW相巻線36との起磁力の方向が互いに反対方向となるように、かつ、第1V相巻線35Aと第2V相巻線35Bとの起磁力の方向が互いに反対方向となるように、つまり軸線P方向に沿って順次配列された各巻線34,35A,35B,36の起磁力の方向が交互に反転するように設定されている。
そして、各巻線34,35A,35B,36は、スター結線あるいはデルタ結線により接続されている。
そして、U相爪状誘導極42のU相誘導極本体42aは、軸線P方向に沿ってV相爪状誘導極52の第1V相拡張部52bと所定間隔をおいて対向配置され、さらにV相爪状誘導極52の第1V相拡張部52bは、軸線P方向に沿ってW相爪状誘導極62のW相拡張部62bと所定間隔をおいて対向配置されている。
また、V相爪状誘導極52のV相誘導極本体52aは、軸線P方向の両側に所定間隔をおいて、U相爪状誘導極42のU相拡張部42bおよびW相爪状誘導極62のW相拡張部62bと対向配置されている。
また、W相爪状誘導極62のW相誘導極本体62aは、軸線P方向に沿ってV相爪状誘導極52の第2V相拡張部52cと所定間隔をおいて対向配置され、さらにV相爪状誘導極52の第2V相拡張部52cは、軸線P方向に沿ってU相爪状誘導極42のU相拡張部42bと所定間隔をおいて対向配置されている。
そして、例えば図3(a)および図4に示すように、軸線P周りの周面内で周方向に沿って順次配列された各爪状誘導極42,52,62に対して、軸線P方向の両端部に配置された2つのステータリング、つまりU相ステータリング31およびW相ステータリング33の周方向で隣り合う各爪状誘導極42,62同士の周方向での間隔Kcは、周方向で隣り合う他の各爪状誘導極42,52および52,62同士の周方向での間隔Kbよりも狭くなるように設定されている。
ここで、例えば図3(b)に示すように、軸線P周りの周面内で周方向に沿って順次配列された各爪状誘導極42,52,62に対して、周方向で隣り合う各爪状誘導極42,52および52,62および42,62同士の周方向での間隔Kaが均等となるように設定されている比較例では、U相およびW相間の磁気抵抗が、U相およびV相間あるいはV相およびW相間の磁気抵抗に比べて大きくなっていることに起因して、U相巻線25およびW相巻線26に対応したU相およびW相の各インダクタンス(図5に示すU,W)と、第1および第2V相巻線25A,25Bに対応したV相の各インダクタンス(図5に示すV1,V2およびV3,V4)と、V相の合成インダクタンス(図5に示す合成V)と、U−V相間およびV−W相間およびW−U相間の各線間インダクタンス(図5に示すU−V相,V−W相,W−U相)との、ロータ17の回転角度αに応じた各変化の一例は図5に示すようになり、V相の自己インダクタンスおよび相互インダクタンスが、U相およびW相の自己インダクタンスおよび相互インダクタンスに比べて大きくなっていることがわかる。
例えば図6に示すステータ19に対する漏れ磁束の等価回路のように、各第1巻線装着部および第2巻線装着部に装着される各巻線34,35Aおよび35B,36の起磁力Φa,Φbは、それぞれ、各巻線34,35A毎の起磁力の合成,各巻線35B,36毎の起磁力の合成であるから、例えばU相およびW相間の磁気抵抗が相対的に大きい場合のように、干渉がない場合と、例えば各相間の磁気抵抗が同等である場合のように、干渉がある場合とでは、例えば図7に示すように変化する。そして、軸線P方向の両端部に配置された2つのステータリング、つまりU相ステータリング31およびW相ステータリング33の各爪状誘導極42,62を通過する磁石磁束Φu,Φwは、例えば図8に示すようになる。
つまり、例えば図9(a)に示すように、干渉がある場合には、各巻線34,35Aの起磁力Φaと、U相爪状誘導極42を通過する磁石磁束Φuとは直交し、干渉がない場合には、各巻線34,35Aの起磁力Φaと、U相爪状誘導極42を通過する磁石磁束Φuとは、位相角が90°未満となって、界磁強めの状態となる。
また、例えば図9(b)に示すように、干渉がある場合には、各巻線35B,36の起磁力Φbと、W相爪状誘導極62を通過する磁石磁束Φwとは直交し、干渉がない場合には、各巻線35B,36の起磁力Φbと、W相爪状誘導極62を通過する磁石磁束Φwとは、位相角が90°よりも大きくなって、界磁弱めの状態となる。
すなわち、U相およびW相間の磁気抵抗が相対的に大きい場合には、各相間の相互インダクタンスにより発生する磁束量が変化し、各巻線による磁束と、各爪状誘導極を通過する磁石磁束とが直交せず、モータ駆動時に、U相磁束が界磁強め、かつ、W相磁束が界磁弱めとなるため、U相磁束が飽和して力率が低下することになる。
これに対して、例えば図3(a)および図4に示すように、U相ステータリング31およびW相ステータリング33の周方向で隣り合う各爪状誘導極42,62同士の周方向での間隔Kcを、周方向で隣り合う他の各爪状誘導極42,52および52,62同士の周方向での間隔Kbよりも狭くし、各相間の磁気抵抗を同等の値に設定することで、各相のインダクタンスを整合させることができ、通常のベクトル制御によってクローポール型モータ10を、容易かつ適切に駆動制御することができる。
ロータ17は、例えば図10および図11(a),(b)に示すように、界磁として永久磁石18を利用する永久磁石式ロータであって、ロータ本体70の外周部近傍の内部には、軸線P方向に沿って伸びる複数の磁石装着孔71,…,71が、周方向に所定の間隔をおいて貫設されている。
各磁石装着孔71に装着される永久磁石18は、例えば径方向に磁化されており、周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の永久磁石18,…,18は、隣り合う永久磁石18,18の磁化方向が互いに反対方向となるように、すなわち外周側がN極とされた永久磁石18には、外周側がS極とされた他の永久磁石18が隣接するように配置されている。
そして、3相の各相毎のU相ステータリング31およびV相ステータリング32およびW相ステータリング33が軸線P方向に沿って積み重ねられるようにして接続されたステータ本体19aに対し、軸線P方向に沿った永久磁石18の厚さLaは、3相の各爪状誘導極42,52,62の軸方向有効長さLbよりも小さく(La<Lb)なるように設定されている。そして、ロータ本体70の外周部には、各爪状誘導極42,52,62の内周側の先端部に対向する対向部72が形成され、この対向部72に対し、軸線P方向に沿った対向部72の厚さは、軸線P方向に沿った永久磁石18の厚さLa以上、かつ、3相の各爪状誘導極42,52,62の軸方向有効長さLb以下であって、例えば3相の各爪状誘導極42,52,62の軸方向有効長さLbと同等の厚さに設定されている。
そして、周方向で隣り合う各磁石装着孔71,71間に設けられ、対向部72に接続されるロータ突極部73は、軸線P方向に沿った厚さが、径方向の内周側から外周側に向かうことに伴い、例えば厚さLaから厚さLbへと増大傾向に変化するように形成されている。
なお、周方向での各永久磁石18の長さに応じた極弧角αと、周方向での各ロータ突極部73の長さである突極幅βとは、例えば図12と図13とに示すように、トルク密度が極大となる適宜の値α0,β0を有するように設定されている。
このクローポール型モータ10によれば、例えば軸線P方向に沿った永久磁石18の厚さを軸線P方向に沿ったステータ本体19aの厚さと同等になるように設定する場合に比べて、軸線P方向に沿った永久磁石28の厚さLaが3相の各爪状誘導極42,52,62の軸方向有効長さLbよりも小さくなることに伴い、例えば周方向に沿った永久磁石18の長さや径方向Rに沿った永久磁石18の厚さを増大させることで、ロータ17の永久磁石18とステータ19の各爪状誘導極42,52,62との間の界磁磁束の磁束量を変化させずに、ロータ17の重量を低減することができる。
上述したように、本実施の形態によるクローポール型モータ10によれば、軸線P方向の両端部に配置された2つのステータリング、つまりU相ステータリング31およびW相ステータリング33の周方向で隣り合う各爪状誘導極42,62同士の周方向での間隔Kcを、周方向で隣り合う他の各爪状誘導極42,52および52,62同士の周方向での間隔Kbよりも狭くなるように設定することによって、各相のインダクタンスを整合させることができ、通常のベクトル制御によってクローポール型モータ10を容易かつ適切に駆動制御することができる。
さらに、ロータ17の永久磁石18とステータ19の各爪状誘導極42,52,62との間の界磁磁束の磁束量を変化させずに、ロータ17の重量を低減することができる。
本発明の実施形態に係るクローポール型モータを搭載したハイブリッド車両のパワーユニットの構成図である。 本発明の実施形態に係るクローポール型モータの分解斜視図である。 図3(a)は本発明の実施形態に係るクローポール型モータを軸線P方向に沿って見た要部平面図であり、図3(b)は周方向で隣り合う各爪状誘導極同士の周方向での間隔が均等となるように設定されている比較例に係るクローポール型モータを軸線P方向に沿って見た要部平面図である。 本発明の実施形態に係るクローポール型モータのステータを径方向方向に沿って見た要部平面図である。 U相およびW相の各インダクタンス(U,W)と、V相の各インダクタンス(V1,V2およびV3,V4)と、V相の合成インダクタンス(合成V)と、U−V相間およびV−W相間およびW−U相間の各線間インダクタンス(U−V相,V−W相,W−U相)との、回転子の回転角度αに応じた各変化の一例を示す図である。 本発明の実施形態に係るクローポール型モータのステータに対する漏れ磁束の等価回路である。 本実施形態に係るクローポール型モータに対し、各第1巻線装着部および第2巻線装着部に装着される各巻線の起磁力Φa,Φbの関係を示す図である。 本実施形態に係るクローポール型モータに対し、各第1巻線装着部および第2巻線装着部に装着される各巻線の起磁力Φa,Φbと、軸線P方向の両端部に配置された2つのステータリング、つまりU相ステータリングおよびW相ステータリングの各爪状誘導極を通過する磁石磁束Φu,Φwとの関係を示す図である。 本実施形態に係るクローポール型モータに対し、図9(a)は第1巻線装着部に装着される巻線の起磁力Φaと、U相爪状誘導極を通過する磁石磁束Φuとの関係を示す図であり、図9(b)は第2巻線装着部に装着される巻線の起磁力Φbと、W相爪状誘導極を通過する磁石磁束Φwとの関係を示す図である。 本発明の実施形態に係るクローポール型モータの要部を破断して示す斜視図である。 図11(a)は本発明の実施形態に係るロータの周方向に対する要部断面図であり、図11(b)は本発明の実施形態に係るロータを軸線P方向から見た要部平面図である。 本発明の実施形態に係るロータの極弧角とトルク密度との一例を示すグラフ図である。 本発明の実施形態に係るロータの突極幅とトルク密度との一例を示すグラフ図である。
符号の説明
17 ロータ
18 永久磁石
19 ステータ
19a ステータ本体
31 U相ステータリング
32 V相ステータリング
33 W相ステータリング
34 U相巻線
35A 第1V相巻線
35B 第2V相巻線
36 W相巻線
42 U相爪状誘導極
52 V相爪状誘導極
62 W相爪状誘導極

Claims (3)

  1. 第1〜第3の相からなる3相のステータリングを軸線方向に沿って同軸に積み重ねるようにして配置し、前記軸線方向で隣り合う前記ステータリング間に形成された環状の巻線装着部に、永久磁石を有するロータを回転させる回転磁界を発生する環状巻線を配置し、各相のステータリング本体から径方向に突出する爪状誘導極を備え、各相の前記爪状誘導極を順次周方向に沿って配列すると共に前記永久磁石に対向配置させてなるクローポール型モータであって、
    前記巻線装着部には、3相の前記環状巻線のうち、前記第1および前記第2の相からなる2相の前記環状巻線あるいは前記第2および前記第3の相からなる2相の前記環状巻線が前記軸線方向で隣接するように配置され、
    前記3相のステータリングのうち、前記軸線方向の両端部に配置された前記第1および前記第3の相からなる2相のステータリングの周方向で隣り合う前記爪状誘導極同士の周方向での間隔は、周方向で隣り合う他の前記爪状誘導極同士の周方向での間隔よりも狭くなるように設定され、各相間の磁気抵抗が等しくなるように設定されていることを特徴とするクローポール型モータ。
  2. 前記軸線方向の両端部に配置された前記ステータリングは、同等の形状であることを特徴とする請求項1に記載のクローポール型モータ。
  3. 前記軸線方向に沿った前記永久磁石の長さは、前記ステータに配置される前記3相の爪状誘導極の軸方向有効長さよりも短く、
    前記3相の爪状誘導極に対向する前記ロータの対向部に対し、
    前記軸線方向に沿った前記対向部の長さは、前記軸線方向に沿った前記永久磁石の長さ以上、かつ、前記爪状誘導極の軸方向長さである前記3相のティースの軸方向有効長さ以下であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のクローポール型モータ。
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