JP4568737B2 - 閉ループレベル制御およびペースト塊の制御排出のための装置および方法 - Google Patents
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- ソーセージ製造用真空ホッパー(1)において、
ペースト塊を供給する入口(7)と、
ペースト塊を排出する出口(13)と、
前記入口(7)に配置され、当該真空ホッパー(1)内に負圧を生成可能な入口弁(3)と、
を備え、
開放状態で前記入口弁(3)がペースト塊用の入口ギャップ(S)を形成し、ギャップ高さ(h)がペースト塊の排出度に影響を及ぼすように閉ループ制御可能であることを特徴とする、真空ホッパー。 - 前記入口弁(3)前のペースト塊の圧縮率または含有空気量、前記出口(13)後または当該真空ホッパー(1)内のペースト塊の圧縮率または含有空気量、前記出口(13)に続いて配置された搬送機構(14)の搬送容量、ペースト塊の装填量、前記入口弁(3)前後の圧力差、当該真空ホッパー内のペースト塊の充填容量、当該真空ホッパー内のペースト塊の充填レベル、ペースト塊の温度、および、ペースト塊の粘度からなる群の少なくとも1つのパラメータに応じて前記ギャップ高さ(h)を制御する閉ループ制御装置(22)を備えることを特徴とする、請求項1に記載の真空ホッパー。
- 前記入口弁(3)前および/または前記出口(13)後および/または前記入口弁(3)と前記出口(13)との間のペースト塊の圧縮率または含有空気量に応じて、ならびに充填レベルパラメータに応じて、前記ギャップ高さ(h)を制御する閉ループ制御装置(22)を備えることを特徴とする、請求項1または2に記載の真空ホッパー。
- 前記入口ギャップ(S)が円形または長円形または楕円形の断面を呈することを特徴とする、請求項1〜3のいずれか一項に記載の真空ホッパー。
- 前記入口(7)の前記入口弁(3)が、対向して置かれた弁面(9)およびバッフル(5)を備え、前記弁面(9)と前記バッフル(5)との間の距離(h)が前記ギャップ高さ(h)となることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載の真空ホッパー。
- 前記入口弁(3)が、バッフル(5)にギャップ高さ(h)を設定させる駆動部(4)を備えることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか一項に記載の真空ホッパー。
- 前記バッフル(5)の直径が弁面(9)の直径よりも大きいことを特徴とする、請求項6に記載の真空ホッパー。
- ペースト塊が下方または斜め下方に前記出口(13)の方向に方向転換されるように、前記バッフル(5)が形成されることを特徴とする、請求項5〜7のいずれか一項に記載の真空ホッパー。
- 前記弁面(9)に対面する側に、少なくとも前記入口ギャップ(S)の外側領域で弁の中心軸(M)から斜め下方または下方に傾斜する部分(A)を備えるくぼみ(6)を備えるよう、前記バッフル(5)が形成されることを特徴とする、請求項5〜8のいずれか一項に記載の真空ホッパー。
- 前記くぼみ(6)が、原則的に凹んだ形状を備えるか、または前記入口弁(3)の中心軸(M)周りのリング形状になっていることを特徴とする、請求項8に記載の真空ホッパー。
- 前記入口(7)が供給管(8)の形状で当該真空ホッパー(1)の上部領域に形成され、その開放端が当該真空ホッパー(1)内に突出して上方に向いており、前記バッフル(5)が開放端に対向して置かれていることを特徴とする、請求項5〜10のいずれか一項に記載の真空ホッパー。
- さらに、ペースト塊の圧縮率または含有空気量(16)を決定するデバイス(16)が、当該真空ホッパー(1)の前記入口弁(3)の前および/または前記出口(13)後に配置されていることを特徴とする、請求項1〜11のいずれか一項に記載の真空ホッパー。
- さらに、レベルセンサー(21)が配設されていることを特徴とする、請求項1〜12のいずれか一項に記載の真空ホッパー。
- 圧力センサーが前記入口弁の前と後に設けられていることを特徴とする、請求項1〜13のいずれか一項に記載の真空ホッパー。
- 請求項1〜10のいずれか一項に記載の真空ホッパー(1)を備える真空充填機(100)であって、
ソーセージをペースト塊で充填するために、ペースト塊を前記真空ホッパー(1)の出口(13)から外に排出し、充填管(15)内へ押し込む搬送機構(14)と、
前記搬送機構内および/または前記真空ホッパー内に負圧を生成するための真空ポンプと
を備える、真空充填機。 - ペースト塊を閉ループレベル制御および制御排出する方法であって、
入口弁(3)を介して真空ホッパー(1)内にペースト塊を供給するステップと、
前記真空ホッパーの出口(13)を介してペースト塊を排出するステップであり、真空ホッパー(1)内に負圧を生成するステップと、
を備える前記方法において、
ペースト塊の排出度に影響を及ぼすように開放された前記入口弁(3)の入口ギャップ(S)の高さを閉ループ制御するステップを備えることを特徴とする、方法。 - ソーセージを充填するために、搬送機構(14)の補助でペースト塊が前記出口(13)から排出され、前記排出機構がペースト塊を充填管内に押し込むことを特徴とする、請求項16に記載の方法。
- ギャップ高さ(h)が、前記入口弁(3)前および/または前記出口(13)後および/または前記入口弁(3)と前記出口(13)との間のペースト塊の圧縮率または含有空気量に応じて、ならびに充填レベルパラメータに応じて制御されることを特徴とする、請求項16または17に記載の方法。
- 前記入口弁(3)前のペースト塊の圧縮率または含有空気量、前記出口(13)後または前記真空ホッパー内のペースト塊の圧縮率または含有空気量、前記真空ホッパー内のペースト塊の充填容量、ペースト塊の装填量、前記入口弁(3)前後の圧力差、充填レベル、前記出口(13)に配置された搬送機構(14)の搬送容量、ペースト塊の温度、および、ペースト塊の粘度からなるパラメータの少なくとも1つに応じて、ギャップ高さ(h)が制御されることを特徴とする、請求項16または17に記載の方法。
- 前記入口ギャップ(S)のギャップ高さ(h)を制御するために閉ループ制御装置を実行し、前記入口ギャップ(S)がレベル制御に必要なだけ大きく且つ排出度の閉ループ制御に要求されるだけ小さくなるように設定されることを特徴とする、請求項16〜19のいずれか一項に記載の方法。
- ペースト塊の真空ホッパー(1)内への制御投入用の入口弁であって、
弁面(9)に対向して置かれたバッフル(5)を備え、ペースト塊が入口方向と逆か斜めの方向に方向転換されるように、前記バッフルが形成されることを特徴とする、入口弁。 - 前記バッフル(5)が、入口方向または弁中心軸(M)に対して約100°〜180°の角度でペースト塊を方向転換することを特徴とする、請求項21に記載の入口弁。
- 前記バッフルが前記弁面(9)よりも大きい直径を有するように、前記バッフル(5)が形成されることを特徴とする、請求項21または22に記載の入口弁。
- 前記弁面(9)に対面する側に、少なくとも入口ギャップの外側領域で弁中心軸(M)から斜め外方に傾斜する部分(A)を備えるくぼみ(6)を備えるように、前記バッフルが形成されることを特徴とする、請求項21〜23のいずれか一項に記載の入口弁。
- くぼみ(6)が、原則的に凹んだ形状を提示するか、または前記入口弁(3)の中心軸(M)周りのリング形状になっていることを特徴とする、請求項21〜24のいずれか一項に記載の入口弁。
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