JP4559892B2 - 着色感光性樹脂組成物及びその硬化物 - Google Patents
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Description
さらに本発明によれば、上記着色感光性樹脂組成物を用いてパターン形成してなる硬化物が提供される。
まず、本発明に用いる感光性プレポリマー(A)としては、それ自体がアルカリ水溶液に可溶なようにカルボキシル基を有する感光性プレポリマー(A−1)を好適に用いることができる。かかるカルボキシル基含有感光性プレポリマー(オリゴマー及びポリマーを含む)としては、例えば、
(1)(a)1分子中に少なくとも2個のエポキシ基を有する多官能エポキシ化合物に、(b)不飽和モノカルボン酸を反応させ、生成した水酸基にさらに(c)飽和又は不飽和多塩基酸無水物を反応させて得られたもの、
(2)(a)1分子中に少なくとも2個のエポキシ基を有する多官能のエポキシ化合物に、(b)不飽和モノカルボン酸と、(d−1)1分子中にエポキシ基と反応するアルコール性水酸基以外の1個の反応性基を有する化合物、より好ましくは、1分子中に少なくとも1個のアルコール性水酸基と、エポキシ基と反応するアルコール性水酸基以外の1個の反応性基を有する化合物(d−2)を反応させた後、(c)飽和又は不飽和多塩基酸無水物を反応させて得られたもの、
(3)(e)不飽和カルボン酸と(f)エチレン性不飽和二重結合を有する化合物との共重合体のカルボキシル基の一部に、(g)1分子中に1個のエポキシ基とエチレン性不飽和二重結合を有する化合物を反応させて得られたもの、
(4)(e)不飽和カルボン酸と(f)エチレン性不飽和二重結合を有する化合物との共重合体に、(g)1分子中に1個のエポキシ基とエチレン性不飽和二重結合を有する化合物を反応させ、生成した水酸基に(c)飽和又は不飽和多塩基酸無水物を反応させて得られたもの、及び
(5)(h)無水マレイン酸等の不飽和二塩基酸無水物と(f)エチレン性不飽和二重結合を有する化合物との共重合体に、(i)ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートを反応させて得られたもの、等の不飽和基含有ポリカルボン酸樹脂などを挙げることができる。なお、本明細書において、(メタ)アクリレートは、アクリレート及びメタクリレートを総称する用語であり、他の類似の表現についても同様である。
(1)アクリル酸、メタアクリル酸等の不飽和カルボン酸と、スチレン、α−メチルスチレン、低級アルキル(メタ)アクリレート、イソブチレン等の不飽和二重結合を有する化合物を共重合させることによって得られるカルボキシル基含有樹脂、
(2)不飽和二重結合を有する化合物と、グリシジル(メタ)アクリレートの共重合体のエポキシ基に、1分子中に1つのカルボキシル基を有し、エチレン性不飽和結合を持たない有機酸、例えば炭素数2〜17のアルキルカルボン酸、芳香族基含有アルキルカルボン酸等を反応させ、生成した二級の水酸基に飽和又は不飽和多塩基酸無水物を反応させて得られるカルボキシル基含有樹脂、
(3)水酸基含有ポリマー、例えばオレフィン系水酸基含有ポリマー、アクリル系ポリオール、ゴム系ポリオール、ポリビニルアセタール、スチレンアリルアルコール系樹脂、セルロース類等に、飽和又は不飽和多塩基酸無水物を反応させて得られるカルボキシル基含有樹脂、
(4)ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ樹脂、ビスフェノールS型エポキシ樹脂、臭素化ビスフェノールA型エポキシ樹脂、水添ビスフェノールA型エポキシ樹脂、ビフェノール型エポキシ樹脂、ビキシレノール型エポキシ樹脂等のビスエポキシ化合物と、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、フタル酸、イソフタル酸等のジカルボン酸との反応生成物に、飽和又は不飽和多塩基酸無水物を反応させて得られるカルボキシル基含有樹脂、及び
(5)ビスエポキシ化合物と、ビスフェノールA、ビスフェノールF等のビスフェノール類との反応生成物に、飽和又は不飽和多塩基酸無水物を反応させて得られるカルボキシル基含有樹脂。
青色顔料の具体例としては、群青、シアニンブルー、無金属シアニンブルー、インダンスレンブルー、コバルトブルー等が挙げられる。
さらに、紫色顔料の具体例としては、コバルトバイオレット、マンガンバイオレット、キナクリドンバイオレット、ジオキサジンバイオレット等が挙げられる。
これらの中でも、1分子中に3個以上の環状エーテル基を有する化合物を用いた場合、着色感光性樹脂組成物の塗膜を露光、現像後にさらに加熱することにより、前記カルボキシル基含有感光性プレポリマー(A−1)やカルボキシル基含有樹脂との熱硬化反応により網目状に高分子化させることができ、1分子中に2個の環状エーテル基を有する化合物に比べて、ソルダーレジストに従来要求されていたPCT耐性、はんだ耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性、密着性、無電解金めっき耐性、電気絶縁性、ヒートサイクルによる耐クラック性等の向上を比較的少量の添加で図ることができるため、経済性の面からも好ましい。
表1及び表2に示す割合で各成分を配合し、攪拌後、3本ロールミルにて分散して着色感光性樹脂組成物を得た。なお、表1及び表2に示す各成分の詳細は以下のとおりである。
<感光性プレポリマー>
感光性プレポリマー(A−1):クレゾールノボラック型エポキシ樹脂の1エポキシ当量に対して、アクリル酸0.95〜1.05モルを付加させ、次いでテトラヒドロフタル酸無水物を0.6モル付加させて得られたカルボキシル基含有感光性プレポリマー
サイクロマーP250:ダイセル化学社製感光性プレポリマー
DPHA:ジペンタエリスリトールヘキサ及びペンタアクリレート混合物(日本化薬(株)製)
<光重合開始剤>
α−開裂光重合開始剤:
イルガキュア907:2−メチル−1−[4−(メチルチオ)フェニル]−2−モルホリノプロパン−1−オン(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製)
イルガキュア369:2−ベンジル−2−ジメチルアミノ−1−(4−モルホリノフェニル)−ブタン−1−オン(チバ・スペシャルティ・ケミカルズ(株)製)
TPO:2,4,6−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド
水素引き抜き型光重合開始剤:
DETX:2,4−ジメチルチオキサントン(日本化薬(株)製)
BMS:4−ベンゾイル−4´−メチルジフェニルスルフィド(日本化薬(株)製)
水素付与型光重合開始剤:
EAB:4,4´−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン(保土ヶ谷化学工業(株)製)
EPA:4−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステル(日本化薬(株)製)
<その他>
TEPIC−H:トリス(2,3−エポキシプロピル)イソシアヌレート(日産化学工業(株)製)
<深部硬化性>
前記実施例1〜11、13、14及び比較例1〜9の各感光性樹脂組成物は、それぞれソーダライムガラス上に乾燥膜厚50μmとなるように塗布し、また、実施例12と比較例10の各感光性樹脂組成物は乾燥膜厚150μmとなるように塗布し、超高圧水銀灯を用いてガラス裏面から露光量1000mJ/cm2で露光した。その後、1wt%の炭酸ナトリウム水溶液で60秒間(実施例12と比較例10については180秒間)の過現像処理を行い、残膜した膜厚(硬化深度)を測定して深部硬化性を評価した。
前記実施例1〜14及び比較例1〜10の各感光性樹脂組成物を、それぞれソーダライムガラス上に乾燥膜厚25μmとなるように塗布し、ネガマスク越しに超高圧水銀灯を用いて1000mJ/cm2で露光した。その後、1wt%の炭酸ナトリウム水溶液で30秒現像処理を行った後、得られたパターン表面を、三菱鉛筆製鉛筆硬度試験用鉛筆Hで芯を平らに削ったものを用いて手で擦り、傷の有り無しを評価した。
○:傷なし
×:傷有り
前記実施例1〜11、13、14及び比較例1〜9の各感光性樹脂組成物は、それぞれソーダライムガラス上に乾燥膜厚25μmとなるように塗布し、また、実施例12と比較例10の各感光性樹脂組成物は乾燥膜厚80μmとなるように塗布し、ラインパターンL/S=80/80μmのネガマスク越しに超高圧水銀灯を用いて1000mJ/cm2で露光した。その後、1wt%の炭酸ナトリウム水溶液で30秒(実施例12と比較例10については90秒)現像処理を行った後、得られたパターンラインの断面の線幅を電子顕微鏡で測長し、上部、中心部及び底部の線幅再現性で解像性を評価した。
なお、形成したパターンラインは図4に示すようにラインに直角に切断し、図5に示すように上部の線幅W1、中心部の線幅W2及び底部の線幅W3を測定し、ネガマスクのライン幅80μmよりも小さい場合を−表記、大きい場合を+表記した。因みに、「0」はネガマスクのライン幅80μmとびったり同一であったことを意味する。また、パターンのライン幅を測長困難であったものはハイフンで表示した。
前記各特性評価の結果をそれぞれ表1及び表2に併せて示す。
2 着色感光性樹脂組成物の塗膜
3 フォトマスク
4 着色パターン
Claims (2)
- (A)感光性プレポリマー、(B)光重合開始剤及び(C)顔料を必須成分として含有するアルカリ現像型の着色感光性樹脂組成物であって、上記光重合開始剤(B)が、それぞれ少なくとも1種の(B−1)ホスフィンオキサイド類と(B−2)水素引き抜き型光重合開始剤を、(B−1)に対する(B−2)の比率が5〜40質量%の割合で含むことを特徴とするアルカリ現像型の着色感光性樹脂組成物。
- 前記請求項1に記載の着色感光性樹脂組成物を用いてパターン形成してなる硬化物。
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