JP4554320B2 - 断熱材を介した外壁面材の取付け構造 - Google Patents

Description

本発明は、外壁面材等の取付け部材を断熱材を介して取り付ける場合の取付け構造、及び、それに用いるスペーサーに関する。

例えば建物において、図８に示すように、窯業系などの外壁面材５１とパネルフレームなどの下地５２との間に、発泡樹脂系又は繊維系の断熱材５４を介設し、外壁面材５１を、所定のピッチで打たれたビス５３で断熱材５４を介して下地５２に締結して取り付ける場合に、外壁面材５１をそのままビス５３で下地５２に取り付けたのでは、断熱材５４の柔軟性によってしっかりとした取付け状態を形成するのが困難であることから、図８（ロ）に示すような間隔保持用のピース物の軸孔付きスペーサー５５を用い、図８（イ）に示すように、該スペーサー５５を挟み込み、スペーサー５５を貫通するようにしてビス５３を打ち、外壁面材５１を取り付けることとしている。

しかしながら、ビス５３は所定のピッチで打たれるため、上記のようなピース物のスペーサー５５では、ビス打ち予定位置のそれぞれに対してスペーサー５５を正確にセットしていかなければならず、スペーサー５５のセッティングに手間を要し、外壁面材５１の取付けが厄介であるという問題がある。

また、外壁面材５１の取付けにおいて、スペーサー５５は外壁面材５１の背後に隠れてしまうため、ピース物のスペーサー５５では、ビス５３を点状ねらいで打っていく必要があり、スペーサー５５の設置とビス打ちに高い精度が求められ、外壁面材５１の取付けが厄介であるという問題もあった。

更に、上記のようなピース物の軸孔付きスペーサー５５では、スペーサー５５の設置に際して断熱材５４に設置用の立体的な孔５６を明けなければならず、孔明けに手間を要し、外壁面材５１の取付けが厄介であるという問題もあった。

本発明は、上記のような問題点に鑑み、外壁面材等の取付け部材を、スペーサーを用いて断熱材を介して下地にしっかりと取り付けることができ、しかも、その取付けを容易に行うことができる、取付け構造及びスペーサーを提供することを課題とする。

上記の課題は、取付け部材と取付け用の下地との間に、発泡樹脂系又は繊維系の断熱材が介設され、前記取付け部材が、所定のピッチで打たれたネジ具で断熱材を介して下地に締結された、断熱材を介した取付け部材の取付け構造であって、
前記取付け部材と下地との間に前記ネジ具の締付けに抗してそれらの間の間隔を保持するスペーサーが介設され、
該スペーサーは、ネジ具のピッチ間にわたる長物からなっていて、帯状のベースプレート部と、該ベースプレート部の両側部のそれぞれに長手方向に間隔的に備えられた脚部とを備え、該脚部が断熱材に差し込まれて取付け部材と下地との間隔を保持し、ネジ具がベースプレート部を貫いて取付け部材と下地とを締結していることを特徴とする、断熱材を介した取付け部材の取付け構造（第１発明）によって解決される。

この構造では、ネジ具が、取付け部材と下地との間の間隔を保持するスペーサーのベースプレート部を貫通して取付け部材と下地とを締結しているので、取付け部材を、断熱材を介して下地にしっかりと取り付けることができる。

しかも、スペーサーは、ネジ具のピッチ間にわたる長物からなっているので、ネジ具打ち予定位置の数に対するスペーサーの数を少なくすることができ、スペーサーのセッティングを能率良く行うことができて、取付け部材の取付けを容易に行うことができる。

更に、スペーサーは長物からなっているので、取付け部材の取付けにおいて、スペーサーが取付け部材の背後に隠れても、ネジ具は線状ねらいで取り付けていくことができ、スペーサーのセッティングとネジ具の取付けを容易に行えて、取付け部材の取付けを容易にすることができる。

そして、スペーサーが長物であるにもかかわらず、脚部はベースプレート部の各側部において長手方向に間隔的に備えられているので、断熱材への脚部の差込み部は点線状ないしは破線状となり、断熱材の形態保持性が損なわれず、取付け部材と下地との間での断熱材の形態の崩れを防ぐことができる。

また、取付け部材と下地との間に介設され、ネジ具の締付けに抗してそれらの間の間隔を保持するスペーサーであって、
ネジ具を貫通させる帯状のベースプレート部と、
該ベースプレート部の両側部のそれぞれに長手方向に間隔的に備えられ、断熱材に差し込まれて取付け部材と下地との間隔を保持する脚部と、
を備えていることを特徴とするスペーサー（第２発明）によっても、同様に解決される。

上記の第１，第２発明において、スペーサーの各脚部がプレート状をしている場合（第３発明）は、スペーサーの設置に際して断熱材に設置用の立体的な孔を明ける必要はなく、断熱材に切込みを入れて脚部を差し込むか、あるいは、脚部を断熱材に突き刺すことなどによってスペーサーの設置を行うことができ、スペーサーの設置に手間を要さず、取付け部材の取付けを容易に行うことができる。

また、上記の課題は、取付け部材と取付け用の下地との間に、発泡樹脂系又は繊維系の断熱材が介設され、前記取付け部材がネジ具で断熱材を介して下地に締結された、断熱材を介した取付け部材の取付け構造であって、
前記取付け部材と下地との間に前記ネジ具の締付けに抗してそれらの間の間隔を保持するスペーサーが介設され、
該スペーサーは、ベースプレート部と、互いに間隔をおいた複数のプレート状脚部とを備え、該プレート状脚部が断熱材に差し込まれて取付け部材と下地との間隔を保持し、ネジ具がベースプレート部を貫いて取付け部材と下地とを締結していることを特徴とする、断熱材を介した取付け部材の取付け構造（第４発明）によって解決される。

この構造では、ネジ具が、取付け部材と下地との間の間隔を保持するスペーサーのベースプレート部を貫通して取付け部材と下地とを締結しているので、取付け部材を、断熱材を介して下地にしっかりと取り付けることができる。

しかも、スペーサーの各脚部がプレート状をしているので、スペーサーの設置に際して断熱材に設置用の立体的な孔を明ける必要はなく、断熱材に切込みを入れて脚部を差し込むか、あるいは、脚部を断熱材に突き刺すことなどによってスペーサーの設置を行うことができ、スペーサーの設置に手間を要さず、取付け部材の取付けを容易に行うことができる。

また、取付け部材と下地との間に介設され、ネジ具の締付けに抗してそれらの間の間隔を保持するスペーサーであって、
ネジ具を貫通させるベースプレート部と、
断熱材に差し込まれて取付け部材と下地との間隔を保持する、互いに間隔をおいた複数のプレート状脚部と、
を備えていることを特徴とするスペーサー（第５発明）によっても、同様に解決される。

また、上記の第３、第４、第５発明において、脚部が先端側に向けて板厚寸法を小さくしていくテーパー形状をしている場合（第６発明）や、第３、第４、第５、第６発明において、脚部が先端側に向けて幅寸法を小さくしていくテーパー形状をしている場合（第７発明）は、断熱材に切込みを入れて脚部を差し込むか、あるいは、脚部を断熱材に突き刺すなどの場合において、それらを容易に行うことができる。

また、上記の第１，第３，第４、第６，第７発明の、断熱材を介した取付け部材の取付け構造において、
取付け部材が外壁面材からなり、
前記断熱材の外壁面材側が防水シートでカバーされ、
前記スペーサーが、そのベースプレート部を取付けの下地側に向け、脚部を外壁面材の側に向けるようにして、断熱材に差し込まれて、外壁面材と取付けの下地との間の間隔を保持しているとよい（第８発明）。

この構造では、断熱材が予め防水シートでカバーされている場合に、スペーサーを、その脚部で該防水シートを貫通してしまうことなく断熱材に差し込むことができ、スペーサーで防水シートを破らず、防水性能に優れた断熱外壁構造を実現することができる。

また、上記の第２，第３，第５発明のスペーサーにおいて、脚部に、断熱材への差込みを許容しながら、断熱材からの抜けを阻止する引っ掛け部が備えられているのもよい（第９発明）。この場合は、断熱材に脚部を差し込んだスペーサーが断熱材から脱落することがなく、そのため、スペーサーを断熱材にプレセットしておくことが可能で、プレセットしておくことにより、断熱材を介した取付け部材と取付け用下地との接合を能率良く行っていくことができる。

更に、上記の第３，第５、第９発明のスペーサーにおいて、ベースプレート部が、断熱材の縁部における一方の面部に沿うベースプレート本体部と、該ベースプレート本体部に連接され、断熱材の縁部の側面部ともう一方の面部に沿う断熱材保持部とを備え、
プレート状の脚部が、断熱材保持部の側を向いて備えられているのもよい。

このスペーサーでは、ベースプレート本体部と断熱材保持部とが協働して断熱材の縁部を保持し、かつ、脚部が断熱材に差し込まれることも相俟って、断熱材にプレセットしたスペーサーが脱落するのを防ぐことができ、断熱材にスペーサーをプレセットしておくことにより、断熱材を介した取付け部材と取付け用下地との接合を能率良く行っていくことができる。

特に、第９発明のスペーサーにおいてこの構造を採用することにより、断熱材にプレセットしたスペーサーの脱落をより一層確実に防ぐことができる。

しかも、プレート状の脚部は、断熱材保持部の側を向いて備えられているので、断熱材の縁部をベースプレート本体部と断熱材保持部との間に嵌め込む際に脚部が邪魔にならず、脚部を断熱材に差し込みながら、断熱材の縁部をベースプレート本体部と断熱材保持部との間に深く嵌め込んでいくことができて、スペーサーのプレセットを容易に行うことができる。

本発明は、以上のとおりのものであるから、取付け部材を、スペーサーを用いて断熱材を介して下地にしっかりと取り付けることができ、しかも、その取付けを容易に行うことができる。

次に、本発明の実施最良形態を図面に基づいて説明する。

図１に示す第１実施形態の取付け構造は、取付け部材としての窯業系などの外壁面材１を、下地としての構造体である鋼製パネルフレーム２にネジ具としてのビス３で締結して取り付ける場合のもので、ビス３はパネルフレーム２に沿って所定のピッチで打たれ、外壁面材１とパネルフレーム２との間に発泡樹脂系又は繊維系の断熱材４が介設されて外断熱構造を形成し、外壁面材１とパネルフレーム２との間には、ビス３の締付けに抗してそれらの間の間隔を保持するスペーサー５が介設されている。なお、６は胴縁材である。

スペーサー５は、図１（ロ）に示すように、ビス３の打設ピッチ間にわたる長物からなっていて、金属品又は樹脂品などからなり、帯状のベースプレート部７と、該ベースプレート部７の両側部のそれぞれに、該ベースプレート部７の延びる方向に向けられて、長手方向に間隔的に備えられたプレート状の脚部８ａ…，８ｂ…とを備え、各脚部８ａ…，８ｂ…は、先端側に向けて板厚寸法を小さくしていくテーパー形状をしていると共に、先端側に向けて幅寸法を小さくしていくテーパー形状をしている。

外壁面材１の取付けに際しては、まず、図２及び図３に示すように、スペーサー５の設置を行う。即ち、スペーサー５を、長手方向をパネルフレーム２の延びる方向に向け、パネルフレーム２に沿わせるようにして、各脚部８ａ…，８ｂ…を断熱材４に差し込み、その先端をパネルフレーム２に直接又は間接的に当接させる、というようにして設置する。これにより、スペーサー５のベースプレート部７は、断熱材４の片面側に沿うように配置される。なお、断熱材４への各脚部８ａ…，８ｂ…の差込みは、断熱材に切込みを入れて行うようにしてもよいし、また、脚部８ａ…，８ｂ…を断熱材４に突き刺すことなどによって行ってもよい。

こうしてスペーサー５を設置した後、図４に示すように、胴縁材６と外壁面材１とを設置し、ビス３を、パネルフレーム２に沿って、スペーサー５のベースプレート部７を貫くように、所定のピッチで打っていき、外壁面材１をパネルフレーム２と締結する。こうして、外壁面材１が取り付けられる。

上記の取付け構造及びスペーサー５では、ビス３が、外壁面材１とパネルフレーム２との間の間隔を保持するスペーサー５のベースプレート部７を貫通して外壁面材１とパネルフレーム２とを締結しているので、外壁面材１を、断熱材４を介してパネルフレーム２にしっかりと取り付けることができる。

しかも、スペーサー５は、ビス３のピッチ間にわたる長物からなっているので、ビス打ち予定位置の数に対するスペーサー５の数を少なくすることができ、スペーサー５のセッティングを能率良く行うことができて、外壁面材１の取付けを容易に行うことができる。具体的には、パネルフレーム２の直線部分に沿って打たれるすべてのビスを一つのスペーサー５ですませるようにすることなどが可能である。

更に、スペーサー５は長物からなっているので、外壁面材１の取付けにおいて、スペーサー５が外壁面材１の背後に隠れても、ビス３は線状ねらいで打っていくことができ、スペーサー５の設置とビス打ちを容易に行えて、外壁面材１の取付けを容易にすることができる。

また、スペーサー５は上記のように長物であるにもかかわらず、脚部８ａ…，８ｂ…はベースプレート部７の各側部において長手方向に間隔的に備えられているので、断熱材４への脚部８ａ…，８ｂ…の差込み部は点線状ないしは破線状となり、断熱材４の形態保持性が損なわれず、外壁面材１とパネルフレーム２との間での断熱材４の形態の崩れを防ぐことができる。

更にまた、スペーサー５の各脚部８ａ…，８ｂ…はプレート状をしているので、スペーサー５の設置に際して断熱材４に設置用の立体的な孔を明ける必要はなく、上記のように、断熱材４に切込みを入れたり、脚部８ａ…，８ｂ…を断熱材４に突き刺すことなどによってスペーサー５の設置を行うことができ、スペーサー５の設置に手間を要さず、外壁面材１の取付けを容易に行うことができる。

特に、本実施形態では、脚部８ａ…，８ｂ…が先端側に向けて板厚寸法を小さくしていくテーパー形状をし、また、先端側に向けて幅寸法を小さくしていくテーパー形状をしているので、断熱材４に切込みを入れて脚部８ａ…，８ｂ…を差し込むか、あるいは、脚部８ａ…，８ｂ…を断熱材４に突き刺すなどの場合において、それらを容易に行うことができる。

また、プレート状の脚部８ａ…，８ｂ…は、ベースプレート部７の両側部に、ベースプレート部７の延びる方向に向けられて備えられているので、プレート状の脚部８ａ…，８ｂ…が、ビス３をベースプレート部７に貫通させる際の妨げとなることもない。

図５に示す第２実施形態の取付け構造は、図５（イ）に示すように、断熱材４の外壁面材１の側が防水シート１０でカバーされており、スペーサー５が、そのベースプレート部７をパネルフレーム２の側に向け、プレート状の脚部８ａ…，８ｂ…を外壁面材１の側に向けるようにして、断熱材４に差し込まれて、外壁面材１とパネルフレーム２との間隔を保持している。その他は、第１実施形態と同様である。

この取付け構造によれば、断熱材４が予め防水シート１０でカバーされている場合に、スペーサー５を、その脚部８ａ…，８ｂ…で防水シート１０を貫通してしまうことなく断熱材４に差し込むことができ、スペーサー５が防水シート１０を破るのを防いで、防水性能に優れた断熱外壁構造を実現することができる。

図６（イ）に示すスペーサー５は、プレート状脚部８ａ…，８ｂ…が、ベースプレート部７を切り起こして形成されたものであり、材料の無駄を少なくすることができる。

図６（ロ）に示すスペーサー５は、プレート状脚部８ｃ…が、ベースプレート部７の延びる方向と直交する向きに向けられて、ベースプレート部７の長手方向に間隔的に備えられたものである。このように、脚部８ｃ…はベースプレート部７の幅方向において一つで、ベースプレート部７の延びる方向に間隔的に複数備えられたものであってもよい。

図６（ハ）に示すスペーサー５は、脚部８ａ…，８ｂ…に、断熱材４への差込みを許容しながら、断熱材４からの抜けを阻止する引っ掛け部１１…が備えられているもので、各引っ掛け部１１…は、各プレート状脚部８ａ…，８ｂ…を切り起こして形成されている。このスペーサー５によれば、脚部８ａ…，８ｂ…を一旦断熱材４に差し込むと、断熱材４から脱落することがなく、そのため、スペーサー５を断熱材４にプレセットしておくことが可能で、プレセットしておくことにより、断熱材４を介した外壁面材１とパネルフレーム２との接合を能率良く行っていくことができる。

図７（イ）に示すスペーサー５は、ベースプレート部７が、断熱材４の縁部における一方の面部に沿うベースプレート本体部７ａと、該ベースプレート本体部７ａに連接され、断熱材４の縁部の側面部ともう一方の面部に沿う鉤形の断熱材保持部１２とを備えており、かつ、プレート状の脚部８ｃ…が、断熱材保持部１２の側を向いて、ベースプレート部７の延びる方向に間隔的に備えられている。

このスペーサー５によれば、図７（ニ）に示すように、ベースプレート本体部７ａと鉤形の断熱材保持部１２とが協働して断熱材４の縁部を保持し、かつ、脚部８ｃ…が断熱材４に差し込まれていることも相俟って、断熱材４にプレセットしたスペーサー５が脱落するのを防ぐことができ、断熱材４にスペーサー５をプレセットしておくことにより、断熱材４を介した外壁面材１とパネルフレーム２との接合を能率良く行っていくことができる。

図示はしないけれども、特に、図７（イ）に示すスペーサー５において、脚部８ｃ…に、断熱材４への差込みを許容しながら、断熱材４からの抜けを阻止する図６（ハ）に示すような引っ掛け部を備えさせておく場合は、断熱材４にプレセットしたスペーサー５の脱落をより一層確実に防ぐことができる。

しかも、図７（イ）に示すように、プレート状の脚部８ｃ…は、断熱材保持部１２の側を向いて備えられているので、図７（ロ）（ハ）に示すように、断熱材４の縁部をベースプレート本体部７ａと断熱材保持部１２との間に嵌め込む際に脚部８ｃが邪魔にならず、脚部８ｃを断熱材４に差し込みながら、断熱材４の縁部をベースプレート本体部７ａと断熱材保持部１２との間に深く嵌め込んでいくことができて、スペーサー５のプレセットを容易に行うことができる。

以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記の実施形態では、スペーサー５の各脚部８ａ…，８ｂ…がプレート状をしている場合を示しているが、プレート状でなくてもよく、その場合であっても、スペーサー５が長物であることによる作用効果は失われない。

また、上記の実施形態では、スペーサーが長物からなっている場合を示したが、ベースプレート部と、互いに間隔をおいた複数のプレート状脚部とを備えたピース物からなっていてもよく、その場合であっても、脚部がプレート状であることによる作用効果が失われない。

更に、上記の実施形態では、取付け部材が外壁面材、下地がパネルフレーム、ネジ具がビスである場合を示しているが、これらに限られるものではなく、本発明の取付け構造及びスペーサーは各種産業分野において広く用いることができるものであることはいうまでもない。

図（イ）は第１実施形態の取付け構造を示す断面平面図、図（ロ）はスペーサーの斜視図である。 図（イ）はスペーサーと断熱材とを分離状態にして示す断面側面図、図（ロ）は断熱材にスペーサーを差し込んだ状態の断面側面図である。 図（イ）〜図（ハ）は、スペーサーの設置方法を順次に示す断面平面図である。 図（イ）及び図（ロ）はスペーサー設置後の外壁面材の取付け方法を順次に示す断面平面図である。 図（イ）は第２実施形態の取付け構造を示す断面平面図、図（ロ）はスペーサーの斜視図である。 図（イ）〜図（ハ）はそれぞれ、スペーサーの他の例を示す斜視図である。 図（イ）はスペーサーの更に他の例を示す斜視図、図（ロ）及び図（ハ）は断熱材へのプレセット方法を示す正面図、図（ニ）はプレセット状態の正面図である。 従来例を示すもので、図（イ）は取付け構造の断面平面図、図（ロ）はスペーサーの斜視図である。

符号の説明

１…外壁面材（取付け部材）
２…パネルフレーム（下地）
３…ビス（ネジ具）
４…断熱材
５…スペーサー
７…ベースプレート部
７ａ…ベースプレート本体部
８ａ，８ｂ，８ｃ…脚部
１０…防水シート
１１…引っ掛け部
１２…断熱材保持部

Claims (1)

1. 外壁面材と鋼製パネルフレームとの間に、発泡樹脂系又は繊維系の断熱材が介設され、前記外壁面材が、その外面側からパネルフレームに対し、パネルフレームに沿って所定のピッチで打たれたビスで断熱材を介してパネルフレームに締結された、断熱材を介した外壁面材の取付け構造であって、
   前記外壁面材とパネルフレームとの間に前記ビスの締付けに抗してそれらの間の間隔を保持するスペーサーが介設され、
   該スペーサーは、ビスのピッチ間にわたる長物からなっていて、帯状のベースプレート部と、該ベースプレート部の両側部のそれぞれに、該ベースプレート部の延びる方向に向けられて、長手方向に間隔的に備えられたプレート状の脚部とを備え、該脚部が断熱材に差し込まれて外壁面材とパネルフレームとの間隔を保持し、複数のビスが前記所定のピッチでベースプレート部を貫いて外壁面材とパネルフレームとを締結しており、かつ、
   前記断熱材の外壁面材側が防水シートでカバーされ、
   前記スペーサーが、そのベースプレート部をパネルフレームの側に向け、脚部を外壁面材の側に向けるようにして、断熱材に差し込まれて、外壁面材とパネルフレームとの間の間隔を保持していることを特徴とする、断熱材を介した外壁面材の取付け構造。

Images