JP4566208B2 - バックライトユニットの導光板の製造方法 - Google Patents

バックライトユニットの導光板の製造方法 Download PDF

Info

Publication number
JP4566208B2
JP4566208B2 JP2007070748A JP2007070748A JP4566208B2 JP 4566208 B2 JP4566208 B2 JP 4566208B2 JP 2007070748 A JP2007070748 A JP 2007070748A JP 2007070748 A JP2007070748 A JP 2007070748A JP 4566208 B2 JP4566208 B2 JP 4566208B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
guide plate
light guide
stamper
manufacturing
backlight unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2007070748A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2007311330A (ja
Inventor
之煥 李
永謹 李
振諄 權
Original Assignee
テサン・エルシーディー・カンパニー・リミテッド
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by テサン・エルシーディー・カンパニー・リミテッド filed Critical テサン・エルシーディー・カンパニー・リミテッド
Publication of JP2007311330A publication Critical patent/JP2007311330A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4566208B2 publication Critical patent/JP4566208B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336Illuminating devices
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/0001Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems
    • G02B6/0011Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings specially adapted for lighting devices or systems the light guides being planar or of plate-like form
    • G02B6/0065Manufacturing aspects; Material aspects
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1335Structural association of cells with optical devices, e.g. polarisers or reflectors
    • G02F1/1336Illuminating devices
    • G02F1/133602Direct backlight
    • G02F1/133606Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members
    • G02F1/133607Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members the light controlling member including light directing or refracting elements, e.g. prisms or lenses

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Planar Illumination Modules (AREA)
  • Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Description

本発明は、バックライトユニットの導光板の製造方法に関し、より詳細には最初に直加工によりマスタブロックを製造した後、該当マスタブロックを用いたメッキ複製を通じて順次マザースタンパとサンスタンパとを製造し、その後、サンスタンパを用いた射出成形により導光板を大量生産するバックライトユニットの導光板の製造方法に関する。
一般に、最近ではディスプレイ装置として液晶表示装置(LCD;Liquid Crystal Display)が広く用いられているが、液晶表示装置は自ら発光することができない受光素子である液晶を利用しているため、背面照明装置であるバックライトユニット(BLU;Back Light Unit)を別途に備える。
バックライトユニットは、備えられる光源の位置に応じてエッジ型(edge type)と直下型(direct type)とに区分され、直下型とは液晶表示パネルの下部側に光源が配置されてパネルの全面を直接照光する方式をいい、エッジ型とは側部に光源が配置されて該当光源から発光した光が導光板を通りながら前面側へと方向を変える方式をいうが、本発明はエッジ型に関する。
図1は、従来のエッジ型バックライトユニットの一例を示す。
側部に備えられて光を発生させる光源10と、この光源10に端部が接するように備えられる導光板30と、導光板30上に積層されて備えられるプリズムシート40と、プリズムシート(prism sheet)40上に積層されて備えられる拡散シート(diffuser sheet)50などを含んでおり、また導光板30の下部側には反射シート(reflector sheet)20が備えられる。
従って、光源10から導光板30に入射される光は、導光板30の底面である反射面及び導光板30下部側の反射シート20で反射されて導光板30の上面である出射面から出射され、導光板30から出射される光はプリズムシート40を透過しながら集光され、次いで拡散シート50を透過しながら広がった後、最終的に液晶表示パネル(図示せず)の全面を照らす。
以上のようなバックライトユニットにおいて、導光板30はその性能を左右する核心要素であり、前述したような光の経路を変え、また光源10から点状または線状に発光する光を面光に転換させる役割を果たす。
このような導光板30は六面体状の透明板体で形成され、その材質は光透過性の優れたアクリル樹脂や、ポリカーボネート樹脂などの透明樹脂またはガラスなどの無機透明素材またはそれらの複合体が用いられている。
そして、導光板30はその内部での媒質の変化はなく、自ら光の経路を変換させることができないため、更にその底面上には、図2に示すように、入射される光を反射させるための反射パターン(prism pattern)32が全体的に形成され、この反射パターン32としては、主にプリズムパターンが採用されている。
ここで、 反射パターン32は、その断面形状が略三角形であり、複数のものが平行にライン状に形成される。
従って、導光板30から入光される光は、導光板30の底面上に形成されている反射パターン32の各傾斜面を通して所定の角度で反射されて上部側に向かうか、または反射パターン32の各傾斜面を透過した後に下部側の反射シート20で反射された後、再び導光板30を通って上部側に向かう。
このような導光板30の製造に際しては、該当導光板30上に反射パターン32を直接レーザまたは機械的加工などにより、直加工して製造することもできるが、このように直加工を通じてそれぞれ導光板30を製造すれば、製造効率が極めて低下してしまうため、最近では主に射出成形により反射パターン32が同時に形成されるように導光板30を製造している。
すなわち、射出成形による導光板30の製造は、事前に反射パターン32が直加工により形成されている金型コアを用意した後、該当金型コアを用いる射出成形の繰り返しにより導光板30を生産性よく製造する。
しかしながら、このような射出成形を用いて製造する方法の場合も、以下のような不具合が生じている。
すなわち、一つの金型コアによっては限られた数量の導光板30のみ射出成形できるので、導光板30を大量生産するには、複数の金型コアが必要となる。ところが、複数の金型コアを直加工により製造するには多くの時間と労働力及びコストがかかるため、製造効率が非常に低く、また加工される反射パターン32の正確性及び再現成も確保できなくなるという問題点がある。
更に、様々な製品に装着されるバックライトユニットの導光板30は、そのサイズもそれぞれ異なっていなければならず、従来は多様なサイズの導光板30を製造するために、また対応するように、多様なサイズの金型コアを事前に用意しなければならなかったため、更に製造効率が低下し、反射パターン32の正確性及び再現成も低くなるという問題点がもたらされている。
従って、本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、最初に直加工によりマスタブロックを製造し、該当マスタブロックを用いた二度のメッキ複製により順次マザースタンパとサンスタンパとを製造した後、サンスタンパを用いた射出成形により導光板を大量生産することで、製造効率を向上させるほか、再現性及び品質も確保できるバックライトユニットの導光板の製造方法を提供することにある。
上記目的を達成するために、本発明によるバックライトユニットの導光板の製造方法は、直加工により反射パターンが形成されているマスタブロックを製造する段階と、前記マスタブロックの前記反射パターン上にメッキ膜を形成させる段階と、前記メッキ膜を前記マスタブロックから切り離してマザースタンパを得る段階と、前記マザースタンパ上に対応するように形成されている反射パターン上に第2メッキ膜を形成させる段階と、前記第2メッキ膜を前記マザースタンパから切り離してサンスタンパを得る段階と、前記サンスタンパを金型コアに取り付けた後、前記金型コアを用いた射出成形により前記サンスタンパ上の反射パターンに対応する反射パターンが形成されている導光板を得る段階とを含むことを特徴とする。
本発明によれば、製造効率が極めて低い直加工は、最低一度のみ行い、導光板を円滑に大量生産できるので、生産性向上はもちろん、優れた品質の導光板を製造できるという効果を奏する。
以下、添付の図面を参照しつつ本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。
図3は、本発明によるバックライトユニットの導光板の製造方法を示す順序図である。
まず、図4に示すように、金属板体上に微細な反射パターン102を陽刻に直加工してマスタブロック100を製造する(S102)。
このとき、一例として、ダイアモンドバイト104を用いて反射パターン102を切削加工することにより形成できる。
その後、マスタブロック100を図5に示す電解メッキ装置200を用いてその反射パターン102が形成されている上面上に更にメッキ膜300が形成されるようにする(S104)。
このとき、被覆対象であるマスタブロック100を陰極(cathode)202に接続し、陽極(anode)204と共に電解メッキ液206に含浸させた状態で陽極204と陰極202との間に電流を流し、マスタブロック100の反射パターン102上にメッキ膜300が覆われて形成されるようにするが、メッキ膜300は好ましくはニッケル(Ni)金属膜で形成されることができる。
次いで、図6に示すように、マスタブロック100上に形成されているメッキ膜300を切り離して分離させると、該当メッキ膜300上にはマスタブロック100上の陽刻反射パターン102に反対に対応する陰刻反射パターン302が複製されて形成される(S106)。
そして、このように製造されるメッキ膜300をマザースタンパ300という(図7を参照)。
次に、該当マザースタンパ300を、前述した電解メッキ装置200を用いて再び複製し、すなわちマザースタンパ300の陰刻反射パターン302上に電解メッキにより第2メッキ膜400が形成されるようにした後(S108)、図8に示すように、該当第2メッキ膜400をマザースタンパ300上から切り離して分離させると、得られる第2メッキ膜400上にはマザースタンパ300上の陰刻反射パターン302に反対に対応する陽刻反射パターン402が複製されて形成され(S110)、このように製造される第2メッキ膜400をサンスタンパ400という(図9を参照)。
ここで、マザースタンパ300を用いたサンスタンパ400のメッキによる製造は繰り返して行われ、複数のサンスタンパ400を製造する。
その後、図10に示すように、製造された一つのサンスタンパ400を金型コア500上に取り付けた後、該当金型コア500を用いる射出成形の繰り返しにより複数の導光板30を製造し(S114)、それにより製造される導光板30上の反射パターン32はサンスタンパ400上の陽刻反射パターン402に反対に対応する陰刻に形成される。
これにより、非常に時間がかかる直加工は、最初に一度のみ行ってマスタブロック100を製造した後、該当マスタブロック100を用いてマザースタンパ300及び複数のサンスタンパ400を製造し、該当サンスタンパ400を用いて導光板30を大量に生産できるようになるので、大幅な製造効率の向上が達成でき、また再現性及び品質の優れた導光板30を製造できる。
更に、本発明によれば、マザースタンパ300を用いて複数のサンスタンパ400を製造した後、該当サンスタンパ400を所望のサイズに切断し(S112)、切断された特定のサンスタンパ400を用いて対応するサイズの導光板30を製造することもでき、そのためには、まずマスタブロック100を最も大きいサイズに製造しておく必要がある。
もちろん、サンスタンパ400を多様なサイズに切断せず、その代わりにマザースタンパ300を多様なサイズに切断し、対応する多様なサイズの導光板30を製造することもできる。
これにより、また多様なサイズの導光板30も非常に容易に製造できるようになるので、この点においても製造効率を向上させることができる。
最後に、以上で最初にマスタブロック100上の反射パターン102を陽刻に形成して最終的に製造される導光板30上の反射パターン32が陰刻に形成されるようにしたが、それとは反対に実施されることもできるのはいうまでもない。
以上の内容は本発明の好適な実施の形態を例示したものに過ぎないもので、本発明は、請求範囲に開示された本発明の範疇内で多様に変更及び修正可能なものである。
従来のバックライトユニットの構造を示す概略図である。 従来のバックライトユニットに備えられる導光板を示す概略図である。 本発明によるバックライトユニットの導光板の製造方法を示す順序図である。 本発明によって直加工によりマスタブロックを製造する段階を示す概略図である。 本発明によってメッキ膜の形成時に用いる電解メッキ装置を示す概略図である。 本発明によってマスタブロック上にメッキされたマザースタンパを得る段階を示す概略図である。 本発明によって製造されたマザースタンパを示す概略図である。 本発明によってマザースタンパ上にメッキされたサンスタンパを得る段階を示す概略図である。 本発明によって製造されたサンスタンパを示す概略図である。 本発明によってサンスタンパを用いた射出成形により導光板を製造する段階を説明するための概略図である。
符号の説明
10 光源
20 反射シート
30 導光板
32、102、302、402 反射パターン
40 プリズムシート
50 拡散シート
100 マスタブロック
104 ダイアモンドバイト
200 電解メッキ装置
202 陰極
204 陽極
206 電解メッキ液
300 マザースタンパ
400 サンスタンパ
500 金型コア

Claims (4)

  1. バックライトユニットの多様なサイズの導光板製造方法において、
    直加工により反射パターンが形成されているとともに前記多様なサイズ以上のサイズを有するマスタブロックを製造する段階と、
    前記マスタブロックの前記反射パターン上にメッキ膜を形成させる段階と、
    前記メッキ膜を前記マスタブロックから切り離してマザースタンパを得る段階と、
    前記マザースタンパ上に形成されている反射パターン上に第2メッキ膜を形成させる段階と、
    前記第2メッキ膜を前記マザースタンパから切り離してサンスタンパを得る段階と、
    前記サンスタンパを金型コアに取り付けた後、前記金型コアを用いた射出成形により前記サンスタンパ上の反射パターンに対応する反射パターンが形成されている導光板を得る段階と、を含み、
    前記第2メッキ膜を形成させる前に前記マザースタンパを前記多様なサイズのいずれかのサイズに切断するか、または前記サンスタンパを金型コアに設置する前に前記サンスタンパを多様なサイズのいずれかのサイズに切断することを特徴とするバックライトユニットの導光板の製造方法。
  2. 前記メッキ膜及び前記第2メッキ膜の形成には、電解メッキを用いることを特徴とする請求項1に記載のバックライトユニットの導光板の製造方法。
  3. 前記マスタブロック上の前記反射パターンは、陰刻または陽刻に形成されることを特徴とする請求項1に記載のバックライトユニットの導光板の製造方法。
  4. 前記マスタブロック上の前記反射パターンは、レーザーまたはバイトによる切削加工により形成されることを特徴とする請求項1に記載のバックライトユニットの導光板の製造方法。
JP2007070748A 2006-05-22 2007-03-19 バックライトユニットの導光板の製造方法 Expired - Fee Related JP4566208B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060045534A KR100773718B1 (ko) 2006-05-22 2006-05-22 백라이트유닛의 도광판 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007311330A JP2007311330A (ja) 2007-11-29
JP4566208B2 true JP4566208B2 (ja) 2010-10-20

Family

ID=38843979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007070748A Expired - Fee Related JP4566208B2 (ja) 2006-05-22 2007-03-19 バックライトユニットの導光板の製造方法

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP4566208B2 (ja)
KR (1) KR100773718B1 (ja)
CN (1) CN101078798B (ja)
TW (1) TWI344551B (ja)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013052319A1 (en) 2011-10-05 2013-04-11 3M Innovative Properties Company Microstructured transfer tapes
KR101385523B1 (ko) 2012-07-05 2014-04-15 (주)모던테크 발광 모듈용 도광 필름 적층 유니트의 제조방법
JP6679930B2 (ja) * 2014-03-27 2020-04-15 東レ株式会社 積層フィルム
KR101620021B1 (ko) 2015-09-03 2016-05-11 동양산업(주) 패턴 형성을 위한 도광판 제조 방법 및 이에 의해 제조된 도광판
CN115246183A (zh) * 2022-07-11 2022-10-28 伟时电子股份有限公司 用于制备透明导光体的模芯及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11190844A (ja) * 1997-12-26 1999-07-13 Hitachi Ltd 液晶表示装置
JP2005050513A (ja) * 2004-08-05 2005-02-24 Ricoh Co Ltd 光ディスクスタンパ製造用電鋳治具
JP2007310360A (ja) * 2006-05-22 2007-11-29 Taesan Lcd Co Ltd バックライトユニットの導光板、並びにその製造方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100313246B1 (ko) * 1999-11-26 2001-11-07 구본준, 론 위라하디락사 도광판 제조장치 및 그 제조방법
JP2003071849A (ja) * 2001-08-30 2003-03-12 Columbia Music Entertainment Inc スタンパ製造方法
CN1503010A (zh) * 2002-11-23 2004-06-09 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 导光板制造方法
KR100674207B1 (ko) 2004-08-31 2007-01-24 주식회사 나모텍 도광판용 스템퍼 제조방법
KR100581152B1 (ko) * 2004-09-15 2006-05-17 태산엘시디 주식회사 도광판 사출용 스템퍼 제조방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11190844A (ja) * 1997-12-26 1999-07-13 Hitachi Ltd 液晶表示装置
JP2005050513A (ja) * 2004-08-05 2005-02-24 Ricoh Co Ltd 光ディスクスタンパ製造用電鋳治具
JP2007310360A (ja) * 2006-05-22 2007-11-29 Taesan Lcd Co Ltd バックライトユニットの導光板、並びにその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
TWI344551B (en) 2011-07-01
CN101078798A (zh) 2007-11-28
CN101078798B (zh) 2010-05-26
KR100773718B1 (ko) 2007-11-06
TW200743826A (en) 2007-12-01
JP2007311330A (ja) 2007-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2007310360A (ja) バックライトユニットの導光板、並びにその製造方法
JP4566208B2 (ja) バックライトユニットの導光板の製造方法
JP5369840B2 (ja) 導光板の製造方法
CN106170733B (zh) 背光单元和包括其的显示装置
JP5383763B2 (ja) 面光源装置用導光板及びこれを用いたバックライトユニット
JP5396074B2 (ja) 樹脂シートの製造方法、光学フィルム、及び、樹脂シートの製造装置
CN102662207A (zh) 带微棱镜阵列结构的反光材料模具的制作方法
TWI574063B (zh) 導光板的製造方法
CN100420998C (zh) 采用计算机合成全息图的光学元件、导光板、背光源及液晶显示装置
JP2005215497A (ja) 光拡散板及びその製造方法
TW201227016A (en) Light guide plate for plane light source, method for manufacturing the same, and plane light source unit using the same
CN103722969A (zh) 金属装饰品及用于制造金属装饰品的方法
JP2018521335A (ja) グレーデッド拡散体
JP2012218435A (ja) スタンパ及びそれの製造方法
CN104325633A (zh) 导光板的转印成形方法及导光板以及面光源装置
JP2006164877A (ja) フィルム導光板とその製造方法
KR100801801B1 (ko) 백라이트유닛의 도광판 제조방법
JP5648075B2 (ja) 形状転写樹脂シートの製造方法及び樹脂シート
JP5294642B2 (ja) 液晶表示装置及びその液晶表示装置に用いられる薄肉導光板を成形する射出成形金型
JP2013229286A (ja) 面光源装置及びこれを含むバックライトユニット
JPH09131770A (ja) 導光板の成形方法およびそれに用いる金型
JP2009018461A (ja) 液晶ディスプレイ機器
JP2017087447A (ja) 2種類の加飾効果を備えた合成樹脂シート
KR20110051532A (ko) 고휘도 확산 부재
CN102890305B (zh) 导光板的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20091104

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100125

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20100706

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20100803

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130813

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees