JP4550294B2 - 表示装置の梱包装置および梱包方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外からの衝撃に対して弱い材料で構成される液晶表示装置等の表示装置を輸送する際に使用される梱包装置および梱包方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置は、近年パーソナルコンピュータ用のディスプレイや、テレビ、カーナビゲーション用のモニターとして使用され、その用途は年々広まりを見せている。
【０００３】
この液晶表示装置は、一般的に薄板状のガラスで形成されており、外からの衝撃や局部的な荷重に対してたいへん弱い、静電気に対して弱い、他の電子部品と比較して体積あたりの単価が高い、という特徴がある。
【０００４】
一方、一般的な電子部品に使用される梱包装置の材料という点においては、廃棄材料の処置が比較的容易な段ボールを極力使用する場合が増えており、緩衝性は高いが廃棄時の環境への負荷が大きい発泡スチロール等の使用は制限されることが多くなってきている。
【０００５】
液晶表示装置を顧客のもとへ出荷する際の梱包としては、輸送時における耐衝撃性重視という観点から、多数枚の段ボールを複雑に組み合わせて形成される緩衝材を使用することが多い。
【０００６】
以下、従来の液晶表示装置の梱包装置の例について、図８を参照しながら説明する。
【０００７】
図８に示すように、まず液晶表示装置１を梱包袋２で包み込み、それを１台１台、折り畳み式の段ボールシート２３の中へ収納する。
【０００８】
梱包装置は、液晶表示装置１を収納した上記段ボールシート２３を１枚ずつ挿嵌するスリット２４ａを設けた複数の段ボールシートの組み合わせから構成された緩衝性台部ユニット２４と、側面からの衝撃に対する緩衝性を持たせる目的を持つ段ボールシートを数回折り曲げて組み立てられた緩衝性側面ユニット２５と、所定の大きさのスリット２６ａの入った液晶表示装置固定用の段ボール製上面シート２６と、上面からの衝撃に対する緩衝性を持たせる目的を持つ段ボールシートを数回折り曲げて組み立てられた緩衝性上面ユニット２７と、これらすべてのユニットを収納する外箱２８から構成されている。
【０００９】
これら複数の段ボールシート製ユニットの組み合わせにより、液晶表示装置１の周囲を覆うことで、液晶表示装置１の周囲に十分な空間を保つことができ、梱包装置に外から衝撃荷重あるいは静荷重が加わった際にも、これらの段ボール製ユニットが緩衝材の役割を果たし、中の液晶表示装置１を保護することができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の液晶表示装置の梱包装置においては、梱包装置単位での荷扱いを想定して、十分な緩衝性を持たせる必要があり、そのために段ボールを多量に使用しなければならず、１台の液晶表示装置を運ぶたびに大量の段ボールを廃棄しなければならないため、たいへん非効率的であるという課題がある。さらにその段ボールを複雑に組み合わせるという作業も梱包箱を作るために必要であり、液晶表示装置を取り出した後の解体や廃棄にかなりの工数を要するため、作業工数という点でも効率が悪いという課題も存在する。
【００１１】
また、１台あたりの梱包容積が大きい、輸送コスト及び保管コストの点でもたいへん不利であることは明らかである。
【００１２】
一方、梱包品質という点で考えても、複雑に構成された梱包箱に収納されているため、開梱して取り出す際に、液晶表示装置をつまみ上げる必要があり、この際にガラスで構成されている液晶パネルに負荷がかかりやすく、液晶パネルが割れるといった問題が発生する危険性もあった。
【００１３】
さらに、梱包状態での保管時においても、液晶表示装置の重量が大きいため多数段積み保管においては、段積み重量負荷に段ボールが耐えきれず部分的に変形を起こし、最下部の液晶表示装置が破損するという課題があった。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の表示装置の梱包装置は、表示装置の表示面側に１枚のシートから構成された第１の段ボールシートを当接させるとともに、前記第１の段ボールシートの両端部を前記表示装置の裏面側へ折り曲げ、前記表示装置を挟持し、この表示装置を挟持した第１の段ボールシートを略水平に複数個、第２の段ボールシート上に積み重ね、前記第２の段ボールシートの前記表示装置を挟持した第１の段ボールシートが積載されていない部分を折り畳み、複数個の前記表示装置を挟持した第１の段ボールシート全体を箱状に包んで梱包箱を形成し、第２の段ボールシートは、一枚のシートから構成され、側面が複数回折り曲げられるとともに、底面の両端に連接する折り曲げ部には折り曲げ斜線と抜き部分とが設けられ、前記折り曲げ部の両方を内側に曲げて前記底面を立ち上げることで直方体状の梱包箱が形成され、この梱包箱を段ボールパレットに隙間なく並べて収納した表示装置の梱包装置である。
【００１７】
上記第２の段ボールシートは、梱包箱に形成された状態において、上面に切り起こし状の突起、底面にスリット状の孔とが設けられ、二段以上に積み重ねた場際に、下段側の梱包箱上面の突起と上段側の梱包箱の底面の孔とが嵌合するように構成されている。
【００２０】
また、この発明の表示装置の梱包方法は、表示装置の表示面側に１枚のシートから構成された第１の段ボールシートを当接させるとともに、前記第１の段ボールシートの両端部を前記表示装置の裏面側へ折り曲げ、前記表示装置を挟持し、この表示装置を挟持した第１の段ボールシートを略水平に複数個、第２の段ボールシート上に積み重ね、前記第２の段ボールシートの前記表示装置を挟持した第１の段ボールシートが積載されていない部分を折り畳み、複数個の前記表示装置を挟持した第１の段ボールシート全体を箱状に包んで梱包箱を形成し、第２の段ボールシートは、一枚のシートから構成され、側面を複数回折り曲げるとともに、底面の両端に連接する折り曲げ部には折り曲げ斜線と抜き部分とを設け、前記折り曲げ部の両方を内側に曲げて前記底面を立ち上げることで直方体状の梱包箱を形成し、この梱包箱を段ボールパレットに隙間なく並べて収納する表示装置の梱包方法である。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の表示装置の梱包装置および梱包方法の一実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。
【００２５】
図１に示すように、液晶表示装置１はガラスで構成された液晶パネル１ａと、液晶パネルの表示面側とは反対側の裏面側に設置された照明ユニット１ｂと、それらを保持する金属あるいは樹脂製の筐体１ｃで主に構成されている。照明ユニット１ｂに必要な電圧を供給するためのコネクタ付きのハーネス１ｅが側面に配置されており、照明ユニット１ｂ内のランプ（図示せず）に接続されている。
【００２６】
液晶表示装置１は、帯電防止及びゴミの侵入防止のために、従来例と同様に１台ずつ帯電防止処理を施した薄い梱包袋２へ入れる。
【００２７】
第１の段ボールシートである、段ボールシート２は、図２及び図３に示すように一枚の段ボール製のシートに折り目２ａと切り欠き２ｂが設けてられており、段ボールシート２上に液晶表示装置１を表示面を下側にして載せた後、段ボールシート２の両端を折り目２ａに沿って折って二段に折り返す。段ボールシート２の折り返された部分は液晶表示装置１の裏面側の両端部を部分的に覆う形となる。
【００２８】
液晶表示装置１の裏側には、表示信号入力用のコネクタ１ｆが配置されており、コネクタ１ｆは裏面より飛び出しているため、段ボールシート２においてこの部分に該当する箇所に切り欠き２ｃを設けることにより、梱包後にコネクタ１ｆに負荷がかかることを防止している。
【００２９】
また、液晶表示装置１の側面からはランプ点灯用のハーネス１ｅが引き出されており、液晶表示装置１の裏面にてテーピングにより固定されている。ランプ点灯用のハーネス１ｅの先端は、接続用のコネクタが接続され、液晶表示装置１の裏面で固定されており、段ボールシート２において、このコネクタが当接する箇所に切り欠き２ｂをあけることで、梱包時にコネクタに負荷がかかる、あるいはコネクタにより、隣接して同様に梱包されたもう一つの液晶表示装置１に局部的に負荷がかかることを防止する。
【００３０】
さらに、ハーネス１ｅを液晶表示装置１の側面から裏面へ回す際に、側面方向へハーネス１ｅが膨らむために、梱包後に側面から衝撃が加わった際に、ハーネス１ｅに損傷を与えないために、段ボールシート２を液晶表示装置１の両端で折り曲げた際に、２ｄで示すように、一部を折り曲げずに羽状に伸ばしておくことで、衝撃がハーネス１ｅにかからないようにしている。
【００３１】
また、前述した液晶表示装置１の切り欠き２ｂは、段ボールシート２の一部を切り起こして作られており、切り起こした部分２ｅを液晶表示装置１側へ１８０°折り返しておくことにより、梱包後の裏面側からの衝撃に対して緩衝作用を持たせている。
【００３２】
また、これらの切り欠き２ｃは、液晶表示装置１を段ボールシート２とともに持ち運ぶ際に、取っ手として利用することにより運搬性を向上させている。
【００３３】
このようにして構成された段ボールシート２により液晶表示装置１を包み込んだものを１セットとして、合計５セット分を、液晶表示装置の表示面を下に向けて積み重ねる。
【００３４】
次に、第２の段ボールシートである、もう一つの段ボールシート３を広げた状態で準備する。（図４）
段ボールシート３上に、上記５セット分の段ボールシート２を水平に積み重ねた状態で置く。その後、段ボールシート３の側面３ａを９０°折り曲げた後、底面３ｂの両端に連接する折り曲げ部３ｃには、折り曲げ斜線３ｄと抜き部分３ｅを設け、両折り曲げ部３ｃを内側に曲げることで、底面３ｂを垂直に立ち上げる。その後、底面３ｂにつながっている側面３ｆを、最上段の液晶表示装置の裏面側へ被せることで、直方体状の梱包箱４を形成する。
【００３５】
つまり、段ボールシート３で形成される梱包箱４の中に、段ボールシート２で包まれた液晶表示装置１が５台入った状態となる。
【００３６】
図５に示すように、梱包箱４の天面の短辺にあたる二辺４ａをテープ固定して、梱包箱４が完成する。
【００３７】
梱包箱４の側面には、取っ手用の孔４ｂが２ヶ所設けられており、梱包箱４を運搬する際に取り扱いやすくしている。
【００３８】
また、梱包箱４の天面には段ボールシート３の一部を切り起こして形成した突起４ｃを２ヶ所設けており、同時に底面においてもスリット状の孔４ｄが２ヶ所設けられている。これらの突起４ｃと孔４ｄは、梱包箱４を縦方向に積み重ねる場合に、突起４ｃがスリット状の孔４ｄに差し込まれることにより、振動、衝撃が加わった場合の上段の梱包箱４のずれを防止する。
【００３９】
以上述べた手順で完成した梱包箱４を、２８箱まとめて段ボールパレットに積み込む手順について、図６にて以下説明する。
【００４０】
段ボールパレット６は、底面部６ａと四方向の側面部６ｂとから形成された天面開放型の箱状パレットで、底面部６ａに３本の段ボール桁６ｃが取り付けられている。側面部６ｂの高さは、前述した梱包箱４の高さＨよりも低く、Ｈ／２よりも高く設定されている。
【００４１】
また、段ボール桁６ｃは、薄い段ボールシートを多層に積み重ねて、各々を互いに接着して角棒状に形成された後、段ボールパレット６の底面部６ａに対して、段ボール桁６ｃを構成する段ボールシートが垂直になる方向で取り付けられている。
【００４２】
段ボール桁６ｃと段ボールパレット６の底面部６ａは接着剤によって固定される。段ボールパレット６の中には、その内寸とほぼ同一サイズの段ボール製の薄いパレット底板７を敷いておく。
【００４３】
その後、前述した２８箱の梱包箱４を、縦置きで７列×２行に整列するように順次積み込む。段ボールパレット６の底面部６ａの内寸は、梱包箱４を１４台を並べて入る大きさに設定されている。
【００４４】
次に、段ボールパレット６の側面部６ｂと一段目の梱包箱４との隙間に、コの字状になったサイドパッド８を二枚立てて設置した後、一段目（下段）の梱包箱４の上へ二段目（上段）の梱包箱４を載せる。
【００４５】
上段の梱包箱４を載せる際は、整列された１４箱の梱包箱４の上へ、一段目と同じ置き方で、梱包箱４を１４箱積み重ねて並べる。この時、一段目の梱包箱４の天面に設けられた切り起こし状の突起４ｃと、二段目の梱包箱４の底面に設けられたスリット状の孔４ｄが嵌合される。
【００４６】
サイドパッド８の底面部８ａは梱包箱４の側面のうち、面積の大きい方の側面４ｅと面するように設置されており、かつサイドパッド８の高さＬは、二段目の梱包箱４と十分オーバーラップする高さに設定されている。
【００４７】
さらに、２枚のサイドパッド８の側面８ｂの先端８ｃは、７列並んでいる梱包箱４のうち、中央の列（すなわち４列目）の梱包箱に達するように設定されている。
【００４８】
こうすることにより、段ボールパレット６への積み込み時及び開梱時に、梱包箱４が崩れ落ちる事故を未然に防止している。
【００４９】
また、段ボールパレット６全体をフォークリフト等で運搬しようとする際や、輸送途上において横からの衝撃が加わった際に、サイドパッド８の緩衝作用により、液晶表示装置１を保護する役目をも持たせている。
【００５０】
次に、前述したパレット底板７と同一サイズの段ボール製のパレット天板９を載せ、最後に段ボール製の上蓋１０を載せて梱包が完成する。（図７）
必要に応じて、ラッピングフィルムを周囲に巻き付けたり、バンドを巻いておいてもよい。
【００５１】
こうやって完成された梱包装置においては、液晶表示装置が密接して収納されることになるため、液晶表示装置一台あたりの梱包容積が従来よりも大変少なくて済み、輸送効率の面で大きな改善が図れる。また、梱包状態で保管する場合においても保管容積が少なくて済み、メリットが大きい。
【００５２】
さらに、この梱包装置全体を二段以上積み重ねた場合においても、液晶表示装置が均一に密集して並んでいるため、従来の空間の多い梱包箱に比べて、段ボールの局部的つぶれの発生やそれによる液晶表示装置への局部的負荷による破損という問題も発生しにくいという利点がある。
【００５３】
梱包材料の使用量においても、一台あたりの段ボール使用量が従来の１／３程度ですみ、コスト面および環境負荷低減という環境面においても優れているといえる。また、従来の複雑な梱包箱を作る必要がないため、作業工数の点でも合理的であるということができる。
【００５４】
また、多量の液晶表示装置をひとまとめにして段ボールパレット内に収納するため、運搬においては必ずフォークリフト等の機械での荷役となり、荷扱いミスによる不良の発生を防止できるとともに、運搬途上での積み替え回数も削減されるため、輸送品質の向上につながる。
【００５５】
一方、この梱包装置の開梱時においては、前述した梱包手順の逆の順序で作業を行うことで、１台１台の製品を簡単に取り出すことができる。
【００５６】
また、梱包箱から液晶表示装置を取り出す際においても、梱包箱を横置きに寝かせた状態で取り出すため、液晶表示装置の表示面を掴む危険性が無く、品質上も安心して取り出すことができる。
【００５７】
さらに、すべての液晶表示装置を取り出した後においては、段ボールシートも梱包箱もサイドパッドもすべて段ボール製シートで形成されているため、それらをすべて開いてシート状にして段ボール製パレットの中へコンパクトに収納することができるというメリットがある。
【００５８】
すなわち、段ボールシート、梱包箱、サイドパッドをシート状にして段ボール製パレットの底面部にきれいに積み重ねて、最後に上蓋をすることで、たいへんコンパクトなサイズにしてまとめて廃棄処理することができる。廃棄せずに梱包箱として再利用する場合においても、返却するときの容積をコンパクトにすることができ、梱包箱返却時の輸送効率の面でも有利となる。
【００５９】
なお、本実施の形態においては、梱包箱４を７列×２行×２段積み込んで１パレットとする構成としたが、被梱包物のサイズや重量等により運ぶのに最適な数量に設定すればよく、上記実施の形態の数量に限定されるものではない。
【００６０】
また、上記実施の形態では液晶表示装置を例にとって説明したが、本発明の表示装置の梱包装置および梱包方法は、必ずしも液晶表示装置に限定されるものではなく、ＰＤＰ等のガラスを用いた表示装置にも用いられるものであり、また板状のガラス製品の梱包装置および梱包方法としても好適である。
【００６１】
【発明の効果】
本発明の表示装置の梱包装置および梱包方法を用いることにより、表示装置が密接して収納されることになるため、表示装置一台あたりの梱包容積が従来よりも大変少なくて済み、輸送効率の面で大きな改善が図れる。また、梱包状態で保管する場合においても保管容積が少なくて済み、メリットが大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】液晶表示装置の概略の構成を示す図
【図２】本発明の梱包装置に用いられる段ボールシートの展開図を示す図
【図３】本発明の梱包装置に用いられる段ボールシートの梱包形態を示す図
【図４】本発明の梱包装置に用いられる段ボールシートの展開図及び梱包形態を示す図
【図５】本発明の梱包装置に用いられる梱包箱の完成状態を示す図
【図６】本発明の梱包装置の構成を示す図
【図７】本発明の梱包装置の完成図
【図８】従来の梱包装置の構成を示す図
【符号の説明】
１ 液晶表示装置
２ 段ボールシート
３ 段ボールシート
４ 梱包箱
６ 段ボールパレット
７ パレット底板
８ サイドパッド
９ パレット天板
１０ 上蓋
【発明の属する技術分野】
本発明は、外からの衝撃に対して弱い材料で構成される液晶表示装置等の表示装置を輸送する際に使用される梱包装置および梱包方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置は、近年パーソナルコンピュータ用のディスプレイや、テレビ、カーナビゲーション用のモニターとして使用され、その用途は年々広まりを見せている。
【０００３】
この液晶表示装置は、一般的に薄板状のガラスで形成されており、外からの衝撃や局部的な荷重に対してたいへん弱い、静電気に対して弱い、他の電子部品と比較して体積あたりの単価が高い、という特徴がある。
【０００４】
一方、一般的な電子部品に使用される梱包装置の材料という点においては、廃棄材料の処置が比較的容易な段ボールを極力使用する場合が増えており、緩衝性は高いが廃棄時の環境への負荷が大きい発泡スチロール等の使用は制限されることが多くなってきている。
【０００５】
液晶表示装置を顧客のもとへ出荷する際の梱包としては、輸送時における耐衝撃性重視という観点から、多数枚の段ボールを複雑に組み合わせて形成される緩衝材を使用することが多い。
【０００６】
以下、従来の液晶表示装置の梱包装置の例について、図８を参照しながら説明する。
【０００７】
図８に示すように、まず液晶表示装置１を梱包袋２で包み込み、それを１台１台、折り畳み式の段ボールシート２３の中へ収納する。
【０００８】
梱包装置は、液晶表示装置１を収納した上記段ボールシート２３を１枚ずつ挿嵌するスリット２４ａを設けた複数の段ボールシートの組み合わせから構成された緩衝性台部ユニット２４と、側面からの衝撃に対する緩衝性を持たせる目的を持つ段ボールシートを数回折り曲げて組み立てられた緩衝性側面ユニット２５と、所定の大きさのスリット２６ａの入った液晶表示装置固定用の段ボール製上面シート２６と、上面からの衝撃に対する緩衝性を持たせる目的を持つ段ボールシートを数回折り曲げて組み立てられた緩衝性上面ユニット２７と、これらすべてのユニットを収納する外箱２８から構成されている。
【０００９】
これら複数の段ボールシート製ユニットの組み合わせにより、液晶表示装置１の周囲を覆うことで、液晶表示装置１の周囲に十分な空間を保つことができ、梱包装置に外から衝撃荷重あるいは静荷重が加わった際にも、これらの段ボール製ユニットが緩衝材の役割を果たし、中の液晶表示装置１を保護することができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の液晶表示装置の梱包装置においては、梱包装置単位での荷扱いを想定して、十分な緩衝性を持たせる必要があり、そのために段ボールを多量に使用しなければならず、１台の液晶表示装置を運ぶたびに大量の段ボールを廃棄しなければならないため、たいへん非効率的であるという課題がある。さらにその段ボールを複雑に組み合わせるという作業も梱包箱を作るために必要であり、液晶表示装置を取り出した後の解体や廃棄にかなりの工数を要するため、作業工数という点でも効率が悪いという課題も存在する。
【００１１】
また、１台あたりの梱包容積が大きい、輸送コスト及び保管コストの点でもたいへん不利であることは明らかである。
【００１２】
一方、梱包品質という点で考えても、複雑に構成された梱包箱に収納されているため、開梱して取り出す際に、液晶表示装置をつまみ上げる必要があり、この際にガラスで構成されている液晶パネルに負荷がかかりやすく、液晶パネルが割れるといった問題が発生する危険性もあった。
【００１３】
さらに、梱包状態での保管時においても、液晶表示装置の重量が大きいため多数段積み保管においては、段積み重量負荷に段ボールが耐えきれず部分的に変形を起こし、最下部の液晶表示装置が破損するという課題があった。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明の表示装置の梱包装置は、表示装置の表示面側に１枚のシートから構成された第１の段ボールシートを当接させるとともに、前記第１の段ボールシートの両端部を前記表示装置の裏面側へ折り曲げ、前記表示装置を挟持し、この表示装置を挟持した第１の段ボールシートを略水平に複数個、第２の段ボールシート上に積み重ね、前記第２の段ボールシートの前記表示装置を挟持した第１の段ボールシートが積載されていない部分を折り畳み、複数個の前記表示装置を挟持した第１の段ボールシート全体を箱状に包んで梱包箱を形成し、第２の段ボールシートは、一枚のシートから構成され、側面が複数回折り曲げられるとともに、底面の両端に連接する折り曲げ部には折り曲げ斜線と抜き部分とが設けられ、前記折り曲げ部の両方を内側に曲げて前記底面を立ち上げることで直方体状の梱包箱が形成され、この梱包箱を段ボールパレットに隙間なく並べて収納した表示装置の梱包装置である。
【００１７】
上記第２の段ボールシートは、梱包箱に形成された状態において、上面に切り起こし状の突起、底面にスリット状の孔とが設けられ、二段以上に積み重ねた場際に、下段側の梱包箱上面の突起と上段側の梱包箱の底面の孔とが嵌合するように構成されている。
【００２０】
また、この発明の表示装置の梱包方法は、表示装置の表示面側に１枚のシートから構成された第１の段ボールシートを当接させるとともに、前記第１の段ボールシートの両端部を前記表示装置の裏面側へ折り曲げ、前記表示装置を挟持し、この表示装置を挟持した第１の段ボールシートを略水平に複数個、第２の段ボールシート上に積み重ね、前記第２の段ボールシートの前記表示装置を挟持した第１の段ボールシートが積載されていない部分を折り畳み、複数個の前記表示装置を挟持した第１の段ボールシート全体を箱状に包んで梱包箱を形成し、第２の段ボールシートは、一枚のシートから構成され、側面を複数回折り曲げるとともに、底面の両端に連接する折り曲げ部には折り曲げ斜線と抜き部分とを設け、前記折り曲げ部の両方を内側に曲げて前記底面を立ち上げることで直方体状の梱包箱を形成し、この梱包箱を段ボールパレットに隙間なく並べて収納する表示装置の梱包方法である。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の表示装置の梱包装置および梱包方法の一実施の形態を図１〜図７に基づいて説明する。
【００２５】
図１に示すように、液晶表示装置１はガラスで構成された液晶パネル１ａと、液晶パネルの表示面側とは反対側の裏面側に設置された照明ユニット１ｂと、それらを保持する金属あるいは樹脂製の筐体１ｃで主に構成されている。照明ユニット１ｂに必要な電圧を供給するためのコネクタ付きのハーネス１ｅが側面に配置されており、照明ユニット１ｂ内のランプ（図示せず）に接続されている。
【００２６】
液晶表示装置１は、帯電防止及びゴミの侵入防止のために、従来例と同様に１台ずつ帯電防止処理を施した薄い梱包袋２へ入れる。
【００２７】
第１の段ボールシートである、段ボールシート２は、図２及び図３に示すように一枚の段ボール製のシートに折り目２ａと切り欠き２ｂが設けてられており、段ボールシート２上に液晶表示装置１を表示面を下側にして載せた後、段ボールシート２の両端を折り目２ａに沿って折って二段に折り返す。段ボールシート２の折り返された部分は液晶表示装置１の裏面側の両端部を部分的に覆う形となる。
【００２８】
液晶表示装置１の裏側には、表示信号入力用のコネクタ１ｆが配置されており、コネクタ１ｆは裏面より飛び出しているため、段ボールシート２においてこの部分に該当する箇所に切り欠き２ｃを設けることにより、梱包後にコネクタ１ｆに負荷がかかることを防止している。
【００２９】
また、液晶表示装置１の側面からはランプ点灯用のハーネス１ｅが引き出されており、液晶表示装置１の裏面にてテーピングにより固定されている。ランプ点灯用のハーネス１ｅの先端は、接続用のコネクタが接続され、液晶表示装置１の裏面で固定されており、段ボールシート２において、このコネクタが当接する箇所に切り欠き２ｂをあけることで、梱包時にコネクタに負荷がかかる、あるいはコネクタにより、隣接して同様に梱包されたもう一つの液晶表示装置１に局部的に負荷がかかることを防止する。
【００３０】
さらに、ハーネス１ｅを液晶表示装置１の側面から裏面へ回す際に、側面方向へハーネス１ｅが膨らむために、梱包後に側面から衝撃が加わった際に、ハーネス１ｅに損傷を与えないために、段ボールシート２を液晶表示装置１の両端で折り曲げた際に、２ｄで示すように、一部を折り曲げずに羽状に伸ばしておくことで、衝撃がハーネス１ｅにかからないようにしている。
【００３１】
また、前述した液晶表示装置１の切り欠き２ｂは、段ボールシート２の一部を切り起こして作られており、切り起こした部分２ｅを液晶表示装置１側へ１８０°折り返しておくことにより、梱包後の裏面側からの衝撃に対して緩衝作用を持たせている。
【００３２】
また、これらの切り欠き２ｃは、液晶表示装置１を段ボールシート２とともに持ち運ぶ際に、取っ手として利用することにより運搬性を向上させている。
【００３３】
このようにして構成された段ボールシート２により液晶表示装置１を包み込んだものを１セットとして、合計５セット分を、液晶表示装置の表示面を下に向けて積み重ねる。
【００３４】
次に、第２の段ボールシートである、もう一つの段ボールシート３を広げた状態で準備する。（図４）
段ボールシート３上に、上記５セット分の段ボールシート２を水平に積み重ねた状態で置く。その後、段ボールシート３の側面３ａを９０°折り曲げた後、底面３ｂの両端に連接する折り曲げ部３ｃには、折り曲げ斜線３ｄと抜き部分３ｅを設け、両折り曲げ部３ｃを内側に曲げることで、底面３ｂを垂直に立ち上げる。その後、底面３ｂにつながっている側面３ｆを、最上段の液晶表示装置の裏面側へ被せることで、直方体状の梱包箱４を形成する。
【００３５】
つまり、段ボールシート３で形成される梱包箱４の中に、段ボールシート２で包まれた液晶表示装置１が５台入った状態となる。
【００３６】
図５に示すように、梱包箱４の天面の短辺にあたる二辺４ａをテープ固定して、梱包箱４が完成する。
【００３７】
梱包箱４の側面には、取っ手用の孔４ｂが２ヶ所設けられており、梱包箱４を運搬する際に取り扱いやすくしている。
【００３８】
また、梱包箱４の天面には段ボールシート３の一部を切り起こして形成した突起４ｃを２ヶ所設けており、同時に底面においてもスリット状の孔４ｄが２ヶ所設けられている。これらの突起４ｃと孔４ｄは、梱包箱４を縦方向に積み重ねる場合に、突起４ｃがスリット状の孔４ｄに差し込まれることにより、振動、衝撃が加わった場合の上段の梱包箱４のずれを防止する。
【００３９】
以上述べた手順で完成した梱包箱４を、２８箱まとめて段ボールパレットに積み込む手順について、図６にて以下説明する。
【００４０】
段ボールパレット６は、底面部６ａと四方向の側面部６ｂとから形成された天面開放型の箱状パレットで、底面部６ａに３本の段ボール桁６ｃが取り付けられている。側面部６ｂの高さは、前述した梱包箱４の高さＨよりも低く、Ｈ／２よりも高く設定されている。
【００４１】
また、段ボール桁６ｃは、薄い段ボールシートを多層に積み重ねて、各々を互いに接着して角棒状に形成された後、段ボールパレット６の底面部６ａに対して、段ボール桁６ｃを構成する段ボールシートが垂直になる方向で取り付けられている。
【００４２】
段ボール桁６ｃと段ボールパレット６の底面部６ａは接着剤によって固定される。段ボールパレット６の中には、その内寸とほぼ同一サイズの段ボール製の薄いパレット底板７を敷いておく。
【００４３】
その後、前述した２８箱の梱包箱４を、縦置きで７列×２行に整列するように順次積み込む。段ボールパレット６の底面部６ａの内寸は、梱包箱４を１４台を並べて入る大きさに設定されている。
【００４４】
次に、段ボールパレット６の側面部６ｂと一段目の梱包箱４との隙間に、コの字状になったサイドパッド８を二枚立てて設置した後、一段目（下段）の梱包箱４の上へ二段目（上段）の梱包箱４を載せる。
【００４５】
上段の梱包箱４を載せる際は、整列された１４箱の梱包箱４の上へ、一段目と同じ置き方で、梱包箱４を１４箱積み重ねて並べる。この時、一段目の梱包箱４の天面に設けられた切り起こし状の突起４ｃと、二段目の梱包箱４の底面に設けられたスリット状の孔４ｄが嵌合される。
【００４６】
サイドパッド８の底面部８ａは梱包箱４の側面のうち、面積の大きい方の側面４ｅと面するように設置されており、かつサイドパッド８の高さＬは、二段目の梱包箱４と十分オーバーラップする高さに設定されている。
【００４７】
さらに、２枚のサイドパッド８の側面８ｂの先端８ｃは、７列並んでいる梱包箱４のうち、中央の列（すなわち４列目）の梱包箱に達するように設定されている。
【００４８】
こうすることにより、段ボールパレット６への積み込み時及び開梱時に、梱包箱４が崩れ落ちる事故を未然に防止している。
【００４９】
また、段ボールパレット６全体をフォークリフト等で運搬しようとする際や、輸送途上において横からの衝撃が加わった際に、サイドパッド８の緩衝作用により、液晶表示装置１を保護する役目をも持たせている。
【００５０】
次に、前述したパレット底板７と同一サイズの段ボール製のパレット天板９を載せ、最後に段ボール製の上蓋１０を載せて梱包が完成する。（図７）
必要に応じて、ラッピングフィルムを周囲に巻き付けたり、バンドを巻いておいてもよい。
【００５１】
こうやって完成された梱包装置においては、液晶表示装置が密接して収納されることになるため、液晶表示装置一台あたりの梱包容積が従来よりも大変少なくて済み、輸送効率の面で大きな改善が図れる。また、梱包状態で保管する場合においても保管容積が少なくて済み、メリットが大きい。
【００５２】
さらに、この梱包装置全体を二段以上積み重ねた場合においても、液晶表示装置が均一に密集して並んでいるため、従来の空間の多い梱包箱に比べて、段ボールの局部的つぶれの発生やそれによる液晶表示装置への局部的負荷による破損という問題も発生しにくいという利点がある。
【００５３】
梱包材料の使用量においても、一台あたりの段ボール使用量が従来の１／３程度ですみ、コスト面および環境負荷低減という環境面においても優れているといえる。また、従来の複雑な梱包箱を作る必要がないため、作業工数の点でも合理的であるということができる。
【００５４】
また、多量の液晶表示装置をひとまとめにして段ボールパレット内に収納するため、運搬においては必ずフォークリフト等の機械での荷役となり、荷扱いミスによる不良の発生を防止できるとともに、運搬途上での積み替え回数も削減されるため、輸送品質の向上につながる。
【００５５】
一方、この梱包装置の開梱時においては、前述した梱包手順の逆の順序で作業を行うことで、１台１台の製品を簡単に取り出すことができる。
【００５６】
また、梱包箱から液晶表示装置を取り出す際においても、梱包箱を横置きに寝かせた状態で取り出すため、液晶表示装置の表示面を掴む危険性が無く、品質上も安心して取り出すことができる。
【００５７】
さらに、すべての液晶表示装置を取り出した後においては、段ボールシートも梱包箱もサイドパッドもすべて段ボール製シートで形成されているため、それらをすべて開いてシート状にして段ボール製パレットの中へコンパクトに収納することができるというメリットがある。
【００５８】
すなわち、段ボールシート、梱包箱、サイドパッドをシート状にして段ボール製パレットの底面部にきれいに積み重ねて、最後に上蓋をすることで、たいへんコンパクトなサイズにしてまとめて廃棄処理することができる。廃棄せずに梱包箱として再利用する場合においても、返却するときの容積をコンパクトにすることができ、梱包箱返却時の輸送効率の面でも有利となる。
【００５９】
なお、本実施の形態においては、梱包箱４を７列×２行×２段積み込んで１パレットとする構成としたが、被梱包物のサイズや重量等により運ぶのに最適な数量に設定すればよく、上記実施の形態の数量に限定されるものではない。
【００６０】
また、上記実施の形態では液晶表示装置を例にとって説明したが、本発明の表示装置の梱包装置および梱包方法は、必ずしも液晶表示装置に限定されるものではなく、ＰＤＰ等のガラスを用いた表示装置にも用いられるものであり、また板状のガラス製品の梱包装置および梱包方法としても好適である。
【００６１】
【発明の効果】
本発明の表示装置の梱包装置および梱包方法を用いることにより、表示装置が密接して収納されることになるため、表示装置一台あたりの梱包容積が従来よりも大変少なくて済み、輸送効率の面で大きな改善が図れる。また、梱包状態で保管する場合においても保管容積が少なくて済み、メリットが大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】液晶表示装置の概略の構成を示す図
【図２】本発明の梱包装置に用いられる段ボールシートの展開図を示す図
【図３】本発明の梱包装置に用いられる段ボールシートの梱包形態を示す図
【図４】本発明の梱包装置に用いられる段ボールシートの展開図及び梱包形態を示す図
【図５】本発明の梱包装置に用いられる梱包箱の完成状態を示す図
【図６】本発明の梱包装置の構成を示す図
【図７】本発明の梱包装置の完成図
【図８】従来の梱包装置の構成を示す図
【符号の説明】
１ 液晶表示装置
２ 段ボールシート
３ 段ボールシート
４ 梱包箱
６ 段ボールパレット
７ パレット底板
８ サイドパッド
９ パレット天板
１０ 上蓋
Claims (4)
- 表示装置の表示面側に１枚のシートから構成された第１の段ボールシートを当接させるとともに、前記第１の段ボールシートの両端部を前記表示装置の裏面側へ折り曲げ、前記表示装置を挟持し、この表示装置を挟持した第１の段ボールシートを略水平に複数個、第２の段ボールシート上に積み重ね、前記第２の段ボールシートの前記表示装置を挟持した第１の段ボールシートが積載されていない部分を折り畳み、複数個の前記表示装置を挟持した第１の段ボールシート全体を箱状に包んで梱包箱を形成し、第２の段ボールシートは、一枚のシートから構成され、側面が複数回折り曲げられるとともに、底面の両端に連接する折り曲げ部には折り曲げ斜線と抜き部分とが設けられ、前記折り曲げ部の両方を内側に曲げて前記底面を立ち上げることで直方体状の梱包箱が形成され、この梱包箱を段ボールパレットに隙間なく並べて収納した表示装置の梱包装置。
- 第２の段ボールシートは梱包箱に形成された状態において、上面に切り起こし状の突起と底面にスリット状の孔とが設けられ、二段以上に積み重ねた際に、下段側の梱包箱の上面の突起と上段側の梱包箱の底面の孔とが嵌合するよう構成された請求項１記載の表示装置の梱包装置。
- 段ボールパレットに梱包箱を一段もしくは複数段整列して並べ、少なくとも最上段の梱包箱の側面を部分的もしくは全面的にカバーするサイドパッドを整列された前記梱包箱の周囲に配置するとともに、前記最上段の梱包箱の上面側全体を覆うように上蓋を配置した請求項１記載の表示装置の梱包装置。
- 表示装置の表示面側に１枚のシートから構成された第１の段ボールシートを当接させるとともに、前記第１の段ボールシートの両端部を前記表示装置の裏面側へ折り曲げ、前記表示装置を挟持し、この表示装置を挟持した第１の段ボールシートを略水平に複数個、第２の段ボールシート上に積み重ね、前記第２の段ボールシートの前記表示装置を挟持した第１の段ボールシートが積載されていない部分を折り畳み、複数個の前記表示装置を挟持した第１の段ボールシート全体を箱状に包んで梱包箱を形成し、第２の段ボールシートは、一枚のシートから構成され、側面を複数回折り曲げるとともに、底面の両端に連接する折り曲げ部には折り曲げ斜線と抜き部分とを設け、前記折り曲げ部の両方を内側に曲げて前記底面を立ち上げることで直方体状の梱包箱を形成し、この梱包箱を段ボールパレットに隙間なく並べて収納する表示装置の梱包方法。
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