JP2003247322A - 建物用板材の取付け金具及びこれを使用した建物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】無機系のサイディングを取付けるための鋼板製
金具において、サイディングに対して密着した状態に能
率良く固定することを可能ならしめる。 【手段】タッピンねじ８でサイディング７の裏面に固定
される金具６において、サイディング７の外側に突出す
るバーリング部16を形成し、このバーリング部16の頂面
部分にねじ挿入穴14を形成している。タッピンねじ８の
進入によって排出された切粉13は、バーリング部16で囲
われた空所に逃げるため、切粉13によって金具６に浮き
が発生することはない。また、切粉13の飛散による作業
環境の悪化も防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、外壁用板材（サイ
ディング）のような建物用板材の取付けに使用する金具
及びこれを使用した建物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】プレハブ式等の住宅において、その外壁
をセメント系や窯業系等の無機質耐火素材からなる長尺
の板材（以下、「サイディング」という）で構築するこ
とが行われている。

【０００３】このサイディングは多段に積み重ねた状態
で配置されているが、サイディング群で構成された壁の
うち、２階床部や３階床部のような上階床部の外側に位
置した部分の構造の一例を、図７に示している。図７の
うち（Ａ）は側断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視図、
（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ視断面図である。

【０００４】この図７において、符号１で示すのはＨ形
鋼よりなる胴差しであり、その両端は柱（図示せず）に
固定されている。胴差し１の上面と下面とには、当該胴
差し１の外端面からややはみ出る状態で樋状のチャンネ
ル材２がねじ止め等によって固定されており、このチャ
ンネル材２によって主断熱材３が保持されている。

【０００５】上下チャンネル材２の外側面には、合板製
等の中間板４がタッピングねじやドリルねじ等のねじ５
でそれぞれ締結されており、これら上下の中間板４に、
金具６′を介して胴差し部サイディング７が取付けれら
れている。

【０００６】この金具６′は、鋼板（鉄板）製であり、
胴差し部サイディング７の上下にはみ出る長さに形成さ
れており、複数本のタッピングねじ８で胴差し部サイデ
ィング７の裏面に固定されていると共に、上下のはみ出
し部が木ねじ９で中間板４に締結されている。１枚の胴
差し部サイディング７には適当な間隔で複数の金具６′
が固定されている。

【０００７】胴差し１の外側に配置した胴差し部断熱材
１０の上下には、薄い板材（或いはシート）からなる保
持片１１が上下にはみ出る状態で固定されており、保持
片１１を金具６′と中間板４との間に挟み固定してい
る。また、胴差し部サイディング７とその上下の主サイ
ディング１２との間の隙間は、目地（図示せず）で塞が
れる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】胴差し部サイディング
７を取付ける手順としては、先ず、作業台などに胴差し
部サイディング７を裏返した状態においてから、これに
金具６′を重ねて、動力ドライバーを使用してタッピン
グねじ８をねじ込んで固定し、次いで、建物の該当箇所
に持ち運んで、胴差し部用断熱材１０の保持片１１と金
具６′とを中間板４に重ねて、木ねじ９で締結すること
になる。

【０００９】ところで、胴差し部サイディング７は石質
系であるため、タッピンねじ８のねじ込みによって切粉
（切り屑）が発生する。このため、（Ｃ）に示すよう
に、金具６′を胴差し部用サイディング７に固定する工
程で、切粉１３がサイディング７と金具６′との間に挟
まった状態になってしまって、金具６′と胴差し部サイ
ディング７との間に隙間ができる（或いは、金具６′が
浮く）ことがあった。

【００１０】このように隙間ができたままであると、壁
を構築した状態で、胴差し部サイディング７が設計位置
よりも外側にはみ出たり不揃いになったりして、体裁が
悪くなったり雨水が侵入しやすくなったりする虞があ
る。これを防止するためには、ねじ込み工程途中におい
て息を吹きかけるなどして切粉１３を排除しなけれはな
らないが、これでは作業能率が悪いと共に切粉１３の飛
散によって作業環境も悪化する。

【００１１】また、金具６′は単なる平板であるため、
胴差し部サイディング７に対して金具６′の姿勢と位置
とを合わせるのが面倒であった。更に、金具６′の固定
作業当初においては当該金具６′がを胴差し部サイディ
ング７に正確な姿勢に重ねられていても、タッピンねじ
８のねじ込み工程（特に、ねじ込み終了間際に）で金具
６′がタッピンねじ８と一緒に連れ旋回することがあ
り、その姿勢を戻すのが面倒であった。

【００１２】本発明は、このような現状を改善すること
を目的とするものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本願発明は、胴差し部用
サイディングのような建物用板材の取付け金具と、これ
を使用した建物とを含んでいる。

【００１４】このうち請求項１の発明は、建物を構成す
る板材の片面に重ねてねじで固定される部分と、建物の
他の部材に取付けられる部分とを備えている金属板製金
具において、少なくとも前記ねじが挿入される部分を、
板材の外側に突出する膨出部に形成し、この膨出部の内
側を、板材に向けて開口する空所と成している。

【００１５】請求項２の発明は、前記板材は平行に延び
る２つの長辺を備えた四角形に形成されている一方、金
具は前記板材を横切って前記２つの長辺からはみ出る寸
法に形成されており、金具のうち板材と重なる部分に、
第１のねじ挿入穴が空けられた膨出部を形成しており、
金具のうち前記板材からはみ出る部分には、板材の両長
辺部分に当接する突起と、建物における他の部材にねじ
で締結するための第２のねじ挿入穴とを設けている。

【００１６】請求項３の発明は建物に係るもので、この
建物は、無機系でかつタッピンねじ等の自己進入式ねじ
をねじ込みできる素材からなる外壁材の裏面に、請求項
１又は請求項２に記載した金具を前記自己進入式ねじに
よって固定し、この金具を建物における他の壁構成部材
に取付けた構造になっている。

【００１７】

【発明の作用・効果】本発明の金具によると、板材がセ
メント系やセラミック系のサイディングのようにねじの
ねじ込みによって切粉が発生する素材からなっていて
も、発生した切粉は膨出部の内側の空所に逃がすことが
できるため、一々切粉を除去する作業を行わなくても、
金具を板材に密着した状態に固定することができる。

【００１８】従って、本発明の金具を使用すると、ねじ
込みに伴って切粉の発生する板材であっても、金具を能
率良く正確に固定することができると共に、切粉の飛散
によって作業環境の悪化を防止できる。

【００１９】なお、木質系のように切粉が出ない素材か
らなる板材の場合、ねじ込まれたねじの周囲が盛り上が
ることによって金具に浮きが発生することがあるが、本
発明の金具を使用すると、盛り上がった部分には金具は
重ならないため、金具の浮きを防止できる。従って、本
願の金具は、切粉の出ない素材からなる板材への取付け
においても意義がある。

【００２０】請求項２のように構成すると、突起によっ
て金具を正確な姿勢と位置に保持できるため、取付け作
業の能率を一層向上できて好適である。

【００２１】

【発明の実施形態】次に、本発明の実施形態を図面に基
づいて説明する。なお、本実施形態において金具を除い
た壁の構造は従来と同じであり、このため、図７と同じ
符号を引用して説明は省略する。

【００２２】(1).第１実施形態（図１〜図４） 図１〜図４では第１実施形態を示している。図１のうち
（Ａ）は分離斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面
図、図２は上階床部における壁の部分的な側断面図、図
３は金具６の取付け工程を示す平面図、図４は図３のIV
−IV視断面図である。

【００２３】．構造 本実施形態の金具６は、素材や大きさは従来と同じであ
る。また、金具６には、タッピンねじ８が貫通する第１
のねじ挿入穴１４と木ねじ９が貫通する第２のねじ挿入
穴１５とがそれぞれ長手中心線に沿った箇所に空いてい
る。

【００２４】そして、例えば図１（Ｂ）から良く理解で
きるように、第１のねじ挿入穴１４を設けている部分
を、胴差し部サイディング６と反対側に向けて突出する
台錐状のバーリング部１６と成している。換言すると、
台錐状のバーリング部１６の頂面部分に第１のねじ挿入
穴１４を形成している。従って、バーリング部１６の内
側には空所が空いている。

【００２５】金具６には、請求項２に記載した突起の一
例として、胴差し部サイディング７の上下端面に当たる
一対の突片１７を切り起こし形成している。この場合、
両突片１７は、壁の内側から見た状態で、上方のものが
右側に偏り、下方のものが左側に偏るように、長手中心
線を挟んだ反対側にずらしている。

【００２６】つまり、図３から理解できるように、突片
１７は、金具６の幅方向に沿ってタッピンねじ８のねじ
込み回転方向（時計回り方向）前方側にずれた位置に形
成されている（なお、金具６には上下の方向性はなく、
どちらを上にしても良い）。

【００２７】また、突片１７は、胴差し部サイディング
７に重なる部分を切り起こすことによって形成してい
る。すなわち、切り起こしによって形成された逃がし穴
１８が胴差し部サイディング７と重なっている。

【００２８】．作用 この金具６は、従来と同様に、現場や作業場においてタ
ッピンねじ８で胴差し部サイディング６に固定される。
この場合、図４に示すように、タッピンねじ８の進入に
よって外側に排出された切粉１３は、バーリング部１６
の内側の空所に逃げるため、金具６は胴差し部サイディ
ング７と密着した状態に保持される。

【００２９】従って、単にタッピンねじ８をねじ込むだ
けの作業で、金具６を胴差し部サイディング７に密着・
固定することができるのであり、このことと、２個の突
片１７によって金具６が所定の位置（胴差し部サイディ
ング７の幅方向の位置）と姿勢に保持されていることと
が相俟って、金具６の締結作業を簡単にかつ正確に行う
ことができる。

【００３０】また、発生した切粉１３はバーリング部１
３で封止されるため、切粉１３の飛散を防止して作業環
境を改善することもできる（従って、バーリング部１６
は、排出された切粉１３が溜まる程度の体積であれば良
い）。

【００３１】ところで、ビス等の頭付きねじは一般に首
下部分に不完全ねじ部があり、このため金具６の板厚が
薄いと、タッピンねじ８の頭が金具６に密着する前にね
じ込み不能になって締結が不完全になることがある。

【００３２】これに対して本発明では、タッピンねじ８
はその頭が胴差し部サイディング７から離れている状態
でねじ込みが終了するため、金具６が薄かったり座金を
使用しなかったりしても、タッピンねじ８の頭でバーリ
ング部１６を確実に押圧して高い締結強度を確保するこ
とができる。

【００３３】また、金具６が単なる平板に過ぎない場合
は、胴差し部サイディング７の裏面に凹凸があると、金
具６のうちタッピンねじ８の頭が当たった部分だけが凹
み変形して締結強度が低下することがあるが、本願発明
では、バーリング部１６のような膨出部はリブ効果によ
って剛性が高いため、高い締結強度を確保することがで
きる。

【００３４】加えて、タッピンねじ８のねじ込み作業の
当初においてバーリング部１６がタッピンねじ８に対す
るホルダーの役割を果たすため、タッピンねじ８の倒れ
を防止することができ、この点も固定作業の能率向上に
貢献している。

【００３５】また、金具５の固定作業においてタッピン
ねじ８のねじ込みに伴うトルクが金具６に作用すると、
金具６は図３において時計回り方向に旋回し勝手になる
が、２個の突片１７によって金具６の旋回が阻止される
ため、金具６は正確な姿勢・位置のままに固定される。
このため、金具６を正確な位置と姿勢に固定することが
できる。

【００３６】．実施形態の利点 ところで、突片１７は金具６の長手中心線に沿った箇所
に形成することも可能であるが、この場合、両突片１７
の間の間隔寸法は胴差し部サイディング７の幅寸法Ｌ１
と同じであるため、金具６を胴差し部サイディング７に
重ね合わせにくくなったり、突片１７によって胴差し部
サイディング７の縁部が欠けたりする虞が懸念される。

【００３７】これに対して本願実施形態のように２個の
突片１７の位置を反対側にずらすと、両突片１７の間の
間隔寸法Ｌ２は胴差し部サイディング７の幅寸法Ｌ１よ
りもcosecθ倍だけ長くなるため、図３に一点鎖線で示
すように、やや斜めの姿勢にすることによって胴差し部
サイディング７に簡単に重ねることができる。

【００３８】また、時計回り方向に旋回して両突片１７
を胴差し部サイディング７の長手端面に当てると、金具
６はその長手中心線が胴差し部サイディング７と直交す
る正確な姿勢に保持されるため、タッピンねじ８の回転
トルクが作用しても旋回することはない。

【００３９】従って、金具６の固定作業の能率を一層向
上できると共に、胴差し部サイディング７が傷付けられ
ることを防止できる。

【００４０】また、突片１７を切り起こし形成するため
の逃がし穴１８が胴差し部サイディング７と重なるよう
に設定すると、金具６を胴差し部サイディング７にきっ
ちり密着させることができる（逃がし穴１８が胴差し部
サイディング７の外側に位置していると、突片１７の付
け根箇所が断面円弧状になっている場合、胴差し部サイ
ディング７と金具６との間に僅かながら隙間ができるこ
とがある）。

【００４１】(2).他の実施形態（図５〜図６） 図５及び図６では他の実施形態を示している。このうち
図５に示す第２実施形態では、金具６にその長手中心線
に沿って延びる細長い突条１９を膨出形成し、この突条
１９の両端部に第１のねじ挿入穴１４を形成している。

【００４２】この実施形態では、突条１９は、金具６の
浮き防止機能と補強機能とを兼ねている。突条１９の長
さや本数は任意に設定することができる。第１のねじ挿
入穴１４が空けられている部分だけの面積を大きくし
て、その他の部位は幅狭とすることも可能である。第１
のねじ挿入穴１４を設けた膨出部とは別に補強用のリブ
を形成しても良い。

【００４３】図６に示す第３実施形態では、胴差し部サ
イディング７の上部と下部とにそれぞれ複数個ずつの金
具６を固定し、これを中間板４に締結するようになって
いる。

【００４４】(3).その他 本発明は上記の実施形態に限定されるのものではなく、
様々に具体化することができる。例えば、金具の大きさ
や形状、板材に固定するためのねじの本数などは、板材
の大きさや形状等に応じて自由に設定することができ
る。

【００４５】また、タッピンねじ等のねじが貫通する突
出部の形状も、図示したような円形や帯状には限らず、
四角形や十字状など様々の形状に形成することができ
る。

【００４６】突出部には必ずしもねじ挿入穴を空けてお
く必要はなく、タッピンねじやドリルねじのような自己
穿孔性を備えたねじを使用することにより、ねじ自身に
よって膨出部に穴を空けることも可能である。

【００４７】金具を他の部材に取付ける手段としては、
実施形態のようなねじ止めすることには限らず、例えば
金具に形成したフックを他の部材に掛け止めしたり、他
の部材に貫通したねじを金具に形成した雌ねじ部にねじ
込んだりすることなども可能である。

【００４８】また、本願発明は、外壁用サイディングの
取付け用金具に限らず、建物における他の板材の取付け
にも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態を示す図で、（Ａ）は分離斜視
図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視断面図である。

【図２】上階床部における壁の部分的な側断面図であ
る。

【図３】金具の取付け工程を示す平面図である。

【図４】図３のIV−IV視断面図である。

【図５】第２実施形態を示す斜視図である。

【図６】第３実施形態を示す斜視図である。

【図７】従来例を示す図である。

【符号の簡単な説明】

１ 胴差し ４ 合板製の中間板 ６ 金具 ７ 胴差し部サイディング ８ 自己進入式ねじの一例としてのタッピンねじ ９ 金具を中間板に固定するための木ねじ １３ 切粉 １４ 第１のねじ挿入穴 １５ 第２のねじ挿入穴 １６ 膨出部の一例としてのバーリング部 １７ 突起の一例としての突出片 １９ 膨出部の一例としのて突条（リブ）

フロントページの続き (72)発明者 森井 正人 大阪府大阪市北区梅田３丁目３番５号 大 和ハウス工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2E110 AA64 AB04 AB22 BA12 CC03 CC13 DA12 DC12 GA33W GB16W

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】建物を構成する板材の片面に重ねてねじで
   固定される部分と、建物の他の部材に取付けられる部分
   とを備えている金属板製金具であって、 少なくとも前記ねじが挿入される部分を、板材の外側に
   突出する膨出部に形成し、この膨出部の内側を、板材に
   向けて開口する空所と成している、建物用板材の取付け
   金具。
2. 【請求項２】前記板材は平行に延びる２つの長辺を備え
   た四角形に形成されている一方、 金具は前記板材を横切って前記２つの長辺からはみ出る
   寸法に形成されており、金具のうち板材と重なる部分
   に、第１のねじ挿入穴が空けられた膨出部を形成してお
   り、金具のうち前記板材からはみ出る部分には、板材の
   両長辺部分に当接する突起と、建物における他の部材に
   ねじで締結するための第２のねじ挿入穴とを設けてい
   る、請求項１に記載した建物用板材の取付け金具。
3. 【請求項３】無機系でかつタッピンねじ等の自己進入式
   ねじをねじ込みできる素材からなる外壁材の裏面に、請
   求項１又は請求項２に記載した金具を前記自己進入式ね
   じによって固定し、この金具を建物における他の壁構成
   部材に取付けている、建物。